FR2705054A1 - Printing process stamped on a printing machine, such as an offset press, and device for its implementation. - Google Patents
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Abstract
Description
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La présente invention concerne un procédé d'impression estampée de feuilles de papier, de carton ou d'un matériau analogue, sur une machine à imprimer, telle qu'une presse offset, et un dispositif pour sa mise en oeuvre. Il est connu de réaliser un gaufrage de feuilles de papier ou de The present invention relates to a printing process stamped sheets of paper, cardboard or the like on a printing machine, such as an offset press, and a device for its implementation. It is known to emboss sheets of paper or
carton sur des presses typographiques. cardboard on typographic presses.
A cet effet, trois dispositifs de gaufrage, décrits ci-après, sont couramment utilisés pour former des motifs en relief et en creux sur des For this purpose, three embossing devices, described below, are commonly used to form patterns in relief and recessed on
feuilles de papier ou de carton.sheets of paper or cardboard.
Un premier dispositif de gaufrage comporte une rotative à deux cylindres d'axes parallèles entre lesquels est engagée une bande de papier ou de carton, et deux bobines de stockage sur lesquelles est enroulée la bande de papier ou de carton en aval et en amont de la rotative. L'un des cylindres comporte un motif gravé en relief sur sa surface et l'autre A first embossing device comprises a two-roll rotary press of parallel axes between which is engaged a strip of paper or cardboard, and two storage coils on which is wound the paper or cardboard strip downstream and upstream of the press. One of the cylinders has a pattern engraved in relief on its surface and the other
cylindre peut comporter sur sa surface le mgme motif gravé en creux. cylinder may have on its surface the same pattern engraved intaglio.
Les cylindres sont comprimés l'un contre l'autre le long de leur génératrice commune afin de réaliser le gaufrage de la bande engagée. Ce dispositif présente de nombreux inconvénients, notamment un coût très élevé, du fait qu'il faut graver un cylindre différent pour chaque nouveau motif, The rolls are compressed against each other along their common generator to emboss the engaged web. This device has many disadvantages, including a very high cost, because it is necessary to engrave a different cylinder for each new pattern,
sans compter que le prix de revient d'un seul cylindre gravé est très élevé. not to mention that the cost price of a single engraved cylinder is very high.
De ce fait, en pratique, on réalise un gaufrage uniforme de toute la bande afin d'utiliser un même cylindre gravé pour différentes utilisations de la bande. Quand bien même on réalise un gaufrage partiel de la surface de la bande suivant un motif particulier, c'est-à-dire que la bande comporte des emplacements non gaufrés communément désignés sous la dénomination de "fentres" ou "réserves", il est très difficile de découper la bande avec précision du fait que le repérage sur celle-ci peut varier de quelques centimètres. Or, ce découpage est nécessaire si l'on veut appliquer As a result, in practice, a uniform embossing of the entire web is performed to use the same engraved cylinder for different uses of the web. Even if partial embossing of the web surface in a particular pattern, i.e., the web has non-embossed locations commonly referred to as "windows" or "reservations", it is very difficult to cut the band accurately because the location on it may vary a few centimeters. However, this division is necessary if we want to apply
ultérieurement des couleurs ou des caractères sur la feuille gaufrée. later colors or characters on the embossed sheet.
On n'obtient donc pas toujours une superposition exacte des caractères et des couleurs avec les parties préalablement gaufrées et So we do not always get an exact superposition of characters and colors with the previously embossed parts and
réservées de la feuille prédécoupée. reserved of the precut sheet.
Un deuxième dispositif de gaufrage comporte une presse à deux platines planes, une première platine étant fixe et supportant sur une face des plaques gravées en relief, et la deuxième platine étant articulée latéralement en rotation sur la première platine en étant apte.à comprimer A second embossing device comprises a press with two flat platens, a first platen being fixed and supporting on one side embossed plates, and the second platen being articulated laterally in rotation on the first plate being adapted.to compress
les plaques de la première platine. the plates of the first plate.
Les platines sont alimentées feuille par feuille, chaque feuille The turntables are fed sheet by sheet, each sheet
étant gaufrée par les plaques gravées lors de la compression des platines. being embossed by the plates engraved during the compression of the plates.
