FR2757096A1 - Mitre-box saw with guard against sawdust - Google Patents

Abstract

The middle part of a work-bench (10) contains a horizontal circular element (11). Two rectangular blocks (23) are fixed to the two ends of a rotary arm (20). Two outer plates (33) each have a semicircular cavity (35) with divisions on its outer rim. The inward pointing sides have internally threaded pipes (36) fixed to the blocks. Two saw-guide stands (30) contain feet swivelling between the blocks with round flanges (32) engaging with notches (24,34) on the blocks and outer plates. Two positioning bars (231) each have an inward-pointing conical end (237).

Description

Scie à onglet avec dispositif de protection contre la sciure. Miter saw with sawdust protection device.

La présente invention se rapporte à un appareil de sciage pour charpenterie, et plus particulièrement à une scie à onglet perfectionnée qui permet d'empêcher la sciure de pénétrer dans le mécanisme réglable des supports de scie rotative afin de garantir un déplacement précis des angles verticaux au niveau du disque vertical. The present invention relates to a sawing device for carpentry, and more particularly to an improved miter saw which makes it possible to prevent sawdust from entering the adjustable mechanism of the rotary saw supports in order to guarantee a precise displacement of the vertical angles at the vertical disc level.

Une scie à onglet typique comprend généralement un établi de sciage avec un plateau horizontal en son centre, un support de scie fixé parallèlement et de façon tournante à chaque extrémité d'un bras tournant qui est monté sur un pivot dans un trou formé au centre de l'établi, une paire de disques verticaux perpendiculaires aux deux extrémités du bras tournant, adjacents aux supports de scie, qui permettent à une scie à dosseret de coulisser verticalement et qui basculent en même temps que le support. De ce fait, il est possible de régler avec précision l'angle horizontal et l'angle vertical de la scie. A typical miter saw typically includes a saw bench with a horizontal table in its center, a saw stand attached parallel and rotatably to each end of a rotating arm which is mounted on a pivot in a hole formed in the center of the workbench, a pair of vertical discs perpendicular to the two ends of the rotating arm, adjacent to the saw supports, which allow a backsplash saw to slide vertically and that tilt at the same time as the support. Therefore, it is possible to precisely adjust the horizontal angle and the vertical angle of the saw.

Le brevet américain n 5 392 679 du demandeur révèle un appareil de sciage qui est caractérisé par un positionnement facile des angles horizontaux et verticaux pendant le sciage. Le brevet americain n 5 605 086 du demandeur révèle une scie à onglet complexe qui est caractérisée par une pluralité de saillies longitudinales formées sui la surface de l'établi alin de faciliter la mise en place avec inclinaison variable de la pièce à usiner sur l'établi de sciage. Toutefois, un Ibit très important mais qui a été négligé est que la concavité arquée formée en haut du support et le porte-scie, retenu de minière à pouvoir tourner dans la concavité du supports et qui a un hord circonférentiel extérieur arqué doivent avoir exactement la meme courbure afin d'assurer le positionnement exact des angles verticaux de la pièce à usiner. Une fois le sciage commencé, il est inévitable que la sciure s'accumule sur le support et pénètre dans son mécanisme de rotation tel que la concavité courbe, de sorte que le bord arqué de la surt.lce extérieure du porte-scie est de moins en moins en contact avec la concavité courbe du support et se déplace vers le haut par rapport à elle. Ainsi, le positionnement de l'angle d'inclinaison de la pièce à usiner n'est plus précis. Pour éviter cela, il faut nettoyer fréquemment cette partie en démontant le porte-scie du support. C'est là une tâche très ennuyeuse pour l'opérateur. Applicant's U.S. Patent No. 5,392,679 discloses a sawing apparatus which is characterized by easy positioning of the horizontal and vertical angles during sawing. Applicant's U.S. Patent No. 5,605,086 discloses a complex miter saw which is characterized by a plurality of longitudinal projections formed on the surface of the workbench to facilitate placement with variable inclination of the workpiece on the sawing bench. However, a very important Ibit which has been overlooked is that the arched concavity formed at the top of the support and the saw holder, retained from mining to be able to rotate in the concavity of the supports and which has an arcuate circumferential hord must have exactly the same curvature to ensure the exact positioning of the vertical angles of the workpiece. Once sawing has started, it is inevitable that sawdust will accumulate on the support and enter its rotation mechanism such as the curved concavity, so that the arcuate edge of the outer surface of the saw holder is less in less contact with the curved concavity of the support and moves upward relative to it. Thus, the positioning of the angle of inclination of the workpiece is no longer precise. To avoid this, this part must be cleaned frequently by removing the saw holder from the support. This is a very tedious task for the operator.

Le présente invention est conique pour éviter trou alléger les inconvénients mentionnés ci-dessus. The present invention is conical to avoid hole alleviate the drawbacks mentioned above.

L'objet principal de la présente invention est de fournir une scie à onglet équipée d'un dispositif de protection contre la sciure qui peut empêcher la sciure de pénétrer dans le mécanisme de rotation du support. The main object of the present invention is to provide a miter saw equipped with a sawdust protection device which can prevent sawdust from entering the rotation mechanism of the support.

Un autre objet de la présente invention est de fournir une scie à onglet équipée d'un dispositif de protection contre la sciure dont le support est amélioré sur le plan de la structure pour permettre au porte-scie d'être disposé de façon tournante dans une plaque circulaire avec le support entre eux, afin de protéger le porte-scie contre l'.ICCU- mulation de la sciure dans le but d'assurer le positionnement précis des angles verticaux de la pièce à usiner. Another object of the present invention is to provide a miter saw equipped with a sawdust protection device whose support is improved in terms of structure to allow the saw holder to be rotatably arranged in a circular plate with the support between them, in order to protect the saw holder against the ICCULATION of sawdust in order to ensure the precise positioning of the vertical angles of the workpiece.

