FR2734339A1 - Structure in form of network of links for construction of raised podium - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne une structure en réseau de mailles utilisée en tant que structure porteuse de sol ou plancher ou encore en tant que structure de plafond pour la fixation de divers accessoires. Ce type de structure appelée plus couramment "résille" trouve une application préférentielle pour la construction de podiums surélevés ou d'ossature de support de dispositifs d'éclairage tel que l'on peut rencontrer dans les salles de spectacle, d'exposition ou de représentation. The present invention relates to a mesh network structure used as a floor or floor support structure or even as a ceiling structure for fixing various accessories. This type of structure more commonly called "fishnet" finds a preferential application for the construction of raised podiums or supporting framework of lighting devices such as one can meet in the rooms of spectacle, exhibition or representation .
Une technique très simple et très répandue utilisée pour l'assemblage de telles résilles consiste à former une structure en réseau de mailles à partir de tubes et de noeuds de liaison. La structure, apparentée à une structure cristalline, est constituée d'une juxtaposition de mailles identiques. Une géométrie de maille fréquemment utilisée est celle en forme de pyramide. Chaque noeud doit donc comprendre huit points de liaison pour l'interconnexion de huit extrémités de tubes. A very simple and widespread technique used for assembling such nets consists in forming a network structure of meshes from tubes and connecting nodes. The structure, related to a crystal structure, consists of a juxtaposition of identical meshes. A frequently used mesh geometry is that in the shape of a pyramid. Each node must therefore include eight connection points for the interconnection of eight tube ends.
Une résille de l'art antérieur prévoit des noeuds de liaison sous la forme d'un plot cylindrique pourvu de huit gorges longitudinales s'étendant sur la hauteur du plot. Quant aux tubes, leurs deux extrémités sont aplaties et ourlées de manière à former une surépaisseur terminale ou boudin. Les boudins peuvent être engagés par glissement longitudinal dans les gorges des noeuds de liaison. A mesh of the prior art provides connecting nodes in the form of a cylindrical stud provided with eight longitudinal grooves extending over the height of the stud. As for the tubes, their two ends are flattened and hemmed so as to form a terminal excess thickness or flange. The tubes can be engaged by longitudinal sliding in the grooves of the connecting nodes.
Cependant, pour former une structure en pyramide, il est nécessaire de prévoir deux sortes de tubes. Pour la base carrée de la pyramide, les boudins des tubes doivent être orientés perpendiculairement au tube alors que pour former les arêtes de la pyramide, les boudins doivent être inclinés à 450. Ce type de résille impose donc la fabrication et l'utilisation de deux types de tubes différents. However, to form a pyramid structure, it is necessary to provide two kinds of tubes. For the square base of the pyramid, the tubes of the tubes must be oriented perpendicular to the tube while to form the edges of the pyramid, the tubes must be inclined at 450. This type of mesh therefore requires the manufacture and use of two different types of tubes.
En outre, cette résille présente un autre inconvénient qui se manifeste lors du montage. En effet, le noeud de liaison disposé en sommet de pyramide est particulièrement difficile à mettre en place. Etant donné que les boudins sont juste glissés dans la gorge, cette technique de résille prévoit des disques de blocage vissables à chaque extrémité des noeuds pour obturer les extrémités ouvertes des gorges par lesquelles sont introduits les boudins. Or, pour la mise en place des noeuds disposés en sommet de pyramide, c'est-à-dire qui ne reposent pas au sol au moment de l'assemblage de la résille, il est nécessaire d'engager à la fois les quatre boudins des tubes d'arête de pyramide et les quatres tubes de base des quatre pyramides adjacentes disposés à l'envers.Il est donc nécessaire de positionner huit tubes et de les maintenir en place avant de pouvoir vissés les disques de blocage. Cette opération est en pratique très délicate et très longue. In addition, this mesh has another drawback which manifests itself during assembly. Indeed, the link node placed at the top of the pyramid is particularly difficult to set up. Since the tubes are just slid into the groove, this mesh technique provides locking discs screwable at each end of the nodes to close the open ends of the grooves through which the tubes are introduced. However, for the establishment of the nodes arranged at the top of the pyramid, that is to say which do not rest on the ground at the time of the assembly of the mesh, it is necessary to engage both the four strands pyramid ridge tubes and the four base tubes of the four adjacent pyramids arranged upside down, so it is necessary to position eight tubes and hold them in place before the locking discs can be screwed. This operation is in practice very delicate and very long.
La présente invention a pour but d'éliminer les inconvénients précités de l'art antérieur en définissant un structure de résille dont les tubes sont standards et identiques et dont la mise en place des noeuds de liaison se fait aisément par une seule personne. The object of the present invention is to eliminate the aforementioned drawbacks of the prior art by defining a mesh structure, the tubes of which are standard and identical and the connection nodes of which are easily installed by a single person.
