FR2711996A1 - Fer à repasser électrique comportant une semelle de repassage à faible inertie thermique. - Google Patents
Fer à repasser électrique comportant une semelle de repassage à faible inertie thermique. Download PDFInfo
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Abstract
- Appareils électroménagers - L'invention concerne un fer à repasser électrique comportant une semelle de repassage (3) et des moyens de chauffe (5) de la semelle (3) associés à des moyens d'interruption automatique (35) de fonctionnement activés quand le fer est à l'arrêt, caractérisé en ce que la semelle (3) a une faible inertie thermique, une épaisseur inférieure à 1 mm et est solidaire du corps du fer par l'intermédiaire d'une structure de raidissement (10) perméable et réalisée en un matériau isolant thermique. - Fer à repasser électrique
Description
FER A REPASSER ELECTRIQUE
COMPORTANT UNE SEMELLE DE REPASSAGE A
FAIBLE INERTIE THERMIQUE
La présente invention se rapporte au domaine technique général des appareils conçus pour assurer une mise en forme d'un article textile, tel qu'un vêtement en le soumettant à l'action d'un traitement thermique et d'un traitement
mécanique de repassage.
La présente invention concerne un fer à repasser électrique comportant une semelle de repassage et des moyens de chauffe associés à des moyens d'interruption automatiques
de fonctionnement activés dès que le fer est en arrêt.
Dans tous les fers à repasser de l'art antérieur, l'organe principal formant l'élément porteur du fer est constitué par la semelle de repassage. Cette dernière est en relation thermique avec des moyens de chauffe, par exemple une résistance blindée, destinée à porter la semelle à haute température en vue d'accélérer l'échange thermique entre la semelle et le linge. Les fers de l'art antérieur comportent également de manière classique, un limiteur thermique tel qu'un thermostat, dont la température de consigne est réglable par l'utilisateur en fonction de la nature de l'article à repasser. Pendant les cycles de repassage, l'utilisatrice est contrainte de se déssaisir du fer pour pouvoir procéder à diverses manipulations nécessitant l'utilisation de ses deux mains, telles par exemple le déplacement, le pliage ou le retournement de l'article à repasser. Au cours de ces phases de manipulation, le fer est posé horizontalement et à distance sur un support approprié ou posé sur son talon selon une direction sensiblement verticale. Dans l'une ou l'autre de ces positions la semelle de repassage n'est plus en contact avec le support de repassage et ne peut en conséquence le brûler. Dans la plupart des fers à repasser de l'art antérieur la semelle du fer est maintenue à sa température de travail même pendant les phases d'interruption de repassage dûes aux diverses manipulations énumérées précédemment afin d'être immédiatement prête à être utilisée. Pour des raisons de sécurité il a déjà été proposé sur certains fers connus de l'art antérieur d'associer les éléments de chauffe de la semelle a des moyens d'interruption automatique du fonctionnement quand le fer est immobilisé. L'alimentation électrique de l'élément de chauffe est généralement coupée au bout d'un certain temps d'immobilisation à l'aide de capteurs détectant le mouvement, tels que des détecteurs électromécaniques. La nécessité de poser à intervalles réguliers ou non le fer soit verticalement, soit horizontalement dans une zone prévue à cet effet constitue une contrainte d'utilisation perçue d'une manière particulièrement négative par l'utilisatrice dans la mesure ou elle est considérée comme allongeant significativement l'opération de repassage déjà fastidieuse en elle-même. Par ailleurs le positionnement correct du fer dans sa position de repos nécessite malgré tout une attention soutenue de la part de l'utilisatrice, attention qui diminue dans le temps avec la fatigue et peut être à l'origine de risque de brûlures ou même de chute du fer. Enfin il est reconnu que l'opération continue de pose et reprise du fer sur un support horizontal ou sur son talon constitue un mouvement sollicitant physiquement le poignet de
l'utilisatrice et conduisant à une fatigue physique certaine.
