FR2655884A1 - Flow-straightening element, and centrifugal-force separator with flow-straightening element - Google Patents
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Abstract
Description
CONTEXTE DE L'INVENTION
L'invention concerne un salement redresseur d'écoulement utilisé dans 1a partie dVéchappement des particules fines faisant partie d'une trieuse à courant tourbillonnaire, ledit redresseur est disposé dans un cyclone qui fait partie d'un préchauffeur de particules en suspension, utilisé comme moyen de préchauffage des matériaux pour un appareil produisant du ciment, ainsi que d'autres cyclones en général. BACKGROUND OF THE INVENTION
The invention relates to a dirty flow rectifier used in the exhaust part of fine particles forming part of a vortex sorter, said rectifier is arranged in a cyclone which is part of a suspended particle preheater, used as a means materials preheating for a cement producing apparatus, as well as other cyclones in general.
Pour cela, dans un cyclone qui comporte ledit élément redresseur, dans lequel on introduit un flux composite, qui contient une poudre ou un matériau granuleux et un fluide porteur arrivant tangentiellement dans un cylindre à tourbillon par l'ouverture supérieure de celui-ci ou la poudre ou les fines particules de matériau sont séparées r l'intérieur du cylindre b tourbillon, et qu'aprés séparation, cette poudre ou ces fines particules descendent dans le caisson cylindrique pour être évacuées par 1 ' ouverture inférieure de celui-ci, et dans lequel le fluide porteur qui continent encore une partie des poudres fines est évacuée vers le poste de traitement suivant à travers un tube d'échappement interne du fluide fixé au centre de la partie supérieure de l'extrémité du Carter cylindrique et qui s'ouvre vers l'intérieur dudit carter, un certain nombre de pales de guidage, constituées de lames courbes ayant: une largeur arbitraire plus petite que la moitis du diamètre intérieur dudit tube interne d'évacuation des fines particules qui sont fixées a la même et unique surface interne périphérique dudit tube interne, dans une position adéquate, de manière à pouvoir être déplacées, par des moyens d'action appropriêsr dans le sens axial du cylindre dtévacuationr de manière que l'écoulement tourbillonnaire dans le sens périphérique interne soit transformé en un écoulement axial (voir le brevet japonais publié a 52-149666),
Ledit cyclone, qui comporte des pales correctrices fixées à l'extrémité avant du tube interne, peut réduire la perte de pression, comparativement ê un cyclone qui ne posséderait pas de telles pales de correction attachées au tube interne. Cependant, une baisse ds l'efficacité de captage est inévitable dans un tel séparateur. (Au contraire, si l'efficacité du captage devait être maintenue, une diminution de l'efficacité du captage n'est pas toujours souhaitable et n'est pas toujours satisfaisante).For this, in a cyclone which comprises said straightening element, into which a composite flux is introduced, which contains a powder or a granular material and a carrier fluid arriving tangentially in a vortex cylinder through the upper opening thereof or the powder or the fine particles of material are separated r inside the vortex cylinder, and that after separation, this powder or these fine particles descend into the cylindrical box to be discharged through the lower opening thereof, and in which the carrier fluid which still contains part of the fine powders is discharged to the next treatment station through an internal fluid exhaust tube fixed at the center of the upper part of the end of the cylindrical casing and which opens towards inside said casing, a number of guide blades, consisting of curved blades having: an arbitrary width less than half the diameter be inside said internal tube for evacuating fine particles which are fixed to the same single peripheral internal surface of said internal tube, in a suitable position, so as to be able to be displaced, by appropriate means of action in the axial direction of the evacuation cylinder so that the vortex flow in the internal peripheral direction is transformed into an axial flow (see Japanese patent published in 52-149666),
Said cyclone, which has corrective blades attached to the front end of the inner tube, can reduce pressure loss, compared to a cyclone that would not have such correction blades attached to the inner tube. However, a drop in the capture efficiency is inevitable in such a separator. (On the contrary, if the collection efficiency were to be maintained, a reduction in the collection efficiency is not always desirable and is not always satisfactory).
(voir le brevet japonais publié n* 52.149666)
Un des buts de la présente invention est de réduire considérablement la perte de pression dans ledit cyclone sans faire baisser l'efficacité de captage.(see published Japanese patent no. 52.149666)
One of the aims of the present invention is to considerably reduce the pressure loss in said cyclone without lowering the capture efficiency.
RESUME DE L'INVENTION
Un premier dispositif redresseur de l'écoulement selon la présente invention, est caractérisé par le fait que des plaques de guidage sont situées à la périphérie d'un corps conique fictif, de façon à transformer les composantes de vitesse tangentielle associées a un écoulement tourbillonnaire uniquement en composantes de vitesses axiales Par ailleurs, selon une pression variable, 1' élément redresseur selon la présente invention est caractérisé par le fait que les plaques de guidage sont disposées sur une surface conique à la périphérie dtufl membre conique, pour transformer les composantes tangentielles de la vitesse, déterminant un écoulement en spirale, en composantes de vitesse uniquement axiale.SUMMARY OF THE INVENTION
A first flow rectifier device according to the present invention, is characterized in that guide plates are located at the periphery of a fictitious conical body, so as to transform the tangential velocity components associated with a vortex flow only in components of axial velocities Furthermore, according to a variable pressure, the rectifier element according to the present invention is characterized in that the guide plates are arranged on a conical surface at the periphery of the conical member, to transform the tangential components of velocity, determining a spiral flow, in components of only axial velocity.
Selon une autre variante, I'lément redresseur selon la présente invention est caractérisé par le fait qu'un grand nombre de plaques de guidage en forme de triangles reposant sur le sommet et ayant chacune une surface courbe au moins à leur partie inférieurer sont disposées autour de l'axe central dudit élément conique redresseur, régulièrement espacées dans le sens angulaire, orientées de manière que les surfaces courbes desdites plaques de guidage rencontrent un courant tourbillonnaire qui court autour de la périphérie externe de l'élément conique. According to another variant, the rectifier element according to the present invention is characterized in that a large number of guide plates in the form of triangles resting on the top and each having a curved surface at least at their lower part are arranged around of the central axis of said conical straightening element, regularly spaced in the angular direction, oriented so that the curved surfaces of said guide plates meet a vortex current which runs around the outer periphery of the conical element.
DESCRIPTION SOMMAIRE DES DESSINS
Les figures 1 à il sont des vues représentant une possibilité de l'invention, dans laquelle la figure 1 est une vue en section transversale représentant un cyclone selon 1a présente invention;
la figure 2 est une vue en plan,
la figure 3 est une vue en perspective élargie représentant une partie essentielle représentée dans la figure 1
la ure 4 est une vue de face représentant la partie représentée dans la figure 3 ;;
la figure 5 est une vue en plan de cBlle-ci
la figure 6 est une vue en coupe selon la ligne VI-VI de la figure 4
la figure 7 est une vue en section de la ligne VII-VII de la figure 4
la figure 8 est un graphique représentant la relation entre la vitesse tangentielle de l'air et la distance entre la paroli externe et le centre du cyclone ;;
la figure 9 est une vue agrandie représentant une partie essentielle représentée à la figure 1
et les figures 10 et 11 sont des graphiques relatifs à la perte de pression et au pourcentage d'efficacité de ramassage les figures 12 à 17 sont des vues représentant une possibilité de l'invention différente de la possibilité précédente, et dans laquelle la figure 12 est une vue en section transvers d'un autre mode de réalisation du cyclone selon la présente invention
la figure 13 en est une vue plane;;
la figure 14 est une vue en section élargie représentant un élément redresseur
la figure 15 est une vue en section élargie représentant une autre possibilité de l'élément redresseur, correspondant à la figure 14
les figures 16A et 17A sont des vues en plan représentant d ' autres possibilités de l'élément redresseur et les figures 16B et 17B sont respectivement des vues frontales de ces deux réalisations.SUMMARY DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Figures 1 to 11 are views showing a possibility of the invention, in which Figure 1 is a cross-sectional view showing a cyclone according to the present invention;
FIG. 2 is a plan view,
Figure 3 is an enlarged perspective view showing an essential part shown in Figure 1
ure 4 is a front view showing the part shown in Figure 3 ;;
Figure 5 is a plan view of this cable.
Figure 6 is a sectional view along line VI-VI of Figure 4
Figure 7 is a sectional view of line VII-VII of Figure 4
Figure 8 is a graph showing the relationship between the tangential air velocity and the distance between the outer screen and the center of the cyclone;
Figure 9 is an enlarged view showing an essential part shown in Figure 1
and FIGS. 10 and 11 are graphs relating to the pressure loss and to the percentage of collection efficiency. FIGS. 12 to 17 are views showing a possibility of the invention different from the previous possibility, and in which FIG. 12 is a cross-sectional view of another embodiment of the cyclone according to the present invention
Figure 13 is a plan view;
Figure 14 is an enlarged sectional view showing a rectifier element
Figure 15 is an enlarged sectional view showing another possibility of the rectifier element, corresponding to Figure 14
Figures 16A and 17A are plan views showing other possibilities of the rectifier element and Figures 16B and 17B are respectively front views of these two embodiments.
DESCRIPTION DES MODES DE REALISATION PREFERES
Une explication sera fournie d1une première possibilité de la presente invention, faisant référence aux figures 1 à 7, Un tube interne est disposé concentriquement dans la partie supérieure de l'intérieur d'un cylindre à tourbillon 1, composé d'une partie cylindrique la et 'une partie en forme de cône inversé lb reliée à la partie inférieure de la première et un conduit d'admission 3 est disposé de façon tangentielle à la périphérie externe du cylindre à tourbillon 1. De plus, le cylindre à tourbillon l est réalisé avec dans Sa partie inférieure, un orifice de décharge 4 pour les matériaux en poudre ou granuleux. Dans cette disposition, un courant multiphase 5 compost de poudre et de matériau granuleux et d'air porteur est introduit dans le cylindre à tourbillon 1, tangentiellement à celui-ci par le conduit d'admission 3, de façon à produire un courant tourbillonnaire 7 dans le cylindre à tourbillon 1.Le courant tourbillonnaire 7 est déplacé de la partie supérieure a la partie inférieure du cylindre a tourbillon 1, tandis que les particules en suspension dans le gaz sont jetées sur la surface de la paroi du cylindre & tourbillon 1 sous l'effet de la force centrifuge, puis tombent le long de cette paroi interne et sont finalement évacuées par 'orifice de décharge 4.DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS
An explanation will be provided of a first possibility of the present invention, with reference to FIGS. 1 to 7, an internal tube is arranged concentrically in the upper part of the interior of a vortex cylinder 1, composed of a cylindrical part 1a and 'an inverted cone-shaped part 1b connected to the lower part of the first and an inlet duct 3 is arranged tangentially to the external periphery of the vortex cylinder 1. In addition, the vortex cylinder l is produced with in its lower part, a discharge orifice 4 for powdered or granular materials. In this arrangement, a multiphase current 5 compost of powder and granular material and carrier air is introduced into the vortex cylinder 1, tangential thereto by the intake duct 3, so as to produce a vortex current 7 in the vortex cylinder 1. The vortex current 7 is moved from the top to the bottom of the vortex cylinder 1, while the particles suspended in the gas are thrown onto the surface of the wall of the vortex & cylinder 1 under the effect of centrifugal force, then fall along this internal wall and are finally discharged through the discharge port 4.
De plus, l'élément redresseur 100, composé d'un élément conique 10 et des plaques de guidage planes il, est situé dans un espace 8 directement en dessous de la partie inférieure 2a du tube interne 2, de façon concentrique avec ledit tube interne 2. In addition, the rectifier element 100, composed of a conical element 10 and planar guide plates il, is located in a space 8 directly below the lower part 2a of the inner tube 2, concentrically with said inner tube 2.
Plusieurs plaques 11, et de préférence de quatre à six, sont disposées à la surface périphérique externe de l'élément conique 10 dans des directions où leur surface lia rencontre le courant en forma de spirale 7, tandis que leur partie longitudinale s'étend à la verticale. De plus, les parties supérieures ilb des plaques de guidage 11 sont disposées à l'extrémité de la partie inférieure 2a dudit tube interne 2. Chacune des plaques de guidage est légèrement recourbée vers la partie ascendante du courant tourbillonnaire, dans la partie 11c, différente de la partie supérieure iib, de façon à former une surface courbe lld.Les bords périphériques externes lie, des diverses plaques de guidage ainsi formés Il, sont situés à des endroits intérieurs au tube interne 2. Une poudre ou son équivalent, ayant un grain plus petit que celui de la poudre et du matériau granuleux séparés par le courant tourbillonnaire 7, prés de la paroi interne dudit cylindre 9 tourbillon 1, crée un courant tourbillonnaire 7 avec ledit air porteur et les autres, butant déplacés dans l'espace 8 directement au-dessous du tube interne, et sont guidés par les surfaces 11a des plaques de guidage courbées 11 situées dans l'espace 8, de façon b être transformée graduellement de courant tourbillonnaire 7 en courant ascendant 12. Several plates 11, and preferably four to six, are arranged on the external peripheral surface of the conical element 10 in directions where their surface 11a meets the current in spiral form 7, while their longitudinal part extends to the vertical. In addition, the upper parts ilb of the guide plates 11 are arranged at the end of the lower part 2a of said internal tube 2. Each of the guide plates is slightly bent towards the ascending part of the vortex, in the part 11c, different of the upper part iib, so as to form a curved surface lld. The outer peripheral edges lie, of the various guide plates thus formed II, are located at places inside the internal tube 2. A powder or its equivalent, having a grain smaller than that of the powder and the granular material separated by the vortex current 7, near the internal wall of said vortex cylinder 9, creates a vortex current 7 with said carrier air and the others, butting displaced in space 8 directly below the inner tube, and are guided by the surfaces 11a of the curved guide plates 11 situated in the space 8, so as to be transformed gradually from vortex 7 to updraft 12.
