FR2716902A1 - Procedure for joining at least two thickness of fabric edge to edge - Google Patents

Procedure for joining at least two thickness of fabric edge to edge Download PDF

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Abstract

Procedure, e.g. for use in joining an elasticated waistband to a pair of underpants, consists of placing two layers of fabric on top of one another and joining their edges by oversewing, pushing the oversewn layer to one side of the seam and then oversewing it with zigzag stitching (6). The initial oversewn seam is made with three threads - one needle thread and two hook threads, while the zigzag stitching is made with knotted stitched made with two threads. The completed seam can be pressed to reduce its thickness.

Description

PROCEDE ET DISPOSITIF DE FIXATION, PAR COUTURES,
D'AU MOINS DEUX EPAISSEURS DE TISSU, ET APPLICATION
A LA FIXATION DES EXTREMITES D'UNE CEINTURE DE SLIP
L'invention concerne un procédé permettant de fixer bord à bord au moins deux épaisseurs de tissu, en particulier épaisseurs formées par les extrémités d'une ceinture de slip. Elle s'étend à une machine à coudre en zigzag modifiée en vue de permettre la mise en oeuvre du procédé.
METHOD AND DEVICE FOR FIXING BY SEWING
AT LEAST TWO FABRIC THICKNESSES, AND APPLICATION
ATTACHING THE ENDS OF A SLIP BELT
The invention relates to a method for fixing edge to edge at least two thicknesses of fabric, in particular thicknesses formed by the ends of a pantyhose belt. It extends to a zigzag sewing machine modified to allow the implementation of the process.

Traditionnellement, dans les montages dits à plat, les extrémités des ceintures de slip sont fixées l'une sur l'autre par une couture de surjet qui chevauche les deux bords superposés. Toutefois, lorsque le tissu est développé, ces bords ainsi surjetés forment une surépaisseur en saillie qui nuit à l'esthétique de l'article et en réduit le confort au porter. Pour pallier ces défauts, certains fabricants rapportent un "cache couture" sur l'article, consistant en une pièce supplémentaire qui est appliquée sur le surjet et cousue de part et d'autre de celui-ci pour le masquer. Ce procédé est onéreux puisqu'il exige l'ajout d'une pièce et l'exécution de deux coutures supplémentaires ; en outre, ces dernières demeurent apparentes sur l'article, de sorte que ce procédé n'apporte pas une amélioration esthétique significative, d'autant que la pièce "cache couture" n'est que rarement positionnée de façon pleinement satisfaisante sur les extrémités de ceinture. Traditionally, in so-called flat mounts, the ends of the pantyhose belts are fixed to each other by an overlock seam which overlaps the two superimposed edges. However, when the fabric is developed, these overcast edges thus form a protruding allowance which harms the aesthetics of the article and reduces the wearing comfort. To overcome these defects, some manufacturers report a "seam cover" on the article, consisting of an additional piece which is applied to the overlock and sewn on either side of it to hide it. This process is expensive since it requires the addition of a piece and the execution of two additional seams; in addition, the latter remain visible on the article, so that this process does not bring a significant aesthetic improvement, all the more so since the piece "seam cover" is only rarely positioned in a fully satisfactory manner on the ends of belt.

I1 est à noter que les défauts précédemment évoqués n'existent pas dans les montages dits tubulaires, où les extrémités de ceinture sont cousues bout à bout par une couture en zigzag sans surépaisseur apparente. It should be noted that the faults previously mentioned do not exist in so-called tubular assemblies, where the ends of the belt are sewn end to end by a zigzag seam with no apparent allowance.

Toutefois, on sait que la productivité des machines travaillant en tubulaire est très inférieure à celle des machines travaillant en montage à plat.However, it is known that the productivity of machines working in tubular is much lower than that of machines working in flat mounting.

La présente invention se propose de fournir un nouveau procédé de fixation, bord à bord, d'au moins deux épaisseurs de tissu montées selon la technique du montage à plat. The present invention proposes to provide a new method of fixing, edge to edge, at least two thicknesses of fabric mounted using the flat mounting technique.

Un objectif de l'invention est de remédier aux défauts des procédés connus travaillant en montage à plat, de façon à bénéficier pleinement des avantages de ce type de technique (productivité élevée) sans en avoir les inconvénients (esthétique médiocre, inconfort au porter). An objective of the invention is to remedy the shortcomings of known methods working in flat mounting, so as to fully benefit from the advantages of this type of technique (high productivity) without having the disadvantages (poor aesthetics, discomfort in wearing).

