FR2538307A1 - PRINTING MACHINE FOR PRINTING AND FINAL FINISHING OF SHEETS - Google Patents

PRINTING MACHINE FOR PRINTING AND FINAL FINISHING OF SHEETS Download PDF

Info

Publication number
FR2538307A1
FR2538307A1 FR8320654A FR8320654A FR2538307A1 FR 2538307 A1 FR2538307 A1 FR 2538307A1 FR 8320654 A FR8320654 A FR 8320654A FR 8320654 A FR8320654 A FR 8320654A FR 2538307 A1 FR2538307 A1 FR 2538307A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
printing
cylinder
lacquering
sheets
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8320654A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2538307B1 (en
Inventor
Harry M Greiner
M Greiner Et Claus Simeth Harry
Claus Simeth
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Publication of FR2538307A1 publication Critical patent/FR2538307A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2538307B1 publication Critical patent/FR2538307B1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/08Print finishing devices, e.g. for glossing prints

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Abstract

Selon l'invention, cette machine est caractérisée en ce que le cylindre de contre-pression 3 présente un dispositif 14, 14', 15, 15' pour tendre, au choix, au moins une plaque 11, 12 ou un blanchet 25, sur lesquels on peut apporter, pour réaliser une impression verso sur la feuille 1 en même temps que le laquage, selon le cas, soit de l'encre par l'intermédiaire d'un système encreur 19, soit une couche d'encre par l'intermédiaire d'un cylindre porte-plaque 22 encré en conséquence. (CF DESSIN DANS BOPI)According to the invention, this machine is characterized in that the back pressure cylinder 3 has a device 14, 14 ', 15, 15' for tensioning, as desired, at least one plate 11, 12 or a blanket 25, on which can be provided, to perform a reverse printing on the sheet 1 at the same time as the lacquering, as the case may be, either ink by means of an inking system 19, or a layer of ink by the intermediary of a plate cylinder 22 inked accordingly. (CF DRAWING IN BOPI)

Description

1 La présente invention concerne une machine à imprimer destinée àThe present invention relates to a printing machine intended for

l'impression et au laquage final de feuilles, pourvue d'un dispositif de laquage formant une unité de construction individuelle et disposé après les presses d'impression et avant le dispositif de sortie de la machine à imprimer, ledit dispositif de-laquage étant composé d'un  printing and final coating of sheets, provided with a lacquering device forming an individual building unit and arranged after the printing presses and before the output device of the printing machine, said lacquering device being composed a

cylindre de contre-pression et d'un cylindre à laquer.  counter-pressure cylinder and a cylinder to be lacquered.

On connaît, d'après le brevet DE-AS 2 608 661, une machine à imprimer de ce type Cette machine à imprimer présente  DE-AS 2 608 661 discloses a printing machine of this type.

l'inconvénient qu'une impression sur le verso n'est possi-  disadvantage that an impression on the back is not possible

ble qu'en retournant la feuille Mais dans ce cas, la couche de laque est encore soumise, lors du processus d'impression verso, à un pressage, ce qui détériore à  However, in this case, the lacquer layer is still subject to pressing during the printing process, which deteriorates

nouveau la surface lisse obtenue par laquage.  again the smooth surface obtained by lacquering.

D'autres machines à imprimer avec un dispositif final de laquage de feuilles imprimées sont connues d'après les brevets DE-PS 2 345 183 et DEPS 2 020 584 Mais, dans ces machines à imprimer, aucune impression verso n'est prévue, si bien que la couche de laque peut être apportée, sans difficulté, comme dernière phase de traitement, sur  Other printing machines with a final device for lacquering printed sheets are known from DE-PS 2,345,183 and DEPS 2,020,584. However, in these printing machines, no back printing is provided, if although the lacquer layer can be provided, without difficulty, as the last phase of treatment, on

la couche d'impression.the print layer.

L'objet de la présente invention est d'adjoindre, à une machine à imprimer, un dispositif, par lequel il soit possible de recouvrir la couche d'encre d'impression d'une feuille par une couche de laque, dans le temps même o  The object of the present invention is to add, to a printing machine, a device, by which it is possible to cover the layer of printing ink with a sheet of lacquer, in the same time o

l'on imprime la feuille sur son verso.  we print the sheet on its back.

