FR2710002A1

FR2710002A1 - Device for extruding a pipe having various wall thicknesses

Info

Publication number: FR2710002A1
Application number: FR9411012A
Authority: FR
Inventors: Mogavero Cesare
Original assignee: SAIAG Industria SpA
Current assignee: SAIAG Industria SpA
Priority date: 1993-09-16
Filing date: 1994-09-15
Publication date: 1995-03-24
Anticipated expiration: 2014-09-15
Also published as: ES2112732A1; GB9418629D0; ITTO930681A0; GB2282099B; FR2710002B1; ITTO930681A1; DE4432735A1; ES2112732B1; GB2282099A; IT1261264B

Abstract

An extrusion device (D) manufactures connecting pipes having increased-thickness parts for protection purposes, for installing in motor-vehicle engine compartments. This device (D) includes two movable obturators (5), the positions (5a, 5b) of which define the external diameter of the pipe. This device (D) can thus form a protection means for the pipes, without additional operations, with distinct advantages.

Description

La présente invention se rapporte d'une manière générale à des dispositifsThe present invention relates generally to devices

destinés à la fabrication de tuyaux, et plus particulièrement à un dispositif et un procédé de fabrication de tuyaux en caoutchouc destinés à être installés dans le compartiment moteur de véhicules à moteur. L'invention intended for the manufacture of hoses, and more particularly to a device and a method for manufacturing rubber hoses intended to be installed in the engine compartment of motor vehicles. The invention

se rapporte également au tuyau ainsi fabriqué. also relates to the pipe thus manufactured.

Comme cela est bien connu, il y a de nombreux tuyaux de raccordement tels que les tuyaux de circulation de liquide de refroidissement, de carburant, de lubrifiant dans le compartiment moteur d'un véhicule à moteur ayant un moteur à combustion interne. Ces tuyaux sont fabriqués de manière typique en matière plastique ou en élastomère, par exemple en caoutchouc. Ils peuvent être renforcés, c'est- à-dire qu'il peut y avoir un manchon en tissu inséré dans la paroi du tuyau, et ils sont normalement fabriqués par extrusion. Après extrusion, le tuyau, qui à ce stade As is well known, there are many connecting pipes such as coolant, fuel, lubricant circulation pipes in the engine compartment of a motor vehicle having an internal combustion engine. These pipes are typically made of plastic or elastomer, for example rubber. They can be reinforced, that is, there can be a fabric sleeve inserted into the wall of the pipe, and they are normally made by extrusion. After extrusion, the pipe, which at this stage

est toujours plastique et déformable, est formé, c'est- is always plastic and deformable, is formed, that is

à-dire coudé, afin de l'amener à prendre la forme souhaitée. Une fois formé, le tuyau est traité afin de le rendre élastique de sorte qu'il conserve la forme qui lui est donnée. Les tuyaux en caoutchouc par that is to say bent, in order to bring it to take the desired shape. Once formed, the pipe is treated to make it elastic so that it retains the shape it is given. Rubber hoses by

exemple sont vulcanisés.example are vulcanized.

Il y a une tendance, en particulier ces derniers temps, à réduire les dimensions extérieures des véhicules à moteur, et plus particulièrement des automobiles, dans une mesure encore plus forte tout en maintenant inchangé, voire même en améliorant, le confort interne. Entre autres choses, ceci diminue There is a tendency, especially in recent times, to reduce the external dimensions of motor vehicles, and more particularly automobiles, to an even greater extent while maintaining unchanged, or even improving, internal comfort. Among other things, this decreases

l'espace disponible pour le compartiment moteur. space available for the engine compartment.

L'espace dans le compartiment moteur est par conséquent pratiquement toujours pris par le moteur et The space in the engine compartment is therefore almost always taken up by the engine and

par les autres éléments mécaniques qui y sont contenus. by the other mechanical elements contained therein.

Pour ces raisons, l'espace vide disponible pour les tuyaux de raccordement devient toujours plus faible et les tuyaux doivent également être mis en forme, parfois avec des profils tordus et des rayons de courbure très faibles, afin de pouvoir être montés dans les espaces For these reasons, the empty space available for the connecting pipes is always getting smaller and the pipes must also be shaped, sometimes with twisted profiles and very small radii of curvature, in order to be able to be mounted in the spaces.

et passages disponibles.and passages available.

Ils s'étendent par conséquent très près de ou en contact avec le moteur et d'autres éléments mécaniques. Du fait que des vibrations violentes sont produites lorsque le véhicule se déplace ou lorsque le moteur tourne, les tuyaux peuvent être endommagés ou They therefore extend very close to or in contact with the engine and other mechanical elements. Because violent vibrations are produced when the vehicle is moving or the engine is running, the hoses may be damaged or

usés par abrasion contre les éléments mécaniques. worn by abrasion against mechanical elements.

Certains de ces éléments, par exemple le moteur et les tubulures d'échappement, sont très chauds et les vibrations peuvent amener les tuyaux s'étendant près de ces éléments à se rapprocher d'eux ou à venir en contact avec eux, ou bien peuvent user des tuyaux qui Some of these elements, for example the engine and exhaust pipes, are very hot and vibrations can cause the pipes extending near these elements to approach or come into contact with them, or may use pipes that

sont déjà en contact avec eux.are already in contact with them.

Les tuyaux nécessitent par conséquent une protection lorsqu'ils sont exposés aux risques Hoses therefore require protection when exposed to hazards

d'endommagement mentionnés ci-dessus. damage mentioned above.

