FR2676943A1 - Rolling mill having a widened table - Google Patents

Abstract

The subject of the invention is a rolling mill comprising, inside a stand (cage) (3), a plurality of stacked rolls, respectively two working rolls (1, 1') and at least back-up rolls (2, 2'), each including a cylindrical work table (21) extending between two lateral sidewalls (23) and two journals (22) each carried by a chock (4, 4') consisting of a case (40) surrounding the bearing (5) of the journal and including external members (6) extending outside the case (40), beyond an internal lateral face (41) of the latter, the said face facing the roll (2). According to the invention each back-up roll (2) is equipped, on each of the lateral sidewalls (23) flanking the work table (21), with a circular groove (7) into which may be engaged, at least partially, the external members (6) associated with the chock (4) and extending towards the said lateral sidewall (23), so that the work table (21) can cover the greatest width (L) compatible with the separation (L1) of the uprights of the stand.

Description

L'invention a pour objet un laminoir aménagé de façon à augmenter sa capacité de travail et à permettre le laminage de bandes présentant la plus grande largeur possible compatible avec l'écartement des montants de la cage. The subject of the invention is a rolling mill arranged so as to increase its working capacity and to allow the rolling of strips having the greatest possible width compatible with the spacing of the uprights of the cage.

D'une façon générale, un laminoir utilisé pour le laminage de bandes métalliques comprend, à l'intérieur d'une cage, une pluralité de cylindres superposés, respectivement deux cyclindres de travail placés de part et d'autre d'un plan de passage d'un produit à laminer et au moins deux cylindres d'appui, respectivement, de chacun des cylindres de travail. In general, a rolling mill used for rolling metal strips comprises, inside a cage, a plurality of superimposed rolls, respectively two working rollers placed on either side of a passage plane of a product to be laminated and at least two support rolls, respectively, of each of the working rolls.

Chaque cylindre peut tourner autour de deux tourillons alignés s'étendant vers l'extérieur de part et d'autre d'une partie active cylindrique limitée par deux flancs latéraux annulaires dont l'écartement détermine la largeur de travail du cylindre.Each cylinder can rotate around two aligned pins extending outward on either side of a cylindrical active part limited by two annular lateral flanks whose spacing determines the working width of the cylinder.

C'est pourquoi la partie active cylindrique est aussi appelée "table de travail".This is why the cylindrical active part is also called "work table".

Les deux tourillons opposés de chaque cylindre d'appui sont portés, par l'intermédiaire de paliers, respectivement dans deux empoises montées coulissantes, suivant un plan de serrage, dans les deux fenêtres des montants de la cage, cette dernière étant munie de moyens d'application d'un effort de serrage entre les empoises, par exemple des vis ou des vérins hydrauliques montés à la partie supérieure des montants et prenant appui sur les deux empoises du cylindre d'appui supérieur, les empoises du cylindre d'appui inférieur étant bloquées sur des appuis fixes ou réglables. The two opposite pins of each support cylinder are carried, by means of bearings, respectively in two chocks mounted slidingly, according to a clamping plane, in the two windows of the amounts of the cage, the latter being provided with means of 'application of a clamping force between chocks, for example screws or hydraulic cylinders mounted on the upper part of the uprights and bearing on the two chocks of the upper support cylinder, the chocks of the lower support cylinder being locked on fixed or adjustable supports.

L'effort de serrage appliqué, par exemple, sur les empoises du cylindre d'appui supérieur, est transmis par les tables de travail des cylindres superposés, en passant par le produit et est repris par les empoises du cylindre d'appui inférieur. The clamping force applied, for example, to the chocks of the upper support cylinder, is transmitted by the work tables of the superimposed cylinders, passing through the product and is taken up by the chocks of the lower support cylinder.

Comme l'effort de serrage est appliqué sur les tourillons des cylindres d'appui, ces derniers ont tendance à fléchir, ce qui détermine un écrasement plus important des bords latéraux de la bande laminée et cet effet est particulièrement important lorsque la bande laminée est plus étroite que la table de travail. As the clamping force is applied to the trunnions of the support cylinders, the latter tend to bend, which causes greater crushing of the lateral edges of the laminated strip and this effect is particularly important when the laminated strip is more as narrow as the work table.

Pour compenser cet effet, on peut agir sur le profil de la table de travail des cylindres d'appui en lui donnant un certain bombé. On peut aussi utiliser des cylindres comportant une enveloppe tubulaire déformable montée rotative autour d'un arbre fixe sur lequel elle prend appui par l'intermédiaire d'une pluralité de patins réglables radialement qui permettent de compenser la flexion de l'arbre. To compensate for this effect, one can act on the profile of the work table of the support cylinders by giving it a certain convexity. It is also possible to use cylinders comprising a deformable tubular envelope rotatably mounted around a fixed shaft on which it is supported by means of a plurality of radially adjustable pads which make it possible to compensate for the bending of the shaft.

On peut, en poutre, agir sur la répartition des contraintes en appliquant des efforts de cintrage sur les extrémités des arbres des cylindres de travail. A cet effet, chaque cylindre de travail est muni, à ses deux extrémités, de deux tourillons logés dans des empoises sur lesquelles on peut exercer un effort vertical, par exemple dans le sens d'écartement des tourillons. Ces efforts sont appliqués par des vérins de cintrage qui peuvent être simplement interposés entre les tourillons ou bien logés, selon une disposition connue, dans des blocs hydrauliques fixés sur les deux faces opposées de chaque fenêtre de la cage, entre les empoises des cylindres d'appui. One can, in beam, act on the distribution of the stresses by applying bending forces on the ends of the shafts of the working rolls. To this end, each working cylinder is provided, at its two ends, with two pins housed in chocks on which one can exert a vertical force, for example in the direction of spacing of the pins. These forces are applied by bending cylinders which can be simply interposed between the pins or else housed, according to a known arrangement, in hydraulic blocks fixed on the two opposite faces of each window of the cage, between the chocks of the cylinders of support.

Grâce à de telles dispositions qui permettent de corriger la répartition des contraintes, il est possible de laminer des bandes ayant une largeur sensiblement inférieure à celle de la table de travail des cylindres. En revanche, la largeur maximale que l'on peut donner à la bande laminée est nécessairement limitée par la largeur de la table de travail qui dépend, elle-même, des caractéristiques dimensionnelles du laminoir et, en particulier, de l'écartement des montants et de l'encombrement des différents organes, notamment des empoises. Thanks to such arrangements which make it possible to correct the distribution of the stresses, it is possible to laminate strips having a width substantially less than that of the working table for the rolls. On the other hand, the maximum width that can be given to the laminated strip is necessarily limited by the width of the work table which itself depends on the dimensional characteristics of the rolling mill and, in particular, on the spacing of the uprights and the size of the various organs, in particular chocks.

Chaque empoise comprend, en effet, un boîtier fixe muni de parties de guidage coulissant le long des faces opposées des fenêtres correspondantes et de parties d'appui sur lesquelles est appliqué l'effort de serrage. Chaque tourillon est monté dans un patin comprenant un coussinet interne enfilé sur le tourillon et un coussinet externe logé dans le boîtier de l'empoise. Bien entendu, le palier, qui peut fonctionner de façon hydrostatique ou hydrodymanique, est associé à des moyens de mise en circulation d'huile pour la formation d'un film lubrifiant entre les deux coussinets.Les moyens d'alimentation et d'évacuation de l'huile sont placés, généralement, vers l'extérieur, c'est-à-dire du côté de l'empoise opposée au cylindre, mais il faut également assurer l'étanchéité du palier aux deux extrémités des coussinets et, notamment, vers l'intérieur de la cage, du côté de la partie active du cylindre. Each chock comprises, in fact, a fixed box provided with guide parts sliding along the opposite faces of the corresponding windows and with support parts on which the clamping force is applied. Each journal is mounted in a shoe comprising an internal cushion threaded on the journal and an external cushion housed in the chock box. Of course, the bearing, which can operate in a hydrostatic or hydrodymanic way, is associated with means for circulating oil for the formation of a lubricating film between the two bearings. the oil are placed, generally, towards the outside, that is to say on the side of the chock opposite the cylinder, but it is also necessary to seal the bearing at the two ends of the bearings and, in particular, towards inside the cage, on the side of the active part of the cylinder.

En outre, au cours du laminage, les tables de travail des cylindres sont recouvertes d'impuretés et de liquides provenant de la lubrification et de l'arrosage des cylindres et il est absolument nécessaire d'isoler les paliers pour éviter l'introduction de telles impuretés entre les coussinets. C'est pourquoi il est nécessaire d'interposer, entre chaque empoise et le cylindre d'appui correspondant, un joint a'étanchéité qui peut être constitué, par exemple, d'une bague fixe solidaire de l'empoise et dans laquelle tourne une bague rotative fixée sur le flanc latéral du cylindre placé en vis-à-vis. Bien entendu, d'autres types de joints peuvent être utilisés. In addition, during rolling, the working tables of the rollers are covered with impurities and liquids from the lubrication and sprinkling of the rolls and it is absolutely necessary to isolate the bearings to avoid the introduction of such impurities between the pads. This is why it is necessary to interpose, between each chock and the corresponding support cylinder, a seal which may consist, for example, of a fixed ring integral with the chock and in which a rotating ring fixed on the lateral side of the cylinder placed opposite. Of course, other types of seals can be used.

Ces différentes pièces sont soumises à des conditions de travail très difficiles et doivent avoir une longue durée de vie car les arrêts d'un laminoir pour entretien sont très coûteux en raison des pertes de production qu'ils entraînent. Pour assurer l'étanchéité nécessaire dans de bonnes conditions, en supportant, notamment, les désalignements dus aux dilatations et aux déformations des cylindres, les organes externes d'étanchéité doivent avoir des dimensions relativement importantes et il en résulte que, pour leur laisser la place nécessaire, les flancs latéraux des cylindres d'appui doivent être écartés des faces internes des empoises d'un certain espace. Jusqu'à présent, on ne s'était pas préoccupé de ce qui apparaissait comme un simple détail de construction, cet espace semblant sans doute négligeable par rapport aux dimensions des cylindres. These different parts are subjected to very difficult working conditions and must have a long service life because the shutdowns of a rolling mill for maintenance are very expensive because of the production losses they cause. To ensure the necessary tightness in good conditions, by supporting, in particular, misalignments due to expansion and deformation of the cylinders, the external sealing members must have relatively large dimensions and it follows that, to make room for them necessary, the lateral sides of the support cylinders must be separated from the internal faces of the chocks by a certain space. Until now, we had not been concerned with what appeared to be a simple construction detail, this space probably seems negligible compared to the dimensions of the cylinders.

On a eu l'idée, cependant, qu'il pouvait être intéressant, économiquement, d'augmenter la largeur de la bande laminée, même dans une faible mesure, pour répondre mieux aux besoins de la clientèle. Par exemple, dans le cas où l'on fabrique des bandes de métal dans lesquelles sont découpées des pièces disposées en rangées parallèles à l'axe de la bande, une faible augmentation de la largeur de la bande peut permettre le découpage d'une rangée de pièces supplémentaire. We had the idea, however, that it could be interesting, economically, to increase the width of the laminated strip, even to a small extent, to better meet the needs of customers. For example, in the case where metal strips are made from which are cut pieces arranged in rows parallel to the axis of the strip, a slight increase in the width of the strip may allow the cutting of a row additional rooms.

L'invention a donc pour objet un laminoir perfectionné dans ce but, grâce à des dispositions permettant de donner à la table de travail des cylindres la largeur maximale possible de telle sorte que la largeur maximale de la bande laminée ne soit limitée que par l'écartement des montants de la cage. The subject of the invention is therefore an improved rolling mill for this purpose, thanks to provisions making it possible to give the working table of the rolls the maximum possible width so that the maximum width of the rolled strip is only limited by the spacing of the amounts of the cage.

L'invention peut s'appliquer, d'une façon générale, à tout laminoir comprenant, à l'intérieur d'une cage, une pluralité de cylindres superposés, respectivement deux cylindres de travail et au moins deux cylindres d'appui, comportant chacun une table de travail cylindrique s'étendant entre deux flancs latéraux et prolongée par deux tourillons opposés centrés sur l'axe de la table de travail et prenant appui chacun, par l'intermédiaire d'un palier, dans une empoise montée coulissante, suivant un plan de serrage, dans une fenêtre correspondante de la cage, cette dernière étant munie de moyens d'application d'un effort de serrage sur les empoises d'au moins l'un des cylindres d'appui, et chaque empoise étant constituée d'un boîtier entourant le palier du tourillon et associée à des organes externes qui s'étendent en dehors du boîtier, au-delà d'une face latérale interne de ce dernier. The invention can be applied, in general, to any rolling mill comprising, inside a cage, a plurality of superimposed rolls, respectively two working rolls and at least two support rolls, each comprising a cylindrical work table extending between two lateral flanks and extended by two opposite pins centered on the axis of the work table and bearing each, by means of a bearing, in a chock mounted slidingly, according to a clamping plane, in a corresponding window of the cage, the latter being provided with means for applying a clamping force to the chocks of at least one of the support cylinders, and each chock being made up of a housing surrounding the bearing of the journal and associated with external members which extend outside the housing, beyond an internal lateral face of the latter.

Conformément à l'invention, au moins chaque cylindre d'appui est muni, sur chacun des flancs latéraux limitant sa table de travail, d'une rainure circulaire dans laquelle peuvent s'engager, au moins partiellement, les organes externes associés à l'empoise et s'étendant vers ledit flanc latéral, de façon que la table de travail puisse couvrir la plus grande largeur compatible avec l'écartement des montants de la cage. According to the invention, at least each support cylinder is provided, on each of the lateral flanks limiting its work table, with a circular groove in which the external members associated with the can engage, at least partially chock and extending towards said lateral flank, so that the work table can cover the greatest width compatible with the spacing of the amounts of the cage.

De façon particulièrement avantageuse, la table de travail de chaque cylindre d'appui s'étend sensiblement sur toute la largeur comprise entre les faces latérales internes des empoises, compte tenu des jeux inévitables. In a particularly advantageous manner, the work table of each support cylinder extends substantially over the entire width between the internal lateral faces of the chocks, taking account of the inevitable clearances.

Par ailleurs, la rainure circulaire ménagée sur chaque flanc latéral d'un cylindre d'appui présente une profondeur et une largeur déterminées de façon à laisser subsister, sur la périphérie dudit flanc latéral, un rebord circulaire d'épaisseur suffisante pour résister aux efforts supportés par l'extrémité de la partie active du cylindre pour le laminage des bords latéraux du produit. Furthermore, the circular groove formed on each lateral flank of a support cylinder has a depth and a width determined so as to leave a circular rim of sufficient thickness to withstand the forces exerted on the periphery of said lateral flank. by the end of the active part of the cylinder for the rolling of the lateral edges of the product.

Chaque extrémité latérale de la table de travail peut, en outre, être faiblement chanfreinée de façon à présenter une légère et progressive diminution de diamètre permettant le cintrage du cylindre de travail prenant appui sur ladite table de travail, sans augmentation de l'effort appliqué. Each lateral end of the work table can, moreover, be slightly chamfered so as to present a slight and gradual decrease in diameter allowing the bending of the work cylinder bearing on said work table, without increasing the force applied.

L'invention couvre également le procédé d'agrandissement de la largeur de la table de travail d'un laminoir existant qui consiste à utiliser des cylindres d'appui dont la table de travail s'étend sensiblement sur toute la largeur comprise entre les faces internes des empoises, en faisant pénétrer les organes externes de chaque empoise s'étendant au-delà de ladite face interne dans une rainure ménagée sur le flanc latéral correspondant du cylindre d'appui, de façon à pouvoir laminer des bandes dont la largeur est limitée uniquement par l'écartement des montants de la cage. The invention also covers the method of enlarging the width of the work table of an existing rolling mill which consists in using support rollers whose work table extends substantially over the entire width between the internal faces chocks, by penetrating the external members of each choke extending beyond said internal face in a groove formed on the corresponding lateral flank of the support cylinder, so as to be able to laminate strips whose width is limited only by the spacing of the amounts of the cage.

Mais l'invention sera mieux comprise par la description d'un mode de réalisation particulier, donné à titre d'exemple et représenté sur les dessins annexés. However, the invention will be better understood from the description of a particular embodiment, given by way of example and shown in the accompanying drawings.

La Figure 1 est une vue partielle, en élévation, de l'empilement des empoises d'un laminoir de type Quarto, perfectionné selon l'invention. Figure 1 is a partial view, in elevation, of the stack of chocks of a Quarto type rolling mill, improved according to the invention.

La Figure 2 est une vue de détail, en élévation et en coupe axiale, du tourillon et d'une empoise de support d'un cylindre d'appui. Figure 2 is a detail view, in elevation and in axial section, of the pin and a chock for supporting a support cylinder.

Sur la Figure 1, on a représenté, en coupe par le plan de serrage, les extrémités des cylindres d'un laminoir perfectionné selon l'invention. In Figure 1, there is shown, in section through the clamping plane, the ends of the rolls of an improved rolling mill according to the invention.

Le laminoir représenté est de type Quarto et comprend donc, de façon classique, deux cylindres de travail 1, 1', placés de part et d'autre d'un plan horizontal P de passage du produit à laminer A et interposés entre deux cylindres d'appui 2, 2'. The rolling mill shown is of the Quarto type and therefore conventionally comprises two working rolls 1, 1 ′, placed on either side of a horizontal plane P for the passage of the product to be laminated A and interposed between two rolls d 'support 2, 2'.

L'ensemble est placé à l'intérieur d'une cage 3 comportant deux montants écartés 31, 31', munis chacun d'une fenêtre 32. The assembly is placed inside a cage 3 comprising two spaced apart uprights 31, 31 ′, each provided with a window 32.

Chaque cylindre d'appui 2, 2' comprend une table de travail cylindrique 21 centrée sur un axe 20 et encadrée par deux tourillons co-axiaux 22, 22'. Chaque tourillon a un diamètre inférieur à celui de la table de travail 21 qui est donc limitée par deux flancs latéraux annulaires 23 situés dans des plans perpendiculaires à l'axe 20 du cylindre. Each support cylinder 2, 2 'comprises a cylindrical work table 21 centered on an axis 20 and framed by two co-axial pins 22, 22'. Each pin has a diameter smaller than that of the work table 21 which is therefore limited by two annular lateral flanks 23 located in planes perpendicular to the axis 20 of the cylinder.

De la même façon, chaque cylindre de travail 1, 1', peut comprendre une table de travail cylindrique 11 prolongée par deux tourillons 12, 12'. In the same way, each working cylinder 1, 1 ', can comprise a cylindrical working table 11 extended by two pins 12, 12'.

Les quatre cylindres sont superposés, leurs axes étant situés sensiblement dans un plan de serrage généralement vertical et perpendiculaire au plan horizontal P de passage du produit A et qui correspond donc au plan de la Figure.  The four cylinders are superimposed, their axes being located substantially in a generally vertical clamping plane and perpendicular to the horizontal plane P of passage of the product A and which therefore corresponds to the plane of the Figure.

Le laminage du produit A est réalisé par application d'un effort de serrage entre les cylindres. A cet effet, chaque tourillon 22 d'un cylindre d'appui est porté par une empoise 4 constituée essentiellement d'un boîtier dans lequel est logé un palier 5 de support du tourillon 22. The rolling of product A is carried out by application of a clamping force between the rolls. To this end, each pin 22 of a support cylinder is carried by a chock 4 consisting essentially of a housing in which is housed a bearing 5 for supporting the pin 22.

Le système de serrage peut être constitué, par exemple, de deux vis ou vérins hydrauliques 33, prenant appui, d'un côté, sur la cage 1, et de l'autre, sur les deux empoises 4 du cylindre d'appui supérieur 2 alors que les empoises 4' du cylindre d'appui inférieur 2' prennent appui sur des butées 34 dont on peut éventuellement régler la hauteur. De la sorte, l'effort appliqué par les vérins 33 sur les empoises 4 du cylindre d'appui supérieur 2 est repris par le cylindre d'appui inférieur 2', en passant par les cylindres de travail 1, 1', et par le produit A qui est ainsi laminé. The clamping system may consist, for example, of two screws or hydraulic cylinders 33, bearing, on one side, on the cage 1, and on the other, on the two chocks 4 of the upper support cylinder 2 while the chocks 4 'of the lower support cylinder 2' are supported on stops 34 whose height can optionally be adjusted. In this way, the force applied by the jacks 33 on the chocks 4 of the upper support cylinder 2 is taken up by the lower support cylinder 2 ', passing through the working cylinders 1, 1', and by the product A which is thus laminated.

Pour compenser le fléchissement des cylindres d'appui 2, 2', résultant du fait que l'effort de serrage est appliqué sur leurs tourillons 22, on peut utiliser des dispositions connues, non représentées sur les Figures, et, en particulier, on peut appliquer sur les tourillons 12, 12', des cylindres de travail 1, 1', des efforts verticaux d'écartement ou de rapprochement des tourillons qui déterminent un certain cintrage des cylindres de travail 1, 1', permettant d'assurer une répartition homogène des contraintes appliquées. To compensate for the deflection of the support cylinders 2, 2 ′, resulting from the fact that the clamping force is applied to their pins 22, it is possible to use known arrangements, not shown in the Figures, and, in particular, one can apply to the trunnions 12, 12 ′, working cylinders 1, 1 ′, vertical forces for spacing or bringing together the trunnions which determine a certain bending of the working cylinders 1, 1 ′, ensuring uniform distribution applied constraints.

Ces efforts de cintrage sont appliqués sur les tourillons 12, 12', par l'intermédiaire d'empoises 41, 41', au moyen d'ensembles de vérins de cintrage qui peuvent avantageusement prendre appui sur les montants 31 de la cage. These bending forces are applied to the pins 12, 12 ', via chocks 41, 41', by means of sets of bending cylinders which can advantageously bear on the uprights 31 of the cage.

Ces vérins peuvent, par exemple, être placés dans des blocs hydrauliques fixés sur chaque face de la fenêtre 32, de part et d'autre du plan de serrage, et n'ont donc pas été représentés sur la Figure, de telles dispositions étant bien connues.These jacks can, for example, be placed in hydraulic blocks fixed on each face of the window 32, on either side of the clamping plane, and therefore have not been shown in the Figure, such arrangements being well known.

Pour une bonne transmission de l'effort de serrage appliqué par les vérins 33, ces derniers sont centrés dans le plan médian P1 des paliers 5, 5', et les empoises 4, 4', sont montées coulissantes, parallèlement au plan P1, le long de glissières non représentées, ménagées sur les deux faces opposées de chaque fenêtre 32. For a good transmission of the clamping force applied by the jacks 33, the latter are centered in the median plane P1 of the bearings 5, 5 ', and the chocks 4, 4', are slidably mounted, parallel to the plane P1, the along slides, not shown, formed on the two opposite faces of each window 32.

Comme on le voit plus en détail sur la Figure 2, chaque empoise 4 est constituée d'un boîtier 40 dans lequel est logé le palier 5 qui comprend un coussinet externe fixe 51 dans lequel tourne un coussinet interne 52. Ce dernier entoure un alésage axial 53 dans lequel est enfilé le tourillon 22 du cylindre 2. Le tourillon 22 et le coussinet interne 52 sont solidarisés en rotation par une clavette 54. De façon avantageuse, mais non indispensable, l'alésage 53 et le tourillon 22 peuvent présenter une légère conicité de même inclinaison. As seen in more detail in Figure 2, each chock 4 is made up of a housing 40 in which is housed the bearing 5 which comprises a fixed external bearing 51 in which an internal bearing 52 rotates. The latter surrounds an axial bore 53 into which the trunnion 22 of the cylinder 2 is threaded. The trunnion 22 and the internal bearing 52 are secured in rotation by a key 54. Advantageously, but not essential, the bore 53 and the trunnion 22 may have a slight taper of the same inclination.

Le boîtier 40 de l'empoise est limité par deux faces latérales perpendiculaires à l'axe 20 du palier, respectivement, une face latérale interne 41 de forme annulaire entourant le palier 5, et une face latérale externe 42 constituée par un flasque de fermeture de l'empoise sur lequel peut avantageusement être montée une butée axiale 43. The chock 40 housing is limited by two lateral faces perpendicular to the axis 20 of the bearing, respectively, an internal lateral face 41 of annular shape surrounding the bearing 5, and an external lateral face 42 constituted by a closure flange of the chock on which an axial stop 43 can advantageously be mounted.