Pour ce faire, la présente invention a pour objet une structure formant un réseau de mailles, comprenant une pluralité d'organe d'interconnexion formant des noeuds de maille et une pluralité d'éléments tubulaires interconnectant les organes d'interconnexion, lesdits éléments tubulaires étant pourvus à chacune de leurs extrémités de moyens d'interconnexion adaptés à coopérer avec les organes d'interconnexion, caractérisée en ce que les moyens d'interconnexion sont reliés aux extrémités des éléments tubulaires par des moyens d'articulation. Ainsi, avec un seul modèle d'éléments tubulaires, il est possible de former aussi bien la base des pyramides que leurs arêtes.Le surcoût éventuellement généré par l'introduction de moyens d'articulation est compensé par le fait que tous les tubes sont maintenant identiques et peuvent donc être produits en quantité double. Selon une forme de réalisation, les moyens d'articulation sont constitués par un point de pivotement permettant un déplacement rotatif des moyens d'interconnexion dans un plan. Il suffit que les moyens d'interconnexion puissent pivoter de 45" autour de l'axe de l'élément tubulaire pour permettre à ce dernier d'être utilisé pour former les arêtes de la pyramide. To do this, the present invention relates to a structure forming a network of meshes, comprising a plurality of interconnection members forming mesh nodes and a plurality of tubular elements interconnecting the interconnection members, said tubular elements being provided at each of their ends with interconnection means adapted to cooperate with the interconnection members, characterized in that the interconnection means are connected to the ends of the tubular elements by articulation means. Thus, with a single model of tubular elements, it is possible to form both the base of the pyramids and their edges. The additional cost possibly generated by the introduction of articulation means is offset by the fact that all the tubes are now identical and can therefore be produced in double quantity. According to one embodiment, the articulation means consist of a pivot point allowing a rotary movement of the interconnection means in a plane. It suffices that the interconnection means can pivot 45 "around the axis of the tubular element to allow the latter to be used to form the edges of the pyramid.
Selon une caractéristique particulièrement avantageuse de la présente invention, les organes d'interconnexion comprennent une pluralité de gorges longitudinales présentant une ouverture rétrécie et des extrémités ouvertes, lesdits moyens d'interconnexion étant pourvus de moyens d'accrochage adaptés à s'engager dans les gorges des gorges d'interconnexion, les moyens d'interconnexion comprenant en outre des moyens de blocage pour empêcher les moyens d'accrochage de se désengager des gorges par glissement longitudinal. Ainsi, les difficultés rencontrées avec les noeuds de résille de l'art antérieur précédemment évoquée sont éliminés. Chaque élément tubulaire peut individuellement être assujetti à l'organe d'interconnexion, alors que les disques de blocage de l'art antérieur réalisent l'assujettissement collectif des huit tubes qui l'interconnectent.Le blocage séparé des éléments tubulaires facilite considérablement la mise en place des organes d'interconnexion disposés en sommet de pyramide. Selon une forme de réalisation, les moyens de blocage d'un moyen d'interconnexion comprennent des organes de blocage adaptés à s'engager devant chaque extrémité ouverte d'une gorge, empêchant ainsi tout déplacement longitudinal des moyens d'accrochage dans ladite gorge. En obstruant, ne serait-ce que partiellement les extrémités ouvertes des gorges, les moyens d'accrochage sont bloqués dans les gorges. According to a particularly advantageous characteristic of the present invention, the interconnection members comprise a plurality of longitudinal grooves having a narrowed opening and open ends, said interconnection means being provided with hooking means adapted to engage in the grooves interconnection grooves, the interconnection means further comprising blocking means to prevent the hooking means from disengaging from the grooves by longitudinal sliding. Thus, the difficulties encountered with the previously mentioned mesh knots of the prior art are eliminated. Each tubular element can be individually secured to the interconnection member, while the locking discs of the prior art perform the collective securing of the eight tubes which interconnect it. The separate blocking of the tubular elements considerably facilitates the setting in place interconnection members arranged at the top of the pyramid. According to one embodiment, the blocking means of an interconnection means comprise blocking members adapted to engage in front of each open end of a groove, thus preventing any longitudinal movement of the hooking means in said groove. By obstructing, if only partially, the open ends of the grooves, the attachment means are blocked in the grooves.
Selon un premier mode de réalisation, les moyens d'accrochage sont engageables dans une gorge par glissement longitudinal à partir d'une extrémité de ladite gorge. According to a first embodiment, the attachment means can be engaged in a groove by longitudinal sliding from one end of said groove.
Selon un second mode de réalisation, les moyens d'accrochage sont engageables dans une gorge par introduction filiale au travers de l'ouverture rétrécie de ladite gorge. According to a second embodiment, the hooking means can be engaged in a groove by subsidiary introduction through the narrowed opening of said groove.
Avantageusement, les organes de blocage sont montés pivotants pour permettre l'introduction des moyens d'accrochage dans la gorge. En variante, les moyens de blocage sont déplaçables translativement et sollicités élastiquement devant les extrémités ouvertes de la gorge. Il est ainsi possible d'effacer momentanément les moyens de blocage, le temps d'engager les moyens d'accrochage dans la gorge. Les moyens de blocage sont ensuite ramenés translativement par rotation en position opérante de blocage. Advantageously, the locking members are pivotally mounted to allow the introduction of the attachment means in the groove. As a variant, the blocking means are translatable and elastically biased in front of the open ends of the groove. It is thus possible to temporarily erase the locking means, the time to engage the attachment means in the groove. The blocking means are then brought back translatively by rotation to the operative blocking position.
Selon une forme pratique de réalisation, les moyens de blocage se présentent sous la forme d'une paire de mâchoires dont chaque mâchoire est disposée respectivement devant une extrémité ouverte de la gorge. Ainsi les deux extrémités ouvertes d'une gorge sont masquées simultanément. According to a practical embodiment, the locking means are in the form of a pair of jaws, each jaw of which is disposed respectively in front of an open end of the groove. Thus the two open ends of a groove are concealed simultaneously.
