FR2702092A1 - Connecteur autodénudant et élément de sous-répartiteur téléphonique mettant en Óoeuvre une pluralité de tels connecteurs. - Google Patents

Connecteur autodénudant et élément de sous-répartiteur téléphonique mettant en Óoeuvre une pluralité de tels connecteurs. Download PDF

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Abstract

Il s'agit d'un connecteur autodénudant du genre comportant un organe de contact (12) dont une portion de connexion (13) comporte une fente (14) allongée circulairement, et un barillet (15) qui, pour forcer un conducteur électrique (10) dans cette fente (14), présente, d'un premier côté de la portion de connexion (13), un corps d'entraînement (22), et du côté opposé, un bec de poussée (24). Suivant l'invention, le bec de poussée (24) appartient à une pièce (25) qui, distincte du corps d'entraînement (22), est dûment rapportée sur celui-ci. Application, notamment, aux éléments de sous-répartiteur téléphonique.

Description

"Connecteur autodénudant et élément de sous-répartiteur
téléphonique mettant en oeuvre une pluralité de tels
connecteurs"
La présente invention a tout d'abord pour objet un connecteur autodénudant du genre comportant un organe de contact fixe qui, dans une portion, dite ici par simple commodité portion de connexion, s'étendant globalement transversalement par rapport à un axe, présente une fente allongée circulairement autour de cet axe suivant une portion de circonférence, et un barillet qui, monté rotatif autour de cet axe, est propre à forcer un conducteur électrique dans la fente de la portion de connexion de l'organe de contact.
Un connecteur autodénudant de ce type, qui a pour avantage de permettre de mettre directement en oeuvre un conducteur électrique isolé, sans dénudage préalable de celui-ci, se trouve notamment décrit dans le brevet français qui, déposé le 2 Février 1986 sous le No 86 01191 a été publié sous le No 2 593 969, et dans le brevet français qui, déposé le 9 Novembre 1987 sous le No 87 15476, a été publié sous le
No 2 623 024.
L'une des difficultés à surmonter dans la réalisation d'un tel connecteur autodénudant tient à la nécessité qu'il y a pour le barillet d'agir en poussée sur le conducteur électrique tant d'un côté de la portion de connexion de l'organe de contact que de l'autre côté de celle-ci lorsqu'il force ce conducteur électrique dans la fente de cette portion de connexion.
A défaut, c'est-à-dire si le barillet n'agit en poussée sur le conducteur électrique que d'un côté de la portion de connexion de l'organe de contact, ce conducteur électrique a tendance à se coucher sur cette portion de connexion et il ne s'engage alors pas correctement dans la fente de celle-ci.
Dans le brevet français No 86 01191, le barillet comporte un prolongement qui pénètre lui aussi dans la fente de la portion de connexion de l'organe de contact, en s'étendant de part et d'autre de cette portion de connexion.
Mais ce prolongement a nécessairement en épaisseur une dimension très réduite, inférieure à la largeur de la fente de la portion de connexion de l'organe de contact, et le barillet est de ce fait difficile à réaliser et fragile.
Dans le brevet français No 87 15476, le barillet présente, d'un premier côté de la portion de connexion de l'organe de contact, un corps d'entraînement muni d'un perçage qui, propre à l'engagement d'un conducteur électrique, débouche à sa base au droit de la fente de la portion de connexion de l'organe de contact, et, de l'autre côté de cette portion de connexion, un bec de poussée qui, s'étendant transversalement en porte-à-faux à compter du corps d'entraînement, laisse un libre passage au conducteur électrique au droit du débouché du perçage de celui-ci.
Mais, dans ce brevet français No 87 15476, le bec de poussée est d'un seul tenant avec le corps d'entraînement du barillet, ce bec de poussée appartenant à une portion de contournement par laquelle ce corps d'entraînement passe d'un côté à l'autre de la portion de connexion de l'organe de contact en intervenant soit au-delà de la périphérie de celle-ci soit à l'intérieur d'une ouverture centrale que présente alors celle-ci.
Dans tous les cas, le barillet est, comme précédemment, de réalisation complexe et fragile.
