FR2652234A1 - Four modulaire pour la cuisson de pates de boulangerie et de patisserie. - Google Patents

Abstract

Il est formé par l'assemblage de plusieurs modules (10) disposés côte-à-côte et alimentés par une seule pompe d'aspiration (22) et une seule chaudière (14). Chaque chambre (21') est accessible à travers une porte (21) contrôlée individuellement et est programmée en vapeur et en température au moyen du réglage du temps de cuisson et du temps de vapeur à travers les programmeurs correspondants (25 et 26) et ce soit avec les poussoirs (29 et 30) quand on travaille industriellement avec le même type d'article dans chaque chambre (21), soit avec les poussoirs d'ouverture de porte (27) et de vapeur (28) à une température constante quand on travaille d'une manière artisanale avec des articles différents dans les chambres (21').

Description

La présente invention a pour objet un four modulaire pour la cuisson de pates de boulangerie et de pâtisserie, dont Les caractéristiques de construction, de façonnage et de conception, remplissent la mission pour Laquelle iL a été spécifiquement conçu avec une sécurité et une efficacité maximales.

On connaît des fours dont le système d'apport de chaleur est basé sur un ensemble de radiateurs situés dans des plans parallèles et équidistants entre eux et entre Lesquels on place les pâtes à cuire, l'ap- port de chaleur aux radiateurs étant effectué au moyen d'un fluide thermi que, des moyens pour le chauffage de ce fluide et des pompes conventionneLles à circulation d'huile.

Des fours de ce type sont connus par exemple par le brevet ESPAGNE NO 536 526 du même demandeur, dans lequel les radiateurs qui émettent la chaleur sont conçus de telle manière qu'ils sont constitués par des circuits différents d'huile, l'entrée de l'huile chaude dans les radiateurs étant située dans des positions inverses, clest-à-dire que collatéralement à la sortie du premier circuit d'huile est située l'entrée du deuxième circuit, en disposant également d'un double circuit d'huile dans chacun des radiateurs, avec les augmentations conséquentes du coût.

Cet agencement a été perfectionné suivant le brevet FRANCE nO 87 00997 pour "Four perfectionné pour la cuisson de pâtes à pain et à patisserie" dans lequel on a prévu la possibilité de supprimer le double circuit d'huile avec ses connexions et soudures correspondantes en utilisant seulement un circuit ; en même temps, pour une meilleure utilisation de la surface utile des radiateurs, ces derniers étaient constitués par une tuyauterie à section cylindrique dans la zone postérieure du radiateur, tandis que dans la zone antérieure correspondant à l'embouchure du four ou de la zone à travers laquelle on le charge, on les réalisait avec un tube à section rectangulaire, de telle sorte que l'espace existant entre deux radiateurs soit plus grand, en réussissant à avoir de cette façon une pLus grande utilisation de l'espace utile du four.

Cependant, l'expérience a démontré que bien que les systèmes préconisés dans les deux brevets déjà cités aient représenté une évolution et un perfectionnement positifs par rapport à l'état de la technique existant, le travail que l'on effectue avec les fours cités est un peu à la mesure de leur utilisateur.

L'usager doit adapter ses moyens de travail aux installations dont il dispose ; par conséquent il est habituel que quand L'usager demande un four d'un système déterminé il prétend améliorer ses installations de sorte que les dimensions de travail du four cité, c'est-à-dire dans ce cas les radiateurs, s'adaptent au maximum aux possibilités de son LocaL, ce qui fait que Les constructeurs se trouvent confrontés à la nécessité de multiplier les mesures, non le système, de ces fours pour qu'ils puissent s'adapter aux caractéristiques physiques des locaux des utilisateurs.Dans le but d'une part de donner satisfaction à l'usager et, d'autre part d'établir des taux de rentabilité acceptables, la multiplicité des variantes doit être fabriquée avec facilité, pour disposer à tout moment d'une quantité de fours fabriqués en stock pour de possibles demandes ultérieures, ce qui fait qu'à la fin de chaque exercice il est usuel d'avoir dans le magasin un stock considérable des différents module de fours en fonction des dimensions des installations des futurs acheteurs, ce qui représente une charge financière considérable, ainsi qu'une difficulté pour pouvoir standardiser tout type d'éléments et de pièces de rechange du type de four cité.

