FR2716818A1 - Automatic machine forming mesh components for housing bottles etc. - Google Patents

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    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
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Abstract

The machine has a series of metal shafts (6) arranged vertically on either side of comb components (1), in the plane of the axes of a series of toothed wheels (3) which have radial slots (4). An automatic wire control device,controlled e.g. by computer, locates a metal wire (10) along a predetermined track to bear against selected shafts. Pushing members (7) are movable parallel to the shafts to move the wire relative to the shafts and bring it into engagement with the slots in the toothed wheels. Movement of a rack (2) rotates the toothed wheels, causing the wire to form shallow helicoidal deformations, interlocking it with a previously deformed length of wire to define a mesh structure.

Description

La présente invention a pour objet une machine automatique à fabriquer les clisses. The subject of the present invention is an automatic machine for manufacturing the sides.

On sait que les clisses sont des sortes de filets, souvent métalliques, à grandes mailles, destinés à être placés sur des objets tels que des bouteilles. We know that the sides are kinds of nets, often metallic, with large meshes, intended to be placed on objects such as bottles.

On connaît déjà une machine pour fabriquer des clisses à l'aide de fils métalliques fins qui comportent une série de peignes dont les intervalles entre les dents qui ont une forme sensiblement triangulaire aboutissent au droit de fentes réalisées radialement dans des roues dentées qui peuvent être simultanément entrainées en rotation par une crémaillère. There is already known a machine for making fishplates using fine metal wires which include a series of combs whose intervals between the teeth which have a substantially triangular shape lead to slots made radially in toothed wheels which can be simultaneously driven in rotation by a rack.

Cette machine comporte une pluralité de peignes à des distances qui sont fonction de la forme que l'on désire donner à la clisse et l'on place les crémaillères de manière à ce que toutes les roues aient leur fente radiale qui débouchent entre les dents des peignes. This machine has a plurality of combs at distances which are a function of the shape which it is desired to give to the rail and the racks are placed so that all the wheels have their radial slot which open out between the teeth of the combs.

Pour réaliser une clisse, on procède manuellement à l'engagement du fil métallique successivement dans les fentes de différentes roues dentées selon la forme que doit présenter la clisse. To make a splint, we manually engage the metal wire successively in the slots of different toothed wheels according to the shape that the splint should have.

Il suffit ensuite de déplacer les crémaillères pour entrainer en rotation les roues dentées et déformer hélicoidalement les fils métalliques qui ont été préalablement engagés dans les fentes des roues dentées, ce qui provoque la liaison entre ces fils et permet ainsi d'obtenir la clisse. Then simply move the racks to rotate the gearwheels and helically deform the metal wires which have been previously engaged in the slots of the gearwheels, which causes the connection between these wires and thus makes it possible to obtain the joint.

Cette machine connue présente l'inconvénient qu'il est nécessaire de placer manuellement le fil métallique servant à fabriquer la clisse selon le parcours qui est nécessaire pour la réalisation de cette dernière. This known machine has the disadvantage that it is necessary to manually place the metal wire used to manufacture the joint along the path which is necessary for the realization of the latter.

Un tel travail est fastidieux et relativement lent, ce qui entraine des prix de revient élevés. Such work is tedious and relatively slow, which leads to high cost prices.

La présente invention a pour objet une machine du type précité qui a été perfectionnée de manière à rendre totalement automatique le positionnement du fil métallique sur les peignes, et à permettre une automatisation complète de la fabrication des clisses. The present invention relates to a machine of the aforementioned type which has been improved so as to make the positioning of the metal wire on the combs completely automatic, and to allow complete automation of the manufacture of the fishplates.