Selon une autre caractéristique avantageuse, les moyens d'accrochage comprennent un organe de crochet présentant une épaisseur maximale inférieure à l'ouverture rétrécie de la gorge de sorte que l'organe de crochet est insérable dans la gorge à travers son ouverture rétrécie. Des moyens de verrouillage sont prévus pour coincer ledit organe de crochet dans la gorge, sous la forme d'une lame insérable dans la gorge. L'épaisseur cumulée de la lame et de l'organe de crochet est supérieure à l'ouverture rétrécie de la gorge. De préférence, les moyens de verrouillage sont solidaires en déplacement des moyens de blocage. Ainsi, le verrouillage et le blocage des moyens d'accrochage s'opèrent simultanément. According to another advantageous characteristic, the hooking means comprise a hook member having a maximum thickness less than the narrowed opening of the groove so that the hook member is insertable into the groove through its narrowed opening. Locking means are provided for wedging said hook member in the groove, in the form of a blade insertable in the groove. The cumulative thickness of the blade and the hook member is greater than the narrowed opening of the groove. Preferably, the locking means are integral in displacement with the locking means. Thus, the locking and blocking of the hooking means operate simultaneously.
L'invention sera plus amplement décrite en référence aux dessins annexés donnant à tire d'exemple non limitatif deux modes de réalisation de l'invention. The invention will be described more fully with reference to the appended drawings giving, by way of nonlimiting example, two embodiments of the invention.
Sur les dessins
- la figure 1 est une vue en perspective d'une structure en réseau de maille selon
l'invention,
- la figure 2 est une vue en coupe illustrant l'extrémité d'un élément tubulaire en
prise avec un noeud de maille selon une première forme de réalisation,
- la figure 3 est une vue latérale de l'extrémité de l'élément tubulaire en prise avec
le noeud de maille selon la première forme de réalisation,
- la figure 4 est une vue latérale de l'extrémité de l'élément tubulaire de la figure
3 en position contrainte d'introduction,
- la figure 5 est une vue en coupe de l'extrémité de l'élément tubulaire de la
figure 2 en position contrainte d'introduction,
- la figure 6 est une vue en coupe illustrant l'extrémité d'un élément tubulaire en
prise avec un noeud de maille selon une seconde forme de réalisation, et
- la figure 7 est une vue latérale de l'extrémité de l'élément tubulaire en prise avec
le noeud de maille selon la seconde forme de réalisation. On the drawings
- Figure 1 is a perspective view of a mesh network structure according to
the invention,
- Figure 2 is a sectional view illustrating the end of a tubular element in
taken with a mesh knot according to a first embodiment,
- Figure 3 is a side view of the end of the tubular element engaged with
the knot according to the first embodiment,
- Figure 4 is a side view of the end of the tubular member of Figure
3 in the forced insertion position,
- Figure 5 is a sectional view of the end of the tubular member of the
FIG. 2 in the forced insertion position,
- Figure 6 is a sectional view illustrating the end of a tubular element in
taken with a mesh knot according to a second embodiment, and
- Figure 7 is a side view of the end of the tubular element engaged with
the knot according to the second embodiment.
La figure I est une vue d'ensemble d'une structure en réseau de maille selon l'invention. La structure ou résille est essentiellement constituée de trois types d'éléments différents. Des éléments tubulaires 2 relient des noeuds de maille 1 en formant un motif de maillage pyramidal. Le motif pyramidal est un motif couramment utilisé pour la formation de telles résilles. Sur le dessin, la résille comprend deux pyramides à l'endroit et six pyramides renversées. Chaque base de pyramide à l'endroit est constituée de quatre éléments tubulaires 2 reliant quatre noeuds de maille 1. Les arêtes des pyramides à l'endroit sont également constituées de quatre éléments tubulaires reliant chacun un noeud de maille sommital.Les bases des pyramides renversées sont constituées de profilés 4 en aluminium couramment utilisé pour la construction de structures légères. Les noeuds de maille 1 sont tous identiques ainsi que les éléments tubulaires 2. Figure I is an overview of a mesh network structure according to the invention. The structure or mesh consists essentially of three different types of elements. Tubular elements 2 connect mesh nodes 1 by forming a pyramid mesh pattern. The pyramid motif is a motif commonly used for the formation of such fishnets. In the drawing, the mesh comprises two pyramids at the place and six inverted pyramids. Each pyramid base at the place consists of four tubular elements 2 connecting four knots of mesh 1. The edges of the pyramids at the place also consist of four tubular elements each connecting a node of summit mesh. The bases of the inverted pyramids consist of 4 aluminum profiles commonly used for the construction of light structures. The mesh nodes 1 are all identical, as are the tubular elements 2.
Les figures 2 à 5 représentent une première forme de réalisation de l'invention alors que les figures 6 et 7 représentent une seconde forme de réalisation. Les figures représentatives de ces deux modes de réalisation ne représentent qu'une extrémité d'élément tubulaire en prise ou non avec un noeud de maille. L'invention a pour objet la connexion des extrémités des éléments tubulaires sur les noeuds de maille. C'est pourquoi une seule extrémité d'élément tubulaire est suffisamment représentative pour comprendre l'invention. Figures 2 to 5 show a first embodiment of the invention while Figures 6 and 7 show a second embodiment. The representative figures of these two embodiments represent only one end of a tubular element which may or may not be engaged with a mesh knot. The invention relates to the connection of the ends of the tubular elements on the mesh nodes. This is why a single end of a tubular element is sufficiently representative to understand the invention.