Un troisième objet de la présente invention est dc furnir une scie à onglet équipée d'un dispositif de protection contre la sciure dont les parties constituantes sont simplifiées et faciles à produite alun de réduire les coûts de production. A third object of the present invention is to provide a miter saw equipped with a sawdust protection device whose constituent parts are simplified and easy to produce to reduce production costs.

La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui suit, à considérer en référence aux dessins d'accompagnement dans lesquels
la figure I est une vue en perspective éclatée pour montrer une première forme préférée de réalisation de la présente invention,
la figure 2 est une vue en coupe pour montrer l'assemblage d'un porte-outil entre un support et une plaque circulaire,
la figure 3 est une vue en élévation de face de la figure 2,
la figure 4 est une vue en perspective pour montrer une deuxième forme préférée de réalisation de la présente invention,
la figure 5 est une vue en perspective éclatée pour montrer une troisième forme préférée dc réalisation de la présente invention.The present invention will be better understood on reading the detailed description which follows, to be considered with reference to the accompanying drawings in which
FIG. I is an exploded perspective view to show a first preferred embodiment of the present invention,
FIG. 2 is a sectional view to show the assembly of a tool holder between a support and a circular plate,
FIG. 3 is a front elevation view of FIG. 2,
FIG. 4 is a perspective view to show a second preferred embodiment of the present invention,
Figure 5 is an exploded perspective view to show a third preferred embodiment of the present invention.

la figure 6 est une vue en coupe de la figure 5, et
la figure 7 est une vue cn perspective éclatée pour montrer une quatrième forme préférée dc réalisation de la présente invention
Selon les figures 1 à 3, la scie à onglet qui fait l'objet de la présente invention comprend généralement un établi de sciage 1(), un bras tournant 20 et une paire de supports 30 dans lesquels une scie à dosseret peut coulisser.FIG. 6 is a sectional view of FIG. 5, and
Figure 7 is an exploded perspective view to show a fourth preferred embodiment of the present invention
According to Figures 1 to 3, the miter saw which is the subject of the present invention generally comprises a saw bench 1 (), a rotating arm 20 and a pair of supports 30 in which a backsplash saw can slide.

L'établi de sciage 10 est de Iorme conventionnelle et comprend un plateau horizontal 11 en sa partie centrale, une paire dc platc-formes rectangulaires 12 qui partent des cotés opposés du plateau 11 et qui ont chacune une paroi verticale 13 sur l'arrière avec une extrémité intérieure à pan coupé afin de défi. m'r entre clles une indentation 14 en forme de V, un premier trou de pivot 15 lormé au centre du plateau 11, entre les pans coupés des parois verticales 13. The sawing bench 10 is of conventional form and comprises a horizontal plate 11 in its central part, a pair of rectangular platforms 12 which start from opposite sides of the plate 11 and which each have a vertical wall 13 on the rear with a cutaway inner end for challenge. s'r between clles a V-shaped indentation 14, a first pivot hole 15 formed in the center of the plate 11, between the cut sides of the vertical walls 13.

des graduations 16 gravées autour de la circonférence dc la surplace supérieure du plateau 11, et un nombre prédéterminé d'encastrements de positionnement 17 qui sont espacés les uns des autres dans la surface inférieure du plateau 11.graduations 16 engraved around the circumference of the upper surface of the plate 11, and a predetermined number of positioning recesses 17 which are spaced from one another in the lower surface of the plate 11.

Le bras tournant 20 comprend un corps rectangulaire allongé 21, un second trou de pivot 22 qui est formé verticalement près dc l'extrémité arrière et en correspondance avec le premier trou de pivot 15 ct dans lequel se met en prise une vis 18, une paire dc blocs recttn- glaires 23 ayant chacun une surface intérieure inférieure qui s'intègre perpendiculairement et respectivement avec les deux extrémités du corps 21, un premier cran rond 24 sur le dessus, une fcnte courhe de guidage 25 formée au centre du bloc 23, au dessous cl le long de laquelle sont espacés un certain nombre de cavités de positionnement 26, et des trous de vis 27 cn chacun des quatre coins. The rotating arm 20 includes an elongated rectangular body 21, a second pivot hole 22 which is formed vertically near the rear end and in correspondence with the first pivot hole 15 and in which engages a screw 18, a pair dc rectangular blocks 23 each having a lower inner surface which integrates perpendicularly and respectively with the two ends of the body 21, a first round notch 24 on the top, a fcnte guide guide 25 formed in the center of the block 23, at below cl along which are spaced a number of positioning cavities 26, and screw holes 27 cn each of the four corners.