La présente invention a pour objet une nouvelle machine pour la fabrication automatique de clisses du type dans lequel un fil métallique servant à réaliser la clisse est successivement engagé dans les fentes radiales d'une succession de roues dentées qui peuvent être entraînées en rotation par des crémaillères, lesdites fentes radiales se trouvant entre les dents d'un peigne dont les intervalles de forme sensiblement triangulaire aboutissent à l'extrémité desdites fentes radiales, cette machine étant caractérisée par le fait qu'elle comporte en outre des tiges métalliques posées verticalement de part et d'autre des peignes dans le plan des axes des roues dentées munies de fentes radiales; un dispositif de positionnement du fil métallique qui peut être commandé automatiquement, par exemple par un automate informatique, pour déployer le fil selon le parcours nécessité pour la réalisation de la clisse en l'appuyant successivement contre différentes tiges ; des organes de poussée qui sont susceptibles d'être déplacés parallèlement aux tiges pour déplacer les fils métalliques qui ont été appliqués sur ces dernières en les enfonçant dans les fentes radiales des roues dentées correspondantes qui, lorsqu'elles sont entraînées par leur crémaillère réalisent la clisse en provoquant par des formations hélicoïdales, la solidarisation des fils métalliques se trouvant au droit des fentes radiales des roues dentées. The subject of the present invention is a new machine for the automatic manufacture of fishplates of the type in which a metal wire used to produce the fishplate is successively engaged in the radial slots of a succession of toothed wheels which can be driven in rotation by racks. , said radial slots being between the teeth of a comb whose intervals of substantially triangular shape lead to the end of said radial slots, this machine being characterized by the fact that it furthermore comprises metal rods placed vertically on the side and on the other, combs in the plane of the axes of the toothed wheels provided with radial slots; a metal wire positioning device which can be controlled automatically, for example by a computer automaton, for deploying the wire according to the path necessary for the production of the streak by pressing it successively against different rods; thrust members which can be moved parallel to the rods to move the metal wires which have been applied to the latter by pushing them into the radial slots of the corresponding toothed wheels which, when they are driven by their rack, achieve the joint by causing helical formations, the joining of the metal wires located at the level of the radial slots of the toothed wheels.

Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, les peignes sont constitués avec des dents de forme triangulaire laissant entre elles des évidements également de forme triangulaire dont le sommet dirigé vers le bas aboutit en face de la fente radiale d'une roue dentée. According to a preferred embodiment of the invention, the combs are formed with teeth of triangular shape leaving between them also recesses of triangular shape whose apex directed downwards terminates opposite the radial slot of a toothed wheel.

Conformément à l'invention, il est avantageux de disposer deux peignes identiques de part et d'autre d'un ensemble de roues dentées actionnées par une même crémaillère. According to the invention, it is advantageous to have two identical combs on either side of a set of toothed wheels actuated by the same rack.

On assure de cette manière un bon guidage des fils métalliques lors de leur engagement dans les fentes des roues dentées. This ensures good guidance of the metal wires during their engagement in the slots of the toothed wheels.

Conformément à un mode de réalisation préféré de l'invention, les tiges sont également disposées deux par deux de part et d'autre des peignes au droit des axes de rotation des roues dentées, à une distance suffisante de ces dernières pour permettre le passage des organes de poussée qui assurent l'engagement des fils métalliques dans les fentes des roues dentées. In accordance with a preferred embodiment of the invention, the rods are also arranged two by two on either side of the combs in line with the axes of rotation of the toothed wheels, at a sufficient distance from the latter to allow the passage of the thrust members which ensure the engagement of the metal wires in the slots of the toothed wheels.

Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, les organes de poussée qui assurent la descente des fils entre les dents des peignes pour les engager dans les fentes des roues dentées, ont une forme inférieure inclinée de manière à faire en sorte que deux fils ne puissent s'engager simultanément dans la même fente d'une roue dentée, ce qui provoquerait leur rupture. According to a preferred embodiment of the invention, the pushing members which ensure the descent of the wires between the teeth of the combs to engage them in the slots of the toothed wheels, have a lower inclined shape so as to ensure that two wires cannot engage simultaneously in the same slot of a toothed wheel, which would cause them to break.

En effet, pour que deux fils puissent être lies entre eux par une déformation hélicoïdale, il est nécessaire que la largeur des fentes des roues dentées soit inférieure au double du diamètre du fil utilisé faute de quoi, les roues dentées pourraient tourner autour des deux fils en question sans les entraîner en rotation, et par conséquent, sans provoquer leur liaison. Indeed, so that two wires can be linked together by a helical deformation, it is necessary that the width of the slots of the toothed wheels is less than twice the diameter of the wire used otherwise the toothed wheels could turn around the two wires in question without driving them in rotation, and therefore, without causing them to bond.

En d'autres termes, les fentes des roues dentées ont une largeur qui doit être supérieure au diamètre du fil utilisé mais inférieure à l'espace occupé par deux tels fils placés côte à côte. In other words, the slots of the toothed wheels have a width which must be greater than the diameter of the wire used but less than the space occupied by two such wires placed side by side.