A cet effet, le procédé conforme à l'invention pour fixer bord à bord au moins deux épaisseurs de tissu se caractérise en ce qu'il comprend, en combinaison, les opérations suivantes
(a) on applique l'un sur l'autre les bords des deux épaisseurs de tissu,
(b) on réalise une couture de surjet sur les deux bords ainsi superposés,
(c) on repousse latéralement vers une des épaisseurs de tissu la surépaisseur créée par le surjet et on presse ladite surépaisseur sur ladite épaisseur de tissu,
(d) on réalise une couture en zigzag sur ladite surépaisseur ainsi pressée en vue de la fixer sur l'épaisseur de tissu.
To this end, the method according to the invention for fixing edge to edge at least two thicknesses of fabric is characterized in that it comprises, in combination, the following operations
(a) the edges of the two thicknesses of fabric are applied to each other,
(b) an overlock seam is made on the two edges thus superimposed,
(c) the excess thickness created by the overlock is pushed laterally towards one of the thicknesses of fabric and said excess thickness is pressed onto said thickness of fabric,
(d) a zigzag seam is made on said excess thickness thus pressed in order to fix it on the thickness of fabric.

Ainsi, sans l'adjonction d'une pièce rapportée, le procédé permet d'obtenir une fixation des épaisseurs de tissu lisse et plate qui bénéficie d'une esthétique et d'un confort très améliorés par rapport à ceux des articles réalisés jusqu'à présent en montage à plat. Le procédé combine une couture de surjet et une couture en zigzag, qui s'exécutent en montage à plat avec une productivité élevée ; la couture en zigzag réalisée sur la surépaisseur de tissu peut être exécutée, de façon automatique ou semi-automatique, en utilisant ladite surépaisseur comme élément de guidage. Thus, without the addition of an insert, the method makes it possible to obtain a fixing of the thicknesses of smooth and flat fabric which benefits from a very improved aesthetics and comfort compared to those of the articles produced up to present in flat mounting. The process combines an overlock seam and a zigzag seam, which are performed in flat mounting with high productivity; the zigzag sewing carried out on the extra thickness of fabric can be carried out, automatically or semi-automatically, using said extra thickness as a guide element.

Selon un mode de mise en oeuvre avantageux du procédé, (a) on dispose les deux épaisseurs de tissu l'une sur l'autre de façon que leurs bords coïncident, (b) on réalise la couture de surjet sur les bords superposés et on rabat l'une des épaisseurs autour de la couture pour l'amener du côté opposé dans le prolongement de l'autre épaisseur, (c) on amène le tissu au-dessus d'une plaque associée d'un côté à une platine faisant saillie dessus de celle-ci, on applique le tissu sur ladite plaque et ladite platine de façon que la surépaisseur de tissu vienne se disposer en regard du chant de ladite platine, et on déplace le tissu de façon à coucher sa surépaisseur contre la plaque et à la disposer en appui contre le chant de la platine, (d) on réalise la couture en zigzag en pressant le tissu contre la platine afin de le maintenir avec sa surépaisseur en appui contre le chant de celle-ci et en déplaçant la platine (et le tissu maintenu par celle-ci) par rapport à une aiguille et à une canette, de façon à réaliser une couture en zigzag sur toute la largeur de la surépaisseur du tissu. According to an advantageous embodiment of the method, (a) the two thicknesses of fabric are placed one on the other so that their edges coincide, (b) the overlock seam is made on the overlapped edges and flap one of the thicknesses around the seam to bring it on the opposite side in the extension of the other thickness, (c) we bring the fabric over a plate associated on one side with a protruding plate above this, the fabric is applied to said plate and said plate so that the extra thickness of fabric comes to be placed facing the edge of said plate, and the fabric is moved so as to lay its extra thickness against the plate and at place it in abutment against the edge of the plate, (d) we carry out the zigzag seam by pressing the fabric against the plate in order to maintain it with its extra thickness in abutment against the edge of the latter and by moving the plate (and the fabric held by it) relative to a needle and a bobbin, so as to make a zigzag seam over the entire width of the extra thickness of the fabric.