L'objet de la présente invention vise en conséquence à porter remède aux différents problèmes mentionnés précédemment et à fournir un fer à repasser électrique pouvant demeurer à l'arrêt en cours du cycle de repassege dans sa position de travail sur le support même de repassage,
sans détériorer par brûlure, ce même support.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un fer à repasser dont la cinétique thermique est améliorée pour permettre un refroidissement particulièrement rapide de la semelle, et inversement une montée de la température de la
semelle également rapide.
Un objet complémentaire de l'invention vise à fournir un fer à repasser permettant une production immédiate de vapeur même après une longue période de repos du fer sur son support. Les objets assignés à l'invention sont atteints à l'aide d'un fer à repasser électrique comportant une semelle de repassage et des moyens de chauffe de la semelle associés à des moyens d'interruption automatique de fonctionnement activés quand le fer est à l'arrêt, caractérisé en ce que la semelle a une faible inertie thermique, une épaisseur inférieure à 1 mm et est solidaire du corps du fer par l'intermédiaire d'une structure de raidissement perméable et
réalisée en un matériau isolant thermique.
D'autres particularités et avantages de l'invention apparaitront et ressortiront plus en détail à la lecture de
la description faite ci-après en référence aux dessins
annexés, donnés à titre d'exemples illustratifs et non limitatifs, dans lesquels: - la figure 1 montre selon une vue générale en coupe transversale longitudinale un fer à repasser conforme à l'invention. - la figure 2 montre selon une vue en coupe transversale une variante préférentielle d'une semelle de repassage
conforme à l'invention.
- la figure 3 montre selon une vue partielle de dessus,
une semelle de repassage conforme à l'invention.
- la figure 4 montre selon une vue en perspective partielle un détail de réalisation de la structure d'une
semelle de repassage conforme à l'invention.
- la figure 5 montre selon une coupe partielle un détail de réalisation d'une semelle de repassage conforme à l'invention. La figure 1 montre une vue générale schématique d'un fer électrique conforme à l'invention comportant une enveloppe externe en matériau plastique formant un habillage 1 dans lequel est ménagée à sa partie supérieure une poignée 2. Le fer à repasser comprend une semelle de repassage 3 pourvue selon une version préférentielle de l'invention, d'orifices 4 de distribution de vapeur. La semelle de repassage 3 est par exemple réalisée en un matériau tel que l'aluminium ou en un matériau colaminé aluminium-inox et est recouverte sur sa face supérieure d'un élément chauffant 5 avantageusement constitué tel que cela est décrit dans la demande de brevet français FR-9200970 par un ou plusieurs films polymères enrobant une piste résistive de chauffe. De manière avantageuse l'élément chauffant 5 est plat, recouvre la totalité de la face supérieure de la semelle de repassage 3
et est solidaire de cette dernière par exemple par collage.
Selon une variante de réalisation, la fixation de l'élément chauffant 5 peut être obtenue par l'adjonction d'une plaque de maintien 6, par exemple en aluminum, recouvrant au moins partiellement et de préférence totalement l'élément chauffant et la semelle de repassage 3. Un tel montage est particulièrement indiqué lorsque le fer à repasser est pourvu d'une chambe de vaporisation 15 susceptible de fournir de la vapeur, la plaque de maintien 6 assurant également dans ce cas l'étanchéité de l'élément chauffant 5. Pour des raisons d'homogénéité de dilatation, la plaque de maintien 6 sera avantageusement choisie dans un matériau de comportement thermique identique ou proche du matériau constituant la semelle de repassage 3. Selon une variante préférentielle de réalisation, la semelle de repassage 3 et la plaque de maintien 6 sont parties intégrantes ou rendues solidaires d'un capot étanche 8 délimitant la chambre de vaporisation 15. Selon une autre variante de réalisation, il est particulièrement avantageux d'assurer au moins en partie l'assemblage entre la plaque de maintien 6 et la semelle de repassage 3 par sertissage de cette dernière sur la plaque de
maintien 6 à l'aide des orifices 4.
