FR2743282A1 - Weighted flower vase for cemetery or garden or balcony - Google Patents

Abstract

The flower vase has a thin envelope (1) that forms a double wall. Its inner volume (2) is filled, at least partially, with heavy material (3). The envelope is made in ceramic material, plastic material, or metal and its thickness is 5-15 mm. The heavy material is concrete that can include pieces of iron or lead. It can be a mixture of a polymer and pieces of iron or lead.

Description

L'invention concerne un vase à fleurs à double paroi garnie d'une matière de lestage. The invention relates to a double-walled flower vase lined with ballast material.

Il est usuel de disposer des vases à fleurs sur les tombes dans les cimetières. Pour leur conférer de la stabilité vis-à-vis des coups de vent, ces vases comportent des parois épaisses visant à accroître leur poids et doivent, en outre, résister aux chocs thermiques (de 4O0C à + 700C en 1 heure). Actuellement, on fabrique les vases de cimetières en matière céramique en partant d'une masse pleine que l'on vient usiner pour en donner la forme. Il peut y avoir des épaisseurs de 5 à 6 cm de tesson, ce qui implique des difficultés de séchage (environ 6 jours en hygrométrie contrôlée) et de cuisson (cycle de 36 heures de cuisson). Les déchets d'usinage sont nombreux et doivent être retraités par un filtre-presse. Le coût énergétique et la perte font que ce procédé est peu rentable. It is customary to have flower vases on graves in cemeteries. To give them stability against gusts of wind, these vases have thick walls intended to increase their weight and must, moreover, withstand thermal shocks (from 4O0C to + 700C in 1 hour). Currently, cemetery vases are made of ceramic material from a solid mass that we come to machine to give the shape. There may be thicknesses of 5 to 6 cm of shard, which implies difficulties in drying (about 6 days in controlled humidity) and cooking (36 hour cooking cycle). Machining waste is numerous and must be reprocessed by a filter press. The energy cost and the loss make this process unprofitable.

Il serait donc utile de disposer de vases stables d'une fabrication plus aisée et plus économique. It would therefore be useful to have stable vases which are easier and more economical to manufacture.

L'invention vise justement à satisfaire ce besoin. The invention aims precisely to satisfy this need.

Plus précisément l'invention concerne un vase à fleurs caractérisé en ce qu'il est formé d'une enveloppe (1) de relativement faible épaisseur, formant double paroi ménageant un volume interne (2) garni au moins partiellement d'une matière de lestage (3). More specifically, the invention relates to a flower vase characterized in that it is formed from an envelope (1) of relatively small thickness, forming a double wall providing an internal volume (2) at least partially filled with ballast material. (3).

Bien que le vase de l'invention ait été conçu initialement pour être réalisé en un matériau céramique (porcelaine, grès, faïence ou similaire) il peut être produit aussi en une matière plastique ou même en métal. Although the vase of the invention was initially designed to be made of a ceramic material (porcelain, stoneware, earthenware or the like) it can also be produced from a plastic material or even from metal.

Dans le cas de la matière plastique ou du métal, l'invention permet de réaliser des économies en remplaçant une partie de la matière coûteuse (plastique, métal) par une matière moins coûteuse (la matière de lestage).In the case of plastic or metal, the invention allows savings to be made by replacing part of the expensive material (plastic, metal) with a less expensive material (the ballast material).

L'expression "de relativement faible épaisseur" signifie une épaisseur qui est substantiellement moindre que l'épaisseur de la paroi des vases de cimetières actuels et qui est typiquement inférieure à 20 mm, de préférence d'au plus 15 mm, et pouvant descendre jusqu'à 5 mm dans le cas d'un matériau céramique, jusqu'à 1 à 2 mm dans le cas d'une matière plastique, et même moins dans le cas d'un métal. The expression "of relatively small thickness" means a thickness which is substantially less than the wall thickness of the vases of current cemeteries and which is typically less than 20 mm, preferably at most 15 mm, and which can go down to '' to 5 mm in the case of a ceramic material, up to 1 to 2 mm in the case of a plastic, and even less in the case of a metal.

La matière de lestage est choisie parmi les matériaux et mélanges de matériaux de masse spécifique élevée. The ballast material is chosen from materials and mixtures of materials of high specific mass.

