FR2680217A1 - Vibration damper assembly - Google Patents
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Abstract
Description
ii
ENSEMBLE AMORTISSEUR DE VIBRATIONSVIBRATION DAMPING ASSEMBLY
Cette invention concerne un ensemble amortisseur de vibrations, dont le comportement d'amortissement peut varier par This invention relates to a vibration damping assembly, the damping behavior of which can vary by
l'intermédiaire d'au moins un ensemble de commande d'amortissement. through at least one damping control assembly.
Les amortisseurs de vibrations dotés d'un effet d'amortissement variable ont vu leur importance augmenter En conséquence, le nombre de ces amortisseurs de vibrations produits augmente également Par conséquent, la production des amortisseurs de vibrations dotés d'un effet d'amortissement réglable doit être rendue Vibration dampers with a variable damping effect have increased in importance Consequently, the number of these vibration dampers produced also increases Consequently, the production of vibration dampers with an adjustable damping effect must to be returned
optimale eu égard aux étapes de production et aux coûts de production. optimal in terms of production stages and production costs.
Avec ces ensembles amortisseurs de vibrations, le chemin d'écoulement contenant un ensemble de commande de comportement d'amortissement est relativement difficile et relativement coûteux à réaliser. Dans la demande de brevet allemand 41 04 110, est décrit un ensemble tubulaire de chemin d'écoulement, qui consiste en une pluralité de composants brasés entre eux De plus, un usinage effectué sur des machines à usinage avec production de copeaux est nécessaire En conséquence, ceci entraîne des coûts de fabrication élevés, tandis qu'une fiabilité de production des connexions soudées ou brasées n'a pas encore été totalement obtenue La liaison entre un tube de jonction transversale et l'ensemble de commande de comportement d'amortissement constitue également un point sensible de l'amélioration Cette liaison doit être d'une With these vibration damping assemblies, the flow path containing a damping behavior control assembly is relatively difficult and relatively expensive to realize. In German patent application 41 04 110, a tubular flow path assembly is described, which consists of a plurality of components which are brazed together. Furthermore, machining carried out on machining machines with chip production is necessary. , this leads to high manufacturing costs, while reliability in the production of welded or brazed connections has not yet been fully obtained. The connection between a transverse joint tube and the damping behavior control assembly also constitutes a sensitive point for improvement This link must be of a
qualité très élevée, afin de garantir la fonction d'étanchéité nécessaire. very high quality, in order to guarantee the necessary sealing function.
Des problèmes analogues se posent avec la construction selon la figure 1 du brevet allemand 35 35 28702 Dans ce mode de réalisation, le tube de chemin d'écoulement est formé d'un seul tenant Dans cette construction, l'étanchéité entre le tube de chemin d'écoulement et le cylindre se révèle moins satisfaisante On réalise ici l'étanchéité sans utiliser de moyen d'étanchéité supplémentaire Ceci signifie que l'on doit utiliser, soit un téton de pression, soit une liaison par soudage entre le cylindre et le tube de chemin d'écoulement Outre la différence de fabrication, ce type de liaison entraîne la déformation du cylindre et de ce fait une déformation de la face sur laquelle coulisse le piston Par conséquent, il est nécessaire d'introduire une étape d'usinage fonctionnelle par rapport au cylindre, ce qui est difficile dans la production Similar problems arise with the construction according to Figure 1 of German patent 35 35 28702 In this embodiment, the flow path tube is formed in one piece In this construction, the seal between the path tube flow and the cylinder proves to be less satisfactory. The sealing is carried out here without using any additional sealing means. This means that either a pressure stud or a welding connection between the cylinder and the tube must be used. flow path In addition to the manufacturing difference, this type of connection results in deformation of the cylinder and therefore deformation of the face on which the piston slides. Therefore, it is necessary to introduce a functional machining step by compared to the cylinder, which is difficult in production
en série.serial.
Un but de la présente invention est de fournir un ensemble amortisseur de vibrations qui puisse être fabriqué plus facilement et à de moindres coûts. Plus particulièrement, il est envisagé de réduire les difficultés et coûts de fabrication du tube de chemin d'écoulement, et de la réalisation de l'étanchéité du tube de chemin d'écoulement par rapport aux autres composants de l'amortisseur de vibrations En outre, il est envisagé d'améliorer la liaison entre le tube de chemin d'écoulement et un ensemble de commande de comportement d'amortissement à adjoindre au An object of the present invention is to provide a vibration damping assembly which can be manufactured more easily and at lower costs. More particularly, it is envisaged to reduce the difficulties and costs of manufacturing the flow path tube, and of sealing the flow path tube with respect to the other components of the vibration damper. , it is envisaged to improve the connection between the flow path tube and a damping behavior control assembly to be added to the
tube de chemin d'écoulement.flow path tube.
Un ensemble amortisseur de vibrations est proposé, dont le comportement peut varier par l'intermédiaire d'au moins un ensemble de commande de comportement d'amortissement Ledit ensemble amortisseur de vibrations comprend un organe formant cylindre A vibration damping assembly is proposed, the behavior of which can vary by means of at least one damping behavior control assembly. Said vibration damping assembly comprises a member forming a cylinder.
présentant un axe et deux extrémités, et définit une cavité en son sein. having an axis and two ends, and defines a cavity therein.
Un organe de tige de piston est guidé de manière étanche par au moins l'une des deux extrémités Un ensemble inférieur réalisant l'étanchéité et le guidage de tige de piston est prévu de manière adjacente à ladite au moins une des deux extrémités Un ensemble inférieur est prévu de manière adjacente à l'autre des deux extrémités Cet ensemble inférieur peut être réalisé d'un seul tenant avec un autre composant ou être un composant séparé Un ensemble de piston est combiné à l'organe de tige de piston à l'intérieur de ladite cavité Une pluralité d'espaces est agencée à l'intérieur et à l'extérieur de la cavité Un fluide d'amortissement est prévu à l'intérieur d'au moins une partie desdits espaces Un moyen de définition de chemin d'écoulement définit des chemins d'écoulement qui rendent communicants des espaces respectifs Au moins une partie des espaces peut être utilisée pour définir les chemins d'écoulement Au moins l'un des chemins d'écoulement contient ledit au moins un ensemble de commande de comportement d'amortissement Le moyen de définition de chemin d'écoulement comprend un chemin d'écoulement qui définit un ensemble tubulaire de chemin d'écoulement Ce dernier entoure l'organe formant cylindre et coopère avec lui pour définir radialement, entre l'organe formant cylindre et l'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement, une chambre d'écoulement de fluide Cet ensemble tubulaire de chemin d'écoulement présente des parties d'extrémité tubulaires de chemin d'écoulement espacées axialement En outre, l'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement présente au moins un organe tubulaire de jonction transversale, s'étendant pratiquement radialement vers l'extérieur de l'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement, et est adjoint ou adapté pour être adjoint audit au moins un ensemble de commande de comportement d'amortissement Au moins une partie d'extrémité tubulaire de chemin d'écoulement comprend une gorge de logement de moyen d'étanchéité Cette dernière loge un moyen d'étanchéité annulaire pour A piston rod member is sealingly guided by at least one of the two ends. A lower assembly providing sealing and the piston rod guide is provided adjacent to said at least one of the two ends. A lower assembly is provided adjacent to the other of the two ends This lower assembly can be made integrally with another component or be a separate component A piston assembly is combined with the piston rod member inside of said cavity A plurality of spaces is arranged inside and outside of the cavity A damping fluid is provided inside at least part of said spaces A means for defining a flow path defines flow paths which make respective spaces communicating At least part of the spaces can be used to define the flow paths At least one of the eco paths only contains said at least one damping behavior control assembly The flow path defining means comprises a flow path which defines a tubular flow path assembly The latter surrounds the cylinder member and cooperates with it to define radially, between the cylinder member and the tubular flow path assembly, a fluid flow chamber This tubular flow path assembly has spaced tubular flow path end portions axially Furthermore, the tubular flow path assembly has at least one tubular transverse junction member, extending substantially radially outward from the tubular flow path assembly, and is adjoined or adapted to be attached to at least one damping behavior control assembly At least one tubular flow path end portion includes a go sealing means housing line The latter houses an annular sealing means for
rendre pratiquement étanche la chambre d'écoulement de fluide. sealing the fluid flow chamber substantially.