Le corps 21 comprend en outre un trou traversant 28 cn une position appropriée pour recevoir de manière glissante un moyen tubu- laire de retenue 281 qui comporte un trou de retenue 2X2 dans sa paroi périphérique, un moyen formant levier 29 comprenant une extrémité pointue qui peut s'engager dans le trou de retenue 282, un trou traver- sant 291 percé au centre du côté latéral et par lequel le moyen formant levier 29 est articulé à une patte d'attache 294 tormée sur le coté infé- rieur du bras 2() grâce à une cheville de retenue 293 dont une extrémité libre est rivetée dans une patte d'attache correspondante 294 se trouvant sur le côté opposé, une extrémité à sillons 292 pour faciliter l'opération au doigt, et une saillie latéralc 295 qui part d'une surface intérieure adjacente à l'extrémité à sillons 292 et qui pousse sur cette dernière avec un premier ressort 296 qui fournit une lorce élastique pour faire reprendre au levier 29 sa position normale après une rota- tion vers le haut, une tige de positionnement 231 comprenant une extrémité filetee sur laquelle est monté un deuxième ressort 235, un trou traversant radial 234 par lequel passe une cheville de retenue 233 et une extrémité conique 237 destinec à s'insérer, selon le choix, dans l'une des cavités de positionnement 26.  The body 21 further comprises a through hole 28 in a position suitable for slidingly receiving a tubular retaining means 281 which has a retaining hole 2X2 in its peripheral wall, a lever means 29 comprising a pointed end which can engage the retaining hole 282, a through hole 291 drilled in the center on the lateral side and by which the lever means 29 is articulated to a fastening tab 294 formed on the lower side of the arm 2 ( ) by means of a retaining pin 293, one free end of which is riveted in a corresponding attachment tab 294 located on the opposite side, a grooved end 292 to facilitate finger operation, and a lateral projection 295 which starts from '' an inner surface adjacent to the grooved end 292 and which pushes on the latter with a first spring 296 which provides an elastic groove to return the lever 29 to its normal position ap following an upward rotation, a positioning rod 231 comprising a threaded end on which a second spring 235 is mounted, a radial through hole 234 through which a retaining pin 233 passes and a conical end 237 intended to be inserted , as desired, in one of the positioning cavities 26.

Les deux supports de scie 30 comprennent chacun un siège de support de forme généralement pentagonale, un deuxième cran rond 31 formé en correspondance avec les premiers crans ronds 24, une paire de premier et deuxième rebords arrondis 32 partant vers l'extérieur des deux extrémités du deuxième cran rond 31, un tube d'arbre 3()1 qui s'étend vers l'extérieur par le centre inférieur du siège de support de forme pentagonale, une fente 302 formée dans la surface périphérique supéricure et allant jusqu'à l'extrémité libre du tube 301, un trou fileté 303 percé dans une partie appropriée du siège de support cn vue du vissage d'une vis à papillon 3()5. Le siège de support comprend cn outre une tige d'arbre 3()4 qui part du centre de la surface intérieure.  The two saw supports 30 each comprise a generally pentagonal support seat, a second round notch 31 formed in correspondence with the first round notches 24, a pair of first and second rounded edges 32 extending outward from the two ends of the second round notch 31, a shaft tube 3 () 1 which extends outwardly through the lower center of the support seat of pentagonal shape, a slot 302 formed in the peripheral superure surface and extending to the free end of the tube 301, a threaded hole 303 drilled in an appropriate part of the support seat in view of the screwing of a butterfly screw 3 () 5. The support seat also includes a shaft rod 3 () 4 which extends from the center of the interior surface.

au-dessus du tube d'arbre 301 et s'engage cn glissant dans la lente dc guidage 25 des blocs 23. Dcux montants 3C), parallèles et espacés, partent du dessus du siège dc support et sont fixés par des moyens de fixation appropriés montés dans des trous de vis latéraux rcspeclilis du siège. Les montants 39 coopèrent avec d'autres moyens classiques poLir supporter une scie à dosseret comme indiqué dans les supports de scie de l'art antérieur. Deux plaques extérieures 33 peuvent être mises en prise avec les blocs rectangulaires 23, les sièges de support étant intercalés entre cux. Les plaques cxtérieurcs 33 comprennent chacune un corps rectangulaire plat, identique aux blocs rectangulaires 23. un troisième cran rond 34 sur le dessus, identique au premier cran rond 24, un évidement semi-circulaire 35 dont Ic rayon est égal à cclui de la fente courbc 25 et qui est formé dans une partie supérieure attenante au troisièmc cran rond 34. L'évidement 35 est gradué autour de si circonférence extérieure. Une pluralité de tubes filetés intéfleuremeni 36 lont transversalement saillie des extrémités intérieures d'une pluralité dc trous dc vis 37 formés à proximité des quatre coins de la plaque cxtérieurc 33 et dans lesqucls se montent des vis 38. Les tubes 3( sont lormés en correspondance avec les trous de vis 27 des blocs 23.above the shaft tube 301 and engages cn sliding in the slow guide 25 of the blocks 23. From the uprights 3C), parallel and spaced, start from the top of the support seat and are fixed by suitable fixing means mounted in rcspeclilis lateral screw holes of the seat. The uprights 39 cooperate with other conventional means for supporting a backsplash saw as indicated in the saw supports of the prior art. Two outer plates 33 can be engaged with the rectangular blocks 23, the support seats being interposed between them. The external plates 33 each comprise a flat rectangular body, identical to the rectangular blocks 23. a third round notch 34 on the top, identical to the first round notch 24, a semi-circular recess 35 whose radius is equal to that of the curved slot 25 and which is formed in an upper part adjoining the third round notch 34. The recess 35 is graduated around if outside circumference. A plurality of integrally threaded tubes 36 have transversely protruding from the inner ends of a plurality of screw holes 37 formed near the four corners of the outer plate 33 and in which screws 38 are mounted. The tubes 3 (are lormored in correspondence with the screw holes 27 of the blocks 23.