De façon classique, la couture en surjet peut être réalisée sur les bords superposés au moyen de trois fils : un fil d'aiguille et deux fils de crochet. La couture en zigzag peut par exemple être une couture à points noués réalisés au moyen de deux fils : un fil d'aiguille et un fil de canette. Conventionally, overlock sewing can be carried out on the superimposed edges by means of three threads: a needle thread and two crochet threads. The zigzag seam can for example be a knot stitching made by means of two threads: a needle thread and a bobbin thread.

L'invention est applicable pour la réalisation de tout article textile dans lequel deux épaisseurs de tissu sont à fixer bord à bord, en particulier pour fixer les extrémités de ceinture de slip en montage à plat. The invention is applicable for the production of any textile article in which two thicknesses of fabric are to be fixed edge to edge, in particular for fixing the ends of the pantyhose belt in flat mounting.

L'invention s'étend à une machine à coudre permettant la réalisation de coutures en zigzag, modifiée en vue de la mise en oeuvre du procédé de l'invention selon la présente invention, cette machine comprend une plaque d'aiguille surmontée d'une platine faisant saillie sur une partie de celle-ci et présentant un chant de guidage, un pied-presseur permettant de maintenir le tissu sur la platine avec sa surépaisseur en appui contre le chant de guidage, et des moyens d'entraînement de l'ensemble platine/pied-presseur par rapport à l'aiguille en vue de permettre la réalisation d'une couture en zigzag à proximité immédiate du chant de guidage de la platine. The invention extends to a sewing machine allowing the production of zigzag seams, modified for the implementation of the method of the invention according to the present invention, this machine comprises a needle plate surmounted by a plate projecting from a part thereof and having a guide edge, a presser foot making it possible to hold the fabric on the plate with its extra thickness in abutment against the guide edge, and means for driving the assembly plate / presser foot relative to the needle in order to allow a zigzag seam to be produced in the immediate vicinity of the guide edge of the plate.

L'invention est illustrée par la description qui suit en référence aux dessins annexés ; sur ces dessins
- les figures 1, 2, 3 et 4 schématisent les diverses étapes du procédé de l'invention,
- la figure 5 présente un slip dont les extrémités de la ceinture ont été fixées par le procédé de l'invention, et la figure 6 est une coupe schématique à échelle dilatée de la fixation,
- la figure 7 est une vue en perspective montrant les modifications apportées à une machine à coudre en zigzag en vue de la mise en oeuvre du procédé de l'invention,
- la figure 8 en est une vue de dessus et la figure 9 une coupe par un plan frontal AA.
The invention is illustrated by the following description with reference to the accompanying drawings; on these drawings
FIGS. 1, 2, 3 and 4 show diagrammatically the various stages of the process of the invention,
FIG. 5 shows a pair of briefs, the ends of the belt of which were fixed by the method of the invention, and FIG. 6 is a diagrammatic section on an expanded scale of the binding,
FIG. 7 is a perspective view showing the modifications made to a zigzag sewing machine with a view to implementing the method of the invention,
- Figure 8 is a top view and Figure 9 a section through a frontal plane AA.

Le procédé dont les étapes sont illustrées à échelle dilatée aux figures 1 à 4 permet de fixer, bord à bord, deux épaisseurs de tissu 1 et 2, constituées par exemple par les extrémités d'une ceinture de slip. The method, the steps of which are illustrated on an enlarged scale in FIGS. 1 to 4, makes it possible to fix, edge to edge, two thicknesses of fabric 1 and 2, constituted for example by the ends of a pantyhose belt.

Ces deux épaisseurs sont superposées à plat l'une sur l'autre de façon que leurs bords la et 2a coïncident comme l'illustre la figure 1 (cette technique de montage à plat s'oppose à celle du montage tubulaire où les extrémités sont disposées bout à bout dans le prolongement l'une de l'autre). These two thicknesses are superimposed flat on each other so that their edges 1a and 2a coincide as illustrated in FIG. 1 (this technique of flat mounting is opposed to that of tubular mounting where the ends are arranged end to end in line with each other).

Une couture de surjet 3 est réalisée de façon classique sur les bords ainsi superposés au moyen d'une machine à coudre classique, de productivité élevée travaillant en montage à plat. Overlock sewing 3 is carried out conventionally on the edges thus superimposed by means of a conventional sewing machine, of high productivity working in flat mounting.