On sait dans l'état de la technique monter des tuyaux ou des manchons de protection également réalisés en matière plastique ou en élastomère tel que par exemple EPDM, PVC, résine polyoléfine, néoprène, etc., sur les tuyaux afin de protéger de la chaleur ou It is known in the prior art to mount pipes or protective sleeves also made of plastic or elastomer such as for example EPDM, PVC, polyolefin resin, neoprene, etc., on the pipes in order to protect from heat. or

de l'abrasion les parties exposées du tuyau. abrasion the exposed parts of the pipe.

Pour une meilleure compréhension, la figure 1 montre un tuyau de raccordement T en caoutchouc renforcé C, sur lequel a été monté un manchon de protection P. Cette technique de protection présente For a better understanding, Figure 1 shows a connection hose T in reinforced rubber C, on which a protective sleeve P has been mounted. This protection technique presents

cependant plusieurs inconvénients.however, several drawbacks.

L'opération de montage d'un manchon sur le tuyau est assez difficile du fait que, comme cela a été exposé, les tuyaux de raccordement adoptent des formes toujours plus tourmentées et des rayons de courbure toujours plus courts, et également du fait que le manchon de protection doit être monté de façon serrée de sorte qu'il ne se déplace pas une fois qu'il est dans la position souhaitée. Afin de réaliser cette opération, il est nécessaire de manière typique de redresser le tuyau, par exemple en montant un tube métallique droit à l'intérieur de celui-ci, avant de pouvoir monter dessus le tuyau de protection. Si le manchon de protection est suffisamment large pour être monté plus facilement, il est cependant nécessaire ensuite de le fixer dans la position souhaitée, par exemple avec de la colle ou des agrafes, ce qui implique une opération additionnelle et The operation of mounting a sleeve on the pipe is quite difficult because, as has been explained, the connecting pipes adopt ever more tormented shapes and ever shorter radii of curvature, and also because the protective sleeve must be fitted tightly so that it does not move once it is in the desired position. In order to carry out this operation, it is typically necessary to straighten the pipe, for example by mounting a straight metal tube inside of it, before it can be mounted on the protective pipe. If the protective sleeve is wide enough to be mounted more easily, it is however then necessary to fix it in the desired position, for example with glue or staples, which involves an additional operation and

des coûts supplémentaires.additional costs.

Le but de la présente invention est de procurer un dispositif et un procédé de fabrication de tuyaux qui résolvent d'une manière satisfaisante tous The object of the present invention is to provide a device and a method for manufacturing pipes which satisfactorily resolve all

les problèmes indiqués ci-dessus.the problems listed above.

Selon la présente invention, ce but est atteint grâce à un dispositif d'extrusion comportant une ouverture d'extrusion sensiblement annulaire. Ce dispositif comporte des moyens d'obturation qui sont mobiles entre au moins des premières positions rétractées et des deuxièmes positions avancées, et qui permettent à la matière d'être extrudée à l'état plastique à travers l'ouverture d'extrusion sous la forme de tuyaux avec des parties de paroi ayant des épaisseurs différentes en fonction des positions des moyens d'obturation. Selon une variante, l'ouverture d'extrusion a un profil externe ayant des saillies dirigées vers l'intérieur de l'ouverture d'extrusion et disposées en des points de l'ouverture d'extrusion o chaque obturateur est disposé le long de l'autre dans les positions avancées. Ces saillies sont courtes et coniques, sensiblement trapézoïdales et les parties dirigées vers l'ouverture d'extrusion ont des profils According to the present invention, this object is achieved by an extrusion device comprising a substantially annular extrusion opening. This device comprises sealing means which are movable between at least first retracted positions and second advanced positions, and which allow the material to be extruded in the plastic state through the extrusion opening in the form of pipes with wall parts having different thicknesses depending on the positions of the sealing means. According to a variant, the extrusion opening has an external profile having projections directed towards the inside of the extrusion opening and arranged at points of the extrusion opening where each shutter is disposed along the other in the advanced positions. These projections are short and conical, substantially trapezoidal and the parts directed towards the extrusion opening have profiles

concaves sensiblement circulaires.substantially circular concaves.

Ce but est également atteint grâce à un procédé d'extrusion de tuyaux ayant des épaisseurs de paroi différentes, extrudés au moyen du dispositif d'extrusion exposé ci-dessus. Ce procédé comprend les étapes de maintien des moyens d'obturation dans les positions avancées pour des parties du tuyau o il doit y avoir une première épaisseur de paroi, et de maintien des moyens d'obturation dans les positions rétractées pour des parties du tuyau o il doit y avoir une deuxième épaisseur de paroi supérieure à la première This object is also achieved by a method of extruding pipes having different wall thicknesses, extruded by means of the extrusion device described above. This method comprises the steps of holding the closure means in the advanced positions for parts of the pipe where there must be a first wall thickness, and of maintaining the closure means in the retracted positions for parts of the pipe o there must be a second wall thickness greater than the first

épaisseur de paroi.wall thickness.

