FR2719250A3 - Automatic screwdriver. - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un tournevis automatique. Ce tournevis comprend un dispositif de percussion constitué par un long ressort hélicoïdal (10), une tige d'impact (11), un court ressort hélicoïdal (12), une tige d'actionnement (13) et une tige de montage (14) logés dans cet ordre dans la cavité de la poignée (1) du tournevis, et un dispositif de torsion constitué par une douille (3) d'une pointe de tête, deux billes (40), un ressort hélicoïdal (41), un manchon (5), une virole (6) et une bague de retenue (7). Application notamment à un système de tournevis automatique perfectionné facilitant le serrage et/ou le desserrage d'une vis.The invention relates to an automatic screwdriver. This screwdriver includes a percussion device consisting of a long coil spring (10), an impact rod (11), a short coil spring (12), an actuator rod (13) and a mounting rod (14) housed in this order in the cavity of the handle (1) of the screwdriver, and a torsion device consisting of a socket (3) of a head tip, two balls (40), a coil spring (41), a sleeve (5), a ferrule (6) and a retaining ring (7). Application in particular to an improved automatic screwdriver system facilitating the tightening and / or loosening of a screw.
Description
L'invention concerne d'une manière générale unThe invention generally relates to a
tournevis et plus particulièrement un tournevis perfection- screwdrivers and more particularly a screwdriver perfection-
né comportant des moyens de percussion automatiques et des moyens de torsion automatiques, qui coopèrent pour faciliter le serrage ou le desserrage d'une vis. C'est pourquoi le but principal de la présente invention est de fournir un tournevis comportant des moyens aptes à produire d'une manière automatique et simultanée une force d'impact et une force de torsion, qui born having automatic percussion means and automatic torsion means, which cooperate to facilitate the tightening or loosening of a screw. Therefore, the main object of the present invention is to provide a screwdriver having means capable of automatically and simultaneously producing an impact force and a torsion force, which
s'appliquent à une vis qui est serrée ou desserrée. apply to a screw that is tightened or loosened.
Ce problème est résolu conformément à l'invention à l'aide d'un tournevis automatique comprenant un dispositif de percussion et un dispositif de torsion, caractérisé en ce que ledit dispositif de percussion comprend une poignée allongée possédant une construction creuse et comprenant une cavité intérieure, dans laquelle des moyens de sollicitation de grande longueur, une tige d'impacte, des moyens de sollicitation de courte longueur, une tige d'actionnement et une tige de montage sont logés dans cet ordre, que ladite cavité intérieure de ladite poignée comporte, dans sa paroi intérieure, une bride annulaire possédant un biseau de guidage, ladite tige de montage possède une extrémité avant qui s'étend au-delà de l'extrémité avant de ladite poignée de manière à s'insérer dans une pointe de tête, que ladite tige d'actionnement est montée dans lesdits moyens de sollicitation de courte longueur avant d'être disposée d'une manière excentrée dans ladite cavité intérieure de ladite poignée de sorte que l'extrémité avant de ladite tige d'actionnement est en contact avec l'extrémité arrière de ladite tige de montage, et que l'extrémité arrière de ladite tige d'actionnement s'applique contre un côté de l'extrémité avant de ladite tige d'impact, au centre de la surface d'extrémité avant de laquelle est ménagée une fente centrale, et qui est repoussée, au niveau de son extrémité arrière, par l'extrémité avant desdits moyens allongés de sollicitation, que ladite tige d'actionnement possède une position excentrée qui peut être corrigée par l'engagement de cette tige d'actionnement avec ledit biseau de guidage de ladite bride annulaire de ladite poignée lors d'un déplacement de ladite tige d'actionnement vers l'arrière, qui est provoqué par un déplacement de ladite tige de montage vers l'arrière et qui amène l'extrémité arrière de ladite tige d'actionnement à pénétrer dans ladite fente centrale de ladite tige d'impact en provoquant l'application d'une force d'impact à ladite pointe de tête engrenant avec un filetage, et que ledit