La gorge de logement de moyen d'étanchéité peut être formée sans réaliser de découpage pour donner une surface interne ou externe de l'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement De préférence, la gorge est ouverte en direction radiale vers l'intérieur, de manière que les moyens d'étanchéité y étant logés puissent venir en contact avec une face de contact externe Cette face de contact peut être agencée sur l'organe formant cylindre, ou sur l'ensemble réalisant l'étanchéité et le guidage de tige de piston, ou sur l'ensemble inférieur Dans le cas de fermeture hermétique de l'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement, par rapport à l'un des éléments entre l'ensemble tubulaire réalisant l'étanchéité et le guidage de tige de piston et l'ensemble inférieur, il est également possible que la gorge de logement de moyen d'étanchéité soit ouverte en direction radiale vers l'extérieur, de manière que le moyen d'étanchéité vienne au contact d'une face de contact interne de l'ensemble réalisant l'étanchéité et le guidage de tige de piston ou de l'ensemble inférieur La gorge peut être formée comme une moulure en effectuant un usinage sans réaliser de découpage de copeaux, selon des procédés de fabrication usuels appliqués aux matériaux à paroi mince, tel qu'une tôle et un matériau tubulaire à paroi mince Ainsi, la fabrication de l'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement est considérablement simplifiée et économique, en comparaison des procédés plus anciens décrits ci-dessus En particulier lorsque l'on utilise des tubes de chemin d'écoulement à paroi mince, la gorge à réaliser sur un côté du tube donne lieu à l'agencement d'une The sealing means housing groove can be formed without cutting to give an internal or external surface of the tubular flow path assembly. Preferably, the groove is open in the radial direction inwards, so that the sealing means housed therein can come into contact with an external contact face. This contact face can be arranged on the cylinder member, or on the assembly providing the sealing and guiding of the piston rod, or on the lower assembly In the case of hermetic closure of the tubular flow path assembly, with respect to one of the elements between the tubular assembly providing the seal and the guide of the piston rod and the lower assembly, it is also possible that the sealing means housing groove is open in the radial direction towards the outside, so that the sealing means comes into contact with a cone face internal tact of the assembly carrying out the sealing and guiding of the piston rod or of the lower assembly The groove can be formed like a molding by carrying out a machining without carrying out cutting of shavings, according to usual manufacturing methods applied to thin-walled materials, such as sheet metal and thin-walled tubular material Thus, the manufacture of the tubular flow path assembly is considerably simplified and economical, compared to the older methods described above In particular when thin-walled flow path tubes are used, the groove to be produced on one side of the tube gives rise to the arrangement of a
nervure annulaire correspondante sur l'autre côté du matériau tubulaire. corresponding annular rib on the other side of the tubular material.
Le diamètre de la partie d'extrémité de l'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement peut être réduit, de manière à venir en contact avec une face de contact externe correspondante et, néanmoins, produire une The diameter of the end portion of the tubular flow path assembly can be reduced so as to come into contact with a corresponding external contact face and, nevertheless, produce a
chambre d'écoulement de fluide ayant une section transversale suffisante. fluid flow chamber having a sufficient cross section.
Ceci est particulièrement vrai lorsque la partie d'extrémité correspondante doit être mise en contact direct avec l'organe formant cylindre Dans des cas o l'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement doit être mis en contact avec une face de contact externe de l'ensemble réalisant l'étanchéité et le guidage de tige de piston ou de l'ensemble inférieur, la réduction de diamètre peut ne pas être nécessaire en dimensionnant la face de contact de l'ensemble réalisant l'étanchéité et le guidage de tige de piston ou de l'ensemble inférieur, de manière à fournir un dimension radiale suffisante à la chambre d'écoulement de fluide Dans ce cas, il est suffisant de nervurer uniquement la partie d'extrémité correspondante de l'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement, pour obtenir la gorge que is l'on souhaite La gorge devant être obtenue par nervurage peut être confinée par deux parois latérales, en direction axiale Cependant, il est également possible de produire une gorge qui soit ouvert en direction axiale Dans le cas d'une gorge qui est confinée par deux faces latérales en direction axiale, le moyen d'étanchéité peut être positionné plus facilement à l'intérieur de la gorge, à la fois durant l'assemblage et durant This is particularly true when the corresponding end part must be brought into direct contact with the cylinder member. In cases where the tubular flow path assembly must be brought into contact with an external contact face of the assembly performing the sealing and guiding of the piston rod or of the lower assembly, the reduction in diameter may not be necessary by dimensioning the contact face of the assembly performing the sealing and guiding of the piston rod or of the lower assembly, so as to provide a sufficient radial dimension to the fluid flow chamber In this case, it is sufficient to rib only the corresponding end portion of the tubular flow path assembly, to obtain the groove that is desired The groove to be obtained by ribbing can be confined by two side walls, in the axial direction However, it is also possible to produce a groove which is open in the axial direction In the case of a groove which is confined by two lateral faces in the axial direction, the sealing means can be positioned more easily inside the groove, both during the assembly and during
le fonctionnement.the operation.
Ladite au moins une partie d'extrémité tubulaire de chemin d'écoulement peut être mobile axialement par rapport à l'organe formant cylindre Ceci est particulièrement vrai lorsque les moyens d'étanchéité sont situés axialement par rapport à la partie d'extrémité de chemin Said at least one tubular end portion of the flow path may be axially movable relative to the cylinder member This is particularly true when the sealing means are located axially relative to the end portion of the path
d'écoulement correspondante, dans les deux directions axiales. corresponding flow, in both axial directions.
De préférence, les deux parties d'extrémité tubulaires comprennent une gorge de logement de moyen d'étanchéité, les deux dites gorges de logement de moyen d'étanchéité logeant des moyens Preferably, the two tubular end portions comprise a groove for housing the sealing means, the two said grooves for housing the sealing means housing means
d'étanchéité annulaires respectifs. respective annular seals.
L'organe tubulaire de jonction transversale peut être réalisé d'un seul tenant avec une section longitudinale de l'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement Cet organe tubulaire de jonction transversale peut être dans ce cas formé au moyen de procédés de formation de tôle usuels, à partir du matériau de la section correspondante de l'ensemble The tubular transverse junction member can be made in one piece with a longitudinal section of the tubular flow path assembly. This tubular transverse junction member can in this case be formed by conventional sheet metal forming methods. , from the material of the corresponding section of the assembly
tubulaire de chemin d'écoulement.tubular flow path.
L'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement peut être pratiquement monobloc sur toute sa longueur, entre les parties d'extrémité tubulaires de chemin d'écoulement, espacées axialement Ce mode de réalisation est le plus simple à fabriquer, et peut être utilisé en particulier dans la production en grandes séries. Il est également possible que l'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement comprenne une pluralité d'au moins deux sections The tubular flow path assembly can be practically monobloc over its entire length, between the tubular flow path end portions, axially spaced. This embodiment is the simplest to manufacture, and can be used in particular. in mass production. It is also possible that the tubular flow path assembly includes a plurality of at least two sections
tubulaires de chemin d'écoulement qui se suivent. following tubular flow paths.
En combinant un ensemble tubulaire de chemin d'écoulement à partir d'une pluralité de sections tubulaires de chemin d'écoulement séparées, se suivant axialement, il devient possible de produire des unités tubulaires de chemin d'écoulement de différentes dimensions et formes, avec un nombre relativement faible de sections composantes On peut considérer les différentes sections comme des modules devant être By combining a tubular flow path assembly from a plurality of separate, axial flow tubular sections, it becomes possible to produce tubular flow path units of different dimensions and shapes, with a relatively small number of component sections We can consider the different sections as modules to be
combinés de différentes manières. combined in different ways.
Au moins une partie des sections tubulaires de chemin d'écoulement peut tourner par rapport à une section tubulaire de chemin d'écoulement adjacente correspondante, autour de l'axe Pour combiner des sections tubulaires de chemin d'écoulement d'un ensemble tubulaire de chemin d'écoulement, des parties superposées et reliées axialement peuvent être utilisées Au moins l'une des parties superposées et reliées axialement peut être pourvue d'une gorge de logement de moyen d'étanchéité, ouverte en direction radiale, vers l'autre des parties superposées et reliées axialement Cette gorge de logement de moyen At least a portion of the flow path tubular sections can rotate relative to a corresponding adjacent flow path tubular section about the axis To combine flow path tubular sections of a path tubular assembly flow, superimposed and axially connected parts can be used At least one of the superimposed and axially connected parts can be provided with a sealing means housing groove, open in the radial direction, towards the other part superimposed and axially connected This means housing groove
d'étanchéité loge le moyen d'étanchéité annulaire correspondant. sealing houses the corresponding annular sealing means.
De nouveau, la gorge de logement de moyen d'étanchéité peut être obtenue par nervurage, c'est-à-dire avec une technique de formation sans réalisation de découpage de copeaux, selon un procédé usuel utilisé pour la formation d'organes tubulaires à paroi mince, en particulier des organes tubulaires métalliques Ainsi, il existe à nouveau des nervures annulaires correspondantes sur le côté de l'ensemble tubulaire qui est Again, the sealing means housing groove can be obtained by ribbing, that is to say with a forming technique without performing chip cutting, according to a usual method used for the formation of tubular members with thin wall, in particular metal tubular members Thus, there are again corresponding annular ribs on the side of the tubular assembly which is
éloigné du côté de la gorge.away from the side of the throat.
La gorge de logement de moyen d'étanchéité est de préférence agencée par une partie radialement extérieure parmi les parties superposées et reliées axialement, et ouverte en direction radiale, vers The sealing means housing groove is preferably arranged by a radially outer part from among the superimposed and axially connected parts, and open in the radial direction, towards
une partie intérieure parmi les parties superposées et reliées axialement. an inner part among the superimposed and axially connected parts.
Les parties mutuellement superposées et reliées peuvent être pourvues de moyens de butée respectifs, qui définissent une position de The mutually superimposed and connected parts can be provided with respective stop means, which define a position of
recouvrement maximal Ainsi, le travail d'assemblage est facilité. maximum overlap This makes assembly work easier.
Les parties mutuellement superposées et reliées peuvent être mobiles de manière télescopique l'une par rapport à l'autre, en direction axiale Cette adaptation à des dimensions de composants qui varient est possible. Les moyens de butée peuvent être agencés par une bordure d'extrémité de l'une des parties superposées et reliées axialement, et un épaulement de transition, agencé de manière adjacente à l'autre des parties superposées et reliées axialement L'épaulement de transition peut être à nouveau obtenu par des techniques de traitement sans découpage The mutually superimposed and connected parts can be movable telescopically with respect to each other, in the axial direction. This adaptation to varying dimensions of components is possible. The abutment means can be arranged by an end edge of one of the superimposed and axially connected parts, and a transition shoulder, arranged adjacent to the other of the superimposed and axially connected parts. The transition shoulder can again be obtained by processing techniques without cutting
usuelles pour un matériau tubulaire à paroi mince. usual for a thin-walled tubular material.
Les parties superposées et reliées axialement peuvent être en contact fileté mutuel Ainsi, la position axiale des sections respectives peut être fixée avec une longueur de superposition qui varie L'une des sections peut être un manchon de liaison recouvrant deux sections The superimposed and axially connected parts can be in mutual threaded contact. Thus, the axial position of the respective sections can be fixed with a varying length of superposition. One of the sections can be a connecting sleeve covering two sections
mutuellement adjacentes.mutually adjacent.
L'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement peut être pourvu d'une pluralité d'au moins deux organes tubulaires de jonction transversale. En particulier, au moins deux des sections tubulaires de chemin d'écoulement, qui sont aptes à tourner l'une par rapport à l'autre, peuvent être pourvues d'au moins un organe tubulaire de jonction The tubular flow path assembly can be provided with a plurality of at least two tubular transverse joining members. In particular, at least two of the tubular flow path sections, which are able to rotate with respect to each other, may be provided with at least one tubular junction member
transversale correspondant.corresponding cross.
Ainsi, il est possible de positionner les organes tubulaires transversaux de différentes sections tubulaires de chemin d'écoulement dans des positions angulaires souhaitées l'une par rapport à l'autre, en fonction de l'espace disponible pour le logement d'ensembles de Thus, it is possible to position the transverse tubular members of different tubular flow path sections in desired angular positions relative to each other, depending on the space available for housing sets of
commande de comportement d'amortissement correspondants. corresponding damping behavior control.
L'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement peut comprendre deux sections tubulaires d'extrémité de chemin d'écoulement et une section tubulaire intermédiaire de chemin d'écoulement située axialement entre ces dernières, ces trois sections étant produites par des composants The flow path tubular assembly may include two flow path end tubular sections and an intermediate flow path tubular section located axially therebetween, these three sections being produced by components
séparés.separated.
L'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement peut présenter deux sections tubulaires d'extrémité de chemin d'écoulement et une section tubulaire intermédiaire de chemin d'écoulement entre ces dernières Dans ce cas, l'une des sections tubulaires d'extrémité de chemin d'écoulement peut être rendue étanche par rapport à la face de contact externe de l'un des éléments parmi l'organe formant cylindre et l'ensemble réalisant l'étanchéité et le guidage de tige de piston, et l'autre section tubulaire d'extrémité de chemin d'écoulement peut être rendue étanche par rapport à l'un des éléments parmi l'organe formant cylindre et l'ensemble inférieur La section intermédiaire peut présenter un plus grand diamètre intérieur que les sections d'extrémité, de manière à fournir la The flow path tubular assembly may have two flow path end tubular sections and an intermediate flow path tubular section therebetween In this case, one of the path end tubular sections flow can be sealed relative to the external contact face of one of the elements among the cylinder member and the assembly providing the sealing and guiding of the piston rod, and the other tubular section d the end of the flow path can be sealed relative to one of the elements among the cylinder member and the lower assembly. The intermediate section can have a larger internal diameter than the end sections, so as to provide the
largeur radiale souhaitée à la chambre d'écoulement de fluide. desired radial width at the fluid flow chamber.
Il est à noter une fois de plus que l'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement, indépendamment du fait d'être monobloc ou d'être composé d'une pluralité de sections séparées, peut en variante être rendu étanche par ses parties d'extrémité situées sur l'organe formant cylindre, ou sur l'ensemble réalisant l'étanchéité et le guidage de tige de piston et l'ensemble inférieur selon une autre variante, l'une des parties d'extrémité peut être mise en contact avec l'organe formant cylindre, et l'autre partie d'extrémité peut être mise en contact étanche avec l'ensemble réalisant l'étanchéité et le guidage de tige de piston ou l'ensemble inférieur Il est même possible que l'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement soit exclusivement centré et rendu étanche par rapport à l'ensemble réalisant l'étanchéité et le guidage de tige de piston et l'ensemble inférieur, sans qu'il n'y ait aucun contact avec l'organe It should be noted once again that the tubular flow path assembly, independently of being in one piece or of being composed of a plurality of separate sections, can alternatively be sealed by its parts end located on the cylinder member, or on the assembly providing the sealing and guiding of the piston rod and the lower assembly according to another variant, one of the end parts can be brought into contact with the cylinder member, and the other end part can be brought into leaktight contact with the assembly providing the sealing and the guide of the piston rod or the lower assembly It is even possible that the tubular path assembly flow is exclusively centered and sealed relative to the assembly providing the sealing and guiding of the piston rod and the lower assembly, without there being any contact with the member
formant cylindre.forming cylinder.
Les diamètres intérieurs des sections d'extrémité sont de The inside diameters of the end sections are
préférence pratiquement égaux.preferably practically equal.
L'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement est de préférence pratiquement concentrique par rapport à l'organe formant cylindre. Le moyen d'étanchéité annulaire de ladite au moins une partie d'extrémité tubulaire de chemin d'écoulement peut comprendre au moins The tubular flow path assembly is preferably substantially concentric with the cylinder member. The annular sealing means of said at least one tubular end portion of the flow path may comprise at least
un joint torique en matériau d'étanchéité usuel. an O-ring in common sealing material.
De même, le moyen d'étanchéité prévu entre des sections successives de l'ensemble tubulaire de chemin, d'écoulement peut Likewise, the sealing means provided between successive sections of the tubular path and flow assembly can
comprendre un ou une pluralité des ces joints toriques. comprise one or a plurality of these O-rings.
L'organe tubulaire de liaison transversale peut présenter une longueur lui permettant d'être mis en contact ou de venir en contact, par superposition longitudinale, avec une face de contact d'un organe d'adjonction de l'ensemble de commande de comportement d'amortissement Ainsi, la liaison entre l'ensemble de commande de comportement d'amortissement et l'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement peut également être facilitée l'organe d'adjonction de l'ensemble de commande de comportement d'amortissement peut être un The tubular transverse connection member may have a length allowing it to be brought into contact or to come into contact, by longitudinal superposition, with a contact face of an adjuster member of the behavior control assembly d damping Thus, the connection between the damping behavior control assembly and the tubular flow path assembly can also be facilitated the adjunct member of the damping behavior control assembly can be a
organe formant siège de soupape, si ce dernier est pourvu d'une soupape. valve seat member, if the latter is provided with a valve.
Cependant, il est à noter que l'ensemble de comportement d'amortissement peut également être un ensemble d'étranglement, dont la However, it should be noted that the damping behavior set can also be a throttling set, the
résistance à l'écoulement peut varier de manière continue ou graduelle. flow resistance can vary continuously or gradually.
La face de contact de l'organe d'adjonction de l'ensemble de commande de comportement d'amortissement peut être une face de contact interne ou externe, présentant un diamètre adapté De préférence, la face de contact de l'organe d'adjonction est une face de contact externe présentant un diamètre pratiquement égal à celui d'une face de The contact face of the addition member of the damping behavior control assembly can be an internal or external contact face, having a suitable diameter Preferably, the contact face of the addition member is an external contact face having a diameter practically equal to that of a face of
contact interne de l'organe tubulaire de jonction transversale. internal contact of the tubular transverse junction member.
Des moyens d'étanchéité peuvent être prévus entre l'organe tubulaire de jonction transversale et l'organe d'adjonction de l'ensemble de commande de comportement d'amortissement Ces moyens d'étanchéité peuvent être logés dans une gorge annulaire de l'une desdites faces de contact dudit organe d'adjonction et dudit organe de jonction transversale Dans le cas o la gorge annulaire est ménagée dans l'organe tubulaire de jonction transversale, cette gorge peut être obtenue par des procédés d'usinage sans réaliser de découpage, comme le Sealing means can be provided between the tubular transverse junction member and the addition member of the damping behavior control assembly. These sealing means can be housed in an annular groove of one of said contact faces of said addition member and of said transverse joining member In the case where the annular groove is formed in the tubular transverse joining member, this groove can be obtained by machining processes without cutting, such as the
nervurage.ribbing.
Comme mentionné ci-dessus, l'organe tubulaire de jonction transversale peut être réalisé d'un seul tenant avec une section correspondante de l'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement Dans ce cas, une zone de transition monobloc peut être prévue entre la section correspondante de l'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement et l'organe tubulaire de jonction transversale Cette zone de transition peut être abaissée radialement vers l'intérieur, par rapport à une surface circonférentielle extérieure adjacente de la section de l'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement Grâce à cette abaissement, il est possible d'obtenir une transition douce, et le risque de formation de fissures est considérablement réduit Cependant, l'abaissement de la transition permet de produire une section rectiligne relativement longue de l'organe tubulaire de jonction, qui peut être facilement recouverte par une partie correspondante de l'ensemble de commande de comportement, sans augmenter la dimension de section transversale totale de l'ensemble amortisseur de vibrations Il s'ensuit que les moyens d'étanchéité prévus entre l'organe tubulaire de jonction transversale et la partie d'adjonction de l'ensemble de commande de comportement peuvent être réalisés plus longs le long de l'axe de l'organe tubulaire de jonction transversale En outre, la construction est moins sensible à une dislocation axiale desdits As mentioned above, the tubular transverse junction member can be made in one piece with a corresponding section of the tubular flow path assembly. In this case, a one-piece transition zone can be provided between the section. corresponding of the flow path tubular assembly and the tubular transverse junction member This transition zone can be lowered radially inwards, relative to an adjacent external circumferential surface of the section of the path tubular assembly Thanks to this lowering, it is possible to obtain a smooth transition, and the risk of crack formation is considerably reduced However, the lowering of the transition makes it possible to produce a relatively long rectilinear section of the tubular member of junction, which can be easily covered by a corresponding part of the behavior control assembly, without increasing the total cross-sectional dimension of the vibration-absorbing assembly It follows that the sealing means provided between the tubular transverse junction member and the addition part of the behavior control assembly can be made longer along the axis of the tubular transverse junction member In addition, the construction is less sensitive to an axial dislocation of said
moyens d'étanchéité.sealing means.
La zone de transition peut présenter une partie de surface intérieure radialement la plus interne qui est opposée à l'axe, et la distance radiale de la partie de surface intérieure radialement la plus interne depuis l'axe peut être égale ou légèrement supérieure à un rayon intérieur de l'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement, adjacent à une The transition zone may have a radially innermost interior surface portion which is opposite the axis, and the radial distance from the radially innermost interior surface portion from the axis may be equal to or slightly greater than a radius inside the tubular flow path assembly, adjacent to a
partie d'extrémité tubulaire de chemin d'écoulement correspondante. tubular end portion of corresponding flow path.
La zone de transition peut suivre, lorsque l'on observe dans le plan d'une section contenant l'axe de l'organe tubulaire de jonction transversale, une courbe dotée d'un rayon déterminé, ce dernier correspondant à un multiple d'une épaisseur de paroi de l'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement, adjacent à l'emplacement de l'organe tubulaire de jonction transversale correspondant Par exemple, le rayon d'incurvation peut être égal à au moins trois fois, de préférence au moins The transition zone can follow, when we observe in the plane of a section containing the axis of the tubular transverse junction member, a curve with a determined radius, the latter corresponding to a multiple of wall thickness of the tubular flow path assembly, adjacent to the location of the corresponding transverse junction tubular member For example, the curvature radius may be at least three times, preferably at least
cinq fois, l'épaisseur de paroi.five times the wall thickness.
L'ensemble amortisseur de vibrations peut en outre comprendre un organe conteneur entourant l'organe formant cylindre et l'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement, de manière qu'une chambre annulaire soit prévue radialement entre l'organe formant cylindre et l'organe conteneur situé radialement à l'extérieur de l'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement Dans ce cas, le chemin d'écoulement contenant ledit au moins un ensemble de commande de comportement d'amortissement peut s'étendre depuis la cavité ménagée dans la chambre d'écoulement de fluide et l'ensemble de commande de The vibration damping assembly may further comprise a container member surrounding the cylinder member and the tubular flow path assembly, so that an annular chamber is provided radially between the cylinder member and the member container located radially outside the tubular flow path assembly In this case, the flow path containing said at least one damping behavior control assembly can extend from the cavity formed in the chamber of fluid flow and the control assembly of
comportement d 'amortissement, vers la chambre annulaire. damping behavior, towards the annular chamber.
Selon la conception usuelle d'ensembles amortisseurs de vibrations tubulaires doubles, la cavité peut être sous-divisée par l'ensemble de piston pour donner deux chambres fonctionnelles, une première chambre fonctionnelle étant adjacente à l'ensemble réalisant l'étanchéité et le guidage de tige de piston et une seconde chambre fonctionnelle étant adjacente à l'ensemble inférieur Les première et seconde chambres fonctionnelles peuvent être rendues communicantes According to the usual design of double tubular vibration damper assemblies, the cavity can be subdivided by the piston assembly to give two functional chambers, a first functional chamber being adjacent to the assembly providing the sealing and guiding of piston rod and a second functional chamber being adjacent to the lower assembly The first and second functional chambers can be made communicating
par un premier moyen servant de soupape situé sur l'ensemble de piston. by a first means serving as a valve located on the piston assembly.
La seconde chambre fonctionnelle peut être rendue communicante avec la chambre annulaire, par un second moyen servant de soupape situé sur l'ensemble inférieur La première chambre fonctionnelle et la seconde chambre fonctionnelle peuvent être pratiquement remplies avec un liquide d'amortissement La chambre annulaire peut être remplie en partie avec le liquide d'amortissement et en partie avec du gaz La première chambre fonctionnelle peut être reliée à la chambre d'écoulement de fluide, et cette dernière peut être reliée à un premier moyen de liaison de l'ensemble de commande de comportement d'amortissement, tandis qu'un second moyen de liaison de l'ensemble de commande de comportement The second functional chamber can be made communicating with the annular chamber, by a second means serving as a valve located on the lower assembly. The first functional chamber and the second functional chamber can be practically filled with a damping liquid. The annular chamber can be partly filled with damping liquid and partly with gas The first functional chamber can be connected to the fluid flow chamber, and the latter can be connected to a first connection means of the control assembly of damping behavior, while a second means of linking the behavior control assembly
d'amortissement peut être relié à la chambre annulaire. damping can be connected to the annular chamber.
L'ensemble de commande de comportement d'amortissement The damping behavior control assembly
peut être fixé à l'organe conteneur, si cet organe conteneur est prévu. may be attached to the container member, if that container member is provided.
L'ensemble de commande de comportement d'amortissement peut, comme mentionné ci-dessus, se présenter sous la forme d'un moyen servant de vanne d'arrêt, ou d'un moyen d'étranglement dotée The damping behavior control assembly can, as mentioned above, take the form of a means serving as a shut-off valve, or a throttling means provided
d'une résistance à l'écoulement variable. of variable flow resistance.
En outre, en accord avec des ensembles amortisseurs de vibrations tubulaires doubles, le premier moyen servant de soupape peut être agencé de manière à produire, lors du déplacement vers l'intérieur de l'organe de tige de piston, en direction de l'ensemble inférieur, une résistance à l'écoulement de fluide contre l'écoulement de fluide provenant de la seconde chambre fonctionnelle, vers la première chambre fonctionnelle, qui est inférieure à la résistance à l'écoulement de fluide du second moyen servant de soupape, contre l'écoulement de fluide i 11 provenant de la seconde chambre fonctionnelle vers ladite chambre annulaire En outre, le premier moyen servant de soupape peut être agencé de manière à produire, lors du déplacement vers l'extérieur de l'ensemble réalisant l'étanchéité et le guidage de tige de piston, une résistance à l'écoulement de fluide contre l'écoulement de fluide provenant de la première chambre fonctionnelle vers la seconde chambre fonctionnelle, qui est supérieure à la résistance à l'écoulement de fluide produite par le second moyen servant de soupape contre l'écoulement de fluide provenant de la chambre annulaire vers la seconde chambre fonctionnelle Ce système produit un écoulement de liquide d'amortissement dans l'ensemble de commande de comportement d'amortissement, toujours dans le même sens, indépendamment du sens de déplacement de l'organe de tige de piston doté de l'organe formant cylindre. Un autre aspect de cette invention réside dans la transition depuis au moins un organe tubulaire de jonction transversale pour aller dans la section correspondante de l'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement En conséquence, l'invention comprend en outre un ensemble amortisseur de vibrations, dont le comportement d'amortissement peut varier par l'intermédiaire d'au moins un ensemble de commande de comportement d'amortissement L'ensemble amortisseur de vibrations comprend un organe formant cylindre présentant un axe et deux extrémités, et définissant une cavité en son sein Un organe de tige de piston guidé de manière étanche par au moins l'une des deux extrémités Un ensemble réalisant l'étanchéité et le guidage de tige de piston est prévu de manière adjacente à ladite au moins une des deux extrémités En variante, l'ensemble inférieur peut être réalisé d'un tenant avec l'organe formant cylindre Un ensemble de piston est combiné à l'organe de tige de piston, à l'intérieur de la cavité Une pluralité d'espaces est ménagée à l'intérieur et à l'extérieur de la cavité Un fluide d'amortissement est prévu à l'intérieur d'au moins une partie de ces espaces Un moyen de définition de chemin d'écoulement définit des Furthermore, in accordance with double tubular vibration damping assemblies, the first valve means can be arranged so as to produce, when the piston rod member moves inward, towards the assembly. lower, a resistance to fluid flow against the flow of fluid from the second functional chamber, to the first functional chamber, which is less than the resistance to fluid flow of the second valve means, against the flow of fluid i 11 coming from the second functional chamber towards said annular chamber In addition, the first means serving as a valve can be arranged so as to produce, during the movement towards the outside of the assembly achieving the sealing and the piston rod guide, resistance to fluid flow against fluid flow from the first functional chamber to the second chamber f functional, which is greater than the resistance to the flow of fluid produced by the second means serving as a valve against the flow of fluid from the annular chamber to the second functional chamber. This system produces a flow of damping liquid in the 'damping behavior control assembly, always in the same direction, regardless of the direction of movement of the piston rod member provided with the cylinder member. Another aspect of this invention resides in the transition from at least one tubular transverse joining member to go into the corresponding section of the tubular flow path assembly. Consequently, the invention also comprises a vibration damping assembly, whose damping behavior can vary via at least one damping behavior control assembly The vibration damping assembly comprises a cylinder member having an axis and two ends, and defining a cavity therein A piston rod member guided in leaktight manner by at least one of the two ends. An assembly for sealing and guiding the piston rod is provided adjacent to said at least one of the two ends. As a variant, the lower assembly can be made in one piece with the cylinder member. A piston assembly is combined with the piston rod member, inside the cavity A plurality of spaces is provided inside and outside the cavity A damping fluid is provided inside at least part of these spaces A means of definition flow path defines
chemins d'écoulement qui rendent communicants des espaces respectifs. flow paths which make respective spaces communicating.
Des parties des chemins d'écoulement peuvent être définies par les espaces correspondants mêmes Au moins l'un des chemins d'écoulement contient au moins un ensemble de commande de comportement d'amortissement Le moyen de définition de chemin d'écoulement comprend un chemin d'écoulement qui définit un ensemble tubulaire de chemin d'écoulement Ainsi, un ensemble tubulaire de chemin d'écoulement entoure l'organe formant cylindre et coopère avec lui pour définir radialement, entre l'organe formant cylindre et l'ensemble tubulaire Parts of the flow paths can be defined by the corresponding spaces themselves At least one of the flow paths contains at least one set of damping behavior control The means for defining the flow path comprises a path flow which defines a tubular flow path assembly Thus, a tubular flow path assembly surrounds and cooperates with the cylinder member to define radially between the cylinder member and the tubular assembly
de chemin d'écoulement, une chambre d'écoulement de fluide. flow path, a fluid flow chamber.
L'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement présente au moins un organe tubulaire de jonction transversale, s'étendant pratiquement radialement vers l'extérieur de l'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement et est adjoint ou adapté pour être adjoint audit au moins un ensemble de commande de comportement d'amortissement Cet organe tubulaire de jonction transversale est réalisé d'un seul tenant avec une The flow path tubular assembly has at least one tubular transverse junction member extending substantially radially outward from the flow path tubular assembly and is adjoined or adapted to be appended to said at least one damping behavior control unit This tubular transverse junction member is made in one piece with a
section correspondante de l'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement. corresponding section of the tubular flow path assembly.
Une zone de transition monobloc s'étend entre la section correspondante de l'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement et l'organe tubulaire de jonction transversale Cette zone de transition est abaissée radialement vers l'intérieur par rapport à une surface circonférentielle extérieure de la A one-piece transition zone extends between the corresponding section of the tubular flow path assembly and the tubular transverse junction member. This transition zone is lowered radially inwards relative to an outer circumferential surface of the
section correspondante de l'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement. corresponding section of the tubular flow path assembly.
La zone de transition peut être obtenue grâce à des techniques de The transition zone can be obtained by techniques of
formation à froid usuelles appliquées à une tôle et à un matériau tubulaire. usual cold forming applied to a sheet and tubular material.
Comme mentionné ci-dessus, ce mode de réalisation de la zone de transition est utile pour éviter des fissures de cette dernière En outre, ceci donnelieu à une section tubulaire relativement longue destinée à venir en contact avec la partie correspondante de l'ensemble amortisseur de commande de comportement et à fournir un moyen de l'étanchéité logé As mentioned above, this embodiment of the transition zone is useful for avoiding cracks in the latter. Furthermore, this gives rise to a relatively long tubular section intended to come into contact with the corresponding part of the damping assembly of behavior control and to provide a means of sealing housed
sur elle.on her.
Comme mentionné ci-dessus, la zone de transition peut présenter une partie de surface intérieure radialement la plus interne qui est opposée à l'axe, la distance radiale de ladite partie de surface intérieure radialement la plus interne depuis l'axe pouvant être égale ou légèrement supérieure à un rayon intérieur de l'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement, adjacent à une partie d'extrémité tubulaire dudit As mentioned above, the transition zone may have a radially innermost interior surface portion which is opposite to the axis, the radial distance from said radially innermost interior surface portion from the axis being equal to or slightly greater than an internal radius of the tubular flow path assembly, adjacent to a tubular end portion of said
ensemble tubulaire de chemin d'écoulement. tubular flow path assembly.
La zone de transition peut suivre, lorsque l'on observe dans un plan d'une section contenant l'axe de l'organe tubulaire de jonction transversale, une courbe dotée d'un rayon, ce dernier correspondant à un multiple d'une épaisseur de paroi de l'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement, adjacent à l'emplacement de l'organe tubulaire de jonction transversale Ce dernier peut être en contact superposé ou adapté pour être en contact superposé avec un organe d'adjonction de l'ensemble de commande de comportement d'amortissement. Les différentes caractéristiques de nouveauté qui caractérisent l'invention sont mises en évidence avec particularité dans les The transition zone can follow, when we observe in a plane of a section containing the axis of the tubular transverse junction member, a curve with a radius, the latter corresponding to a multiple of a thickness of the wall of the tubular flow path assembly, adjacent to the location of the tubular transverse junction member The latter may be in superimposed contact or adapted to be in superimposed contact with an adjunction member of the assembly damping behavior control. The various novelty characteristics that characterize the invention are highlighted with particularity in the
revendications annexées et font partie de la description Pour une claims appended and are part of the description For a
meilleure compréhension de l'invention, ses avantages fonctionnels et buts spécifiques atteints par son utilisation, ont fait référence aux dessins annexés et au texte descriptif, dans lesquels sont représentés et décrits better understanding of the invention, its functional advantages and specific aims achieved by its use, have referred to the accompanying drawings and to the descriptive text, in which are represented and described
des modes de réalisation préférés de l'invention. preferred embodiments of the invention.
L'invention va être expliquée plus en détails en faisant référence aux modes de réalisation représentés sur les dessins annexés, dans lesquels: Figure 1 représente une coupe longitudinale contenant l'axe d'un ensemble amortisseur de vibrations selon cette invention; Figures 2 à 5 représentent différentes modes de réalisation d'un ensemble tubulaire de chemin d'écoulement formé d'un seul tenant; Figures 6 à 10 représentent différents modes de réalisation d'un ensemble tubulaire de chemin d'écoulement combiné par une pluralité de section tubulaires produites de manière séparée les unes des autres; Figure 11 représente une vue en coupe transversale de l'ensemble amortisseur de vibrations, perpendiculaire à l'axe de l'ensemble, et comprenant l'axe d'un ensemble de commande de comportement d'amortissement; Figure 12 représente une coupe longitudinale d'une partie d'un autre mode de réalisation d'un ensemble tubulaire de chemin d'écoulement, une transition étant modifiée entre la paroi de ce dernier et un organe tubulaire de jonction transversale, et Figure 13 représente une vue du mode de réalisation de la figure 12, suivant l'axe de l'organe tubulaire de jonction transversale, dans The invention will be explained in more detail with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings, in which: Figure 1 shows a longitudinal section containing the axis of a vibration damper assembly according to this invention; Figures 2 to 5 show different embodiments of a tubular flow path assembly formed in one piece; Figures 6 to 10 show different embodiments of a tubular flow path assembly combined by a plurality of tubular sections produced separately from each other; Figure 11 shows a cross-sectional view of the vibration damper assembly, perpendicular to the axis of the assembly, and comprising the axis of a damping behavior control assembly; Figure 12 shows a longitudinal section of part of another embodiment of a tubular flow path assembly, a transition being modified between the wall of the latter and a tubular transverse junction member, and Figure 13 shows a view of the embodiment of FIG. 12, along the axis of the tubular transverse junction member, in
le sens de la flèche XIII de la figure 12. the direction of arrow XIII in Figure 12.
Sur la figure 1, il est représenté un ensemble amortisseur de vibrations 2 présentant la forme d'une jambe de force à ressort d'un véhicule automobile Un conteneur 3 est pourvu d'un organe de liaison 4, grâce auquel le conteneur peut être connecté à un système d'axe d'un véhicule (non représenté) A l'intérieur du conteneur 3 se situe un cylindre agencé de manière concentrique Le cylindre 5 est centré à l'intérieur du conteneur 3, par un ensemble inférieur 10 pourvu d'un moyen servant de soupape 10 a L'extrémité supérieure du cylindre 5 est centrée par un ensemble d'étanchéité et de guidage 11 et est combinée, à l'intérieur de la cavité 5 a du cylindre 5, avec un ensemble de piston 7 Ce dernier est combiné avec un ensemble de soupape 9 Les ensembles de soupape 10 a In Figure 1, there is shown a vibration damper assembly 2 having the shape of a spring strut of a motor vehicle A container 3 is provided with a connecting member 4, by means of which the container can be connected to a vehicle axle system (not shown) Inside the container 3 there is a concentrically arranged cylinder The cylinder 5 is centered inside the container 3, by a lower assembly 10 provided with valve means 10 a The upper end of the cylinder 5 is centered by a sealing and guide assembly 11 and is combined, inside the cavity 5 a of the cylinder 5, with a piston assembly 7 Ce the latter is combined with a valve assembly 9 The valve assemblies 10 a
et 9 exercent un effet d'amortissement qui va être décrit par la suite. and 9 have a damping effect which will be described later.
La partie d'extrémité supérieure et extérieure de la tige de piston 8 est pourvue d'une tige filetée de liaison 12, grâce à laquelle l'ensemble amortisseur de vibrations peut être relié à la carrosserie d'un The upper and outer end part of the piston rod 8 is provided with a threaded connecting rod 12, by means of which the vibration damper assembly can be connected to the body of a
véhicule, non représentée.vehicle, not shown.
Un tube de chemin d'écoulement 1 entoure le cylindre 5 et est A flow path tube 1 surrounds the cylinder 5 and is
en contact étanche avec la surface extérieure du cylindre 5, en 19 et 19 '. in sealed contact with the outer surface of the cylinder 5, at 19 and 19 '.