D'autres avantages et caractéristiques de la présente invention apparaîtront à la lecture de la Other advantages and characteristics of the present invention will appear on reading the

description détaillée suivante, faite à l'aide des following detailed description, using

dessins annexés, prévus à titre d'exemple non limitatif, et dans lesquels: La figure 1 montre un tuyau de raccordement avec un dispositif de protection selon l'état de la technique, et qui a déjà été décrit, La figure 2 montre un tuyau de raccordement fabriqué par le dispositif selon la présente invention, La figure 3 montre schématiquement un dispositif destiné à fabriquer des tuyaux selon l'état de la technique, La figure 4 montre schématiquement un dispositif destiné à fabriquer des tuyaux selon la présente invention, La figure 5 montre schématiquement une variante de réalisation du dispositif de la figure 4, La figure 6 montre schématiquement une autre annexed drawings, provided by way of nonlimiting example, and in which: FIG. 1 shows a connection pipe with a protection device according to the state of the art, and which has already been described, FIG. 2 shows a pipe connection made by the device according to the present invention, Figure 3 schematically shows a device for manufacturing pipes according to the prior art, Figure 4 schematically shows a device for manufacturing pipes according to the present invention, Figure 5 schematically shows an alternative embodiment of the device of FIG. 4, FIG. 6 schematically shows another

variante de réalisation du dispositif de la figure 4. variant of the device of FIG. 4.

La présente invention consiste essentiellement en un dispositif destiné à fabriquer des tuyaux avec une épaisseur de paroi différentiée. Le dispositif permet aux tuyaux mentionnés ci-dessus d'être fabriqués en une seule étape d'extrusion. Pour une meilleure compréhension, un dispositif selon l'état de la technique destiné à extruder des tuyaux en caoutchouc renforcés va The present invention essentially consists of a device for manufacturing pipes with a differentiated wall thickness. The device allows the pipes mentioned above to be manufactured in a single extrusion step. For a better understanding, a device according to the prior art intended to extrude reinforced rubber hoses will

maintenant être décrit en se référant à la figure 3. now be described with reference to Figure 3.

Le dispositif 1 a une entrée 2 à travers laquelle est introduit le caoutchouc G dans l'état plastique. Un tuyau en caoutchouc TC, également à l'état plastique et recouvert d'un manchon en tissu C, est introduit par une deuxième entrée disposée dans la zone arrière 3 du dispositif 1. Dans la partie avant du dispositif 1 se trouve une ouverture annulaire 4 appelée ci-après ouverture d'extrusion. Le caoutchouc G est soumis à une pression dans le dispositif 1 qui The device 1 has an inlet 2 through which the rubber G is introduced in the plastic state. A rubber hose TC, also in a plastic state and covered with a fabric sleeve C, is introduced through a second inlet arranged in the rear zone 3 of the device 1. In the front part of the device 1 is an annular opening 4 hereinafter called the extrusion opening. The rubber G is subjected to a pressure in the device 1 which

l'amène à sortir par l'ouverture d'extrusion 4. causes it to exit through the extrusion opening 4.

La forme annulaire de l'ouverture 4 a pour résultat l'extrusion d'un tuyau en caoutchouc cylindrique. Le diamètre extérieur de l'ouverture d'extrusion 4 définit la taille du tuyau extrudé, et le diamètre d'un corps central 8 définit par conséquent The annular shape of the opening 4 results in the extrusion of a cylindrical rubber hose. The outside diameter of the extrusion opening 4 defines the size of the extruded pipe, and the diameter of a central body 8 therefore defines

par différence l'épaisseur de paroi du tuyau extrudé. by difference the wall thickness of the extruded pipe.

Le manchon en tissu C est inséré dans la The fabric sleeve C is inserted into the

paroi du tuyau extrudé.wall of the extruded pipe.

Une fois que le tuyau en caoutchouc renforcé a été extrudé, il est coupé à la longueur souhaitée afin de fabriquer des tuyaux de raccordement. La forme souhaitée est donnée aux parties de tuyau ainsi coupé, comme cela a déjà été exposé. La dernière étape du procédé se compose de la vulcanisation des tuyaux de sorte que le caoutchouc G avec lequel ils sont formés passe de l'état plastique à l'état élastique, permettant ainsi aux tuyaux de conserver les formes qui Once the reinforced rubber hose has been extruded, it is cut to the desired length in order to make connecting hoses. The desired shape is given to the parts of pipe thus cut, as has already been explained. The last stage of the process consists of vulcanizing the pipes so that the rubber G with which they are formed passes from the plastic state to the elastic state, thus allowing the pipes to keep the shapes which

leur sont appliquées.are applied to them.

La figure 4 montre la partie avant d'un Figure 4 shows the front part of a

dispositif d'extrusion D selon la présente invention. extrusion device D according to the present invention.

La description suivante se rapporte principalement aux The following description mainly relates to

caractéristiques grâce auxquelles le dispositif D characteristics by which the device D

diffère du dispositif 1 de l'état de la technique. differs from device 1 of the prior art.

Le dispositif D comporte également une ouverture d'extrusion 4 (hachurée sur le dessin pour une plus grande clarté) qui est annulaire, comme dans le dispositif 1 de l'état de la technique. Cette ouverture 4 a cependant un diamètre extérieur sensiblement plus grand, pour d'autres caractéristiques données du tuyau devant être fabriqué, que l'ouverture The device D also includes an extrusion opening 4 (hatched in the drawing for greater clarity) which is annular, as in device 1 of the prior art. This opening 4 has, however, a substantially larger outside diameter, for other given characteristics of the pipe to be manufactured, than the opening

4 du dispositif 1 de l'état de la technique. 4 of device 1 of the prior art.

Plus spécialement, l'ouverture 4 est d'une taille permettant de produire un tuyau ayant une épaisseur de paroi sensiblement égale à l'épaisseur du tuyau normal plus l'épaisseur d'un manchon de More specifically, the opening 4 is of a size allowing to produce a pipe having a wall thickness substantially equal to the thickness of the normal pipe plus the thickness of a sleeve.

protection devant être monté sur le tuyau. protection to be mounted on the pipe.