L'inertie thermique de la semelle de repassage 3 sera aussi faible que possible et à cet effet son épaisseur sera de l'ordre de 0,6 millimètre et de préférence comprise entre 0,4 et 1 millimètre en vue de permettre un échauffement et un refroidissement aussi rapide que possible. L'inertie thermique du module de repassage formé par la semelle de repassage 3, l'élément chauffant 5 et la plaque de maintien 6, est également diminuée en réduisant l'épaisseur de la plaque de maintien 6 à une valeur de l'ordre de 0,2 millimètre, l'épaisseur totale du module étant inférieure à
2 millimètres et idéalement voisine de 1 millimètre.
La rigidité de la semelle de repassage 3 est obtenue par l'interposition, entre cette dernière et le corps du fer, d'une structure de raidissement 10 réalisée en un matériau isolant thermique, laquelle, en plus de sa fonction mécanique de raidissement et de support, est perméable pour assumer une
fonction d'isolation thermique et de distribution de vapeur.
Dans sa forme de réalisation la plus simple, la structure de raidissement 10 comprend tel que cela est montré à la figure , une plaque 11 dont la face inférieure lla s'étend au dessus et à distance de la semelle 3 par l'intermédiaire d'entretoises 12. Dans les variantes préférentielles de réalisation montrées aux figures 1 et 5 la chambre de vaporisation 15 est en relation par un orifice d'écoulement 16 avec un réservoir 17 d'une part et par une sortie 18 avec
la structure de raidissement 10 d'autre part.
Selon la variante montrée à la figure 5 les entretoises 12 sont solidaires de la plaque 11 et reposent par leur extrémité inférieure sur la plaque de maintien 6 pour
délimiter entre elles une série de voies de passage.
Selon une version préférentielle de l'invention montrée à la figure 1, la structure de raidissement 10 est formée d'une plaque 21 à structure nid d'abeille comprenant une pluralité de cellules 24 (figure 4) dont les parois 25 forment entretoise entre la plaque 21 et la plaque de maintien 6. Avantageusement, au moins certaines et de préférences toutes les cellules 24 communiquent avec chaque cellule adjacente de manière à assurer une distribution de vapeur prédéterminée
sur la totalité de la surface de la semelle de repassage 3.
Tel que cela est montré à la figure 4 la communication entre les cellules 24 peut être obtenue par la réalisation de perçages ou de découpes 26 dans les parois 25. A titre de variante il est également envisageable de réaliser des parois de hauteur inégales, disposées selon un trajet spécifique permettant de créer un ou plusieurs cheminements
préférentiels de vapeur vers les orifices 4.
La structure de raidissement 10 peut être formée par un seul étage de cellules pour former une structure monocouche, ou au contraire être formée d'un empilement de plusieurs étages de cellules. Ainsi selon la version préférentielle montrée à la figure 1, la structure de raidissement 10 est formée de deux étages de cellules 24 disposées de part et d'autre de la plaque 11 formant un écran de séparation. Ce dernier est pourvu de perforations 30 assurant la
communication entre l'étage supérieur et l'étage inférieur.
Il est bien évidemment possible d'envisager de réaliser une structure de raidissement 10 comportant un plus grand nombre
d'étages de cellules 24.
Selon une application préférentielle de l'invention le fer à repasser est un fer à repasser à vapeur tel que montré à la figure 1 et la structure de raidissement 10 sert d'interface entre la chambre de vaporisation 15 et les orifices 4 de vaporisation, tout en permettant une répartition de la vapeur
entre les cellules 24 de chaque étage.