En outre, lorsque sa portion de contournement intervient à la faveur d'une ouverture centrale de la portion de connexion de l'organe de contact, le positionnement de ce dernier dans son logement s'en trouve compliqué, et, lorsqu'elle intervient au-delà de la périphérie de cette portion de connexion, elle augmente d'autant l'encombrement radial du connecteur autodénudant pris dans son ensemble, au détriment de sa capacité d'implantation dans un environnement encombré, comme cela est le cas par exemple dans les éléments de sous-répartiteur téléphonique, qu'il s'agisse de têtes de câble ou de réglettes.
Le connecteur autodénudant suivant l'invention permet d'éviter ces inconvénients.
Ce connecteur autodénudant est du genre comportant un organe de contact fixe, qui, dans une portion, dite ici par simple commodité portion de connexion, s'étendant globalement transversalement par rapport à un axe, présente une fente allongée circulairement autour de cet axe suivant une portion de circonférence, et un barillet, qui, monté rotatif autour de l'axe, est propre à forcer un conducteur électrique dans la fente de la portion de connexion de l'organe de contact, ce barillet présentant à cet effet, d'un premier côté de cette portion de connexion, un corps d'entraînement muni d'un perçage qui, propre à l'engagement d'un tel conducteur électrique, débouche à sa base au droit de la fente de cette portion de connexion, et, de l'autre côté de celle-ci, un bec de poussée, qui, s'étendant transversalement en porte-à-faux à compter du corps d'entraînement, laisse un libre passage au conducteur électrique au droit du débouché du perçage de celui-ci, et il est d'une manière générale caractérisé en ce que le bec de poussée du barillet est formé par une pièce qui, distincte de son corps d'entraînement, est rapportée sur celui-ci.
Ainsi, suivant l'invention, le barillet est formé de deux pièces, ce qui en simplifie la réalisation.
Préférentiellement, la pièce à laquelle appartient son bec de poussée est métallique, ce qui facilite son assujettissement à la pièce formant le corps d'entraînement.
Par exemple, cette pièce métallique a globalement une forme de U, avec une partie médiane, qui s'étend sensiblement transversalement par rapport à l'axe, sous le corps d'entraînement du barillet, et deux ailes latérales, par lesquelles elle est emboîtée sur le corps d'entraînement.
Préférentiellement, à leur extrémité libre, au moins, ces ailes latérales font saillie sur le contour du corps d'entraînement, et, s'étendant légèrement en biais par rapport à la partie médiane dont elles sont issues, elles forment ainsi des barbillons propres à un ancrage à rotation du corps d'entraînement du barillet dans le logement dans lequel il est dispose.
Ainsi, il est de manière très simple avantageusement tiré un parti supplémentaire de la pièce à laquelle appartient le bec de poussée pour assurer la retenue axiale du barillet dans son logement.
Quoi qu'il en soit, grâce à sa réalisation en deux pièces, le barillet du connecteur autodénudant suivant l'invention présente avantageusement radialement un encombrement minimal.
Le connecteur autodénudant suivant l'invention peut ainsi avantageusement trouver sa place dans les éléments de sous-répartiteur téléphonique.
La présente invention a de ce fait encore pour objet tout élément de sous-répartiteur téléphonique comportant au moins un tel connecteur autodénudant, et, plus précisément, tout élément de sous-répartiteur téléphonique comportant au moins un corps de boîtier modulaire en matière isolante, avec, dans ce corps de boîtier modulaire, une pluralité de tels connecteurs autodénudants disposés chacun individuellement dans des logements qui y sont prévus à cet effet.