Alors que dans l'art antérieur, il fallait plusieurs types différents d'éléments tubulaires pour former une résille de structure pyramidale, la présente invention ne prévoit qu'un seul type d'élément tubulaire pour la formation d'une résille ayant une même structure, telle que représentée sur la figure 1. Pour ce faire, il est prévu que les moyens d'interconnexion qui permettent de connecter les extrémités des éléments tubulaires sur les noeuds de maille sont reliées de manière articulée. Les moyens d'interconnexion désignés dans leur ensemble par la référence numérique 3 dans les deux modes de réalisation, sont montés pivotants sur l'extrémité aplatie des éléments tubulaires 2. La fonction de pivotement est assurée par un rivet 23 qui traverse l'extrémité aplatie de l'élément tubulaire 2 ainsi que les moyens d'interconnexion 3.Ainsi, les moyens d'interconnexion peuvent effectuer un mouvement rotatif qui s'inscrit dans un plan. Whereas in the prior art, several different types of tubular elements were required to form a mesh of pyramidal structure, the present invention provides only one type of tubular element for the formation of a mesh having the same structure , as shown in FIG. 1. To do this, it is provided that the interconnection means which make it possible to connect the ends of the tubular elements to the mesh nodes are connected in an articulated manner. The interconnection means designated as a whole by the reference numeral 3 in the two embodiments, are pivotally mounted on the flattened end of the tubular elements 2. The pivoting function is provided by a rivet 23 which passes through the flattened end of the tubular element 2 as well as the interconnection means 3. Thus, the interconnection means can perform a rotary movement which is part of a plane.
L'élément tubulaire 2 doit pouvoir effectuer une rotation d'au moins 45" de part et d'autre de l'horizontale. Une position angulaire adaptée à la formation d'une arête de pyramide est représentée en lignes pointillées sur la figure 7. Le fait que les moyens d'articulation 3 soient maintenant articulés par rapport aux extrémités des éléments tubulaires 2 permet l'utilisation des éléments tubulaires pour former aussi bien les bases des pyramides que leurs arêtes. Les opérateurs chargés du montage de la résille n'ont maintenant plus besoin de se soucier du nombre d'éléments tubulaires pour la formation des bases et des arêtes. The tubular element 2 must be able to rotate at least 45 "on either side of the horizontal. An angular position suitable for the formation of a pyramid edge is shown in dotted lines in FIG. 7. The fact that the articulation means 3 are now articulated relative to the ends of the tubular elements 2 allows the use of the tubular elements to form both the bases of the pyramids and their edges. now there is no need to worry about the number of tubular elements for the formation of bases and edges.
Une autre caractéristique de l'invention commune aux deux formes de réalisation prévoit des moyens d'interconnexion 3 dotés de moyens de blocage permettant d'assujettir les moyens d'interconnexion sur les noeuds de maille sans qu'il soit possible que les moyens d'interconnexion ne se désengagent des noeuds de maille par glissement longitudinal par exemple. Another characteristic of the invention common to the two embodiments provides for interconnection means 3 provided with blocking means making it possible to secure the interconnection means on the mesh nodes without it being possible for the means of interconnection does not disengage knots of mesh by longitudinal sliding for example.
En effet, les noeuds de maille désignés dans leur ensemble par la référence numérique 1 dans les deux formes de réalisation, sont constitués par des tronçons de profilé polygonaux, par exemple octogonaux dans les modes de réalisation représentés. Indeed, the mesh nodes designated as a whole by the reference numeral 1 in the two embodiments, are constituted by sections of polygonal profile, for example octagonal in the embodiments shown.
Les tronçons de profilé comprennent une âme creuse 1 1 autour de laquelle sont prévues des gorges 12 à ouverture rétrécie. Le rétrécissement des gorges 12 est réalisé par des brides 13 qui ferment partiellement les gorges 12. Pour un profilé octogonal, il y a huit gorges 12. Le tronçon de profil formant noeud de maille 1 présente une hauteur pouvant varier entre quelques centimètres et 20 centimètres environ. Les gorges 12 du noeud de maille 1 présente chacune des deux extrémités ouvertes. Il est à noter que le noeud de maille utilisé dans la présente invention est constitué en réalité un tronçon d'un profilé classique en aluminium utilisé couramment pour la construction de structure légère. Le prix de revient d'un tel noeud de maille est donc très faible.The profile sections comprise a hollow core 1 1 around which are provided grooves 12 with narrowed opening. The narrowing of the grooves 12 is carried out by flanges 13 which partially close the grooves 12. For an octagonal profile, there are eight grooves 12. The section of profile forming a knot of mesh 1 has a height which can vary between a few centimeters and 20 centimeters about. The grooves 12 of the knot 1 have each of the two open ends. It should be noted that the mesh knot used in the present invention actually consists of a section of a conventional aluminum profile commonly used for the construction of light structure. The cost price of such a knot is therefore very low.
Alors que dans l'art antérieur, il est prévu des noeuds de maille spécialement conçus, la présente invention propose des noeuds de maille réalisés à partir d'un produit commercial déjà fini, que l'on sectionne à longueur voulue. While in the prior art, specially designed knots are provided, the present invention provides knots made from an already finished commercial product, which is cut to the desired length.
Pour l'assujettissement proprement dit des moyens d'interconnexion dans les gorges 12 des noeuds de maille, les moyens d'interconnexion 3 sont pourvus de moyens d'accrochage 34, 37 ; 34 adaptés à s'engager dans les gorges 12 des noeuds. Les moyens d'accrochage présentent une partie dont l'épaisseur est supérieure à l'écart existant entre les brides 13 formant l'ouverture rétrécie de la gorge 12. Ainsi, les moyens d'accrochage ne peuvent pas se désengager de la gorge 12 par l'ouverture rétrécie de cette dernière. Les boudins des tubes de l'art antérieur réalisent la même fonction en étant engagés dans une gorge à ouverture rétrécie.Cependant, alors que dans l'art antérieur, les boudins peuvent se désengager de leurs gorges respectives par glissement longitudinal, les moyens de blocage 39 dans la présente invention empêchent précisément les moyens d'accrochage de se désengager des gorges par glissement longitudinal. Cette fonction de blocage en glissement longitudinal est réalisé dans l'art antérieur par les disques de blocage glissés à chaque extrémité des noeuds de maille. Ces disques réalisent un blocage collectif des huit tubes reliés aux noeuds de maille. Contrairement à l'art antérieur, les moyens de blocage 39 des moyens d'interconnexion agissent individuellement pour chaque moyen d'interconnexion. Ainsi, chaque élément tubulaire 2 est individuellement bloqué sur son noeud de maille respectif.Les tubes d'un même noeud de maille peuvent donc être montés sur le noeud de manière consécutive sans se soucier du blocage en glissement longitudinal des éléments tubulaires déjà montés. For the actual securing of the interconnection means in the grooves 12 of the mesh nodes, the interconnection means 3 are provided with hooking means 34, 37; 34 adapted to engage in the grooves 12 of the nodes. The attachment means have a part whose thickness is greater than the difference existing between the flanges 13 forming the narrowed opening of the groove 12. Thus, the attachment means cannot disengage from the groove 12 by the narrowed opening of the latter. The tubes of the prior art tubes perform the same function by being engaged in a narrowed opening groove. However, while in the prior art, the tubes can disengage from their respective grooves by longitudinal sliding, the locking means 39 in the present invention precisely prevent the hooking means from disengaging from the grooves by longitudinal sliding. This longitudinal sliding blocking function is achieved in the prior art by the locking discs slid at each end of the mesh nodes. These discs perform a collective blocking of the eight tubes connected to the mesh nodes. Unlike the prior art, the blocking means 39 of the interconnection means act individually for each interconnection means. Thus, each tubular element 2 is individually blocked on its respective mesh node. The tubes of the same mesh node can therefore be mounted on the node consecutively without worrying about the longitudinal sliding blocking of the tubular elements already mounted.
En se référant maintenant plus précisément aux figures 2 à 5, il va être décrit un premier mode de réalisation de l'invention. dans un but de simplification, L'élément tubulaire qui peut en pratique prendre n'importe quelle forme allongée pleine ou creuse sera désigné par la suite sous le terme tube. Selon une forme de réalisation pratique, le tube 2 peut être un tube creux en aluminium. Comme représenté sur la figure 2, l'extrémité du tube 2 est aplatie de sorte que les parois internes du tube sont jointives. La partie d'extrémité aplatie du tube 2 est désignée par la référence numérique 20. Referring now more specifically to Figures 2 to 5, there will be described a first embodiment of the invention. for the sake of simplification, the tubular element which can in practice take any elongated solid or hollow shape will be designated subsequently by the term tube. According to a practical embodiment, the tube 2 can be a hollow aluminum tube. As shown in Figure 2, the end of the tube 2 is flattened so that the inner walls of the tube are contiguous. The flattened end part of the tube 2 is designated by the reference numeral 20.
L'extrémité aplatie 20 est pourvue d'un trou 32 dans lequel est inséré un rivet 23. Tout autre moyen permettant de réaliser une jonction pivotante est bien entendu concevable sans pour cela sortir du cadre de l'invention. Le rivet 23 passe également au travers d'une partie d'extrémité des moyens d'interconnexion.The flattened end 20 is provided with a hole 32 in which a rivet 23 is inserted. Any other means allowing a pivoting junction to be made is of course conceivable without thereby departing from the scope of the invention. The rivet 23 also passes through an end part of the interconnection means.
Les moyens d'interconnexion 3 sont essentiellement constitués de trois éléments distincts, à savoir un organe de crochet désigné dans son ensemble par 300, une clavette désignée dans son ensemble 310, et un ressort 30. The interconnection means 3 essentially consist of three distinct elements, namely a hook member designated as a whole by 300, a key designated as a whole 310, and a spring 30.
L'organe de crochet 300 présente une partie d'extrémité arrière 31 dans laquelle est réalisé un trou 32 par lequel passe le rivet 23. Le rivet 23 ne doit donc pas être à ajustage serré dans le trou 32 dans la partie d'extrémité arrière 31. L'organe de crochet 300 présente une partie d'extrémité avant 34 qui forme un crochet. Le crochet 34, comme on peut le voir sur les figures 3 à 5, est formé avec un canal d'insertion 340 adapté à recevoir une bride 13 d'une gorge 12. En outre, l'organe de crochet forme un logement 33 dans lequel est reçu un ressort 30. The hook member 300 has a rear end part 31 in which a hole 32 is made through which the rivet 23 passes. The rivet 23 does not therefore have to be fitted in the hole 32 in the rear end part 31. The hook member 300 has a front end portion 34 which forms a hook. The hook 34, as can be seen in FIGS. 3 to 5, is formed with an insertion channel 340 adapted to receive a flange 13 of a groove 12. In addition, the hook member forms a housing 33 in which receives a spring 30.