Pour résoudre ces problèmes, L'objet de la présente invention consiste en un four modulaire, qui en respectant le système de chauffage revendiqué dans le brevet FRANCE NO 87 00997, le perfectionne en même temps qu'il crée la possibilité que quelle que soit la largeur de travail choisie par L'usager, il soit toujours possible de satisfaire cette demande sans qu'il soit nécessaire de créer pour chaque largeur demandée un nouveau four
Fondamentalement le four suivant l'invention est constitué par un ensemble de modules dont le circuit d'huile est branché horizontalement mais dans lequel tous les éléments de chaque module sont identiques entre eux, ce qui fait que d'une part on évite d'avoir à maintenir un stock considérable pour satisfaire les différentes mesures, ainsi que de fabriquer des séries différentes, et d'autre part, à partir d'une largeur déterminée et pLus concrètement à partir de 80 cm, l'entrée d'un four ayant une largeur supérieure oblige à effectuer un investissement considérable en travaux pour pouvoir l'installer, parce qu'au-dessus de cette largeur il est obligatoire d'abattre des cloisons car c'est la mesure normalisée des portes qui existent actuellement sur le marché.

Dans le brevet FRANCE NO 89 03625 pour "Four modulaire perfectionné pour la cuisson de pâtes à pain et à patisserie" du même demandeur, on a décrit un four modulaire conçu pour pouvoir être adapté aux caractéristiques physiques du local dans lequel on désire l'installer. Dans ce brevet on cite les avantages que représente pour l'usager Le remplace ment d'un vieux four conventionnel par un four modulaire, quant à L'uti- lisation totale de la surface et du volume du local, étant donné qu'on peut le construire à l'ai de de modules identiques dont aucun d'eux ne dépasse 80 cm, ce qui permet leur passage à travers n'importe quel tyoe de porte standard sans qu'il soit nécessaire que cette installation suppose une suppression de cloisons, de portes ou d'autres éléments architecturaux importants du Local.

Dans un autre ordre d'idée l'objet du brevet FRANCE NO 89 03625 permet une plus grande standardisation de tous les éléments qui composent ces modules, étant donné qu'ils sont tous identiques, ce qui rend également possible une réduction de L'investissement en pièces de rechange et en fabrication.

L'installation intérieure du four visé formé par des modules, consiste dans la connexion des sorties et entrées des radiateurs situés dans le même plan quand les modules sont placés cte-à-côte, ces radiateurs étant alimentés par une seule chaudière d'huile thermique qui travaille à travers les entrées et sorties générales correspondant à l'ensemble du four et les circuits correspondants d'alimentation et de distribution de L'huile. La connexion des sorties et entrées des radiateurs placés côté-à-côte et dans le même plan horizontal sera effectuée au moyen des tubes coudés correspondants.

Grâce à ce système de positionnement des modules côté-à-côte, sur la base de plusieurs d'entre eux, on peut arriver à avoir des surfaces de cuisson depuis 8 m2 jusqu'à 40 m2. En réalité on peut dépasser cette surface de 40 m2, mais comme il s'agit d'un four formé par des modules de plusieurs chambres superposées et indépendantes entre elles et afin de pouvoir incorporer un chargeur unique permettant de remplir le module en une seule fois et totalement, une seule personne, du point de vue technique, peut l'alimenter en chargeant et en déchargeant à elle seule les 40 m2, ce qui représente une batterie formée de cinq modules 2 de 8 m chacun, car si on dépasse ce nombre on se trouverait avec le fait que l'ouvrier et le chargeur total ne pourrraient pas alimenter le four avec la charge et la décharge automatique, et ne pourraient pas non plus réaliser les manoeuvres pour encore un module dans les cinq modules
2 équivalant aux 40 m
Avec la limitation précédente Le four modulaire peut être agrandi mais en l'alimentant toujours avec une série d'éléments communs à la totalité des modules qui sont : une chaudière de fluide thermique qui chauffe l'huile, une pompe qui fournit cette dernière, un réservoir d'expansion ainsi que tout le système de sécurité et le système de pro grammation.