Supposons que le moyen formant levier 29 soit déjà en prise avec la patte d'attachc 294 et Ic moyen tubulairc de retenue 2X1, et que le bras tournant 20 soit assemblé dc manière à pouvoir tourner au premier trou de pivot 15 de l'établi de sciage 1(). Le procédé d'assem blage des supports dc scie 30 au bras tournant 2() se fera comme suit on commcnce par enfiler le ressort 235 sur la tige de positionnement 231 puis on introduit l'extrémité filetée 232 de la tige 231 dans Ic tube d'arbre 301 afin d'aligncr le trou traversant radial 234 avec la fente 3()2 pour permettre à la chevillc de retenue 233 de pénétrer dans Ic trou traversant 234. On fixe ensuite la tige de positionnement 231 par un écrou 236. A ce moment là, la tige de positionnement 231 est poussée par le ressort 235 et son extrémité conique 237 est disposée de manière coulissante dans ou hors de l'extrémité intérieure du tube d'arbrc 3()1. En deuxième lieu, on introduit l'extrémité extérieure du tube d'arbre 301 dans l'évidement semi-circulaire 35 de la plaquc exté- rieure 33 dc sorte que Ic premier rebord arrondi 32 du deuxième cran rond 31 porte contre le troisième cran rond 34 ct que le deuxième rebord arrondi 32 du deuxième cran rond 31 porte contre le premier cran rond 24 du bloc 23. De cette manière, les tubes filetés intérieure- ment 36 sont en face des trous 27 du bloc 23. Enfin, on fixe la plaque extérieure 33 sur le bloc 23 en vissant les vis 38 dans les tubes 36, et on immobilise alors les sièges dc support avec les vis à papillon 3()5 (comme représenté sur la figure 2). Normalemcnt, le moyen tubulaire dc retenue 281 est dirigé vers Ic haut par le moyen formant levier 2') ct pénètre dans l'un quelconque des encastrements dc positionnement 17. Suppose that the lever means 29 is already engaged with the attachment tab 294 and the tubular retaining means 2X1, and that the rotating arm 20 is assembled so that it can rotate at the first pivot hole 15 of the workbench. sawing 1 (). The method of assembling the saw supports 30 to the rotating arm 2 () will be as follows, we start by threading the spring 235 on the positioning rod 231 and then introducing the threaded end 232 of the rod 231 into the tube d shaft 301 in order to align the radial through hole 234 with the slot 3 () 2 to allow the retaining pin 233 to penetrate into the through hole 234. The positioning rod 231 is then fixed by a nut 236. At this at this point, the positioning rod 231 is pushed by the spring 235 and its conical end 237 is slidably disposed in or out of the inner end of the shaft tube 3 () 1. Secondly, the outer end of the shaft tube 301 is introduced into the semi-circular recess 35 of the outer plate 33 so that the first rounded edge 32 of the second round notch 31 bears against the third round notch 34 ct that the second rounded edge 32 of the second round notch 31 bears against the first round notch 24 of the block 23. In this way, the internally threaded tubes 36 are opposite the holes 27 of the block 23. Finally, the outer plate 33 on the block 23 by screwing the screws 38 into the tubes 36, and the support seats are then immobilized with the butterfly screws 3 () 5 (as shown in FIG. 2). Normally, the tubular retaining means 281 is directed upwards by the lever-forming means 2 ') and enters any of the positioning recesses 17.

En fonctionnement, on commcncc par tourner le moyen formant levier 29 vers Ic haut pour dégager le moyen de retenue 281 dc l'encastrement de positionnement 17 où il était engagé, afin de libre rcr Ic bras tournant 2() pour qu'il puissc tourner transversalement sur le trou de pivot 15 jusqu'à un positionnement cxact selon un angle horizontal voulu du bras 2(). On rclâche ensuitc le moyen formant levier 29 afin dc permettre au moyen de retenue 281 de pénétrer dans un encastrement de positionnement 17 de sorte que Ic bras 2() soit immobilisé à l'angle choisi par rapport à l'axe longitudinal de l'établi de sciage 1() (cette manière de décider des angles horizontaux se fait comme dans une scie à onglet conventionnelle) En deuxième lieu. il faut définir l'angle vertical cn dévissant les vis à papillon 3()5 et en tirant l'extrémité extérieure des tiges de positionnement 23 I vers l'extérieur afin de rendre les supports dc scie 3() situés aux deux extrémités du bras tournant 20 librcs dc tourner dans un sens ou dans l'autre pour fixer exactement I'anglc vertical choisi grâcc aux graduations se trouvant sur les plaques extérieures 33. Une fois que l'angle est défini, on relâche la tige dc positionnement 231, dont l'extrémité conique 237 s'introduit automatiquement dans l'une des cavités de positionnement 26 sous l'effet dc l'élasticité du ressort 235. On serre ensuitc les vis à papillon 3()5, dc sorte que les supports de scie deviennent inclinés par rapport au plan du bras tournant 20 et stables (comme représenté sur les figures 2 et 3). In operation, one commcncc by turning the lever means 29 upwards to disengage the retaining means 281 from the positioning recess 17 where it was engaged, in order to free rcr the rotating arm 2 () so that it can rotate transversely on the pivot hole 15 until cxact positioning at a desired horizontal angle of the arm 2 (). The lever means 29 are then released to allow the retaining means 281 to penetrate into a positioning recess 17 so that the arm 2 () is immobilized at the chosen angle relative to the longitudinal axis of the workbench. sawing 1 () (this way of deciding on the horizontal angles is done as in a conventional miter saw) Second. it is necessary to define the vertical angle cn unscrewing the butterfly screws 3 () 5 and pulling the outer end of the positioning rods 23 I outwards in order to make the saw supports 3 () located at the two ends of the arm turning 20 librcs dc to turn in one direction or the other to fix exactly the vertical angle chosen thanks to the graduations being on the external plates 33. Once the angle is defined, one releases the positioning rod 231, whose the conical end 237 is automatically inserted into one of the positioning cavities 26 under the effect of the elasticity of the spring 235. The butterfly screws 3 () 5 are then tightened, so that the saw supports become inclined relative to the plane of the rotating arm 20 and stable (as shown in Figures 2 and 3).

La figure 4 montrc une deuxième forme dc réalisation de la présente invention dans laquelle les structures et fonctions fondamen- tales sont pour la plupart similaires à celles dc la première forme dc réalisation représentée sur les figures I à 3, et les explications qui précèdent peuvent donc leur être appliquées. Figure 4 shows a second embodiment of the present invention in which the basic structures and functions are for the most part similar to those of the first embodiment shown in Figures 1 to 3, and the foregoing explanations may therefore be applied to them.

