FR2668175A1 - Dispositif et procede pour casser une meche de fibres dans une machine a filer. - Google Patents
Dispositif et procede pour casser une meche de fibres dans une machine a filer. Download PDFInfo
- Publication number
- FR2668175A1 FR2668175A1 FR9013024A FR9013024A FR2668175A1 FR 2668175 A1 FR2668175 A1 FR 2668175A1 FR 9013024 A FR9013024 A FR 9013024A FR 9013024 A FR9013024 A FR 9013024A FR 2668175 A1 FR2668175 A1 FR 2668175A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- wire
- wick
- roving
- rough
- opposite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
- D01H13/16—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
- D01H13/18—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material stopping supply only
- D01H13/188—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material stopping supply only by cutting or clamping yarns or rovings
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/32—Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic
- D02G3/324—Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic using a drawing frame
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
L'invention concerne un dispositif casse-mèche dans une machine à filer fabriquant un fil à partir d'une mèche de fibres, notamment de coton, et d'un fil d'âme élastique, qui passent ensemble sur un cylindre délivreur. Le dispositif casse-mèche (20) est pourvu d'un palpeur (27) qui détecte la tension du fil d'âme (3) en amont du cylindre délivreur (6), et d'un organe de blocage (21, 22) qui bloque la mèche (2) en aval du cylindre délivreur si le fil d'âme est cassé. De préférence, un élément mobile (22) de l'organe de blocage comporte un aimant permanent qui est attiré par l'élément opposé (21) pour bloquer la mèche par serrage. Cet aimant peut être monté sur un levier pivotant (23) portant également le palpeur (27) et un poussoir (25) qui dévie la mèche vers un conduit (26) où elle est évacuée par aspiration.
Description
DISPOSITIF ET PROCEDE POUR CASSER UNE MECHE DE FIBRES DANS
UNE MACHINE A FILER
La présente invention concerne un dispositif casse-mèche pour une machine à filer un fil textile formé d'une mèche de fibres et d'un fil d'âme qui suivent un parcours commun au-delà d'un cylindre délivreur rotatif, le dispositif comportant un moyen de blocage de la mèche ou du fil en formation sur ledit parcours commun.
UNE MACHINE A FILER
La présente invention concerne un dispositif casse-mèche pour une machine à filer un fil textile formé d'une mèche de fibres et d'un fil d'âme qui suivent un parcours commun au-delà d'un cylindre délivreur rotatif, le dispositif comportant un moyen de blocage de la mèche ou du fil en formation sur ledit parcours commun.
L'invention concerne également un procédé pour casser une mèche de fibres dans une machine à filer un fil textile entraîné en continu et formé d'une mèche de fibres et d'un fil d'âme qui suivent un parcours commun au-delà d'un point de réunion
La demande de brevet FR-A-2 485 045 décrit un dispositif casse mèche destiné à une machine produisant un fil par filage de deux mèches de fils délivrées en synchronisme. Si l'une des mèches casse, l'absence de l'effort sur le palpeur a pour résultat une déviation de l'autre fil en formation dans une fente d'aspiration et un blocage par coincement ce qui provoque la rupture.
La demande de brevet FR-A-2 485 045 décrit un dispositif casse mèche destiné à une machine produisant un fil par filage de deux mèches de fils délivrées en synchronisme. Si l'une des mèches casse, l'absence de l'effort sur le palpeur a pour résultat une déviation de l'autre fil en formation dans une fente d'aspiration et un blocage par coincement ce qui provoque la rupture.
L'invention a pour but général de permettre de bloquer la mèche en aval du cylindre délivreur, d'une manière simple et sûre, en cas de rupture du fil d'âme à son entrée sur le cylindre délivreur ou en amont de celui-ci.
Dans ce but, le dispositif casse-mèche selon l'invention est caractérisé en ce que le moyen de blocage est commandé par un palpeur disposé contre le fil d'âme en amont du cylindre délivreur et contre lequel le fil d'âme est appuyé par sa propre tension.
De préférence, le moyen de blocage comporte un élément mobile en regard d'un élément opposé, le fil en formation passant entre ces deux éléments, le blocage du fil étant produit par une force de serrage tendant à appliquer l'élément mobile contre l'élément opposé. La force de serrage peut avantageusement être une force magnétique.
Dans une forme de réalisation préférée, l'un desdits éléments du moyen de blocage comporte un aimant permanent agencé pour attirer l'autre élément. De préférence, l'aimant permanent est inclus dans l'élément mobile et l'élément opposé est fixe par rapport à un bâti de la machine.
Suivant un perfectionnement avantageux du dispositif, ledit élément mobile est couplé mécaniquement au palpeur et est sollicité en permanence par ladite force de serrage à laquelle s'oppose la force d'appui du fil d'âme contre le palpeur. Le palpeur et ledit élément mobile peuvent être tous deux solidaires d'un levier pivotant. Ledit levier pivotant peut comporter une partie élastique.
Un autre perfectionnement avantageux consiste en ce que ledit élément mobile est solidaire d'un organe de déviation disposé en regard dudit parcours commun entre le cylindre délivreur et le moyen de blocage, et agencé pour occuper une position où il dévie ledit parcours quand l'élément mobile est appliqué contre l'élément oppose.
Dans une autre forme de réalisation, le moyen de blocage comporte un électro-aimant commandé au moyen d'un circuit électrique le reliant au palpeur.
Selon un autre aspect, l'invention concerne un procédé du type indiqué en préambule, caractérisé en ce que l'on détecte en permanence la tension du fil d'âme en amont du point de réunion et en ce qu'en cas de chute de ladite tension, on bloque la mèche ou le fil en formation en un point de blocage situé sur le parcours commun, pour provoquer sa cassure.
Une forme particulièrement avantageuse du procédé consiste en ce l'on détecte la tension du fil d'âme par palpation au moyen d'une force permanente de pesanteur ou d'attraction magnétique et en ce que l'on utilise la même force pour bloquer par serrage la mèche ou le fil en formation.
D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaîtront dans la description suivante d'une forme de réalisation, présentée à titre d'exemple non limitatif et en référence aux dessins annexés, dans lesquels - la figure 1 est une vue schématique en élévation latérale d'une
partie d'une machine à filer équipée d'un dispositif selon l'invention, - la figure 2 est une vue agrandie du dispositif selon l'invention, dans
la même disposition que la figure 1, et - la figure 3 est une vue en élévation frontale de ce dispositif.
partie d'une machine à filer équipée d'un dispositif selon l'invention, - la figure 2 est une vue agrandie du dispositif selon l'invention, dans
la même disposition que la figure 1, et - la figure 3 est une vue en élévation frontale de ce dispositif.
La figure 1 représente schématiquement une partie supérieure d'une machine fabriquant de manière connue un fil textile 1 à partir d'une mèche de fibres 2, par exemple des fibres de coton, et d'un fil élastique 3, par exemple en fibres synthétiques, qui est destiné à former l'âme du fil 1 une fois que celui-ci a été filé. La structure et le fonctionnement de la machine elle-même sont bien connus et l'on ne mentionnera ci-dessous que quelques éléments ayant un rapport avec l'objet de l'invention. La mèche 2 est délivrée dans le sens de la flèche A par un dispositif non représenté, passe successivement à travers un guide-fil 4 et un banc d'étirage 5, puis entre un cylindre délivreur 6 et un rouleau presseur 7.Le fil d'âme 3 est débité d'une bobine g entraînée en rotation dans le sens des flèches à l'aide d'un cylindre de commande 9, puis passe sur un cylindre de détour 10 et sur un guide-fil rotatif 11 avant de rejoindre la mèche 2 entre le cylindre délivreur 6 et le rouleau 7 pour constituer avec elle le fil en formation 1. Celui-ci est entraîné dans le sens de la flèche B en direction d'un dispositif de tordage. Les organes représentés à la figure 1 sont portés en partie par un bâti fixe 12 de la machine et en partie par un châssis basculant 13, articulé sur le bâti 12 au moyen d'un axe 14, et pourvu d'une poignée 15 pour être soulevé.