Il en résulte que, lorsque l'on pousse mécaniquement deux fils, pour les engager dans la fente d'une roue dentee, si ces deux fils se présentent simultanément à l'extrémité de la fente de la roue dentée, ils ne peuvent y pénétrer et se rompent. It follows that, when two wires are mechanically pushed, in order to engage them in the slot of a toothed wheel, if these two wires are present simultaneously at the end of the slot of the toothed wheel, they cannot penetrate therein. and break.

Le fait, conformément à l'invention, de réaliser de manière inclinée l'extrémité inférieure des organes qui repoussent vers le bas les fils a pour résultat que ces fils, ne peuvent se présenter simultanément à l'entrée de la fente de la roue dentée, et que leurs introductions s'y effectuent successivement sans aucune cassure. The fact, in accordance with the invention, of making the lower end of the members which push the wires downward inclined, results in that these wires cannot appear simultaneously at the entrance to the slot of the toothed wheel , and that their introductions are carried out successively without any break.

Conformément à l'invention, afin de pouvoir adapter la machine aux différents modèles de clisses à fabriquer il est avantageux de placer les peignes supportant les roues dentées et les crémaillères ainsi que les organes de poussée des fils, sur des supports à glissière de manière à pouvoir régler leurs écartements relatifs en fonction de la clisse que l'on désire obtenir. In accordance with the invention, in order to be able to adapt the machine to the different models of fishplates to be manufactured, it is advantageous to place the combs supporting the toothed wheels and the racks as well as the thrust members of the wires, on slide supports so as to to be able to adjust their relative spacings according to the slide which one wishes to obtain.

La présente invention a également pour objet un perfectionnement à la machine qui vient d'être décrite, caractérisé par le fait qu'il comporte le long du parcours du fil métallique servant à réaliser la clisse un dispositif de cisaillement qui permet simultanément de couper le fil avec lequel l'on vient de réaliser une clisse et de maintenir l'extrémité ainsi libérée du fil pendant que le dispositif de positionnement automatique dispose le fil selon le parcours prévu et lui fait prendre appui sur les tiges qui ont été préalablement décrites. The present invention also relates to an improvement to the machine which has just been described, characterized in that it comprises along the path of the metal wire used to make the joint a shearing device which simultaneously makes it possible to cut the wire with which we have just made a slide and maintain the end thus freed of the wire while the automatic positioning device arranges the wire according to the planned path and makes it rest on the rods which have been previously described.

Dans un mode de réalisation particulier, ce dispositif de cisaillement et de maintien est caractérisé par le fait qu'il comporte en combinaison : une pluralité de plots sur lesquels le fil est engagé après avoir été placé sur les différentes tiges pour la réalisation de la clisse une cisaille comportant une lame fixe et une lame mobile deux deux plots disposés sur un disque tournant autour d'un axe perpendiculaire au passage du fil qui est situé entre la cisaille et le dispositif de positionnement du fil, ces deux plots du disque tournant permettant de déformer en zigzags l'extrémité du fil métallique pour la maintenir en position pendant que la cisaille sectionne le fil, la rotation du disque supportant les deux plots tournants s'effectuant alternativement en sens inverse pour libérer le fil de la clisse qui vient d'ètre fabriquée et maintenir l'extrémité du fil de la nouvelle clisse en cours de fabrication. In a particular embodiment, this shearing and holding device is characterized by the fact that it comprises in combination: a plurality of studs on which the wire is engaged after having been placed on the different rods for making the splint a shear comprising a fixed blade and a movable blade two two studs arranged on a disc rotating around an axis perpendicular to the passage of the wire which is located between the shears and the wire positioning device, these two studs of the rotating disc making it possible to deform the end of the metal wire in zigzags to maintain it in position while the shears cut the wire, the rotation of the disc supporting the two rotating studs being carried out alternately in opposite directions to release the wire from the joint which has just been fabricated and maintain the end of the wire of the new joint during manufacture.

Selon un mode de réalisation préféré, la lame mobile de la cisaille comporte une came qui, lors du basculement de la lame mobile en vue du sectionnement du fil, rabat ce dernier en direction de l'axe de basculement de la lame mobile pour éviter qu'il ne se dérobe au sectionnement. According to a preferred embodiment, the movable blade of the shears comprises a cam which, during the tilting of the movable blade for the purpose of cutting the wire, flaps the latter in the direction of the axis of tilting of the movable blade to avoid that 'it does not hide from sectioning.

Dans le but de mieux faire comprendre l'invention, on va en décrire maintenant à titre d'illustration et sans aucun caractère limitatif un mode de réalisation pris comme exemple et représenté sur le dessin. In order to better understand the invention, we will now describe by way of illustration and without any limiting character an embodiment taken as an example and shown in the drawing.

Sur ce dessin,
- la figure 1 est une vue schématique en élévation latérale d'un peigne et des organes de poussée,
- la figure 2 est une vue de dessus en coupe partielle d'un peigne,
- la figure 3 est une vue de dessus d'une pluralité de peignes montrant le passage de différents fils constituant la clisse,
- la figure 4 est une coupe verticale selon IV-IV de la figure 5, d'un peigne et des organes de poussée selon IV-IV de la figure 5,
- la figure 5 est une vue de profil des organes de poussée,
- la figure 6 est une vue schématique en élévation de la cisaille, et
- la figure 7 est une vue schématique de dessus du dispositif qui permet de maintenir l'extrémité du fil lors de son sectionnement.
On this drawing,
FIG. 1 is a schematic side elevation view of a comb and of the thrust members,
FIG. 2 is a top view in partial section of a comb,
FIG. 3 is a top view of a plurality of combs showing the passage of different wires constituting the splint,
FIG. 4 is a vertical section on IV-IV of FIG. 5, of a comb and of the thrust members according to IV-IV of FIG. 5,
FIG. 5 is a side view of the thrust members,
FIG. 6 is a schematic elevation view of the shears, and
- Figure 7 is a schematic top view of the device which allows to maintain the end of the wire during its cutting.

On a schématiquement représenté sur la figure 1 une vue latérale et en coupe partielle du dispositif qui comporte le peigne 1, la crémaillère 2 et les roues dentées 3 munies de leur fente radiale 4, ces roues dentées 3 engrénant avec la crémaillère 2 de manière à être entrainées simultanément en rotation lorsque l'on déplace la crémaillère dans le sens de la double flèche F. There is schematically shown in Figure 1 a side view and in partial section of the device which comprises the comb 1, the rack 2 and the toothed wheels 3 provided with their radial slot 4, these toothed wheels 3 meshing with the rack 2 so as to be driven simultaneously in rotation when the rack is moved in the direction of the double arrow F.

Le positionnement des roues dentées 3 sur la crémaillère 2 est tel que les fentes radiales 4 des roues dentées restent constamment parallèles entre elles. The positioning of the toothed wheels 3 on the rack 2 is such that the radial slots 4 of the toothed wheels remain constantly parallel to each other.

On voit sur la figure 1 comment les dents du peigne 5 ont une forme triangulaire, chaque dent laissant entre elle et sa voisine une fente qui permet d'aboutir à l'extrémité de la fente radiale 4 de la roue dentée 3 correspondante. We see in Figure 1 how the teeth of the comb 5 have a triangular shape, each tooth leaving between it and its neighbor a slot which allows to reach the end of the radial slot 4 of the corresponding toothed wheel 3.

On voit également sur la figure 1 comment les tiges 6 se situent dans l'axe des roues dentees 3.  FIG. 1 also shows how the rods 6 are situated in the axis of the toothed wheels 3.

La partie supérieure de la figure 1 représente de profil un organe de poussée 7 qui présente à sa partie inférieure des facettes inclinées 8 au droit des tiges 6 et des axes des roues dentées 3. The upper part of FIG. 1 represents in profile a pushing member 7 which has at its lower part inclined facets 8 in line with the rods 6 and the axes of the toothed wheels 3.

Les organes de poussée 7 sont assujettis à une barre 9 qui peut être animée d'un mouvement de descente et de remontée et vis-à-vis de laquelle les organes 7 peuvent être positionnés latéralement pour s'adapter aux différents réglage des peignes comme cela sera expliqué ultérieurement. The pushing members 7 are subject to a bar 9 which can be driven in a downward and upward movement and vis-à-vis which the members 7 can be positioned laterally to adapt to the different adjustment of the combs like this will be explained later.