Les seules différences se présentent dans les supports dc scie 30. Sur le siège dc support, le cran rond 31 est remplacé par un cran rectangulaire désigné par 31b, mais le premier rebord rond 32 reste inchangé La tige d'arbrc 304 est supprimée et remplacée par une tige d'arbre extérieure qui fait face à la plaquc extérieure 33 et qui est désignée par 34b. Une rainure intérieure arquée 25b est lormée dans la surface intérieure dc la plaque cxtéricure 33, sous l'évidement semicirculaire 35, pour recevoir de manière coulissante la tige d'arbrc 34h.  The only differences are in the saw supports 30. On the support seat, the round notch 31 is replaced by a rectangular notch designated by 31b, but the first round rim 32 remains unchanged The arbor rod 304 is deleted and replaced by an outer shaft rod which faces the outer plate 33 and which is designated by 34b. An arcuate interior groove 25b is formed in the interior surface of the external plate 33, under the semicircular recess 35, for slidingly receiving the arbor rod 34h.

D'autres modifications sont faites sur la paire de blocs rectangulaires. Other modifications are made on the pair of rectangular blocks.

désignés ici par 23b, sur chacun desquels un cran rectangulaire 24h est formé à la place du premier cran rond 24 et les trous dc vis 27 sont légèrement élargis ct redénommés 27b afin de permettre aux vis 3X traversant les blocs 23b d'être fixées par des écrous 271 b.designated here by 23b, on each of which a 24-hour rectangular notch is formed in place of the first round notch 24 and the screw holes 27 are slightly enlarged and renamed 27b in order to allow the 3X screws passing through the blocks 23b to be fixed by nuts 271 b.

La figure 5 montre une troisième forme dc réalisation de la présente invention dans laquelle les structures ct fonctions fondamen- tales sont pour la plupart similaircs à celles des formes de réalisation précédentes représentées sur les figures 1 à 4, ct les explications qui précèdent peuvent donc leur être appliquées. FIG. 5 shows a third embodiment of the present invention in which the structures and basic functions are for the most part similar to those of the preceding embodiments shown in FIGS. 1 to 4, and the above explanations may therefore be applied.

Les différences sc présentent tout d'abord dans le moyen formant levier 2C), dans lequel une saillie verticale 295b en prise avec un ressort 296b remplace la saillie latérale 295 et le premier ressort 296. Les trous de vis 27 sont aussi élargis ct redénommés 27b. Les sièges de support deviennent semi-circulaires et comprennent une paire de montants 39, un deuxième cran rond 39 avec un rebord inté- rieur arrondi qui peut coopérer avec le premier cran rond 24 des blocs 23, des graduations 33 attenantes à une pluralité de cavités de posi tionnement 34 cspacécs les unes des autres et situées près du bord périphérique inféricur, ct un gros trou de vis 40 forme près du cran rond 32 ct dans lequel peut être vissée une vis 401. The differences sc show first of all in the lever means 2C), in which a vertical projection 295b engaged with a spring 296b replaces the lateral projection 295 and the first spring 296. The screw holes 27 are also enlarged and renamed 27b . The support seats become semi-circular and include a pair of uprights 39, a second round notch 39 with a rounded internal rim which can cooperate with the first round notch 24 of the blocks 23, graduations 33 adjoining a plurality of cavities position 34 cspacécs each other and located near the lower peripheral edge, ct a large screw hole 40 forms near the round notch 32 ct in which can be screwed a screw 401.

D'autres plaques extérieures 26 sont utilises, dans lesquelles les quatre tubes filetés intérieurement 36, les trous de vis 37 ct les vis 3X restent inchangés. Cependant, un cran semi-circulaire 2(i2 remplace l'évidement semi-circulaire 35 et le cran rond 34 dans Ic siège tle support en faisant saillie centralement vers l'extérieur depuis la surltce cxtéricure inféricure dc la plaque 26 pour se mettre en prise avec la tige dc positionnement 231, qui reste inchangée aussi bien du point de vue dc sa structurc que de sa fonction. La scule différence est que l'extrémité conique 237 est maintenant en prise selon le choix dans l'une des cavités de positionnement 34 du siège dc support 3 I et qu'un index 261 est ajouté au voisinage du cran 262. La figure 6 montre l'assemblage des supports de scie 30. Other external plates 26 are used, in which the four internally threaded tubes 36, the screw holes 37 and the 3X screws remain unchanged. However, a semi-circular notch 2 (i2 replaces the semi-circular recess 35 and the round notch 34 in the seat of the support by projecting centrally outwards from the surface of the surface of the plate 26 to engage with the positioning rod 231, which remains unchanged both in terms of its structure and its function. The difference is that the conical end 237 is now engaged as desired in one of the positioning cavities 34 of the support seat 3 I and that an index 261 is added in the vicinity of the notch 262. FIG. 6 shows the assembly of the saw supports 30.

La figure 7 montre une quatrième terme de réalisation donl la structure ct la fonction sont globalement similaircs à cclles du troisième modc de réalisation représenté sur les figurcs 5 ct 6, les seules modifi- cations étant que les graduations 33 ct les gros trous de vis 4() sont supprimes des sièges de support ct ajoutés au contrairc sur les plaques extérieures 26, tandis que les index 261 sont enlevés des plaques cxtcricures 26 et ajoutés aux sièges de support 31 sur lesquels le rebord arrondi formé en l'extrémité intérieure du cran rond 24 comporte maintenant des cannclures 236 sur la périphérie intérieure afin d'assurer une rotation douce du rebord sur le cran rond 24. FIG. 7 shows a fourth embodiment term given the structure and the function are generally similar to the third embodiment shown in the figures 5 and 6, the only modifications being that the graduations 33 and the large screw holes 4 () are removed from the support seats and added to the countercircle on the outer plates 26, while the indexes 261 are removed from the crank plates 26 and added to the support seats 31 on which the rounded edge formed at the inner end of the round notch 24 now has seals 236 on the inner periphery to ensure a gentle rotation of the rim on the round notch 24.

