FR2747241A1 - Connecteur a elements conducteurs susceptibles de s'entrecroiser - Google Patents
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Abstract
Il s'agit d'un connecteur du genre comportant au moins deux éléments conducteurs (11), qui sont montés mobiles l'un par rapport à l'autre entre deux positions, l'une d'ouverture, l'autre de fermeture, et qui, présentant chacun au moins une fente de contact (12) dans laquelle doit être forcé le conducteur électrique à raccorder, s'entrecroisent l'un l'autre en position de fermeture à la faveur de cette fente de contact (12). Suivant l'invention, chacun des éléments conducteurs (11) comporte, suivant un profil transversal en U ou en V, une partie médiane (14) et deux ailes latérales (15), et sa fente de contact (12) est formée par deux lèvres (16) distinctes qui sont chacune respectivement solidaires de ces ailes latérales (15). Application au raccordement d'au moins un conducteur électrique.
Description
"Connecteur à éléments conducteurs susceptibles de
s'entrecroiser"
La presente invention concerne d'une manière générale les connecteurs, qu'il s'agisse d'un connecteur intervenant de manière unitaire, par exemple pour le raccordement, entre eux, de deux conducteurs électriques ou pour le branchement d'un tel conducteur électrique sur un quelconque appareillage électrique, en formant alors par exemple une borne de connexion intégrée à cet appareillage électrique, que de connecteurs intervenant de manière modulaire, en une ou plusieurs rangées, sous la forme par exemple d'une réglette.
s'entrecroiser"
La presente invention concerne d'une manière générale les connecteurs, qu'il s'agisse d'un connecteur intervenant de manière unitaire, par exemple pour le raccordement, entre eux, de deux conducteurs électriques ou pour le branchement d'un tel conducteur électrique sur un quelconque appareillage électrique, en formant alors par exemple une borne de connexion intégrée à cet appareillage électrique, que de connecteurs intervenant de manière modulaire, en une ou plusieurs rangées, sous la forme par exemple d'une réglette.
Elle vise plus particulièrement, mais non nécessairement exclusivement, les connecteurs autodénudants, c'est-à-dire les connecteurs qui, destinés au raccordement d'au moins un conducteur électrique isolé, assurent d'eux-mêmes le dênudage local de celui-ci, par un déplacement local de sa gaine isolante.
Dans le brevet français dépose le 8 août 1989 sous le
No 89 10664 et publié sous le No 2 650 920, il a été décrit un connecteur comportant au moins deux éléments conducteurs, qui sont montés mobiles l'un par rapport à l'autre, entre deux positions, l'une d'ouverture, l'autre de fermeture, et qui, présentant, chacun, au moins une fente de contact dans laquelle doit être forcé un conducteur électrique à raccorder, s'entrecroisent l'un l'autre en position de fermeture à la faveur de cette fente de contact.
No 89 10664 et publié sous le No 2 650 920, il a été décrit un connecteur comportant au moins deux éléments conducteurs, qui sont montés mobiles l'un par rapport à l'autre, entre deux positions, l'une d'ouverture, l'autre de fermeture, et qui, présentant, chacun, au moins une fente de contact dans laquelle doit être forcé un conducteur électrique à raccorder, s'entrecroisent l'un l'autre en position de fermeture à la faveur de cette fente de contact.
Ce connecteur a notamment pour avantages d'être susceptible d'une mise en oeuvre simple, d'assurer, en position de fermeture, un excellent blocage du conducteur électrique qu'il enserre, et de ne présenter avantageusement qu'un encombrement très faible transversalement par rapport à celui-ci.
La présente invention a d'une manière générale pour objet des dispositions de nature à en augmenter encore les possibilités.
Suivant une première de ces dispositions, chacun des deux éléments conducteurs comporte, suivant un profil transversal en U ou en V, une partie médiane et deux ailes latérales, et sa fente de contact est formée par deux lèvres distinctes qui sont chacune respectivement solidaires de ces ailes latérales.
I1 en résulte, notamment, que, tout en étant encore avantageusement susceptible d'une mise en oeuvre simple ne nécessitant aucun outil spécifique, le connecteur suivant l'invention se prête mieux à l'acceptation de conducteurs électriques de diamètres différents.
En effet, suivant ce diamètre, les lèvres de la fente de contact de ses éléments conducteurs peuvent aisément jouer élastiquement l'une par rapport à l'autre, par simple ouverture élastique du profil transversal de ceux-ci.
Conjointement, du fait du contour en U ou en V de ce profil transversal, l'effort de serrage développé sur ces éléments conducteurs à la fermeture s'exerce avantageusement de manière symétrique sur l'une et l'autre de leurs ailes latérales, tout au long de leur partie médiane, et, donc, sur l'une et l'autre des lèvres définissant leur fente de contact, tout se passant, de ce point de vue, comme si chacun des éléments conducteurs constituait une poutre rigide comportant, parallèlement l'une à l'autre, deux membrures.
I1 en résulte une meilleure répartition mécanique de cet effort de serrage, au bénéfice de l'efficacité et du rendement de l'ensemble.
Les performances électriques du connecteur suivant l'invention s'en trouvent améliorées.
I1 en est d'autant plus ainsi que, pour un encombrement transversal qui reste très réduit, il est possible, si désiré, d'augmenter sensiblement les distances de cheminement électrique assurant l'isolement de l'ensemble.
De même, les performances d'étanchéité du connecteur suivant l'invention vis-à-vis des conditions climatiques environnantes peuvent avantageusement être améliorées.
Enfin, si désiré, le connecteur suivant l'invention se prête avantageusement au raccordement, en série ou en dérivation, d'un ou plusieurs composants électroniques, tels que par exemple un filtre ou un quelconque organe de protection.
I1 se prête enfin avantageusement à la mise en oeuvre d'un blindage métallique si nécessaire.
Suivant une deuxième disposition de l'invention, chacun des deux éléments conducteurs comporte préférentiellement au moins deux fentes de contact, qui, échelonnées le long de sa partie médiane, s'étendent sensiblement parallèlement l'une à l'autre, à distance l'une de 1' autre
Le conducteur électrique enserré se trouve ainsi avantageusement tendu entre ces deux fentes de contact, au bénéfice, pour lui, d'une meilleure tenue mécanique lors de son engagement dans ces fentes de contact, et, donc, de meilleures conditions d'exécution pour le déplacement local de son éventuelle gaine isolante.
Le conducteur électrique enserré se trouve ainsi avantageusement tendu entre ces deux fentes de contact, au bénéfice, pour lui, d'une meilleure tenue mécanique lors de son engagement dans ces fentes de contact, et, donc, de meilleures conditions d'exécution pour le déplacement local de son éventuelle gaine isolante.
Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels
la figure 1 est une vue en perspective d'un connecteur suivant l'invention, représenté isolément
la figure 2 est, à échelle supérieure, une vue partielle en coupe longitudinale d'un des deux éléments conducteurs qu'il comporte, suivant la ligne II-II de la figure 1,
la figure 3 est, à l'échelle de la figure 2, une vue partielle en coupe transversale de cet élément conducteur, suivant la ligne III-III de la figure 1
la figure 4 est une vue partielle en élévation, suivant la flèche IV de la figure 1, du connecteur suivant l'invention, pour la position d'ouverture de ses éléments conducteurs
la figure 5 est une vue en plan du flan dont est issu le connecteur suivant l'invention
la figure 6 est une vue en élévation de ce connecteur analogue à celle de la figure 4, pour la position de fermeture de ses éléments conducteurs
la figure 7 est une vue partielle en coupe transversale, qui, analogue à celle de la figure 3, illustre cette position de fermeture, pour un diamètre donné possible du conducteur électrique enserré
la figure 8 est une vue partielle en coupe transversale qui, analogue à celle de la figure 7, illustre l'adaptation du connecteur suivant l'invention à un autre diamètre possible pour le conducteur électrique enserré ;
la figure 9 est une vue en élévation qui, analogue à celle de la figure 4, se rapporte à une variante de réalisation
la figure 10 est une vue partielle en élévation, qui, analogue à celle de la figure 9, se rapporte à une autre variante de réalisation
la figure 11 est une vue partielle en élévation-coupe longitudinale, qui, dérivée de la vue partielle en élévation de la figure 4, illustre le connecteur suivant l'invention au sein d'un boîtier ;
la figure 12 est une vue en élévation qui, analogue à celle de la figure 4, se rapporte à une autre variante de réalisation
la figure 13 est une vue de bout de cette variante de réalisation, suivant la flèche XIII de la figure 12 ;
la figure 14 en est une vue partielle en plan-coupe, suivant la ligne XIV-XIV de la figure 12
la figure 15 est une vue en élévation-coupe longitudinale, qui, analogue à celle de la figure 11, se rapporte à cette autre variante de réalisation
la figure 16 est une vue en coupe longitudinale du seul boîtier correspondant, représenté isolément
les figures 17A, 17B, 17C, 17D sont, à échelle inférieure, des vues en élévation-coupe longitudinale, qui, analogues à celle de la figure 15, illustrent diverses phases successives de mise en oeuvre du connecteur suivant l'invention ;
la figure 18 est, à la même échelle, une vue en élévation-coupe qui illustre une possibilité de ce connecteur ;
la figure 19 est, à échelle différente, et avec des arrachements locaux, une vue partielle en plan, suivant la flèche XIX-XIX de la figure 15, d'une batterie de connecteurs suivant l'invention disposés en rangée(s) au sein d'un même boîtier.
