FR2664646A1 - Winding device for roller shutters - Google Patents
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
- E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
- E06B9/08—Roll-type closures
- E06B9/11—Roller shutters
- E06B9/17—Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
- E06B9/171—Rollers therefor; Fastening roller shutters to rollers
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Abstract
Description
DISPOSITIF D'ENROULEMENT POUR VOLETS ROULANTS
La présente invention concerne les volets roulants, pour portes, fenêtres ou analogues, comprenant un tablier flexible s'enroulant et se déroulant d'un arbre monté en libre rotation dans un coffre de volet roulant et commandé en rotation par un mécanisme d'actionnement en rotation.ROLLING DEVICE FOR ROLLER SHUTTERS
The present invention relates to roller shutters, for doors, windows or the like, comprising a flexible apron which winds and unwinds from a shaft mounted in free rotation in a roller shutter box and controlled in rotation by an actuation mechanism in rotation.
Dans les volets roulants habituellement utilises, le tablier se compose essentiellement d'une pluralité de lames juxtaposées et articu lées les unes par rapport aux autres. Le coffre de volet roulant, destiné à être fixé en partie supérieure de l'ouverture à obturer par le volet, est limité par deux joues latérales d'extrémité reliées par des lames longitudinales de coffre. L'arbre est monté rotatif selon un axe longitudinal dans le coffre, et comporte deux bouts d'arbre dépassant axialement respectivement de la première et de la seconde extrémité de l'arbre. Des moyens de retenue assurent le maintien du premier et du second bouts d'arbre respectivement dans la première et dans la seconde joues du coffre.Le mécanisme d'entrainement en rotation de l'arbre dans le coffre peut être un treuil commandé par une manivelle, ou une poulie sur laquelle est enroulée une sangle actionnable manuellement, ou un moteur électrique sollicitant en rotation l'arbre par rapport au coffre. In the roller shutters usually used, the deck consists essentially of a plurality of juxtaposed slats and articulated with respect to each other. The roller shutter box, intended to be fixed in the upper part of the opening to be closed by the flap, is limited by two lateral end cheeks connected by longitudinal blades of the box. The shaft is rotatably mounted along a longitudinal axis in the trunk, and has two shaft ends protruding axially from the first and second ends of the shaft, respectively. Retaining means ensure the maintenance of the first and second ends of the shaft respectively in the first and in the second cheeks of the trunk. The mechanism for rotating the shaft in the trunk can be a winch controlled by a crank , or a pulley on which is wound a manually actuated strap, or an electric motor which rotates the shaft relative to the boot.
Habituellement, les volets roulants sont également pourvus de moyens de rappel élastiques permettant de compenser le poids du tablier et de faciliter l'enroulement de ce dernier. Les moyens de rappel élastiques sont généralement disposés dans l'arbre, et sollicitent en rotation l'arbre par rapport à l'un des bouts d'arbre, dans le sens de l'enroulement du tablier sur l'arbre. Usually, the roller shutters are also provided with elastic return means making it possible to compensate for the weight of the apron and to facilitate the winding of the latter. The elastic return means are generally arranged in the shaft, and urge the shaft in rotation relative to one of the ends of the shaft, in the direction of the winding of the deck on the shaft.
L'une des difficultés réside dans le montage du volet roulant dans la partie supérieure d'un encadrement d'ouverture telle qu'une porte ou fenêtre. En effet, le coffre de volet roulant présente des dimensions définies par le gros oeuvre, et notamment une largeur égale à la distance entre les parois latérales définissant l'ouverture à obturer par le volet roulant. Les joues latérales du coffre se plaquent sur les parois latérales de l'ouverture, et ne peuvent pas être écartées au-delà de cette position. Les bouts d'arbre de l'arbre d'enroulement du volet roulant sont généralement logés dans des logements prévus dans les joues latérales de coffre.Puisque les joues ne peuvent pas être écartées, il est nécessaire soit de rapprocher les bouts d'arbre l'un de l'autre pour permettre leur passage entre les joues et leur introduction dans les logements prévus pour leur maintien, soit de monter la totalité du volet roulant en usine, dans son coffre, et de terminer l'opération de montage par la fixation d'une joue, avant d'insérer le coffre dans le haut de l'ouverture à obturer. One of the difficulties lies in mounting the roller shutter in the upper part of an opening frame such as a door or window. Indeed, the roller shutter box has dimensions defined by the shell, and in particular a width equal to the distance between the side walls defining the opening to be closed by the roller shutter. The side cheeks of the trunk are pressed against the side walls of the opening, and cannot be spread beyond this position. The shaft ends of the roller shutter winding shaft are generally housed in housings provided in the side cheeks of the trunk. Since the cheeks cannot be separated, it is necessary either to bring the shaft ends l '' of one another to allow their passage between the cheeks and their introduction into the housings provided for their maintenance, either to mount the entire rolling shutter in the factory, in its trunk, and to complete the assembly operation by fixing cheek, before inserting the chest at the top of the opening to be closed.
