FR2648850A1 - Element de coffrage destine a la coulee in situ d'une margelle en ciment sur le rebord d'une paroi d'une piscine, et procede pour couler un element de margelle correspondant - Google Patents
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Abstract
Elément de coffrage destiné à la coulée in situd'une margelle en ciment sur le rebord d'une paroi de piscine, qui consiste en un profilé en matériau léger dont la section transversale comprend : - une partie inférieure droite 11 destinée à être placée verticalement en appui contre l'une des faces latérales 30, 31 de ladite paroi 3; - une languette 12 apte à venir se positionner horizontalement au-dessus dudit rebord 32, soit en appui directement contre celui-ci, soit logée dans la rainure d'accrochage 20 d'un profilé préalablement ancré sur le rebord 32 et qui est destiné à assurer la retenue d'un film d'étanchéité; - une partie arquée 10 destinée à former l'un des bords de la margelle coulée 4 et dont la concavité est tournée latéralement, du côté de la paroi 3.
Description
ELEMENT DE COFFRAGE DESTINE A LA COULEE IN-SITU D'UNE MARGELLE
EN CIMENT SUR LE REBORD D'UNE PAROI D'UNE PISCINE,
ET PROCEDE POUR COULER UN ELEMENT DE MARGELLE CORRESPONDANT
La présente invention concerne un élément de coffrage destiné à la coulée in-situ d'une margelle en ciment sur le rebord d'une paroi de piscine. Elle concerne aussi un procédé pour couler in-situ un élément de margelle en ciment sur le rebord d'une paroi de piscine.
EN CIMENT SUR LE REBORD D'UNE PAROI D'UNE PISCINE,
ET PROCEDE POUR COULER UN ELEMENT DE MARGELLE CORRESPONDANT
La présente invention concerne un élément de coffrage destiné à la coulée in-situ d'une margelle en ciment sur le rebord d'une paroi de piscine. Elle concerne aussi un procédé pour couler in-situ un élément de margelle en ciment sur le rebord d'une paroi de piscine.
Par le terme "ciment", on comprendra non seulement le ciment proprement dit (mélange de carbonate de calcium et de silicate d'aluminium), mais aussi, de manière générale, tout liant durcissable pouvant être utilisé dans la construction, par exemple le béton.
Généralement, au cours de la construction d'une piscine - et notamment d'une piscine d'agrément à usage familial -, après que la paroi de piscine ait été érigée, on scelle sur le rebord supérieur de celle-ci une margelle constituée d'éléments en ciment ou en béton qui sont accolés les uns aux autres ; des joints sont posés entre les différents éléments de manière à former une margelle continue sur tout le pourtour du bassin.
De manière traditionnelle, les éléments de margelle sont fabriqués par des entreprises spécialisées, en des endroits éloignés du lieu de construction de la piscine. Ces éléments doivent donc être tout d'abord transportés sur le lieu de construction de la piscine, stockés en ce lieu, puis prélevés et posés un à un sur le rebord de paroi.
Il est clair qu'une telle technique implique des couts et des temps de transport et de manipulation élevés, qui grèvent très sensiblement le prix de revient de la piscine. En outre, lorsque l'on a affaire, comme cela se fait de plus en plus, à une piscine à contour de paroi courbe, à rayon de courbure variable (par exemple en forme de haricot) il se pose le problème de la nécessité de prévoir des éléments de formes différentes, ce qui entraine des difficultés de stockage, est source d'erreurs et, de manière générale, augmente encore le prix global de la construction de la piscine.
Il a récemment été proposé de fabriquer sur place les éléments de margelle ; à cet effet, on utilise des moules en forme de boîtes plates, en matériau léger tel que le polystyrène expansé ; les moules ayant été livrés sur le lieu de construction de la piscine, les éléments de margelle y sont coulés et fabriqués les uns après les autres ; après prise du ciment et démoulage, les éléments sont posés sur le pourtour de la piscine de la même manière que dans la technique traditionnelle. Ce nouveau procédé est avantageux car il évite d avoir à transporter sur le lieu de construction de la piscine des éléments de margelle préfabriqués, lourds et encombrants, seul le transport des moules légers et du ciment frais devant être prévu ; ce procédé ne résoud toutefois pas le problème de la manipulation des éléments sur le chantier, entre le lieu de moulage et celui de la pose ; il ne résoud qu'imparfaitement le problème né de l'existence d'une courbure variable, puisque dans un tel cas il est nécessaire de disposer d'une série de moules de formes différentes, ce qui pose à nouveau des problèmes de stockage et de risques d'erreurs.
L'invention vise à résoudre ces difficultés en proposant un élément de coffrage permettant de couler in-situ, directement sur le rebord de la paroi du bassin un élément de margelle.
A cet effet, l'élément de coffrage selon l'invention est caractérisé par le fait qu'il consiste en un profilé en matériau léger dont la section transversale comprend
- une partie inférieure droite destinée à être placée verticalement en appui contre l'une des faces latérales de ladite paroi
- une languette apte à venir se positionner horizontalement au-dessus dudit rebord, soit en appui directement contre celui-ci, soit logée dans la rainure d'accrochage d'un profilé préalablement ancré sur le rebord et qui est destiné à assurer la retenue d'un film d'étanchéité ;
- une partie arquée destinée à former l'un des bords de la margelle coulée et dont la concavité est tournée latéralement, du côté de la paroi.
- une partie inférieure droite destinée à être placée verticalement en appui contre l'une des faces latérales de ladite paroi
- une languette apte à venir se positionner horizontalement au-dessus dudit rebord, soit en appui directement contre celui-ci, soit logée dans la rainure d'accrochage d'un profilé préalablement ancré sur le rebord et qui est destiné à assurer la retenue d'un film d'étanchéité ;
- une partie arquée destinée à former l'un des bords de la margelle coulée et dont la concavité est tournée latéralement, du côté de la paroi.
Par ailleurs, selon un certain nombre de caractéristiques avantageuses, mais non limitatives
- la partie arquée a la forme générale d'un "C"
- la partie inférieure droite présente, à la base de la languette, un renfoncement apte à recouvrir le rebord de positionnement latéral d'un profilé de retenue d'un film d'étanchéité
- l'élément est flexible, ce qui permet de réaliser des margelles courbes, s'adaptant à des rayons de courbure variés, tant concaves que convexes
- l'élément est réalisé dans un matériau synthétique semi-rigide expansé tel que du polystyrène expansé par exemple
- le procédé selon l'invention est caractérisé en ce qu'on utilise comme élément de coffrage des bords de la margelle deux éléments identiques ou similaires conformes à l'élément de coffrage selon l'invention, l'un de ceux-ci étant positionné contre la face interne et l'autre contre la face externe de la paroi, les concavités desdites parties arquées de ces deux éléments étant tournées l'une vers l'autre de manière à former les bords d'une cavité dans laquelle on coule le ciment.
- la partie arquée a la forme générale d'un "C"
- la partie inférieure droite présente, à la base de la languette, un renfoncement apte à recouvrir le rebord de positionnement latéral d'un profilé de retenue d'un film d'étanchéité
- l'élément est flexible, ce qui permet de réaliser des margelles courbes, s'adaptant à des rayons de courbure variés, tant concaves que convexes
- l'élément est réalisé dans un matériau synthétique semi-rigide expansé tel que du polystyrène expansé par exemple
- le procédé selon l'invention est caractérisé en ce qu'on utilise comme élément de coffrage des bords de la margelle deux éléments identiques ou similaires conformes à l'élément de coffrage selon l'invention, l'un de ceux-ci étant positionné contre la face interne et l'autre contre la face externe de la paroi, les concavités desdites parties arquées de ces deux éléments étant tournées l'une vers l'autre de manière à former les bords d'une cavité dans laquelle on coule le ciment.
Ces éléments peuvent etre fixés à la paroi, avant la coulée, par exemple par collage.
Après prise du ciment, il est possible soit d'enlever les deux éléments de coffrage, soit de laisser en place l'élément externe, celui-ci pouvant alors avantageusement servir de joint de dilatation entre la margelle et un dallage ultérieurement posé autour de la piscine.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront de la description et des dessins annexés qui en présentent un mode de réalisation préférentiel.
Sur ces dessins
- la figure 1 est une vue en perspective d'un élément de coffrage ;
- la figure 2 est une vue en coupe transversale du rebord supérieur d'une paroi de piscine avant mise en place sur celui-ci des éléments de coffrage
- les figures 3 et 4 sont des vues analogues à la figure 2, respectivement pendant et après coulée de l'élément de margelle.
- la figure 1 est une vue en perspective d'un élément de coffrage ;
- la figure 2 est une vue en coupe transversale du rebord supérieur d'une paroi de piscine avant mise en place sur celui-ci des éléments de coffrage
- les figures 3 et 4 sont des vues analogues à la figure 2, respectivement pendant et après coulée de l'élément de margelle.
L'élément de coffrage 1 représenté à la figure 1 a la forme d'un profilé réalisé en un matériau léger, de préférence un matériau synthétique mousse, tel que notamment le polystyrène expansé. Ce profilé a une section uniforme (c'est-à-dire constante sur toute la longueur de l'élément), cette section comprenant
- une partie inférieure droite 11 qui, en position normale d'utilisation (position qui correspond à celle de la figure 1) s'étend verticalement vers le bas
- une partie principale arquée 10 ayant la forme générale d'un "C", dont la concavité est tournée latéralement
- une languette 12 de longueur réduite, s'étendant horizontalement, du meme côté que celui vers lequel est tournée la concavité 15 de la partie 10.
- une partie inférieure droite 11 qui, en position normale d'utilisation (position qui correspond à celle de la figure 1) s'étend verticalement vers le bas
- une partie principale arquée 10 ayant la forme générale d'un "C", dont la concavité est tournée latéralement
- une languette 12 de longueur réduite, s'étendant horizontalement, du meme côté que celui vers lequel est tournée la concavité 15 de la partie 10.
A titre indicatif, la longueur L de cet élément est de l'ordre de 1 m ; l'épaisseur de sa section e, à peu près constante dans toute la section, est de l'odre de B mm, et la hauteur totale
H de l'élément est de l'ordre de 80 mm ; le diamètre de la face concave arquée 15 est de l'ordre de 40 mm.
H de l'élément est de l'ordre de 80 mm ; le diamètre de la face concave arquée 15 est de l'ordre de 40 mm.
A la base de la languette 12, la partie 11 présente un renfoncement 13 dont le rôle sera expliqué plus loin ; la face de cette partie 71 située sous le renfoncement 13 est garnie d'une couche adhésive 140 recouverte par un film protecteur 14 arrachable.
La figure 2 représente le rebord supérieur d'une paroi 3 d'une piscine. Il s'agit par exemple d'une paroi en béton, soit coulée de manière traditionnelle dans un coffrage en bois, soit dans un coffrage perdu formé par des blocs empilables en matériau léger tels que ceux décrits par exemple dans le document
FR-A-2 582 035.
FR-A-2 582 035.
Comme cela est bien connu, dans le cas où la piscine est destinée à être équipée d'un film d'étanchéité en chlorure de polyvinyle - film couramment désigné par "liner" -, ce rebord est muni, préalablement à la pose de la margelle, d'un profilé en matière plastique extrudée 2, adapté pour retenir le bord de ce film par encliquetage élastique.
Le profilé 2 a la forme générale d'un "U" inversé, dont une aile 21 s'applique contre la face interne 30 de la paroi, tandis que l'autre aile 22 est scellée dans le béton ; la branche transversale 23 de la pièce 2 s'applique contre la face supérieure 32 de la paroi ; du côté intérieur (tourné vers le bassin - sur la gauche de la figure 2 -) est prévue une rainure longitudinale 20 adaptée pour recevoir un talon soudé sur le film d'étanchéité, afin d'assurer la retenue de celui-ci.
A la figure 2, la face externe de la paroi est désignée par la référence 31.
Pour couler un élément de margelle à l'aide de l'élément de coffrage qui vient d'être décrit, on utilise deux éléments identiques la, lb, que l'on positionne sur chacun des côtés du rebord de paroi 3, comme cela est illustre. à la figure 3.
Après enlèvement du film protecteur 14, chacun des éléments 1 est collé contre l'une des faces latérales 30, 31.
L'élément la interne (côté bassin) est positionné contre le profilé 2 de telle manière que le renfoncement 13 (dont la hauteur et la profondeur ont été choisis à cet effet) viennent coiffer l'aile 20 ; la partie 11 est collée grâce à l'adhésif 140 contre la face interne 30, tandis que la languette 12 vient se loger dans la rainure 20 ; la présence de cette languette 12 empêche donc que le ciment coulé ne viennent obstruer cette rainure ; elle assure également la retenue de l'élément 1 en appui sur le rebord de paroi 3. La face concave 15 est tournée du côté de la paroi 3, en l'occurence vers l'extérieur du bassin.
L'autre élément de coffrage lb est mis en place de manière similaire, sa partie verticale 11 venant se coller contre la face externe 31 de la paroi 3 ; en l'absence de "liner" du côté externe, la languette 12 s'applique directement contre la face supérieure 2 de la paroi.