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La vitesse de fabrication par ce dispositif alternatif de gaufrage est nettement plus lente (environ 1500 feuilles par heure en moyenne) que par le dispositif précédent, car dans ce dernier, la rotative est alimentée par une bande déroulante. Le prix de revient de chaque feuille gaufrée est donc augmenté. En outre, le deuxième dispositif de gaufrage nécessite l'utilisation de plaques gravées de grande épaisseur, par exemple en laiton, en cuivre ou en zinc, dont le coit unitaire est très élevé. Il faut en outre graver une plaque différente pour chaque nouveau motif. Enfin, du fait de la grande surface de contact des platines, il faut une très grande pression pour gaufrer en profondeur une feuille cartonnée, et souvent plusieurs passages, de l'ordre de six, sont nécessaires pour réaliser le gaufrage, ce qui entraîne un surcoit, et une perte de temps. Les dispositifs à deux platines n'ont pas en général assez de pression pour réaliser en un seul The speed of manufacture by this alternative embossing device is much slower (about 1,500 sheets per hour on average) than the previous device, because in the latter, the press is fed by a scrolling strip. The cost price of each embossed sheet is increased. In addition, the second embossing device requires the use of engraved plates of great thickness, for example brass, copper or zinc, whose unit cost is very high. In addition, you must engrave a different plate for each new pattern. Finally, because of the large contact area of the plates, it takes a very great pressure to deeply emboss a cardboard sheet, and often several passages, of the order of six, are necessary to perform the embossing, resulting in a overtime, and a waste of time. The two-deck devices do not usually have enough pressure to achieve in one
passage un gaufrage profond d'une feuille cartonnée. passing a deep embossing of a cardboard sheet.
Un troisième dispositif de gaufrage comporte une rotative à un cylindre, le cylindre étant apte à venir comprimer une platine plane. Ce dispositif est également alimenté feuille par feuille, chaque feuille s'enroulant sur la partie supérieure du cylindre, et s'engageant entre la A third embossing device comprises a rotary with a cylinder, the cylinder being able to come and compress a plane plate. This device is also fed sheet by sheet, each sheet winding on the upper part of the cylinder, and engaging between the
partie inférieure du cylindre et la platine. lower part of the cylinder and the plate.
Des plaques gravées en relief sont montées sur la face de la platine qui est comprimée par le cylindre. La platine effectue un mouvement de translation horizontal perpendiculaire à l'axe du cylindre, afin de Embossed plates are mounted on the face of the plate which is compressed by the cylinder. The plate performs a horizontal translation movement perpendicular to the axis of the cylinder, in order to
réaliser le gaufrage des feuilles.emboss the leaves.
La vitesse de fabrication par ce dispositif alternatif est légèrement plus rapide que par le précédent dispositif (environ 2.000 feuilles par heure en moyenne), mais toujours nettement plus lente que par The speed of manufacture by this alternative device is slightly faster than the previous device (about 2,000 sheets per hour on average), but still significantly slower than by
le premier dispositif de gaufrage.the first embossing device.
En outre, de façon surprenante, la pression nécessaire pour réaliser un gaufrage profond d'une feuille cartonnée reste très élevée, et In addition, surprisingly, the pressure necessary to achieve a deep embossing of a cardboard sheet remains very high, and
plusieurs passages sont également nécessaires pour réaliser le gaufrage. several passages are also necessary to perform the embossing.
On utilise également dans ce dispositif des plaques gravées de In this device, plates engraved with
grande épaisseur et par suite très coûteuses. great thickness and consequently very expensive.
Il est connu de déposer sur une feuille imprimée ou non, un film, tel qu'une dorure ou une couleur. Cette technique est généralement connue sous la dénomination de "dorure" et elle est mise en oeuvre en général à l'aide des deux derniers dispositifs de gaufrage, décrits ci- dessus, en faisant dérouler le film devant les plaques gravées en relief. Le film est déposé sur la feuille en comprimant à chaud les deux platines ou la platine It is known to deposit on a printed sheet or not, a film, such as a gilding or a color. This technique is generally known by the name of "gilding" and is generally carried out using the last two embossing devices, described above, by unrolling the film in front of the embossed plates. The film is deposited on the sheet by hot pressing the two plates or platinum
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et le cylindre. Lors de la pose de la dorure, la vitesse de fabrication est encore réduite du fait qu'il faut arrater les presses pour changer les bobines de film lorsqu'elles sont épuisées, et l'on tombe ainsi à une vitesse moyenne de fabrication d'environ 1.200 feuilles par heure pour le deuxième dispositif et à environ 1.500 feuilles par heure pour le troisième dispositif. Les feuilles de papier ou de carton subissent en outre, lors des procédés de gaufrage classiques, des contraintes qui conduisent à la formation de "micro-craquelures" au niveau des plis de la feuille et à une and the cylinder. During the laying of the gilding, the speed of manufacture is further reduced because the presses have to be broken up to change the film reels when they are exhausted, and thus fall at an average speed of manufacture of about 1,200 sheets per hour for the second device and about 1,500 sheets per hour for the third device. In conventional embossing processes, the sheets of paper or board undergo stresses which lead to the formation of "micro-cracks" at the folds of the sheet and to
déformation de ses dimensions.deformation of its dimensions.
Les qualités mécaniques initiales de la feuille sont donc altérées et les opérations ultérieures, notamment la découpe, le frappage à chaud et le conditionnement, s'effectuent avec difficulté car le repérage du motif imprimé perd de sa précision et les frottements de la feuille sur les The initial mechanical qualities of the sheet are therefore altered and the subsequent operations, in particular cutting, hot stamping and packaging, are made with difficulty because the marking of the printed pattern loses its precision and the friction of the sheet on the sheets.
différentes machines varient de feuille en feuille. different machines vary from sheet to sheet.
Le but de la présente invention est de proposer un procédé et un dispositif d'impression estampée qui permet d'imprimer en creux sur une face, dans la couche superficielle d'une feuille, les motifs les plus divers à un faible coût de revient, avec une grande simplicité et une grande rapidité, et qui permet d'éviter les inconvénients précités des procédés de The object of the present invention is to provide a method and a stamped printing device which allows to print on one side, in the surface layer of a sheet, the most diverse patterns at a low cost, with great simplicity and speed, and which avoids the aforementioned disadvantages of the methods of
gaufrage classiques.embossing classics.
Un autre but de l'invention est de proposer un procédé et un dispositif d'impression estampée permettant d'imprimer en creux et de Another object of the invention is to provide a method and a stamped printing device for printing intaglio and
décalquer une encre simultanément sur une même machine à imprimer. to trace an ink simultaneously on the same machine to print.
La présente invention a pour objet un procédé d'impression estampée de feuilles de papier, de carton ou analogues, sur une machine à imprimer comportant un cylindre de pression et un cylindre porte- plaque d'axes parallèles, caractérisé par le fait que, préalablement au passage des feuilles entre les cylindres, on fixe autour du cylindre porte-plaque une plaque mince recouverte d'une couche photopolymère sur laquelle est formé un motif en relief et à l'envers, et l'on applique à force le cylindre porte-plaque contre le cylindre de pression, puis, pour imprimer en creux une face des feuilles, l'on engage chaque feuille de papier ou de carton The present invention relates to a printing process stamped sheets of paper, cardboard or the like, on a printing machine comprising a pressure cylinder and a plate cylinder of parallel axes, characterized in that, previously as the sheets pass between the rolls, a thin plate covered with a photopolymer layer is formed around the plate cylinder on which is formed a pattern in relief and upside down, and the cylinder plate against the pressure cylinder, then to imprint a face of the sheets, we engage each sheet of paper or cardboard
entre les cylindres.between the cylinders.
Ce procédé d'impression estampée, contrairement aux procédés de gaufrage déjà connus, permet de n'imprimer en creux que la face recto ou This embossed printing process, unlike the embossing methods already known, allows to print in hollow only the front face or
verso de la feuille qui se trouve au droit de la plaque mince. back of the sheet which is at the right of the thin plate.
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Ainsi, seule la première couche ou la couche superficielle d'une face de la feuille est déformée lors de l'impression estampée, ce qui Thus, only the first layer or the surface layer of a face of the sheet is deformed during the stamped printing, which
n'altère pas ou très peu les qualités mécaniques initiales de la feuille. does not alter or very little initial mechanical qualities of the sheet.
Les risques de "micro-craquelures" sont également minorés car seule la première couche d'une face de la feuille est comprimée. Ne subissant pas de déformations dimensionnelles, les feuilles peuvent être parfaitement repérées pour les opérations ultérieures et le passage des feuilles sur des machines automatiques est fiabilisé du fait The risks of "micro-cracks" are also reduced because only the first layer of one side of the sheet is compressed. Not subjected to dimensional deformations, the leaves can be perfectly marked for the subsequent operations and the passage of the leaves on automatic machines is made reliable by the fact
que les frottements des feuilles sur les machines demeurent constants. that the friction of the leaves on the machines remain constant.