dispositif de torsion comprend: une douille de la pointe de tête, qui comporte, dans son extrémité avant, un trou polygonal dimensionné de manière à s'adapter de façon fixe sur ladite pointe de tête, et dans la paroi extérieure de laquelle sont en outre ménagées symétriquement deux fentes de glissement, un manchon à structure étagée et dont l'extrémité arrière comporte un trou carré dimensionné de manière à s'adapter de façon fixe sur l'extrémité avant de ladite tige de montage, ledit manchon comportant en outre au moins sur son extrémité avant une fente intérieure dimensionnée de manière à loger en elle des moyens de sollicitation et ladite douille de la pointe de tète, et comportant en outre deux trous pour des billes, qui sont ménagés symétriquement dans sa paroi extérieure, chaque trou étant dimensionné de manière à loger une bille d'acier de telle sorte que le fond de ladite bille est logé, avec possibilité de glissement, dans l'une desdites deux fentes de glissement de ladite douille de la pointe de tête, ledit manchon étant en outre pourvu d'une fente annulaire ménagée dans sa surface étagée, une virole dimensionnée de manière à s'adapter sur ledit manchon de telle sorte que le bord avant de ladite virole est retenu par ladite surface étagée dudit manchon, et une bague de retenue dimensionnée de manière à s'insérer de façon fixe dans ladite fente annulaire dudit manchon de manière à positionner ladite virole et protéger lesdites billes d'acier logées dans lesdits trous ménagés This problem is solved according to the invention with the aid of an automatic screwdriver comprising a percussion device and a torsion device, characterized in that said percussion device comprises an elongated handle having a hollow construction and comprising an interior cavity. in which long biasing means, an impact rod, short biasing means, an actuating rod and a mounting rod are housed in this order, that said inner cavity of said handle comprises, in its inner wall, an annular flange having a guide bevel, said mounting rod has a front end which extends beyond the front end of said handle so as to fit into a head tip, which said actuating rod is mounted in said short length biasing means before being eccentrically disposed in said cavity inner end of said handle so that the front end of said actuating rod is in contact with the rear end of said mounting rod, and the rear end of said actuating rod is applied against one side from the front end of said impact rod, at the center of the front end surface of which is provided a central slot, and which is pushed, at its rear end, by the front end of said elongate means of urging, that said actuating rod has an eccentric position which can be corrected by the engagement of this actuating rod with said guide bevel of said annular flange of said handle upon movement of said actuating rod towards the rear, which is caused by a displacement of said mounting rod rearwardly and which causes the rear end of said actuating rod to penetrate into said central slot of said impact rod by causing an impact force to be applied to said thread-engaging head tip, and said twisting device comprises: a head tip socket, which has, in its front end, a polygonal hole dimensioned to fit fixedly on said head tip, and in the outer wall of which are further symmetrically formed two sliding slots, a sleeve with a stepped structure and whose rear end has a hole square dimensioned to fit fixedly on the front end of said mounting rod, said sleeve further comprising at least on its front end an inner slot sized to accommodate in it biasing means and said socket of the head tip, and further comprising two holes for balls, which are arranged symmetrically in its outer wall, each hole being dimensioned so accommodating a steel ball so that the bottom of said ball is slidably accommodated in one of said two sliding slots of said head-end socket, said sleeve further being provided with a annular slot formed in its stepped surface, a ferrule dimensioned to fit on said sleeve so that the front edge of said ferrule is retained by said stepped surface of said sleeve, and a retaining ring dimensioned so as to fixedly inserting into said annular slot of said sleeve so as to position said ferrule and protect said steel balls housed in said countersunk holes
dans ledit manchon.in said sleeve.