La présente invention préconise un changement dans Le mode suivant lequel le fluide thermique est distribué à travers chacun des modules, en même temps qu'elle incorpore tout un ensemble de dispositifs pour le réglage de la température et de la vapeur qui ajoutent aux avantages propres du système modulaire celui de permettre de travailler avec ce dernier aussi bien en régime industriel qu'en régime artisanal.

Dans le tableau de manoeuvre est incorporé un système de programmation formé par une horloge du temps de cuisson et d'une horloge du temps de vapeur pour chaque module, et équipée de leurs poussoirs, car si on entend réaliser la charge automatique de la totalité du module, il est très important de distribuer La vapeur à toutes les chambres au même instant, en obtenant de cette manière une grande qualité du produit final.

Etant donné que pour chaque module il y a une horloge du temps de cuisson avec un signal acoustique, le spécialiste pelleteur peut être éliminé, car avec les éléments simples incorporés dans le tableau de manoeuvre on simplifie Le travail du four de telle manière qu'avec celui-ci, n'importe quelle personne peut travailler sans qu'elle doive avoir nécessairement cette spécialité de pelleteur, ce qui constitue une économie considérable.

Suivant un autre aspect technique, étant donné que le four modulaire permet de travailler avec divers produits simultanément, on a besoin, et c'est pour cette raison qu'il est incorporé, d'un poussoir manuel indépendant pour chaque chambre de vapeur, et d'un autre pour l'ouverture de La porte de chaque étage, afin d'envoyer de la vapeur å volonté dans celui que l'on désire ou bien de le ventiler en ouvrant l'une des portes. Tout cela en raison du fait qu'on peut cuire plusieurs produits en même temps et qu'il y a des produits qui requièrent de la vapeur pour leur cuisson et d'autres qui ne requièrent pas de vapeur, si bien qu'il est nécessaire d'incorporer à chaque module et à chaque chambre un dévaporisateur correspondant.

On réalise le montage de chaque module suivant le système meccano, une vanne d'aspiration étant incorporée à chaque module, suivie d'une bride, ainsi qu'une vanne d'impulsion suivie d'une bride, ce qui permet de pouvoir travailler par exemple avec trois, deux ou un module jusqu'à 2 40 m seLon la quantité de travail qui doit être réalisée, ce qui fait qu'on obtient uné économie d'énergie considérable compte tenu qu'on peut travailler par exemple, avec deux modules et faire abstraction des restants, en fermant simplement les vannes correspondantes placées dans les tuyauteries d'aspiration et d'impulsion.

Etant donne qu'on peut réaliser la charge totale au moyen d'un chargeur multiple et incorporer L'horloge du temps de cuisson en même temps- que celle du temps de vapeur dans tout le module, on a transformé le four à étages à sole réfractaire en un four ayant la commodité et la simplicité de travail d'un four à chariots.

Du fait que chaque module et chaque chambre sont indépendants, et que la vapeur ne se communique pas entre les étages ni entre les chambres et qu'elle arrive dans tout le four en même temps, quand on réalise la charge totale on obtient une qualité de cuisson très difficilement égalée par les fours à étages à sole réfractaire traditionnels, dans lesquels la vapeur se communique dans toute la chambre.

Dans les fours à étages à sole réfractaire traditionnels, il est prévu une plaque réfractaire pour chaque étage, car pour accéder à cet étage, il y a deux, trois ou même quatre portes en verre, mais ce ne sont pas des compartiments étanches ; par conséquent quand on charge une simple pâte à pain à travers la porte en verre, on donne de la vapeur à toute la chambre car la vapeur remplit la chambre complètement.Quand il faut remplir de pain ces fours dans La partie de l'étage correspondant à la deuxième porte, on aurait besoin de quinze à dix-huit secondes pour la manoeuvre, et comme la porte resterait ouverte pendant ce laps de temps, une partie de la vapeur produite par le pain dans la charge précédente s'enfuirait à l'extérieur, ce qui ferait que la qualité du produit final diminuerait, et quand il faudrait donner de la vapeur à nouveau en une quantité plus petite, cette vapeur qu'on apporte est bonne pour la pâte à pain qu'on vient d'introduire, mais non pas pour celle précédemment introduite à L'intérieur de cet étage.

Pour les fours à étages à sole réfractaire traditionnels à quatre portes, ce processus est encore beaucoup plus marqué quand on réalise
Les autres charges, car plus de temps le pain est en train de cuire, plus L'apport de vapeur dans chaque charge produit des dommages qui sont évités avec le four modulaire suivant L'invention.

La qualité de la cuisson qu'on peut obtenir dans ce four modulaire peut arriver à friser la perfection, car Lorsqu'on charge le four on peut charger soit une seule chambre, soit toutes les chambres à la fois, mais quand on ferme la porte de cette chambre ou de toutes Les chambres du module, la vapeur qu'on apporte plus celle qui est générée par le pain demeurent inaltérables, parce que quand on charge le deuxième module et les successifs, il n'y a ni perte de vapeur, ni communication de vapeur entre les étages et entre les chambres, et de cette manière on a un produit final avec un maximum de qualité, ce qui est difficile à obtenir dans tes fours à étages à sole réfractaire traditionnels dans les quels à chaque chambre correspond une seuLe porte.

De ce qui a été décrit plus haut on peut donc affirmer les avantages du four modulaire selon L'invention en ce qui concerne en premier lieu sa fabrication, car comme il s'agit de modules identiques il est possible de diminuer Le prix unitaire de chaque module et on réussit à le faire en fabriquant des séries plus importantes ; en second lieu quand un usager a besoin d'un agrandissement d'un four comportant déjà un module devenu petit, il n'y a pas lieu de le changer pour un autre plus grand puisqu'il suffit d'en ajouter au moins un deuxième jusqu 'à atteindre la surface de cuisson que cet usager désire ; en troisième lieu en ce qui concerne le montage, étant donné que le four est modulaire et que le système de connexion des tuyauteries d'huile individualisées pour chaque module pouvant s'accoupler facilement avec un autre module, on peut réaliser le montage de l'agrandissement, tout d'abord en peu d'heures, et ensuite sans qu'il soit nécessaire d'arrêter la production du fait que le module ancien peut continuer à fonctionner.

Concernant la versatilité du four modulaire, comme il y a de la vapeur dans chacune des chambres, on en peut réaliser le chargement total alors que tout le pain aura la même qualité finale, et étant donné que la vapeur est indépendante chambre par chambre et qu'on dévaporise indépendamment aussi chambre par chambre, on peut réaliser à l'intérieur de ces fours toute une variété de produits différents entre eux.

D'autres détails et caractéristiques de L'invention seront mis en évidence au cours de la description qui va suivre et qui se réfère au dessin annexé, dans lequel, d'une manière un peu schématique, on a représenté lesdits détails. Ces détails sont indiqués à titre d'exemple, en faisant allusion à un possible cas de réalisation pratique, mais
L'invention n'est pas limitée aux détails qui y sont exposés : cette description doit être considérée d'un point de vue illustratif et sans
Limitation d'aucune sorte.

La fig. 1 est une vue frontale en élévation dans laquelle on peut voir un four modulaire composé de trois modules (10), les équipements pour le contrôle du temps de cuisson et du temps de vapeur étant disposés dans la partie frontale de droite du premier module (10) et dans la partie gauche de chaque module (10), ainsi que les poussoirs de manoeuvre pour la vapeur et Le levier pour l'ouverture de la porte manuelle C27 et 28) de chaque chambre, respectivement, tandis que dans la partie supérieure sont situés Les évents dévaporisateurs (24), un pour chaque chambre (21').

La fig. 2 est une vue en élévation par l'arrière de L'ensemble formé par un four formé de trois modules (10), sur laquelle on peut voir la tuyauterie aller (16) et la tuyauterie de retour (15) de L'huile, combinées avec la pompe (22) pour llaspiration de L'huile de chauffage, ainsi que la chaudière (74) pour cette huile avec son serpentin (14').

La fig. 3 est un schéma illustrant la circulation de l'huile dans un four formé de trois modules (10), sur lequel on peut voir La circulation de L'huile pour chacun d'eux, ainsi que la disposition des brides et des vannes (18-32 et 17-31) qui permettent le montage système meccano de plusieurs modules (10) disposés cte-à-côte.

La fig. 4 est une vue de détail montrant comment on place les vannes d'interruption (31) avant la bride (17) dans la tuyauterie d'alimentation (16), et pareillement les vannes (32) avec la bride (18) dans
L'aspiration (15), comme on peut le voir dans la fig. 3, afin de pouvoir placer un ou plusieurs modules.

Dans l'une des réalisations préférées de ce qui fait l'objet de la présente invention et comme on peut le voir dans la fig. 1, le four modulaire peut être formé d'un ensemble de modules (10), dans ce cas trois, qui disposent dans Leur partie frontale de portes de fermeture (21), situées les unes au-dessus des autres en disposition verticale, chacune d'elles correspondant à une seule chambre (21') avec dans sa partie de droite les temporisateurs du temps de cuisson correspondants (25) et leurs poussoirs (29), et de vapeur (26) avec leurs poussoirs (30) et dans la partie de gauche les commandes correspondantes (27) pour l'ouverture de La porte et les poussoirs (28) pour la vapeur.

Dans la partie supérieure de chaque module (10) sont agencés côteà-côte, suivant une même Ligne horizontale, Les dévaporisateurs (24), un pour chaque chambre (21') du four modulaire (10).

Le montage de plusieurs modules (10), comme on peut le voir dans les fig. 2 et 3, est effectué au moyen d'une tuyauterie aller (16) et d'une tuyauterie retour (15), qui ont pour chaque module une vanne (31) et une bride aveugle (17) dans la tuyauterie d'aller (16) de même que dans La tuyauterie de retour (15) ; on agence aussi une vanne pour chaque module (32) et une bride aveugle (18), ce qui permet, dans le cas où on n'aurait qu'un seul module (10), à la vanne (31 et 32) de se fermer dans un premier temps ce qui fait que Le four (10) travaille avec un seul module faisant un circuit complet à travers le tube d'aller (16), la descente (20), la montée (19) et la tuyauterie de retour (1 5), en arrivant à travers Les vannes correspondantes à la pompe d'aspiration (22) ramenant L'huile au serpentin (14) pour son chauffage.

Si en raison des nécessités du travail on a besoin de disposer de plus d'un module (10), on ouvrira les vannes (31 et 32) et on désaveuglera les brides (17 et 18) pour Les brancher à d'autres tubes aller et retour (15 et 16), qui à leur tour disposent de nouvelles vannes (31 et 32) et de brides aveugles (17 et 18).