la figure 1 est une vue en perspective d'un connecteur suivant l'invention, représenté isolément
la figure 2 est, à échelle supérieure, une vue partielle en coupe longitudinale d'un des deux éléments conducteurs qu'il comporte, suivant la ligne II-II de la figure 1,
la figure 3 est, à l'échelle de la figure 2, une vue partielle en coupe transversale de cet élément conducteur, suivant la ligne III-III de la figure 1
la figure 4 est une vue partielle en élévation, suivant la flèche IV de la figure 1, du connecteur suivant l'invention, pour la position d'ouverture de ses éléments conducteurs
la figure 5 est une vue en plan du flan dont est issu le connecteur suivant l'invention
la figure 6 est une vue en élévation de ce connecteur analogue à celle de la figure 4, pour la position de fermeture de ses éléments conducteurs
la figure 7 est une vue partielle en coupe transversale, qui, analogue à celle de la figure 3, illustre cette position de fermeture, pour un diamètre donné possible du conducteur électrique enserré
la figure 8 est une vue partielle en coupe transversale qui, analogue à celle de la figure 7, illustre l'adaptation du connecteur suivant l'invention à un autre diamètre possible pour le conducteur électrique enserré ;
la figure 9 est une vue en élévation qui, analogue à celle de la figure 4, se rapporte à une variante de réalisation
la figure 10 est une vue partielle en élévation, qui, analogue à celle de la figure 9, se rapporte à une autre variante de réalisation
la figure 11 est une vue partielle en élévation-coupe longitudinale, qui, dérivée de la vue partielle en élévation de la figure 4, illustre le connecteur suivant l'invention au sein d'un boîtier ;
la figure 12 est une vue en élévation qui, analogue à celle de la figure 4, se rapporte à une autre variante de réalisation
la figure 13 est une vue de bout de cette variante de réalisation, suivant la flèche XIII de la figure 12 ;
la figure 14 en est une vue partielle en plan-coupe, suivant la ligne XIV-XIV de la figure 12
la figure 15 est une vue en élévation-coupe longitudinale, qui, analogue à celle de la figure 11, se rapporte à cette autre variante de réalisation
la figure 16 est une vue en coupe longitudinale du seul boîtier correspondant, représenté isolément
les figures 17A, 17B, 17C, 17D sont, à échelle inférieure, des vues en élévation-coupe longitudinale, qui, analogues à celle de la figure 15, illustrent diverses phases successives de mise en oeuvre du connecteur suivant l'invention ;
la figure 18 est, à la même échelle, une vue en élévation-coupe qui illustre une possibilité de ce connecteur ;
la figure 19 est, à échelle différente, et avec des arrachements locaux, une vue partielle en plan, suivant la flèche XIX-XIX de la figure 15, d'une batterie de connecteurs suivant l'invention disposés en rangée(s) au sein d'un même boîtier.
Tel que decrit dans le brevet français
No 89 10664 mentionné ci-dessus, le connecteur 10 suivant l'invention comporte au moins deux éléments conducteurs 11, qui sont montés mobiles l'un par rapport à l'autre entre deux positions, l'une d'ouverture, représentée sur les figures 1 et 4, l'autre de fermeture, représentée sur la figure 6, et qui, présentant, chacun, suivant des dispositions décrites plus en détail ultérieurement, au moins une fente de contact 12, s'entrecroisent l'un l'autre en position de fermeture à la faveur de cette fente de contact 12, comme schématisé à la figure 2.
No 89 10664 mentionné ci-dessus, le connecteur 10 suivant l'invention comporte au moins deux éléments conducteurs 11, qui sont montés mobiles l'un par rapport à l'autre entre deux positions, l'une d'ouverture, représentée sur les figures 1 et 4, l'autre de fermeture, représentée sur la figure 6, et qui, présentant, chacun, suivant des dispositions décrites plus en détail ultérieurement, au moins une fente de contact 12, s'entrecroisent l'un l'autre en position de fermeture à la faveur de cette fente de contact 12, comme schématisé à la figure 2.
En pratique, pour un connecteur 10 pris isolément, seuls deux éléments conducteurs 11 sont prévus.
Suivant l'invention, chacun de ces éléments conducteurs 11 comporte, suivant un profil transversal en U, figures 1 à 11, ou en V, figures 12 à 14, une partie médiane 14, et, sur une partie au moins de la longueur de cette partie médiane 14, deux ailes latérales 15, et sa fente de contact 12 est formée par deux lèvres 16 distinctes qui sont chacune respectivement solidaires de ces ailes latérales 15.
De l'un à l'autre des éléments conducteurs 11, les concavités des profils transversaux de ceux-ci sont tournées l'une vers l'autre.
Préférentiellement, et cela est le cas dans les formes de réalisation représentées, chacun des deux éléments conducteurs 11 comporte au moins deux fentes de contact 12, qui, échelonnées le long de sa partie médiane 14, s'étendent sensiblement parallèlement l'une à l'autre, à distance l'une de l'autre.
Par exemple, et tel que représenté, seules deux fentes de contact 12 sont ainsi prévues sur chacun des deux éléments conducteurs 11, en correspondance l'une à l'autre de l'un à l'autre de ceux-ci.
Corollairement, dans les formes de réalisation représentées, le connecteur 10 suivant l'invention comporte, en outre, une embase 18 à laquelle ces deux éléments conducteurs 11 sont chacun individuellement articulés par une ligne charnière 19 globalement transversale par rapport à leur partie médiane 14.
Préférentiellement, et tel que représenté, les deux éléments conducteurs 11 et 1'embase 18 qui leur est commune sont d'un seul tenant, l'ensemble étant issu d'un seul et même flan 10', par découpe et pliage de celui-ci.
Sur la figure 5, sur laquelle ce flan 10' est représenté à plat, les lignes de coupe ont été représentées en traits continus, et les lignes de pliage ont été représentées en tirets lorsqu'elles correspondent à un premier sens de pliage, et en traits interrompus lorsqu'elles correspondent à un deuxième sens de pliage opposé au précédent.
La ligne charnière 19 par laquelle un élément conducteur 11 est articulé à l'embase 18 est simplement formée par une telle ligne de pliage.
Dans les formes de réalisation représentées, chacune des deux lèvres 16 d'une fente de contact 12 s'étend à compter d'un prolongement latéral 20 de l'aile latérale 15 dont elle est solidaire.