La partie avant du dispositif d'extrusion D, et plus spécialement la surface avant plate qui contient l'ouverture d'extrusion 4, possède deux filières ou obturateurs mobiles 5. Les deux obturateurs 5 sont mobiles parallèlement à la surface avant dans les directions indiquées par les doubles flèches 7. Sur le dessin, ils sont représentés en trait plein dans les positions rétractées 5a et en pointillé dans les positions avancées 5b. Comme cela peut se voir, les parties des deux obturateurs 5 qui font face à The front part of the extrusion device D, and more especially the flat front surface which contains the extrusion opening 4, has two movable dies or shutters 5. The two shutters 5 are movable parallel to the front surface in the directions indicated by the double arrows 7. In the drawing, they are shown in solid lines in the retracted positions 5a and in dotted lines in the advanced positions 5b. As can be seen, the parts of the two shutters 5 which face

l'ouverture d'extrusion 4 ont des profils semi- the extrusion opening 4 have semi profiles

circulaires concaves.concave circulars.

Une fois qu'ils ont été rapprochés, en pratique, les deux obturateurs 5 réduisent ainsi le diamètre extérieur de l'ouverture d'extrusion 4. Il est clair en fait que, dans la position avancée 5b, les deux obturateurs 5 définissent avec le corps central 8 une ouverture d'extrusion 4 ayant une épaisseur de paroi inférieure à celle de l'ouverture d'extrusion 4 lorsqu'elle n'est pas obturée par les obturateurs 5. Les obturateurs 5 sont naturellement d'une taille qui définit une épaisseur de paroi souhaitée du tuyau, et plus spécialement, l'épaisseur d'un tuyau normal ou non protégé. Il est clair par conséquent que le dispositif D peut être utilisé pour fabriquer des tuyaux de Once they have been brought together, in practice, the two shutters 5 thus reduce the outside diameter of the extrusion opening 4. It is clear in fact that, in the advanced position 5b, the two shutters 5 define with the central body 8 an extrusion opening 4 having a wall thickness less than that of the extrusion opening 4 when it is not closed by the shutters 5. The shutters 5 are naturally of a size which defines a desired wall thickness of the pipe, and more specifically, the thickness of a normal or unprotected pipe. It is therefore clear that device D can be used to manufacture pipes for

raccordement ayant une épaisseur de paroi différentiée. connection having a differentiated wall thickness.

En fait, il suffit de maintenir les obturateurs 5 dans les positions avancées 5b pendant l'extrusion des parties du tuyau qui n'ont pas besoin de protection et de déplacer les obturateurs 5 vers les positions rétractées 5a pour les parties du tuyau qui nécessitent In fact, it suffices to hold the obturators 5 in the advanced positions 5b during the extrusion of the parts of the pipe which do not need protection and to move the obturators 5 towards the retracted positions 5a for the parts of the hose which require

une protection.a protection.

Dans certaines formes de réalisation ayant des obturateurs 5 et des ouvertures d'extrusion 4 de formes données, comme celle représentée à titre d'exemple sur la figure 4, le tuyau fabriqué peut présenter des imperfections indésirables. En fait, lorsque les obturateurs 5 sont dans une position entre la position avancée 5b et la position rétractée 5a, des saillies ou des nervures se forment sur la surface extérieure du tuyau extrudé. Ces saillies ou nervures In certain embodiments having obturators 5 and extrusion openings 4 of given shapes, such as that shown by way of example in FIG. 4, the pipe produced can have undesirable imperfections. In fact, when the shutters 5 are in a position between the advanced position 5b and the retracted position 5a, protrusions or ribs are formed on the outer surface of the extruded pipe. These projections or ribs

sont parfois indésirables.are sometimes undesirable.

Une forme de réalisation du dispositif selon la présente invention qui peut extruder un tuyau ayant une surface uniforme sans nervures va maintenant être décrite. Sur la figure 5, o seule la partie se rapportant à l'ouverture d'extrusion est représentée, les parties et éléments déjà décrits en se référant à la figure 4 portent les mêmes références. Comme cela peut se voir sur la figure 5, l'ouverture d'extrusion 4, qui est hachurée, n'est pas annulaire mais présente trois saillies 9 sur sa périphérie extérieure, dirigées An embodiment of the device according to the present invention which can extrude a pipe having a uniform surface without ribs will now be described. In Figure 5, o only the part relating to the extrusion opening is shown, the parts and elements already described with reference to Figure 4 have the same references. As can be seen in Figure 5, the extrusion opening 4, which is hatched, is not annular but has three projections 9 on its outer periphery, directed

vers le corps central 8.towards the central body 8.

Ces saillies 9, qui seront appelées par la suite coins, sont coniques et d'une longueur telle qu'elles sont espacées du corps central 8 d'une distance égale à l'épaisseur souhaitée de la paroi normale ou non protégée du tuyau. Dans cette forme de réalisation, il y a trois obturateurs 5, chacun affectant par conséquent une partie de 120 de l'ouverture d'extrusion 4. Pour le reste, les obturateurs 5 sont sensiblement similaires aux obturateurs 5 correspondants représentés sur la figure 4. Les obturateurs 5 sont d'une taille telle que, dans les positions avancées 5b, ils s'étendent aussi loin que les coins 9 dans l'ouverture d'extrusion 4 et, comme cela peut se voir sur le dessin, ils définissent une ouverture d'extrusion circulaire d'épaisseur de paroi réduite. Naturellement, le tuyau These projections 9, which will hereinafter be called corners, are conical and of a length such that they are spaced from the central body 8 by a distance equal to the desired thickness of the normal or unprotected wall of the pipe. In this embodiment, there are three shutters 5, each therefore affecting a part of 120 of the extrusion opening 4. For the rest, the shutters 5 are substantially similar to the corresponding shutters 5 shown in FIG. 4. The shutters 5 are of such a size that, in the advanced positions 5b, they extend as far as the corners 9 in the extrusion opening 4 and, as can be seen in the drawing, they define an opening circular extrusion with reduced wall thickness. Naturally, the pipe

normal ou non protégé est extrudé dans cet état. normal or unprotected is extruded in this state.