A ce stade, les composantes de la vitesse tangentielle V7 appartenant au courant tourbillonnaire 7, sont transformées en vitesse uniquement axiale , et dans cette condition, le courant est déplacé vers la prochaine phase de traitement par le tube interne 2. A ce moment, le courant, qui se trouve dans le cyclone 15, reçoit par l'effet T indiqué dans la figure 8.Une position dans laquelle la vitesse tangentielle de l'air V # (m/sec) devisent la plus haute qui puisse exister dans la partie du diamètre externe ou de la paroi externe du tube interne. Arien que la vitesse de l'air V " dans une zone qui contribue à l'action de la séparation des particules ne varie pas, la vitesse de l'air V s'approche de zéro à l'intérieur du tube interne, ce qui ne contribue pas à à la fonction de séparation. At this stage, the components of the tangential speed V7 belonging to the vortex current 7, are transformed into only axial speed, and in this condition, the current is moved to the next phase of treatment by the internal tube 2. At this moment, the current, which is in cyclone 15, receives by the effect T indicated in figure 8. A position in which the tangential speed of the air V # (m / sec) becomes the highest that can exist in the part the outer diameter or the outer wall of the inner tube. Since the air speed V "in an area which contributes to the action of particle separation does not vary, the air speed V approaches zero inside the inner tube, which does not contribute to the separation function.
Plus précisément, tous les tourbillons, qui ne sont pas nécessaires à la séparation des particules et qui produisent une perte d'énergie, sont éliminés. Ce résultat peut Btre obtenu par un courant ascendant à partir d'un endroit situé au-dessous de l'élément conique, situé dans ltespace au-dessous du tube interne, maintenu par l'élément conique, de façon à réduire le fluide qui y passe, retenant la résistance du fluide, autant que possible, laquelle est inutile pour la séparation des particules dans cette partie, tout en redressant une partie importante du fluide passant à travers le cyclone en un courant axial par l'utilisation de l'élément redresseur dans l'espace directement en-dessous de l'extrémité inférieure du tube interne ou dans l'espace situé entre les plaques de guidage, puis en évacuant la fluide à l'extérieur du cyclone. Il est à noter que la ligne continue t représentée dans la figure 8, représente le cas ou aucun élément redresseur 100 n'est prévu, ou l'on a zéro seulement au centre o du cyclone. C'est-à-dire que dans ce cas, les tourbillons superflus, non nécessaires pour la séparation des particules, et qui produisent une perte d'énergie, existent dans le cylindre. More precisely, all the vortices, which are not necessary for the separation of the particles and which produce a loss of energy, are eliminated. This can be achieved by an updraft from a location below the conical member, located in the space below the inner tube, held by the conical member, so as to reduce the fluid therein. pass, retaining the resistance of the fluid, as much as possible, which is unnecessary for the separation of the particles in this part, while rectifying a large part of the fluid passing through the cyclone in an axial current by the use of the rectifier element in the space directly below the lower end of the inner tube or in the space between the guide plates, then discharging the fluid outside the cyclone. It should be noted that the continuous line t shown in FIG. 8 represents the case where no rectifier element 100 is provided, or there is only zero at the center o of the cyclone. That is to say, in this case, the superfluous vortices, not necessary for the separation of the particles, and which produce a loss of energy, exist in the cylinder.
De plus, un espace S à travers lequel un courant d'air A passe est progressivement élargi depuis la surface inférieure 10a jusqu'à la partie supérieure 10b du redresseur 10, et ainsi les taux d'écoulement du courant d'air A par surface unitaire sont à peu près égaux les uns aux autres dans l'espace s en entier. Donc, la perte d'énergie peut être diminuée et l'air porteur peut être évacué uniformément. In addition, a space S through which an air stream A passes is gradually widened from the lower surface 10a to the upper part 10b of the rectifier 10, and thus the flow rates of the air stream A by surface are roughly equal to each other in the entire space. Therefore, the energy loss can be reduced and the carrier air can be exhausted evenly.