Une des épaisseurs de tissu 2 est ensuite rabattue de l'autre côté de la couture de surjet pour venir se positionner dans le prolongement de l'autre épaisseur 1 comme l'illustre la figure 2. Les deux bords surjetés la, 2a forment alors une surépaisseur désignée E qui dépasse au-dessous de la nappe de tissu. Celle-ci est disposée audessus d'une plaque 4 (qui est constituée, comme on le verra, par la plaque d'aiguille d'une machine à coudre en zigzag) ; à cette plaque 4 est associée, d'un côté, une platine 5 faisant saillie au-dessus de ladite plaque 4.  One of the thicknesses of fabric 2 is then folded down on the other side of the overlock seam to come to be positioned in the extension of the other thickness 1 as illustrated in FIG. 2. The two overcast edges 1a, 2a then form a extra thickness designated E which protrudes below the sheet of fabric. This is arranged above a plate 4 (which is constituted, as will be seen, by the needle plate of a zigzag sewing machine); to this plate 4 is associated, on one side, a plate 5 projecting above said plate 4.

La platine 5 est dotée d'un chant de guidage 5a contre lequel est appelée à venir en appui la surépaisseur E du tissu. L'épaisseur de la plaque 2 est ajustée de façon à correspondre à celle de la surépaisseur E lorsque celle-ci a été couchée sur un côté et appliquée contre le tissu comme l'illustre la figure 3. The plate 5 is provided with a guide edge 5a against which is called to bear the excess thickness E of the fabric. The thickness of the plate 2 is adjusted so as to correspond to that of the extra thickness E when the latter has been laid on one side and applied against the fabric as illustrated in FIG. 3.

La nappe de tissu est appliquée contre la plaque 4 et la platine 5 selon la flèche F1 des figures 2 et 3, puis déplacée sur le côté selon la flèche F2. Au cours de ce déplacement, la surépaisseur E est couchée sur le côté et repoussée vers l'épaisseur 1. The sheet of fabric is applied against the plate 4 and the plate 5 according to the arrow F1 in FIGS. 2 and 3, then moved to the side according to the arrow F2. During this movement, the additional thickness E is laid on its side and pushed back towards the thickness 1.

En fin de déplacement, la surépaisseur E vient en appui contre le chant de guidage 5a de la platine et sa surépaisseur est écrasée contre la plaque 4 comme le montre la figure 4. At the end of the movement, the additional thickness E bears against the guide edge 5a of the plate and its additional thickness is crushed against the plate 4 as shown in FIG. 4.

Une couture en zigzag 6 (figure 4) est alors réalisée sur la surépaisseur ainsi pressée, sur toute la largeur de celle-ci. A zigzag seam 6 (FIG. 4) is then produced on the additional thickness thus pressed, over the entire width thereof.

La couture en zigzag 6 peut être exécutée au moyen d'une machine à coudre en zigzag, équipée des moyens illustrés aux figures 7, 8 et 9 qui seront commentés plus loin. The zigzag sewing 6 can be carried out by means of a zigzag sewing machine, equipped with the means illustrated in Figures 7, 8 and 9 which will be discussed below.

La figure 5 montre un slip dont les extrémités de ceinture 7 ont été fixées conformément au procédé de l'invention. La fixation obtenue est présentée en coupe schématique à la figure 6. Elle est plate et lisse et bénéficie d'une esthétique haut de gamme et d'un bon confort au porter. Figure 5 shows a pair of pants whose belt ends 7 have been fixed according to the method of the invention. The binding obtained is presented in schematic section in Figure 6. It is flat and smooth and benefits from a high-end aesthetic and good wearing comfort.

La machine à coudre modifiée, qui est partiellement représentée aux figures 7, 8 et 9, comprend les organes classiques des machines à coudre en zigzag plaque d'aiguille (référence 4), aiguille 8 et son organe de guidage 9, canette 10, pied-presseur 11, moyens de déplacement vertical du pied-presseur (non représentés)... The modified sewing machine, which is partially represented in FIGS. 7, 8 and 9, comprises the conventional members of the zigzag sewing machines needle plate (reference 4), needle 8 and its guide member 9, bobbin 10, foot -pressor 11, means for vertical movement of the presser foot (not shown) ...

Une platine (référence 5) est disposée audessus de la plaque 4 avec son chant de guidage 5a situé au voisinage du trou d'aiguille 4a. En l'exemple, cette platine est associée à une plaquette 12 située à l'aplomb de celle-ci de façon à délimiter un passage de mise en place du tissu. A plate (reference 5) is disposed above the plate 4 with its guide edge 5a located in the vicinity of the needle hole 4a. In the example, this plate is associated with a plate 12 located directly above it so as to delimit a passage for placing the fabric.