Une chambre d'écoulement de fluide 14 est confinée radialement entre le cylindre 5 et le tube de chemin d'écoulement 1 La cavité 5 a est divisée par l'ensemble de piston 7, pour donner une première chambre fonctionnelle 8 et une seconde chambre fonctionnelle 8 a Les chambres fonctionnelles 8 et 8 a peuvent être reliées par l'intermédiaire du système de soupape 9, tandis que la chambre annulaire 16 définie entre le cylindre et le conteneur 3 peut être reliée à la seconde chambre fonctionnelle 8 a, par le système de soupape 10 a Le cylindre 1 est centré, comme on peut le voir sur la figure 1, par rapport au conteneur 3, par l'ensemble réalisant l'étanchéité et le guidage de tige de piston 11 et par l'ensemble inférieur 10 La chambre d'écoulement de fluide 14 est reliée, par l'intermédiaire d'un alésage 17, à la première chambre fonctionnelle 8 En outre, la chambre d'écoulement de fluide 14 est reliée, par l'intermédiaire d'un organe tubulaire de jonction transversale 18, à une entrée d'un ensemble de commande de comportement d'amortissement 15 La sortie de ce dernier est reliée à la chambre annulaire 16 Cette section de chemin d'écoulement 15 a est obtenue entre la chambre d'écoulement de fluide 14 et la chambre annulaire 16, sur l'ensemble de commande de comportement d'amortissement 15 Ce dernier est fixé au conteneur 3, A fluid flow chamber 14 is confined radially between the cylinder 5 and the flow path tube 1 The cavity 5 a is divided by the piston assembly 7, to give a first functional chamber 8 and a second functional chamber 8 a The functional chambers 8 and 8 a can be connected via the valve system 9, while the annular chamber 16 defined between the cylinder and the container 3 can be connected to the second functional chamber 8 a, by the system valve 10 a The cylinder 1 is centered, as can be seen in FIG. 1, relative to the container 3, by the assembly providing the sealing and the guide of the piston rod 11 and by the lower assembly 10 La fluid flow chamber 14 is connected, via a bore 17, to the first functional chamber 8 In addition, the fluid flow chamber 14 is connected, via a tubular member tra junction nsversale 18, at an input of a damping behavior control assembly 15 The output of the latter is connected to the annular chamber 16 This flow path section 15 a is obtained between the fluid flow chamber 14 and the annular chamber 16, on the damping behavior control assembly 15 The latter is fixed to the container 3,
par une soudure 3 a.by welding 3 a.
Les chambres fonctionnelles 8 et 8 a sont remplies avec un liquide d'amortissement La chambre annulaire 16 est remplie avec le même liquide d'amortissement, jusqu'au niveau 16 a ou 16 b, tandis que la The functional chambers 8 and 8 a are filled with a damping liquid The annular chamber 16 is filled with the same damping liquid, up to level 16 a or 16 b, while the
partie supérieure de la chambre annulaire 16 est remplie avec du gaz. upper part of the annular chamber 16 is filled with gas.
Le fonctionnement est pratiquement comme suit. Lors du déplacement vers le bas de la tige de piston 6 par rapport au cylindre 5, le liquide est comprimé depuis la chambre fonctionnelle 8 a à la chambre fonctionnelle 8, par l'intermédiaire du moyen servant de soupape 9 de l'ensemble de piston 7, car la résistance à l'écoulement obtenue par l'intermédiaire du moyen de soupape lors de cette phase de fonctionnelle est relativement faible en comparaison à la résistance à l'écoulement obtenue par l'intermédiaire du moyen servant de Operation is practically as follows. During the downward movement of the piston rod 6 relative to the cylinder 5, the liquid is compressed from the functional chamber 8 a to the functional chamber 8, by means of the valve means 9 of the piston assembly 7, because the resistance to flow obtained by means of the valve means during this functional phase is relatively low compared to the resistance to flow obtained by means of means serving
soupape 10 a, de la chambre fonctionnelle 8 a à la chambre annulaire 16. valve 10 a, from the functional chamber 8 a to the annular chamber 16.
Ainsi, la pression est augmentée à l'intérieur de la chambre fonctionnelle 8 a, suite à l'augmentation du volume de la tige de piston 6 à l'intérieur de Thus, the pressure is increased inside the functional chamber 8 a, following the increase in the volume of the piston rod 6 inside
la cavité 5 a.the cavity 5 a.
Lors du déplacement vers le haut de la tige de piston 6 par rapport au cylindre 5, le liquide d'amortissement provenant de la chambre fonctionnelle 8 s'écoule par l'intermédiaire du moyen servant de soupape 9 de l'ensemble de piston 7, tandis qu'un écoulement de liquide d'amortissement peut avoir lieu de la chambre annulaire 16 à la chambre fonctionnelle inférieure 8 a, par l'intermédiaire du système de soupape 10 a de l'ensemble inférieur 10 La résistance à l'écoulement lors de cette phase de fonctionnement, obtenue par l'intermédiaire du moyen servant de soupape 9, est considérablement supérieure à la résistance à l'écoulement obtenue par l'intermédiaire du moyen servant de soupape a Ainsi, la pression régnant à l'intérieur de la chambre fonctionnelle supérieure 8 est à nouveau augmentée Il est à noter que l'on obtient un effet d'amortissement dans les deux phases de fonctionnement Pour le mode de fonctionnement mentionné ci-dessus, il est supposé que When the piston rod 6 moves upwards relative to the cylinder 5, the damping liquid coming from the functional chamber 8 flows through the means serving as a valve 9 of the piston assembly 7, while a flow of damping liquid can take place from the annular chamber 16 to the lower functional chamber 8 a, via the valve system 10 a of the lower assembly 10 The resistance to flow during this operating phase, obtained by means of the valve means 9, is considerably greater than the flow resistance obtained by means of the valve means a Thus, the pressure prevailing inside the chamber higher functional level 8 is again increased It should be noted that a damping effect is obtained in the two operating phases For the operating mode mentioned above, it is assumed that
l'ensemble de commande de comportement d'amortissement est fermé. the damping behavior control assembly is closed.
Ce mode est un mode de fonctionnement ayant un effet d'amortissement relativement puissant à la fois lors du déplacement vers le haut de la tige This mode is an operating mode having a relatively powerful damping effect both when moving the rod upwards.
de piston 6 et lors du déplacement vers le bas de cette dernière. piston 6 and when moving it down.
Pour réduire l'effet d'amortissement, l'ensemble de commande de comportement d'amortissement 15 est ouvert de manière que la section de chemin d'écoulement 15 a soit ouverte selon un certain effet d'étranglement à sélectionner L'ouverture de l'ensemble de commande est obtenue par un moyen de commande électromagnétique (non représenté). Il est à nouveau à noter qu'à la fois lors du déplacement vers l'intérieur et du déplacement vers l'extérieur de la tige de piston 6, la pression du liquide d'amortissement contenu à l'intérieur de la chambre fonctionnelle supérieure 8 est augmentée Le liquide d'amortissement contenu à l'intérieur de la chambre fonctionnelle supérieure 8 peut 1 o s'écouler à la fois lors du déplacement vers l'intérieur et du déplacement vers l'extérieur de la tige de piston 6, depuis la chambre fonctionnelle 8, en passant à travers l'ouverture 17, la chambre d'écoulement de fluide 14 et l'ensemble de commande de comportement d'amortissement 15 (en suivant la section de chemin d'écoulement 15 a), vers la chambre annulaire 16 Ainsi, une déviation est ouverte pour l'écoulement de liquide, lors des deux phases de fonctionnement Grâce à cette déviation, la résistance à l'écoulement totale par rapport au liquide quittant la chambre fonctionnelle supérieure 8 est réduite, et le comportement To reduce the damping effect, the damping behavior control assembly 15 is opened so that the flow path section 15 a is opened according to a certain throttling effect to be selected. the control assembly is obtained by an electromagnetic control means (not shown). It should again be noted that both during the inward movement and the outward movement of the piston rod 6, the pressure of the damping liquid contained inside the upper functional chamber 8 is increased The damping liquid contained inside the upper functional chamber 8 can 1 o flow both during the inward movement and the outward movement of the piston rod 6, from the functional chamber 8, passing through the opening 17, the fluid flow chamber 14 and the damping behavior control assembly 15 (following the flow path section 15 a), to the chamber annular 16 Thus, a deflection is opened for the flow of liquid, during the two operating phases. Thanks to this deflection, the resistance to total flow with respect to the liquid leaving the upper functional chamber 8 is reduced, and the behavior
d'amortissement de l'ensemble amortisseur de vibrations est assoupli. damping of the vibration damper assembly is relaxed.