A cette fin, selon l'invention, on prévoit un dispositif de laquage, formant une unité de construction individuelle et disposé après les presses d'impression et avant le dispositif de sortie de la machine à imprimer, ledit dispositif de laquage étant composé d'un cylindre de contre-pression et d'un cylindre à laquer et caractérisé en ce que le cylindre de contre-pression présente un 1 dispositif pour tendre, au choix, au moins une plaque ou un blanchet, sur lesquels on peut apporter, pour réaliser une impression verso sur la feuille en même temps que le laquage, selon le cas, soit de l'encre par l'intermédiaire d'un système encreur, soit une couche d'encre par l'inter-  To this end, according to the invention, there is provided a lacquering device, forming an individual building unit and arranged after the printing presses and before the output device of the printing machine, said lacquering device being composed of a counter-pressure cylinder and a cylinder to be lacquered and characterized in that the counter-pressure cylinder has a device for optionally tensioning at least one plate or blanket, to which can be added, to realize back printing on the sheet together with lacquering, as the case may be, of ink via an inking system, or a layer of ink through

médiaire d'un cylindre porte-plaque encré en conséquence.  a plate cylinder correspondingly inked.

Grâce à ces mesures,-laquage et impression verso sont réalisés, dans le même processus d'impression, lors de la dernière phase de travail et ne peuvent plus être abîmés lors des opérations suivantes Dans la mesure o, sur le  Thanks to these measures, printing and reverse printing are carried out in the same printing process during the last work phase and can not be damaged during the following operations.

cylindre de contre-pression, est tendue une plaque d'impres-  counterpressure cylinder, is stretched a plate of impres-

sion et o l'impression verso est appliquée par le procédé  and o the back printing is applied by the process

Di-Litho, il en résulte l'avantage que les feuilles impri-  Di-Litho, the result is that the printed sheets

mées n'ont pas à être retirées d'un blanchet recouvert d'encre Il est connu que le fait de retirer une feuille  do not have to be removed from an ink-covered blanket It is known that removing a sheet of paper

d'un blanchet provoque toujours des difficultés considéra-  blanket still causes considerable difficulties.

bles, parce que les feuilles, dans la mesure o le système de préhension ne présente pas au moins sensiblement la même vitesse que le système d'impression, adhèrent au cylindre du blanchet et sont étendues, si bien que lesdites  because the sheets, insofar as the gripping system does not exhibit at least substantially the same speed as the printing system, adhere to the blanket cylinder and are extended, so that

feuilles s'incurvent et qu'elles ne peuvent que difficile-  leaves curl and can only be difficult

ment être déposées Il s'est avéré, d'une façon surpre-  to be deposited. It turned out, in a surprising way,

nante, qu'une impression Di-Litho d'une seule couleur suffit, en tant qu'impression verso, pour satisfaire les  that a Di-Litho impression of a single color is sufficient, as a back printing, to satisfy the

plus hautes exigences.highest demands.

Les dessins annexés feront bien comprendre comment l'inven-  The attached drawings will make it clear how the invention

tion est réalisée.tion is carried out.

La figure 1 représente l'unité de construction conforme à l'invention, dans le processus d'impression verso  FIG. 1 represents the construction unit according to the invention, in the back printing process

Di-Litho.Di-Litho.

La figure 2 est une coupe transversale d'un cylindre de contre-pression.  Figure 2 is a cross section of a back pressure cylinder.

1 Sur les figures 3 et 4, on peut voir une machine à impri-  In FIGS. 3 and 4, a printer machine can be seen

mer conventionnelle avec les unités de laquage agencées  conventional sea with the lacquering units

à la suite les unes des autres.as a result of each other.

La figure 5 montre une unité de construction dans le processus d'impression verso offset.  Figure 5 shows a construction unit in the offset printing process.

Les feuilles 1 venant d'une machine à imprimer non repré-  Sheets 1 from a printing machine not shown

sentée sont transmises aux pinces 2 du cylindre de contre-  sent to the clamps 2 of the counter cylinder

pression 3 de l'unité de construction 4 conforme à l'inven-  pressure 3 of the building unit 4 according to the invention

tion, et après réalisation du traitement de chaque feuille 1, elles sont transférées au système de transport du dispositif de sortie et délivrées sur la pile 6 dudit  after processing of each sheet 1, they are transferred to the transport system of the output device and delivered to the stack 6 of said

dispositif de sortie Au-dessus du cylindre de contre-  outlet device Above the counter cylinder