De l'autre côté du trou d'aiguille 4a, une autre plaquette 13, située dans le plan de la platine 5 et solidaire de celle-ci, contribue au maintien du tissu lorsque le pied-presseur 11 vient en position basse. A cet effet, le pied-presseur comporte, d'une part, une branche îîa située à l'aplomb de cette plaquette 13 en vue de pincer le tissu à ce niveau, d'autre part, une branche 11b située à l'aplomb de la platine 5 sur le côté de la plaquette 12. On the other side of the needle hole 4a, another plate 13, located in the plane of the plate 5 and integral with the latter, contributes to the maintenance of the fabric when the presser foot 11 comes into the low position. For this purpose, the presser foot comprises, on the one hand, a branch îîa situated directly above this plate 13 with a view to pinching the fabric at this level, on the other hand, a branch 11b situated vertically of plate 5 on the side of plate 12.

L'ensemble platine 5, plaquette 13 et piedpresseur 11 est porté par un châssis mobile qui est entraîné par des moyens d'entraînement classiques (flèches M1 et M2) afin de permettre de déplacer le tissu par rapport à l'aiguille et d'exécuter la couture en zigzag. The assembly of plate 5, plate 13 and presser foot 11 is carried by a mobile chassis which is driven by conventional drive means (arrows M1 and M2) in order to allow the fabric to be displaced relative to the needle and to execute the zigzag stitching.

Ainsi, le tissu est mis en place au-dessus de la plaque fixe 4 de façon qu'une des épaisseurs 2 passe entre la platine 5 et la plaquette 12 et que la surépaisseur E se positionne entre la platine 5 et la plaquette 13. Il est latéralement déplacé pour appliquer la surépaisseur E contre le chant de guidage 5a, ce qui couche sur le côté la surépaisseur E. Le pied-presseur 11 est ensuite déplacé vers le bas pour immobiliser le tissu par rapport à la platine 5 (et à la plaquette 13). Le positionnement du tissu contre le chant de guidage 5a permet d'exécuter la couture en zigzag de façon précise et régulière, sur toute la largeur de la surépaisseur E. Thus, the fabric is placed above the fixed plate 4 so that one of the thicknesses 2 passes between the plate 5 and the plate 12 and that the extra thickness E is positioned between the plate 5 and the plate 13. It is laterally moved to apply the extra thickness E against the guide edge 5a, which lays the extra thickness on the side E. The presser foot 11 is then moved down to immobilize the fabric relative to the plate 5 (and to the plate 13). The positioning of the fabric against the guide edge 5a makes it possible to execute the zigzag seam in a precise and regular manner, over the entire width of the extra thickness E.

Bien entendu, des modifications analogues peuvent être réalisées sur d'autres types de machines, notamment machines à coudre en zigzag à alimentation verticale en tissu.  Of course, similar modifications can be made on other types of machine, in particular zigzag sewing machines with vertical fabric feed.

Claims (6)

