FR2667005A1 - Installation de sciage de profiles en acier, en particulier de profiles lourds pour des constructions metalliques. - Google Patents

Installation de sciage de profiles en acier, en particulier de profiles lourds pour des constructions metalliques. Download PDF

Info

Publication number
FR2667005A1
FR2667005A1 FR9110867A FR9110867A FR2667005A1 FR 2667005 A1 FR2667005 A1 FR 2667005A1 FR 9110867 A FR9110867 A FR 9110867A FR 9110867 A FR9110867 A FR 9110867A FR 2667005 A1 FR2667005 A1 FR 2667005A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
rollers
sawing
steel
steel profile
saw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9110867A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2667005B1 (fr
Inventor
Stursberg Bernd
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of FR2667005A1 publication Critical patent/FR2667005A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2667005B1 publication Critical patent/FR2667005B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D59/00—Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices
    • B23D59/008—Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices comprising computers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D47/04—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work
    • B23D47/042—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work for conveying work to, or discharging work from, the machine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D59/00—Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices
    • B23D59/001—Measuring or control devices, e.g. for automatic control of work feed pressure on band saw blade
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/444—Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
    • Y10T83/4458—Work-sensing means to control work-moving or work-stopping means
    • Y10T83/446—With means to initiate tool feed by same control impulse
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/444—Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
    • Y10T83/4645—With means to clamp work during dwell
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/525—Operation controlled by detector means responsive to work
    • Y10T83/54—Actuation of tool controlled by work-driven means to measure work length
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/748—With work immobilizer
    • Y10T83/7487—Means to clamp work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)

Abstract

Dans cette installation, le profilé en acier peut être amené et mobilisé sur le dispositif de transport vers la scie circulaire dans différentes positions de sciage. Ce dispositif comporte un système d'entraînement avec respectivement un rouleau entraîneur (7) et un rouleau presseur (8) montés en amont et en aval de la scie circulaire (2). Il peut être commandé à l'aide d'un ordinateur par l'intermédiaire du dispositif de mesure de longueurs qui comporte, pour la fonction de commande, deux galets de mesure (9) qui sont appliqués contre le profilé en acier (1) à scier et respectivement contre un tronçon partiel scié du profilé en acier (1), à savoir l'un en amont et l'autre en aval de la lame de scie (3) dans la direction de transport des profilés en acier (1). Les rouleaux presseurs (8) associés aux rouleaux entraîneurs (7) peuvent être actionnés indépendamment l'un par rapport à l'autre. Un profilé en acier (1) à scier est toujours enserré entre au moins un rouleau entraîneur (7) et le rouleau presseur (8) associé et en contact avec au moins un galet de mesure (9) qui maintient la valeur de mesure respective. Les éléments décrits sont disposés dans le même bâti de machine à des distances aussi faibles que possible les uns par rapport aux autres dans la direction de transport du profilé en acier (1) à scier.

Description

I L'invention concerne une installation de sciage de profilés en acier, en
particulier de profilés lourds pour des constructions métalliques, comprenant une scie circulaire entrainée et déplaçable dans la direction de sciage, équipée d'une lame de scie tournant autour d'un axe horizontal, des-éléments de butée de part et d'autre de la lame de scie, des éléments de serrage associés aux éléments de butées et disposés en face de ceux-ci, et un dispositif de mesure de longueurs pour des mesures de longueurs opératoires sur le profilé en acier-à- scier, le profilé en acier pouvant être amené sur un dispositif de transport vers la scie circulaire et immobilisé sur le dispositif de transport dans différentes positions de sciage, le dispositif de transport comportant un système d'entraînement avec respectivement ut rouleau entraîneur et un rouleau presseur montés, dans la
direction de transport, en amont et en aval de la scie circu-
laire, et le dispositif de transport pouvant être commandé à l'aide d'un ordinateur pour le dispositif de mesure de
longueurs, par exemple en fonction d'un programme prédéter-
miné Il va de soi que le dispositif de mesure de longueurs présente un point dit zéro dans la direction de transport en aval de la scie circulaire auquel peuvent être rapportées
les mesures de-longueurs.
Dans l'installation de sciage bien connue dans la pratique qui constitue le point de départ de l'invention, le dispositif de mesure des longueurs ne comporte qu'un seul galet de mesure ou deux galets de*'m'esure disposés au mnme endroit en face l'un de l'autre dans la région du rouleau entraîneur correspondant La mesure se fait le plus souvent, dans la direction de transport du dispositif de transport, en
amont de la scie circulaire Il en résulte déjà des inconvé-
nients parce que des tronçons résiduels d'une longueur gênante sont détachés des profilés en acier, du fait du système, lesquels tronçons correspondent le plus souvent à la distance entre le rouleau entraîneur monté en amont et la lame de scie et doivent être rejetés De plus, dans l'installation de sciage bien connue, les groupes constitués
respectivement d'un rouleau entraîneur et d'un rouleau -
presseur sont non pas intégrés dans le bâti de machine mais
4 2
bridés latéralement sur ledit bâti Cela conduit à des écartements importants entre les rouleaux entraîneurs et respectivement les rouleaux presseurs et les points de t contact de ces rouleaux avec le profilé en acier à usiner, ce qui augmente de manière gênante la longueur des tronçons résiduels dûs au système L'installation de sciage bien connue qui constitue le point de dépârt de l'invention est sur ce point peu compacte Il en est ainsi en particulier lorsque la scie est aménagée non seulement pour un sciagev orthogonalement à la direction longitudinale du profilé en acier, c'est-à-dire en scie dite à 900, mais aussi pour la
réalisation de coupes d'onglets.
L'invention a pour objet de perfectionner une installation de sciage du genre précité de telle façon que l'usinage des profilés en acier ne produise que des tronçons résiduels extrêmement courts et que l'installation dans son
ensemble puisse être d'une construction très compacte.
Selon l'invention, ce but est atteint par le fait que le dispositif de mesure des longueurs comporte pour la même fonction de commande deux galets de mesure sur le dispositif de transport qui sont appliques contre le profilé en acier à scier et respectivement contre un tronçon partiel scié du profilé en acier, à savoir l'un en amont de la lame de scie dans la direction de transport des profilés en acier et l'autre en aval de la lame de scie dans la direction de transport des profilés en acier, que les galets de mesure sont disposés dans la région deé, rouleaux entraîneurs et respectivement des rouleaux presseurs; que les rouleaux presseurs associés aux rouleaux ehtraîneurs peuvent être actionnés individuellement et qu'ils sont disposés de telle façon qu'un profilé en acier à scier ou à soumettre à un traitement supplémentaire par sciage est toujours enserré entre au moins un rouleau entraîneur et le rouleau presseur associé et en contact avec au moins un galet de mesure qui maintient la valeur de mesure respective, et que la scie circulaire avec la lame de scie et les éléments de butée ainsi qu'avec les éléments de serrage, le dispositif de transport et les rouleaux entraineurs ainsi que les rouleaux presseurs sont disposés dans le même bâti de machine, à savoir à des distances aussi faibles que possible les uns par rapport aux autres-dans la direction de transport du
profile en acier à scier L'invention met à profit la décou-
verte due dans une installation de sciage présentant la structure décrite ci-dessus, tous les groupes faisant partie de l'installation de sciage peuvent être logés dans le mêffie bâti de machine, ce qui conduit à une construction très compacte Une importance particulière doit être accordée au fait que, en combinaison avec cette compacité, l'usinage*> d'un profilé en acier par sciage a pour effet de ne produire que des courts tronçons résiduels dûs au système et de
permettre, en fonction de la commande des longueurs, un-
transport aux mesures précises des tronçons résiduels issus d'un programme de sciage et dûs au programme et leur amenée vers la scie pour l'usinage ultérieur, par exemple pour couper un tronçon résiduel en rondelles De plus, il est ainsi possible de réaliser sans difficulté la coupe dite d'éboutage et d'amener ensuite le profilé en acier jusqu'au
point zéro pour l'exécution du programme de sciage.
En détail, il existe dans le cadre de l'invention
plusieurs possibilités -pour la réalisation et la configura-
tion-jusqu'à l'optimisation Un mode de réalisation préféré de l'invention est caractérisé par le fait qu'au moins l'un des rouleaux presseurs est équipé d'un transmetteur synchrone et utilisé en même temps comme l'un des deux galets de mesure De cette manière, il est possible d'obtenir une très faible distance entre les deux galtets de mesure essentiels pour l'invention Il en est ainsi en particulier lorsque les deux rouleaux presseurs sont réalisés en mgme temps comme galets de mesure et équipés, à cet effet, d'un transmetteur
synchrone Conformément à un mode de réalisation de l'inven-
tion auquel la préférence a été accordée, les rouleaux presseurs sont également reliés à un chariot commun lequel peut être avancé par l'intermédiaire d'un système de cylinidre- piston en direction d'un profilé en acier à scier, les rouleaux presseurs étant à leur tour rattachés par l'intermédiaire de systèmes de cylindre-piston et pouvant
être actionnés individuellement.
Dans le cadre de l'invention, il est en principe
possi Ple de choisir l'agencement de telle façon que la scie-
circulaire peut effectuer aussi bien une coupe orthogonale ou.une coupe à 900 qu'une coupe d'onglet Un mode de réalisation préféré de l'invention qui se distingue par une construction particulièrement compacte est cependant caractérisé par le fait que la scie circulaire peut être déplacée uniquement orthogonalement à l'extension du profilé en acier à scier, c'est-à-dire qu'elle est conformée en scie dite à 900, ce qui est avantageux pour un grand nombrje d'applications pratiques C'est précisément dans ce cas, qu'une construction très compacte peut être obtenue de manière optimale A cet effet, l'invention enseigne que le bâti de machine présente, transversalement à la direction de travail de la scie circulaire, une largeur d'environ 50 à 60 cm, les rouleaux entraîneurs ayant un diamètre d'environ 10 à 12,5 cm et les rouleaux presseurs présentant un diamètre identique ou inférieur, et que la distance entre les rouleaux entraîneurs au milieu desquels travaille la lame de scie, concorde sensiblement avec le diamètre desdits rouleaux entraîneurs Néanmoins, dans ce mode de réalisation les éléments de butée et les éléments de serrage peuvent être réalisés de manière très fonctionnelle, à-savoir en conformant les éléments de butée et les èiçments de serrage en plaques d'acier qui sont disposées à distance égale de la lame de scie et dont le plan s'étend parallèlement au plan de la lame de scie Il est avantageux que les éléments de butée et les éléments de serrage puisaent être déplacés en direction d'un profilé en acier à scier et en sens inverse
de manière à pouvoir être ramenés -en arrière lors du trans-
port du profilé en acier Dans le cadre de l'invention, les éléments de serrage peuvent être raccordés au chariot pour
les roule-aux presseurs et actionnés à leur tour individuel-
lement par l'intermédiaire de systèmes de cylindre-piston.
La description qui va suivre, en regard des dessins
annexés à titre d'exemples non limitatifs, permettra de bien
comprendre comment l'invention peut être mise en pratique.
La figure 1 représente, schématiquement, une vue
de dessus d'une installation de sciage selon l'invention.
La figure 2 représente, conformément à la figure 1, un mqde de réalisation concret de l'installation de sciage
selon l'invention, avec des détails constructifs.
La figure 3 représente une vue en coupe de l'objet
de la figure 2 suivant la ligne A-A.
% L'installation de sciage représentée dans les figures est destinée à des profilés en acier 1 et notamment
au'sciage de profilés lourds pour constructions métalliques.
Elle comprend fondamentalement une scie circulaire 2 entraî-
née et déplaçable dans la direction de sciage équipée d'une lame de scie 3 tournant autour d'un 'axe horizontal, des éléments de butée 4 disposés de part et d'autre de la lame de scie 3, des éléments de serrage 5 associés aux éléments
de butée 4 et placés en face de ceux-ci, ainsi qu'un disposi-
tif de mesure des longueurs pour des mesures de longueurs opéra-
toires sur le profilé en acier a scier, dont les éléments essentiels seront décrits plus loin L'agencement est choisi de telle façon que le profilé en acier 1 peut être amené sur un dispositif de transport 6 vers la scie circulaire 2 et immobilisé sur le dispositif de transport 6 dans différentes positions de sciage Le dispositif de transport 6 comprend alors un système d'entraînement avec respectivement, dans la direction de transport en amont et en-aval de la lame de scie 3, un rouleau entraîneur 7,et un rouleau presseur 8 placé en face ce dernier De cette manière, le dispositif de-transport 6 peut être commandé, par exemple en fonction d'un programme prédéterminé, à l'aide d'un ordinateur par l'intermédiaire du dispostiif de mesure des longueurs de telle façon que le profilé en acier 1 à usiner occupe
toujours les positions prédéterminées.
Il ressort notamment de la figure 1 que le dispositif de mesure des longueurs comprend pour la fonction de commande sur le dispositif de transport 6 et donc sur le profilé en acier-A, deux galets de mesure 9 appliqués contre le profile en acier 1 a scier c nsidéré et respectivement, contre un tronçon partiel scie du 8 it profilé en acier 1, a savoir l'un en amont de la lame de scie 3 dans la-direction de transport des profilés en 'acier 1 et l'autre en aval de la lame de scie 3 dans la direction de transport des profilés en acier 1 Les galets de mesure 9 se situent dans la région
des rouleaux entraîneurs 7 ou des rouleaux presseurs 8.
Les rouleaux presseurs 8 associés aux rouleaux entraîneurs 7 peuvent être actionnés individuellement et ils sont disposés de manière qu'un profilé en acier 1 à scier ou à soumettre à un traitement supplémentaire par sciage est toujours enserré entre a U moins un rouleau entraîneur 7 et le rouleau pres- seur 8 associé et en contact avec au moins un galet de mesure 9 qui maintient la valeur de mesure respective Il va de soi que les entraînements des deux rouleaux entraîneurs 7 sont
synchronisés de manière appropriée Par ailleurs, l'agence-
ment est choisi de telle façon que là scie circulaire 2 avec la lame de scie 3 et les éléments de butée 4 ainsi que les éléments de serrage 5, le dispositif de transport 6 et les rouleaux entraîneurs 7 ainsi-que les rouleaux presseurs 8 sont disposés dans le même bâti de machine 10, à savoir les uns par rapport aux autres à une distance aussi faible que possible dans la direction de transport du profilé en acier 1
à scier A ce sujet, il est fait référence aux figures 2 et 3.
Dans l'exemple de réalisation et selon un mode de
réalisation préféré de l'invention, l'un des rouleaux pres-
seurs 8 est équipé d'un transmetteur synchrone 11 et fonc-
tionne de ce fait en même temps comme l'uÂh des deux galets de mesure 9 Sur ce point, ce rouleau porte aussi bien la référence 8 que la référence 9,Il ressort notamment de la figure 1 que les rouleaux presseurs 8 sont reliés à un chariot 12 commun lequel peut être avancé en direction du profilé en acier i à scier par l'idtermédiaire d'un système de cylindre-piston 13 De plus, les rouleaux presseurs 8 sont à leur tour reliés au chariot 12-par l'intermédiaire
de systèmesc-i Recylindre-piston 14 et actionnables indépendam-
ment l'un par rapport à l'autre Dans l'exemple de réalisa-
tion et selon un mode de réalisation-préféré de l'invention, la scie circulaire 2 est une scie dite à 9 00, c'est-à-dire qu'elle peut être déplacée uniquement orthogonalement par
rapport à l'extension du profilé en acier à scier.
Dans l'exemple de réalisation et selon un mode de réalisation préféré de l'invention, les-éè éments de butée 4 et les éléments de serrage 5 sont constitués par des plaques d'acier qui sont disposées à égales distances par rapport à la lame de scie 3 et dont le plan s'étend parallèlement au plan de ladite lame de scie 3 Par ailleurs, les éléments de butée 5 et les éléments de serrage 5 peuvent être déplacés en avant et en arrière en direction d'un profilé en acier 1 a scier, ce qui est indiqué dans la figure 1 par des doubles flèches "Lors du transport du profilé en acier 1, ils sont ramenés en arrière Les éléments de serrage 5 sont montés sur le chariot 12 pour les rouleaux presseurs 8 Ils peuvent être actionnés indépendamment l'un par rapprot à l'autre par l'intermédiaire de systèmes-de cylindre-piston 15 t,;

Claims (8)

REVENDICATIONS
1 Installation de sciage de profilés en acier,
en particulier de profilés lourds pour constructions métal-
liques,\ comprenant une scie circulaire entrainée et dépla-
çable dans la direction de sciage, équipée d'une lame de scie tournant autour d'un axe horizontal, des éléments de butée de part et d'autre de la lame de scie, des éléments de serrage associés aux éléments de butée et disposés en face de ceux-ci, et un dispositif de mesure de longueurs pour des mesures de longueurs opératoires sur le profilé en acier à
scier, le profilé en acier pouvant être amené sur un disposi-
tif de transport vers la scie circulaire et immobilisé sur le dispositif de transport dans différentes positions de sciage,
le dispositif de transport comportant un système d'entranée-
ment avec respectivement un rouleau entraîneur et un rouleau presseur montés, dans la direction de transport, en amont et en aval de la scie circulaire, et le dispositif de transport pouvant être commandé à l'aide d'un ordinateur pour le dispositif de mesure de longueurs, par exemple en fonction d'un programme prédéterminé, caractérisée par le fait que le dispositif de mesure des longueurs compor Jte pour la fonction de commande deux galets de mesure ( 9) sur le dispositif de transport qui sont appliqués contre le pirofilé en acier ( 1) et respectivement contre un tronçon partiel scié du profilé en acier ( 1), à savoir l'un en amont de la lame de scie ( 3) dans la direction de transport des profilés en acier ( 1) et l'autre en aval de la lame de sc&é: ( 3) dans la direction de transport des profilés en acier'M(-1), que les galets de mesure ( 9) sont disposés dans la région des rouleaux entraîneurs ( 7) et respectivement des rouleaux presseurs ( 8), que les:rouleaux presseurs ( 8) associés aux rouleaux entraîneurs ( 7) peuvent être actionnés individuellement et qu'ils sont disposés de telle façon qu'un profilé en acier ( 1) à scier ou à soumettre à un traitement supplémentaire par sciage est toujours enserré entre au moins un rouleau entraîneur ( 7) et le rouleau presseur ( 8) associé et en contact avec au moins un galet de mesure ( 9) qui maintient la valeur de mesure respective, et que la scie circulaire ( 2) avec la lame de scie ( 3) et les éléments de butée ( 4) ainsi
qu'avec les éléments de serrage ( 5), le dispositif de trans-
port "( 6) et les rouleaux entraifieurs ( 7) ainsi que les rouleaux presseurs ( 8) sont disposés dans le même bâti de machine ( 10), à savoir à des distances aussi faibles que possible les uns par rapport aux autres dans la direction
de transport du profilé en acier ( 1) à scier.
2 Installation de sciage selon la revendication 1,
caractérisée par le fait qu'au moins l'un des rouleaux pres-
seurs ( 8) est équipé d'un transmetteur synchrone ( 11) et
utilisé en même temps comme l'un des galets de mesure ( 9).
3 Installation de sciage selon l'une des revendi-
cations 1 ou 2, caractérisée par le fait que les rouleaux presseurs ( 8) sont reliés à un chariot ( 12) commun lequel peut être avancé par l'intermédiaire d'un système de cylindre-piston ( 13) en direction d'un profilé en acier ( 1) a scier, et que les rouleaux presseurs ( 8) sont à leur tour reliés au chariot ( 12) par l'intermédiaire de systèmes de cylindre-piston ( 14) et actionnables indépendamment l'un par
rapport à l'autre.
4 Installation de sciage selon l'une quelconque
des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que la
scie circulaire ( 2) peut être déplacée uniquement orthogona-
lement par rapport à l'extension du profilé en acier ( 1) à
scier, c'est-a-dire qu'elle est conformée en scie dite à 900.
5 Installation de sciage selon-l'une quelconque
des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que le
bâti de machine ( 10) présente, transversalement à la direction de travail de la scie circulaire, une largeur d'environ 50 à 60 cm, les rouleaux entraineurs ( 7) ayant un diamètre d'environ 10 à 12,5 cm et que les rouleaux presseurs ( 8) présentent un diamètre égal ou inférieur à ce dernier, et que la distance entre les rouleaux entraîneurs ( 7), au milieu desquels travaille la lame de scie ( 3), concorde
sensiblement avec le diamètre des rouleaux entraîneurs ( 7).
6 Installation de sciage selon l'une quelconque
des revendications 1 -à 5, caractérisée par le fait que les
éléments de butée ( 4) et les éléments de serrage ( 5) sont conformés en plaques d'acier qui sont disposées à égales distances par rapport à la lame de scie ( 3) et dont le plan
s'étend parallèlement au plan de la lame de scie ( 3).
7 Installation de-sciage selon l'une quelconque
des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait que les
éléments de butée ( 4) et les éléments de serrage ( 5) peuvent être déplacés en avant et en arrière en direction d'un profilé en acier ( 1) à scier et qu'ils peuvent être ramenés
en arrière lors du transport du profilé en acier ( 1).
8 Installation de sciage selon l'une quelconque
des revendications 1 à 7, caractérisée par le fait que les
éléments de serrage ( 5) sont rattachés au chariot ( 12) pour les rouleaux-presseurs ( 8) et qu'ils peuvent être actionnés à leur tour indépendamment l'un par rapport à l'autre par
l'intermédiaire de systèmes de cylindre-piston ( 15).
Jr
FR9110867A 1990-09-22 1991-09-03 Installation de sciage de profiles en acier, en particulier de profiles lourds pour des constructions metalliques. Expired - Fee Related FR2667005B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4030083A DE4030083A1 (de) 1990-09-22 1990-09-22 Saegeanlage fuer stahlprofile, insbesondere fuer schwere stahlbauprofile

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2667005A1 true FR2667005A1 (fr) 1992-03-27
FR2667005B1 FR2667005B1 (fr) 1995-11-17

Family

ID=6414788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9110867A Expired - Fee Related FR2667005B1 (fr) 1990-09-22 1991-09-03 Installation de sciage de profiles en acier, en particulier de profiles lourds pour des constructions metalliques.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5156077A (fr)
DE (1) DE4030083A1 (fr)
FR (1) FR2667005B1 (fr)
IT (1) IT1251305B (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1028651B1 (fr) * 2020-09-30 2022-04-25 Marchand de Fer Delrue sa Une methode pour la production d'acier profile

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW380069B (en) * 1995-06-30 2000-01-21 Tsune Seiki Kk Buzz saw cutter
US6263773B1 (en) * 1999-09-16 2001-07-24 Mcadoo David L. Engineered wood products cutting method and apparatus
AU2002355296A1 (en) * 2001-07-25 2003-02-17 Lhr Technologies Processor-controlled carving and multi-purpose shaping device
NL1021782C2 (nl) * 2002-10-30 2004-05-06 Marinus Machb Beheer B V Inrichting voor verwerking van planken
DE102006039702A1 (de) * 2006-08-17 2008-02-21 GreCon Dimter Holzoptimierung Süd GmbH & Co. KG Vorrichtung zum Aussortieren von Abfallteilen von Werkstücken an Sägen, vorzugsweise an Optimierungskappsägen, und Verfahren unter Verwendung einer solchen Vorrichtung
US8021086B2 (en) * 2007-03-28 2011-09-20 Controlled Automation, Incorporated Drilling apparatus and method
CN100540195C (zh) * 2007-08-13 2009-09-16 深圳山源电器有限公司 金属切片机
JP5154274B2 (ja) * 2008-03-21 2013-02-27 株式会社マキタ 卓上切断機
DE102014208535A1 (de) 2014-05-07 2015-11-12 Keuro Besitz Gmbh & Co. Edv-Dienstleistungs Kg Sägemaschine zum Sägen von metallischen Werkstücken

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3141367A (en) * 1961-07-14 1964-07-21 United States Steel Corp Apparatus for cutting elongated articles to accurate length
US3853028A (en) * 1972-05-24 1974-12-10 L Jagers Mechanical device for cold-sawing steel-profiles, etc. utilizing a vertical displaceable saw blade
DE3332890A1 (de) * 1983-09-13 1985-03-28 German 8700 Würzburg Gresser Verfahrbarer anschlag an saegemaschinen, insbesondere ablaengsaegen mit integrierter elektronischer messung des verfahrweges bzw. der werkstuecklaenge und automatischer justierung
US4590779A (en) * 1984-09-18 1986-05-27 Tools For Bending, Inc. Program-controlled frame bending method and apparatus
EP0366200A1 (fr) * 1988-10-24 1990-05-02 Stephanus Franciscus Trompert Appareil pour convoyer et positionner

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3415149A (en) * 1967-08-25 1968-12-10 Uk G Pi Tjazhpromelektroproekt Device for wasteless cutting of metal
US3707103A (en) * 1970-10-21 1972-12-26 Tishken Products Co Workstock cutting apparatus
CA986818A (en) * 1973-02-07 1976-04-06 James Hurn Wood working apparatus
DE2604418C2 (de) * 1976-02-05 1982-06-03 Friedrich Wilhelm Dipl.-Ing. 5600 Wuppertal Elhaus Barren-Warmschere
DE2921194C2 (de) * 1979-05-25 1984-05-30 Keuro Maschinenbau Gmbh & Co Kg, 7590 Achern Vorrichtung zum Vorschub und zur Bearbeitung stangenförmigen Werkstückmaterials bei einer Trennmaschine

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3141367A (en) * 1961-07-14 1964-07-21 United States Steel Corp Apparatus for cutting elongated articles to accurate length
US3853028A (en) * 1972-05-24 1974-12-10 L Jagers Mechanical device for cold-sawing steel-profiles, etc. utilizing a vertical displaceable saw blade
DE3332890A1 (de) * 1983-09-13 1985-03-28 German 8700 Würzburg Gresser Verfahrbarer anschlag an saegemaschinen, insbesondere ablaengsaegen mit integrierter elektronischer messung des verfahrweges bzw. der werkstuecklaenge und automatischer justierung
US4590779A (en) * 1984-09-18 1986-05-27 Tools For Bending, Inc. Program-controlled frame bending method and apparatus
EP0366200A1 (fr) * 1988-10-24 1990-05-02 Stephanus Franciscus Trompert Appareil pour convoyer et positionner

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1028651B1 (fr) * 2020-09-30 2022-04-25 Marchand de Fer Delrue sa Une methode pour la production d'acier profile

Also Published As

Publication number Publication date
ITMI912406A0 (it) 1991-09-11
US5156077A (en) 1992-10-20
FR2667005B1 (fr) 1995-11-17
IT1251305B (it) 1995-05-08
DE4030083A1 (de) 1992-03-26
ITMI912406A1 (it) 1992-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2914123C (fr) Dispositif et procede de decoupe de pieces en materiau metallique ou composite et pieces obtenues avec un tel procede
FR2667005A1 (fr) Installation de sciage de profiles en acier, en particulier de profiles lourds pour des constructions metalliques.
FR2493212A1 (fr) Installation de guidage pour machines a couper le bois de charpente, munies de lames de scie, avec des elements de guidage lateraux complementaires
EP1685934A1 (fr) Dispositif et procédé de sciage par fil
EP0168334A1 (fr) Dispositif de coupe automatique des tubes en carton et autres
FR2897288A1 (fr) Appareil de coupe pour placage
FR2640905A1 (fr)
FR2732638A1 (fr) Module de coupe pour produit en bande et dispositif de coupe equipe d'au moins un tel module
FR2929144A1 (fr) Dispositif de coupe a la volee d'au moins un element filiforme entraine lineairement
FR2765137A1 (fr) Procede et dispositif pour fabriquer d'etroites bandes de placage
FR2488819A1 (fr) Appareil a redresser les tubes d'acier et analogues
FR2545752A1 (fr) Dispositif de tronconnage pour tubes de carton fabriques en continu
EP0650796A1 (fr) Procédé et dispositif d'équerrage et soudage de bandes métalliques
FR2587926A1 (fr) Procede et machine de tronconnage et d'ebavurage de tubes a mettre au gabarit
FR2470664A1 (fr) Scie mecanique a grumes equipee d'un dispositif a morceler les dosses en copeaux et son procede de mise en oeuvre
EP1232818A1 (fr) Procédé et unité de découpe d'un noyau de grume
FR2576826A1 (fr) Procede de fabrication de bouchons en liege naturel
FR2847836A1 (fr) Dispositif de presse multifonction
FR2588792A1 (fr) Procede et dispositif d'usinage ou de controle sur site pour pieces rotatives
FR2682314A1 (fr) Machine a moteur electrique avec guide-etau a coupe angulaire variable.
FR2755097A1 (fr) Outil de decerclage
FR2651456A1 (fr) Dispositif de cisaillage-refendage circulaire a froid de toles.
EP4378609A1 (fr) Machine d'usinage et ensemble de guidage pour une telle machine
FR2575949A1 (fr) Procede et appareil pour ebouter les bords avant et arriere d'articles lamines a deplacement rapide
FR2718988A1 (fr) Cisaille de coupe.

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse
ST Notification of lapse