Bien que la première réalisation de la présente invention ait été explique ci-dessus en se référant aux figures, cette invention n'est pas limitée à cette possibilité mais peut être réalisée en changeant une partie du système ou en y ajoutant, en partie, un autre système tout en gardant en vue l'esprit de l'invention. Par exemple, il a été expliqué dans la possibilité précédente que l'élément redresseur 100, composé de l'élément conique 10 et des plaques de guidage 11 est situé dans l'espace 5 directement au-dessous du tube interne 2, mais il est possible d'éliminer le membre conique 10, c'est-à-dire qu'il est possible de constituer l'élément redresseur 100 seulement en utilisant les plaques de guidage. Although the first embodiment of the present invention has been explained above with reference to the figures, this invention is not limited to this possibility but can be achieved by changing part of the system or by adding, in part, a another system while keeping in mind the spirit of the invention. For example, it has been explained in the preceding possibility that the straightening element 100, composed of the conical element 10 and the guide plates 11 is located in the space 5 directly below the internal tube 2, but it is possible to eliminate the conical member 10, that is to say that it is possible to constitute the straightening element 100 only by using the guide plates.
De plus, l'élément redresseur 100 peut être utilisé, non seulement pour un cyclone, mais aussi pour la partie destinée à l'évacuation des particules fines d'un trieur pneumatique du type à tourbillon forcé. In addition, the rectifier element 100 can be used, not only for a cyclone, but also for the part intended for the evacuation of fine particles from a pneumatic sorter of the forced vortex type.
Dans la présente invention, comme indiqué plus haut, à l'exception de l'élément redresseur, comprenant l'élément conique et un certain nombre de plaques de guidage en forme de triangle renversé, ayant chacune une surface courbe formée dans au moins leur moitié inférieure r et disposée à la surface conique à la périphérie de l'élément conique, à des tances angulaires égales, autour de l'axe central, dans des directions dans lesquelles les surfaces courbes des plaques de guidage rencontrent un courant tourbillonnaire passant autour de la périphérie externe de l'élément conique, dans l'espace directement au-dessous de l'extrémité inférieure du tube interne Les plaques de guidage planes ne modifient pas le courant tourbillonnaire nécessaire pour la séparation des particules, en dehors du tube interne, et il est donc possible d'empêcher le courant d'abaisser le taux d'efficacité de ramassage de celui De plus, lorsque l'air porteur, apis sa séparation d'avec la poudre et le matériau granuleux, est déplacé dans l'espace directement au-dessous du tube interne, créant ainsi un courant tourbillonnaire, il est guidé par les surfaces courbes des plaques de guidage disposées dans l'espacer de façon à être modifié en un courant ascendant
A ce stade, les composants de la vitesse tangentielle sont convertis en vitesse axiale, et à cette condition, l'air porteur passe à travers le tube interne. Ainsi, le courant tourbillonnaire ayant un diamètre plus petit que le diamétre du tubs interne, monte dans l'espace directement au-dessous du tube interne, comme dans le cas d'un cyclone ou rien nTest placé dans l'espace directement en-dessous du tube interne, et de cette façon il n1 apparaît aucune résistance inutile du fluide cause par un courant tourbillonnaire, en dépit de l'entraînement vers le bas qui s'exerce à l'extrémité inférieure du tube interne.De la mime façon, puisque la vitesse d'un courant tourbillonnaire nécessaire pour un entraînement vers l'extérieur du tube interne n'est pas diminuée, on ne constate aucune baisse dans l'efficacité du ramassage.In the present invention, as indicated above, with the exception of the straightening element, comprising the conical element and a number of guide plates in the shape of an inverted triangle, each having a curved surface formed in at least half of it. lower r and arranged at the conical surface at the periphery of the conical element, at equal angular tances, around the central axis, in directions in which the curved surfaces of the guide plates meet a swirl current passing around the outer periphery of the conical element, in the space directly below the lower end of the inner tube The flat guide plates do not modify the swirl current necessary for the separation of particles, outside the inner tube, and it It is therefore possible to prevent the current from lowering the rate of collection efficiency of that. In addition, when the carrier air, after separation from the powder and the granular material, is moved in the space directly below the inner tube, thus creating a vortex, it is guided by the curved surfaces of the guide plates arranged in the space so as to be modified into a updraft
At this point, the components of tangential speed are converted to axial speed, and on this condition, the carrier air passes through the internal tube. Thus, the vortex current having a diameter smaller than the diameter of the internal tubing, rises in the space directly below the internal tube, as in the case of a cyclone where nothing is placed in the space directly below of the inner tube, and in this way there appears no unnecessary resistance of the fluid caused by a vortex, despite the downward drive which is exerted at the lower end of the inner tube. In the same way, since the speed of a vortex current necessary for a drive towards the outside of the internal tube is not reduced, there is no drop in the efficiency of the collection.