D'autres caractéristiques et avantages de la Other features and benefits of the
présente invention ressortiront de la description donnée present invention will emerge from the description given
ci-après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 représente une vue éclatée d'une forme de réalisation préférée du tournevis selon la présente invention; - la figure 2 représente une vue en coupe longitudinale du tournevis conforme à l'invention à l'état assemblé; - la figure 3 représente une coupe partielle du tournevis selon la présente invention; - la figure 4 représente une vue en coupe schématique du tournevis selon la présente invention, en fonctionnement; - la figure 5 représente une vue schématique du tournevis selon la présente invention; et - la figure 6 représente une vue éclatée d'une autre forme de réalisation préférée du tournevis selon la BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an exploded view of a preferred embodiment of the screwdriver according to the present invention; - Figure 2 shows a longitudinal sectional view of the screwdriver according to the invention in the assembled state; - Figure 3 shows a partial section of the screwdriver according to the present invention; - Figure 4 shows a schematic sectional view of the screwdriver according to the present invention, in operation; - Figure 5 shows a schematic view of the screwdriver according to the present invention; and FIG. 6 represents an exploded view of another preferred embodiment of the screwdriver according to FIG.
présente invention.present invention.
En référence aux figures 1 et 2, on a représenté un tournevis automatique agencé conformément à la présente invention et comprenant un dispositif automatique de Referring to Figures 1 and 2, there is shown an automatic screwdriver arranged according to the present invention and comprising an automatic device of
percussion et un dispositif automatique de torsion. percussion and an automatic twisting device.
Le dispositif automatique de percussion est constitué par une poignée creuse 1 comportant, dans l'ordre indiqué ci-après, un long ressort hélicoïdal 10, une tige d'impact 11, un court ressort hélicoïdal 12, une tige d'actionnement 13 et une tige de montage 14. La poignée 1 The automatic percussion device is constituted by a hollow handle 1 comprising, in the order indicated below, a long helical spring 10, an impact rod 11, a short coil spring 12, an actuating rod 13 and a mounting rod 14. The handle 1
comporte un élément de préhension 2 qui est monté sur elle. comprises a gripping element 2 which is mounted on it.
Le long ressort hélicoidal 10 est logé dans la cavité intérieure de la poignée 1 de sorte qu'une extrémité du long ressort hélicoïdal 10 s'applique contre la paroi de fond de la cavité intérieure de la poignée 1. A l'état assemblé, l'extrémité avant du long ressort hélicoïdal 10 s'applique contre l'extrémité arrière de la tige d'impact 11. La tige d'actionnement 13 est montée de façon excentrée dans la cavité intérieure de la poignée 1. La tige de montage 14 est disposée dans la cavité intérieure de la poignée 1 de sorte que l'extrémité avant de la tige de montage 14 s'étend au-delà de l'extrémité avant de la The long helical spring 10 is housed in the interior cavity of the handle 1 so that one end of the long coil spring 10 is applied against the bottom wall of the inner cavity of the handle 1. In the assembled state, the the front end of the long coil spring 10 bears against the rear end of the impact rod 11. The actuating rod 13 is mounted eccentrically in the interior cavity of the handle 1. The mounting rod 14 is disposed in the interior cavity of the handle 1 so that the front end of the mounting rod 14 extends beyond the front end of the
poignée 1, de manière à être fixée à une pointe de tête 42. handle 1, so as to be attached to a tip 42.
Lorsqu'on engage la pointe de tête 42 dans une vis, la tige de montage 14 est obligée de reculer. Il en résulte que la tige d'actionnement 13 et le court ressort hélicoïdal 12 sont forcés de se déplacer vers l'arrière en appliquant une pression à la tige d'impact 11 et au long ressort hélicoïdal 10. Lorsque la tige d'actionnement 13 est forcée par la tige de montage 14 de se déplacer vers l'arrière selon une distance appropriée, la position excentrée de la tige d'actionnement 13 est corrigée par un biseau de guidage 17 d'une bride annulaire 16 de la paroi intérieure de la poignée 1, ce qui a pour effet que l'extrémité arrière de la tige d'actionnement 13 pénètre instantanément dans une fente centrale 110 située en position centrée dans la surface d'extrémité avant de la tige d'impact 11. Il en résulte que, sous l'effet de la force élastique du long ressort hélicoïdal 10, la tige d'impact 11 avance en amenant la paroi de fond de la fente centrale 110 à appliquer une pression intense à l'extrémité arrière de la tige d'actionnement 13. La force d'impact de la tige d'impact 11, qui s'applique contre la tige d'actionnement 13, est alors appliquée à la pointe de tête 42 qui est engagée dans la vis. La tige d'actionnement 13 peut à nouveau être réorientée d'une manière excentrée sous l'action d'une légère force élastique du court ressort hélicoïdal 12 de sorte que le tournevis selon la présente invention est à nouveau prêt à appliquer un autre cycle de force d'impact à la vis en question. En se référant maintenant à la figure 3, on y voit représenté le dispositif automatique de torsion du tournevis automatique selon la présente invention, qui comprend une douille 3 pour la pointe de tête, deux billes d'acier 40, un ressort hélicoïdal 41, un manchon 5, une virole 6 et une bague de retenue 7. La douille 3 de la pointe de tête comporte, sur son extrémité avant, un trou polygonal 30 dans lequel la pointe de tête 42 est montée de façon fixe. En outre, la douille 3 de la pointe de tête comporte, dans sa paroi latérale extérieure, deux fentes de glissement 31 disposées symétriquement et possédant une structure en forme de V renversé. Chacune des deux fentes de glissement 31 est dimensionnée de manière à loger, avec When engaging the tip 42 in a screw, the mounting rod 14 is forced back. As a result, the actuating rod 13 and the short coil spring 12 are forced to move backward by applying pressure to the impact rod 11 and the long coil spring 10. When the actuating rod 13 is forced by the mounting rod 14 to move backwards by a suitable distance, the eccentric position of the actuating rod 13 is corrected by a guide bevel 17 of an annular flange 16 of the inner wall of the 1, which causes the rear end of the actuating rod 13 to instantly enter a central slot 110 centrally located in the front end surface of the impact rod 11. As a result, under the effect of the elastic force of the long coil spring 10, the impact rod 11 advances by causing the bottom wall of the central slot 110 to apply intense pressure to the rear end of the actuating rod 13 The strength of im Impact of the impact rod 11, which is applied against the actuating rod 13, is then applied to the head tip 42 which is engaged in the screw. The actuating rod 13 can again be eccentrically reoriented by a slight spring force of the short coil spring 12 so that the screwdriver according to the present invention is again ready to apply another cycle of rotation. impact force to the screw in question. Referring now to FIG. 3, there is shown the automatic twisting device of the automatic screwdriver according to the present invention, which comprises a socket 3 for the tip of the head, two steel balls 40, a helical spring 41, a 5, a ferrule 6 and a retaining ring 7. The bushing 3 of the head tip has, on its front end, a polygonal hole 30 in which the head tip 42 is fixedly mounted. In addition, the sleeve 3 of the head tip has, in its outer side wall, two sliding slots 31 arranged symmetrically and having an inverted V-shaped structure. Each of the two sliding slots 31 is dimensioned so as to accommodate, with
possibilité de glissement, la bille d'acier 40. possibility of sliding, steel ball 40.
Le manchon 5 possède une structure étagée et comporte, à son extrémité arrière, un trou carré 50 The sleeve 5 has a stepped structure and has, at its rear end, a square hole 50
dimensionné de manière à s'adapter fermement sur l'extré- dimensioned to fit firmly on the
mité avant de la tige de montage 14. Le manchon 5 comporte en outre, dans sa partie avant, une fente intérieure 51 dans laquelle sont logés le ressort hélicoïdal 41 et la douille 3 de la pointe de tête. Le manchon 5 comporte en outre, dans sa paroi extérieure, deux trous de billes 52 disposés symétriquement et dans lesquels peuvent être logés respectivement les deux billes d'acier 40. Une fente annulaire 54 est ménagée dans la surface étagée 53 du segment avant du manchon 5. La virole 6 est montée sur le manchon 5 de telle sorte que le bord avant 60 de la virole 6 est retenu de façon ferme en position par la surface étagée 53 de manière à empêcher que la virole 6 ne descende. En outre, la virole 6 est empêchée de remonter par la bague de retenue 7, qui est logée de façon fixe dans la fente annulaire 54. De ce fait, la virole 6 est maintenue fermement en position. Par ailleurs, les deux billes d'acier 40 sont retenues de façon fixe dans les trous 52 prévus pour les billes. En fonctionnement, la pointe de tête 42 est amenée à s'engager dans une vis qui doit être serrée ou desserrée. Ensuite, on fait tourner l'élément de préhension 2 de manière que la tige de montage 14 actionne le manchon 5 en le faisant tourner par rapport à la douille 3 de la tige de tête et à la tige de tête 42, comme représenté sur les figures 4 et 5. On peut faire tourner vers la gauche et vers la droite le manchon 5 pour amener des billes d'acier à glisser dans les fentes de glissement 31 jusqu'à ce que les billes d'acier 40 soient retenues respectivement à The sleeve 5 further comprises, in its front part, an inner slot 51 in which are housed the helical spring 41 and the sleeve 3 of the head tip. The sleeve 5 further comprises, in its outer wall, two ball holes 52 arranged symmetrically and in which can be housed respectively the two steel balls 40. An annular slot 54 is formed in the stepped surface 53 of the front segment of the sleeve 5. The ferrule 6 is mounted on the sleeve 5 so that the front edge 60 of the ferrule 6 is firmly held in position by the stepped surface 53 so as to prevent the ferrule 6 from coming down. In addition, the ferrule 6 is prevented from rising through the retaining ring 7, which is fixedly housed in the annular slot 54. As a result, the ferrule 6 is held firmly in position. Moreover, the two steel balls 40 are fixedly retained in the holes 52 provided for the balls. In operation, the head tip 42 is caused to engage in a screw which must be tightened or loosened. Then, the gripping member 2 is rotated so that the mounting rod 14 actuates the sleeve 5 by rotating it relative to the bushing 3 of the head rod and to the head rod 42, as shown in FIGS. FIGS. 4 and 5. The sleeve 5 can be rotated to the left and to the right to bring steel balls to slide in the sliding slots 31 until the steel balls 40 are retained respectively at
une extrémité de chacune des deux fentes de glissement 31. one end of each of the two sliding slots 31.
Il en résulte que l'on peut faire tourner aisément vers la gauche ou vers la droite la vis en contact avec la pointe de tête 42, lorsque le desserrage de la vis ne requiert pas l'utilisation de la force d'impact. D'autre part, si le desserrage d'une vis fixée avec un serrage intense requiert l'utilisation de la force d'impact, l'engrènement de la pointe de tête 42 avec la vis déclenche l'action du dispositif de percussion du tournevis automatique selon la présente invention. Par ailleurs, les déplacements relatifs du manchon 5 et de la douille 3 de la pointe de tête produisent une force de torsion au moment o la force As a result, the screw in contact with the head tip 42 can be easily rotated to the left or to the right when the loosening of the screw does not require the use of the impact force. On the other hand, if the loosening of a screw fixed with an intense tightening requires the use of the impact force, the meshing of the head tip 42 with the screw triggers the action of the percussion device of the screwdriver. automatic according to the present invention. Moreover, the relative displacements of the sleeve 5 and the sleeve 3 of the tip of the head produce a torsional force at the moment when the force
d'impact est appliquée à la vis.impact is applied to the screw.
Une autre forme de réalisation de la présente invention est appliquée sur la figure 6, sur laquelle on a représenté une poignée 1 comprenant deux fentes de glissement symétriques 19 possédant une configuration en forme de V renversé. Ces deux fentes de glissement 19 sont ménagées dans la paroi extérieure de l'extrémité avant de la poignée 1. Il est prévu un manchon 8, qui peut engrener avec les fentes de glissement 19 de la poignée 1. Le manchon 8 comporte deux trous symétriques 80 qui logent respectivement deux billes d'acier 81 de telle sorte que le fond de chacune des deux billes d'acier 81 est logé avec possibilité de glissement dans la fente de glissement 19. Le manchon 8 est monté dans une virole 82, qui sert également à protéger les billes d'acier 81. Le manchon 8 comporte en outre, dans sa paroi extérieure, une fente annulaire 83 dimensionnée de manière à loger de façon fixe une bague de retenue 84. Le manchon 8 comporte en outre, au niveau de son extrémité arrière, une partie filetée 85 pouvant s'engager dans un trou taraudé situé dans l'extrémité avant d'un élément de préhension 2. En résumé, le dispositif de torsion correspondant à la seconde forme de réalisation préférée décrite précédemment est constitué par le manchon 8, la virole 82, les fentes de glissement 19 des billes d'acier 81 et peut amener la pointe de tête 86 à appliquer une force de torsion à une vis engrenant avec la pointe de tête 86, alors qu'une force d'impact est Another embodiment of the present invention is applied in FIG. 6, in which there is shown a handle 1 comprising two symmetrical sliding slots 19 having an inverted V-shaped configuration. These two sliding slots 19 are formed in the outer wall of the front end of the handle 1. There is provided a sleeve 8, which can mesh with the sliding slots 19 of the handle 1. The sleeve 8 has two symmetrical holes 80 which house respectively two steel balls 81 so that the bottom of each of the two steel balls 81 is housed with possibility of sliding in the sliding slot 19. The sleeve 8 is mounted in a shell 82, which serves also to protect the steel balls 81. The sleeve 8 further comprises, in its outer wall, an annular slot 83 dimensioned so as to house fixedly a retaining ring 84. The sleeve 8 further comprises, at the level of its rear end, a threaded portion 85 engageable in a threaded hole located in the front end of a gripping member 2. In summary, the torsion device corresponding to the second preferred embodiment previously described is constituted by the sleeve 8, the ferrule 82, the sliding slots 19 of the steel balls 81 and can cause the head tip 86 to apply a torsion force to a screw meshing with the head tip 86, while an impact force is
appliquée à cette vis.applied to this screw.
Claims (4)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9408186A GB2289233A (en) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | An automatic screwdriver |
| FR9405300A FR2719250A3 (en) | 1994-04-25 | 1994-05-02 | Automatic screwdriver. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9408186A GB2289233A (en) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | An automatic screwdriver |
| FR9405300A FR2719250A3 (en) | 1994-04-25 | 1994-05-02 | Automatic screwdriver. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2719250A3 true FR2719250A3 (en) | 1995-11-03 |
Family
ID=26231139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9405300A Withdrawn FR2719250A3 (en) | 1994-04-25 | 1994-05-02 | Automatic screwdriver. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2719250A3 (en) |
| GB (1) | GB2289233A (en) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| GB867602A (en) * | 1957-03-29 | 1961-05-10 | Benjamin Ewart Oakes | Improvements in screwdrivers and like torque transmitting tools |
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| JPH02232176A (en) * | 1989-03-02 | 1990-09-14 | Kazunori Ikegami | Automatic impact type driver |
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-
1994
- 1994-04-25 GB GB9408186A patent/GB2289233A/en not_active Withdrawn
- 1994-05-02 FR FR9405300A patent/FR2719250A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB9408186D0 (en) | 1994-06-15 |
| GB2289233A (en) | 1995-11-15 |
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Legal Events
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