Les objets de l'invention, leurs caractéristiques et leurs avantages, ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels
la figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un connecteur autodénudant suivant l'invention ;;
la figure 2 est, suivant la ligne II-II de la figure 1, une vue en coupe axiale d'un des deux barillets que comporte ce connecteur autodénudant, avant sa mise en place dans un logement
la figure 3, dérivée de la figure 2, est une vue partielle en coupe axiale du connecteur autodénudant suivant l'invention, en place dans son logement, et avec un conducteur électrique à connecter
la figure 4 est une vue en coupe transversale de l'ensemble, suivant la ligne IV-IV de la figure 3, pour la position ouverte du barillet, conducteur électrique non connecté
la figure 5 est une vue en coupe transversale analogue à celle de la figure 4, pour la position fermée du barillet, conducteur électrique connecté
la figure 6 reprend, à échelle supérieure, le détail de la figure 5 repéré par un encart VI sur cette figure 5
les figures 7 et 8 sont, à l'échelle de la figure 6, des vues partielles en coupe suivant chacune respectivement les lignes VII-VII et VIII-VIII de cette figure 6
la figure 9 est une vue en perspective d'un corps de boîtier modulaire mettant en oeuvre une pluralité de connecteurs autodénudants suivant l'invention ;
la figure 10 est, à échelle supérieure, une vue partielle en plan de ce corps de boîtier modulaire, suivant la flèche X de la figure 9
la figure 11 en est, à l'échelle de la figure 10, une vue partielle en coupe longitudinale, suivant la ligne XI-XI de la figure 9
la figure 12 est une vue en plan d'un élément de sous-répartiteur téléphonique comportant une pluralité de tels corps de boîtier modulaires
la figure 13 est une vue en coupe longitudinale de cet élément de sous-répartiteur téléphonique, suivant la ligne
XIII-XIII de la figure 12
la figure 14 en est une vue en coupe transversale suivant la ligne XIV-XIV de la figure 13.
Tel qu'illustré sur la figure 1, il s'agit, tout d'abord, d'assurer la connexion entre eux de deux conducteurs électriques 10, ou fils, isolés.
De manière connue en soi, le connecteur autodénudant 11 mis en oeuvre à cet effet suivant l'invention comporte, globalement, un organe de contact 12 fixe, qui, dans une portion 13, dite ici par simple commodité portion de connexion, s'étendant globalement transversalement par rapport à un axe
A, présente pour la connexion d'un de ces deux conducteurs électriques 10, une fente 14 allongée circulairement suivant une portion de circonférence autour de cet axe A, et un barillet 15, qui, monté rotatif autour de l'axe A, est propre à forcer ce premier conducteur électrique 10 dans la fente 14 de la portion de connexion 13 de l'organe de contact 12.
La connexion du deuxième conducteur électrique 10 à l'organe de contact 12 peut se faire par tout moyen approprié.
Dans la forme de réalisation représentée, cette connexion se fait par le même moyen que la connexion du premier conducteur électrique 10.
En pratique, dans cette forme de réalisation, l'organe de contact 12, qui est évidemment métallique, a globalement une forme en U, avec, disposées chacune respectivement aux extrémités d'une partie médiane 16, qui est plane, deux ailes latérales 18, qui, elles aussi planes, d'équerre avec la partie médiane 16, forment chacune une portion de connexion 13 et à chacune desquelles il est associé un barillet 15.
Les deux ailes latérales 18 sont identiques l'une à l'autre, et il en est de même des portions de connexion 13 qu'elles forment.
Mais, cependant, de l'une à l'autre de ces ailes latérales 18, les fentes 14 des portions de connexion 13 sont orientées en sens circonférentiellement opposés l'une par rapport à l'autre.
En pratique, chacune de ces fentes 14 est formée par deux lèvres L1, L2, l'une intérieure, l'autre extérieure par rapport à l'axe A.
En pratique, également, les ailes latérales 18 de l'organe de contact 12 ne se raccordent à la partie médiane 16 qu'elles encadrent que par une portion de moindre largeur de celle-ci, en sorte gue, du côté opposé à leurs racines, l'organe de contact 12 présente, pour chacune d'elles, par rapport à la circonférence enveloppe de la lèvre L2 extérieure des fentes 14, un large évidement 19.
Dans cet évidement 19, la lèvre L2 extérieure des fentes 14 s'étend circonférentiellement au-delà de leur lèvre L1 intérieure, en formant avec celle-ci un cône d'engagement 20.
Les deux barillets 15 associés à l'organe de contact 12 sont disposés dos à dos en bout de celui-ci, au contact de ses ailes latérales 18.
Ces deux barillets 15 étant identiques l'un à l'autre, il n'en sera décrit qu'un seul dans ce qui suit.
De manière connue en soi, ce barillet 15 présente, d'un premier côté de la portion de connexion 13 de l'organe de contact 12 auquel il est associé, un corps d'entraînement 22 muni d'un perçage 23 qui, propre à l'engagement d'un conducteur électrique 10, est en position excentrée par rapport à l'axe
A et débouche à sa base au droit de la fente 14 de cette portion de connexion 13, et, de l'autre côté de celle-ci, un bec de poussée 24, qui, s'étendant transversalement en porte-à-faux à compter du corps d'entraînement 22, laisse un libre passage à ce conducteur électrique 10 au droit du débouché du perçage 23 de celui-ci.
Suivant l'invention, le bec de poussée 24 est formé par une pièce 25 qui, distincte du corps d'entraînement 22, est dûment rapportée sur celui-ci.
Dans la forme de réalisation représentée, le corps d'entraînement 22 se présente sous la forme d'une pièce cylindrique relativement massive dont la section transversale est circulaire et dont l'une et l'autre des extrémités sont droites, en s'étendant chacune perpendiculairement à l'axe A.
En façade, c'est-à-dire à son extrémité supérieure, le corps d'entraînement 22 présente, en saillie radialement aux extrémités d'un même diamètre, à angles droits par rapport au perçage 23, deux ergots de butée 26.
Entre ces ergots de butée 26, il est creusé diamétralement d'une saignée 28, pour en faciliter l'entraînement en rotation.
Quant au perçage 23, il s'étend de l'une à l'autre des extrémités du corps d'entraînement 22, parallèlement à l'axe
A.
Dans la forme de réalisation représentée, la section transversale de ce perçage 23, globalement circulaire, est légèrement allongée en boutonnière.
Dans la forme de réalisation représentée, la pièce 25 à laquelle appartient le bec de poussée 24 d'un barillet 15 a globalement une forme de U, avec une partie médiane 29, qui s'étend sensiblement transversalement par rapport à l'axe A, sous le corps d'entraînement 22 du barillet 15, parallèlement à l'extrémité inférieure de ce corps d'entraînement 22, et sensiblement au contact de celle-ci, et deux ailes latérales 30, par lesquelles elle est emboîtée sur ce corps d'entraînement 22.
Plus précisément, dans cette forme de réalisation, la partie médiane 29 de la pièce 25 suit par une partie de son propre contour le contour du corps d'entraînement 22, tout en présentant, du côté opposé à celle-ci, au droit du perçage 23 du corps d'entraînement 22, une large échancrure 32 laissant dégagé le débouché de ce perçage 23.
Le bec de poussée 24 est issu d'un seul tenant de cette partie médiane 29, en se rattachant à celle-ci par un bord tombé 33 qui, issu d'un des bords de son échancrure 32, s'étend sensiblement radialement par rapport à l'axe A, tout en étant légèrement décalé par rapport à celui-ci.
Dans la forme de réalisation représentée, le bec de poussée 24 suit par son propre contour le contour du corps d'entraînement 22, et, sur son bord d'attaque, il présente, au droit du perçage 23 du corps d'entraînement 22, une échancrure 34 arrondie.
Globalement, le bec de poussée 24 s'étend sur environ un quart de cercle à compter du bord tombé 33 qui en forme la racine.
En plan, son contour hors tout s'inscrit totalement dans celui de l'évidement 19 correspondant de l'organe de contact 12.
Préférentiellement, la pièce 25 à laquelle appartient ainsi le bec de poussée 24 est métallique.
Elle est par exemple formée à partir d'un flan convenablement découpé et plié.
Dans la forme de réalisation représentée, les ailes latérales 30 de cette pièce 25 sont en prise avec des dégagements 35 que présente sur sa paroi latérale le corps d'entraînement 22 du barillet 15.
Préférentiellement, et tel que représenté, elles débordent légèrement de ces dégagements 35, au moins à leur extrémité libre.
Elles font ainsi légèrement saillie sur le contour du corps d'entraînement 22, ainsi qu'il est mieux visible sur la figure 2.
S'étendant en outre légèrement en biais par rapport à la partie médiane 29 dont elles sont issues, elles forment ainsi des barbillons propres à un ancrage à rotation du corps d'entraînement 22 du barillet 15 dans le logement 36 dans lequel il est disposé.
Préférentiellement, et tel que représenté, les ailes latérales 30 de la pièce 25 présentent en saillie sur leur surface interne des ergots 37 propres à leur ancrage dans le fond des dégagements 35 du corps d'entraînement 22.
Le connecteur autodénudant 11 suivant l'invention est destiné à être mis en oeuvre dans un logement 36 tubulaire qui, ouvert à ses deux extrémités, présente intérieurement un méplat 40 entre celles-ci.
Pour une course sur un quart de tour des ergots de butée 26 du corps d'entraînement 22 des barillets 15, il est prévu, en façade, et en positions diamétralement opposées l'un par rapport à l'autre, des dégagements en quart de cercle 41, à l'une et l'autre des extrémités de ce logement 36 tubulaire, ainsi outil est mieux visible sur la figure 10.
Au montage, il peut par exemple être procédé comme suit.
Un barillet 15 est d'abord mis en place à l'une des extrémités du logement 36, par engagement axial à force dans celui-ci, tel que schématisé par la flèche F1 sur la figure 2.
Au cours de cet engagement axial, les ailes latérales 30 de la pièce 25 à laquelle appartient le bec de poussée 24 se referment plus fermement sur le corps d'entraînement 22, ce qui affermit leur ancrage à ce corps d'entraînement 22.
Mais, restant légèrement en biais par rapport à la partie médiane 29 dont elles sont issues, elles viennent ellesmêmes s'ancrer dans la paroi latérale du logement 36, comme représenté sur la figure 3.
La retenue axiale du barillet 15 est ainsi assurée, tout en laissant possible sa rotation dans le logement 36.
Il est procédé ensuite à l'engagement axial de l'organe de contact 12 dans le logement 36, par l'extrémité opposée de celui-ci.
Cet engagement axial est conduit de manière à ce que l'organe de contact 12 vienne s'adosser au méplat 40 du logement 36 par sa partie médiane 16.
Au terme de cet engagement axial, l'organe de contact 12 s'engage par son évidement 19 sur le bec de poussée 24 du barillet 15.
La hauteur du bord tombé 33 par lequel ce bec de poussée 24 se rattache à la partie médiane 29 de la pièce 25 à laquelle il appartient étant au moins égale au double de l'épaisseur de l'aile latérale 18 de l'organe de contact 12 formant la portion de connexion 13 correspondante de celui-ci, ce bec de poussée 24 se trouve à un niveau inférieur à celui de cette portion de connexion 13, en sorte gue, lorsque le barillet 15 est l'objet d'une rotation autour de l'axe A, suivant la flèche F2 de la figure 4, il s'engage sous cette portion de connexion 13.
Il est procédé ensuite pour l'autre barillet 15 comme pour le premier.
Les barillets 15 assurent alors la retenue axiale de l'organe de contact 12.
En service, pour la connexion d'un conducteur électrique 10, le barillet 15 correspondant est placé en position ouverte s'il n'y est pas déjà.
Pour cette position ouverte, représentée à la figure 4, le bec de poussée 24 de ce barillet 15 s'étend à l'écart de la fente 14 de la portion de connexion 13 correspondante de l'organe de contact 12, et le perçage 23 du corps d'entraînement 22, non visible sur cette figure 4, débouche dans l'évidement 19 de ce corps d'entraînement 22, au droit du cône d'engagement 20 de la fente 14.
Le conducteur électrique 10 à connecter peut donc être librement engagé dans le perçage 23, jusqu'à s'étendre au-delà de la portion de connexion 13 de l'organe de contact 12, à la faveur de l'évidement 19 de celui-ci.
Par rotation d'un quart de tour suivant la flèche F2 de la figure 4, le barillet 15 est alors amené en position fermée.
Au cours de cette rotation, il force le conducteur électrique 10 à s'engager dans la fente 14 de la portion de connexion 13 de l'organe de contact 12, en agissant sur ce conducteur électrique 10 de part et d'autre de cette portion de connexion 13, d'une part, d'un premier côté de cette portion de connexion 13, par son corps d'entraînement 22, et, d'autre part, du côté opposé de cette portion de connexion 13, par son bec de poussée 24.
Au cours de l'engagement du conducteur électrique 10 dans la fente 14, les lèvres L1, L2 de celle-ci entaillent sa gaine isolante, jusqu'à venir au contact de son âme conductrice, comme représenté sur les figures 6, 7 et 8.
De la position ouverte du barillet 15 à sa position fermée, le bord tombé 33 de sa pièce 25 dont est issu son bec de poussée 24 se débat de 90 à la faveur de l'évidement 19 correspondant de l'organe de contact 12.
Lorsque deux conducteurs électriques 10 ont été ainsi chacun respectivement connectés aux deux extrémités de l'organe de contact 12, ils se trouvent dûment connectés l'un à l'autre.
Si désiré, il peut être ménagé un certain jeu radial pour l'une et/ou l'autre des lèvres L1, L2 de la fente 14 des portions de connexion 13 de l'organe de contact 12, pour que ces lèvres L1, L2 puissent jouer élastiquement, en étant alors en quelque sorte flottantes.
Sur les figures 9 à 11 est représenté un corps de boîtier modulaire 43, en matière isolante, avec, dans ce corps de boîtier modulaire 43, une pluralité de connecteurs autodénudants 11 disposés chacun respectivement dans des logements 36 qui y sont prévus à cet effet.
Dans la forme de réalisation représentée, les logements 36 sont disposés en deux rangées, et, ainsi qu'il est mieux visible sur la figure 11, le méplat 40 qu'ils comportent s'étend à l'extérieur de ces rangées, parallèlement à celles-ci.
Préférentiellement, la portion correspondante de la paroi des logements 36 étant équi-épaisse, le corps de boîtier modulaire 43 présente, extérieurement, en correspondance avec chacun des méplats 40, un dégagement 44, ainsi qu'il est mieux visible sur la figure 9.
Les dégagements 44 que présente ainsi un corps de boîtier modulaire 43 étant tous disposés à un même niveau et étant tous situés dans un même plan, ils forment conjointement, d'un corps de boîtier modulaire 43 à un autre, lorsque deux corps de boîtier modulaires 43 sont disposés côte à côte, tel que schématisé en traits interrompus sur la figure 11, un couloir 45, et ce couloir 45 est avantageusement susceptible d'être mis à profit pour le logement de certains au moins des conducteurs électriques 10 concernés.
En façade, le corps de boîtier modulaire 43 présente, de place en place, en bordure du débouché de certains au moins des logements 36, des saillies 46 propres à la retenue de ces conducteurs électriques 10.
Du côté opposé, le corps de boîtier modulaire 43 présente longitudinalement un rebord 47 rectiligne pour son contact avec le corps de boîtier modulaire 43 adjacent.
Préférentiellement, et tel que représenté, pour chaque rangée de logements 36, les logements 36 sont disposés à un pas
P régulier, et, d'une rangée à l'autre, ils sont imbriqués les uns avec les autres, au bénéfice d'une moindre largeur pour le corps de boîtier modulaire 43, et donc au bénéfice d'une meilleure compacité pour celui-ci.
En pratique, les logements 36 d'une rangée sont longitudinalement décalés par rapport à ceux de l'autre rangée.
Enfin, à chacune de ses extrémités longitudinales, le corps de boîtier modulaire 43 présente un retour en forme de crosse 48, qui est conformé en crochet, et par lequel il est ainsi susceptible d'être encliqueté sur une longrine 49, conjointement avec d'autres corps de boîtier modulaires 43 disposes côte à côte.
Les figures 12 à 14 se rapportent à un élément de sous-répartiteur téléphonique 50 dans lequel, conjointement avec des traverses 51 qui le relient à chacune de leurs extrémités, ces longrines 49 appartiennent à un cadre 52 formant châssis pour une pluralité de corps de boîtier modulaires 43 disposés côte à côte.
Cet élément de sous-répartiteur téléphonique 50 peut tout aussi bien être une tête de câble qu'une réglette.
Les conducteurs électriques 10 formant les fils d'arrivée arrivent en nappe à la partie inférieure, à l'abri d'un capot 54.
Les conducteurs électriques 10 formant les fils de départ sont engagés dans les couloirs 45 ménagés entre les corps de boîtier modulaires 43 et ressortent par les côtés.
Bien entendu, la présente invention ne se limite pas aux formes de réalisation décrites et représentées, mais englobe toute variante d'exécution.

Claims (12)

REVENDICATIONS
1. Connecteur autodénudant du genre comportant un organe de contact (12) fixe, qui, dans une portion (13), dite ci-après par simple commodité portion de connexion, s'étendant globalement transversalement par rapport à un axe (A), présente une fente (14) allongée circulairement autour dudit axe (A) suivant une portion de circonférence, et un barillet (15), qui, monté rotatif autour dudit axe (A), est propre à forcer un conducteur électrique (10) dans la fente (14) de la portion de connexion (13) de l'organe de contact (12), ledit barillet (15) présentant à cet effet, d'un premier côté de cette portion de connexion (13), un corps d'entraînement (22) muni d'un perçage (23) qui, propre à l'engagement d'un tel conducteur électrique (10), débouche au droit de la fente (14) de ladite portion de connexion (13), et, de l'autre côté de celle-ci, un bec de poussée (24), qui, s'étendant transversalement en porte-à-faux à compter du corps d'entraînement (22), laisse un libre passage au conducteur électrique (10) au droit du débouché du perçage (23) de celui-ci, caractérisé en ce que le bec de poussée (24) du barillet (15) appartient à une pièce (25) qui, distincte de son corps d'entraînement (22), est rapportée sur celui-ci.
2. Connecteur autodénudant suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce (25) à laquelle appartient le bec de poussée (24) du barillet (15) a globalement une forme de U, avec une partie médiane (29) qui s'étend sensiblement transversalement par rapport à l'axe (A), sous le corps d'entraînement (22) du barillet (15), et deux ailes latérales (30) par lesquelles elle est emboîtée sur ledit corps d'entraînement (22).
3. Connecteur autodénudant suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les ailes latérales (30) de la pièce (25) à laquelle appartient le bec de poussée (24) du barillet (15) sont en prise avec des dégagements (35) que présente sur sa paroi latérale le corps d'entraînement (22) de celui-ci.
4. Connecteur autodénudant suivant la revendication 3, caractérisé en ce que, à leur extrémité libre, au moins, les ailes latérales (30) de la pièce (25) à laquelle appartient le bec de poussée (24) débordent légèrement des dégagements (35) du corps d'entraînement (22).
5. Connecteur autodénudant suivant 1 'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que les ailes latérales (30) de la pièce (25) à laquelle appartient le bec de poussée (24) s'étendent légèrement en biais par rapport à la partie médiane (29) dont elles sont issues et elles font légèrement saillie sur le contour du corps d'entraînement (22), en sorte qu'elles forment pour le barillet (15) des barbillons propres à son ancrage à rotation dans le logement (36) dans lequel il est disposé.
6. Connecteur autodénudant suivant l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que le bec de poussée (24) du barillet (15) est issu de la partie médiane (29) de la pièce (25) à laquelle il appartient, en se rattachant à celleci par un bord tombé (33) qui s'étend sensiblement radialement par rapport à l'axe (A).
7. Connecteur autodénudant suivant l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que la pièce (25) à laquelle appartient le bec de poussée (24) du barillet (15) est métallique.
8. Connecteur autodénudant suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'organe de contact (12) a globalement une forme en U, avec, disposés chacun respectivement aux extrémités de sa partie médiane (16), deux ailes latérales (18) qui forment chacune une portion de connexion (13) et à chacune desquelles il est associé un barillet (15).
9. Connecteur autodénudant suivant la revendication 8, caractérisé en ce que la partie médiane (16) de l'organe de contact (12) est plane, et, par cette partie médiane (16) plane, cet organe de contact (12) est adossé à un méplat (40) du logement (36) dans lequel il est disposé.
10. Elément de sous-répartiteur téléphonique du genre comportant au moins un corps de boîtier modulaire (43) en matière isolante, avec, dans ce corps de boîtier modulaire (43), une pluralité de connecteurs disposés chacun individuellement dans des logements (36) qui y sont prévus à cet effet, caractérisé en ce que ces connecteurs sont des connecteurs autodénudants (11) suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9.
11. Elément de sous-répartiteur téléphonique suivant la revendication 10, caractérisé en ce que les logements (36) dans lesquels sont disposés les connecteurs autodénudants (11) étant disposés en deux rangées, et l'organe de contact (12) de ces connecteurs autodénudants (11) étant conforme à la revendication 9, le méplat (40) de ces logements (36) s'étend à l'extérieur desdites rangées, parallèlement à celles-ci, et le corps de boîtier modulaire (43) présente extérieurement un dégagement (44) en correspondance avec ce méplat (40).
12. Elément de sous-répartiteur téléphonique suivant la revendication 11, caractérisé en ce que, d'une rangée à l'autre, les logements (36) dans lesquels sont disposés les connecteurs autodénudants (11) sont imbriqués les uns avec les autres.
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