La solution traditionnelle est de réaliser un arbre en deux parties axialement coulissantes l'une par rapport à l'autre, et fixées l'une à l'autre par des vis. On raccourcit l'arbre pour son insertion ou son extraction par rapport au coffre, et on le déploie lorsque les bouts d'arbre sont en face des logements de joues qui doivent les contenir. The traditional solution is to make a shaft in two axially sliding parts relative to one another, and fixed to one another by screws. One shortens the tree for its insertion or its extraction compared to the trunk, and one deploys it when the ends of tree are opposite the cheek housing which must contain them.
Cette opération nécessite d'avoir accès aux vis de fixation des deux parties coulissantes d'arbre l'une par rapport à l'autre, et cela nécessite d'installer l'arbre dans son coffre avant d'enrouler le tablier sur l'arbre.This operation requires access to the fixing screws of the two sliding shaft parts relative to each other, and this requires installing the tree in its trunk before winding the deck on the tree. .
Une autre solution, décrite dans le brevet FR-A-2 305 577, consiste à prévoir un coffre dont les joues latérales comportent des parties amovibles coulissant latéralement, et permettant l'insertion de l'ensemble formé par l'arbre et les parties amovibles de joues. Another solution, described in patent FR-A-2 305 577, consists in providing a trunk whose side cheeks have removable parts sliding laterally, and allowing the insertion of the assembly formed by the shaft and the removable parts cheeks.
Cependant, cette solution conduit à augmenter sensiblement la complexité de la structure, puisqu'il faut non seulement des parties amovibles de joues, mais également des moyens pour solidariser les parties amovibles de joues sur les parties fixes de joues, et des moyens pour assurer un centrage précis des parties amovibles de joues sur les parties fixes de joues, pour l'alignement correct de l'arbre. Egalement, la mise en oeuvre de cette structure est délicate, et nécessite d'engager simulta nément les deux parties amovibles de joues dans les parties fixes de joues, ce qui est difficile à exécuter par un opérateur seul dans le cas de volets roulants de grande largeur.However, this solution leads to significantly increasing the complexity of the structure, since not only removable cheek parts are required, but also means for securing the removable cheek parts to the fixed cheek parts, and means for ensuring a precise centering of the removable cheek parts on the fixed cheek parts, for correct alignment of the shaft. Also, the implementation of this structure is delicate, and requires simultaneously engaging the two removable cheek parts in the fixed cheek parts, which is difficult to perform by an operator alone in the case of large roller shutters. width.
Le problème proposé par la présente invention est de permettre, dans un coffre préalablement fixé seul en partie supérieure de la menuiserie, le montage de ltensemble formé par l'arbre et le tablier enroulé sur son arbre, sans utiliser de partie amovible de joues latérales de coffre, de façon à réduire le nombre de pièces mobiles les unes par rapport aux autres et les moyens de fixation et de réglage de ces pièces les unes par rapport aux autres. The problem proposed by the present invention is to allow, in a trunk previously fixed alone in the upper part of the joinery, the assembly of the assembly formed by the shaft and the deck wound on its shaft, without using a removable part of the side cheeks of trunk, so as to reduce the number of moving parts with respect to each other and the means for fixing and adjusting these parts with respect to each other.
Un autre objet de l'invention est de faciliter la mise en oeuvre de la structure, en permettant la pose et la dépose de l'arbre et du tablier enroulé sur l'arbre, par un opérateur seul, sans avoir à engager simultanément les deux extrémités d'arbre dans le coffre. Another object of the invention is to facilitate the implementation of the structure, by allowing the installation and removal of the shaft and the deck wound on the tree, by a single operator, without having to simultaneously engage the two shaft ends in the trunk.
L'invention permet ainsi de réduire sensiblement de coût de production et d'installation des volets roulants, tout en assurant un fonctionnement simple et fiable. The invention thus makes it possible to significantly reduce the cost of production and installation of roller shutters, while ensuring simple and reliable operation.
La structure selon l'invention est compatible avec tous les types de moyen d'entratnement en rotation d'arbre de volets roulants habituellement utilisés. The structure according to the invention is compatible with all types of drive means for rotating the shutters shaft usually used.
Pour atteindre ces objets ainsi que d'autres, le dispositif d'enroulement de volets roulants selon l'invention est tel que - le premier bout d'arbre est un embout monté coulissant dans l'arbre et repoussé axialement à ltécart de la partie médiane de l'arbre par un ressort vers une butée de fin de course, et dont une extrémité dépasse axialement de l'arbre, - la première joue correspondante comprend un logement d'adaptation de ltextrémité d'embout coulissant, - l'extrémité d'embout coulissant et le logement sont conformés pour permettre un pivotement de l'arbre par rapport au logement selon un angle suffisant pour sortir latéralement ltextrémité opposée de l'arbre hors du coffre, - la course de l'embout coulissant est suffisante pour admettre deux positions
une première position dans laquelle l'embout coulissant est sorti au maximum de l'arbre, de sorte que lorsque l'arbre est en place dans le coffre, ltextrémité d'embout coulissant est engagée dans son logement correspondant, tandis que le deuxième bout d'arbre est engagé dans son moyen de retenue,
une seconde position escamotée, dans laquelle l'arbre est déplacé axialement en direction de la première joue pour sortir le deuxième bout d'arbre hors de ses moyens de retenue et permettre le pivotement de l'arbre pour sortir sa deuxième extrémité hors du coffre.To achieve these and other objects, the roller shutter winding device according to the invention is such that - the first end of the shaft is an end piece slidingly mounted in the shaft and pushed axially away from the middle part from the shaft by a spring towards an end-of-travel stop, and one end of which protrudes axially from the shaft, - the corresponding first cheek comprises a housing for adapting the end of the sliding end piece, - the end of sliding end piece and the housing are shaped to allow the shaft to pivot relative to the housing at an angle sufficient to exit laterally the opposite end of the shaft from the trunk, - the travel of the sliding end piece is sufficient to admit two positions
a first position in which the sliding end piece is extended as far as possible from the shaft, so that when the shaft is in place in the boot, the end of the sliding end piece is engaged in its corresponding housing, while the second end d tree is engaged in its means of restraint,
a second retracted position, in which the shaft is moved axially in the direction of the first cheek to take the second end of the shaft out of its retaining means and allow the pivoting of the shaft to take its second end out of the trunk.
Selon un premier mode de réalisation, l'extrémité de l'embout coulissant est pourvue d'un roulement à billes dont la cage intérieure de roulement est assujettie sur l'embout coulissant et dont la cage extérieure de roulement comporte une face périphérique annulaire à section arrondie pour s'engager dans un logement tubulaire cylindrique de première joue tout en autorisant le pivotement de l'arbre autour du logement à ltécart de l'axe longitudinal du coffre. According to a first embodiment, the end of the sliding end piece is provided with a ball bearing whose inner bearing cage is fixed on the sliding end piece and whose outer bearing cage has an annular peripheral face with section rounded to engage in a cylindrical first-cheek tubular housing while allowing the shaft to pivot around the housing away from the longitudinal axis of the trunk.
Selon un autre mode de réalisation, le logement de première joue est muni d'un roulement à billes dont la cage extérieure de roulement est assujettie à la première joue et dont la cage intérieure de roulement comporte une face intérieure annulaire à section arrondie entourant un passage central dans lequel coulisse ltextrémité cylindrique de l'embout coulissant, autorisant le pivotement de l'arbre autour du logement à l'écart de l'axe longitudinal du coffre. According to another embodiment, the first cheek housing is provided with a ball bearing, the outer bearing cage is subject to the first cheek and whose inner bearing cage has an annular inner face of rounded section surrounding a passage. central in which slides the cylindrical end of the sliding end piece, allowing the pivoting of the shaft around the housing away from the longitudinal axis of the trunk.
D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante de modes de réalisation particuliers, faite en relation avec les figures jointes, parmi lesquelles - les figures 1 à 4 illustrent les quatre étapes d'introduction d'un arbre selon l'invention dans un coffre de volet roulant muni d'un treuil d'actionnement en rotation de l'arbre - les figures 5 à 8 illustrent les quatre étapes d'introduction d'un arbre selon l'invention dans un coffre de volet roulant à poulie et sangle d'entraînement en rotation de l'arbre ; et - les figures 9 à 12 représentent le détail de réalisation du bout d'arbre coulissant selon l'invention, au cours des quatre étapes d'introduction d'un arbre dans son coffre. Other objects, characteristics and advantages of the present invention will emerge from the following description of particular embodiments, made in relation to the attached figures, among which - FIGS. 1 to 4 illustrate the four steps of introducing a tree according to the invention in a rolling shutter box provided with a winch for rotating the shaft - FIGS. 5 to 8 illustrate the four stages of introducing a shaft according to the invention in a shutter box rolling pulley and rotational drive belt of the shaft; and - Figures 9 to 12 show the detail of the end of the sliding shaft according to the invention, during the four stages of introduction of a tree in its trunk.
Les figures 1 à 8 représentent, en vue de dessus et en coupe, les opérations à suivre pour l'introduction d'un arbre de volet roulant selon l'invention dans son coffre. Le coffre 1 de volet roulant est limité par deux joues latérales d'extrémité, à savoir une première joue 2 et une seconde joue 3, reliées par des lames longitudinales de coffre, par exemple une lame longitudinale postérieure 4, une lame longitudinale inférieure 5, une lame longitudinale supérieure non représentée sur les figures, et une lame antérieure amovible également non représentée sur les figures. La lame inférieure 5 est munie d'une fente longitudinale 6 permettant le passage du tablier pour sa sortie du coffre 1 et son engagement dans des glissières latérales de guidage fixées sur les parois latérales de l'ouverture à obturer par le volet roulant. Figures 1 to 8 show, in top view and in section, the operations to be followed for the introduction of a roller shutter shaft according to the invention in its trunk. The roller shutter box 1 is limited by two lateral end cheeks, namely a first cheek 2 and a second cheek 3, connected by longitudinal trunk blades, for example a rear longitudinal blade 4, a lower longitudinal blade 5, an upper longitudinal blade not shown in the figures, and a removable front blade also not shown in the figures. The lower blade 5 is provided with a longitudinal slot 6 allowing the passage of the apron for its exit from the trunk 1 and its engagement in lateral guide slides fixed on the side walls of the opening to be closed by the shutter.
Dans la position de fonctionnement, représentée sur la figure 4, le dispositif comprend un arbre 7, monté rotatif selon un axe longitudinal I-I dans le coffre 1, et comporte un premier bout d'arbre 8 et un deuxième bout d'arbre 9, dépassant axialement respectivement de la première extrémité 10 et de la seconde extrémité 11 de l'arbre 7. Le premier bout d'arbre 8 est engagé dans un premier logement cylindrique d'adaptation 12 ménagé dans la première joue 2, tandis que le second bout d'arbre 9 est engagé dans un second logement d'adaptation 13. Dans le mode de réalisation de la figure 4, le second logement 13 est prévu dans un treuil 14, fixe sur la seconde joue 3, le treuil 14 constituant un moyen d'entraînement en rotation de l'arbre 7 par rapport au coffre 1. In the operating position, shown in Figure 4, the device comprises a shaft 7, rotatably mounted along a longitudinal axis II in the trunk 1, and has a first shaft end 8 and a second shaft end 9, protruding axially respectively of the first end 10 and the second end 11 of the shaft 7. The first end of the shaft 8 is engaged in a first cylindrical adaptation housing 12 formed in the first cheek 2, while the second end of 'shaft 9 is engaged in a second adaptation housing 13. In the embodiment of Figure 4, the second housing 13 is provided in a winch 14, fixed on the second cheek 3, the winch 14 constituting a means of drive in rotation of the shaft 7 relative to the trunk 1.
Dans le mode de réalisation de la figure 8, le second logement 13 est ménagé directement dans la seconde joue 3. Le moyen d'entraine- ment en rotation de l'arbre 7 par rapport au coffre 1 comprend alors une poulie 15, solidaire en rotation de l'arbre 7, et sur laquelle s'enroule une sangle dont une partie est extérieure au coffre 1 et peut être actionnée par l'utilisateur. In the embodiment of Figure 8, the second housing 13 is formed directly in the second cheek 3. The means for driving the shaft 7 in rotation relative to the trunk 1 then comprises a pulley 15, integral in rotation of the shaft 7, and on which a strap is wound, part of which is external to the trunk 1 and can be actuated by the user.
Selon l'invention,le premier bout d'arbre 8 est un embout, monté coulissant dans l'arbre 7 et repoussé axialement à ltécart du centre de l'arbre par un ressort vers une butée de fin de course, et dont ltextrémité dépasse axialement de l'arbre. Le premier logement 12 reçoit l'extrémité du premier bout d'arbre 8, et est conformé pour permettre un pivotement de l'arbre 7 par rapport audit logement 12, comme le représentent les figures 1 à 3, selon un angle suffisant pour sortir latéralement ltextrémité opposée 11 de l'arbre hors du coffre 1. According to the invention, the first end of the shaft 8 is a nozzle, slidably mounted in the shaft 7 and pushed axially away from the center of the shaft by a spring towards a limit stop, and the end of which protrudes axially of the tree. The first housing 12 receives the end of the first end of the shaft 8, and is shaped to allow the shaft 7 to pivot relative to said housing 12, as shown in Figures 1 to 3, at an angle sufficient to exit laterally the opposite end 11 of the shaft outside the trunk 1.
La course de l'embout coulissant formant le premier bout d'arbre 8, dans l'arbre 7, est suffisante pour que l'arbre 7 admette les deux positions suivantes - dans la première position, l'embout coulissant formant le premier bout d'arbre 8 est repoussé à l'écart de l'arbre 7, c'est-à-dire en position de sortie maximale ; dans ce cas, lorsque l'arbre 7 est en place dans le coffre 1, comme le représente la figure 4, l'extrémité de l'embout coulissant formant le premier bout d'arbre 8 est engagée dans le premier logement 12, tandis que le deuxième bout d'arbre 9 est engagé dans le second logement 13, et l'arbre 7 est ainsi maintenu dans le coffre 1 par ses deux bouts d'arbre - dans la seconde position, l'embout coulissant formant le premier bout d'arbre 8 est repousse' vers l'intérieur de 1 l'arbre 7, comme le représentent les figures 2 et 3, par exemple en repoussant l'arbre 7 en direction de la première joue 2 ; le second bout d'arbre 9 est alors sorti de son second logement 13 correspondant, et peut librement être déplacé latéralement, permettant le pivotement de l'arbre 7 pour sortir sa seconde extrémité 11 hors du coffre 1 ou introduire ladite seconde extrémité 11 dans le coffre 1.The stroke of the sliding end piece forming the first end of the shaft 8, in the shaft 7, is sufficient for the shaft 7 to admit the following two positions - in the first position, the sliding end piece forming the first end of the 'shaft 8 is pushed away from the shaft 7, that is to say in the maximum output position; in this case, when the shaft 7 is in place in the trunk 1, as shown in FIG. 4, the end of the sliding end piece forming the first end of the shaft 8 is engaged in the first housing 12, while the second end of the shaft 9 is engaged in the second housing 13, and the shaft 7 is thus held in the trunk 1 by its two ends of the shaft - in the second position, the sliding end piece forming the first end of shaft 8 is pushed back towards the inside of the shaft 7, as shown in FIGS. 2 and 3, for example by pushing the shaft 7 in the direction of the first cheek 2; the second end of the shaft 9 is then removed from its second corresponding housing 13, and can be freely moved laterally, allowing the pivoting of the shaft 7 to take its second end 11 out of the trunk 1 or introduce said second end 11 into the trunk 1.
La distance hors tout entre les deux extrémités 10 et 11 de l'arbre est inférieure à la distance entre les deux joues 2 et 3. Un jeu suffisant doit être laissé entre les extrémités 10 et 11 de l'arbre 7 et les joues 2 et 3 pour autoriser le pivotement de l'arbre comme le représente la figure 3. En pratique, dans la position de fonctionnement représentée sur la figure 4, on prévoit un tel jeu D entre la première extrémité 10 de l'arbre et la première joue 2, tandis que le jeu prévu entre la seconde extrémité 11 et la seconde joue 3 peut être réduit à son minimum égal sensiblement à l'encombrement du moyen d'entraînement en rotation de l'arbre, tel que le treuil 14 ou la poulie 15. Les deux flasques doivent toutefois être centrés par rapport à l'ouverture à obturer, pour centrer le tablier.Le jeu D doit permettre la translation de l'arbre, non seulement selon une valeur suffisante pour sortir le deuxième bout d'arbre 9 hors de son logement 13, mais également selon une valeur suffisante pour autoriser le pivotement de l'arbre 7 comme le représente la figure 3, notamment lorsque l'arbre 7 comporte des joues latérales. The overall distance between the two ends 10 and 11 of the shaft is less than the distance between the two cheeks 2 and 3. Sufficient play must be left between the ends 10 and 11 of the shaft 7 and the cheeks 2 and 3 to authorize the pivoting of the shaft as shown in FIG. 3. In practice, in the operating position shown in FIG. 4, such a clearance D is provided between the first end 10 of the shaft and the first cheek 2 , while the clearance provided between the second end 11 and the second cheek 3 can be reduced to its minimum equal substantially to the size of the means for driving the shaft in rotation, such as the winch 14 or the pulley 15. The two flanges must, however, be centered with respect to the opening to be closed, to center the apron. The clearance D must allow the translation of the shaft, not only by a value sufficient to take the second end of the shaft 9 out of its housing 13, but also t according to a value sufficient to allow the pivoting of the shaft 7 as shown in FIG. 3, in particular when the shaft 7 has lateral cheeks.
Le fonctionnement du dispositif est le suivant : pour l'introduction de l'arbre 7 dans le coffre 1, on suit la succession des opérations représentées sur les figures 1 à 4 : sur la figure 1, on dispose l'arbre 7 obliquement par rapport au coffre 1, et l'on introduit ltextrémité de l'embout coulissant formant le premier bout d'arbre 8 dans le premier logement 12 de la première joue 2. Dans cette position, l'embout coulissant formant le premier bout d'arbre 8 est en extension, et sort nettement de l'arbre 7. Sur la figure 2, l'arbre 7 étant encore en position oblique, on sollicite l'arbre 7 en direction de la première joue 2, pour escamoter le premier bout d'arbre 8 en le forçant à rentrer dans l'arbre 7. Sur la figure 3, tout en sollicitant l'arbre 7 en direction de la première joue 2, on peut librement faire pivoter l'arbre 7 pour l'amener dans la direction de l'axe longitudinal I-I du coffre 1, le deuxième bout d'arbre 9 se trouvant alors en regard du second logement 13. Sur la figure 4, on déplace l'arbre 7 en direction de la seconde joue 3, introduisant le second bout d'arbre 9 dans le second logement 13. Le premier bout d'arbre 8, repoussé par un ressort interne à ltécart de l'arbre 7, reste introduit dans le premier logement 12, et le dispositif se trouve alors en position de fonctionnement. The operation of the device is as follows: for the introduction of the shaft 7 into the trunk 1, the sequence of operations shown in FIGS. 1 to 4 is followed: in FIG. 1, the shaft 7 is arranged obliquely relative to to the trunk 1, and the end of the sliding end piece forming the first end of the shaft 8 is introduced into the first housing 12 of the first cheek 2. In this position, the sliding end piece forming the first end of the shaft 8 is in extension, and clearly emerges from the shaft 7. In FIG. 2, the shaft 7 still being in an oblique position, the shaft 7 is urged in the direction of the first cheek 2, to retract the first end of the shaft 8 by forcing it to enter the shaft 7. In FIG. 3, while urging the shaft 7 in the direction of the first cheek 2, the shaft 7 can be freely pivoted to bring it in the direction of the longitudinal axis II of the trunk 1, the second end of the shaft 9 then being located opposite the second housing 13. In FIG. 4, the shaft 7 is moved in the direction of the second cheek 3, introducing the second end of the shaft 9 into the second housing 13. The first end of the shaft 8, pushed back by an internal spring away from the 'shaft 7, remains inserted in the first housing 12, and the device is then in the operating position.
Pour sortir l'arbre 7 hors du coffre 1, on effectue les mêmes opérations en sens inverse, en sollicitant tout d'abord l'arbre 7 en direction de la joue 2, puis en pivotant l'arbre 7 pour sortir sa seconde extrémité 11 hors du coffre tout en maintenant le premier bout d'arbre 8 engagé dans son premier logement 12, et enfin en déplaçant l'arbre 7 axialement à ltécart de la première joue 2 pour sortir le premier bout d'arbre 8 hors de son logement 12. To take the shaft 7 out of the trunk 1, the same operations are carried out in the opposite direction, by first urging the shaft 7 towards the cheek 2, then by pivoting the shaft 7 to take out its second end 11 out of the trunk while maintaining the first end of the shaft 8 engaged in its first housing 12, and finally by moving the shaft 7 axially away from the first cheek 2 to take the first end of the shaft 8 out of its housing 12 .
Le fonctionnement a été décrit en relation avec les figures 1 à 4, dans le mode de réalisation comprenant un treuil 14. The operation has been described in relation to FIGS. 1 to 4, in the embodiment comprising a winch 14.
Un fonctionnement identique est obtenu dans le mode de réalisation des figures 5 à 8 comprenant une poulie 15 d'entraînement en rotation. Identical operation is obtained in the embodiment of FIGS. 5 to 8 comprising a pulley 15 for driving in rotation.
L'introduction ou l'extraction de l'arbre 7 par rapport au coffre 1 peut être exécutée lorsque l'arbre 7 est nu, c'est-à-dire démuni du tablier. Mais, de façon avantageuse, ce même fonctionnement est obtenu, sans modification, lorsque l'arbre 7 est muni du tablier enroulé sur sa partie centrale. Il est ainsi possible, grâce au dispositif de l'invention, d'introduire dans un coffre 1 prépositionné l'ensemble formé par l'arbre 7 et le tablier enroulé sur l'arbre. Il est également possible d'extraire hors du coffre 1 l'ensemble formé par l'arbre 7 et le tablier enroulé sur l'arbre.On comprend également que l'insertion de l'arbre 7 dans le coffre 1 peut être exécutée de manière aisée, puisque l'adaptation des bouts d'arbre 8 et 9 dans les logements correspondants 12 et 13 s'effectue en succession, de sorte que ltopérateur peut correctement introduire les bouts d'arbre dans les logements correspondants, l'un après l'autre. The introduction or extraction of the shaft 7 relative to the trunk 1 can be carried out when the shaft 7 is bare, that is to say deprived of the deck. But, advantageously, this same operation is obtained, without modification, when the shaft 7 is provided with the apron wound on its central part. It is thus possible, thanks to the device of the invention, to introduce into a trunk 1 prepositioned the assembly formed by the shaft 7 and the deck wound on the shaft. It is also possible to extract from the trunk 1 the assembly formed by the shaft 7 and the apron wound on the shaft. It is also understood that the insertion of the shaft 7 into the trunk 1 can be carried out so easy, since the adaptation of the shaft ends 8 and 9 in the corresponding housings 12 and 13 is carried out in succession, so that the operator can correctly introduce the shaft ends in the corresponding housings, one after the other.
On a représenté, sur les figures 9 à 12, le détail de réalisation de l'embout coulissant formant le premier bout d'arbre 8. FIGS. 9 to 12 show the detail of embodiment of the sliding end piece forming the first end of the shaft 8.
Dans le mode de réalisation représenté, l'embout coulissant formant le premier bout d'arbre 8 comprend une tige axiale 16 guidée en coulissement dans un alésage axial 17 ménagé dans un fourreau 18. Le fourreau 18 est engagé en force dans la première extrémité d'un tube creux 19 formant l'arbre 7. La tige 16 comprend une partie pénétrant dans le fourreau 18, et une partie sortant à ltextérieur dudit fourreau 18. In the embodiment shown, the sliding end piece forming the first shaft end 8 comprises an axial rod 16 guided in sliding in an axial bore 17 formed in a sheath 18. The sheath 18 is forcibly engaged in the first end d a hollow tube 19 forming the shaft 7. The rod 16 comprises a part penetrating into the sheath 18, and a part exiting inside said sheath 18.
L'extrémité intérieure de tige axiale 16, ou première extrémité 20, est solidaire d'une partie 21 de plus grand diamètre qui se déplace en translation axiale avec la tige 16 dans un logement cylindrique 22 du fourreau 18. Le logement 22 est limité par une paroi transversale 23 formant butée limitant la course de la partie 21 de plus grand diamètre et de la tige 16 à l'écart de la zone médiane de l'arbre 7. Le logement 22 est ouvert à ltextrémité intérieure du fourreau 18, et comprend, au voisinage de son extrémité, un moyen de blocage de ressort tel qu'une bague d'épaulement 24 rapportée dans le logement 22.Un ressort de compression helicoîdal 25 est inséré entre la bague 24 et la partie 21 de plus grand diamètre, dans le logement, et repousse la partie 21 de plus grand diamètre et la tige 16 à ltécart de la zone médiane de l'arbre 7.The inner end of the axial rod 16, or first end 20, is integral with a portion 21 of larger diameter which moves in axial translation with the rod 16 in a cylindrical housing 22 of the sleeve 18. The housing 22 is limited by a transverse wall 23 forming a stop limiting the travel of the part 21 of larger diameter and of the rod 16 away from the median zone of the shaft 7. The housing 22 is open at the inner end of the sheath 18, and comprises , in the vicinity of its end, a spring locking means such as a shoulder ring 24 added to the housing 22.A helical compression spring 25 is inserted between the ring 24 and the part 21 of larger diameter, in the housing, and pushes the part 21 of larger diameter and the rod 16 away from the central zone of the shaft 7.
Dans de mode de réalisation représenté sur les figures 9 à 12, l'extrémité extérieure 26 de la tige axiale 16, formant l'extrem'ite' de l'embout coulissant, est pourvue d'un roulement à billes 27. La cage intérieure 28 de roulement est assujettie sur l'extrémité 26 de la tige axiale 16, tandis que la cage extérieure 29 de roulement comporte une face périphérique annulaire 30 à section arrondie, comme le représentent les figures. Grâce à cette forme arrondie de la face annulaire extérieure 30, celle-ci peut s'engager dans un premier logement 12 formé par l'intérieur d'un tube 31 cylindrique de révolution ou bague tubulaire solidaire de la première joue 2, tout en autorisant le pivotement de l'arbre 7 autour dudit logement 12 à ltécart de l'axe longitudinal I-I du coffre 1. In an embodiment shown in FIGS. 9 to 12, the outer end 26 of the axial rod 16, forming the end of the sliding end piece, is provided with a ball bearing 27. The inner cage 28 of bearing is fixed on the end 26 of the axial rod 16, while the outer cage 29 of bearing has an annular peripheral face 30 of rounded section, as shown in the figures. Thanks to this rounded shape of the outer annular face 30, the latter can engage in a first housing 12 formed by the interior of a cylindrical tube 31 of revolution or tubular ring integral with the first cheek 2, while allowing the pivoting of the shaft 7 around said housing 12 away from the longitudinal axis II of the trunk 1.
En alternative, le logement de première joue peut être muni d'un roulement à billes dont la cage extérieure de roulement est assujettie à la première joue 2, et dont la cage intérieure de roulement comporte une face intérieure annulaire à section arrondie entourant un passage central dans lequel coulisse ltextrémité cylindrique de l'embout coulissant 8, autorisant le pivotement de l'arbre autour du logement à l'écart de l'axe longitudinal I-I du coffre. As an alternative, the housing for the first cheek may be provided with a ball bearing, the outer bearing cage of which is subject to the first cheek 2, and the inner bearing cage of which has an annular inner face with rounded section surrounding a central passage. in which slides the cylindrical end of the sliding end piece 8, allowing the pivoting of the shaft around the housing away from the longitudinal axis II of the trunk.
En fonctionnement, lors de la première étape d'introduction, la tige 16 est sortie au maximum hors de l'arbre 7, le disque 21 venant en appui contre la butée constituée par la paroi 23. En positionnant l'arbre 7 obliquement par rapport à l'axe I-I du coffre, on engage ltextrémité 26 de la tige 16, portant le roulement à billes 27, dans le logement 12, comme le représente la figure 9. En déplaçant l'arbre 7 en direction de la première joue 2, on comprime le ressort 25 qui autorise la rentrée de la tige 16 en direction de la zone médiane de l'arbre 7, comme le représente la figure 10. On peut alors pivoter l'arbre 7 pour l'amener dans la direction de l'axe I-I du coffre, comme le représente la figure 11.On relâche alors l'arbre 7, pour autoriser son déplacement à ltécart de la première joue 2, de sorte que le ressort 25 repousse la tige 16 à l'écart de la zone médiane de l'arbre 7, maintenant son extrémité 26 engagée dans le logement 12. L'extraction de l'arbre 7 hors du coffre 1 peut être effectuée selon la succession inverse des étapes des figures 9 à 12. In operation, during the first introduction step, the rod 16 is extended as far as possible out of the shaft 7, the disc 21 coming to bear against the stop constituted by the wall 23. By positioning the shaft 7 obliquely relative to at axis II of the trunk, the end 26 of the rod 16, carrying the ball bearing 27, is engaged in the housing 12, as shown in FIG. 9. By moving the shaft 7 towards the first cheek 2, the spring 25 is compressed, which authorizes the retraction of the rod 16 in the direction of the central zone of the shaft 7, as shown in FIG. 10. The shaft 7 can then be pivoted to bring it in the direction of the axis II of the trunk, as shown in FIG. 11. Then the shaft 7 is released, to allow it to move away from the first cheek 2, so that the spring 25 pushes the rod 16 away from the median zone of the shaft 7, now its end 26 engaged in the housing 12. The extraction of the shaft e 7 outside the trunk 1 can be carried out according to the reverse succession of the steps of FIGS.
Dans le mode de réalisation des figures 9 à 12, la première joue 2 comprend une bague tubulaire 31, dépassant de sa face intérieure, et formant le logement 12 recevant l'extrémité d'embout coulissant. La joue 2 peut comporter une couche intérieure isolante 32 dont l'épaisseur est sensiblement identique à celle de la bague tubulaire 31. In the embodiment of FIGS. 9 to 12, the first cheek 2 comprises a tubular ring 31, protruding from its internal face, and forming the housing 12 receiving the end of the sliding end piece. The cheek 2 may include an insulating inner layer 32 whose thickness is substantially identical to that of the tubular ring 31.
Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 8, l'arbre 7 est pourvu de deux flasques latéraux 33 et 34. L'écartement entre les deux flasques latéraux 33 et 34 est choisi pour laisser de part et d'autre des flasques un jeu suffisant par rapport aux joues 2 et 3 de coffre, pour autoriser le libre pivotement de l'arbre comme le représentent les figures 3 ou 7. In the embodiment shown in Figures 1 to 8, the shaft 7 is provided with two lateral flanges 33 and 34. The spacing between the two lateral flanges 33 and 34 is chosen to leave flanges on either side sufficient play with respect to the cheeks 2 and 3 of the trunk, to allow the shaft to pivot freely as shown in FIGS. 3 or 7.
Les flasques latéraux 33 et 34 peuvent avantageusement être montés à coulissement sur l'arbre 7, et bloqués par des moyens de fixation, de sorte que leur écartement est réglable. Cette possibilité de réglage permet d'améliorer leur fonction de guidage du tablier, en autorisant l'adaptation, sur un même arbre 7, de tabliers de largeurs légèrement différentes. The lateral flanges 33 and 34 can advantageously be slidably mounted on the shaft 7, and locked by fixing means, so that their spacing is adjustable. This adjustment possibility makes it possible to improve their function of guiding the apron, by allowing the adaptation, on the same shaft 7, of aprons of slightly different widths.
Les joues latérales 2 et 3 du coffre sont avantageusement réalisées sous forme d'une plaque en métal ou autre matériau de faible épaisseur, pouvant recevoir une couche intérieure isolante 32. On diminue ainsi l'encombrement des joues latérales 2 et 3, pour favoriser le pivotement de l'arbre 7 dans le coffre 1. The side cheeks 2 and 3 of the trunk are advantageously made in the form of a plate of metal or other thin material, which can receive an insulating inner layer 32. This reduces the size of the side cheeks 2 and 3, to promote the pivoting of the shaft 7 in the trunk 1.
Extérieurement, on peut mettre un cache isolant, de façon à diminuer les pertes calorifiques. Externally, one can put an insulating cover, so as to reduce heat losses.
En pratique, on peut prévoir un jeu D, entre le flasque 33 et la joue 2, suffisant pour permettre le pivotement de l'arbre lorsque l'embout coulissant est rentré dans l'arbre 7. Un jeu de 20 à 25 millimètres est habituellement suffisant, pour les dimensions habituelles de volets roulants. In practice, it is possible to provide a clearance D, between the flange 33 and the cheek 2, sufficient to allow the pivoting of the shaft when the sliding endpiece has returned to the shaft 7. A clearance of 20 to 25 millimeters is usually sufficient for the usual dimensions of roller shutters.
La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été explicitement décrits, mais elle en inclut les diverses variantes et généralisations contenues dans le domaine des revendications ci-après. The present invention is not limited to the embodiments which have been explicitly described, but it includes the various variants and generalizations thereof contained in the field of claims below.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9009125A FR2664646A1 (en) | 1990-07-13 | 1990-07-13 | Winding device for roller shutters |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9009125A FR2664646A1 (en) | 1990-07-13 | 1990-07-13 | Winding device for roller shutters |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2664646A1 true FR2664646A1 (en) | 1992-01-17 |
Family
ID=9398827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR9009125A Pending FR2664646A1 (en) | 1990-07-13 | 1990-07-13 | Winding device for roller shutters |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2664646A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001025583A1 (en) * | 1999-10-05 | 2001-04-12 | Rehau Ag + Co. | Device |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1732430A (en) * | 1928-12-05 | 1929-10-22 | Bender Gussie | Shade roller |
US2106073A (en) * | 1934-10-27 | 1938-01-18 | Mcfall Co Carey | Shade roller plunger trunnion |
DE3002123A1 (en) * | 1980-01-22 | 1981-07-23 | Horst 8500 Nürnberg Meier | Sprung roller blind mounting - has spring axle mounted on ball bearings for simple fixture |
-
1990
- 1990-07-13 FR FR9009125A patent/FR2664646A1/en active Pending
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Legal Events
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CD | Change of name or company name |