FR2668307A1 - Element de raccord pour connecteur et procede de raccordement utilisant cet element. - Google Patents

Element de raccord pour connecteur et procede de raccordement utilisant cet element. Download PDF

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Abstract

L'élément de raccord arrière (7) présente, dans sa partie postérieure (9) une pluralité de branches élastiques longitudinales (18) qui se trouvent déformées de façon tronconique par le tressage (5) et qui délimitent un volume protégé pour les conducteurs.

Description

Elément de raccord pour connecteur et procédé de raccordement utilisant cet élément.
La présente invention a trait à un élément de raccord arrière pour connecteur pour le raccordement d'un câble blindé, notamment d'un câble multiconducteurs blindé, à l'arrière d'un élément de connecteur tel que par exemple un connecteur à fiche. L'invention a également trait à un procédé permettant le raccordement du câble et mettant en oeuvre cet élément de raccord arrière.
La zone du raccordement d'un câble blindé muliticonducteurs à l'arrière d'un connecteur constitue un point de fragilité pour deux raisons. La première est que les conducteurs, qui se dirigent vers les contacts du connecteur, quittent la protection du câble qui perd à cet endroit sa structure continue. La seconde provient du fait que les conducteurs, qui sont regroupés dans le câble, se dirigent de facon divergente vers les contacts dans les alvéoles du connecteur de sorte que la tresse ou autre élément de blindage du câble doit passer de son diamètre normal à un diamètre beaucoup plus grand à l'endroit où elle se raccorde elle-même électriquement et mécaniquement aux connecteurs.Ces difficultés peuvent encore être accrues par la réalisation, à cet emplacement, de dérivations pratiquées sur les conducteurs individuels, ce qui augmente encore l'encombrement extérieur.
Jusqu'à présent, on a donc pratiqué une augmentation brutale ou progressive du diamètre de la tresse de blindage à cet emplacement et, du fait que la tresse, de même que les conducteurs, n ayant plus d'appui dans cette zone, sont libres de se déformer, on a essayé de protéger l'ensemble par la réalisation d'une enveloppe extérieure protégeant tant bien que mal la zone de raccordement. Cette mesure n empêche pas que des déformations importantes puissent se produire dans la zone de raccordement, pouvant entraîner aussi bien la rupture ou le cisaillement de conducteurs individuels que la perte d'homogénéité du blindage.
La présente invention se propose de remédier à ces inconvénients et de fournir un élément de raccord arrière pour connecteur qui permette d'assurer la continuité de la cohésion au niveau de la zone de raccordement en garantissant la poursuite de l'homogénéité du blindage et la protection des conducteurs individuels contre les sollicitations.
Un autre objectif de l'invention est d'assurer une excellente continuité électrique entre le blindage, tel que par exemple une tresse, et la partie conductrice du connecteur électriquement reliée au blindage.
Un autre objectif de l'invention est de réaliser, dans la zone de raccordement, un volume protégé permettant de réaliser, au niveau de la zone de raccordement, les agencements souhaitables de conducteurs et de contacts.
Un autre objectif de l'invention est d'assurer une protection des conducteurs et du blindage contre les efforts de traction exercés sur le câble et à l'arrière du connecteur.
Un autre objectif encore de l'invention est de réaliser, pour un élément de connecteur d'un diamètre déterminé, un seul élément de raccord adaptable à tous les diamètres de câble, ce qui simplifie la fabrication et la gestion des stocks.
Un autre objectif encore de l'invention est de réaliser un élément de raccord arrière performant et qui soit d'un prix de revient peu élevé.
Un autre objectif encore de l'invention est de permettre d'assurer une mise en place facile, rapide et homogène du blindage au niveau de la zone de raccordement.
L'invention a pour objet un élément de raccord arrière pour connecteur, caractérisé en ce qu'il possède une première partie, antérieure, munie de moyens pour être reliés mécaniquement au connecteur et, dans une deuxième partie, postérieure, s'étendant sur une fraction importante de la longueur de l'élément de raccord, une pluralité de branches élastiques longitudinales, sensiblement disposées, lorsqu'elles sont au repos, suivant les génératrices d'un cylindre et dont les extrémités libres, éloignées de la première partie, peuvent être rapprochées élastiquement du câble.
Les moyens présentés par la première partie, antérieure, pour être fixés à l'arrière du connecteur peuvent être d'un type quelconque. Ils peuvent par exemple comporter une collerette ou un épaulement permettant la fixation contre l'arrière du connecteur par une bague vissée sur le connecteur. Ces moyens pourraient également consister en un filetage destiné à coopérer avec un filetage correspondant du connecteur et on comprend que tout autre moyen de fixation peut etre envisagé. En variante, l'élément de raccord selon l'invention peut même être réalisé d'un seul tenant avec un composant important du connecteur qu'il prolonge vers l'arrière.
La longueur des branches élastiques, qui peut être variable, est telle que lorsqu'elles sont repoussées vers l'intérieur en prenant appui, par leur extrémité libre, sur la périphérie du câble, elles forment un raccordement tronconique autour duquel vient s'appuyer le blindage, tel qu'une tresse, qui va ainsi passer progressivement de la forme cylindrique qu ' il a sur le conducteur, au diamètre supérieur au niveau de son raccordement au connecteur, les branches élastiques délimitant un volume interne tronconique s'évasant vers l'avant et à l'intérieur duquel se trouvent disposés en toute sécurité les conducteurs individuels qui se dirigent vers les contacts logés dans le connecteur.
En assurant une liaison solide entre les extrémités libres, rapprochées, des branches et le câble, on peut faire en sorte que toute traction exercée sur le câble soit prise en charge par l'élément de raccord, beaucoup plus solide que les conducteurs qui se trouvent ainsi protégés contre la traction alors qu'ils se trouvent protégés contre des sollicitations transversales par la rigidité de l'enveloppe tronconique constituée par l'élément de raccord selon
l'invention.
De préférence, les extrémités postérieures, libres, des branches présentent un relief aigu permettant un bon accrochage de la tresse de blindage.
Le nombre de branches peut également être variable mais l'on préfère prévoir un nombre proche de huit branches,
les branches présentant, de préférence, une largeur qui diminue vers l'arrière de fagon que les fentes, entre les branches, puissent être partiellement refermées lorsque les extrémités postérieures se trouvent repoussées en direction du câble. Bien entendu, pour un élément de raccord selon l'invention adapté à un connecteur donné, les fentes seront plus ou moins refermées selon que le diamètre du câble est plus ou moins petit mais l'enveloppe tronconique ainsi réalisée assure sa fonction dans toutes les dispositions prévues.
De préférence, l'élément de raccord selon l'invention est réalisé en un matériau conducteur de façon à assurer la continuité électrique avec la tresse, cette continuité se faisant d'ailleurs sur une grande surface. Ainsi, I'élément de raccord peut être réalisé par exemple en acier inoxydable, en acier bon conducteur, en aluminium, notamment aluminium nickelé, ou autres alliages. Il peut également être réalisé en un matériau composite non conducteur mais traité à sa surface extérieure pour y devenir conducteur.
On peut également réaliser l'élément de raccord en un matériau non conducteur tel qu'un matériau composite, l'élément de raccord assurant alors la continuité mécanique de la tresse alors que la continuité électrique s'effectue par contact de la tresse avec une autre pièce du connecteur.
L'invention a également pour objet un procédé de raccordement d'un câble à l'arrière d'un connecteur, procédé caractérisé en ce que, après avoir convenablement dénudé le câble et raccordé les conducteurs aux contacts du connecteur, on dispose l'élément de raccord autour de la zone de raccordement et l'on recouvre l'élément de raccord par le blindage tel qu'une tresse.
De préférence, on effectue le tressage directement sur l'élément de raccord soit depuis l'arrière vers l'avant en poursuivant le tressage du câble par-dessus le raccord, soit, au contraire, de l'avant vers l'arrière, auquel cas le tressage diminue progressivement de diamètre jusqu'à rejoindre le diamètre du câble sur lequel on poursuit alors le tressage.
De préférence, dans le procédé selon l'invention, on ne maintient pas les extrémités des branches appliquées sur le câble mais on les laisse libres et on réalise la déformation des branches et donc l'obtention de la forme tronconique de l'élément de raccord, par l'action du tressage lui-même de sorte qu'une fois le tressage terminé, les branches ont tendance à reprendre leur conformation cylindrique initiale, en exerçant en conséquence une action de tension élastique sur la tresse qui les empêche de retourner à leur position initiale. On assure ainsi une amélioration aussi bien de la continuité électrique que de l'homogénéité mécanique.
Bien entendu, à la fin du procédé selon l'invention, on peut, si on le souhaite, recouvrir la tresse dans sa partie tronconique recouvrant les branches et la partie adjacente de connecteur ou de l'élément de raccord arrière, d'un revetement protecteur tel que par exemple un revetement isolant.
On peut, bien entendu, remplacer le tressage lui-même par la mise en place d'une gaine conductrice rétractable à la chaleur et assurant la fonction de blindage.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante, faite à titre d'exemple non limitatif et se référant au dessin annexé dans lequel
la figure 1 représente une vue en élévation d'une pièce de raccord arrière selon l'invention ;
la figure 2 représente une vue arrière de cette pièce
la figure 3 représente une vue schématique en coupe d'un raccordement utilisant la pièce selon l'invention
les figures 4 à 6 représentent, schématiquement, des variantes de l'invention.
On se réfère tout d'abord aux figures 1 à 3.
Le câble 1, qui doit être relié au connecteur de type fiche 2, dont la construction ne sera pas détaillée, présente1 à l'intérieur d'une enveloppe isolante 3, une pluralité de brins ou conducteurs individuels 4 dont les extrémités dénudées sont fixées aux contacts (non représentés) situés dans les alvéoles du connecteur 2.
L'isolant cylindrique 3 est entouré d'une tresse conductrice 5 formant le blindage, cette tresse étant elle-même recouverte d'un revêtement isolant périphérique 6.
L'élément de raccord arrière 7 selon l'invention présente une partie antérieure 8, suivie d'une partie postérieure longue 9. La partie antérieure 8 présente une conformation généralement cylindrique avec une partie en forme de douille 10 suivie d'une collerette périphérique 11 convenablement striée pour permettre une bonne préhension manuelle. Entre la collerette il et une deuxième collerette
12 présentant une face antérieure tronconique, se trouve disposée une gorge 13 alors qu'à l'avant de la collerette 12 est disposé un prolongement cylindrique 14 présentant un filetage intérieur 15. A l'intérieur de la partie antérieure 8 se trouve disposé un rétrécissement 16.
Depuis l'extrémité postérieure de la partie cylindrique 10, et après une petite gorge 17, s'étendent une pluralité de bras 18 dont la largeur angulaire diminue progressivement vers l'extrémité arrière 19 de sorte que, dans la position de repos représentée sur les figures 1 et 2, des fentes 20 de largeur angulaire progressivement croissante séparent les branches élastiques 18. L'extrémité libre, postérieure, 19 des branches 18, présente sur sa périphérie un relief d'accrochage 21.
Comme on le voit sur la figure 3, le prolongement intérieurement fileté 7 est vissé sur un filetage extérieur d'un prolongement cylindrique 22 du corps de connecteur 2.
Les branches 18 sont élastiquement pliées et s'étendent de façon tronconique pour former ensemble une enveloppe tronconique, les extrémités 19 des branches étant appliquées contre la surface extérieure de l'isolant 3 du câble 1. La tresse 5 entoure étroitement les branches 18 et passe de la conformation cylindrique dans laquelle elle entoure l'isolant 3 du câble 1 à une position tronconique enserrant extérieurement l'enveloppe tronconique formée par les diverses branches 18, après quoi la tresse ou gaine reprend une allure cylindrique autour de la portion 10 de la partie antérieure 11 de l'élément de raccord 7. La tresse est avantageusement fixée à ce niveau par un élément de serrage 23, par exemple une bague thermorétractable. Un capuchon ou autre revêtement de protection 24 peut recouvrir le tout.
On comprend que, dans cet état, la pièce de raccord 7 selon l'invention délimite à son intérieur un volume 25 qu elle protège de l'extérieur. Dans ce volume 25 qui s évase vers l'avant en direction du connecteur peuvent se disposer librement les conducteurs 4 avec, éventuellement, des ramifications ou d'autres éléments de connexion ou éléments électroniques. La gaine tressée 5 assure le maintien des branches 18 en position tronconique alors que l'élasticité des branches tend à assurer un contact intime entre la face extérieure des branches et le blindage tressé 5 de sorte que l'on obtient une parfaite continuité électrique entre la gaine et la pièce 7, laquelle se trouve en continuité électrique avec la partie 22 du connecteur.
Les branches 18, étant appliquées par la gaine contre l'isolant 6, exercent une certaine pression sur cet isolant et un certain degré de solidarisation avec le câble 1, ce qui limite la possibilité d'une traction sur le câble tendant à mettre en tension et à détériorer les conducteurs 4. On peut, si on le désire, entourer d'une bague l'extrémité des branches 18 pour les serrer fortement contre l'isolant 3 du câble 1, ce qui supprime cependant la sollicitation élastique des branches vers l'extérieur. En variante1 on peut également, en utilisant un capuchon tronconique rigide 24, assurer un serrage conique de l'ensemble.
Pour la réalisation du raccordement, on peut avantageusement, dans un procédé de l'invention, convenablement dénuder le câble 1 pour libérer les conducteurs 4, et glisser la pièce de raccordement 7 sur le câble, procéder à la liaison entre les extrémités dénudées des conducteurs 4 et les contacts, puis glisser la pièce 7 pour la fixer, par exemple par vissage, sur le connecteur 2.
On peut alors commencer le tressage à l'aide d'une machine usuelle à tresser le blindage, par exemple en partant de la partie cylindrique 10 vers l'arrière, la machine à tresser, par la tension qu'elle impose au fil de la tresse, provoquant progressivement la déformation des branches 18 qui se trouvent rabattues vers le câble 1 à mesure que le tressage avance vers l'arrière en diminuant de diamètre jusqu'à finir par entourer l'isolant 3 du câble, le tressage se poursuivant ensuite sur tout le câble, à moins qu'on ne prévoie un recouvrement du tressage en cours sur un tressage ou blindage préalable déjà présent sur le câble.
Dans un autre mode de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, le tressage peut s'effectuer dans l'autre sens et progresser depuis les extrémités 19 vers la partie 10 antérieure. Dans ce cas, il devient nécessaire de maintenir les branches 18 déformées en application contre l'isolant 3, par un moyen quelconque au moins pendant le début du tressage, le tressage se poursuivant jusqu'au moment où on recouvre complètement la zone 10, après quoi le tressage est immobilisé par la bague 23.
Bien entendu, on peut également avoir tressé au préalable ltextrémité de tresse 5 destinée à être mise en place sur la pièce de raccord selon l'invention et l'on vient alors emmancher la tresse sur cette pièce par une opération manuelle.
On a représenté sur la figure 4 une variante dans laquelle la partie 10 de l'extrémité antérieure est absente, la tresse 5 venant par-dessus la collerette 11 jusque dans la gorge 13 dans laquelle elle est serrée grâce à une bague convenable 26.
Dans la variante représentée sur la figure 5, une bague de raccordement 27, montée folle sur l'élément de raccord selon l'invention, permet d'assurer une fixation rapide sur une partie correspondante du connecteur.
Dans la variante représentée sur la figure 6 et proche, à l'avant, de la figure 5, les branches 18 sont rapportées sur la partie antérieure de la pièce ou élément de raccord selon l'invention.

Claims (10)

REVENDICATIONS
1. Elément de raccord arrière (7) pour connecteur pour le raccordement d'un câble blindé (1), notamment d'un câble multiconducteurs blindé, à l'arrière d'un élément de connecteur tel que par exemple qu'un connecteur à fiche (2), caractérisé en ce qu'il possède une première partie, antérieure (8), munie de moyens pour etre reliés mécaniquement au connecteur (2) et, dans une deuxième partie, postérieure (9), s'étendant sur une fraction importante de la longueur de l'élément de raccord (7), une pluralité de branches élastiques longitudinales (18), sensiblement disposées, lorsqu'elles sont au repos, suivant les génératrices d'un cylindre et dont les extrémités libres (19), éloignées de la première partie, peuvent etre rapprochées élastiquement du câble (1).
2. Elément selon la revendication 1, caractérisé en ce que les branches présentent à leur extrémité postérieur libre un relief aigu (21).
3. Elément selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le nombre des branches est égal à 8.
4. Elément selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les branches présentent une largeur qui diminue vers l'arrière, en direction de l'extrémité postérieure des branches.
5. Elément selon l'une quelconque des revendications
1 à 4, caractérisé en ce qu il est réalisé en un matériau conducteur, notamment métallique.
6. Elément selon l'une quelconque des revendications
1 à 4, caractérisé en ce qu il est réalisé en un matériau non conducteur, notamment composite.
7. Procédé de raccordement d'un câble (1) à l'arrière d'un connecteur (2), caractérisé en ce que, après avoir convenablement dénudé le câble (1) et raccordé ses conducteurs (4) aux contacts du connecteur (2), on dispose l'élément de raccord (7) autour de la zone de raccordement et l'on recouvre l'élément de raccord (7) par le blindage tel qu'une tresse (5).
8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'on effectue le tressage directement sur l'élément de raccord.
9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que, pendant le tressage de la tresse, on laisse les branches libres afin de les déformer élastiquement par le tressage lui-même.
10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 8 et 9, caractérisé en ce qu'après la mise en place de la tresse sur le raccord, on entoure la tresse d'un revêtement.
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DE19806128A1 (de) * 1998-02-14 1999-09-09 Mannesmann Sachs Ag Verbindungseinrichtung zur Bereitstellung eines elektrisch leitenden Überganges

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