Par exemple, et tel que représenté, ce prolongement latéral 20 a un contour globalement triangulaire, et la lèvre 16 correspondante s'y rattache par une ligne de pliage 21 qui est sensiblement perpendiculaire à la partie médiane 14.
Quoi qu'il en soit, pour chacun des éléments conducteurs 11, les fentes de contact 12 se situent ainsi totalement à l'écart de la poutre 22 que constituent conjointement la partie médiane 14 et les ailes latérales 15, en étant déportées transversalement par rapport à cette poutre 22 en direction de l'autre élément conducteur 11.
Suivant l'invention, pour chacun des deux éléments conducteurs 11, chacune des deux lèvres 16 des deux fentes de contact 12 s'étend globalement en oblique vers l'intérieur par rapport à l'aile latérale 15 dont elle est solidaire, de manière à rejoindre l'autre lèvre 16 sensiblement à mi-distance entre les ailes latérales 15.
Par rapport à une normale N aux ailes latérales 15, figure 2, l'angle A correspondant est égal ou supérieur à 0", sans évidemment pouvoir atteindre 180 , les lèvres 16 ne pouvant en aucun cas être parallèles aux ailes latérales 15.
Par exemple, cet angle A est compris entre O et 45 .
Lorsque cet angle A est supérieur à 0 , les lignes de pliage 21 qui forment la racine des lèvres 16 d'une fente de contact 12 sont décalées longitudinalement l'une par rapport à l'autre d'une des ailes latérales 15 à l'autre de celles-ci.
Préférentiellement, et tel que représenté, les prolongements latéraux 20 dont sont issues les lèvres 16 d'une même fente de contact 12 alternent dans tous les cas longitudinalement en Z l'un par rapport à l'autre de part et d'autre de cette fente de contact 12.
Dans les formes de réalisation représentées, le bord libre de chacune des deux lèvres 16 d'une fente de contact 12 comporte, successivement, figure 3, un tronçon d'engagement 23, qui s'étend en oblique par rapport à l'aile latérale 15 correspondante, en se rapprochant de la partie médiane 14 commune à l'ensemble au fur et à mesure qu'il s'écarte de cette aile latérale 15, et un tronçon droit 24 qui est soit parallèle à celle-ci, soit légèrement incliné par rapport à celle-ci en sorte que la fente de contact 12 est légèrement évasée vers l'extérieur.
Enfin, dans les formes de réalisation représentées, chacune des deux lèvres 16 d'une fente de contact 12 forme, à sa base, un bec 26, qui, par recouvrement avec le bec 26 de l'autre lèvre 16, ferme en cul-de-sac cette fente de contact 12 du côté opposé à son entrée, c'est-à-dire du côté le plus proche de la partie médiane 14.
Préférentiellement, et tel que représenté, c'est de manière arrondie que les becs 26 présents à la base des lèvres 16 d'une fente de contact 12 ferment ainsi celle-ci.
Pour permettre, à la mise en forme, un rapprochement suffisant des deux éléments conducteurs 11, l'embase 18 commune à ceux-ci présente, dans sa zone médiane, un pli en soufflet 27.
Préférentiellement, et pour des raisons qui apparaîtront ci-après, cette embase 18 forme, par ailleurs, par elle-même, un organe de connexion par lequel le connecteur 10 suivant l'invention est apte à être embroché dos à dos avec un autre connecteur 10 de même type comportant une embase 18 formant elle-même un organe de connexion complémentaire.
I1 peut par exemple s'agir d'organes de connexion "hermaphrodites", c'est-à-dire d'organes de connexion qui, identiques l'un à l'autre, interviennent à la fois comme organe de connexion mâle et comme organe de connexion femelle.
Les dispositions correspondantes ne relevant pas de la présente invention, elle ne seront pas décrites plus en détail ici.
Préférentiellement, également, et pour des raisons qui apparaîtront également ultérieurement, l'embase 18 commune aux deux éléments conducteurs 11 présente, latéralement, au moins un prolongement 28 formant, lui aussi, par lui-même, un organe de connexion.
Les dispositions correspondantes ne relevant pas non plus de la présente invention, elles ne seront pas décrites plus en détail ici.
En service, le conducteur électrique 30 à raccorder est engagé longitudinalement entre les éléments conducteurs 11, parallèlement aux ailes latérales 15 de ceux-ci, tel que schématisé par la flèche F1 sur la figure 4.
Le plus souvent, ce conducteur électrique 30 est un conducteur électrique isolé, c'est-à-dire un conducteur électrique qui, ainsi qu'il est visible sur les figures 7 et 8, présente une gaine isolante 31 autour de son âme centrale métallique 32.
Mais il pourrait tout aussi bien s'agir d'un conducteur électrique nu, c'est-à-dire d'un conducteur électrique forme de cette seule âme centrale métallique 32.
Une fois le conducteur électrique 30 engagé entre les éléments conducteurs 11, ceux-ci sont rapprochés l'un de l'autre, par pivotement autour de leurs lignes charnières 19, tel que schématisé par des flèches F2 sur la figure 6.
Les éléments conducteurs 11 s'engagent alors par leurs fentes de contact 12 sur le conducteur électrique 30, en s'entrecroisant l'un l'autre à la faveur de ces fentes de contact 12, jusqu'à enserrer complètement le conducteur électrique 30 entre les becs 26 correspondants, tel que schématisé sur les figures 7 et 8.
Ce faisant, si le conducteur électrique 30 présente une gaine isolante 31, il se trouve localement dénudé, par déplacement local de sa gaine isolante 31 par les lèvres 16 des fentes de contact 12, jusqu'à contact de ces lèvres 16 avec son âme centrale métallique 32.
Suivant le diamètre du conducteur électrique 30 et, plus précisément, suivant le diamètre de son âme centrale métallique 32, les lèvres 16 des fentes de contact 12 s'écartent élastiquement l'une de l'autre par ouverture élastique des ailes latérales 15, tel que schématisé par les flèches F3 sur la figure 8, tout en continuant à enserrer élastiquement ce conducteur électrique 30.
Il y a, ainsi, une adaptation automatique du connecteur 10 suivant l'invention à des diamètres différents pour le conducteur électrique 30 à raccorder.
Ainsi qu'on l'appréciera par ailleurs, en réduisant au mieux la largeur de la partie médiane 14 des éléments conducteurs 11, il peut être fait en sorte que l'encombrement transversal du connecteur 10 suivant l'invention soit sensiblement du même ordre de grandeur que le diamètre du conducteur électrique 30 à raccorder.
Dans les variantes de réalisation représentées sur les figures 9 et 10, chacun des deux éléments conducteurs 11 du connecteur 10 suivant l'invention est équipé d'une denture anti-retour 33 par laquelle il est propre à coopérer en retenue avec celle de l'autre en position de fermeture, pour le maintien de l'ensemble dans cette position de fermeture.
Par exemple, figure 9, ces dentures anti-retour 33 sont portées par des bras 34 qui interviennent entre les lignes charnières 19 et les fentes de contact 12.
En variante, figure 10, elles sont portées par des bras 34 qui interviennent en bout des éléments conducteurs 11, c'est-à-dire au-delà de leurs fentes de contact 12 par rapport à leurs lignes charnières 19, et dont un est en pratique formé par le prolongement latéral 20 correspondant de l'une des ailes latérales 15 de l'élément conducteur 11 concerne.
Dans les formes de réalisation représentées sur les figures 9 et 10, chacune des ailes latérales 15 des éléments conducteurs 11 comporte transversalement une nervure de rigidification 35 au droit de chacune des fentes de contact 12.
En outre, tel que schématise en traits interrompus sur la figure 9, il peut être prévu des lamelles élastiquement déformables 35', qui, tirées de la partie médiane 14 des éléments conducteurs 11, ajoutent avantageusement au serrage leur élasticité à celle résultant d'une éventuelle ouverture du profil transversal de ces éléments conducteurs 11.
Dans ce qui précède, le connecteur 10 suivant l'invention est supposé intervenir isolément, et de manière unitaire.
Dans la forme de réalisation représentée sur la figure 11, et il en est de même dans celle représentée sur les figures 15 à 19, le connecteur 10 suivant l'invention intervient dans un boîtier 36 dans lequel intervient également un organe de manoeuvre 37 monté mobile entre deux positions, l'une de sortie, qui est celle représentée sur la figure 11, l'autre d'enfoncement, en coopération avec des moyens de came 38, détaillés ci-après, dont il résulte que, lorsque cet organe de manoeuvre 37 passe de sa position de sortie à sa position d'enfoncement, les deux éléments conducteurs 11 passent euxmêmes de leur position d'ouverture à leur position de fermeture.
Préférentiellement, et tel que représenté, l'organe de manoeuvre 37 forme un poussoir, qui enserre, au moins partiellement, c'est-à-dire sur une partie au moins du périmètre de leur section transversale, les deux éléments conducteurs 11, en présentant, axialement, un perçage 40 pour l'engagement du conducteur électrique 30 à raccorder, et qui est monté coulissant à étanchéité dans le boîtier 36.
Plus généralement, il est possible de considérer que, globalement, l'organe de manoeuvre 37 et le boîtier 36 constituent deux demi-boîtiers qui, montés mobiles l'un par rapport à l'autre de marnière télescopique, forment, l'un, un demi-boîtier mâle, et, l'autre, un demi-boîtier femelle.
Préférentiellement, l'organe de manoeuvre 37, qui peut être réalisé en deux demi-coquilles dûment affrontées l'une à l'autre, enserre totalement les deux éléments conducteurs 11, au bénéfice de l'étanchéité.
Préférentiellement, également, un joint d'étanchéité 41 est prévu dans le même but autour du débouche du perçage 40 de cet organe de manoeuvre 37, tel que schématisé en traits interrompus sur la figure 11, et tel que représenté plus complètement sur la figure 16.
Dans les formes de réalisation représentées, et ainsi qu'il est mieux visible sur la figure 19, l'organe de manoeuvre 37 a, en section transversale, un contour quadrangulaire, et, plus précisément, rectangulaire.
Dans les formes de réalisation représentées, les moyens de came 38 comportent deux rampes de fermeture 43, qui, obliques l'une par rapport à l'autre, sont disposées de part et d'autre des deux éléments conducteurs 11 et sont aptes à coopérer avec ceux-ci.
Dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur la figure 11, ces rampes de fermeture 43 appartiennent à l'organe de manoeuvre 37, et, pour le passage des éléments conducteurs 11 de leur position d'ouverture à leur position de fermeture, elles convergent l'une vers l'autre en direction du perçage 40.
Corollairement, pour le passage des éléments conducteurs 11 de leur position de fermeture à leur position d'ouverture lorsque l'organe de manoeuvre 37 passe de sa position d'enfoncement à sa position de sortie, cet organe de manoeuvre 37 comporte une saillie d'ouverture 44, qui, disposée entre les deux éléments conducteurs 11, est apte à coopérer avec une rampe d'ouverture 45 que chacun de ces éléments conducteurs 11 présente en oblique par rapport à sa partie médiane 14.
En pratique, pour chacun des éléments conducteurs 11, la rampe d'ouverture 45 est formée par un tronçon de la tranche de l'une au moins des ailes latérales 15, et, de l'un à l'autre de ces éléments conducteurs 11, les rampes d'ouverture 45 ainsi formées convergent l'une vers l'autre en direction de l'extrémité libre de ces éléments conducteurs 11.
Lorsque, tel que schématisé par une flèche F4 sur la figure 11, l'organe de manoeuvre 37 passe de sa position de sortie à sa position d'enfoncement, les rampes de fermeture 43 des moyens de came 38 contraignent les éléments conducteurs 11 à passer de leur position d'ouverture à leur position de fermeture.
Lorsque l'organe de manoeuvre 37 passe en sens inverse de sa position d'enfoncement à sa position de sortie, la saillie d'ouverture 44 qu'il porte contraint les éléments conducteurs 11 à revenir à leur position d'ouverture.
Par exemple, cette saillie d'ouverture 44 est formée par un simple bossage dûment prévu à cet effet sur le flanc correspondant de l'organe de manoeuvre 37.
Dans la forme de réalisation représentée sur la figure 11, elle a un contour circulaire.
Dans la forme de réalisation représentée sur la figure 15, le passage des éléments conducteurs 11 de leur position de fermeture à leur position d'ouverture lorsque l'organe de manoeuvre 37 passe de sa position d'enfoncement à sa position de sortie se fait différemment.
A cet effet, et ainsi qu'il est mieux visible sur la figure 16, les rampes de fermeture 43 sont doublées par des rampes d'ouverture 44', qui, parallèles aux rampes de fermeture 43, forment avec celles-ci des rainures 47, et, conjointement, et ainsi qu'il est visible sur les figures 13 et 14, les éléments conducteurs 11 présentent latéralement des ergots 48 par lesquels ils sont en prise avec ces rainures 47.
En outre, dans cette forme de réalisation, le connecteur 10 suivant l'invention, appelé ci-après connecteur de sortie, est associé à un autre connecteur 10 de même type disposé dos à dos avec lui dans le même boîtier 36 et appelé ci-après connecteur d'entrée, ces deux connecteurs 10 étant embrochés l'un à l'autre par les organes de connexion que forment de manière complémentaire leurs embases 18.
Pour le connecteur 10 de sortie, les rampes de fermeture 43, et avec elles les rampes d'ouverture 44', appartiennent, comme précédemment, à l'organe de manoeuvre 37.
Pour le connecteur 10 d'entrée, les rampes de fermeture 43, et avec elles les rampes d'ouverture 44', appartiennent au contraire au boîtier 36.
Par exemple, et tel que représenté, les rampes d'ouverture 44' sont formées par des bossages 49 dûment prévus à cet effet sur les flancs correspondants de l'organe de manoeuvre 37 et du boîtier 36.
Corollairement, les ergots 48 que présentent les éléments conducteurs 11 pour coopération avec les rainures 47 sont formés par les branches latérales d'un prolongement en T 50 de la partie médiane 14 de ces éléments conducteurs 11.
Enfin, dans la forme de réalisation représentée sur les figures 15 à 19, l'organe de manoeuvre 37 comporte, latéralement, deux joues 52, qui, parallèles l'une à l'autre, contribuent à son guidage dans le boîtier 36, et entre lesquelles interviennent les prolongements 28 des embases 18 des connecteurs 10.
Tel que schématisé sur la figure 15, les organes de connexion que constituent ces prolongements 28 peuvent être mis à profit pour l'intervention d'une fiche de test ou pour celle d'un quelconque composant non représenté.
Par exemple, ce composant peut être porté par une plaquette de circuit imprime 53 équipée de deux broches 54 propres à venir porter sur ces prolongements 28.
Pour le branchement en dérivation du ou des composants concernés, une seule broche 54 suffit.
Pour le branchement en série, deux broches 54 sont nécessaires.
Préférentiellement, et tel que représenté, elles sont de longueurs différentes.
Au câblage, il peut par exemple être procédé comme suit.
Les deux connecteurs 10 à mettre en oeuvre sont embrochés dos à dos par leurs embases 18, et l'un d'eux, en l'espèce le connecteur 10 de sortie, est engagé à fond dans l'organe de manoeuvre 37, ce qui le conduit à passer en position de fermeture, comme représenté sur la figure 17A, tandis que l'autre, en l'espèce le connecteur 10 d'entrée, reste en position d'ouverture.
L'ensemble est alors engage dans le boîtier 36, mais en laissant l'organe de manoeuvre 37 en position de sortie, et, donc, en laissant le connecteur 10 d'entrée en position d'ouverture.
Il est possible, des lors, d'engager un conducteur électrique 30 dans ce connecteur 10 d'entrée, comme représenté sur la figure 17A.
Dans un deuxième temps, l'engagement de 1' organe de manoeuvre 37 dans le boîtier 36 est repris, jusqu'à la position d'enfoncement de cet organe de manoeuvre 37, tel que représenté à la figure 17s.
Le connecteur 10 d'entrée passe ainsi en position de fermeture, et le conducteur électrique 30 correspondant se trouve ainsi raccordé.
Conjointement, le connecteur 10 de sortie passe luimême momentanément en position de fermeture.
L'organe de manoeuvre 37 est alors ramené en position de sortie, comme représenté à la figure 17C, ce qui provoque le retour du connecteur 10 de sortie en position d'ouverture.
Un autre conducteur électrique 30 peut ainsi être engagé à son tour dans ce connecteur 10 de sortie.
I1 suffit, enfin, de faire passer à nouveau l'organe de manoeuvre 37 en position d'enfoncement, comme représenté à la figure 17B, pour que, le connecteur 10 de sortie passant lui-même en position de fermeture, le conducteur électrique 30 correspondant se trouve lui aussi raccordé.
Les deux conducteurs électriques 30, l'un d'entrée, l'autre de sortie, se trouvent ainsi électriquement reliés l'un à l'autre.
Tel que schématisé à la figure 18, des dispositions peuvent être prises pour qu'il soit possible de procéder à un débranchement du connecteur 10 de sortie par rapport au connecteur 10 d'entrée lorsque l'organe de manoeuvre 37 passe de sa position d'enfoncement à sa position de sortie.
Par exemple, un cran d'encliquetage 55 peut être prévu en saillie à cet effet dans le boîtier 36.
Lors de sa mi commun à l'ensemble et il sert de gaine pour le guidage et/ou la protection des conducteurs électriques correspondants.
La présente invention ne se limite d'ailleurs pas aux formes de réalisation et de mise en oeuvre décrites et représentées, mais englobe toute variante d'exécution et/ou de combinaison de leurs divers eléments.
Claims (21)
1. Connecteur du genre comportant au moins deux éléments conducteurs (11), qui sont montés mobiles l'un par rapport à l'autre, entre deux positions, l'une d'ouverture, l'autre de fermeture, et qui, présentant chacun au moins une fente de contact (12), s'entrecroisent l'un l'autre en position de fermeture à la faveur de cette fente de contact (12), caractérisé en ce que chacun des deux éléments conducteurs (11) comporte, suivant un profil transversal en U ou en V, une partie médiane (14) et deux ailes laterales (15), et en ce que sa fente de contact (12) est formée par deux lèvres (16) distinctes qui sont chacune respectivement solidaires de ces ailes latérales (15).
2. Connecteur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chacune des deux lèvres (16) d'une fente de contact (12) s'étend à compter d'un prolongement latéral (20) de l'aile latérale (15) dont elle est solidaire.
3. Connecteur suivant l'une quelconque des revendications 1, 2, caractérisé en ce que chacune des deux lèvres (16) d'une fente de contact (12) s'étend globalement selon un angle (A), par rapport à l'aile latérale (15) dont elle est solidaire, compris entre 0 et 45".
4. Connecteur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le bord libre de chacune des deux lèvres (16) d'une fente de contact (12) comporte, successivement, un tronçon d'engagement (23), qui s'étend en oblique par rapport à l'aile latérale (15) correspondante, en se rapprochant de la partie médiane (14) commune à l'ensemble au fur et à mesure qu'il s'écarte de cette aile latérale (15), et un tronçon droit (24) qui est soit parallèle à celle-ci, soit légèrement incliné par rapport à celle-ci en sorte que la fente de contact (12) est légèrement évasée vers l'extérieur.
5. Connecteur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chacune des deux livres (16) d'une fente de contact (12) forme, à sa base, un bec (26), qui, par recouvrement avec le bec (26) de l'autre lèvre (16), ferme la fente de contact (12) du côté opposé à son entrée.
6. Connecteur suivant la revendication 5, caractérisé en ce que les becs (26) présents à la base des lèvres (16) d'une fente de contact (12) ferment celle-ci de manière arrondie.
7. Connecteur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que chacun des deux éléments conducteurs (11) comporte au moins deux fentes de contact (12), qui, échelonnées le long de sa partie mediane (14), s'étendent sensiblement parallèlement l'une à l'autre, à distance l'une de l'autre.
8. Connecteur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que chacun des deux éléments conducteurs (11) est équipe d'une denture anti-retour (33) par laquelle il est propre à cooperer en retenue avec celle de l'autre en position de fermeture.
9. Connecteur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte une embase (18) à laquelle les deux éléments conducteurs (11) sont chacun individuellement articulés par une ligne charnière (19) globalement transversale par rapport à leur partie médiane (14).
10. Connecteur suivant la revendication 9, caractérisé en ce que l'embase (18) qu'il comporte forme, par elle-même, un organe de connexion par lequel il est apte à être embroché dos à dos avec un connecteur (10) de même type comportant une embase (18) formant elle-même un organe de connexion complementaire.
11. Connecteur suivant l'une quelconque des revendications 9, 10, caractérisé en ce que l'embase (18) qu'il comporte présente, latéralement, au moins un prolongement (28) formant, par lui-même, un organe de connexion.