Lorsqu'il est nécessaire d'extruder une partie protégée du tuyau, les obturateurs 5 sont déplacés vers les positions rétractées 5a. Dans ces positions, comme cela peut se voir, le tuyau extrudé présente le diamètre plus grand souhaité pour les parties protégées du tuyau et défini par l'ouverture d'extrusion 4 non obturée. Il est clair que, dans ces parties, le tuyau extrudé n'a pas une surface cylindrique continue mais présente trois rainures parallèles à son axe, produites par les coins 9. Toutefois, du fait que les rainures sont d'une largeur ou d'une étendue radiale très limitée, elles ne compromettent en aucune manière pour la protection les avantages conférés par l'épaisseur accrue du tuyau. Ce procédé apporte toutefois l'avantage d'éliminer totalement les nervures ou saillies indésirables. En fait, dans les parties intermédiaires du tuyau, il y a une transition progressive du diamètre plus petit vers le diamètre plus grand du tuyau extrudé alors que les rainures, qui sont initialement absentes, deviennent When it is necessary to extrude a protected part of the pipe, the plugs 5 are moved to the retracted positions 5a. In these positions, as can be seen, the extruded pipe has the larger diameter desired for the protected parts of the pipe and defined by the unclogged extrusion opening 4. It is clear that, in these parts, the extruded pipe does not have a continuous cylindrical surface but has three grooves parallel to its axis, produced by the corners 9. However, because the grooves are of a width or a very limited radial extent, they in no way compromise for protection the advantages conferred by the increased thickness of the pipe. However, this process has the advantage of completely eliminating undesirable ribs or projections. In fact, in the intermediate parts of the pipe, there is a gradual transition from the smaller diameter to the larger diameter of the extruded pipe while the grooves, which are initially absent, become

progressivement plus profondes.gradually deeper.

Les étapes suivantes sont exactement les mêmes que celles décrites cidessus en se référant à l'état de la technique. Le tuyau extrudé est alors coupé, formé et ensuite vulcanisé. La présente invention peut également clairement être utilisée pour extruder des tuyaux dans des matières autres que le caoutchouc, par exemple les matières citées ci-dessus The following steps are exactly the same as those described above with reference to the state of the art. The extruded pipe is then cut, formed and then vulcanized. The present invention can also clearly be used to extrude pipes into materials other than rubber, for example the materials mentioned above.

dans la description de l'état de la technique. in the description of the state of the art.

La figure 2 montre un tuyau de raccordement T en caoutchouc renforcé C, formé au moyen du dispositif D selon la présente invention. Comme cela peut se voir, ce tuyau T a une partie S ayant une épaisseur de paroi plus grande que l'épaisseur de paroi normale du tuyau T. Il est clair que l'effet obtenu est identique à celui obtenu en montant un manchon de protection P FIG. 2 shows a connection tube T of reinforced rubber C, formed by means of the device D according to the present invention. As can be seen, this pipe T has a part S having a wall thickness greater than the normal wall thickness of the pipe T. It is clear that the effect obtained is identical to that obtained by mounting a protective sleeve P

selon l'état de la technique.according to the state of the art.

Le procédé de la présente invention présente cependant plusieurs avantages comparé à l'état de la technique. Du fait que la partie de protection S fait partie intégrante du tuyau T, il est parfaitement impossible qu'elle se déplace, et un inconvénient de l'état de la technique est ainsi éliminé. De plus, le tuyau T protégé selon l'invention est fabriqué en une seule étape d'extrusion sensiblement similaire à l'étape d'extrusion des tuyaux de raccordement normaux, d'une manière relativement simple, en éliminant totalement la nécessité d'étapes de protection The process of the present invention however has several advantages compared to the state of the art. Because the protective part S is an integral part of the pipe T, it is perfectly impossible for it to move, and a drawback of the state of the art is thus eliminated. In addition, the protected pipe T according to the invention is produced in a single extrusion step substantially similar to the step of extruding normal connection pipes, in a relatively simple manner, completely eliminating the need for steps. protection

supplémentaire difficiles et coûteuses. additional difficult and expensive.

Selon une variante de réalisation, le dispositif D a de manière avantageuse, pour chaque obturateur 5, une ouverture de sortie 6 à travers laquelle peut être extrudée la matière G admise dans le dispositif D. Il est à noter que, dans le processus d'extrusion, le tuyau sortant de l'ouverture d'extrusion 4 se dilate légèrement immédiatement après avoir été extrudé. Cette dilatation est due au fait que According to an alternative embodiment, the device D advantageously has, for each obturator 5, an outlet opening 6 through which the material G admitted into the device can be extruded. It should be noted that, in the process of extrusion, the pipe exiting from the extrusion opening 4 expands slightly immediately after being extruded. This expansion is due to the fact that

l'extrusion a lieu sous pression.extrusion takes place under pressure.

A cause de ce phénomène, l'ouverture d'extrusion 4 est réalisée avec des dimensions légèrement inférieures à celles du tuyau devant être fabriqué. Du fait que les obturateurs 5 " rétrécissent " en pratique l'ouverture d'extrusion 4, c'est-à-dire qu'ils réduisent la section suivant laquelle se fait réellement l'extrusion, ils entraînent une augmentation de la pression dans le dispositif D. Il est clair que cette augmentation de pression modifierait de manière indésirable les conditions Because of this phenomenon, the extrusion opening 4 is made with dimensions slightly smaller than those of the pipe to be manufactured. Because the shutters 5 "shrink" in practice the extrusion opening 4, that is to say that they reduce the section along which the extrusion is actually carried out, they cause an increase in the pressure in the device D. It is clear that this increase in pressure would undesirably modify the conditions

d'extrusion affectant le diamètre du tuyau extrudé. extrusion affecting the diameter of the extruded pipe.

Les ouvertures de sortie 6 qui sont également hachurées, du fait que la matière extrudée G sort The outlet openings 6 which are also hatched, because the extruded material G comes out

également par là, ont pour but d'éliminer ce problème. also by there, aim to eliminate this problem.

Comme cela peut se voir sur la figure 4, les deux ouvertures 6 sont en fait bloquées par les obturateurs lorsque ces derniers sont dans les positions rétractées 5a. Lorsque les obturateurs 5 sont amenés dans les positions avancées 5b, ils ouvrent les trous 6 à travers lesquels sort par conséquent la matière extrudée. Les ouvertures 6 sont d'une taille telle que leurs sections correspondent à la section de l'ouverture d'extrusion 4 qui est bloquée par les deux obturateurs 5 dans leurs positions avancées 5b. Cette mesure laisse ainsi inchangée la section totale à travers laquelle se fait l'extrusion à la fois lorsque les obturateurs 5 sont dans les positions rétractées 5a et lorsque les obturateurs 5 sont dans les positions avancées 5b. La pression dans le dispositif d'extrusion D reste ainsi sensiblement inchangée et l'extrusion se As can be seen in FIG. 4, the two openings 6 are in fact blocked by the shutters when the latter are in the retracted positions 5a. When the shutters 5 are brought into the advanced positions 5b, they open the holes 6 through which consequently the extruded material exits. The openings 6 are of such a size that their sections correspond to the section of the extrusion opening 4 which is blocked by the two shutters 5 in their advanced positions 5b. This measurement thus leaves unchanged the total section through which the extrusion takes place both when the shutters 5 are in the retracted positions 5a and when the shutters 5 are in the advanced positions 5b. The pressure in the extrusion device D thus remains substantially unchanged and the extrusion is

fait par conséquent d'une manière égale et commandée. therefore done in an equal and commanded manner.

Des variantes de réalisation du dispositif D peuvent naturellement être réalisées en modifiant le Alternative embodiments of the device D can naturally be produced by modifying the

nombre, l'agencement et les formes des obturateurs 5. number, arrangement and shapes of shutters 5.

Par exemple, il peut être souhaitable de former un tuyau avec une paroi ayant une épaisseur plus grande uniquement dans une partie de sa section annulaire. Il est également possible de fabriquer des tuyaux ayant For example, it may be desirable to form a pipe with a wall having a greater thickness only in a part of its annular section. It is also possible to manufacture pipes having

des formes autres que cylindriques.shapes other than cylindrical.

En particulier, une variante de réalisation de la présente invention similaire à la forme de réalisation décrite à titre d'exemple en se référant à la figure 4 va maintenant être décrite en se référant à la figure 6. Les parties et éléments de la figure 6 qui ont déjà été décrits en se référant à la figure 4 In particular, an alternative embodiment of the present invention similar to the embodiment described by way of example with reference to Figure 4 will now be described with reference to Figure 6. The parts and elements of Figure 6 which have already been described with reference to FIG. 4

portent à nouveau les mêmes références. again bear the same references.

Dans ce cas, la forme de réalisation spécifique décrite présente l'avantage d'être très facile à mettre en oeuvre tout en éliminant le problème de la formation de nervures indésirables pendant les In this case, the specific embodiment described has the advantage of being very easy to implement while eliminating the problem of the formation of undesirable ribs during

étapes de transition de l'extrusion. extrusion transition steps.

Comme cela peut se voir sur la figure 6, la structure du dispositif d'extrusion D est sensiblement similaire à celle représentée sur la figure 4. La différence réside essentiellement dans la forme de l'ouverture d'extrusion 4. L'ouverture d'extrusion 4 a une périphérie externe sensiblement elliptique ou ovale. La périphérie interne est toutefois d'une forme As can be seen in Figure 6, the structure of the extrusion device D is substantially similar to that shown in Figure 4. The difference lies essentially in the shape of the extrusion opening 4. The opening of extrusion 4 has a substantially elliptical or oval outer periphery. The internal periphery is however of a form

régulière, c'est-à-dire sensiblement circulaire. regular, that is to say substantially circular.

Lorsque les obturateurs 5 sont dans leurs positions avancées 5b, le tuyau extrudé a ainsi un diamètre réduit et une section annulaire uniforme. Lorsque les obturateurs 5 sont amenés dans leurs positions rétractées 5a cependant, le tuyau extrudé a une épaisseur de paroi accrue essentiellement dans deux When the shutters 5 are in their advanced positions 5b, the extruded pipe thus has a reduced diameter and a uniform annular section. When the plugs 5 are brought into their retracted positions 5a however, the extruded pipe has an increased wall thickness essentially in two

zones diamétralement opposées de sa section. diametrically opposite areas of its section.