Avantageusement, la matière de lestage se présente initialement sous une forme liquide, pâteuse ou divisée, permettant son introduction dans le volume interne ménagé par la double paroi du vase, et est apte à faire prise après avoir été introduite dans ledit volume. Des exemples préférés de telles matières de lestage sont un béton, un mélange de béton incluant des morceaux de ferraille ou de plomb, un mélange d'un liant polymérisable ou réticulable et de morceaux de ferraille ou de plomb, etc Cependant on peut concevoir aussi de remplir une partie dudit volume avec une matière de lestage ne faisant pas prise, puis de compléter le remplissage dudit volume avec une matière durcissable faisant office de "bouchon", ou encore de remplir ledit volume avec des corps de lestage ne faisant pas prise, tels que des morceaux de ferraille, des billes de plomb ou des graviers, et de venir ensuite remplir les vides subsistant entre ces corps par une matière liquide durcissable, telle qu'un coulis ou résine durcissable, venant lier les corps en un bloc après durcissement. Le vase à double paroi de l'invention peut être fabriqué par toute technique connue adaptée à la matière constitutive du vase. Advantageously, the ballasting material is initially in a liquid, pasty or divided form, allowing its introduction into the internal volume formed by the double wall of the vase, and is capable of setting after having been introduced into said volume. Preferred examples of such ballast materials are concrete, a concrete mixture including pieces of scrap or lead, a mixture of a polymerizable or crosslinkable binder and pieces of scrap or lead, etc. However, it is also possible to conceive of filling a part of said volume with a non-setting ballast material, then completing the filling of said volume with a hardenable material acting as a "plug", or even filling said volume with non-setting ballast bodies, such as pieces of scrap metal, lead balls or gravel, and then come to fill the voids remaining between these bodies with a curable liquid material, such as a curable grout or resin, coming to bind the bodies in a block after hardening. The double-walled vase of the invention can be manufactured by any known technique adapted to the material of the vase.

Dans le mode de réalisation préféré où le vase est en une matière céramique, on pourra notamment utiliser la technique de coulée de barbotine dans des moules poreux, avec ou sans application de pression.In the preferred embodiment where the vase is made of a ceramic material, it is possible in particular to use the technique of casting slip in porous molds, with or without application of pressure.

Outre leur utilisation dans des cimetières, les vases de l'invention conviennent à toutes utilisations en plein air, par exemple sur des balcons ou terrasses ou dans des jardins. In addition to their use in cemeteries, the vases of the invention are suitable for all outdoor uses, for example on balconies or terraces or in gardens.

La description qui va suivre, faite en se référant aux dessins annexés fera bien comprendre l'invention. The description which follows, made with reference to the accompanying drawings, will make the invention easier to understand.

Sur les dessins
La figure 1 est une vue en coupe d'un vase selon l'invention ; et
la figure 2 est une vue en coupe d'un moule convenant à la fabrication de ce vase.On the drawings
Figure 1 is a sectional view of a vase according to the invention; and
Figure 2 is a sectional view of a mold suitable for the manufacture of this vase.

Sur la figure 1 est représenté un vase conforme à l'invention. Ce vase est formé d'une enveloppe 1 formant double-paroi, en matériau céramique, par exemple en porcelaine, ménageant, un volume interne 2 rempli d'une matière de lestage 3, par exemple un béton incorporant des morceaux de ferraille. A part cela le vase est de forme classique, avec une partie de pied 4 et une partie supérieure 5 délimitant une cavité 6 destinée à recevoir les fleurs. In Figure 1 is shown a vase according to the invention. This vase is formed by an envelope 1 forming a double wall, made of ceramic material, for example porcelain, providing an internal volume 2 filled with a ballasting material 3, for example a concrete incorporating pieces of scrap. Apart from that, the vase is of classical shape, with a foot part 4 and an upper part 5 delimiting a cavity 6 intended to receive the flowers.

Un vase, tel qu'illustré sur la figure 1 peut être fabriqué en utilisant un moule démontable en plâtre tel que celui illustré sur la figure 2. Ce moule comporte trois parties amovibles 11, 12 et 13 en plâtre délimitant un volume creux 14 ayant la forme de l'enveloppe 1 du vase et une ouverture 15 destinée à l'introduction d'une barbotine du matériau céramique devant constituer l'enveloppe 1 du vase. A vase, as illustrated in FIG. 1, can be manufactured using a removable plaster mold such as that illustrated in FIG. 2. This mold comprises three removable parts 11, 12 and 13 in plaster delimiting a hollow volume 14 having the form of the envelope 1 of the vase and an opening 15 intended for the introduction of a slip of the ceramic material to constitute the envelope 1 of the vase.