12. Connecteur suivant l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérise en ce que les deux éléments conducteurs (11) et l'embase (18) qui leur est commune sont d'un seul tenant, l'ensemble étant issu d'un seul et même flan (10') par découpe et pliage de celui-ci.
13. Connecteur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'il intervient dans un boîtier (36) dans lequel intervient également un organe de manoeuvre (37) monté mobile entre deux positions, l'une de sortie, l'autre d'enfoncement, en coopération avec des moyens de came (38) dont il résulte que, lorsque l'organe de manoeuvre (37) passe de sa position de sortie à sa position d'enfoncement, les deux éléments conducteurs (11) passent euxmêmes de leur position d'ouverture à leur position de fermeture.
14. Connecteur suivant la revendication 13, caractérisé en ce que les moyens de came (38) comportent deux rampes de fermeture (43), qui, obliques l'une par rapport à l'autre, sont disposées de part et d'autre des deux éléments conducteurs (11) et sont aptes à coopérer avec ceux-ci.
15. Connecteur suivant la revendication 14, caractérisé en ce que les rampes de fermeture (43) appartiennent à l'organe de manoeuvre (37).
16. Connecteur suivant la revendication 14, caractérisé en ce que les rampes de fermeture (43) appartiennent au boîtier (36).
17. Connecteur suivant l'une quelconque des revendications 13 à 16, caractérisé en ce que, pour le passage des éléments conducteurs (11) de leur position de fermeture à leur position d'ouverture lorsque l'organe de manoeuvre (37) passe de sa position d'enfoncement à sa position de sortie, ledit organe de manoeuvre (37) comporte une saillie d'ouverture (44), qui, disposée entre les deux éléments conducteurs (11), est apte à coopérer avec une rampe d'ouverture (45) que chacun de ces éléments conducteurs (11) présente en oblique par rapport à sa partie médiane (14).
18. Connecteur suivant l'une quelconque des revendications 13 à 17, caractérisé en ce que, pour le passage des éléments conducteurs (11) de leur position de fermeture à leur position d'ouverture lorsque l'organe de manoeuvre (37) passe de sa position d'enfoncement à sa position de sortie, les rampes de fermeture (43) sont doublées par des rampes d'ouverture (44'), qui, parallèles au rampes de fermeture (43), forment avec celles-ci des rainures (47), et les éléments conducteurs (11) présentent latéralement des ergots (48) par lesquels ils sont en prise avec ces rainures (47).
19. Connecteur suivant l'une quelconque des revendications 13 à 18, caractérisé en ce que l'organe de manoeuvre (37) forme un poussoir, qui enserre au moins partiellement les deux éléments conducteurs (11), en présentant axialement un perçage (40) pour l'engagement du conducteur électrique (30) à raccorder, et qui est monté coulissant à étanchéité dans le boîtier (36).
20. Connecteur suivant l'une quelconque des revendications 13 à 19, caractérisé en ce que, dans un boîtier (36) commun à l'ensemble, il est associé à d'autres connecteurs (10) de même type disposés en une ou plusieurs rangées.
21. Connecteur suivant l'une quelconque des revendications 13 à 20, caractérisé en ce qu'il est associé à un autre connecteur (10) de même type disposé dos à dos avec lui dans le même boîtier (36).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9604190A FR2747241B1 (fr) | 1996-04-03 | 1996-04-03 | Connecteur a elements conducteurs susceptibles de s'entrecroiser |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9604190A FR2747241B1 (fr) | 1996-04-03 | 1996-04-03 | Connecteur a elements conducteurs susceptibles de s'entrecroiser |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2747241A1 true FR2747241A1 (fr) | 1997-10-10 |
| FR2747241B1 FR2747241B1 (fr) | 1998-06-12 |
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ID=9490873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9604190A Expired - Lifetime FR2747241B1 (fr) | 1996-04-03 | 1996-04-03 | Connecteur a elements conducteurs susceptibles de s'entrecroiser |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2747241B1 (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2770934A1 (fr) * | 1997-11-10 | 1999-05-14 | Yves Saligny | Connecteur a machoires susceptibles de s'entrecroiser |
| FR2860345A1 (fr) * | 2003-09-25 | 2005-04-01 | Hirschmann Electronics Gmbh | Liaison sertie |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1987002516A1 (fr) * | 1985-10-09 | 1987-04-23 | Panduit Corp. | Contact a deplacement d'isolation |
| FR2650920A1 (fr) * | 1989-08-08 | 1991-02-15 | Saligny Yves | Connecteur auto-denudant a elements conducteurs susceptibles de s'entrecroiser |
| DE9310650U1 (de) * | 1993-07-16 | 1993-08-26 | Richard Hirschmann Gmbh & Co, 73728 Esslingen | Kabelsteckverbinder |
-
1996
- 1996-04-03 FR FR9604190A patent/FR2747241B1/fr not_active Expired - Lifetime
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| US6196861B1 (en) | 1997-11-10 | 2001-03-06 | Yves Saligny | Connector with interlocking jaws |
| FR2860345A1 (fr) * | 2003-09-25 | 2005-04-01 | Hirschmann Electronics Gmbh | Liaison sertie |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2747241B1 (fr) | 1998-06-12 |
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