L'ensemble de commande de comportement d'amortissement peut également être un dispositif d'étranglement doté d'une résistance à l'écoulement variable, la résistance à l'écoulement pouvant être commandée par un moyen servant de soupape commandé électromagnétiquement. Sur la figure 2, le tube de chemin d'écoulement 1 est représenté plus en détails Ce dernier comprend une section intermédiaire et deux sections d'extrémité 21, l'organe tubulaire de jonction transversale 18 étant formé d'un seul tenant par la section intermédiaire Dans ce mode de réalisation, le tube de chemin d'écoulement 1 est un corps monobloc sur toute sa longueur Le diamètre des sections d'extrémité 21 est réduit, en comparaison avec le diamètre de la section intermédiaire 20, de manière à obtenir la distance radiale qui définit la chambre d'écoulement de fluide 14 sur la figure 1 Les sections d'extrémité ou parties d'extrémité 21 sont pourvues de moulures 22 définissant radialement vers l'intérieur des gorges ouvertes 22 a, destinées à loger des moyens d'étanchéité adaptés (non représentés sur la figure 2, mais reconnaissables sur la figure 1) Ces moyens d'étanchéité sont, comme représenté sur la figure 1, en contact étanche avec une surface extérieure du cylindre 5, de sorte que la chambre d'écoulement de fluide 14 est fermée aux deux extrémités La réduction de diamètre des parties d'extrémité 21 et les moulures 22 formant les gorges 22 a sont produites sans réaliser de découpage de copeaux, à l'aide de procédés de formation à froid usuels, tels qu'utilisés dans la formation de tubes métalliques La production sans réaliser de découpage permet une manipulation très économique du matériau En outre, la rigidité du matériau est augmentée par la formation à froid, dans la zone des parties d'extrémité 21 et des moulures 22 Il est à noter que l'épaisseur de paroi reste pratiquement inchangée et que des nervures annulaires sont agencées sur le côté extérieur du tube de chemin d'écoulement 1 De même, l'organe tubulaire de jonction transversale 18 est réalisé d'un seul tenant par des procédés de formation à froid, sans réaliser d'opérations d'usinage par découpage de copeaux Ainsi, l'organe tubulaire de jonction transversale 18 est à nouveau durci Des influences nuisibles, ou entailles, ou stries produites par l'usinage sont complètement éliminées Comme représenté sur la figure 2, la partie monobloc 1 peut être produite en série de manière fiable, de sorte que les contrôles d'étanchéité qui ont été jusqu'ici nécessaires pour des ensembles tubulaires de chemin d'écoulement sont à nouveau éliminés Le procédé de fabrication entraîne des avantages de coût considérables, étant donné, comme déjà mentionné, qu'il peut se The damping behavior control assembly may also be a throttle device with variable flow resistance, the flow resistance being controllable by means of an electromagnetically controlled valve. In FIG. 2, the flow path tube 1 is shown in more detail. The latter comprises an intermediate section and two end sections 21, the tubular transverse junction member 18 being formed in one piece by the section. intermediate In this embodiment, the flow path tube 1 is a one-piece body over its entire length. The diameter of the end sections 21 is reduced, in comparison with the diameter of the intermediate section 20, so as to obtain the radial distance which defines the fluid flow chamber 14 in FIG. 1 The end sections or end parts 21 are provided with moldings 22 defining radially inwards open grooves 22 a, intended to accommodate means d 'adapted sealing (not shown in Figure 2, but recognizable in Figure 1) These sealing means are, as shown in Figure 1, in sealed contact with a surf external ace of the cylinder 5, so that the fluid flow chamber 14 is closed at both ends The reduction in diameter of the end parts 21 and the moldings 22 forming the grooves 22 a are produced without cutting chips, using conventional cold forming methods, such as those used in the formation of metal tubes Production without cutting allows very economical handling of the material In addition, the rigidity of the material is increased by cold forming, in the area of the end portions 21 and the moldings 22 It should be noted that the wall thickness remains practically unchanged and that annular ribs are arranged on the outside of the flow path tube 1 Likewise, the tubular transverse junction member 18 is made in one piece by cold forming methods, without carrying out machining operations by cutting chips Thus, the the tubular transverse junction member 18 is again hardened Harmful influences, or nicks, or striations produced by machining are completely eliminated As shown in FIG. 2, the monobloc part 1 can be produced in series reliably, so that the leak tests which have hitherto been necessary for tubular flow path assemblies are again eliminated. The manufacturing process entails considerable cost advantages, since, as already mentioned, there may be
passer des opérations d'usinage et de soudage. pass machining and welding operations.
Les dimensions géométriques, telles que le diamètre des parties d'extrémité 21 et de la section intermédiaire 20, dépendent du diamètre extérieur du cylindre 5 En fonction de la construction d'amortissement spécifique, le tube de chemin d'écoulement 1 peut également être centré sur des faces de centrage correspondantes de l'ensemble réalisant l'étanchéité et le guidage de tige de piston 11 et de l'ensemble inférieur 10 Lors de la détermination des dimensions du tube de chemin d'écoulement 1, la quantité nécessaire du milieu d'amortissement doit être prise en considération, en particulier pour le The geometric dimensions, such as the diameter of the end portions 21 and of the intermediate section 20, depend on the outside diameter of the cylinder 5. Depending on the specific damping construction, the flow path tube 1 can also be centered on corresponding centering faces of the assembly providing the sealing and guiding of the piston rod 11 and of the lower assembly 10 When determining the dimensions of the flow path tube 1, the necessary quantity of medium d depreciation must be taken into account, in particular for the
dimensionnement de la section intermédiaire 20. dimensioning of the intermediate section 20.
Des différences de longueur du tube de chemin d'écoulement peuvent être obtenues très simplement, étant donné que la partie d'extrémité 21 dotée des moulures 22 de logement de joint d'étanchéité et l'organe tubulaire de jonction transversale 18 peuvent être réalisés en Differences in the length of the flow path tube can be obtained very simply, since the end portion 21 provided with seal housing moldings 22 and the tubular transverse joining member 18 can be made in
utilisant des outils différents.using different tools.
L'épaisseur de paroi du tube de chemin d'écoulement 1 peut être relativement mince, étant donné qu'aucun matériau supplémentaire The wall thickness of the flow path tube 1 can be relatively thin, since no additional material
n'est nécessaire pour le soudage et le brasage. is only necessary for welding and soldering.
Sur les figures 3, 4 et 5, sont représentés différents modes de réalisation d'un tube de chemin d'écoulement 1 Il est à noter la grande facilité d'effectuer des variantes qui est obtenue en dépit de la réalisation 1 o monobloc de l'ensemble tubulaire 1 Ainsi, on peut utiliser tous les types et dimensions souhaités Selon la figure 5, il est particulièrement intéressant de voir que les organes tubulaires de jonction transversale 18 ne doivent pas être contenus avec leurs axes longitudinaux respectifs In FIGS. 3, 4 and 5, various embodiments of a flow path tube 1 are shown. It should be noted the great ease of carrying out variants which is obtained despite the realization 1 o monobloc of the tubular assembly 1 Thus, one can use all the types and dimensions desired. According to FIG. 5, it is particularly interesting to see that the tubular transverse junction members 18 must not be contained with their respective longitudinal axes.
situés dans un plan commun, qui contient l'axe longitudinal du tube 1. located in a common plane, which contains the longitudinal axis of the tube 1.
Ceci est un grand avantage, car avec les espaces étroits fournis de nos jours pour la construction d'ailes de véhicules, les ensembles de commande de comportement d'amortissement 15, figure 1, faisant saillie du conteneur 3, figure 1, doivent occasionnellement être montés sur le This is a great advantage, because with the tight spaces nowadays provided for the construction of vehicle fenders, the damping behavior control assemblies 15, figure 1, protruding from the container 3, figure 1, must occasionally be mounted on the
conteneur 3, en différents emplacements angulaires. container 3, in different angular locations.
Sur les figures 6 à 10, les ensembles tubulaires de chemin In Figures 6 to 10, the tubular track assemblies
d'écoulement 1 sont représentés selon une construction modulaire. 1 are shown in a modular construction.
Sur la figure 6, l'ensemble 101 consiste en deux sections 101 a et 101 b Les parties d'extrémité 21 peuvent être égales ou chacune In FIG. 6, the assembly 101 consists of two sections 101 a and 101 b The end portions 21 can be equal or each
adaptée à une des deux sections 10 la et 101 b, comme indiqué en 21. adapted to one of the two sections 10 la and 101 b, as indicated in 21.
Les parties rectilignes 20 peuvent être de longueur égale ou différente. The rectilinear parts 20 can be of equal or different length.
Les organes tubulaires de jonction transversale 18 peuvent à nouveau être égaux ou différents Les sections 101 a et 101 b sont assemblées par des parties de liaison superposées, comme indiqué en 24 Ces dernières sont désignées par les numéros de référence 24 a et 24 b La partie de liaison superposée 24 b radialement extérieure est pourvue d'une gorge formant une moulure 24 b 1 La gorge loge un moyen d'étanchéité se présentant sous la forme d'un joint torique 24 c Un grand avantage de l'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement 101 dans la construction modulaire, comme représenté sur la figure 6, est la capacité d'adaptations encore augmentée, car les sections 101 a et 101 b peuvent être réalisées de manière télescopique l'une par rapport à l'autre à l'intérieur de limites déterminées, et peuvent être tournées l'une par rapport à l'autre La longueur superposée peut être limitée par un épaulement 24 b 2 et un bord 24 a 1 La longueur superposée est indiquée en 26 Lors d'une superposition totale, c'est-à-dire lorsque le bord 24 a 1 butte contre l'épaulement 24 b 2, la longueur minimale de l'ensemble est obtenue La capacité de rotation sans discontinuité des sections 10 la et 101 b l'une par rapport à l'autre recouvre toutes les combinaisons angulaires des ensembles de commande de comportement d'amortissement devant être fixés aux organes tubulaires de jonction transversale 18 Les parties de lo liaison 24 a et 24 b peuvent être formées à froid à l'aide de techniques de The tubular transverse junction members 18 can again be equal or different Sections 101 a and 101 b are assembled by superimposed connecting parts, as indicated in 24 These are designated by the reference numbers 24 a and 24 b The part superimposed connecting link 24 b radially outer is provided with a groove forming a molding 24 b 1 The groove houses a sealing means in the form of an O-ring 24 c A great advantage of the tubular assembly of path d flow 101 in the modular construction, as shown in FIG. 6, is the capacity for adaptations further increased, since sections 101 a and 101 b can be made telescopically with respect to each other inside determined limits, and can be rotated with respect to each other The superimposed length can be limited by a shoulder 24 b 2 and an edge 24 a 1 The superimposed length is t indicated in 26 At a total superposition, that is to say when the edge 24 has 1 butte against the shoulder 24 b 2, the minimum length of the assembly is obtained The capacity of rotation without discontinuity of the sections 10 a and 101 b relative to each other covers all the angular combinations of the damping behavior control assemblies to be fixed to the tubular transverse junction members 18 The parts of the connection 24 a and 24 b can be cold formed using
formation sans découpage.training without cutting.