a) Fabrication de l'enveloppe du vase 1 - en moule en plâtre
L'enveloppe du vase creux peut être façonnée en utilisant un moule en plâtre comme celui représenté sur la figure 2. On prépare une barbotine de coulage de grès, faïence, porcelaine ou de tout autre matériau céramique traditionnel en utilisant les proportions approximatives suivantes : 30 à 40 litres d'eau, 100 kg de poudre céramique de faïence, de grès ou de porcelaine, 10 à 30 kg de chamotte de grès, de porcelaine ou de faïence ou similaire, et une proportion de 2 à 3 pour mille de dé floculant [par exemple un mélange de Gitix (2/3) et de Dolaflux (1/3)]. La barbotine de coulage doit avoir des caractéristiques de fluidité adaptées pour éviter les problèmes que l'homme de métier connaît bien, à savoir trous d'épingles, couches non régulières, fragilité du tesson, taches de coulage, fentes, avachissement, coulage trop lent, mauvais égouttage. a) Manufacture of the envelope of the vase 1 - in a plaster mold
The envelope of the hollow vase can be shaped using a plaster mold like the one shown in Figure 2. A slip is prepared for pouring sandstone, earthenware, porcelain or any other traditional ceramic material using the following approximate proportions: 30 to 40 liters of water, 100 kg of ceramic earthenware, sandstone or porcelain powder, 10 to 30 kg of sandstone, porcelain or earthenware chamotte or the like, and a proportion of 2 to 3 per thousand of flocculent dice [for example a mixture of Gitix (2/3) and Dolaflux (1/3)]. The pouring slip must have suitable fluidity characteristics to avoid the problems that the skilled person knows well, namely pinholes, irregular layers, fragility of the shard, pouring spots, cracks, slackening, pouring too slow. , poor drainage.

On coule la barbotine dans le moule en plâtre. Ce dernier étant poreux l'eau va être absorbée par les capillaires, et une carapace va se former sur la paroi. The slip is poured into the plaster mold. The latter being porous, the water will be absorbed by the capillaries, and a shell will form on the wall.

Suivant l'épaisseur de la paroi désirée, on laisse la barbotine dans le moule pendant un temps plus ou moins long.Depending on the thickness of the desired wall, the slip is left in the mold for a longer or shorter time.

Pour une bonne résistance mécanique du produit fini, une épaisseur entre 5 et 15 mm convient habituellement. Le temps de prise varie de 3 heures à 12 heures et peut être réduit par l'ajout de chamotte, le chauffage de la barbotine ou la mise sous faible pression de la barbotine dans le moule (procédé de coulage sous basse pression).For good mechanical resistance of the finished product, a thickness between 5 and 15 mm is usually suitable. The setting time varies from 3 hours to 12 hours and can be reduced by adding chamotte, heating the slip or putting the slip under low pressure in the mold (low pressure casting process).

Une fois la carapace obtenue à la bonne épaisseur, on enlève (on vide) le surplus de barbotine, et on laisse sécher le vase de 30 minutes à 1 heure dans le moule avant de le démouler. Pour faciliter le démoulage, un conduit poreux peut être prévu dans la partie conique du moule formant la cavité 6 du vase pour permettre l'injection d'air sous pression. L'utilisation de moule en plâtre peut convenir à une production artisanale à semi-industrielle. Once the shell obtained at the right thickness, the excess slip is removed (emptied), and the vase is left to dry for 30 minutes to 1 hour in the mold before removing it from the mold. To facilitate demolding, a porous conduit can be provided in the conical part of the mold forming the cavity 6 of the vase to allow the injection of air under pressure. The use of plaster mold can be suitable for artisanal to semi-industrial production.

2 - coulage sous pression
Une manière plus industrielle de procéder est d'utiliser le coulage sous pression.2 - pressure casting
A more industrial way of doing this is by using pressure casting.

Le principe en est le suivant
a) On prépare une barbotine de coulage comme ci-dessus.The principle is as follows
a) A casting slip is prepared as above.

b) La barbotine est introduite dans le moule en trois parties de la machine à couler sous pression, et l'on monte progressivement la pression par exemple jusqu'à 40 bars. Le moule étant poreux, l'eau va s'écouler et une carapace va se déposer sur la paroi du moule. Le temps nécessaire pour construire une carapace de 5 à 15 mm varie de 2 à 15 mn. Une fois cette opération terminée, une pompe aspire le tropplein de barbotine dans le moule. On peut injecter de l'air (chaud ou pas) pour sécher la pièce et que sa tenue au démoulage soit suffisante. Après on peut injecter de l'air dans une des parties latérales du moule pour démouler. b) The slip is introduced into the mold in three parts of the pressure casting machine, and the pressure is gradually increased, for example up to 40 bars. The mold being porous, the water will flow and a shell will deposit on the wall of the mold. The time required to build a 5 to 15 mm shell varies from 2 to 15 minutes. Once this operation is completed, a pump draws the overflow of slip into the mold. Air can be injected (hot or not) to dry the part and that its resistance to demolding is sufficient. Then you can inject air into one of the side parts of the mold to unmold.

b) Séchage
Quel que soit le procédé de moulage utilisé, il faut sécher la pièce avant l'émaillage. Cette opération connue de l'homme de métier est dans le cas du vase de l'invention facile, car les parois à sécher sont égales et de l'ordre de 15 mm maxi.b) Drying
Whatever the molding process used, the part must be dried before enamelling. This operation known to the skilled person is in the case of the vase of the invention easy, because the walls to be dried are equal and of the order of 15 mm maximum.