En conséquence, les modes de réalisation exposés ci-dessus présentent des particularités et avantages qu'on ne trouve pas dans les références de l'art antérieur. La présente invention est cn particulier caractérisée par les rebords arrondis situés aux deux extrémités des crans ronds qui produisent un ctiet imprévu, car ils tournent sur les crans ronds des blocs et des plaques extérieures en empêchant totalc- ment la sciure de s'accumuler dans le mécanisme de rotation de la scie à onglet. Cela assure un positionnement précis des angles verticaux pour la pièce à usiner. Par rapport aux références de l'art antérieur. les rebords arrondis diminuent la superficie de contact entre les éléments dans le mécanisme de rotation, cc qui diminue donc la superficie dc frottements et facilite l'assemblage. Consequently, the embodiments described above have particularities and advantages which are not found in the references of the prior art. The present invention is in particular characterized by the rounded edges situated at the two ends of the round notches which produce an unforeseen ctiet, because they rotate on the round notches of the blocks and external plates, completely preventing sawdust from accumulating in the miter saw rotation mechanism. This ensures precise positioning of the vertical angles for the workpiece. Compared to the references of the prior art. the rounded edges reduce the area of contact between the elements in the rotation mechanism, cc which therefore reduces the area of friction and facilitates assembly.

Il est bien entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre purement illustratif et non limitatif et que des varian- tes ou des modifications peuvent y être apportées dans Ic cadre dc 1.1 présente invention  It is understood that the above description has been given for purely illustrative and non-limiting purposes and that variations or modifications may be made thereto within the framework of the present invention.

Claims (10)