On retrouve sur la figure 2 les roues dentées 3 et leur fente 4 ainsi que les dents 5 du peigne. Found in Figure 2 the gear wheels 3 and their slot 4 and the teeth 5 of the comb.

En fait, dans le mode de réalisation décrit, le peigne 1 est constitué par deux plaques disposées de part et d'autre des roues dentées 3, ces deux plaques servant de palier pour les roues dentées. In fact, in the embodiment described, the comb 1 is constituted by two plates arranged on either side of the toothed wheels 3, these two plates serving as bearings for the toothed wheels.

On voit également sur la figure 2 comment sont disposees les tiges 6 qui sont placées de part et d'autre au droit de l'axe des roues dentées 3 de manière à prépositionner les différents brins du fil métallique qui doivent être liés entre eux hélicoidalement par la rotation des roues dentées. We also see in Figure 2 how are arranged the rods 6 which are placed on either side to the right of the axis of the gear wheels 3 so as to preposition the different strands of the metal wire which must be linked together helically by the rotation of the gears.

Le parcours représenté pour les fils est tout à fait arbitraire. Il n'a été tracé que pour expliquer comment en s'appuyant sur les tiges 6, les fils 10 peuvent étre placés au droit des fentes radiales des roues dentées qui assurent leur liaison par déformation hélicoïdale de tous les fils qui sont engagés simultanément dans cette fente. The route shown for the wires is completely arbitrary. It has only been traced to explain how by resting on the rods 6, the wires 10 can be placed in line with the radial slots of the toothed wheels which ensure their connection by helical deformation of all the wires which are engaged simultaneously in this slot.

Il est clair que l'espacement latéral des différents peignes et le parcours du fil 10 dépendent de la forme de la clisse que l'on désire réaliser. It is clear that the lateral spacing of the various combs and the path of the wire 10 depend on the shape of the stringer that it is desired to produce.

On retrouve sur la figure 4 la crémaillère 2, l'axe de la roue dentée 3, les deux plaques du peigne 5 et les tiges 6. We find in FIG. 4 the rack 2, the axis of the toothed wheel 3, the two plates of the comb 5 and the rods 6.

On a également représenté le double organe de poussée 7 qui s'engage entre les tiges 6 et les plaques 5 du peigne pour repousser vers le bas les fils qui prennent appui sur les tiges 6. The double thrust member 7 which also engages between the rods 6 and the plates 5 of the comb has also been shown to push down the wires which bear on the rods 6.

On a représenté sur la figure 4 deux fils 10 et 10' positionnés sur les tiges 6 et qui doivent être repoussés vers le bas par les organes 7. FIG. 4 shows two wires 10 and 10 ′ positioned on the rods 6 and which must be pushed down by the members 7.

On retrouve sur la figure 5 l'organe de poussée 7. FIG. 5 shows the thrust member 7.

On a représenté sur cette figure 5, la position des fils 10 et 10 au moment où ils viennent au contact de l'organe de poussée 7 ou plus exactement de la partie inférieure inclinée 8 de cet organe.  There is shown in this Figure 5, the position of the wires 10 and 10 when they come into contact with the thrust member 7 or more exactly with the inclined lower part 8 of this member.

Compte-tenu de cette inclinaison, on voit clairement sur la figure 5 que le fil 10' se trouve étre le premier à être repoussé vers le bas par l'organe 7 tandis que le fil 10 n'est repoussé qu'un peu plus tard. Given this inclination, it is clearly seen in FIG. 5 that the wire 10 ′ is the first to be pushed down by the member 7 while the wire 10 is only pushed back a little later .

Compte-tenu de ce faible décalage et du diamètre très réduit du fil utilisé, on obtient d'une manière particulièrement efficace que deux fils ne s'engagent pas simultanément dans une fente de la roue dentée, ce qui évite toute rupture. Given this small offset and the very small diameter of the wire used, it is particularly effective to obtain that two wires do not simultaneously engage in a slot in the toothed wheel, which prevents any breakage.

On a représenté sur la figure 6 une vue en élévation d'une cisaille qui permet de découper le fil après réalisation d'une clisse. There is shown in Figure 6 an elevational view of a shears which allows to cut the wire after making a streak.

Dans la figure 7, qui est une vue de dessus correspondant à la figure 6, on a également représenté le dispositif qui permet de libérer la clisse précédemment fabriquée et de maintenir l'extrémité du fil qui a été coupé pendant la fabrication de la clisse suivante. In FIG. 7, which is a top view corresponding to FIG. 6, there is also shown the device which makes it possible to release the previously fabricated joint and maintain the end of the wire which has been cut during the manufacture of the following joint. .

On voit sur la figure 6, la cisaille qui est constituée par une lame fixe 11 dont le tranchant est disposé d'une manière sensiblement vertical. We see in Figure 6, the shears which is constituted by a fixed blade 11 whose cutting edge is arranged in a substantially vertical manner.

Cette cisaille comporte une lame mobile 12 articulée en 13 qui est actionnée par un vérin 14 schématiquement représenté. This shears comprises a movable blade 12 articulated at 13 which is actuated by an actuator 14 schematically shown.

On a représenté sur la figure 6 la lame mobile en traits pleins en positionnement de sectionnement et en traits mixtes en position ouverte. FIG. 6 shows the movable blade in solid lines in sectioning position and in phantom in open position.

Un bec 15 solidaire de la lame mobile 12 présente une extrémité inclinée vers le bas de manière à repousser dans cette direction le fil qui va être coupé pour éviter qu'il se dérobe à l'action de cisaillement. A spout 15 integral with the movable blade 12 has an end inclined downward so as to push in this direction the wire which will be cut to prevent it from being hidden from the shearing action.

On retrouve sur la figure 7 la lame fixe 11 et la lame mobile 12 de la cisaille ainsi que le bec 15 dont on vient de parler. We find in Figure 7 the fixed blade 11 and the movable blade 12 of the shears and the spout 15 which we have just spoken.

La partie 10a du fil est celle qui vient de réaliser le parcours nécessaire à la fabrication de la clisse précédente. The part 10a of the wire is that which has just made the path necessary for the manufacture of the previous streak.

Cette partie 10a passe successivement sur des plots 16, 17, 18 et 20 pour arriver à la partie 10b qui va en direction du dispositif de positionnement qui assure le déroulement du fil à partir d'une bobine non représentée et qui le place successivement sur les différents plots en fonction de la forme que l'on désire donner à la clisse. This part 10a passes successively over pads 16, 17, 18 and 20 to arrive at part 10b which goes in the direction of the positioning device which ensures the unwinding of the wire from a reel not shown and which places it successively on the different studs depending on the shape you want to give the rail.

La partie du fil qui se trouve entre les plots 17 et 18 passe sur le trajet de la cisaille ouverte et se trouve en position d'être coupé par cette dernière. The part of the wire which is between the pads 17 and 18 passes on the path of the open shears and is in position to be cut by the latter.

On voit également sur la figure 7 comment le disque 21 qui peut tourner autour d'un axe vertical supporte deux plots 22 et 23.  We also see in FIG. 7 how the disc 21 which can rotate around a vertical axis supports two studs 22 and 23.

Ce disque peut subir un mouvement alternatif d'un demi-tour. This disc can undergo a reciprocating movement of half a turn.

Le fonctionnement de l'appareil décrit est le suivant. The operation of the apparatus described is as follows.

On suppose que la cisaille vient de fonctionner pour libérer la clisse qui vient d'être fabriquée comme cela sera expliqué ci-dessous. It is assumed that the shear has just worked to release the rail which has just been manufactured as will be explained below.

L'extrémité 10b du fil passe comme représenté sur le dessin autour des plots 22 et 23 selon la ligne en traits mixtes, ce qui a pour objet de maintenir l'extrémité 10k du fil tandis que le dispositif de mise en place du fil applique l'extrémité 10b du fil successivement autour des tiges 6 en fonction du modèle de clisse à réaliser. The end 10b of the wire passes as shown in the drawing around the studs 22 and 23 along the line in dashed lines, which has the object of maintaining the end 10k of the wire while the device for placing the wire applies the end 10b of the wire successively around the rods 6 as a function of the joint model to be produced.

Lorsque ce parcours est terminé, le dispositif de positionnement ramène le fil en 10a et lui fait subir le parcours représenté en traits pleins pour arriver à nouveau en 10b. When this route is completed, the positioning device brings the wire back to 10a and subjects it to the route shown in solid lines to arrive again at 10b.