c) Emaillage
Une fois sec le vase creux est émaillé par tout procédé connu de l'homme de métier (au trempé, au pistolet, par robot). Le décor le plus courant pour ce type de vase étant le granité, on fait crachoter un pistolet avec un émail de couleur différente du support.c) Enamelling
Once dry, the hollow vase is enamelled by any process known to those skilled in the art (by soaking, by spraying, by robot). The most common decoration for this type of vase being the granite, we spray a pistol with an enamel of a different color from the support.

d) Cuisson
La cuisson peut se faire soit en mono ou bi-cuisson aux températures habituelles connues de l'homme de métier (entre 10000C et 13000C). Suivant le type de cuisson (monocuisson ou bi-cuisson) la courbe de température sera différente.d) Cooking
Cooking can be done either in mono or bi-cooking at the usual temperatures known to those skilled in the art (between 10000C and 13000C). Depending on the type of cooking (single or dual cooking) the temperature curve will be different.

Dans le cas de la monocuisson, le cycle de froid à froid pour une cuisson à 12800C est comprise entre 16 et 28 heures suivant l'épaisseur du vase creux.In the case of single-firing, the cold-to-cold cycle for cooking at 12800C is between 16 and 28 hours depending on the thickness of the hollow vessel.

e) Remplissage du vase creux
Pour lester le vase, on le remplit avec une masse composée par exemple de ciment blanc Calcia Super Blanc vendu par le Ciment Français (lkg), de sable de granit de granulométrie comprise entre 0 et 10 mm (3 kg), de grenaille de fer de granulométrie comprise entre 0 et 10 mm (entre 1 et 5 kg suivant le degré de lestage désiré).e) Filling the hollow vessel
To ballast the vase, it is filled with a mass composed for example of white Calcia Super White cement sold by Ciment Français (lkg), granite sand with a particle size between 0 and 10 mm (3 kg), iron shot with a particle size between 0 and 10 mm (between 1 and 5 kg depending on the degree of ballasting desired).

Le remplissage se fait par le dessous du pied par l'orifice prévu à cet effet, à l'aide d'une pompe à membrane ou de tout autre moyen connu par l'homme de métier. The filling is done from the underside of the foot through the hole provided for this purpose, using a membrane pump or any other means known to those skilled in the art.

On laisse prendre le béton. Let the concrete set.

Il va de soi que le mode de réalisation décrit n'est qu'un exemple et que l'on pourrait le modifier, notamment par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour cela du cadre de l'invention.  It goes without saying that the embodiment described is only an example and that it could be modified, in particular by substitution of technical equivalents, without departing from the scope of the invention.

Claims (8)

REVENDICATIONS 1. Vase à fleurs caractérisé en ce qu'il est formé d'une enveloppe (1) de relativement faible épaisseur, formant double paroi ménageant un volume interne (2) garni au moins partiellement d'une matière de lestage (3). 1. Flower vase characterized in that it is formed of an envelope (1) of relatively small thickness, forming a double wall providing an internal volume (2) at least partially lined with ballast material (3). 2. Vase à fleurs selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'enveloppe est réalisée en un matériau céramique. 2. Flower vase according to claim 1, characterized in that the envelope is made of a ceramic material. 3. Vase à fleurs selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'enveloppe a une épaisseur inférieure à 20 mm. 3. Flower vase according to claim 1 or 2, characterized in that the envelope has a thickness of less than 20 mm. 4. Vase à fleurs selon les revendications 2 et 3, caractérisé en ce que ladite épaisseur est comprise entre 5 et 15 mm. 4. Flower vase according to claims 2 and 3, characterized in that said thickness is between 5 and 15 mm. 5. Vase à fleurs selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'enveloppe est réalisée en une matière plastique ou en un métal. 5. Flower vase according to claim 1, characterized in that the envelope is made of a plastic or a metal. 6. Vase à fleurs selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la matière de lestage est choisie parmi un béton, un béton incluant des morceaux de ferraille ou de plomb et un mélange d'un liant polymérisable ou réticulable et de morceaux de ferraille ou de plomb. 6. Flower vase according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the ballasting material is chosen from concrete, a concrete including pieces of scrap or lead and a mixture of a polymerizable or crosslinkable binder and pieces of scrap or lead. 7. Procédé de fabrication d'un vase tel que défini à l'une quelconque des revendications 2 à 4, par coulée de barbotine dans un moule poreux. 7. A method of manufacturing a vase as defined in any one of claims 2 to 4, by casting slip in a porous mold. 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que la coulée est effectuée sous pression.  8. Method according to claim 7, characterized in that the casting is carried out under pressure.