Il est clair que l'avance ou le retrait des obturateurs 5 n'entraîne pas la formation de nervures indésirables, du fait que la liaison entre l'ouverture d'extrusion 4 et les obturateurs 5 ne provoque jamais It is clear that advancing or withdrawing the shutters 5 does not lead to the formation of undesirable ribs, since the connection between the extrusion opening 4 and the shutters 5 never causes

de fissures ou d'angles aigus.cracks or sharp corners.

Cette forme de réalisation permet ainsi de fabriquer un tuyau avec une épaisseur de paroi accrue dans la majeure partie de sa section, tout en ayant une simplicité structurelle considérable. Il est clair cependant que la présence de parties de tuyau protégées dans lesquelles l'épaisseur de paroi reste sensiblement égale à l'épaisseur du tuyau non protégé signifie que, pendant le cintrage, c'est-à-dire le formage des tuyaux de raccordement, il est nécessaire de prendre en considération l'orientation du tuyau de sorte que les parties qui sont les plus sujettes au risque d'usure en utilisation correspondent réellement aux parties du This embodiment thus makes it possible to manufacture a pipe with an increased wall thickness in most of its section, while having considerable structural simplicity. It is clear, however, that the presence of protected pipe parts in which the wall thickness remains substantially equal to the thickness of the unprotected pipe means that, during bending, that is to say the forming of the connection pipes. , it is necessary to take into consideration the orientation of the pipe so that the parts which are most subject to the risk of wear in use actually correspond to the parts of the

tuyau ayant une épaisseur accrue.pipe with increased thickness.

Naturellement, le principe de l'invention restant le même, les détails de construction et les formes de réalisation peuvent être largement modifiés par rapport à ceux décrits et illustrés, sans sortir de Naturally, the principle of the invention remaining the same, the details of construction and the embodiments can be widely modified compared to those described and illustrated, without departing from

la portée de la présente invention. the scope of the present invention.

Claims

REVENDICATIONS

1. Dispositif d'extrusion (D) destiné à fabriquer un tuyau de raccordement, destiné en particulier à être utilisé dans des moteurs à combustion interne pour des véhicules à moteur, comportant une ouverture d'extrusion (4) sensiblement annulaire, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'obturation (5) qui sont mobiles entre au moins des premières positions rétractées (5a) et des deuxièmes positions avancées (5b), et qui permettent à la matière (G) d'être extrudée à l'état plastique à travers l'ouverture d'extrusion (4) sous la forme de tuyaux avec des parties de paroi ayant des épaisseurs différentes en fonction des positions des moyens 1. Extrusion device (D) intended for manufacturing a connection pipe, intended in particular for use in internal combustion engines for motor vehicles, comprising a substantially annular extrusion opening (4), characterized in that that it comprises sealing means (5) which are movable between at least first retracted positions (5a) and second advanced positions (5b), and which allow the material (G) to be extruded by plastic state through the extrusion opening (4) in the form of pipes with wall parts having different thicknesses depending on the positions of the means

d'obturation (5).shutter (5).

2. Dispositif (D) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'obturation (5) peuvent modifier le diamètre extérieur du tuyau extrudé par le dispositif (D) en fonction de leurs positions 2. Device (D) according to claim 1, characterized in that the closure means (5) can modify the outside diameter of the pipe extruded by the device (D) according to their positions

(5a, 5b).(5a, 5b).

3. Dispositif (D) selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens d'obturation (5) peuvent prendre des positions avancées (5b) dans lesquelles le tuyau extrudé a un premier diamètre extérieur et des positions rétractées (5a) dans lesquelles le tuyau extrudé a un deuxième diamètre 3. Device (D) according to claim 2, characterized in that the closure means (5) can take advanced positions (5b) in which the extruded pipe has a first outside diameter and retracted positions (5a) in which the extruded pipe has a second diameter

extérieur supérieur au premier diamètre extérieur. outside greater than the first outside diameter.

4. Dispositif (D) selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens d'obturation comportent au moins deux obturateurs (5) sur une surface du dispositif (D) dans laquelle est formée l'ouverture d'extrusion (4), les parties des obturateurs (5) qui sont dirigées vers l'ouverture d'extrusion (4) ayant des profils concaves sensiblement circulaires. 4. Device (D) according to claim 3, characterized in that the shutter means comprise at least two shutters (5) on a surface of the device (D) in which the extrusion opening (4) is formed, the parts of the shutters (5) which are directed towards the extrusion opening (4) having substantially circular concave profiles.

5. Dispositif (D) selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'ouverture d'extrusion (4) a un profil externe allongé sensiblement elliptique lorsque les obturateurs (5) sont dans les positions rétractées (5a), le profil externe adoptant une forme sensiblement circulaire lorsque les obturateurs (5) sont dans les5. Device (D) according to claim 4, characterized in that the extrusion opening (4) has an elongated substantially elliptical external profile when the shutters (5) are in the retracted positions (5a), the external profile adopting a substantially circular shape when the shutters (5) are in the

positions avancées (5b).advanced positions (5b).

6. Dispositif (D) selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'ouverture d'extrusion (4) a un profil externe ayant des saillies (9) dirigées vers l'intérieur de l'ouverture d'extrusion (4) et disposées en des points de l'ouverture d'extrusion (4) o chaque obturateur (5) est disposé le long de l'autre dans les 6. Device (D) according to claim 4, characterized in that the extrusion opening (4) has an external profile having projections (9) directed towards the inside of the extrusion opening (4) and arranged at points of the extrusion opening (4) where each obturator (5) is arranged along the other in the

positions avancées (5b).advanced positions (5b).

7. Dispositif (D) selon la revendication 6, caractérisé en ce que les saillies (9) sont courtes et coniques. 7. Device (D) according to claim 6, characterized in that the projections (9) are short and conical.

8. Dispositif (D) selon la revendication 7, caractérisé en ce que les saillies (9) sont8. Device (D) according to claim 7, characterized in that the projections (9) are

sensiblement trapézoïdales.substantially trapezoidal.

9. Dispositif (D) selon la revendication 8, caractérisé en ce que les parties des saillies (9) qui sont dirigées vers l'ouverture d'extrusion (4) ont des 9. Device (D) according to claim 8, characterized in that the parts of the projections (9) which are directed towards the extrusion opening (4) have

profils concaves sensiblement circulaires. substantially circular concave profiles.

10. Dispositif (D) selon l'une quelconque des 10. Device (D) according to any one of

revendications 6 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte Claims 6 to 9, characterized in that it comprises

trois obturateurs (5) et trois saillies (9). three shutters (5) and three projections (9).

11. Dispositif (D) selon l'une quelconque des 11. Device (D) according to any one of

revendications précédentes, caractérisé en ce que la previous claims, characterized in that the

surface a au moins une ouverture supplémentaire (6) pour l'extrusion de la matière (G), l'ouverture supplémentaire (6) étant positionnée d'une manière telle qu'elle est fermée et ouverte de manière sélective en fonction des positions (5a, 5b) des moyens surface has at least one additional opening (6) for the extrusion of the material (G), the additional opening (6) being positioned in such a way that it is closed and opened selectively according to the positions ( 5a, 5b) means

d'obturation (5).shutter (5).

12. Dispositif (D) selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'ouverture supplémentaire (6) et les moyens d'obturation (5) sont disposés et conformés d'une manière telle que, lorsque les obturateurs sont dans les positions avancées (5b), ils ouvrent l'ouverture supplémentaire (6) et, lorsque les moyens d'obturation sont dans les positions rétractées (5a), 12. Device (D) according to claim 11, characterized in that the additional opening (6) and the shutter means (5) are arranged and shaped in such a way that, when the shutters are in the advanced positions (5b), they open the additional opening (6) and, when the shutter means are in the retracted positions (5a),

ils ferment l'ouverture supplémentaire (6). they close the additional opening (6).

13. Dispositif (D) selon la revendication 12, caractérisé en ce que l'ouverture supplémentaire (6) et les moyens d'obturation (5) sont disposés et conformés d'une manière telle que les sections combinées de l'ouverture d'extrusion (4) et de l'ouverture supplémentaire (6) à travers lesquelles est extrudée la matière (G) restent sensiblement inchangées lorsque les moyens d'obturation (5) sont dans les positions 13. Device (D) according to claim 12, characterized in that the additional opening (6) and the sealing means (5) are arranged and shaped in such a way that the combined sections of the opening extrusion (4) and the additional opening (6) through which the material (G) is extruded remain substantially unchanged when the closure means (5) are in the positions

avancées et rétractées (5b, 5a).advanced and retracted (5b, 5a).

14. Dispositif (D) selon l'une quelconque des 14. Device (D) according to any one of

revendications 11 à 13, caractérisé en ce que claims 11 to 13, characterized in that

l'ouverture supplémentaire (6) et les moyens d'obturation (5) sont disposés et conformés d'une manière telle que la pression de la matière (G) dans le dispositif (D) pendant l'extrusion reste sensiblement inchangée indépendamment des positions (5a, 5b) the additional opening (6) and the sealing means (5) are arranged and shaped in such a way that the pressure of the material (G) in the device (D) during the extrusion remains substantially unchanged regardless of the positions (5a, 5b)

adoptées par les moyens d'obturation (5). adopted by the sealing means (5).

15. Dispositif (D) selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'il comporte une ouverture 15. Device (D) according to claim 14, characterized in that it comprises an opening

supplémentaire (6) associée à chaque obturateur (5). additional (6) associated with each shutter (5).

16. Procédé d'extrusion de tuyaux ayant des épaisseurs de paroi différentes, extrudés au moyen d'un dispositif d'extrusion (D) selon l'une quelconque des 16. A method of extruding pipes having different wall thicknesses, extruded by means of an extrusion device (D) according to any one of

revendications 1 à 15, caractérisé en ce qu'il comprend Claims 1 to 15, characterized in that it comprises

les étapes suivantes: - maintien des moyens d'obturation dans les positions avancées (5b) pour des parties du tuyau o il doit y avoir une première épaisseur de paroi, - maintien des moyens d'obturation dans les positions rétractées (5a) pour des parties du tuyau o il doit y avoir une deuxième épaisseur de paroi supérieure à la the following steps: - maintaining the closure means in the advanced positions (5b) for parts of the pipe where there must be a first wall thickness, - maintaining the closure means in the retracted positions (5a) for parts of the pipe o there must be a second wall thickness greater than the

première épaisseur de paroi.first wall thickness.

17. Tuyau de raccordement destiné à être utilisé dans des moteurs à combustion interne de véhicules à moteur, ayant des parties d'épaisseurs de paroi différentes, fabriqué selon le procédé de la 17. Connecting pipe intended for use in internal combustion engines of motor vehicles, having parts of different wall thicknesses, manufactured according to the process of

revendication 16.claim 16.