On remarquera que les deux éléments la et lb sont placés en position inversée l'un en face de l'autre, de telle sorte que leurs concavités 15 sont tournées l'une vers l'autre. Les parties 10 définissent ainsi avec le dessus de paroi 32 une cavité dans laquelle il est facile de venir couler le ciment 4, de manière à réaliser une margelle dont les bords intérieur et extérieur sont arrondis, avec un contour arqué convexe, complémentaire de celui des faces concaves 15.
Plutôt que de couler la margelle élément après élément, il est bien entendu préférable de couler simultanément plusieurs éléments de margelle, ceci après avoir accolés les uns aux autres une série d'éléments de coffrage 1 dans dans ce cas il peut être avantageux de fixer l'un à l'autre deux éléments attenants, par exemple par collage.
Lorsque le ciment a pris, on enlève les éléments de coffrage 1, lesquels peuvent éventuellement être à nouveau utilisés pour une nouvelle coulée. On met en place le film d'étanchéité 5, dont le renflement de talon 50 est mis en place dans la rainure 20 du profilé 2 ; du côté extérieur, on pose généralement un revêtement 7, par exemple un dallage, sur le sol 8 ; on assure la liaison entre ce dallage 7 et la margelle en ciment 4 par un joint 6, par exemple du ciment colle.
Dans une variante, il est possible de laisser en place, côté extérieur, l'élément de coffrage lb ; celui-ci joue alors le rôle d'un joint de dilatation entre le dallage 7 et la margelle 4.
Grâce à la flexibilité du matériau utilisé pour l'élément 1, on peut cintrer celui-ci pour lui faire suivre les courbes de la paroi 3, concaves ou convexes, de sorte qu'avec le même élément profilé 1 il est possible de s'adapter à toutes les configurations rencontrées dans la pratique.
Il va de soi que la couche d'adhésif 140 n'est pas nécessairement prévue à la fabrication sur l'élément de coffrage ; ce dernier peut être dépourvu de colle et celle-ci rajoutée au moment de l'utilisation de l'élément.
Claims (8)
1. Element de coffrage destiné à la coulée in-situ d'une margelle en ciment sur le rebord d'une paroi de piscine, qui consiste en un profilé en matériau léger dont la section transversale comprend
- une partie inférieure droite (11) destinée à être placée verticalement en appui contre l'une des faces latérales (30, 31) de ladite paroi (3)
- une languette (12) apte à venir se positionner horizontalement au-dessus dudit rebord (32), soit en appui directement contre celui-ci, soit logée dans la rainure d'accrochage (20) d'un profilé (2) préalablement ancré sur le rebord (32) et qui est destiné à assurer la retenue d'un film d'étanchéité (5)
- une partie arquée (10) destinée à former l'un des bords de la margelle coulée (4) et dont la concavité est tournée latéralement, du côté de la paroi (3).
2. Elément de coffrage selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite partie arquée (10) a la forme générale d'un (C).
3. Elément de coffrage selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite partie inférieure (11) présente, à la base de ladite languette (12), un renfoncement (13) apte à recouvrir le rebord de positionnement latéral (20) dudit profilé (2) de retenue d'un film d'étanchéité.
4. Elément de coffrage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il est flexible, ce qui permet de réaliser des margelles courbes.
5. Elément de coffrage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il est réalisé dans un matériau synthétique semi-rigide expansé tel que du polystyrène expansé.
6. Procédé pour couler in-situ un élément de margelle en ciment sur le rebord d'une paroi de piscine, selon lequel on utilise comme éléments de coffrage des bords de la margelle deux éléments identiques ou similaires (la, lb) conformes à l'une des revendications précédentes, que l'on positionne l'un (la) de ces éléments contre la face interne (30) et l'autre (lb) contre la face externe (31) de la paroi, les concavités (15) des parties arquées (10) de ces deux éléments étant tournées l'une vers l'autre de manière à former les bords d'une cavité dans laquelle on coule le ciment.
7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'on colle les deux éléments (la, lb) à la paroi (3) avant de couler le ciment.
8. Procédé selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisé par le fait qu'après la prise de la margelle, on laisse en place l'élément externe (lob), celui-ci étant destiné à servir de joint de dilatation entre la margelle et un dallage posé ultérieurement autour de la piscine.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8908660A FR2648850A1 (fr) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | Element de coffrage destine a la coulee in situ d'une margelle en ciment sur le rebord d'une paroi d'une piscine, et procede pour couler un element de margelle correspondant |
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| FR2648850A1 true FR2648850A1 (fr) | 1990-12-28 |
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| FR (1) | FR2648850A1 (fr) |
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