La plaque est en général en acier, en aluminium, en plastique ou The plate is usually made of steel, aluminum, plastic or
en un mélange de ces derniers.in a mixture of these.
Pour obtenir un motif en relief sur une plaque, on effectue en séquence les opérations suivantes: -on dépose sur la plaque une couche uniforme d'une laque à base de résines polymères photosensibes, -on dépose un masque en négatif sur la plaque pour former le motif en relief et on illumine la couche photopolymère en lumière ultraviolette In order to obtain a pattern in relief on a plate, the following operations are carried out in sequence: a uniform layer of a lacquer based on photosensitive polymer resins is deposited on the plate, a negative mask is deposited on the plate to form the relief pattern and illuminate the photopolymer layer in ultraviolet light
au travers du masque.through the mask.
Les zones non masquées de la couche photopolymère polymérisent The unmasked areas of the photopolymer layer polymerize
sous insolation.under sunstroke.
-puis, pour développer la plaque, on dissout la résine non polymérisée dans un solvant sélectif dans une "graveuse" et on rince la couche photopolymère à l'eau pour évacuer les zones non insolées de la then, to develop the plate, the unpolymerized resin is dissolved in a selective solvent in a "etcher" and the photopolymer layer is rinsed with water to evacuate the non-insolated zones of the
couche photopolymère.photopolymer layer.
Selon la présente invention on dépose avantageusement une encre, telle qu'une couleur ou un vernis mat ou brillant, sur la plaque mince à l'aide de rouleaux encreurs, pour imprimer en creux et décalquer According to the present invention, an ink, such as a color or a matt or glossy varnish, is advantageously deposited on the thin plate by means of inking rollers, for intaglio printing and tracing.
simultanément un motif sur les feuilles. simultaneously a pattern on the leaves.
La présente invention peut en particulier et avantageusement être mise en oeuvre sur une presse offset comprenant des rouleaux encreurs, un cylindre porte-blanchet constituant le cylindre porte-plaque, un second The present invention may in particular and advantageously be implemented on an offset press comprising inking rollers, a blanket cylinder constituting the plate cylinder, a second
cylindre porte-plaque et un cylindre de pression. plate cylinder and a pressure cylinder.
Contrairement à une utilisation usuelle de la presse offset, dans la présente invention, on fixe autour du cylindre porte-blanchet une Unlike conventional use of the offset press, in the present invention, the blanket cylinder is
plaque mince recouverte d'une couche photopolymère, au lieu d'un blanchet. thin plate covered with a photopolymer layer, instead of a blanket.
Pour imprimer en creux les feuilles, il n'est donc pas nécessaire d'utiliser To print the leaves, it is not necessary to use
le cylindre porte-plaque de la presse offset ni les rouleaux encreurs. the plate cylinder of the offset press and the inking rollers.
Pour imprimer en creux un motif sur des feuilles, on utilise ainsi, de façon To imprint a pattern on leaves, it is thus used, so
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tout-à-fait inattendue, une presse offset destinée usuellement à décalquer Quite unexpectedly, an offset press usually intended to be traced
de l'encre.ink.
Avantageusement, préalablement au passage des feuilles, on fixe en outre autour du second cylindre porte-plaque une plaque d'impression sur laquelle est formé un motif à l'endroit, puis l'on dépose une encre, telle qu'une couleur ou un vernis, sur la plaque d'impression à l'aide des rouleaux encreurs, et l'on décalque l'encre sur la plaque mince, pour imprimer en creux le motif sur les feuilles et y décalquer simultanément une Advantageously, prior to the passage of the sheets, is fixed further around the second plate cylinder a printing plate on which is formed a pattern at the place, and then deposited an ink, such as a color or a varnish, on the printing plate with the inking rollers, and the ink is decal on the thin plate, to indent the pattern on the sheets and to simultaneously
couleur ou un vernis.color or varnish.
Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, l'on fixe chacun des deux bords opposés de la plaque mince recouverte d'une couche photopolymère ou de la plaque d'impression dans des mâchoires d'une barre de calage et l'on monte chaque barre de calage sur les cylindres In a particular embodiment of the invention, each of the two opposite edges of the thin plate covered with a photopolymer layer or of the printing plate is fixed in the jaws of a wedging bar and one mounts each locking bar on the cylinders
porte-blanchet ou porte-plaque.blanket or plate holder.
On peut décalquer une encre, telle qu'une couleur, un vernis ou des caractères, sur les feuilles, aussi bien avant ou après l'impression en An ink, such as a color, a varnish or characters, can be traced on the sheets, both before or after printing.
creux selon le procédé d'impression estampée de la présente invention. hollow according to the embossed printing method of the present invention.
De la même manière, on peut déposer par compression à chaud un film, tel qu'une dorure ou une couleur, sur les feuilles, aussi bien avant ou après l'impression en creux selon le procédé d'impression estampée de la In the same way, a film, such as a gilding or a color, can be deposited by hot pressing on the sheets, both before and after the intaglio printing according to the stamped printing process of the
présente invention.present invention.
Avantageusement, l'impression en creux s'effectue en un seul passage de chaque feuille entre les cylindres, contrairement aux dispositifs Advantageously, the intaglio printing takes place in a single passage of each sheet between the cylinders, unlike the devices
de gaufrage connus.embossing known.
Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, l'on forme en relief sur la plaque plusieurs reproductions à l'identique du motif que l'on doit imprimer en creux sur la feuille, car l'on dispose d'une pression In a particular embodiment of the invention, several identical reproductions of the pattern which are to be printed in the hollow on the sheet are formed in relief on the plate, since pressure is available.
suffisante pour imprimer en un seul passage tous les motifs reproduits. sufficient to print in one pass all the patterns reproduced.
Lors d'une décalque usuelle d'encre sur des feuilles à l'aide d'une presse offset, le cylindre porte-blanchet et le cylindre de pression During a usual ink decal on sheets using an offset press, the blanket cylinder and the pressure cylinder
se touchent à peine.barely touch each other.
Par exemple, pour un cylindre de pression de longueur égale à environ 1 mètre, et comportant une largeur d'écrasement d'environ 10mm, on exerce une pression égale à 20Kg/cm2 entre le cylindre porte-blanchet et le cylindre de pression, c'est-à-dire une force de pression égale à For example, for a pressure cylinder of length equal to about 1 meter, and having a crushing width of about 10 mm, a pressure equal to 20 kg / cm 2 is exerted between the blanket cylinder and the pressure cylinder. 'that is to say a pressure force equal to
environ 20 KPa.about 20 KPa.
Pour imprimer en creux des feuilles, on double en général cette pression. To print hollow leaves, this pressure is generally doubled.
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La présente invention a également pour objet un dispositif d'impression estampée de feuilles de papier ou de carton pour la mise en oeuvre du procédé décrit ci-dessus, caractérisé par le fait qu'il comporte un cylindre de pression, un cylindre porte-plaque, une plaque mince recouverte dTune couche photopolymère dans laquelle un motif est formé en relief et à l'envers, des moyens de fixation de la plaque autour du cylindre porte-plaque et des moyens de réglage pour appliquer le cylindre The present invention also relates to a printing device stamped with sheets of paper or cardboard for the implementation of the method described above, characterized in that it comprises a pressure cylinder, a plate cylinder , a thin plate covered with a photopolymer layer in which a pattern is formed in relief and upside down, means for fixing the plate around the plate cylinder and adjustment means for applying the cylinder
porte-plaque contre le cylindre de pression. plate holder against the pressure cylinder.
Avantageusement, le dispositif d'impression estampée comporte en Advantageously, the embossed printing device comprises in
outre des rouleaux encreurs.in addition to the inking rollers.
Pour mieux faire comprendre l'invention, on va en décrire ci-après, à titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, un mode de réalisation représenté sur le dessin annexé dans lequel la figure unique est une vue schématique latérale du dispositif d'impression estampée selon To better understand the invention, will be described below, by way of purely illustrative and non-limiting, an embodiment shown in the accompanying drawing in which the single figure is a schematic side view of the device. stamped printing
la présente invention.the present invention.