La forme de montage suivant la présente invention rend possible que
L'huile qui alimente chaque module (10) ait un retour individualisé (15), ce qui fait que l'on évite les problèmes qui se produisaient avec le type de branchement préconisé dans le Brevet FRANCE NO 89 03625 où il n'y avait qu'un seul tube aller et un seul tube retour, les modules (10) les plus éloignés de la chaudière (14) ne disposant alors que d'une huile à une température plus basse puisqu'une partie de celle-ci s'était perdue dans le parcours à travers plusieurs modules avec une certaine perte de charge, inconvénients qu;;, avec la forme définie et représentée aux fig. 2 et 3, ont été totalement résolus, en même temps qu'on assure une grande facilité de montage quand dans une installation on dispose déjà d'un module (10) avec la pompe (22) et la chaudière (14) correspondantes.

Le four suivant L'invention, avec ses équipements de contrôle et ses poussoirs, permet deux types de travail complètement différents.

Le premier est celui dans lequel au moyen de la programmation des temporisateurs (25 et 26) on charge la totalité des modules (10) et des chambres (21') à L'aide d'un chargeur automatique ; une fois cette opération finie on appuie sur les poussoirs (29 et 30) et la cuisson et la vaporisation commencent d'après les valeurs programmées dans les temporisateurs (25 et 26), en faisant cuire de cette première manière dans les chambres (21') Le même type d'articles.Si au contraire on travaille avec la deuxième manière dénommée artisanale, on introduit dans les chambres (21 ') un article différent dans chacune des chambres avec une pelle, en manoeuvrant les poussoirs d'ouverture de La porte (27) en combinaison avec les dévaporisateurs (24) pour régler la température désirée et en pressant les poussoirs (28) pour donner plus ou moins de vapeur selon les nécessités de chacun de ces articles, l'article étant re tiré à la main quand il est cuit selon l'avis de l'opérateur.

On comprend que l'invention fournit une construction simple et efficace qui peut être mise en pratique très facilement, ce qui constitue, sans aucun doute, un résultat industriel indiscutable.

It doit d'ailleurs être entendu que La description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution decrits par tous autres équivalents.

Claims (4)

R F V E N D I C A T I O N S REVENDICATIO s

1. Four modulaire pour La cuisson de pâtes de boulangerie et de pâtisserie, formé par une carcasse qui est revêtue intérieurement d'un matériau isolant et à l'intérieur de laquelle est prévue une série de radiateurs C13) disposés horizontalement et équidistants entre eux, et par une sole réfractaire placée au-dessus des radiateurs (13), caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité de modules (10) avec leurs isolements individualisés (18), ces modules (10) étant disposés côte-à-côte et partageant la chaudière d'huile thermique (14) en disposant d'une seule entrée générale d'huile et d'une seule sortie avec les tubes correspondants d'alimentation et de retour d'huile (15 et 16).

2. Four selon La revendication 1, caractérisé en ce que chaque chambre (21') est accessible à travers une porte (21) et est contrôlée d'une manière individualisée et programmée, aussi bien en vapeur qu'en température, au moyen du réglage de son temps de cuisson et de son temps de vapeur, au moyen de programmeurs (25 et 26) situés dans la partie frontale du premier module, et avec des poussoirs (29 et 30) quand on travaille industriellement avec le même type d'articles dans chaque chambre (21'), et avec des poussoirs (27 et 28) pour l'ouverture de la porte (27) et de la vapeur (28) quand on travaille artisanalement avec des articles différents dans chacune des chambres (21').

3. Four selon La revendication 1, caractérisé en ce que l'alimen- tation en huile thermique de chaque module (10) s'effectue de manière individualisée à travers une tuyauterie aller (16) et une tuyauterie retour (15) en combinaison avec des vannes d'interruption (31 et 32) et des brides aveugles (17 et 18) pour chaque module.

4. Four selon la revendication 2, caractérisé en ce que le montage de plus d'un module (10) dans un four modulaire (10) implique l'ouverture des vannes (31 et 32) et le désaveuglement des brides (17 et 18) aussi bien pour Les modules (10) ajoutés que pour ceux qui étaient déjà installés.