La clavette 310 entoure partiellement l'organe de crochet comme on peut le voir sur les figures 3 et 4. En section transversale, la clavette présente une forme en U. La clavette est solidaire du rivet 23 avec sa partie d'extrémité 36 située du côté opposé à la partie d'extrémité 31 de l'organe de crochet 300 par rapport à l'extrémité aplatie 20 du tube 2. la clavette est donc solidaire du rivet 213, mais peut cependant effectuer un mouvement translatif d'avant en arrière, c'est-à-dire de gauche à droite et de droite à gauche sur les figures 2 à 5. Pour permettre ce déplacement translatif limité, la clavette est percée d'un trou oblong 362 par lequel passe le rivet 23. Bien entendu, le rivet 23 ne coince pas avec sa tête la partie d'extrémité 36 de la clavette contre l'extrémité aplatie 20 du tube 2. La clavette en forme de U est située avec son âme 37, 36 du côté opposé au canal 340 du crochet 34 de l'organe de crochet 300. La clavette s'étend avec ses branches latérales 39 sur les côtés de l'organe de crochet 300. Sur les figures 2 et 5, les branches latérales sont représentées par des lignes pointillées. La clavette est formée avec une lame 37 située à l'extrémité opposée à la partie 36. Cette lame 37 lorsque les moyens d'interconnexion sont engagés dans une gorge, est insérée dans la gorge 12 comme représenté sur la figure 2. La clavette est également formée avec un rabat 38 qui est inséré dans le ressort 30. The key 310 partially surrounds the hook member as can be seen in FIGS. 3 and 4. In cross section, the key has a U shape. The key is integral with the rivet 23 with its end part 36 located on the opposite side to the end part 31 of the hook member 300 with respect to the flattened end 20 of the tube 2. the key is therefore secured to the rivet 213, but can however carry out a translational movement from front to back, that is to say from left to right and from right to left in FIGS. 2 to 5. To allow this limited translational movement, the key is pierced with an oblong hole 362 through which the rivet 23 passes. Of course, the rivet 23 does not wedge with its head the end part 36 of the key against the flattened end 20 of the tube 2. The U-shaped key is located with its core 37, 36 on the side opposite to the channel 340 of the hook 34 of the hook member 300. The key extends with its b lateral ranches 39 on the sides of the hook member 300. In FIGS. 2 and 5, the lateral branches are represented by dotted lines. The key is formed with a blade 37 located at the end opposite to the part 36. This blade 37 when the interconnection means are engaged in a groove, is inserted into the groove 12 as shown in FIG. 2. The key is also formed with a flap 38 which is inserted into the spring 30.
Sous l'effet du ressort 30, la clavette est donc sollicitée vers le crochet 34. La position de repos de la clavette 310 est donc celle représentée sur les figures 2 et 3, qui correspond à la position d'interconnexion.Under the effect of the spring 30, the key is therefore urged towards the hook 34. The rest position of the key 310 is therefore that shown in FIGS. 2 and 3, which corresponds to the interconnection position.
La clavette remplit une double fonction : d'une part, les banches latérales 39 qui s'étendent de part et d'autre de l'organe de crochet 300 remplissent le rôle de moyens de blocage car ils s'étendent de part et d'autre des extrémités ouvertes de la gorge 12 lorsque le crochet 34 est engagé dans un noeud de maille comme on peut le voir sur les figures 2 et 3. Une partie des branches latérales 39 de la clavette obture donc partiellement des extrémités ouvertes de la gorge 12. Ces branches 39 jouent donc le rôle de mâchoires de blocage en empêchant le crochet 34 de se déplacer longitudinalement dans la gorge 12. The key fulfills a double function: on the one hand, the side panels 39 which extend on either side of the hook member 300 fulfill the role of locking means because they extend on both sides other of the open ends of the groove 12 when the hook 34 is engaged in a knot as can be seen in FIGS. 2 and 3. A part of the lateral branches 39 of the key therefore partially closes open ends of the groove 12 These branches 39 therefore play the role of locking jaws by preventing the hook 34 from moving longitudinally in the groove 12.
Un blocage individuel de chaque tube 2 est ainsi réalisé. D'autre part, la clavette joue également le rôle de moyens de verrouillage avec sa lame 37. Pour mieux faire comprendre cette fonction de verrouillage, il sera maintenant fait référence aux quatre figures à la fois pour illustrer le processus d'insertion des moyens d'interconnexion dans une gorge de noeud de maille. Sur la figure 5, la clavette est représentée alors qu'elle a été déplacée translativement au maximum vers l'extrémité 20 du tube 2. Dans cette position, le ressort 30 est contraint au maximum. La face inférieure du crochet 34 désignée par la référence numérique 35 n'est alors plus recouverte par la lame 37. L'épaisseur maximale du crochet prise dans le sens vertical sur la figure 5 est inférieure à l'écart existant entre les brides 13 d'une gorge 12.Ainsi, le crochet 34 peut être inséré dans la position représentée sur la figure 5 dans une gorge 12 d'un noeud de maille 1. Il suffit pour cela de maintenir la clavette dans la position représentée sur la figure 5 pendant le temps de l'introduction du crochet 34. Une fois le crochet introduit dans la gorge 12, la clavette peut être relâchée et sous l'effet du ressort 30, elle revient dans sa position de repos, adjacente au crochet 34 comme représenté sur la figure 2. La lame 37 permet de fournir une surépaisseur qui s'ajoute à l'épaisseur du crochet de sorte que l'épaisseur cumulée du crochet et de la lame est supérieure à l'écart existant entre deux brides adjacentes 13 d'une gorge 12. La lame 37 fournit donc un moyen de verrouillage pour le crochet 34. Le crochet 34 est ainsi assujetti à la gorge de manière sure.Pour désengager le crochet 34, il suffit de retirer la clavette vers le tube 2 pour revenir à la position représentée sur la figure 5. Le retrait de la clavette 310 permet d'une part d'extraire la lame 37 de la gorge 12, mais également de libérer les extrémités ouvertes de la gorge 12 masqué par les parties d'extrémités des branches latérales 39 de la clavette. Ainsi, en un mouvement, le crochet 34 peut être bloqué et verrouillé, respectivement, débloqué et déverrouillé. Pour faciliter la préhension de la clavette 310, il est prévu sur les branches latérales 39 des surfaces de préhension 390 augmentant l'adhérence.An individual blocking of each tube 2 is thus achieved. On the other hand, the key also plays the role of locking means with its blade 37. To better understand this locking function, reference will now be made to the four figures at the same time to illustrate the process of inserting the locking means. interconnection in a mesh knot groove. In FIG. 5, the key is shown when it has been moved translatively at the most towards the end 20 of the tube 2. In this position, the spring 30 is constrained to the maximum. The underside of the hook 34 designated by the reference numeral 35 is then no longer covered by the blade 37. The maximum thickness of the hook taken in the vertical direction in FIG. 5 is less than the distance existing between the flanges 13 d 'a groove 12. Thus, the hook 34 can be inserted in the position shown in Figure 5 in a groove 12 of a mesh knot 1. To do this it suffices to hold the key in the position shown in Figure 5 for the time of the introduction of the hook 34. Once the hook introduced into the groove 12, the key can be released and under the effect of the spring 30, it returns to its rest position, adjacent to the hook 34 as shown in the Figure 2. The blade 37 provides an extra thickness which is added to the thickness of the hook so that the cumulative thickness of the hook and the blade is greater than the gap between two adjacent flanges 13 of a groove 12. The blade 37 f therefore provides a locking means for the hook 34. The hook 34 is thus securely fastened to the groove. To disengage the hook 34, it suffices to remove the key towards the tube 2 to return to the position shown in FIG. 5 The withdrawal of the key 310 makes it possible on the one hand to extract the blade 37 from the groove 12, but also to release the open ends of the groove 12 masked by the end portions of the lateral branches 39 of the key. Thus, in one movement, the hook 34 can be blocked and locked, respectively, unlocked and unlocked. To facilitate gripping of the key 310, there are provided on the lateral branches 39 gripping surfaces 390 increasing the grip.
Il est à noter que dans cette forme de réalisation, le crochet 34 est introduit dans la gorge 12 de manière faciale c'est-à-dire en passant entre les brides 13 de la gorge. I1 n'est donc pas nécessaire d'introduire le crochet 34 par glissement longitudinal à partir d'une des extrémités ouvertes de la gorge 12. Cette caractéristique par introduction faciale facilite l'engagement du crochet dans la gorge. En pratique, pour l'introduction du crochet 34 dans une gorge 12, il suffit d'appuyer le crochet 34 entre les brides 13 d'une gorge avec une force suffisante pour repousser l'extrémité de la clavette par appui de l'extrémité de la lame 37 contre une bride 13.Dès que le canal 340 du crochet 34 arrive au niveau de la bride, cette dernière s'engage automatiquement dans le canal 340 et la lame 37 de la clavette peut revenir en position de repos en s'engageant dans la gorge 12. It should be noted that in this embodiment, the hook 34 is introduced into the groove 12 in a facial manner, that is to say passing between the flanges 13 of the groove. I1 is therefore not necessary to introduce the hook 34 by longitudinal sliding from one of the open ends of the groove 12. This characteristic by facial introduction facilitates the engagement of the hook in the groove. In practice, for the introduction of the hook 34 into a groove 12, it suffices to press the hook 34 between the flanges 13 of a groove with sufficient force to push the end of the key by pressing the end of the blade 37 against a flange 13. As soon as the channel 340 of the hook 34 reaches the level of the flange, the latter automatically engages in the channel 340 and the blade 37 of the key can return to the rest position by engaging in the throat 12.
Une connexion simple et rapide est ainsi réalisée.A simple and fast connection is thus achieved.
La deuxième forme de réalisation représentée sur les figures 6 et 7 prévoit également un rivet 23 pour réaliser l'articulation entre l'extrémité aplatie 20 du tube 2 et les moyens d'interconnexion 3. Le noeud de maille 1 utilisé est également le même que celui du premier mode de réalisation. En outre, les mêmes références numériques seront utilisées pour des éléments constitutifs identiques ou similaires, ou du moins remplissant la même fonction. Les moyens de connexion selon ce mode de réalisation comprennent également trois éléments distincts, à savoir, un organe de crochet 300, une clavette 310 et un ressort 30. The second embodiment shown in FIGS. 6 and 7 also provides a rivet 23 to produce the articulation between the flattened end 20 of the tube 2 and the interconnection means 3. The mesh node 1 used is also the same as that of the first embodiment. In addition, the same reference numerals will be used for identical or similar constituent elements, or at least fulfilling the same function. The connection means according to this embodiment also comprise three distinct elements, namely, a hook member 300, a key 310 and a spring 30.