La figure représente une presse offset 1 comportant un bâti 2 dans lequel sont montés, articulés en rotation autour d'axes parallèles, un cylindre de pression 3, un cylindre porte-blanchet constituant un premier cylindre porte-plaque 4, un second cylindre porte-plaque 5 et deux cylindres d'entraînement 6. Au voisinage de la partie supérieure du cylindre porte-plaque 5 est monté un ensemble encreur 7. L'ensemble encreur 7 comporte une pluralité de rouleaux encreurs 7a ainsi qu'un levier 7b apte à mettre en contact les rouleaux encreurs 7a avec la partie supérieure du cylindre porte- plaque 5. Les rouleaux encreurs 7a contiennent de l'encre, telle que des couleurs ou des vernis mats ou brillants. Un ensemble mouilleur 8 est au voisinage d'une partie latérale du cylindre porteplaque 5. L'ensemble mouilleur 8 comporte des rouleaux mouilleurs 8a et un levier 8b apte à mettre en contact les rouleaux The figure represents an offset press 1 comprising a frame 2 in which a pressure cylinder 3 is mounted, articulated in rotation about parallel axes, a blanket cylinder constituting a first plate cylinder 4, a second cylinder carrying plate 5 and two driving rollers 6. In the vicinity of the upper part of the plate cylinder 5 is mounted an inking assembly 7. The ink set 7 comprises a plurality of inking rollers 7a and a lever 7b adapted to put the inking rollers 7a are in contact with the upper part of the plate cylinder 5. The inking rollers 7a contain ink, such as matt or glossy colors or varnishes. A moistener assembly 8 is in the vicinity of a side portion of the platen cylinder 5. The moistener assembly 8 comprises damping rollers 8a and a lever 8b adapted to put the rollers in contact with each other.
mouilleurs 8a avec la partie latérale du cylindre porte- plaque 5. moisturizers 8a with the lateral part of the plate cylinder 5.
Généralement, les rouleaux mouilleurs 8a contiennent de l'eau. Generally, the wet rollers 8a contain water.
Deux leviers 9 et 10 permettent de déplacer respectivement le cylindre porte-blanchet 4 et le cylindre porte-plaque 5 dans la direction verticale afin de régler la pression d'appui entre ces deux cylindres et le Two levers 9 and 10 make it possible respectively to move the blanket cylinder 4 and the plate cylinder 5 in the vertical direction in order to adjust the bearing pressure between these two cylinders and the
cylindre de pression 3.pressure cylinder 3.
Le cylindre porte-blanchet 4 et le cylindre porte-plaque 5 comportent chacun respectivement deux barres de calage 11 et 12. Chacune des The blanket cylinder 4 and the plate cylinder 5 each comprise two blocking bars 11 and 12 respectively.
barres de calage 11 et 12 comporte des mâchoires. Shim bars 11 and 12 have jaws.
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Une plaque mince 13 recouverte d'une couche photopolymère dans laquelle un motif est formé en relief et à l'envers, est fixée autour du A thin plate 13 covered with a photopolymer layer in which a pattern is formed in relief and upside down, is fixed around the
cylindre porte-blanchet 4 dans les mâchoires des barres de calage 11. blanket cylinder 4 in the jaws of the wedging bars 11.
Lors de l'utilisation usuelle de la presse offset 1, un blanchet, non représenté sur la figure, est fixé autour du cylindre porte-blanchet 4 à la place de la plaque mince 13, afin de réaliser une During the usual use of the offset press 1, a blanket, not shown in the figure, is fixed around the blanket cylinder 4 in place of the thin plate 13, in order to achieve a
double décalque de l'encre.double decal of the ink.
Une plaque mince 14 recouverte d'une couche photopolymère dans laquelle un motif est formé en relief et à l'endroit, est fixée autour du cylindre porte-plaque 5 dans les mâchoires des barres de calage 12. On peut remplacer cette plaque mince photopolymère 14 par une plaque d'impression sur laquelle est formé un motif plan et à l'endroit comportant une partie imprimante plus sensible et plus réceptive à l'encre qui est un liquide gras, et une partie non imprimante plus réceptive à l'eau qui est un liquide A thin plate 14 covered with a photopolymer layer in which a pattern is formed in relief and at the location, is fixed around the plate cylinder 5 in the jaws of the clamping bars 12. This thin photopolymer plate 14 can be replaced. by a printing plate on which is formed a planar pattern and at the location having a more sensitive and more ink receptive printer part which is a greasy liquid, and a non-printer more receptive part to the water which is liquid
maigre. Dans ce cas, il est nécessaire d'utiliser l'ensemble mouilleur 8. skinny. In this case, it is necessary to use the moistener assembly 8.