Ainsi, suivant la présente invention, comme indiqué dans l'expérimentation suivante, la perte de pression peut être réduite dans une proportion de plus de 50 %, sans entraîner de perte dans l'efficacité du ramassage. Thus, according to the present invention, as indicated in the following experiment, the pressure loss can be reduced in a proportion of more than 50%, without causing a loss in the efficiency of the collection.
En posant un taux d/D de 0.8 et en changeant le taux L/D, ou
D est le diamètre du tube interne, L est la distance entre l'extrémité inférieure 2a du tube interne et l'extrémité inférieure lOOb de l'élément redresseur 100, et où d est le diamètre de l'extrémité inférieur de l'élément redresseur 100 (voir la figure 9), la baisse de pression P et l'efficacité de ramassages ont été mesurées pour en connaître les variations, le résultat de ces mesures est illustré à la figure 10. Dans cette figure, l'abscisse donne ledit taux L/D (négatif) et l'ordonnée gauche donne le taux A = P/Po de perte de pression, tandis que l'ordonnée droite donne le taux B /0d'efficacité du ramassage, ces rapports étant obtenus comparativement avec les valeurs correspondantes Po 1\o dans le cas où aucun élément redresseur n'est fourni Il est évident d'après cette figure que le coefficient de ramassage B = #/## qui est de 1.0 ne varie pas même quand L/D est modifié et, de plus, le taux de perte de pression
A diminue au fur et à mesure que ladite distance L ou que la valeur négative de L/D grandit.By setting a d / D rate of 0.8 and changing the L / D rate, or
D is the diameter of the inner tube, L is the distance between the lower end 2a of the inner tube and the lower end 100b of the straightening element 100, and where d is the diameter of the lower end of the straightening element 100 (see FIG. 9), the drop in pressure P and the collection efficiency were measured in order to know the variations thereof, the result of these measurements is illustrated in FIG. 10. In this figure, the abscissa gives said rate L / D (negative) and the left ordinate gives the rate A = P / Po of pressure loss, while the right ordinate gives the rate B / 0 of collection efficiency, these ratios being obtained comparatively with the corresponding values Po 1 \ o in the case where no rectifying element is supplied It is obvious from this figure that the pickup coefficient B = # / ## which is 1.0 does not vary even when L / D is modified and, moreover, the rate of pressure loss
A decreases as said distance L or as the negative value of L / D increases.
Dans ce cas, il est préférable que ledit taux L/D soit plus grand que 1/4 et que l'extrémité inférieure 100b de l'élément redresseur ne soit pas en contact avec la partie cylindrique en forme de cône inversé lb. In this case, it is preferable that said rate L / D is greater than 1/4 and that the lower end 100b of the rectifier element is not in contact with the cylindrical part in the shape of an inverted cone 1b.
De plus, en fixant à 1*0 ledit rapport L/D, tout en changeant le rapport d/D entre le diametre d de l'extrémité inférieure de l'élément redresseur 100 et le diamètre D du tube interne, le taux de perte de pression A et le taux d'efficacité du ramassage B, ont été mesurés pour en connaître les variations, comme indiqué à la figure 11.Dans cette figure, l'abscisse donne ledit taux d/D (négatif) et l'ordonnée gauche donne le taux de perte de pression
A, tandis que l'ordonnée droite donne le taux d'efficacité de ramassage B. I1 est évident d'après cette figure que le taux d'efficacité de ramassage B diminue lorsque ledit taux d/D dépasse 1.0, et de plus le taux de perte de pression A diminue lorsque redit taux d/D augmente. C'est-à-dire qu'il est préférable que le diamètre d de l'extrémité inférieure dudit élément redresseur 100 soit égal ou légèrement inférieur au diamètre D du tube interne.In addition, by setting said ratio L / D to 1 * 0, while changing the ratio d / D between the diameter d of the lower end of the straightening element 100 and the diameter D of the internal tube, the loss rate pressure A and the collection efficiency rate B, were measured to know the variations, as indicated in figure 11. In this figure, the abscissa gives said rate d / D (negative) and the ordinate left gives the rate of pressure loss
A, while the ordinate on the right gives the collection efficiency rate B. It is evident from this figure that the collection efficiency rate B decreases when said rate d / D exceeds 1.0, and moreover the rate pressure loss A decreases when repeat rate d / D increases. That is to say, it is preferable that the diameter d of the lower end of said straightening element 100 is equal to or slightly less than the diameter D of the internal tube.
Ce qui suit est une présentation d'une seconde réalisation de la présente invention, qui est une variante de la possibilité décrite ci-dessus, et qui est illustrés par les figures 12 a 14. The following is a presentation of a second embodiment of the present invention, which is a variant of the possibility described above, and which is illustrated in FIGS. 12 to 14.
Un tube interne 2 est placé co-axialement dans la partie supérieure de l'intérieur d'un cylindre à tourbillon 1 composé d'une partie cylindrique la et d'une partie cylindrique en forme de cône inversé 1b, reliée à la partie inférieure de la partie cylindrique la, et le conduit interne 3 est dispose de façon tangentielle ê la périphérie externe du cylindre a tourbillon 1.An internal tube 2 is placed coaxially in the upper part of the interior of a vortex cylinder 1 composed of a cylindrical part la and a cylindrical part in the form of an inverted cone 1b, connected to the lower part of the cylindrical part 1a, and the internal conduit 3 is arranged tangentially to the external periphery of the vortex cylinder 1.
De plus, le cylindre à tourbillon 1 comporte, à sa partie inférieure, une ouverture de décharge 4 pour la poudre et les matériaux granuleux Dans cette disposition, un courant multiphase 5, composé de poudre et de matériaux granuleux et d'alr porteur est versé dans le cylindre a tourbillon 1 à partir du conduit interne 3, de façon tangentielle pour provoquer un courant tourbillonnaire 7 dans le cylindre à tourbillon 1, qui est transféré de la partie supérieure à la partie inférieure du cylindre à tourbillon 1, tandis que les particules suspendues dans le gaz sont recueillies sur la surface de la paroi du cylindre à tourbillon par la force centrifuge, ces particules tombant le long de la paroi interne et étant ensuite évacuées à l'extérieur à travers une ouverture de décharge 4.De plus, l'élément redresseur 100, composé d'un élément conique 10 et de plaques de guidage 11, est placé dans un espace 8 directement au-dessous de l'extrémité inférieure 2a du tube interne 2. C'est-à-dire que l'élément conique 10 est placé dans l'espace 8 concentriquement au tube interne 2 et plusieurs plaques de guidage 11, de préférence quatre à six, sont disposes à la surface de la périphérie externe de l'élément conique 10. Le redresseur 10, comme indiqué à la figure 14, est ouvert à sa surface inférieure 10a, tandis qu'il est fermé à son sommet t il s'ensuit gu'un courant d'air A (courant d'air porteur ou autre) ne peut pas passer à l'intérieur du redresseur 10. De plus, chacune des plaques de guidage li a la forme d'un triangle qui est perpendiculaire à l'axe central. Les bords périphériques externes île, de toutes les plaques de guidage 11 ainsi formées, sont placés à l'intérieur du tube interne 2. ta poudre et le matériau granuleux qui n'ont pas encore été séparés par le courant tourbillonnaire 7, près de la paroi interne dudit cylindre à tourbillon 1, sont déplacés vers l'espace 8, directement au-dessous du tube interne 2, tout en créant le courant tourbillonnaire 7 avec ledit air porteur, puis sont guidés par la surface courbe lia des plaques de guidage 11 disposées dans l'espace 8, de façon à être graduellement transformés en un courant ascendant 12, venant du courant tourbillonnaire 7. A ce stade, la vitesse acquise par le courant tourbilionnaire 7 est changée en vitesse axiale seule, et dans ces conditions, elle passe à la prochaine étape de traitement en passant pas le tube interne 2. In addition, the vortex cylinder 1 has, at its lower part, a discharge opening 4 for the powder and the granular materials. In this arrangement, a multiphase current 5, composed of powder and granular materials and carrier alr is poured in the vortex cylinder 1 from the inner conduit 3, tangentially to cause a vortex current 7 in the vortex cylinder 1, which is transferred from the top to the bottom of the vortex cylinder 1, while the particles suspended in the gas are collected on the wall surface of the vortex cylinder by centrifugal force, these particles falling along the inner wall and then being discharged outside through a discharge opening 4.In addition, the rectifier element 100, composed of a conical element 10 and guide plates 11, is placed in a space 8 directly below the lower end 2a of the t internal tube 2. That is to say that the conical element 10 is placed in the space 8 concentrically with the internal tube 2 and several guide plates 11, preferably four to six, are arranged on the surface of the periphery external of the conical element 10. The rectifier 10, as shown in FIG. 14, is open at its lower surface 10a, while it is closed at its top t it follows that a current of air A ( current of carrier air or the like) cannot pass inside the rectifier 10. In addition, each of the guide plates li has the shape of a triangle which is perpendicular to the central axis. The outer peripheral edges of the island, of all the guide plates 11 thus formed, are placed inside the inner tube 2. the powder and the granular material which have not yet been separated by the vortex 7, near the internal wall of said vortex cylinder 1, are moved towards the space 8, directly below the internal tube 2, while creating the vortex current 7 with said carrier air, then are guided by the curved surface 11a of the guide plates 11 arranged in space 8, so as to be gradually transformed into an ascending current 12, coming from the vortex current 7. At this stage, the speed acquired by the vortex current 7 is changed to axial speed alone, and under these conditions, it go to the next processing step by passing the inner tube 2.
Bien que les réalisations de la présente invention aient ainsi été expliquées, la présente invention ne doit pas être limitée à celles-ci et l'installation de la présente invention peut être réalisée en étant partiellement modifiée ou en y ajoutant un autre élément. Par exemple, au lieu de fermer la partie allongée 10b de l'élément conique 10, tout en ouvrant la surface inférieure lOa, on pourrait ouvrir la partie supérieure lob, comme indiqué dans la figure 15, tandis que la surface inférieure 10a serait fermée, de façon à empêcher le courant d'air A de passer à l'intérieur du redresseur 10+
De plus, les plaques de guidage 11 pourraient être tordues comme indiqué dans les figures 16A, 16B, 17A et 17B.Although the embodiments of the present invention have thus been explained, the present invention should not be limited thereto and the installation of the present invention can be achieved by being partially modified or by adding another element thereto. For example, instead of closing the elongated part 10b of the conical element 10, while opening the lower surface 10a, the upper part lob could be opened, as shown in FIG. 15, while the lower surface 10a would be closed, so as to prevent the air flow A from passing inside the rectifier 10+
In addition, the guide plates 11 could be twisted as shown in Figures 16A, 16B, 17A and 17B.
I1 est à remarquer que l'élément redresseur 100 peut être placé non seulement dans un cyclone, mais également dans la partie d'évacuation des particules fines d'un trieur pneumatique à courant tourbillonnaire forcie. It should be noted that the rectifier element 100 can be placed not only in a cyclone, but also in the part for discharging fine particles from a pneumatic sorter with forced vortex.
REFERENCES 1. Cylindre à tourbillon lb. C6ne inversé 2. Tube interne 2a. Partie inférieure du tube interne 3. Conduit d'admission 4. Orifice de décharge 5. Courant multiphase 7. Courant tourbillonnaire 8. Espace au-dessous du tube interne 10. Redresseur ou élément cônique 10a. Surface inférieure du redresseur 10b Surface supérieure du redresseur 11. Plaques de guidage planes lia. Surface courbe des plaques llb. Partie supérieure des plaques 11c. Partie ascendante des plaques lld. Surface courbe des plaques lie. Bord périphérique externe des plaques 12, Courant ascendant 100. Elément redresseur
A. Courant d'air D. Diamètre du tube interne d.REFERENCES 1. Whirlpool cylinder lb. C6ne inverted 2. Inner tube 2a. Lower part of the inner tube 3. Intake duct 4. Discharge port 5. Multiphase current 7. Whirlpool current 8. Space below the inner tube 10. Rectifier or conical element 10a. Lower surface of rectifier 10b Upper surface of rectifier 11. Flat guide plates lia. Curved surface of plates llb. Upper part of plates 11c. Ascending part of the lld plates. Curved surface of the bound plates. External peripheral edge of the plates 12, Upward current 100. Rectifier element
A. Air flow D. Internal tube diameter d.
Diamètre de l'extrémité inférieure de l'élément redresseur
L. Distance entre le tube interne et le redresseur P. Baisse de pression
S. Espace T. Effet du courant dans lé cyclone t, Ligne continue
V7. Vitesse tangentielle
A. Taux de perte de pression
B. Taux d'efficacité de ramassage Diameter of the lower end of the rectifier element
L. Distance between the inner tube and the rectifier P. Pressure drop
S. Space T. Effect of current in cyclone t, Continuous line
V7. Tangential speed
A. Pressure loss rate
B. Collection efficiency rate
Claims (8)
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Publication Number | Publication Date |
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Family Applications (1)
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FR9016194A Pending FR2655884A1 (en) | 1990-12-17 | 1990-12-17 | Flow-straightening element, and centrifugal-force separator with flow-straightening element |
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