L'ensemble est associé à un système de circulation d'huile non représenté qui permet de maintenir un film de fluide lubrifiant entre les deux coussinets 51, 52, du palier.The assembly is associated with an oil circulation system, not shown, which makes it possible to maintain a film of lubricating fluid between the two bearings 51, 52 of the bearing.

De telles dispositions sont classiques et peuvent faire l'objet de nombreuses variantes. C'est pourquoi il n'y a pas lieu de les décrire plus en détail. Such arrangements are conventional and can be the subject of numerous variants. This is why there is no need to describe them in more detail.

L'étanchéité du palier, nécessaire pour éviter les pertes d'huile, est assurée, du côté extérieur, par le flasque 42 portant la butée axiale et, du côté intérieur, c'est-à-dire vers le cylindre 2, par un joint annulaire 6 qui doit également protéger le palier contre toute introduction d'impuretés provenant du laminage. Le joint 6 comprend donc une partie 61 qui assure l'étanchéité entre les deux coussinets 51, 52, du palier 5, et une partie élargie 60 qui s'étend entre l'empoise 4 et le flanc latéral 23 du cylindre 3
D'autres organes associés à l'empoise 4, mais extérieurs au boîtier 40, pourraient éventuellement s'étendre en saillie dans l'espace compris entre la face interne 41 de l'empoise et le cylindre.The sealing of the bearing, necessary to avoid oil losses, is ensured, on the outside, by the flange 42 carrying the axial stop and, on the inside, that is to say towards the cylinder 2, by a annular seal 6 which must also protect the bearing against any introduction of impurities from rolling. The seal 6 therefore comprises a part 61 which seals between the two bearings 51, 52 of the bearing 5, and an enlarged part 60 which extends between the chock 4 and the lateral flank 23 of the cylinder 3
Other members associated with the chock 4, but outside the housing 40, could possibly extend projecting into the space between the internal face 41 of the chock and the cylinder.

Comme on le voit sur les Figures, le flanc latéral 23 est placé très près de la face latérale 41 de l'empoise 4 et est muni d'une rainure circulaire 7 dont la largeur e et la profondeur h sont déterminées de façon à permettre la pénétration dans l'épaisseur du cylindre 2 au moins de la plus grande partie des organes extérieurs de l'empoise 4 et, en particulier, du joint d'étanchéité 6 dont la partie élargie 60 prend appui sur le fond de la rainure 7. As can be seen in the Figures, the lateral flank 23 is placed very close to the lateral face 41 of the chock 4 and is provided with a circular groove 7 whose width e and depth h are determined so as to allow the penetration into the thickness of the cylinder 2 of at least the greater part of the external members of the chock 4 and, in particular, of the seal 6, the enlarged part 60 of which rests on the bottom of the groove 7.

Dans l'exemple représenté sur les Figures, le joint 6 comprend une bague fixe 61 fixée sur la face latérale 41 de l'empoise 4 et une bague rotative 62 tournant avec le tourillon 22, pour assurer l'étanchéité entre les deux coussinets 51, 52, du palier 5. De plus, la bague fixe 61 est prolongée par une partie élargie 60 à section en U qui s'emboîte dans une bague 63 également à section en U, appliquée sur le fond de la rainure 7. L'ensemble assure ainsi une étanchéité complète de l'espace compris entre l'empoise 4 et le cylindre 2, sans gêner les mouvements relatifs et les déformations de ces derniers. In the example shown in the Figures, the seal 6 comprises a fixed ring 61 fixed to the lateral face 41 of the chock 4 and a rotary ring 62 rotating with the pin 22, to ensure the seal between the two bearings 51, 52, of the bearing 5. In addition, the fixed ring 61 is extended by an enlarged part 60 with a U-section which fits into a ring 63 also with a U-section, applied to the bottom of the groove 7. The assembly thus ensures complete sealing of the space between the chock 4 and the cylinder 2, without hampering the relative movements and the deformations of the latter.

Grâce à la pénétration du joint 6 dans la rainure 7, la table de travail 21 de chaque cylindre d'appui 2 peut être élargie en rapprochant autant que cela est possible chaque flanc latéral 23 de la face latérale interne 41 de l'empoise, un jeu minimal (a) étant seulement conservé pour permettre les déformations des différentes pièces. Thanks to the penetration of the seal 6 in the groove 7, the working table 21 of each support cylinder 2 can be widened by bringing as close as possible each lateral flank 23 of the internal lateral face 41 of the chock, a minimum clearance (a) being only kept to allow deformations of the different parts.

Contrairement à ce que l'on pouvait craindre, l'importance des efforts de serrage transmis par les cylindres n'interdit pas le creusement, à l'extrémité de chaque cylindre d'appui, d'une rainure 7, celle-ci ne diminuant pas sensiblement la résistance du cylindre.  Contrary to what one might fear, the importance of the clamping forces transmitted by the cylinders does not prevent the digging, at the end of each support cylinder, of a groove 7, the latter not decreasing not noticeably resistance of the cylinder.