Comme le fil d'âme 3 est particulièrement fin, il peut arriver qu'il se casse en passant sur le cylindre délivreur 6, lequel a généralement une surface rugueuse afin de pouvoir commander la vitesse du fil. Après une telle cassure, le fil en formation 1 ne contient plus que la mèche 2, c'est pourquoi il est nécessaire de le bloquer au moyen du dispositif 20 afin qu'il se casse sous l'effet de la traction suivant la flèche B. A cet effet, le dispositif 20 comporte un organe de blocage composé d'un élément fixe 21, fixé au bâti 12, et d'un élément mobile 22 fixé sur un levier basculant 23 ayant un axe horizontal de pivotement 24 qui, dans cet exemple, coïncide avec l'axe de rotation du guide-fil 11.Au-dessus de l'élément 22, le levier 23 porte un poussoir transversal 25 se trouvant en face du fil 1 et d'un conduit d'aspiration 26 situé de l'autre côté du fil, en-dessous du cylindre délivreur 6. La partie supérieure du levier 23, au-dessus de l'axe 24, comporte un palpeur 27 destiné à s'appuyer contre le fil d'âme 3.
Les figures 2 et 3 montrent plus en détail une forme de construction préférée du dispositif casse-meche 20. Le levier basculant 23 est formé par un fil d'acier dont une partie médiane est enroulée en hélice pour former une partie tubulaire 30 qui peut être insérée sur un barreau cylindrique 31 pour permettre au levier 23 de pivoter autour de l'axe 24.
Le même barreau 31 peut porter le guide-fil rotatif 11 du fil d'âme 3. Le palpeur 27 est constitué simplement par l'extrémité supérieure du levier 23, coudée en forme de crochet ou d'oeillet et s'appuyant contre le fil 3.
Le levier 23 peut avoir une certaine élasticité, notamment dans sa partie tubulaire 30, ce qui permet d'absorber des à-coups au niveau du palpeur 27 sans solliciter outre mesure le fil 3.
L'élément mobile 22 de l'organe de blocage est fixé à l'extrémité inférieure du levier 23 par l'intermédiaire d'entretoises 32 pouvant être soudées au levier. Celui-ci peut comporter une ou plusieurs spires 33 lui donnant aussi une certaine élasticité dans cette zone, pour permettre à l'élément 22 de s'appliquer convenablement contre l'élément opposé 21.
L'élément 22 peut avoir par exemple deux protubérances 34 pour assurer un serrage localisé du fil contre l'élément 21. Le poussoir 25 est formé simplement par un fil coudé dont une branche 35 est soudée au levier 23.
Il faut remarquer en outre que, dans la position des figures 1 et 2, le centre de gravité du levier 23 équipé des éléments qu'il porte se trouve légèrement à droite de l'axe de pivotement 24, si bien que la pesanteur a tendance à faire tourner le levier dans le sens de la flèche C. Dans l'état de fonctionnement normal, ce mouvement est empêché grâce à la tension du fil d'âme 3 retenant le palpeur 27.
Une particularité avantageuse du dispositif casse-mèche 20 réside dans le fait que l'élément mobile 22 de l'organe sde blocage est formé par un aimant permanent, c'est-à-dire qu'il est attiré en direction de l'élément opposé 21 constitué par une barre en acier. Dans la position normale illustrée par les figures 1 et 2, 11élément 22 est relativement éloigné de l'élément 21, de sorte que l'attraction magnétique est faible et ne crée donc pas une force excessive sur le fil d'âme 3 par l'intermédiaire du palpeur 27. En revanche, si le fil 3 casse, le levier 23 pivote dans le sens de la flèche C et l'aimant 22 vient tout près de l'élément 21, si bien que l'attraction magnétique augmente beaucoup et permet de serrer fortement la mèche de fibres pour la bloquer entre ces éléments et provoquer la casse.En même temps, le poussoir 25 détourne la mèche en direction du conduit d'aspiration 26 pour qu'elle soit évacuée vers un dispositif de récolte du rebut. Ensuite, il suffit de tirer en arrière manuellement l'élément mobile 22 pour remettre le dispositif cassemèche 20 dans sa position normale pendant qu'on introduit à nouveau le fil d'âme 3 sur le cylindre délivreur 6.
La présente invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit ci-dessus, mais elle s'étend à toute modification ou variante évidente pour un homme du métier. Par exemple, on peut prévoir que le levier pivotant 23 pivote uniquement grâce à la gravité, ou grâce à l'effet de ressort, ou grâce à un aimant agissant sur n'importe quelle partie du levier. L'effet de l'aimant permanent pourrait être remplacé par un électro-aimant monté sur l'élément fixe 21 de l'organe de blocage et activé électriquement uniquement en cas de chute de tension du fil d'âme 3, détectée par un palpeur mécaniquement indépendant de l'organe de blocage. Par ailleurs, la construction décrite ci-dessus pourrait être modifiée de manière que le palpeur 27 ne soit pas solidaire du levier 23, mais commande simplement un cliquet de retenue de ce levier, afin qu'il ne soit pas sollicité d'une manière variable par l'attraction magnétique qui dépend de la position du levier.
Claims (12)
1. Dispositif casse-mèche pour une machine à filer un fil textile formé d'une mèche de fibres et d'un fil d'âme qui suivent un parcours commun au-delà d'un cylindre délivreur rotatif, le dispositif comportant un moyen de blocage de la mèche ou du fil en formation sur ledit parcours commun, caractérisé en ce que le moyen de blocage (21,22) est commandé par un palpeur (27) disposé contre le fil d'âme (3) en amont du cylindre délivreur (6) et contre lequel le fil d'âme (3) est appuyé par sa propre tension.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de blocage comporte un élément mobile (22) en regard d'un élément opposé (21), le fil en formation (1) passant entre ces deux éléments, le blocage du fil (1) étant produit par une force de serrage tendant à appliquer l'élément mobile contre l'élément opposé.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la force de serrage est une force magnétique.
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'un (22) desdits éléments du moyen de blocage comporte un aimant permanent agencé pour attirer l'autre élément (21).
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'aimant permanent est inclus dans l'élément mobile (22) et en ce que l'élément opposé (21) est fixe par rapport à un bâti (12) de la machine.
6. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit élément mobile (22) est couplé mécaniquement au palpeur (27) et est sollicité en permanence par ladite force de serrage à laquelle s'oppose la force d'appui du fil d'âme (3) contre le palpeur.
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le palpeur (27) et ledit élément mobile (22) sont tous deux solidaires d'un levier pivotant (23).
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit levier pivotant (23) comporte une partie élastique (30, 33).
9. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit élément mobile (22) est solidaire d'un organe de déviation (25) disposé en regard dudit parcours commun entre le cylindre délivreur (6) et le moyen de blocage (21, 22) et agencé pour occuper une position où il dévie ledit parcours quand l'élément mobile est appliqué contre l'élément opposé.
10. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le moyen de blocage comporte un électro-aimant commandé au moyen d'un circuit électrique le reliant au palpeur.
11. Procédé pour casser une mèche de fibres dans une machine à filer un fil textile entraîné en continu et formé d'une mèche de fibres (2) et d'un fil d'âme (3) qui suivent un parcours commun au-delà d'un point de réunion, caractérisé en ce que l'on détecte en permanence la tension du fil d'âme (3) en amont du point de réunion et en ce qu'en cas de chute de ladite tension, on bloque la mèche (2) ou le fil en formation (1) en un point de blocage situé sur le parcours commun, pour provoquer sa cassure.
12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'on détecte la tension du fil d'âme (3) par palpation au moyen d'une force permanente de pesanteur ou d'attraction magnétique et en ce que l'on utilise la même force pour bloquer par serrage la mèche ou le fil en formation.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9013024A FR2668175A1 (fr) | 1990-10-17 | 1990-10-17 | Dispositif et procede pour casser une meche de fibres dans une machine a filer. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9013024A FR2668175A1 (fr) | 1990-10-17 | 1990-10-17 | Dispositif et procede pour casser une meche de fibres dans une machine a filer. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2668175A1 true FR2668175A1 (fr) | 1992-04-24 |
Family
ID=9401433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9013024A Withdrawn FR2668175A1 (fr) | 1990-10-17 | 1990-10-17 | Dispositif et procede pour casser une meche de fibres dans une machine a filer. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2668175A1 (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010006955A1 (fr) | 2008-07-17 | 2010-01-21 | Amsler Tex Ag | Procédé et dispositif de surveillance destinés à la fabrication de fil à âme |
| EP3231905B1 (fr) | 2014-12-12 | 2019-06-12 | Pinter Caipo, S.A.U. | Dispositif d'interruption de l'alimentation d'un faisceau de fibres et machine à filer d'un fil d'âme qui comprend ce dispositif |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1505114A (fr) * | 1966-12-15 | 1967-12-08 | Rhodiaceta Ag | Casse-fil pour machines textiles |
| FR1581724A (fr) * | 1967-07-27 | 1969-09-19 | ||
| DE2924212A1 (de) * | 1979-06-15 | 1980-12-18 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Textilmaschine |
| GB2063931A (en) * | 1979-11-14 | 1981-06-10 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Textile machine shut-off device |
| DE8706369U1 (de) * | 1986-05-22 | 1987-07-23 | Sampre Societa Meccanica Precisione S.p.A., Mailand/Milano | Vorgarnhaltezange, insbesondere für Spinnmaschinen |
-
1990
- 1990-10-17 FR FR9013024A patent/FR2668175A1/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1505114A (fr) * | 1966-12-15 | 1967-12-08 | Rhodiaceta Ag | Casse-fil pour machines textiles |
| FR1581724A (fr) * | 1967-07-27 | 1969-09-19 | ||
| DE2924212A1 (de) * | 1979-06-15 | 1980-12-18 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Textilmaschine |
| GB2063931A (en) * | 1979-11-14 | 1981-06-10 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Textile machine shut-off device |
| DE8706369U1 (de) * | 1986-05-22 | 1987-07-23 | Sampre Societa Meccanica Precisione S.p.A., Mailand/Milano | Vorgarnhaltezange, insbesondere für Spinnmaschinen |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010006955A1 (fr) | 2008-07-17 | 2010-01-21 | Amsler Tex Ag | Procédé et dispositif de surveillance destinés à la fabrication de fil à âme |
| CN102066630B (zh) * | 2008-07-17 | 2013-04-03 | 阿姆斯勒纺织公司 | 包芯纱制造中使用的监视方法及装置 |
| EP3231905B1 (fr) | 2014-12-12 | 2019-06-12 | Pinter Caipo, S.A.U. | Dispositif d'interruption de l'alimentation d'un faisceau de fibres et machine à filer d'un fil d'âme qui comprend ce dispositif |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2546148A1 (fr) | Dispositif d'epissure pour files | |
| FR2917661A1 (fr) | Dispositif d'entrainement et de decoupage d'une meche de fibres, notamment de verre, en vue de leur epandage sur une chaussee | |
| FR2515625A1 (fr) | Dispositif de rattache pour fils files | |
| CH644909A5 (fr) | Dispositif de formation d'une reserve de fil pour metiers a tisser. | |
| FR2497840A1 (fr) | Metier a tisser sans navette | |
| FR2668175A1 (fr) | Dispositif et procede pour casser une meche de fibres dans une machine a filer. | |
| FR2465806A1 (fr) | Procede et appareil pour le rattachement d'un fil enveloppe, en cas de cassure | |
| FR2583783A1 (fr) | Dispositif pour etirer, condenser et transporter une meche de fibres lors d'une operation de filature. | |
| FR2532960A1 (fr) | ||
| FR2511991A1 (fr) | Dispositif pour episser des files | |
| FR2519935A1 (fr) | Dispositif de cerclage de balles | |
| CA2003487C (fr) | Aiguille a chas ouvrant perfectionnee | |
| EP1297204B1 (fr) | Ensemble et procede de coupe de meches formees de filaments en matiere thermoplastique | |
| EP0028577B1 (fr) | Dispositif de commande d'un système d'étirage de mèches de fibres | |
| EP0932713A1 (fr) | Dispositif de protection de la liaison d'une lisse jacquard avec ses moyens de commande et/ou de rappel | |
| EP0091389B1 (fr) | Système lève-bobine de métier à dévider ou a retordre | |
| EP0351341B1 (fr) | Eléments de détour de fils, notamment pour une machine à broches creuses | |
| FR2482070A1 (fr) | Procede et dispositif d'arret en fin de devidage d'un enroulement | |
| FR2784397A1 (fr) | Dispositif d'elimination du fil de sous-renvidage des broches sur un metier continu a filer ou a retordre | |
| FR2510088A1 (fr) | Appareil de commande de tension et compensation de fil | |
| FR2668174A1 (fr) | Dispositif pour l'insertion d'un fil d'ame dans une meche de fibres. | |
| FR2521598A1 (fr) | Dispositif casse-fil sur metier a filer et a retordre | |
| FR2667581A1 (fr) | Dispositif pour la formation d'une reserve de fil sur une machine textile. | |
| FR2576610A1 (fr) | Procede et dispositif pour evacuer les meches de dechets sur un metier a tisser | |
| FR2500820A1 (fr) | Dispositif pour amorcer l'enroulement du fil sur un support de bobine dans les machines textiles equipees d'un systeme de bobinage |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |