FR2661395A2 - Perfectionnements apportes a l'emballage modulaire. - Google Patents
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Abstract
L'invention est relative à des perfectionnements apportés à l'emballage modulaire décrit dans le brevet principal FR-86/15.296 du 27 Octobre 1986. Selon la présente invention, l'emballage modulaire (1) comporte des moyens de fermeture (12), prévus au niveau de la face latérale ouverte de l'élément modulaire, aptes à autoriser une réalisation du dit emballage fermée sur toutes ses faces avec deux éléments modulaires. Application dans le domaine de l'industrie du carton pour le conditionnement de marchandises en vue de leur assurer une protection durant les manutentions et le transport.
Description
L'invention est relative à des perfectionnements apportés a l'emballage modulaire décrit dans le brevet principal FR-86/15.296 du
27 Octobre 1986.
27 Octobre 1986.
Elle trouvera notamment son application dans l'industrie de la cartonnerie pour réaliser des conditionnements de marchandises en vue de leur assurer une protection durant les manutentions et le transport.
Le but du brevet principal FR-86/15.296 est de proposer un emballage modulaire qui offre de bonnes garanties de protection et qui présente la faculté de pouvoir s'adapter aux dimensions des marchandises contenues à l'intérieur.
En outre, un des avantages de l'assemblage proposé est de notamment réduire de façon très sensible les stocks nécessaires au niveau du conditionnement et par suite les coûts d'emballages.
Pour ce, il est décrit dans le brevet principal
FR-86/15.296 un emballage, dont le volume intérieur s'adapte aux dimensions des marchandises contenues, formé par un assemblage d'éléments modulaires constitués d'une embase rectangulaire bordée de trois faces latérales, tel qu'on puisse réaliser des emballages télescopique en longueur et en hauteur.
FR-86/15.296 un emballage, dont le volume intérieur s'adapte aux dimensions des marchandises contenues, formé par un assemblage d'éléments modulaires constitués d'une embase rectangulaire bordée de trois faces latérales, tel qu'on puisse réaliser des emballages télescopique en longueur et en hauteur.
Selon un des modes de réalisation décrit dans le brevet principal, l'emballage est réalisé par un assemblage formé par un emboitement d'au moins deux éléments identiques retournés symétriquement l'un par rapport à l'autre.
Sur les figures 1 et 2, on a repris l'emballage 1 objet du brevet principal, constitué de deux éléments modulaires 3 et 4 indépendants et identiques, retournés symétriquement l'un par rapport à l'autre.
Les éléments modulaires 3 et 4 sont mobiles l'un par rapport à l'autre, ce qui permet d'effectuer un déplacement en longueur, schématisé par la flèche 5, et un dépassement en hauteur, schematisé par la flèche 6 à la figure 2.
Le maintien en forme de l'emballage, c'est-à-dire le maintien en place des deux éléments 3 et 4, est avantageusement obtenu par cerclage 2, comme le montre la figure 1, ce qui en outre facilite la prise pour la manutention et d'autre part garantit une bonne application de l'emballage modulaire contre la marchandise intérieure.
Grâce à cet emballage télescopique, il est ainsi possible d'adapter, dans une certaine mesure, les dimensions de l'emballage 1 à celles de la marchandise placée à l'intérieur.
Il est également à rappeler que chaque élément modulaire 3 ou ; est forme d'une embase rectangulaire 7 bordée de trois faces latérales 8, 9 et 10.
Ainsi, lorsque l'emballage est formé de deux éléments modulaires, il appairait, comme le montrent les figures 1 et 2, qu'une partie des faces supérieure ou inférieure de 1 emballage peut ne pas étre couverte et laisse apparaitre le produit emballé.
Cette ouverture, schématisée en 11 sur les figures, doit rester de faible dimension pour etre acceptable et ne provoquer aucune gène d'emballage.
A ce sujet, dans la mesure du possible, on prévoit la longueur des éléments modulaires en fonction des produits à emballer, de façon à ce que le réglage en longueur ne soit pas nécessaire, seule la hauteur de l'emballage variant en fonction du nombre de produits.
Ainsi, il ne subsiste qu'une seule ouverture dans le plan vertical correspondant à la différence de hauteur entre l'embase du premier élément et le haut de la paroi latérale de l'autre élément.
Le but de la présente invention est de proposer des perfectionnements à l'emballage modulaire du brevet principal
FR-86/15.296 qui permettent de pallier les inconvénients précités et qui autorisent un emballage modulaire télescopique fermé sur toutes ses faces, c'est-à-dire sans ouverture au niveau des extrémités de part et d'autre de l'emballage.
FR-86/15.296 qui permettent de pallier les inconvénients précités et qui autorisent un emballage modulaire télescopique fermé sur toutes ses faces, c'est-à-dire sans ouverture au niveau des extrémités de part et d'autre de l'emballage.
A cet égard, selon la présente invention, l'emballage modulaire, destiné au conditionnement de marchandises en vue de leur assurer une protection durant les manutentions et le transport, dont le volume intérieur s'adapte aux dimensions des marchandises contenues, selon la revendication principale de la demande de brevet principal FR-86/15.296 du 27 Octobre 1986, est caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens de fermeture, prévus au niveau de la face latérale ouverte de l'élément modulaire, apte à autoriser une réalisation du dit emballage fermé sur toutes ses faces avec deux éléments modulaires.
Ainsi, on peut garder la fonction télescopique en hauteur, voire méme en longueur, sans pour cela créer d'orifices ou de faces ouvertes gênant la protection de la marchandise.
Un autre but de la présente demande est de proposer des perfectionnements à l'emballage modulaire qui permettront de faciliter le montage et le stockage des éléments modulaires avant leur utilisation.
Dans un des modes de réalisation proposés, les parois latérales, disposées face à face de part et d autre de l'embase, présentent au moins chacune un rainage oblique, au niveau des coins de l'élément, autorisant le repliage des parois latérales à plat sur 1' embase.
Dans un autre mode de réalisation, le montage de l'emballage de la présente invention est facilité grâce à la présence, sur la paroi latérale centrale, de découpes en V coopérant avec des languettes prévues au niveau des deux autres parois latérales et presentant une fente apte à venir s'encliqueter dans la dite découpe en V lors de la formation de l'emballage.
D'autres buts et avantages de la présente invention apparaitront au cours de la description qui va suivre qui n'est cependant donnée qu'à titre indicatif et qui n'a pas pour but de la limiter.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante accompagnée des dessins en annexe qui en font partie intégrante.
La figure 1 représente un mode de réalisation de l'emballage modulaire, conforme au brevet principal FR-86/15.296, constitué de deux éléments modulaires.
La figure 2 schématise les facultés d'adaptation aux dimensions, à savoir en hauteur et/ou en longueur, de l'emballage modulaire tel que représenté à la figure 1, sans ouverture.
La figure 3 illustre la mise en place des éléments modulaires selon le présent perfectionnement, destinée à former un emballage, tel que notamment représenté à la figure 1.
La figure ; illustre une vue de dessus d'un élément modulaire illustré à la figure 3.
La figure 5 montre une vue de coté de l'emballage illustrant particulièrement l'emboîtement de l'élément modulaire supérieur sur l'élément modulaire inférieur dans un premier mode de réalisation.
La figure 6 montre une vue de coté illustrant l'emboîtement de l'élément modulaire supérieur sur un élément modulaire inférieur dans un second mode de réalisation.
La figure 7 montre une vue en plan d'un flanc cartonné destiné à la réalisation d'un élément modulaire equipé du système de découpe facilitant le montage du dit élément.
La figure 8 montre une vue partielle en perspective d'un angle de l'élément modulaire monté et obtenu à partir du flanc représenté à la figure 7.
La figure 9 montre une vue partielle de profil de l'élément modulaire de la présente invention replié avant utilisation.
La présente invention concerne des perfectionnements apportés à l'emballage modulaire décrit dans le brevet principal
FR-86/15.296 du 27 Octobre 1986.
FR-86/15.296 du 27 Octobre 1986.
Plus précisément, comme rappelé dans le préambule de la demande, le présent certificat d'addition concerne la réalisation d un emballage modulaire 1 formé de deux éléments modulaires 3 et 4 retournés symétriquement l'un par rapport à l'autre comme le montrent particulièrement les figures 1 et 2.
Chaque élément modulaire 3 ou 4 est formé d'une embase 7, rectangulaire, bordée de trois faces latérales 8, 9, 10. En outre, ces éléments modulaires, de dimensions identiques, sont disposés symétriquement l'un par rapport l'autre. Leur mobilité, l'un par rapport à l'autre permet, de rendre l'emballage télescopique en hauteur et/ou en longueur.
Selon la présente invention, l'emballage modulaire 1 comporte des moyens de fermeture 12 prévus, au niveau de la face latérale ouverte de l'élément modulaire, aptes à autoriser une réalisation du dit emballage 1 fermé sur toutes ses faces, malgré l'utilisation de deux seuls éléments modulaires 3, 4.
Ces dits moyens 12 de fermeture se présentent sous la forme d un rabat 13, prolongeant l'embase 7 de chaque élément modulaire 3 ou 4.
Ce rabat est prévu au niveau de la face latérale ouverte, c'est-à-dire entre les deux parois latérales 8, 10 en vis-à-vis, et est non solidaire des dites parois latérales qui lui sont adjacentes comme le montre particulièrement la figure 3.
La figure 4 illustre un mode de réalisation particulier dans lequel les moyens de fermeture 12 se présentent sous la forme d un prolongement 13 de l'embase 7 de l'élément modulaire 3 ou b, présentant au moins une ligne de pliage 14 définissant une arête commune coincidant sensiblement avec 1 extrémité opposée de l'embase 7 à celle équipée de la paroi latérale centrale 9.
Cela étant, pour garder la fonction télescopique de 1 emballage 1, et afin d'autoriser l'emboîtement des parois laterales 8, 10, par exemple de l'élément inférieur 4 dans l'élément supérieur 3, le rabat 13 présentera avantageusement une largeur "l" inférieure à la largeur "L" de l'embase comme le montrent particulièrement les figures 4 et 5.
Dans cette première variante, on gardera la fonction télescopique en hauteur sans engendrer d'ouverture 11 entre les embases et les bords supérieurs des parois latérales centrales 9.
Il est à noter qu'on pourra également munir le rabat 13 de lignes de pliage ou rainages complémentaires 15 afin de donner différentes configurations possibles aux moyens de fermeture et autoriser notamment le réglage en hauteur et en longueur.
Les figures 4 et 6 montrent une telle variante.
Précisément, les extrémités des parois latérales 8, 10 du premier élément 3 sont décalés par rapport à la paroi centrale 9 du deuxième élément 4, et ne sont pas confondues. Cependant, l'ouverture ainsi formée est fermée par le rabat 13 qui est alors replié grâce à la présence du deuxième rainage 15.
Par ailleurs, pour faciliter l'utilisation de l'emballage de la présente invention, et notamment pour autoriser un stockage à plat des éléments modulaires montés, les parois latérales 8, 10 de chaque élément 3 ou 4, disposées face à face, de part et d'autre de l'embase 7, présenteront avantageusement au moins chacune un rainage oblique 16, 17, au niveau des coins des éléments, autorisant le repliage des parois latérales 8, 9, 10 à plat sur l'embase 7, comme le montrent par exemple les figures 4, 3 et 9.
Les figures 7 et 8 montrent un perfectionnement complémentaire qui facilite également le stockage à plat des éléments 3 ou 4 qui sont dans ce cas stockés non montés, le perfectionnement étant alors une facilite de montage pour l'utilisateur.
A cet égard, la paroi centrale 9 présente de chaque côté une découpe en V 18, 19 et chacune des deux autres parois latérales 8, 10 sont terminées par une languette 20, 21 présentant chacune une fente 22, 23 apte à coopérer avec les dites découpes en V 18, 19 lors de la mise en forme de l'élément modulaire 3 ou 4.
Les dites découpes en V présentent avantageusement un angle obtu et sont disposées telles sur la paroi centrale 9 qu'une des branches du dit V 18, 19 est sensiblement parallèle à l'arête 24 formée entre la paroi centrale 9 et l'embase 7. L'autre des dites ailes des V 18, 19 sera quant à elle dirigée vers la dite arëte commune 24.
Pour ce qui est de la fente 22, 23, elle sera prévue dans le sens longitudinal de la languette 20, 21 et apte à venir s'encliqueter dans la dite découpe en V 18, 19 comme le montre particulièrement la figure 8.
En effet, lors de la formation des coins des éléments 3 ou 4, on viendra soulever légèrement la découpe en V 18 ou 19 de telle façon à ce qu'une partie de la languette 20 ou 21 puisse se placer à l'intérieur de l'élément, l'autre partie restant à l'extérieur et la fente 23 prenant alors appui sur la partie du carton ainsi découpée.
Naturellement, les dimensions de ces découpes sont dépendantes de la matière utilisée et des dimensions des éléments.
D'autres mises en oeuvre de la présente invention, à la portée de l'Homme de l'Art, auraient pu être envisagées, sans pour autant sortir du cadre de celle-ci.
Claims (8)
1. Emballage modulaire, destiné au conditionnement de marchandises en vue de leur assurer une protection durant les manutention et le transport, dont le volume interieur s'adapte aux dimensions des marchandises contenues, selon la revendication 1 du brevet principal FR-86/15.296 du 27 Octobre 1986, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens de fermeture (12), prévus au niveau de la face latérale ouverte de l'élément modulaire (3 ou 4), aptes à autoriser une réalisation du dit emballage (1) fermé sur toutes ses faces avec deux éléments modulaires (3 et 4).
2. Emballage modulaire, selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les dits moyens (12) de fermeture se présentent sous la forme d'un rabat (13) prolongeant 1 embase (7) de chaque élément modulaire (3 ou 4), au niveau de la face latérale ouverte, non solidaire des parois latérales (8, 10) adjacentes au dit rabat.
3. Emballage modulaire selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les dits moyens de fermeture (12) se présentent sous la forme d'un prolongement (13) de l'embase (7) de chaque élément (3 ou 4) modulaire présentant au moins une ligne de pliage (14) définissant une arete commune coincidant sensiblement avec l'extrémité oppose de l'embase (7) à celle équipée de la paroi latérale centrale (9).
4. Emballage selon la revendication 2 ou 3, caractérisé par le fait que le rabat (13) présente une largeur "1" inférieure à la largeur "L" de l'embase (7) afin d'autoriser l'emboîtement des parois latérales (8, 10) de l'autre élément (4) dans le premier élément (3) et garder la fonction télescopique de l'emballage (1).
5. Emballage modulaire selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le rabat (13) présente, en outre de la dite ligne de pliage (14), un ou plusieurs rainages (15) complémentaires afin de donner différentes configurations possibles aux moyens de fermeture (12).
6. Emballage modulaire selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les parois latérales (8, 10) disposées face à face de part et d'autre de l'embase (7), présentent au moins chacune un rainage (16, 17), oblique au niveau des coins de l'élément (3 ou 4), autorisant le repliage des parois latérales (8. 9, 10) à plat sur l'embase (?).
7. Emballage modulaire selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la paroi latérale centrale (9) présente de chaque côté une découpe en V (18, 19) et que les deux autres parois latérales (8, 10) sont terminées par une languette (20, 21) présentant une fente (22, 23) apte à coopérer avec les dites découpes en V (18, 19) lors de la mise en forme du dit élément (3 ou 4).
8. Emballage modulaire selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'une des ailes du dit V (18, 19) est sensiblement parallèle à l'arête (24) formée entre la paroi centrale (9) et l'embase (7), l'autre des dites ailes du V (18, 19) étant dirigée vers cette arete (24), et que la dite fente (22, 23) est prévue dans le sens longitudinal de la languette (20, 21) et apte à venir s'encliqueter dans la dite découpe en V (18, 19).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9005948A FR2661395B2 (fr) | 1986-10-27 | 1990-04-27 | Perfectionnements apportes a l'emballage modulaire. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8615296A FR2605599B1 (fr) | 1986-10-27 | 1986-10-27 | Emballage modulaire de conditionnement |
| FR9005948A FR2661395B2 (fr) | 1986-10-27 | 1990-04-27 | Perfectionnements apportes a l'emballage modulaire. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2661395A2 true FR2661395A2 (fr) | 1991-10-31 |
| FR2661395B2 FR2661395B2 (fr) | 1993-10-08 |
Family
ID=26225565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9005948A Expired - Lifetime FR2661395B2 (fr) | 1986-10-27 | 1990-04-27 | Perfectionnements apportes a l'emballage modulaire. |
Country Status (1)
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|---|---|
| FR (1) | FR2661395B2 (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9208093U1 (de) * | 1992-06-13 | 1992-09-03 | Europa Carton Ag, 2000 Hamburg | Verpackung aus faltbarem Material |
| FR2799440A1 (fr) * | 1999-10-06 | 2001-04-13 | Smurfit Socar Sa | Conteneur ou partie de conteneur en un materiau semi-rigide reglable en dimensions |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US2556568A (en) * | 1946-11-09 | 1951-06-12 | Harry S Aikman | Container |
| US3152690A (en) * | 1958-12-02 | 1964-10-13 | Celanese Corp | Dispensing containers |
-
1990
- 1990-04-27 FR FR9005948A patent/FR2661395B2/fr not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2661395B2 (fr) | 1993-10-08 |
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