Un tapis de guidage 15 est enroulé autour des cylindres d'entraînement 6, et comporte trois organes de préhension 16 régulièrement espacés, tels que des pinces, dans lesquels est serrée l'extrémité aval d'une feuille imprimée 17a. Les feuilles imprimées 17a sont entraînées par les organes de préhension 16 par rotation des cylindres d'entraînement 6 A guide mat 15 is wound around the drive rolls 6, and comprises three gripping members 16 regularly spaced, such as clamps, in which is clamped the downstream end of a printed sheet 17a. The printed sheets 17a are driven by the gripping members 16 by rotation of the driving rollers 6
autour de leur axe.around their axis.
Un organe de préhension 18, tel qu'une pince, est monté sur la surface du cylindre de pression 3 et ledit organe de préhension 18 peut A gripping member 18, such as a gripper, is mounted on the surface of the pressure cylinder 3 and said gripping member 18 can
serrer l'extrémité aval d'une feuille 17b non encore imprimée. tighten the downstream end of a sheet 17b not yet printed.
Un capteur 19 est monté légèrement en amont du cylindre de pression 3 au voisinage de l'endroit o l'extrémité aval de la feuille 17b A sensor 19 is mounted slightly upstream of the pressure cylinder 3 in the vicinity of the place where the downstream end of the sheet 17b
non encore imprimée est serrée par l'organe de préhension 18. not yet printed is clamped by the gripping member 18.
Une table de marge 20, légèrement inclinée par rapport à l'horizontale, se trouve en amont du cylindre de pression 3. L'extrémité amont de la table de marge 20 est à un niveau légèrement supérieur à celui de son extrémité aval, ce qui facilite le mouvement de translation des feuilles 17b vers le cylindre de pression 3. A cet effet, la table de marge 20 comporte des courroies d'entraînement non représentées sur la figure. Un taquet de repérage 21 sert de butée à la feuille 17b et mesure son placement afin que le motif de la plaque 13 se superpose A margin table 20, slightly inclined relative to the horizontal, is upstream of the pressure cylinder 3. The upstream end of the margin table 20 is at a level slightly higher than that of its downstream end, which facilitates the translational movement of the sheets 17b to the pressure cylinder 3. For this purpose, the margin table 20 comprises drive belts not shown in the figure. A locating tab 21 serves as a stop for the sheet 17b and measures its placement so that the pattern of the plate 13 is superimposed
parfaitement avec le motif déjà imprimé sur la feuille 17b. perfectly with the pattern already printed on sheet 17b.
Un margeur 22 est monté sur le bâti 2 au voisinage de l'extrémité amont de la table de marge 20. Le margeur 22 comporte deux organes A feeder 22 is mounted on the frame 2 in the vicinity of the upstream end of the margin table 20. The feeder 22 has two members
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ventouse 22a, aptes à se déplacer en translation horizontale entre une première position de butée, dans laquelle les deux organes ventouse 22a saisissent respectivement l'extrémité aval et le centre d'une feuille 17b sur le sommet d'une pile de feuilles entreposée sur un plateau (24) coulissant verticalement, et une deuxième position de butée, dans laquelle la feuille 17b est déposée sur la partie amont de la table de marge 20. Le margeur 22 comporte en outre un levier 22b apte à engager les organes sucker 22a, able to move in horizontal translation between a first stop position, in which the two suction members 22a respectively grip the downstream end and the center of a sheet 17b on the top of a stack of sheets stored on a vertically sliding plate (24), and a second stop position, in which the sheet 17b is deposited on the upstream portion of the margin table 20. The feeder 22 further comprises a lever 22b adapted to engage the organs
ventouse 22a avec la pile 23.Suction cup 22a with the battery 23.
Un chariot 25 muni d'une butée 25a se trouve à l'aplomb de la partie du tapis 15 qui est suspendue entre les deux cylindres A carriage 25 provided with a stop 25a is directly above the part of the belt 15 which is suspended between the two cylinders
d'entraînement 6.Training 6.
Les feuilles imprimées 17a sont déposées dans le chariot après avoir été relâchées par les organes de préhension 16 lorsque ceux-ci The printed sheets 17a are deposited in the carriage after being released by the gripping members 16 when the latter
arrivent à la verticale de la butée 25a. arrive at the vertical of the abutment 25a.