pression 3 est agencé un dispositif de laquage, qui se compose d'un toucheur élastique 7 et de cylindres de dosage ou de cylindres alimentateurs 8, 9 et d'un réservoir de produit de laquage 10 On peut également tendre une plaque sur le toucheur élastique 7 Selon la figure 1, sur le cylindre de contre-pression sont tendues deux plaques d'impression 11, 12 au moyen d'un dispositif de tension 13, 14 ou 13 ', 14 ', dans lequel les extrémités des plaques, à chaque fois, sont solidement pincées, tandis que l'arête avant de la plaque peut être tendue par des vis 15, 15 ' agencées sur les dispositifs de tension 13, 13 ' Dans le  pressure 3 is arranged a lacquering device, which consists of an elastic touching device 7 and metering rolls or feed rollers 8, 9 and a lacquering product tank 10 It is also possible to tension a plate on the elastic tapering device According to FIG. 1, two impression plates 11, 12 are tensioned on the counter-pressure cylinder by means of a tensioning device 13, 14 or 13 ', 14', in which the ends of the plates, at each times, are firmly gripped, while the front edge of the plate can be tensioned by screws 15, 15 'arranged on the tensioning devices 13, 13' In the

canal 16, 16 ' du cylindre de contre-pression 3 sont agen-  channel 16, 16 'of the counter-pressure cylinder 3 are arranged

cées, en outre, les pinces 17, 17 ' La plaque 11, 12 agencée sur le cylindre de contre-pression 3 est une plaque d'impression lithographique et, par conséquent,  In addition, the clamps 17, 17 '. The plate 11, 12 arranged on the backpressure cylinder 3 is a lithographic printing plate and, therefore,

elle est tout d'abord humectée par un dispositif de mouil-  it is first moistened by a wetting device

lage et encrée par un dispositif d'encrage 19 Ainsi, dans la fente d'impression 20, située entre le rouleau 7 et le cylindre 3, on apporte ensuite sur la feuille, par le haut une couche de laque et par le bas une impression  Thus, in the printing slot 20, located between the roller 7 and the cylinder 3, is then brought to the sheet, from above a layer of lacquer and from the bottom an impression

verso De cette façon, les deux étapes délicates de trai-  In this way, the two delicate stages of

tement sont réalisées en une seule fois La feuille peut, par la suite, être convoyée, sans contact, sur une distance  The sheet can then be conveyed without contact over a distance.

l plus grande et ensuite déposée sur la pile 6.  l larger and then deposited on the stack 6.

Sur les figures 3 et 4 on a représenté des machines à  Figures 3 and 4 show machines to

imprimer connues.print known.

Sur la figure 3, l'impression verso déjà réalisée se déroule, pendant le laquage, sur la surface du cylindre  In FIG. 3, the back printing already carried out takes place, during lacquering, on the surface of the cylinder

de contre-pression, avec les inconvénients connus.  backpressure, with known drawbacks.

Sur la figure 4, une impression verso est impossible.  In Figure 4, a back printing is impossible.

Sur la figure 5, un blanchet 25 est tendu sur le cylindre de contrepression, la plaque d'impression 21 se trouve sur le cylindre porteplaque 22 disposé en avant du cylindre de contre-pression, le dispositif de mouillage 23 et le cylindre encreur 24 étant associés audit cylindre  In FIG. 5, a blanket 25 is stretched over the backpressure cylinder, the printing plate 21 is on the platen cylinder 22 disposed in front of the backpressure cylinder, the wetting device 23 and the inking cylinder 24 being associated with said cylinder

porte-plaque 22.plate holder 22.

Claims (1)

REVENDICATIONCLAIM 1 Machine à imprimer destinée à l'impression et au laquage final de feuilles, pourvue d'un dispositif de laquage formant une unité de construction individuelle et disposé après les presses d'impression et avant le dispositif de sortie de la machine à imprimer, ledit dispositif de laquage étant composé d'un cylindre de contre-pression et d'un cylindre à laquer, caractérisée en ce que le cylindre de contre-pression ( 3) présente un dispositif ( 14, 14 ', 15, 15 ') pour tendre, au choix, au moins une plaque ( 11, 12) ou un blanchet ( 25), sur lesquels on peut apporter, pour réaliser une impression verso sur la feuille ( 1) en même temps que le laquage, selon le cas, soit de l'encre par l'intermédiaire d'un  1 Printing machine for printing and final coating of sheets, provided with a lacquering device forming an individual building unit and arranged after the printing presses and before the output device of the printing machine, said lacquering device consisting of a back-pressure cylinder and a lacquered cylinder, characterized in that the counter-pressure cylinder (3) has a device (14, 14 ', 15, 15') for tensioning optionally, at least one plate (11, 12) or a blanket (25), to which can be added, for back printing on the sheet (1) at the same time as the lacquer, as the case may be, of the ink through a système encreur ( 19), soit une couche d'encre par l'intermé-  inking system (19), ie a layer of ink diaire d'un cylindre porte-plaque ( 22) encré en conséquence.  of a plate cylinder (22) inked accordingly.
FR8320654A 1982-12-27 1983-12-23 PRINTING MACHINE FOR PRINTING AND FINALLY LACQUERING SHEETS Expired FR2538307B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3248232A DE3248232C1 (en) 1982-12-27 1982-12-27 Printing machine for printing and final varnishing of sheets

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2538307A1 true FR2538307A1 (en) 1984-06-29
FR2538307B1 FR2538307B1 (en) 1988-07-01

Family

ID=6181915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8320654A Expired FR2538307B1 (en) 1982-12-27 1983-12-23 PRINTING MACHINE FOR PRINTING AND FINALLY LACQUERING SHEETS

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4664949A (en)
JP (1) JPS59133059A (en)
BR (1) BR8307248A (en)
CH (1) CH662090A5 (en)
DE (1) DE3248232C1 (en)
FR (1) FR2538307B1 (en)
GB (1) GB2132559B (en)
IT (1) IT1165477B (en)
SE (1) SE457704B (en)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3324096C2 (en) * 1983-07-05 1986-10-30 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Motor-driven coating unit on printing machines
DE3327993C2 (en) * 1983-08-03 1986-03-06 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Equipment on printing machines for applying varnish
DE3427898C1 (en) * 1984-07-28 1985-11-14 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Device for applying liquids, in particular coating unit for a printing press
DE3513291A1 (en) * 1985-04-13 1986-10-16 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg DEVICE FOR LACQUERING ON ROTARY PRINTING MACHINES
JPH07106628B2 (en) * 1987-01-30 1995-11-15 株式会社小森コーポレーション Printing machine with a coater function
DK167664B1 (en) * 1991-03-12 1993-12-06 Schur Int As Brdr PROCEDURES FOR MANUFACTURING DOUBLE-LAKED PACKAGING PATTERNS FROM PRINTED CARTON SHEETS, AND PRODUCTION PLANTS AND CUTTING MACHINES FOR USE
DE4211638C2 (en) * 1992-04-07 1995-06-29 Roland Man Druckmasch Process and device for painting and for printing sheets in a coating unit with a printing unit
DE4305081C2 (en) 1993-02-19 1996-08-01 Minnesota Mining & Mfg Method and device for applying pressure sensitive adhesive to sheets of paper or the like material
US5863330A (en) * 1994-08-17 1999-01-26 Minnesota Mining And Manufacturing Company Apparatus and method for applying coating materials to individual sheet meters
JPH10296953A (en) * 1997-04-23 1998-11-10 Komori Corp Coating apparatus
US6406244B1 (en) 1998-07-09 2002-06-18 Frederic P. A. Le Riche Stack of sheets with repositionable adhesive alternating between opposite edges and containing one or more sheets different from other sheets
DE29818148U1 (en) * 1998-10-10 2000-02-17 Roland Man Druckmasch Coating machine for finishing sheet material
DE10047394A1 (en) 1999-10-15 2001-04-19 Heidelberger Druckmasch Ag Modular printing machine system satellite system of print cylinders and a second printer with one zone-less printing device for uniform dosage of ink
JP2003182031A (en) * 2001-12-14 2003-07-03 Komori Corp Coating apparatus
DE10208270A1 (en) * 2002-02-26 2003-09-04 Roland Man Druckmasch painting equipment
DE102005060589A1 (en) * 2005-12-17 2007-06-21 Man Roland Druckmaschinen Ag Laminating by means of a stamping device
KR101990985B1 (en) * 2017-12-29 2019-06-20 케이엠피 주식회사 Metal sheet printing device and metal sheet printing method

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR961444A (en) * 1950-05-11
FR1401924A (en) * 1964-07-22 1965-06-04 A process of simultaneous monochrome or polychrome intaglio printing on both sides of sheet or roll material
FR1579686A (en) * 1967-07-08 1969-08-29
GB2046173A (en) * 1979-03-12 1980-11-12 Roland Man Druckmasch Sheet-fed Rotary Press with an Auxiliary Unit in the Delivery
FR2503629A1 (en) * 1981-04-08 1982-10-15 Roland Man Druckmasch ROTARY WITH LEAVES COMPRISING A TRANSPORT CHAINS SYSTEM

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA504639A (en) * 1954-07-27 Stull Harris Alfred Perfecting press
DE2013686A1 (en) * 1970-03-21 1971-12-16 Roland Offsetmaschinenfabnk Fa ber & Schleicher AG, 6050 Offenbach Printing press
DE2345183C2 (en) * 1973-09-07 1975-03-20 Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag, 6050 Offenbach Device for painting or the like. on a printing press
DE2608661C3 (en) * 1976-03-03 1983-11-17 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Device for printing and subsequent drying of sheets in a gripper connection

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR961444A (en) * 1950-05-11
FR1401924A (en) * 1964-07-22 1965-06-04 A process of simultaneous monochrome or polychrome intaglio printing on both sides of sheet or roll material
FR1579686A (en) * 1967-07-08 1969-08-29
GB2046173A (en) * 1979-03-12 1980-11-12 Roland Man Druckmasch Sheet-fed Rotary Press with an Auxiliary Unit in the Delivery
FR2503629A1 (en) * 1981-04-08 1982-10-15 Roland Man Druckmasch ROTARY WITH LEAVES COMPRISING A TRANSPORT CHAINS SYSTEM

Also Published As

Publication number Publication date
GB2132559B (en) 1986-05-29
GB8334112D0 (en) 1984-02-01
CH662090A5 (en) 1987-09-15
GB2132559A (en) 1984-07-11
JPS59133059A (en) 1984-07-31
DE3248232C1 (en) 1984-02-09
IT8323282A1 (en) 1985-04-12
SE457704B (en) 1989-01-23
BR8307248A (en) 1984-08-07
JPH0337508B2 (en) 1991-06-05
FR2538307B1 (en) 1988-07-01
US4664949A (en) 1987-05-12
SE8307137D0 (en) 1983-12-22
IT1165477B (en) 1987-04-22
SE8307137L (en) 1984-06-28
IT8323282A0 (en) 1983-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2538307A1 (en) PRINTING MACHINE FOR PRINTING AND FINAL FINISHING OF SHEETS
FR2501112A1 (en) ROTARY OFFSET SHEET PRINTING MACHINE FOR PERFORMING A UNILATERAL COLOR PRINTING OR A RECTO-VERSO PRINTING
WO2008068399A2 (en) Printing machine and corresponding method
EP0132858B1 (en) Perfecting rotary multicolour printing machine
FR2510947A1 (en) ROTARY PRESS TO PRINT
EP1745926A2 (en) Printing press and printing process
JP2007331223A (en) Sheet-fed press
EP0132859A2 (en) Perfecting rotary multicolour printing machine
FR2723883A1 (en) PRINTING DEVICE FOR PRINTING PLASTIC CARDS.
FR2501113A1 (en) ROTARY OFFSET WITH SHEETS
FR2501111A1 (en) ROTARY OFFSET SHEET PRINTING MACHINE FOR PERFORMING A COLOR UNILATERAL PRINTING OR A RECTO-VERSO PRINT
JPH0423006Y2 (en)
FR2817504A1 (en) SHEET GUIDING DEVICE IN A ROTARY PRINTING MACHINE
EP0197802B1 (en) Offset printing machine for metal sheets
JPH0137272B2 (en)
FR2501583A1 (en) ROTARY PRINTING MACHINE ASSEMBLY FOR THE COMBINED PRINTING OF PRINTED TITLES
FR2470746A1 (en) DEVICE FOR TRANSPORTING SHEETS BETWEEN TWO PRINTING GROUPS OF A COMBINED PRINTING MACHINE
JP2004526587A (en) Lacquer coating equipment for rotary printing presses
EP0624466B1 (en) Stamp printing method on a printing machine, such as an offset press, and device therefor
JPH03190735A (en) Sheet-fed press equipped with coater
BE901555A (en) Rotary offset duplex printing machine with single pass - has cylinder contacting offset plate carriers and second cylinder acting as colour collection, printing both sides simultaneously
FR2492733A1 (en) ROTATIVE SHEET OFFSET COMPRISING AT LEAST ONE RECTO-VERSO PRINTING GROUP
FR2626815A1 (en) PRINTING MACHINE FOR PRINTING ON THE RECTO OR FOR RECTO AND BACK PRINTING
JPH028591B2 (en)
FR2626814A1 (en) PRINTING MACHINE, PARTICULARLY FOR POLYCHROME PRINTING

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse