FR2658006A1 - Outil de serrage. - Google Patents

Abstract

Un dispositif de sertissage de connecteur est monté à une extrémité avant d'un piston (10) qui peut être déplacé dans un sens ou dans l'autre dans sa direction axiale sous l'action du mécanisme d'entraînement (3-9) sur une course de longueur prédéterminée. Un dispositif de localisation (18) est porté par un dispositif de maintien (28) qui, à son tour, est porté par, et est réglable de façon continue le long d'un mandrin creux (22) qui est porté par une unité (1) de base d'outil incorporant ledit mécanisme d'entraînement (3-9) et dans lequel le piston (10) est supporte pour un mouvement axial. Un mandrin creux (22) est muni d'un filetage externe qui coopère avec un écrou (29) entourant le mandrin et porté par le dispositif de maintien (28), le mandrin et l'écrou étant libres en rotation l'un par rapport à l'autre.

Description

La présente invention concerne un outil pour sertir ou serrer un

connecteur sur un câble L'outil est du genre qui comporte: un dispositif de sertissage ou de serrage qui peut être déplacé dans un sens ou dans l'autre au moyen d'un mécanisme d'entraînement, un dispositif de localisation qui fonctionne de façon à maintenir un câble et un connecteur l'un par rapport à l'autre pour agir en liaison avec le dispositif de sertissage tout en sertissant ou serrant le connecteur sur le câble, et un dispositif de réglage de la distance pour régler de façon continue la distance entre le dispositif de sertissage ou de serrage, quand ledit dispositif est dans sa position rétractée, et ledit dispositif de localisation L'invention concerne principalement un outil pour sertir un connecteur sur des câbles, dits câbles rigides destinés A des installations,2 haute

précision, par exemple, dans les industries de fabrica-

tion spatiale ou aéronautique, même s'il peut aussi être utilisé pour serrer ou sertir des connecteurs moins

compliqués A des câbles et autres conducteurs.

On connaît dans la technique antérieur un grand nombre de divers types de connecteurs destinés 4 être serré sur des conducteurs de différents types Des exigences élevées, tant mécaniques qu'électriques, peuvent être imposées A la connexion établie entre le connecteur et le conducteur qui, dans de nombreux cas, nécessite l'utilisation d'un outil spécial de travail au

moyen duquel le connecteur peut être serré sur le câble.

Ces outils spéciaux de travail sont utilisables seulement

pour un faible nombre de connecteurs.

L'objet de l'invention est de créer un outil de sertissage utile et nouveau, qui est configuré de façon permettre i l'outil d'être facilement adapté;' des usages

pour un nombre relativement important de connecteurs.

Dans ce but, il est suggéré selon la présente invention que, dans le cas d'un outil du type précit 6, le dispositif de sertissage de connecteur soit monté sur l'extrémité avant d'un piston qui peut être déplacé dans un sens ou dans l'autre sur une longueur de course prédéterminée au moyen d'un mécanisme d'entraînement dans la direction de l'axe longitudinal dudit piston, et que

le dispositif de localisation soit porté par un disposi-

tif de maintien qui à son tour, est porté par et est continuellement réglable le long d'un mandrin creux qui est porté par une unité primaire d'outil, ou outil de base, incorporant ledit mécanisme d'entraînement et dans lequel le piston soit monté de façon & permettre un mouvement longitudinal, et en ce que le mandrin creux est muni d'un filetage extérieur qui coopère avec un écrou entourant le mandrin et porté par le dispositif de maintien, le mandrin et l'écrou étant libres en rotation

l'un par rapport à l'autre.

Ceci permet d'utiliser un seul et même outil de

base pour relier des connecteurs pour lesquels la fixa-

tion desdits connecteurs exige des longueurs mutuellement différentes de course du dispositif de sertissage, après

le démarrage du processus réel de sertissage.

L'outil peut recevoir des graduations qui indi-

quent le réglage du dispositif de localisation de façon à permettre A l'outil d'être facilement réglé à la longueur de course prescrite par le fabricant du connecteur

concerné De ce point de vue, les graduations qui indi-

quent le réglage du dispositif de localisation peuvent comporter une échelle qui indique la position de l'écrou le long du mandrin, et une échelle qui indique les

positions en rotation de l'écrou et du mandrin en rela-

tion l'un par rapport à l'autre.

Selon une caractéristique avantageuse de l'inven-

tion, la longueur du piston peut être réglée de l'exté-

rieur Cette caractéristique de réglage peut être utili-

sée pour régler la distance entre le dispositif de sertissage, quand le piston est placé dans sa position rétractée, et le dispositif de localisation, mais elle est utilisée préférentiellement quand un certain autre dispositif de réglage de la distance et des graduations d'indication de position sont présents pour régler la position mutuelle du piston et des graduations, par exemple de telle sorte que les graduations indiquent un

zéro quand le piston est disposé dans sa position complè-

tement rétractée.

Diverses autres caractéristiques de l'invention

ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui

suit.

Des formes de réalisation de l'objet de l'in-

vention sont représentées, à titre d'exemples non limita-

tifs, aux dessins annexés.

La figure 1 est une vue de côté d'un outil

construit selon l'invention.

La figure 2 est une vue de dessus de l'outil représenté à la figure 1 avec l'unité de base réelle

d'outil retiré.

La figure 3 est une vue en perspective éclatée du

montage représenté A la figure 2, I plus grande échelle.

La figure 4 est une vue de côté du piston de

l'outil en coupe partielle.

La figure 5 est une vue éclatée, & plus grande échelle, d'un dispositif de localisation qui est modifié quelque peu par rapport au dispositif de localisation

illustré à la figure 3.

La figure 6 est une vue de dessus du dispositif

de localisation illustré la figure 5.

Des détails correspondants ou similaires des diverses figures ont été identifiés mutuellement avec les mêmes signes de référence A la figure 1, le numéro de référence 1 indique de manière générale une unité de base de l'outil de construction connue L'unité de base 1 comporte un corps ayant une poignée fixe 2 et un guide en forme de fente 3 dans lequel est monté un axe 5 qui fait saillie vers l'extérieur d'une poignée pivotante 4, de telle sorte que l'axe 5 peut se déplacer transversalement à, son axe longitudinal Un levier de liaison, dont une partie est visible à la référence 8, s'étend entre un axe 6 supplémentaire sur la poignée mobile 4 et un axe 7 porté par le corps d'outil 1 Il est visible que le levier 8 s'étendant entre les axes 6 et 7 et la partie de la poignée 4 s'étendant entre les axes 5 et 6, forment un levier articulé qui peut être actionné au moyen du reste de la poignée 4 Quand on bascule la poignée 4 vers la poignée 2, comme représenté à la figure 1, l'axe 5 se déplacera vers la gauche dans le guide 3 Un ressort de rappel (non représenté) agit entre le levier 8 et le corps d'outil de manière d permettre le pivotement du levier 8 autour de l'axe 7 dans une direction anti-horaire jusqu'b ce que l'axe 5 vienne en butée contre l'extrémité droite du guide 3 Le levier 8 est monté sur une partie centrale 9 de l'axe 7 qui est excentrée par rapport au reste de l'axe 7, ledit axe 7 étant pivotable et verrouillable dans des positions angulaires de rotation désirées dans le but de régler en position l'unité 1 de base d'outil, par exemple pour compenser l'usure des paliers entre la poignée 4, le levier de liaison 8 et le corps d'outil Même si cela n'est pas représenté, l'unité 1 de base d'outil comporte aussi un dispositif connu qui, quand l'outil est en utilisation, évite le retour de la poignée 4 vers la position illustrée tant que la poignée 4 n'a pas été

déplacée vers la poignée 2 d'une quantité prédéterminée.

La poignée 4 et le levier articulé forment un mécanisme d'entraînement qui fonctionne de façon déplacer un piston, référencé d'une manière générale 10

aux figures 2 à 4, dans la direction de son axe longitu-

dinal L'extrémité avant du piston 10 porte un dispositif de sertissage 11, représenté seulement à la figure 3 La partie arrière du dispositif 11 est montée dans un creux

12 du piston 10 et comporte une rainure circulaire 13.

L'extrémité avant du piston 10 est munie d'une rainure circulaire supplémentaire 14 (figure 4) qui présente autour de sa circonférence, des ouvertures 15 tournées vers le creux 12 du piston et qui sont destinées à recevoir un ressort en forme de fer & cheval (non représenté), des parties du ressort s'étendant en dehors desdites ouvertures et dans le creux 12 Ces parties du ressort sont destinées à s'étendre dans la rainure circulaire 13 du dispositif de sertissage 11 de façon i maintenir le dispositif de façon amovible dans le creux 12 Le dispositif 11 est ainsi échangeable, et plusieurs dispositifs de sertissage mutuellement différents peuvent être prévus de façon à, permettre que l'outil soit adapté

"I des connecteurs de formes et de constructions mutuel-

lement différentes Quand le dispositif 11 est placé de manière correcte dans le creux 12 du piston, une bride 16 sur le dispositif 11 vient en butée sur la surface 17 d'extrémité annulaire avant du piston 10, ladite surface

d'extrémité entourant l'ouverture de réception du dispo-

sitif Le diamètre extérieur de la bride 16 peut coinci-

der avec le diamètre extérieur du piston 10.

L'outil comporte aussi un dispositif de localisa-

tion, identifié d'une manière générale par la référence 18, pour le maintien de manière amovible d'un câble non représenté, par exemple du type dit câble semi-rigide

comprenant un fourreau métallique extérieur, un conduc-

teur central et une isolation intermédiaire, et un connecteur (non représenté) placé de façon à agir en liaison avec le dispositif 11 de sertissage porté par le piston 10 pendant que le connecteur est serti sur le

câble Le dispositif de localisation 18 est porté indi-

rectement par l'unité 1 de base d'outil L'outil comporte de plus un dispositif de réglage de distance d'un genre décrit ci-après, pour un réglage continu et précis de la distance entre le dispositif de sertissage 11, quand le piston 10 est disposé dans sa position rétractée, et le dispositif de localisation 18, de façon ^ permettre que

l'outil soit adapté à des connecteurs et à des disposi-

tifs de sertissage de connecteur de configurations différentes. On trouve un élément d'attache 19, disposé sur l'extrémité arrière du piston 10, élément dont la largeur est plus faible que le diamètre du piston cylindrique 10, d'un autre diamètre, et dont la hauteur ou épaisseur est

plus grande que ledit diamètre et qui présente en exten-

sion transversale, un perçage circulaire 20 dans lequel on vient disposer l'axe cylindrique 5 de la poignée 4 comme représenté & la figure 1 Le piston 10 est guidé pour un déplacement axial dans un perçage circulaire 21 qui s'étend axialement A travers un mandrin 22 porté par le corps de l'unité de base 1, le diamètre du perçage correspondant au diamètre du piston 10 Dans le cas du mode de réalisation illustré, le mandrin 22 présente un bloc de fixation 23 disposé c sa partie arrière 7 A travers lequel le perçage 21 s'étend aussi et qui est muni de trous de montage 24 qui sont utilisés pour fixer le mandrin a l'unité de base 1 d'outil Quand le mandrin 22 est monté sur l'unité de base 1 de la manière illustrée è la figure 1, la surface arrière 25 du bloc 23 fonctionne comme moyen d'arrêt et agit en liaison avec la surface avant 26 de l'élément d'attache 19 de façon à déterminer la position avant maximum du déplacement du piston, tandis que l'engagement entre l'axe 5 et l'extrémité droite du guide 3, selon la figure 1, détermine la

position rétractée maximale du piston 10.

La partie 27 du mandrin 22 faisant saillie vers l'avant du bloc 23 porte un moyen de maintien, référencé d'une manière générale par 28, qui à son tour porte le dispositif de localisation 18 Le moyen de maintien 28 peut être reglé en position de manière continue le long de la partie 27 du mandrin De ce fait, dans le cas illustré, la partie 27 du mandrin présente un filetage externe, mieux vu sur les figures 2 et 3, qui coopère avec un écrou 29 qui entoure le mandrin et qui est porté par le moyen de maintien 28, ledit écrou étant libre en rotation mais immobile axialement dans le moyen de maintien Afin d'éviter la rotation du moyen de maintien 28 par rapport à la partie 27 du mandrin, ladite partie est munie de surfaces 30 de guidage s'étendant longitudi- nalement, et de forme place, sur ses côtés opposés, par exemple des surfaces à dessus rugueux, qui viennent en butée sur des surfaces 31 de guidage parallèle prévues sur le moyen de maintien 28 Plus particulièrement, ces 1 o surfaces 31 sont formées par les côtés vis-;à-vis de deux plaques 32 de côté arrière, chacune d'entre elles étant disposées sur un côté respectif du mandrin 22 et dont les extrémités avant sont liées l une paire de plaques 33 de côté avant qui sont disposées J une distance plus grande is l'une de l'autre que les plaques de côté arrière 32, et qui portent le dispositif de localisation 18 sur leurs extrémités avant Les plaques de côté 32 et 33 sont connectées mutuellement à l'aide d'un certain nombre de

tiges ou similaires 34, 35 et l'écrou 29 s'étend latéra-

lement hors des ouvertures pratiquées sur les parties arrière des plaques de côté 32 L'écrou 29 est muni d'une rainure circonférentielle 36 qui est disposée à l'opposée des tiges 35 s'étendant entre les plaques de côté 32 Des vis 38, 39 s'étendent t travers des trous filetés qui passent diamétralement par le centre de tiges respectives

, un des trous étant représenté en 37 c la figure 3.

Les extrémités des vis 38, 39 sont arrondies de façon à se conformer A la forme de la rainure 36 et s'étendent au

voisinage immédiat du fond de la rainure, de façon à-

contribuer En un guidage mutuel de la translation du moyen de maintien 28 et de l'écrou 29 Comme représenté & la figure 1, l'écrou de dessous 39 est muni d'une tête moletée relativement grande de façon t permettre & l'écrou 29 d'être bloqué contre toute rotation sans le besoin d'un outil, quand on fixe le moyen de maintien 28 et aussi le dispositif de localisation 18, dans une

position de réglage désirée.

Le numéro de référence 40 identifie les gradua-

tions, ou échelle, disposées sur une surface de guidage et visible à travers une ouverture ou une fenêtre 41 dans une plaque 32 de côté arrière Les graduations, ou échelle, sont destinées à agir en liaison avec une marque 42 sur la même plaque de côté 32 de façon à montrer la

position des moyens de maintien le long du mandrin 22.

Dans le cas illustré, des graduations supplémentaires, ou

échelle supplémentaire 43, sont disposées sur la périphé-

rie de l'écrou 29 de façon à faciliter un réglage fin du moyen de maintien 28 par rapport au mandrin 22, ladite échelle agissant en liaison avec une marque 44 de manière à indiquer la position en rotation de l'écrou 29 par

rapport au mandrin 22.

L'excentrique 9 illustré à la figure 1 peut aussi être utilisé pour réaliser un réglage de telle sorte que la surface 26 du piston 10 vienne réellement en contact avec la surface arrière 25 du bloc de fixation 23 du mandrin 22 avant que la poignée 4 soit capable de pivoter d'une position relâchée & la position de démarrage représentée La longueur du piston 10 peut être réglée de façon à permettre que les graduations 40, ou 42 à 44 soient calibrées, par exemple de façon à ce que lesdites graduations indiquent un zéro quand l'extrémité avant du piston 10 est disposée dans une position de démarrage désirée A cette fin, le piston 10 comporte deux parties , 46, parmi lesquels une partie 45 présente un logement fileté intérieurement 47, et l'autre partie présente une tige 48 filetée extérieurement et creuse qui s'engage dans le logement 47 Un ressort de compression 49 disposé dans le logement 47 et la cavité ou creux de la tige 48, fonctionne de façon t augmenter le frottement entre les filets du logement et de la tige et évite les rotations non intentionnelles entre les parties 45 et 46, l'une par rapport A l'autre Afin de permettre le réglage de la longueur du piston 10 quand le piston est monté en position dans l'outil, il est prévu une clé 50 (figure 3) présentant des moyens d'engagement faisant saillie diamétralement et vers l'extérieur destinés J venir s'engager avec des parties 51 de rainure correspondante disposées diamétralement sur l'extrémité avant du piston 10 Ainsi, la clé 50 est utilisée pour faire tourner la partie avant 45 du piston par rapport A la partie arrière 46 du piston qui est fixée en rotation, jusqu'à ce que la longueur du piston désirée et la position de démarrage

désirée de l'extrémité avant du piston 10 soient obte-

nues, quand les graduations 40, 42-44 sont à zéro.

L'outil peut ainsi être réglé de façon correspondre t des dispositifs 11 de sertissage mutuellement différents en réglant les graduations à une valeur prescrite, par

exemple, par le fabricant du dispositif 11.

Dans le cas du mode de réalisation représenté aux figures 3, 5 et 6, le dispositif de localisation 18 comporte un bloc 52 qui s'étend entre les extrémités avant des plaques de côté avant 33 et qui présente des

parties ou éléments 53, 54 qui s'engagent dans et &.

travers des ouvertures des plaques 33 Le bloc 52 est muni d'un canal 55 qui est aligné avec le mouvement du piston 10 et qui présente, sur un de ses côtés vis-A-vis du piston 10, une fixation 56 pour recevoir un dispositif 57 de localisation échangeable Ce dernier dispositif est muni d'une rainure 58 qui s'étend parallèlement au canal et qui fixe un câble non représenté, ledit câble présentant à une extrémité un dispositif de connection qui doit être serré ou serti sur le câble à l'aide du dispositif 11 monté sur le piston 10 quand le piston est déplacé vers l'avant Le côté 59 du dispositif 57 de localisation faisant face au piston 10 et le dispositif 11 fonctionnent comme une tête d'enclume pour exercer une contre-pression sur le connecteur quand il est serti sur le câble Plusieurs dispositifs de localisation 57, montables de manière détachable et différents, peuvent être utilisés avec l'outil, de façon & permettre que l'outil soit adapté 2 différentes configurations de

câbles et de connecteurs.

Un câble est maintenu de manière amovible dans la rainure 58 de l'enclume 57 au moyen d'une traverse 60 qui est munie d'un axe 61 de support s'étendant vers le bas une de ses extrémités L'axe de support 61 s'étend de manière déplaçable travers un perçage de la partie 54 du bloc 52 s'étendant vers l'extérieur d'une plaque avant 33 Comme indiqué ' la figure 3, l'outil illustré peut être muni d'un manchon 62, par exemple de caoutchouc ou de manière plastique, qui peut être fixé sur l'extrémité basse de l'axe de support 61 s'étendant -t travers le perçage dudit élément 54, de façon " éviter que l'axe 61 ne glisse accidentellement % travers ledit perçage On a disposé sur la surface de dessous de la traverse 60, un élément d'enclume 63 qui complète l'enclume 57, et la traverse est, dans sa position de travail, portée par un épaulement 64 ? la figure 3 ou dans une rainure 65 t la figure 5 pratiquée dans le bloc 52 Suite au sertissage d'un connecteur i' une extrémité d'un câble, la traverse est levée et pivotée d'un angle de 90 , de 1800 ou de 2700 vers une position dans laquelle elle s'étend vers l'avant: la figure 6, vers la droite 1 la figure 6, ou vers l'arrière N la figure 6, parallèlement la plaque 33 de côté avant tout, fait adjacente Dans le mode de réalisation illustré aux figures 5 et 6, la fixation 56 comporte un élément de paroi qui est destiné A s'étendre dans une rainure 56 sur les côtés et la partie de dessous du dispositif de localisation 57 Quand elle est pivotée vers l'extérieur de 90 , de 1800 ou de 2700, la traverse peut venir en portée sur la surface externe de la plaque 33 de côté avant tout à fait adjacente, suite t son abaissement contre la surface supérieure de ladite partie 54, de façon ^ verrouiller la traverse contre la rotation Ce montage est visible clairement des figures 5 et 6 A la figure 5, le numéro de référence 67 identifie un logement formé r I cette extrémité de la traverse 60, disposé près de l'axe 61, ledit logement étant destiné à_ recevoir ladite plaque de côté 33 quand la traverse 60

est disposée dans sa position de travail.

L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits ci-dessus et représentés, mais peut être réalisée de toute autre manière qui se trouve dans

le cadre du concept inventif défini dans les revendica-

tions annexées.

Claims (6)

REVENDICATIONS

1 Outil pour sertir ou serrer un connecteur sur un câble, comprenant un dispositif de sertissage de connecteur ( 11) qui peut être déplacé dans un sens ou dans l'autre au moyen d'un mécanisme d'entraînement ( 3-9), un dispositif de localisation ( 18) pour supporter un câble et un connecteur en position pour agir en liaison avec le dispositif de sertissage tandis qu'on sertit le connecteur sur le câble, et un dispositif de réglage de la distance ( 10, 22, 29) pour régler de façon continue la distance entre le dispositif de sertissage ( 11), quand ledit dispositif est disposé dans sa position rétractée, et ledit dispositif de localisation ( 18), caractérisé en ce que le dispositif de sertissage de connecteur ( 11) est monté à une extrémité avant d'un piston ( 10) qui peut être déplacé dans un sens ou dans

l'autre dans sa direction axiale sous l'action du méca-

nisme d'entraînement ( 3-9) sur une course de longueur prédéterminée; en ce que le dispositif de localisation ( 18) est porté par un dispositif de maintien ( 28) qui, A

son tour, est porté par, et est réglable de façon conti-

nue le long d'un mandrin creux ( 22) qui est porté par une unité ( 1) de base d'outil incorporant ledit mécanisme d'entraînement ( 3-9) et dans lequel le piston ( 10) est supporté pour un mouvement axial; et en ce que le mandrin creux ( 22) est muni d'un filetage externe qui coopère avec un écrou ( 29) entourant le mandrin et porté par le dispositif de maintien ( 28), le mandrin et l'écrou

étant libres en rotation l'un par rapport à l'autre.

2 Outil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le mandrin ( 22) est monté de manière bloquée en rotation sur l'unité ( 1) de base de l'outil tandis que

l'écrou ( 29) est libre en rotation mais immobile axia-

lement, monté sur le dispositif de maintien ( 28) qui A son tour est bloqué en rotation par rapport A\ l'axe du mandrin.

3 Outil selon la revendication 2, caractérisé en ce que le mandrin ( 22) est muni d'au moins une surface ( 30) de guidage plate s'étendant longitudinalement et qui est en contact avec une surface ( 31) de guidage parallèle sur le dispositif de maintien, de façon ï empêcher une rotation du dispositif de maintien ( 28) par rapport au

mandrin bloqué en rotation ( 22).

4 Outil selon l'une des revendications 1 A 3,

caractérisé en ce que des graduations ( 40, 42, 43, 44)

indiquant le réglage en position du dispositif de locali-

sation ( 18) comprennent une échelle ( 40) qui montre la position de l'écrou ( 29) le long du mandrin ( 22), et une échelle ( 43) qui montre la position en rotation de

l'écrou et du mandrin l'un par rapport A l'autre.

5 Outil selon l'une des revendications 1 A 4,

caractérisé en ce que l'écrou ( 29) peut être verrouillé

en rotation.

6 Outil selon l'une quelconque des revendica-

tions 1 à 5, caractérisé en ce que la longueur du piston

( 10) peut être réglée de l'extérieur.