On abaisse alors les organes de poussée 7 qui engagent les fils appliqués sur les tiges 6 dans les fentes 4 des roues dentees 3 par déplacement des crémaillères 2, et l'on provoque l'assemblage hélicoïdal des fils constituant la clisse. The pushing members 7 are then lowered, which engage the wires applied to the rods 6 in the slots 4 of the toothed wheels 3 by displacement of the racks 2, and the helical assembly of the wires constituting the joint is caused.

On fait tourner le plateau 21 d'un demi-tour dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, ce qui a pour effet de maintenir l'extrémité du fil 10b en lui donnant une forme en Z tandis que ce mouvement libère l'extrémité 10a du fil de la clisse qui vient d'être fabriqué. The plate 21 is rotated by a half-turn anticlockwise, which has the effect of maintaining the end of the wire 10b by giving it a Z shape while this movement releases the end 10a of the wire of the joint which has just been manufactured.

I1 suffit alors d'actionner la cisaille pour libérer complètement la clisse qui vient d'être fabriquée, après quoi le processus se renouvelle avec un pivotement du disque 21 d'un demi-tour en sens inverse. I1 then suffices to actuate the shears to completely release the joint which has just been manufactured, after which the process is repeated with a pivoting of the disc 21 by half a turn in the opposite direction.

On voit que la machine qui vient d'être décrite permet de réaliser d'une manière simple et automatique la fabrication des clisses, ce qui permet de diminuer d'une manière importante leur prix de revient. It can be seen that the machine which has just been described makes it possible to carry out the manufacture of the sides simply and automatically, which makes it possible to significantly reduce their cost price.

I1 est bien entendu que le mode de réalisation qui a été décrit ne présente aucun caractère limitatif et qu'il pourra recevoir toutes modifications désirables sans sortir pour cela du cadre de l'invention.  I1 is understood that the embodiment which has been described has no limiting character and that it can receive any desirable modifications without departing from the scope of the invention.

Claims (10)

REVENDICATIONS 1 - Machine pour la fabrication automatique de clisses, du type dans lequel un fil métallique servant à réaliser la clisse est successivement engagé entre les fentes radiales d'une succession de roues dentées qui peuvent être entrainées en rotation par des crémaillères, lesdites fentes radiales se trouvant entre les dents d'un peigne dont les intervalles de forme sensiblement triangulaire aboutissent à l'extrémité desdites fentes radiales, cette machine étant caractérisée par le fait qu'elle comporte en outre : des tiges métalliques (6) posées verticalement de part et d'autre des peignes (1) dans le plan des axes des roues dentées (3) munies de fentes radiales (4) ; un dispositif de positionnement du fil métallique commandé automatiquement, par exemple par un automate informatique, pour déployer le fil (10) selon le parcours nécessité pour la réalisation de la clisse en l'appuyant successivement contre différentes tiges (6) ; des organes de poussée (7) qui sont mobiles parallèlement aux tiges pour déplacer les fils métalliques (10) qui ont été appliqués sur ces dernières en les enfonçant dans les fentes radiales (4) des roues dentées correspondantes (3) qui, lorsqu'elles sont entraînées par leur crémaillère (2) réalisent la clisse en provoquant par des déformations hélicoïdales la solidarisation des fils métalliques (10) se trouvant au droit des fentes radiales (4) des roues dentées (3). 1 - Machine for the automatic manufacture of fishplates, of the type in which a metal wire used to produce the fishplate is successively engaged between the radial slots of a succession of toothed wheels which can be driven in rotation by racks, said radial slots located between the teeth of a comb whose intervals of substantially triangular shape lead to the end of said radial slots, this machine being characterized by the fact that it further comprises: metal rods (6) placed vertically on either side 'other combs (1) in the plane of the axes of the toothed wheels (3) provided with radial slots (4); a device for positioning the metal wire controlled automatically, for example by a computer automaton, for deploying the wire (10) according to the path necessary for the production of the streak by pressing it successively against different rods (6); pushing members (7) which are movable parallel to the rods to move the metal wires (10) which have been applied to the latter by pushing them into the radial slots (4) of the corresponding toothed wheels (3) which, when they are driven by their rack (2) achieve the splint by causing helical deformations the joining of the metal wires (10) located in line with the radial slots (4) of the toothed wheels (3). 2 - Machine selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les peignes (1) sont constitués avec des dents de forme triangulaire laissant entre elles des évidements également de forme triangulaire dont le sommet dirigé vers le bas aboutit en face de la fente radiale (4) d'une roue dentée (3). 2 - Machine according to claim 1, characterized in that the combs (1) are formed with teeth of triangular shape leaving between them also recesses of triangular shape whose apex directed downwards terminates opposite the radial slot ( 4) a toothed wheel (3). 3 - Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'elle comporte deux peignes (1) identiques placés de part et d'autre d'un ensemble de roues dentées (3) actionnées par une même crémaillère (2). 3 - Machine according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises two identical combs (1) placed on either side of a set of toothed wheels (3) actuated by the same rack (2 ). 4 - Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que les tiges (6) sont disposées deux à deux de part et d'autre des peignes (1) au droit des axes de rotation des roues dentées (3). 4 - Machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the rods (6) are arranged in pairs on either side of the combs (1) in line with the axes of rotation of the toothed wheels (3) . 5 - Machine selon la revendication 4, caractérisée par le fait que les tiges (6) sont suffisamment écartées des peignes (1) pour permettre le passage des organes de poussée (7) qui assurent l'engagement des fils (10) dans les fentes (4) des roues dentées (3).  5 - Machine according to claim 4, characterized in that the rods (6) are sufficiently spaced from the combs (1) to allow the passage of the pushing members (7) which ensure the engagement of the son (10) in the slots (4) gear wheels (3). 6 - Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la partie inférieure des organes de poussée (7) a une forme inclinée de manière à ce que les fils (10,10') repoussés vers le bas s'engagent successivement dans la fente (4) de la roue dentée correspondante. 6 - Machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the lower part of the pushing members (7) has an inclined shape so that the son (10,10 ') pushed down s' successively engage in the slot (4) of the corresponding toothed wheel. 7 - Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que les peignes (1) et les organes de poussée (7) peuvent être positionnés latéralement de manière réglable pour s'adapter à la fabrication des différentes clisses. 7 - Machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the combs (1) and the thrust members (7) can be positioned laterally in an adjustable manner to adapt to the manufacture of the different sides. 8 - Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'elle comporte le long du parcours du fil métallique (10) un dispositif de cisaillement (11,12) qui permet à la fois de couper le fil avec lequel on vient de réaliser une clisse et de maintenir l'extrémité ainsi libérée du fil pendant que le dispositif de positionnement dispose le fil selon le parcours prévu et lui fait prendre appui sur les tiges (6). 8 - Machine according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises along the path of the metal wire (10) a shearing device (11,12) which allows both to cut the wire with which we just made a slide and maintain the end thus freed of the wire while the positioning device arranges the wire according to the planned path and makes it rest on the rods (6). 9 - Machine selon la revendication 8, caractérisée par le fait que le dispositif de cisaillement comporte en combinaison : une pluralité de plots (16,17,18,20) sur lesquels le fil (lOa) est engagé après avoir été placé sur les différentes tiges (6) pour la réalisation de la clisse une une cisaille comportant une lame fixe (11) et une lame mobile (12) deux deux plots (22,23) disposés sur un disque (21) tournant autour d'un axe perpendiculaire au passage du fil et qui est situé entre la cisaille et le dispositif de positionnement du fil, la rotation du disque (21) s'effectuant par demi-tours alternés après la fabrication d'une clisse. 9 - Machine according to claim 8, characterized in that the shearing device comprises in combination: a plurality of studs (16,17,18,20) on which the wire (lOa) is engaged after being placed on the different rods (6) for making the splice one a shear comprising a fixed blade (11) and a movable blade (12) two two studs (22,23) arranged on a disc (21) rotating around an axis perpendicular to the passage of the wire and which is located between the shears and the wire positioning device, the rotation of the disc (21) being effected by alternating half-turns after the manufacture of a coupler. 10 - Machine selon l'une quelconque des revendications 8 et 9 caractérisée par le fait que la lame mobile (12) comporte un bec (15) pour rabattre le fil en direction de l'axe de basculement de la lame mobile (12) de la cisaille.  10 - Machine according to any one of claims 8 and 9 characterized in that the movable blade (12) has a spout (15) for folding the wire in the direction of the tilting axis of the movable blade (12) of the shears.
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