Un moyen de guidage 26 est monté sous la partie inférieure du tapis 15 afin de supporter et guider la feuille 17a tant qu'elle n'a pas A guiding means 26 is mounted under the lower portion of the belt 15 to support and guide the leaf 17a until it is clear.
encore été déposée dans le chariot 25. still deposited in the carriage 25.
Le fonctionnement du dispositif selon l'invention est le suivant: Le margeur 22 saisit une feuille 17b sur la pile 23 de feuilles et la dépose sur la table de marge 20. La feuille 17b est entraînée sur la table de marge 20 par des courroies d'entraînement jusqu'au taquet de repérage 21. Puis, la feuille 17b est serrée par l'organe de préhension 18 lorsque le capteur 19 détecte la présence de l'extrémité aval de la feuille 17b au voisinage dudit organe de préhension 18. Le cylindre de pression 3 entraîne alors, en rotation autour de son axe, la feuille 17b qui vient s'engager entre le cylindre de pression 3 et le cylindre porte-blanchet 4 sur lequel on a monté préalablement la plaque mince 13 recouverte d'une couche photopolymère. La feuille est imprimée en creux, et éventuellement de l'encre y est décalquée lors de son passage entre les cylindres. Puis la feuille imprimée 17a est saisie par un organe de préhension 16 monté sur le tapis 15 enroulé autour des deux cylindres d'entraînement 6. Les cylindres d'entraînement 6, par rotation autour de leur axe, entraînent la feuille imprimée 17a jusqu'à la verticale du chariot 25 o la feuille imprimée 17a est relâchée par l'organe de The operation of the device according to the invention is as follows: The feeder 22 grasps a sheet 17b on the stack 23 of sheets and deposits it on the margin table 20. The sheet 17b is driven onto the margin table 20 by means of belts drive to the locating cleat 21. Then, the sheet 17b is clamped by the gripping member 18 when the sensor 19 detects the presence of the downstream end of the sheet 17b in the vicinity of said gripping member 18. The cylinder pressure 3 then drives, in rotation about its axis, the sheet 17b which is engaged between the pressure cylinder 3 and the blanket cylinder 4 on which the thin plate 13 covered with a photopolymer layer has previously been mounted . The sheet is intaglio printed, and optionally ink is transferred there during its passage between the rolls. Then the printed sheet 17a is gripped by a gripping member 16 mounted on the belt 15 wound around the two driving rollers 6. The driving rollers 6, by rotation about their axis, cause the printed sheet 17a to the vertical of the carriage 25 o the printed sheet 17a is released by the body of
préhension 16 lorsque celui-ci se trouve à la verticale de la butée 25a. gripping 16 when it is vertical to the abutment 25a.
Dans une variante non illustrée, on peut utiliser. une presse offset comportant plusieurs cylindres porte-blanchet 4, plusieurs cylindres porte-plaque 5 et/ou plusieurs rouleaux encreurs 7 coopérant avec In a variant not illustrated, it is possible to use. an offset press comprising a plurality of blanket cylinders 4, a plurality of plate cylinders 5 and / or a plurality of inking rollers 7 cooperating with
un même cylindre de pression 3.the same pressure cylinder 3.
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Dans une autre variante non illustrée, on peut utiliser une machine à imprimer comportant uniquement un cylindre de pression et plusieurs cylindres porte-plaque sur lesquels des rouleaux encreurs peuvent In another variant not illustrated, it is possible to use a printing machine comprising only a pressure cylinder and a plurality of plate cylinders on which inking rollers can
éventuellement s'appliquer.possibly apply.
Encore dans une autre variante non illustrée, on peut utiliser une machine à imprimer comportant un unique cylindre de pression coopérant d'une part, avec un cylindre porte-blanchet et un cylindre porte-plaque pour la décalque d'encre, et, d'autre part, avec un cylindre porte- plaque pour In yet another variant not illustrated, it is possible to use a printing machine comprising a single pressure cylinder cooperating on the one hand with a blanket cylinder and a plate cylinder for the ink decal, and on the other hand, with a plate cylinder for
l'impression en creux.intaglio printing.
1O Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec un mode de réalisation particulier, il est évident qu'elle n'y est nullement limitée, et qu'on peut lui apporter de nombreuses variantes et modifications sans Although the invention has been described in connection with a particular embodiment, it is obvious that it is in no way limited thereto, and that many variations and modifications can be made to it without
pour autant sortir de son cadre ni de son esprit. however, out of his frame or his mind.
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