L'élément chauffant 5 est de manière classique relié à un limiteur thermique (non représenté aux figures) réglable par l'utilisateur et connecté à des moyens d'interruption automatique 35 de fonctionnement. Ces derniers comprennent un détecteur de présence, constitué par exemple de deux barrettes 36 incorporées dans la poignée 2, lesdites barrettes étant reliées à un circuit électrique apte à piloter la connexion/déconnexion de l'élément chauffant 5. Le détecteur de présence est conforme en tous points à celui décrit dans la demande de brevet français FR-9311624 dont la
description est incorporée dans la présente demande. Les
barrettes 36 permettent, lorsque la main de l'utilisateur saisit la poignée 2 de créer un micro courant de fuite signalant la présence de l'utilisateur et mettant sous tension l'élément chauffant 5 responsable de la montée en température de la semelle de repassage 3. Inversement, dès que le détecteur ne détecte plus la présence de l'utilisateur, l'alimentation électrique de l'élément chauffant 5 est immédiatement coupée. Le fer à repasser comporte également un second élément chauffant 32 associé à la chambre de vaporisation 15 et constitué par exemple d'une résistance blindée surmoulée. Le second élément chauffant 32 est relié électriquement à un second limiteur thermique (non représenté aux figures) indépendant des moyens d'interruption automatique 35 de fonctionnement. L'indépendance du second limiteur thermique permet au second élément chauffant 32 d'assurer le maintien en température de la chambre de vaporisation 15 de manière permanente même lorsque les moyens d'interruption automatique 35 de fonctionnement ne sont pas activés c'est à dire lorsque l'utilisateur ne saisit pas la poignée 2. Un tel montage électrique permet de bénéficier immédiatement dès la reprise du cycle de repassage, de la
quantité nécessaire et suffisante de vapeur.
Le fonctionnement d'un fer à repasser conforme à
l'invention est le suivant.
Lorsque l'utilisatrice saisi la poignée 2 les moyens d'interruption automatique 35 de fonctionnement sont inactivés et le premier élément chauffant 5 est mis sous tension et assure la montée en température de la semelle de repassage 3. Lorsque la température de consigne préalablement réglée par l'utilisatrice est atteinte la régulation thermique de la semelle de repassage 3 s'effectue de manière classique. La montée en température de la semelle de repassage 3 est rapide en raison de sa très faible inertie thermique résultant de son épaisseur réduite. Simultanément la vapeur est produite à partir de la chambre de vaporisation 15 et la vapeur peut alors passer librement à travers la structure de raidissement 10 et les différentes perforations reliant les étages des cellules 24. La vapeur peut également se répartir régulièrement à travers les différentes cellules 24 par l'intermédiaire des orifices 26 répartis régulièrement ou non dans toute l'épaisseur de la structure de raidissement 10. Au cours du cycle de repassage la structure de raidissement 10 évite toute déformation de la semelle de repassage 3 malgré son épaisseur réduite. Dès que l'utilisatrice lâche la poignée 2, l'alimentation électrique de l'élément chauffant 5 est interrompue, et en raison de la faible inertie thermique de la semelle de repassage 3 et de sa rapidité de réaction, le fer peut rester en position horizontale et à l'arrêt sur le support de repassage en cours du cycle de repassage. En effet la conjonction d'une faible inertie thermique et de la perméabilité de la structure de raidissement 10 permet une baisse de température de la semelle 3 d'une manière extrêmement rapide évitant tous risques de brûlures. La structure de raidissement 10 assume en conséquence également une fonction primordiale d'isolation thermique résultant à la fois d'une réduction des ponts thermiques et de sa perméabilité dans toutes les directions
de l'espace dans le volume qu'elle définit.
Dès que l'utilisatrice saisit à nouveau la poignée 2 l'élément chauffant 5 est mis en action de façon quasi intantanée sans que l'utilisatrice ait dû au préalable, soit mettre le fer sur son talon, soit le déposer à plat en un endroit particulier. Il s'ensuit que les manipulations sont
particulièrement réduites.
Un avantage indirect de l'invention réside dans la possibilité de s'affranchir de la nécessité de faire assumer au talon du fer une fonction de repos stable, puisque le fer peut désormais rester à plat et à l'arrêt en cours de repassage.
Claims (11)
1. Fer à repasser électrique comportant une semelle de repassage (3) et des moyens de chauffe (5) de la semelle (3) associés à des moyens d'interruption automatique (35) de fonctionnement activés quand le fer est à l'arrêt, caractérisé en ce que la semelle (3) a une faible inertie thermique, une épaisseur inférieure à 1 mm et est solidaire du corps du fer par l'intermédiaire d'une structure de raidissement (10) perméable et
réalisée en un matériau isolant thermique.
2. Fer selon la revendication 1 caractérisé en ce que les moyens de chauffe (5) comportent un élément chauffant plat recouvrant la semelle (5), ledit élément étant lui même recouvert d'une plaque de maintien (6) de faible
épaisseur.
3. Fer selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que la structure de raidissement (10) comprend une plaque (11, 21) dont la face inférieure (11a) s'étend au dessus et à distance de la semelle (3) ou de la plaque de maintien (6) par l'intermédiaire d'entretoises (12, 25), la perméabilité de la plaque (11, 21) étant telle qu'elle permet une communication d'une face à l'autre de
la plaque (11, 21) et entre les entretoises (12, 25).
4. Fer selon la revendication 3 caractérisé en ce que les entretoises (12) sont solidaires de la face inférieure (11a).
5. Fer selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en
ce que la structure de raidissement (10) est formée d'une plaque (21) à structure à nid d'abeilles dans laquelle au moins certaines cellules (24) communiquent avec les cellules adjacentes, les parois (25) des
cellules (24) formant les entretoises (12).
6. Fer selon la revendication 5, caractérisé en ce que la structure de raidissement (10) est formée par un seul étage de cellules (24) formant une structure mono couche. 7. Fer selon la revendication 5 caractérisé en ce que la structure de raidissement (10) comporte plusieurs étages de cellules (24), de préférence deux étages, chaque étage étant séparé par la plaque (11) formant un écran pourvu de perforations (30) permettant la communication
entre les étages.
8. Fer selon l'une des revendications 5 à 7 caractérisé en
ce que les parois (25) des cellules (24) formant
entretoises sont pourvues de perçages ou découpes (26).
9. Fer selon l'une des revendications 1 à 8 caractérisé en
ce qu'il comporte une chambre de vaporisation (15) en relation avec les orifices (4) de vaporisation de la semelle (3) par l'intermédiaire de la structure de
raidissement (10).
Fer selon la revendication 9 caractérisé en ce que l'élément chauffant (5) est relié à un limiteur thermique réglable connecté aux moyens d'interruption automatique (35) de fonctionnement, et en ce qu'il comporte un second élément chauffant (32) associé à la chambre de vaporisation (15) et relié à un second limiteur thermique indépendant des moyens d'interruption
automatique (35) de fonctionnement.
11. Fer selon l'une des revendications 1 à 10 caractérisé en
ce que les moyens d'interruption automatique (35) de fonctionnement comprennent un détecteur de présence de l'utilisateur, relié à un circuit électrique de connexion/déconnexion de l'élément chauffant (5) apte à couper, en cours du cycle de repassage, l'alimentation électrique de l'élément chauffant (5) dès que la
présence de l'utilisateur n'est plus détectée.
12. Fer selon les revendications 10 et 11, caractérisé en ce
que le détecteur de présence est un organe de détection de la présence de la main de l'utilisateur sur la poignée (2) du fer, ledit détecteur étant relié fonctionnellement uniquement à l'élément chauffant (5)
de la semelle (3).
13. Fer selon l'une des revendications 1 à 12 caractérisé en
ce qu'il est relié à un bouilleur externe.
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