L'organe de crochet 300 forme un logement 33 dans lequel est reçu le ressort 30. The hook member 300 forms a housing 33 in which the spring 30 is received.
D'autre part, l'organe de crochet 300 forme également un crochet 34 à double dent. Le crochet 34 vient en prise avec les deux brides 13 d'une gorge 12, et non plus qu'avec une seule comme dans le mode de réalisation précédent. Le crochet 34 se présente donc sous la forme d'un harpon. Par conséquent, pour l'introduction du crochet 34 dans une gorge 12, il est nécessaire d'engager le crochet 34 par une des extrémités ouvertes de la gorge 12 par glissement longitudinal. La fonction de verrouillage assurée par la lame 37 de la clavette dans la forme de réalisation précédente n'a donc pas de raison d'être dans la présente forme de réalisation.On the other hand, the hook member 300 also forms a double tooth hook 34. The hook 34 engages with the two flanges 13 of a groove 12, and no longer with only one as in the previous embodiment. The hook 34 is therefore in the form of a harpoon. Consequently, for the introduction of the hook 34 into a groove 12, it is necessary to engage the hook 34 through one of the open ends of the groove 12 by longitudinal sliding. The locking function provided by the blade 37 of the key in the previous embodiment therefore has no reason to be in the present embodiment.
La clavette 310 n'assure donc qu'une fonction de blocage du crochet 34 dans la gorge 12. La clavette 310 se présente sous la forme d'une mâchoire présentant deux mors 39 et une partie médiane 38 engagée dans le logement 33 de l'organe de crochet 310. La clavette s'étend également au travers du crochet 34 en le divisant en deux parties présentant chacune une dent. Le ressort 30 prend appui sur la partie médiane 38 de la mâchoire en sollicitant celle-ci en éloignement du tube 2, comme la clavette 310 dans la première forme de réalisation. Cependant, la clavette 310 effectue sous l'effet du ressort un mouvement de pivotement et non de translation comme ce fût le cas dans la première forme de réalisation.Le pivotement de la clavette comme représenté en pointillés sur la figure 7 permet de dégager une extrémité du crochet 34 afin de pouvoir l'introduire par glissement longitudinal dans une gorge 12. Ce mouvement de bascule de la clavette autour du ressort 30 permet d'effacer momentanément les moyens de blocage nécessaires au blocage du crochet 34 dans la gorge 12. Une fois le crochet 34 en position dans la gorge 12, la clavette 310 peut être ramenée dans la position représentée en traits pleins sur la figure 7. Les mors 39 de la mâchoire 310 s'étendent dans cette position devant les extrémités ouvertes de la gorge 12. Le crochet 34 ne peut alors plus effectué de mouvement de glissement longitudinal dans la gorge 12. En pratique, pour introduire le crochet dans une gorge 12 d'un noeud de maille 1, il faut d'abord faire basculer la clavette 310 d'un côté ou de l'autre pour dégager l'extrémité du crochet 34. Le crochet peut alors être glissé longitudinalement dans une gorge 12. Une fois le crochet 34 parfaitement en place dans la gorge 12, la clavette bascule à nouveau de sorte que ses mors 39 masquent partiellement les extrémités ouvertes de la gorge 12. Un blocage aisé du crochet 34 dans la gorge 12 est ainsi réalisé. The key 310 therefore only performs a function of blocking the hook 34 in the groove 12. The key 310 is in the form of a jaw having two jaws 39 and a central part 38 engaged in the housing 33 of the hook member 310. The key also extends through the hook 34 by dividing it into two parts, each having a tooth. The spring 30 is supported on the middle part 38 of the jaw by urging the latter away from the tube 2, like the key 310 in the first embodiment. However, the key 310 performs under the effect of the spring a pivoting movement and not a translational movement as was the case in the first embodiment. The pivoting of the key as shown in dotted lines in FIG. 7 makes it possible to release one end of the hook 34 in order to be able to introduce it by longitudinal sliding in a groove 12. This rocking movement of the key around the spring 30 makes it possible to temporarily erase the blocking means necessary for blocking the hook 34 in the groove 12. Once the hook 34 in position in the groove 12, the key 310 can be brought back to the position shown in solid lines in FIG. 7. The jaws 39 of the jaw 310 extend in this position in front of the open ends of the groove 12. The hook 34 can then no longer effect a longitudinal sliding movement in the groove 12. In practice, to introduce the hook into a groove 12 of a knot of mesh 1, it is necessary to t first tilt the key 310 to one side or the other to release the end of the hook 34. The hook can then be slid longitudinally in a groove 12. Once the hook 34 is perfectly in place in the groove 12, the key switches again so that its jaws 39 partially mask the open ends of the groove 12. An easy locking of the hook 34 in the groove 12 is thus achieved.
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9505991A FR2734339B1 (en) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | MESH NETWORK STRUCTURE |
Applications Claiming Priority (1)
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| FR9505991A FR2734339B1 (en) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | MESH NETWORK STRUCTURE |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2734339A1 true FR2734339A1 (en) | 1996-11-22 |
| FR2734339B1 FR2734339B1 (en) | 1997-08-08 |
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ID=9479189
Family Applications (1)
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| FR9505991A Expired - Lifetime FR2734339B1 (en) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | MESH NETWORK STRUCTURE |
Country Status (1)
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|---|---|
| FR (1) | FR2734339B1 (en) |
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|---|---|
| FR2734339B1 (en) | 1997-08-08 |
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