REVENDICATIONS 1/ - Procédé de fixation, bord à bord, d'au moins deux épaisseurs de tissu (1, 2), caractérisé en ce qu'il comprend en combinaison les opérations suivantes 1 / - Method for fixing, edge to edge, at least two thicknesses of fabric (1, 2), characterized in that it comprises in combination the following operations (a) on applique l'un sur l'autre les bords (la, 2a) des deux épaisseurs de tissu, (a) the edges (la, 2a) of the two thicknesses of fabric are applied to each other, (b) on réalise une couture de surjet (3) sur les deux bords ainsi superposés, (b) an overlock seam (3) is made on the two edges thus superimposed, (c) on repousse latéralement vers une des épaisseurs de tissu (1) la surépaisseur (E) créée par le surjet et on presse ladite surépaisseur (E) sur ladite épaisseur de tissu (1), (c) the excess thickness (E) created by the overlock is pushed sideways towards one of the thicknesses of fabric (1) and said excess thickness (E) is pressed onto said thickness of fabric (1), (d) on réalise une couture en zigzag (6) sur ladite surépaisseur (E) ainsi pressée en vue de la fixer sur l'épaisseur de tissu (1). (d) a zigzag seam (6) is made on said additional thickness (E) thus pressed in order to fix it on the thickness of fabric (1). 2/ - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que (a) on dispose les deux épaisseurs de tissu (1, 2) l'une sur l'autre de façon que leurs bords (la, lb) coïncident, (b) on réalise la couture de surjet (3) sur les bords superposés et on rabat l'une des épaisseurs (2) autour de la couture (3) pour l'amener du côté opposé dans le prolongement de l'autre épaisseur, (c) on amène le tissu au-dessus d'une plaque (4) associée d'un côté à une platine (5) faisant saillie au-dessus de celleci, on applique le tissu sur ladite platine (5) de façon que la surépaisseur de tissu (E) vienne se disposer en regard du chant (5a) de ladite platine, et on déplace le tissu de façon à coucher sa surépaisseur (E) contre la plaque (4) et à la disposer en appui contre le chant (Sa) de la platine, (d) on réalise la couture en zigzag (6) en pressant le tissu contre la platine (5) afin de le maintenir avec sa surépaisseur en appui contre le chant (5a) de celle-ci et en déplaçant la platine (et le tissu maintenu par celle-ci) par rapport à une aiguille (8) et à une canette (10), de façon à réaliser une couture en zigzag sur toute la largeur de la surépaisseur du tissu. 2 / - Method according to claim 1, characterized in that (a) the two thicknesses of fabric (1, 2) are placed one on the other so that their edges (la, lb) coincide, (b) we make the overlock seam (3) on the overlapping edges and fold one of the thicknesses (2) around the seam (3) to bring it on the opposite side in the extension of the other thickness, (c) the fabric is brought above a plate (4) associated on one side with a plate (5) projecting above it, the fabric is applied to said plate (5) so that the excess thickness of fabric (E) comes to be placed facing the edge (5a) of said plate, and the fabric is moved so as to lay its extra thickness (E) against the plate (4) and to place it in abutment against the edge (Sa) of the plate, (d) the zigzag seam (6) is produced by pressing the fabric against the plate (5) in order to maintain it with its extra thickness pressing against the edge (5a) thereof and in displacement cutting the plate (and the fabric held by it) relative to a needle (8) and a bobbin (10), so as to achieve a zigzag seam over the entire width of the excess thickness of the fabric. 3/ - Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, dans lequel (a) la couture en surjet (3) est réalisée au moyen de trois fils : un fil d'aiguille et deux fils de crochet. 3 / - Method according to one of claims 1 or 2, wherein (a) the overlock seam (3) is carried out by means of three threads: a needle thread and two hook threads. 4/ - Procédé selon l'une des revendications 1, 2 ou 3, dans lequel (d) la couture en zigzag (6) est une couture à points noués réalisés au moyen de deux fils : un fil d'aiguille et un fil de canette. 4 / - Method according to one of claims 1, 2 or 3, in which (d) the zigzag seam (6) is a knot stitching made by means of two threads: a needle thread and a can. 5/ - Machine à coudre pour la réalisation d'une couture en zigzag modifiée par la mise en oeuvre du procédé conforme à la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle comprend une plaque d'aiguille (4) surmontée d'une platine (5) faisant saillie sur une partie de celle-ci et présentant un chant de guidage (5a), un pied-presseur (11) permettant de maintenir le tissu sur la platine (5) avec sa surépaisseur en appui contre le chant de guidage (5a), et des moyens d'entraînement de l'ensemble platine/piedpresseur par rapport à l'aiguille (8) en vue de permettre la réalisation d'une couture en zigzag à proximité immédiate du chant de guidage de la platine. 5 / - Sewing machine for producing a zigzag seam modified by the implementation of the method according to claim 2, characterized in that it comprises a needle plate (4) surmounted by a plate ( 5) projecting from a part of the latter and having a guide edge (5a), a presser foot (11) allowing the fabric to be held on the plate (5) with its extra thickness pressing against the guide edge ( 5a), and means for driving the plate / presser assembly relative to the needle (8) in order to allow a zigzag seam to be produced in the immediate vicinity of the guide song of the plate. 6/ - Application du procédé conforme à l'une des revendications 1 à 4 pour la fixation des extrémités d'une ceinture de slip.  6 / - Application of the method according to one of claims 1 to 4 for fixing the ends of a slip belt.
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IT1275173B (en) 1997-07-30
ITMI950398A0 (en) 1995-03-02
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ITMI950398A1 (en) 1996-09-02

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