REVENDICATIONS 1. Scie à onglet avec dispositif de protection contre la sciure. 1. Miter saw with sawdust protection device. - un établi de sciage (1()) comprenant un plateau horizontal (11) en sa partie centrale, une paire de plate-lbrmes rectangulaires (12) qui partent des côtes opposés du plateau ct qui ont chacune une paroi verticale (13) sur l'arrière avec une extrémité intérieure à pan coupé afin de définir entre elles une indentation (14) en forme de V. - a sawing bench (1 ()) comprising a horizontal plate (11) in its central part, a pair of rectangular plates (12) which start from the opposite sides of the plate and which each have a vertical wall (13) on the rear with an inner cutaway end to define a V-shaped indentation (14) therebetween caractérisée en ce qu'elle comprend:characterized in that it comprises: - une paire de supports de scie (3()) montés tout en pouvant tourner dans l'espace délimité entre lesdites plaques extérieures et lesdits blocs et comprenant chacun un siège dc support, un deuxième cran rond (31) sur le dessus, avec des premier et deuxième rclrords arrondis (32) partant vers l'extérieur des deux extrémités pour coopé- rer respectivement avec lesdits premier ct troisième crans ronds, un tube d'arbre (3()1) qui s'étend vers l'extérieur par le centre inférieur du siège de support et les évidements semi-circulaires des plaques exté- rieures ct comportant une fente (302) dans sa surface périphérique supérieure, un trou fileté (303) percé dans une partie infèrieuw adjacente au côté latéral pour le vissagc d'unc vis à papillon (305), qtli sert à fixer Ic siège dc support contre ledit bloc ct empêche le siège de support dc tourner, une tige d'arbre (304) qui part du centre de li surface intérieure du siège de support pour s'engager en glissant dans ladite fente dc guidage courbe des blocus, et une paire de montants (39), parallèles et espacés, destinés à supporter une scie à dosseret.  - a pair of saw supports (3 ()) mounted while being able to rotate in the space delimited between said outer plates and said blocks and each comprising a support seat, a second round notch (31) on the top, with first and second rounded fittings (32) extending outwards from the two ends to cooperate respectively with said first and third round notches, a shaft tube (3 () 1) which extends outwards through the lower center of the support seat and the semi-circular recesses of the outer plates and having a slot (302) in its upper peripheral surface, a threaded hole (303) drilled in a lower part adjacent to the lateral side for the screwing of a butterfly screw (305), which serves to fix the support seat against said block and prevents the support seat from rotating, a shaft rod (304) which extends from the center of the inner surface of the support seat for '' engage in sliding nt in said curved blocking guide slot, and a pair of uprights (39), parallel and spaced, intended to support a backsaw. - une paire de plaques extérieures (33) qui se mettent en prise avec lesdits blocs rectangulaires, lesdites plaques extérieures comprenant chacune un corps rectangulaire plat, un troisième cran rond (34) sur le dessus, identique au premier cran rond, un évidement semi-circulaire (35) qui est formé dans une partie supérieure attenante au troisième cran rond et qui est gradué autour de sa circonférence extérieure, une pluralité de tubes filetés intérieurement (36) laissant transversalement saillie des extrémités intérieures d'une pluralité de trous de vis (37) formés à proximité des quatre coins de ladite plaque (33) en vue de fixer lesdites plaques dans la pluralité de trous de vis desdits blocs à l'aide de vis, - a pair of outer plates (33) which engage with said rectangular blocks, said outer plates each comprising a flat rectangular body, a third round notch (34) on top, identical to the first round notch, a semi-recess circular (35) which is formed in an upper part adjoining the third round notch and which is graduated around its outer circumference, a plurality of internally threaded tubes (36) projecting transversely from the inner ends of a plurality of screw holes ( 37) formed near the four corners of said plate (33) in order to fix said plates in the plurality of screw holes of said blocks using screws, - un bras tournant (20) fixé de manière à pouvoir tourner au premier trou de pivot, depuis le dessous du plateau, ledit bras tourn.lllt comprenant un corps rectangulaire allongé (21), un second trou de pivot (22) qui est forme verticalemcnt près de l'extrémité arrière et qui peut être mis en correspondance avec le premier trou de pivot par une vis (18), une paire de blocs (23), globalement rectangulaires, ayilnt leur surface intérieure qui s'intègre perpendiculairement et respectivement avec les deux extrémités du corps, chaque bloc rectangulaire comprenant un premier cran rond (24) sur le dessus, une fonte courbe de guidage (25) formée au centre d'une partie plate, une pluralité de cavites de positionnement (26) espacées les unes des autres et lormées autour de la périphérie extérieure de la lente de guidage, ct des trous de vis (27) en chacun des quatre coins du corps rectangulaire, un trou traversant (28) situé en une position appropriée du corps pour recevoir de manière glissante un moyen tubulairc de retenue (28 I) servant à retenir ledit bras tournant dans l'une des cavités de positionnement normés sous le plateau horizontal, ledit moyen de retenue comportant un trou périphérique (282) qui peut recevoir un moyen lormant levier (29) avec une extrémité pointue qui peut s'engager dans ledit trou périphérique, un trou traversant latéral (291) percé dans une partie intermédiaire par lequel le moyen formant levier est articulé sur une paire de pattes d'attache (294) qui dépassent vers le bas des deux bords latéraux du corps, grâce à une cheville de retenue (2')3), une extrémité à sillons (292,) el une saillie latérale (295) qui part d'une surface intérieure que pousse un premier ressort (296) placé entre le dessous du corps et le moyen formant levier, - a rotating arm (20) fixed so as to be able to rotate to the first pivot hole, from below the plate, said rotating arm comprising an elongated rectangular body (21), a second pivot hole (22) which is formed vertically near the rear end and which can be mapped to the first pivot hole by a screw (18), a pair of blocks (23), generally rectangular, having their inner surface which is integrated perpendicularly and respectively with the two ends of the body, each rectangular block comprising a first round notch (24) on the top, a curved guide iron (25) formed in the center of a flat part, a plurality of positioning cavities (26) spaced apart others and shaped around the outer periphery of the guide guide, and screw holes (27) in each of the four corners of the rectangular body, a through hole (28) located in an appropriate position of the body to receive slidingly a tubular retaining means (28 I) serving to retain said rotating arm in one of the standardized positioning cavities under the horizontal plate, said retaining means comprising a peripheral hole (282) which can receive a levering means (29) with a pointed end which can engage in said peripheral hole, a lateral through hole (291) drilled in an intermediate part by which the lever means is articulated on a pair of fastening lugs (294) downwards of the two lateral edges of the body, by means of a retaining pin (2 ') 3), an end with grooves (292,) and a lateral projection (295) which starts from an interior surface which pushes a first spring (296) placed between the underside of the body and the lever-forming means, un premier trou de pivot (15) forme au centre du plateau entre les pans coupes des parois verticales, des graduations (16) gravées autour de la circonférence de la surface supérieure du plateau, ct un nombre prédéterminé d'encastrements de positionnoment (17) qui sont espacés les uns des autres dans la surface inférieure du plateau,a first pivot hole (15) forms in the center of the tray between the cut sides of the vertical walls, graduations (16) engraved around the circumference of the upper surface of the tray, and a predetermined number of positioning recesses (17) which are spaced from each other in the bottom surface of the tray, - une paire dc tiges de positionnement (231) pouvant pénétrer par coulissement dans les tubes d'arbre desdites plaques extérieures. - A pair of positioning rods (231) which can slide into the shaft tubes of said outer plates. qui partent du dessus du siège de support et sont respectivement fixés par des moyens de fixation appropriés,which start from the top of the support seat and are respectively fixed by suitable fixing means, chaque tige de positionnement comprenant une extrémité conique (237) destinée à s'insérer de manière sélective dans l'une des cavités de positionnement des blocs, une extrémité extérieure filetée sur laquelle est monté un deuxième ressort (235) et qui est fixée par un écrou sur l'extrémité extérieure libre des tubes d'arbrc desdites plaques extérieures, et un trou traversant radial (234) par Icqucl passe une cheville de rctenue (233).each positioning rod comprising a conical end (237) intended to be selectively inserted into one of the positioning cavities of the blocks, an external threaded end on which a second spring (235) is mounted and which is fixed by a nut on the free outer end of the shaft tubes of said outer plates, and a radial through hole (234) through Icqucl passes a retaining pin (233). 