En effet, on a pu observer que, à proximité des bords latéraux de la bande laminée A, les efforts de laminage appliqués par les cylindres de travail étaient repris directement par les vérins de cintrage et que les contraintes appliquées sur la table de travail de chaque cylindre d'appui à proximité d'un flanc latéral sont, en réalité, moins élevées que les contraintes appliquées sur la partie centrale de la table de travail et qui résultent de l'effort de serrage. In fact, it has been observed that, near the lateral edges of the laminated strip A, the rolling forces applied by the working rolls were taken up directly by the bending cylinders and that the stresses applied to the working table of each support cylinder near a lateral flank are, in reality, lower than the stresses applied to the central part of the work table and which result from the clamping force.

Par conséquent, malgré le creusement d'une rainure, le rebord circulaire 25 qui subsiste sur la périphérie du flanc latéral 23 peut avoir des dimensions suffisantes pour résister aux efforts appliqués. Consequently, despite the digging of a groove, the circular rim 25 which remains on the periphery of the lateral flank 23 may have dimensions sufficient to withstand the forces applied.

On notera, par ailleurs, que, pour faciliter le cintrage des cylindres de travail, il est avantageux, comme on l'a représenté sur la Figure 2, de ménager sur chaque extrémité latérale 24 de la table de travail, un chanfrein faiblement incliné déterminant une légère et progressive diminution de diamètre, ce qui permet de diminuer encore les efforts appliqués dans cette zone. It will also be noted that, to facilitate the bending of the working rolls, it is advantageous, as shown in FIG. 2, to provide on each lateral end 24 of the working table, a slightly inclined chamfer which determines a slight and gradual decrease in diameter, which further reduces the forces applied in this area.

Bien entendu, l'invention ne se limite pas aux détails du mode de réalisation qui vient d'être décrit, des variantes pouvant être imaginées sans s'écarter du cadre de protection défini par les revendications. Of course, the invention is not limited to the details of the embodiment which has just been described, variants which can be imagined without departing from the protective framework defined by the claims.

En particulier, l'invention a été décrite dans le cadre d'un laminoir Quarto, mais présenterait le même intérêt pour d'autres dispositions, par exemple un laminoir Sexto comportant des cylindres intermédiaires interposés entre les cylindres de travail 1 et les cylindres d'appui, ou bien d'autres types de laminoir comportant, par exemple, pour chaque cylindre de travail, deux cylindres d'appui placés de part et d'autre du plan de serrage. In particular, the invention has been described in the context of a Quarto rolling mill, but would be of the same interest for other arrangements, for example a Sexto rolling mill comprising intermediate rolls interposed between the working rolls 1 and the rolls of support, or other types of rolling mill comprising, for example, for each working cylinder, two support cylinders placed on either side of the clamping plane.

Les signes de référence, insérés après les caractéristiques techniques mentionnées dans les revendications, ont pour seul but de faciliter la compréhension de ces dernières et n'en limitent aucunement la portée.  The reference signs, inserted after the technical characteristics mentioned in the claims, have the sole purpose of facilitating the understanding of the latter and in no way limit their scope.

Claims (5)

REVENDICATIONS 1. Laminoir comprenant, à l'intérieur d'une cage (3) comportant deux montants écartés (31) munis chacun d'une fenêtre (32), une pluralité de cylindres superposés, respectivement deux cylindres de travail (1, 1') placés de part et d'autre d'un plan (P) de passage d'un produit (A) à laminer, et au moins deux cylindres d'appui (2, 2'), entre lesquels est appliqué un effort de serrage, chaque cylindre d'appui (2, 2') comportant une table de travail cylindrique (21) s'étendant entre deux flancs latéraux (23) et deux tourillons (22) prenant appui chacun, par l'intermédiaire d'un palier, (5 5'), dans une empoise (4, 4') montée coulissante, suivant un plan de serrage, dans une fenêtre (32) correspondante de la cage (3), chaque empoise (4) étant constituée d'un boîtier (40) entourant le palier (5) du tourillon et comportant des organes externes (6) s'étendant en saillie en dehors du boîtier (40), au-delà d'une face latérale interne (41) de ce dernier tournée vers le cylindre (2), ledit laminoir étant caractérisé par le fait qu'au moins chaque cylindre d'appui (2) est muni, sur chacun des flancs latéraux (23) encadrant la table de travail (21), d'une rainure circulaire (7) dans laquelle peuvent s'engager, au moins partiellement, les organes externes (6) associés à l'empoise (4) et s'étendant vers ledit flanc latéral (23), de façon que la table de travail (21) puisse couvrir la plus grande largeur (L) compatible avec l'écartement (L1) des montants de la cage. 1. Rolling mill comprising, inside a cage (3) comprising two spaced apart uprights (31) each provided with a window (32), a plurality of superimposed rolls, respectively two working rolls (1, 1 ') placed on either side of a plane (P) for the passage of a product (A) to be laminated, and at least two support cylinders (2, 2 '), between which a clamping force is applied, each support cylinder (2, 2 ') comprising a cylindrical work table (21) extending between two lateral flanks (23) and two pins (22) each bearing, by means of a bearing, ( 5 5 '), in a chock (4, 4') slidingly mounted, according to a clamping plane, in a window (32) corresponding to the cage (3), each chock (4) consisting of a housing (40 ) surrounding the bearing (5) of the trunnion and comprising external members (6) projecting outside the housing (40), beyond an internal lateral face (41) of the latter facing the cylin dre (2), said rolling mill being characterized in that at least each support cylinder (2) is provided, on each of the lateral flanks (23) framing the work table (21), with a circular groove ( 7) in which can engage, at least partially, the external members (6) associated with the chock (4) and extending towards said lateral flank (23), so that the work table (21) can cover the greatest width (L) compatible with the spacing (L1) of the cage uprights. 2. Laminoir selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la table de travail (21) de chaque cylindre d'appui (2) s'étend sensiblement sur toute la largeur (L1) comprise entre les faces latérales internes (41) des empoises, (4), compte tenu des jeux inévitables (a). 2. Rolling mill according to claim 1, characterized in that the work table (21) of each support cylinder (2) extends substantially over the entire width (L1) between the internal lateral faces (41) of the chocks, (4), taking into account the inevitable games (a). 3. Laminoir selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la rainure circulaire (7) ménagée sur chaque flanc latéral (23) d'un cylindre d'appui (2) présente une profondeur (h) et une largeur (e) déterminées de façon à laisser subsister, sur la périphérie dudit flanc latéral, un rebord circulaire (25) d'épaisseur suffisante pour résister aux efforts supportés par l'extrémité (24) de la table de travail (21) du cylindre pour le laminage des bords latéraux du produit (A). 3. Rolling mill according to one of claims 1 and 2, characterized in that the circular groove (7) formed on each lateral flank (23) of a support cylinder (2) has a depth (h) and a width (e) determined so as to leave a circular rim (25) of sufficient thickness to withstand the forces supported by the end (24) of the working table (21) of the cylinder, on the periphery of said lateral flank for rolling the side edges of the product (A). 4. Laminoir selon la revendication 3, caractérisé par le fait que chaque extrémité latérale de la table de travail est munie d'un chanfrein incliné (24) de façon à présenter une légère et progressive diminution de diamètre permettant le cintrage du cylindre de travail (1) prenant appui sur ladite table de travail (21), sans augmentation sensible de l'effort appliqué 4. Rolling mill according to claim 3, characterized in that each lateral end of the work table is provided with an inclined chamfer (24) so as to have a slight and gradual reduction in diameter allowing the bending of the working cylinder ( 1) bearing on said work table (21), without appreciable increase in the force applied 5.Procédé d'agrandissement de la largeur de la table de travail d'un laminoir comprenant une cage (3) comportant deux montants écartés (31) munis chacun d'une fenêtre (32), une pluralité de cylindres superposés, respectivement deux cylindres de travail (1 1') placés de part et d'autre d'un plan (P) de passage d'un produit (A) à laminer, et au moins chaque cylindre d'appui (2) comportant une table de travail sensiblement cylindrique (21) s'étendant entre deux flancs latéraux (23) et deux tourillons (22) prenant appui chacun, par l'intermédiaire d'un palier (5) dans une empoise (4) montée coulissante dans la fenêtre (32) correspondante de la cage (3), cette dernière étant munie de moyens (33) d'application d'un effort de serrage sur les empoises (4) d'au moins l'un des cylindres d'appui (2), 5. Method for enlarging the width of the working table of a rolling mill comprising a cage (3) comprising two spaced apart uprights (31) each provided with a window (32), a plurality of superimposed cylinders, respectively two cylinders work (1 1 ') placed on either side of a plane (P) for the passage of a product (A) to be laminated, and at least each support cylinder (2) comprising a work table substantially cylindrical (21) extending between two lateral flanks (23) and two pins (22) each bearing, by means of a bearing (5) in a chock (4) slidably mounted in the corresponding window (32) the cage (3), the latter being provided with means (33) for applying a clamping force to the chocks (4) of at least one of the support cylinders (2), caractérisé par le fait que l'on utilise des cylindres d'appui (2) dont la table de travail (21) s'étend sensiblement sur toute la largeur (L1) comprise entre les faces internes (41) des empoises (4), en faisant pénétrer les organes externes (6) de chaque empoise (4), s'étendant au-delà de ladite face interne (41), dans une rainure (7) ménagée sur le flanc latéral (23) correspondant du cylindre d'appui (2), de façon à pouvoir laminer des bandes dont la largeur (L) est limitée uniquement par l'écartement (L1) des montants de la cage.  characterized by the fact that support cylinders (2) are used, the work table (21) of which extends substantially over the entire width (L1) between the internal faces (41) of the chocks (4), by penetrating the external members (6) of each chock (4), extending beyond said internal face (41), in a groove (7) formed on the lateral flank (23) corresponding to the support cylinder (2), so as to be able to laminate strips whose width (L) is limited only by the spacing (L1) of the uprights of the cage.