Sur la figure 7, des parties analogues sont désignées par les mêmes numéros de référence que sur la figure 6 Dans ce mode de réalisation, l'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement 201 comprend trois sections 201 a, 201 b et 201 c Les parties d'extrémité 21 sont construites de manière identique De même, les connexions superposées 24 sont construites de manière identique Le grand avantage est que par simple échange de la section intermédiaire 201 c, chaque longueur souhaitée peut être obtenue sans avoir à modifier les sections 201 a et In FIG. 7, similar parts are designated by the same reference numbers as in FIG. 6 In this embodiment, the tubular flow path assembly 201 comprises three sections 201 a, 201 b and 201 c The parts end 21 are constructed identically Similarly, the superimposed connections 24 are constructed identically The great advantage is that by simply replacing the intermediate section 201 c, each desired length can be obtained without having to modify the sections 201 a and
201 b.201 b.
Dans le mode de réalisation de la figure 8, des parties analogues sont à nouveau désignées par les mêmes numéros de référence Dans ce mode de réalisation, l'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement 301 consiste en trois sections 301 a, 301 b et 301 c La section 301 c peut être réalisée selon des longueurs différentes Dans ce mode de réalisation, l'organe tubulaire de jonction transversale est monté dans la section intermédiaire 301 c L'emplacement de l'organe tubulaire de jonction transversale 18 peut varier le long de l'axe, par rapport à la In the embodiment of FIG. 8, similar parts are again designated by the same reference numbers. In this embodiment, the tubular flow path assembly 301 consists of three sections 301 a, 301 b and 301 c Section 301 c can be made in different lengths In this embodiment, the tubular transverse junction member is mounted in the intermediate section 301 c The location of the tubular transverse junction member 18 can vary along the axis, with respect to the
section intermédiaire 301 c.intermediate section 301 c.
Il est avantageux que l'organe tubulaire de jonction puisse être It is advantageous that the tubular junction member can be
monté sur une section à forme cylindrique lisse. mounted on a smooth cylindrical section.
Sur la figure 9, une section intermédiaire 301 c de la figure 8 a In FIG. 9, an intermediate section 301 c of FIG. 8 a
été combinée à deux sections d'extrémité 201 a et 201 b de la figure 7. been combined with two end sections 201 a and 201 b in FIG. 7.
Ceci illustre une fois de plus le grand nombre de possibilités de variation. This illustrates once again the large number of possibilities for variation.
Sur la figure 10, de manière différente aux figures 6 à 9, les connexions 24 sont montées avec des connexions à vis 27 Des ensembles de joints toriques peuvent être montés dans les gorges Les filetages peuvent être réalisés par une technique de formation à froid sans In FIG. 10, differently from FIGS. 6 to 9, the connections 24 are mounted with screw connections 27. O-ring assemblies can be mounted in the grooves The threads can be produced by a cold forming technique without
découpage, comme les gorges.cutting, like the grooves.
Sur la figure 11, on peut voir à nouveau que l'organe tubulaire de jonction transversale 18 est réalisé d'un seul tenant avec l'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement 1 L'organe 28 est un organe formant siège de soupape de l'ensemble de commande de comportement d'amortissement 15 Cet organe 18 est pourvu d'une face de contact 28 a pour venir en contact avec une face intérieure de l'organe tubulaire de jonction transversale 18 Un joint torique 29 est situé à l'intérieur d'une gorge 30 de l'organe 28 En variante, une gorge servant à loger le joint torique 29 peut également être ménagée dans l'organe tubulaire de jonction transversale 18 Dans ce dernier cas, la gorge peut à nouveau être formée comme une moulure, qui est obtenue par un procédé de In FIG. 11, it can be seen again that the tubular transverse junction member 18 is made in one piece with the tubular flow path assembly 1 The member 28 is a valve seat member of the damping behavior control assembly 15 This member 18 is provided with a contact face 28 a for coming into contact with an inner face of the tubular transverse junction member 18 An O-ring 29 is located inside of a groove 30 of the member 28 Alternatively, a groove serving to accommodate the O-ring 29 can also be formed in the tubular transverse junction member 18 In the latter case, the groove can again be formed as a molding , which is obtained by a process of
formation à froid, sans réaliser d'usinage par découpage de copeaux. cold forming, without performing machining by cutting chips.
La longueur de l'organe tubulaire de jonction transversale 18 et sont recouvrement par l'organe 28 permettent des compensations de The length of the tubular transverse junction member 18 and are overlapped by the member 28 allow compensations for
tolérances de longueur.length tolerances.
L'organe 28 peut être soudé au conteneur 3 Aucune liaison supplémentaire entre l'organe 28 et l'organe tubulaire de jonction transversale 18 n'est nécessaire, dans la mesure o l'on introduit l'organe The member 28 can be welded to the container 3 No additional connection between the member 28 and the tubular transverse junction member 18 is necessary, insofar as the member is introduced
28 dans l'organe tubulaire de jonction transversale 18. 28 in the tubular transverse junction member 18.
Dans le mode de réalisation des figures 12 et 13, une zone de transition 31 est prévue entre l'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement 1 et l'organe tubulaire de jonction transversale 18 Cette zone de transition 31 est abaissée par rapport à une partie de surface adjacente de la surface extérieure du tube 1, vers l'axe A-A Ainsi, une transition lisse 31 est prévue, cette transition permettant un plus grand rayon d'incurvation 34, sans augmenter l'aire de section transversale totale de l'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement 1, à l'emplacement de l'organe tubulaire de jonction transversale 18 La section cylindrique 33 de ce dernier peut néanmoins être rallongée pour assurer un contact fiable avec le joint torique 29, comme représenté sur la figure 11 Le rayon d'incurvation indiqué en 34 peut être un multiple d'une épaisseur de paroi du tube de chemin d'écoulement, comme on le voit à l'emplacement I 1 f La distance radiale de la partie radialement la plus interne de la zone de transition 34 est indiqué en 32 sur la figure 12 La distance radiale 32 est égale, ou quelque peu supérieure au rayon r de la In the embodiment of FIGS. 12 and 13, a transition zone 31 is provided between the tubular flow path assembly 1 and the tubular transverse junction member 18. This transition zone 31 is lowered relative to a part of adjacent surface of the outer surface of the tube 1, towards the axis AA Thus, a smooth transition 31 is provided, this transition allowing a greater radius of curvature 34, without increasing the total cross-sectional area of the assembly tubular flow path 1, at the location of the tubular transverse junction member 18 The cylindrical section 33 of the latter can nevertheless be extended to ensure reliable contact with the O-ring 29, as shown in Figure 11 Le radius of curvature indicated at 34 may be a multiple of a wall thickness of the flow path tube, as seen at location I 1 f The radial distance from the radially innermost part of the transition zone 34 is indicated at 32 in FIG. 12 The radial distance 32 is equal to, or somewhat greater than the radius r of the
partie d'extrémité 21.end part 21.
Grâce à la présence de la zone de transition 31, la concentration de contrainte est réduite La limite de charge pour l'organe Thanks to the presence of the transition zone 31, the stress concentration is reduced The load limit for the organ
tubulaire de jonction transversale peut être considérablement augmentée. tubular cross junction can be greatly increased.
Ceci a été prouvé par des expériences de pulsation. This has been proven by pulsation experiments.
Comme représenté sur la figure 12, en particulier avec des faibles diamètres de l'ensemble tubulaire de chemin d'écoulement 1 et des grandes longueurs de l'organe tubulaire de jonction transversale 18, la zone de transition 31 est un grand avantage, car le matériau nécessaire à la réalisation de l'organe tubulaire de jonction transversale peut être étiré As shown in FIG. 12, in particular with small diameters of the tubular flow path assembly 1 and long lengths of the tubular transverse junction member 18, the transition zone 31 is a great advantage, because the material necessary for the realization of the tubular transverse junction member can be stretched
depuis le matériau du tube de chemin d'écoulement 1. from the material of the flow path tube 1.
Bien que des modes de réalisation spécifiques de l'invention aient été représentés et décrits en détails, pour illustrer l'application des principes inventifs, il va être évident que l'invention peut être mise en Although specific embodiments of the invention have been shown and described in detail, to illustrate the application of the inventive principles, it will be obvious that the invention can be implemented.
oeuvre différemment, sans sortir de ces principes. works differently, without departing from these principles.
Les numéros de référence dans les revendications sont utilisés Reference numbers in the claims are used
uniquement pour faciliter la compréhension, et ne sont en aucun cas only to facilitate understanding, and are in no way
restrictifs.restrictive.
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