2. Scic à onglet selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit support de scie a un cran rectangulaire cn sa partie supérieure. 2. Miter saw according to claim 1, characterized in that said saw support has a rectangular notch cn its upper part. avec un rebord arrondi du côté extérieur du cran rectangulaire, une tige d'arbre faisant saillie en face desdites plaques extérieures el sous le tube d'arbre.with a rounded rim on the outer side of the rectangular notch, a shaft rod projecting in front of said outer plates and under the shaft tube. 3. Scic à onglet selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque plaque extérieure comportc une rainurc arquée formée dans une surface intérieure, sous l'évidement semi-circulaire, pour recevoir de manière glissante les tiges d'arbrc saillantes desdits sièges de support. 3. Miter saw according to claim 1, characterized in that each outer plate comprises an arcuate groove formed in an inner surface, under the semicircular recess, for slidably receiving the projecting arbor rods of said support seats . 4. Scic à onglet selon la revendication 1, caractérisée en cc que chaque bloc rectangulaire comprend un cran rectangulaire dans sa surface supérieure, qui peut coopérer avec les crans rectangulaires desdits sièges de support, un certain nombre de cavités dc positionne- ment cspacées cn arc dans la surface extérieure et un trou élargi près des quatre coins pour faire passer les vis desdites plaques extèrietires ct les fixer sur le côté intérieur par un ecrou.  4. Miter saw according to claim 1, characterized in that each rectangular block comprises a rectangular notch in its upper surface, which can cooperate with the rectangular notches of said support seats, a certain number of cavities dc positioned cspaced cn arc in the outer surface and an enlarged hole near the four corners to pass the screws of said outer plates and fix them on the inner side with a nut. 5. Scie à onglet selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit moyen formant levier comprend une extrémité pointue une extrémité à sillons, un trou latéral dans sa partie médiane et une saillie qui part vers le haut d'un bord supérieur prochc de l'extrémité i sillons, avec un moyen formant ressort qui agit sur ellc. 5. Miter saw according to claim 1, characterized in that said lever means comprises a pointed end a grooved end, a lateral hole in its middle part and a projection which goes upwards from an upper edge near the 'end i furrows, with a spring means which acts on ellc. 6. Scie à onglet selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaquc bloc rectangulaire comprend un cran rond dans sa surface supérieure, une fentc courbc dc guidagc dans sa partie supérieure sous Ic cran rond, et un trou élargi près des quatre coins pour faire passer des vis desdites plaques extérieures et les fixer par un écrou sur la surface intérieure. 6. Miter saw according to claim 1, characterized in that each rectangular block comprises a round notch in its upper surface, a curved fentc of guide in its upper part under a round notch, and an enlarged hole near the four corners to make pass screws of said outer plates and fix them with a nut on the inner surface. 7. Scie à onglet selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits sièges de support sont dc forme semi-circulaire et comprennent chacun une saillie verticale en leur deux extrémités laté- rales, un cran rond dans sa surface supérieure avec un rebord arrondi en l'extrémité intérieure du cran pour coopérer avec les crans ronds desdits blocs rectangulaires, une graduation attenante aux cavités de positionnement, espacées et disposées près de la circonlérence iniè- rieure, un gros trou de vis adjacent au cran rond et adapté à une vis. et une tige d'arbre qui fait saille vers l'intérieur à partir du centre de la surface intérieure pour se mettre en prise avec la fente de guidage desdits blocs rectangulaires. 7. Miter saw according to claim 1, characterized in that said support seats are of semi-circular shape and each comprise a vertical projection at their two lateral ends, a round notch in its upper surface with a rounded rim in the inner end of the notch for cooperating with the round notches of said rectangular blocks, a scale adjoining the positioning cavities, spaced apart and arranged near the inner circumference, a large screw hole adjacent to the round notch and suitable for a screw. and a shaft rod which projects inwardly from the center of the interior surface to engage the guide slot of said rectangular blocks. 8. Scie à onglet selon la revendication 1, caractérisée en cc que lesdites plaques extérieures comprennent chacune un cran scmi- circulaire avec un index circonférentiel en la partie supérieure un tube d'arbre avec une fente qui part vers l'extérieur depuis une surface extérieure, sous le cran semi-circulaire, pour se mettre en prise avec la tige de positionnement, et quatre tubes filetés intérieurement qui s'étendent vers l'intérieur depuis les extrémités intérieures des quatre trous de vis ct peuvent sc mettre en prise avec les quatre vis. 8. Miter saw according to claim 1, characterized in that said external plates each comprise a semi-circular notch with a circumferential index in the upper part a shaft tube with a slot which extends outwards from an external surface , under the semi-circular notch, to engage the positioning rod, and four internally threaded tubes which extend inward from the interior ends of the four screw holes ct can sc engage with the four screw. 9. Scie à onglet selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits sièges de support sont dc forme semi-circulaire ct comprennent chacun une saillie verticale en leurs deux extrémités laté- rales, un cran rond dans sa surface supérieure avec un rebord arrondi cn l'extrémité intérieure qui peut coopérer avec le cran rond desdits blocs rectangulaires, une pluralité de cavités tfisposées en arc à une ccrtaine distance de l'index et une tige d'arbre qui fait saillie vers l'intérieur à partir du centre dc la surface intérieure pour pouvoir sc mettre en prise avec la feinte de guidage desdits blocs rectangulaires. 9. Miter saw according to claim 1, characterized in that said support seats are dc semi-circular shape and each comprise a vertical projection at their two lateral ends, a round notch in its upper surface with a rounded edge cn the inner end which can cooperate with the round notch of said rectangular blocks, a plurality of cavities arranged in an arc at a certain distance from the index and a shaft rod which projects inwards from the center of the surface interior in order to be able to engage the guide feint of said rectangular blocks. 10. Scie à onglet selon la revendication 1, caractérisée en cc que lesdites plaques extérieures comprennent chacune un cran semicirculaire avec des graduations en la partie supérieure, un tube d'lrbrc avec une fente qui part vers l'extérieur depuis une surface extérieure. 10. Miter saw according to claim 1, characterized in cc that said outer plates each comprise a semicircular notch with graduations in the upper part, an lrbrc tube with a slot which extends outwardly from an outer surface. sous les graduations, pour sc mettre en prise avec la tige de position- nomment, et un gros trou de vis qui peut coopérer avec un moyen de fixation ayant une extrémité intérieure qui porte contre la surface extérieure desdits sièges de support under the graduations, to sc engage with the positioning rod, and a large screw hole which can cooperate with a fastening means having an inner end which bears against the outer surface of said support seats