FR2646857A1 - PROCESS FOR OBTAINING AS GENTLE FORM POLYSACCHARIDES FORMED BY BACTERIA OF THE GENUS XANTHOMONAS OR ARTHROBACTER - Google Patents

Abstract

Dans un procédé dans lequel on ajoute au milieu de fermentation un liquide pour précipiter les polysaccharides, on les sépare, on les lave avec un liquide organique qui avantageusement sert aussi de liquide de précipitation, on les sépare puis on les sèche, on effectue en gros la séparation des particules de polysaccharides après leur lavage, on les maintient en mouvement avec addition d'eau et, de préférence en continuant à les maintenir en mouvement, on les sèche ensuite. Application des particules grenues et fluides : régulateur des propriétés d'écoulement de systèmes aqueux.In a process in which a liquid is added to the fermentation medium to precipitate the polysaccharides, they are separated, washed with an organic liquid which advantageously also serves as a precipitation liquid, they are separated and then dried, they are carried out in bulk separating the polysaccharide particles after washing, they are kept in motion with the addition of water and, preferably continuing to keep them in motion, they are then dried. Application of coarse and fluid particles: regulator of the flow properties of aqueous systems.

Description

L'invention concerne un procédé pour obtenir, sous forme grenue etThe invention relates to a method for obtaining, in granular form and

coulante ou fluide, des polysacoharides formés par des bactéries du genre X.anthomonas ou  flowing or fluid, polysacoharides formed by bacteria of the genus X.anthomonas or

Arthrobacter, procédé dans lequel on précipite les polysac-  Arthrobacter, a process in which polysaccharides are precipitated

charides en ajoutant un agent liquide de précipitation au milieu de fermentation, on sépare les polysaccharides, on  by adding a liquid precipitation agent to the fermentation medium, the polysaccharides are separated,

les lave avec un liquide organique de lavage que l'on uti-  wash them with an organic washing liquid that is used

lise avantageusement aussi comme agent liquide de précipi-  advantageously also as a liquid precipitating agent

tation, on les sépare puis on les sèche.  tation, they are separated and then dried.

De tels procédés sont connus et sont décrits, mais sans en constituer nullement l'objet mbme de l'invention,  Such methods are known and are described, but without constituting in any way the object of the invention,

par exemple dans le brevet AT-330-121.  for example in the AT-330-121 patent.

Les polysaccharides formés par la fermentation de Xanthomonas et d'Arthrobacter sont des exopolysaccharides; les produits formés par des bactéries du genre Xanthomonas sont appelés du xanthane et constituent un produit obtenu à  The polysaccharides formed by the fermentation of Xanthomonas and Arthrobacter are exopolysaccharides; products formed by bacteria of the genus Xanthomonas are called xanthan and constitute a product obtained from

grande échelle industrielle qui, en raison de son comporte-  large industrial scale which, because of its

ment rhéologique, sert de régulateur des propriétés d'écou-  the rheological system, serves as a regulator of

lement de systèmes aqueux et de stabilisant d'émulsions et de suspensions. Sa grande thermostabilité, sa résistance  aqueous systems and stabilizer for emulsions and suspensions. Its great thermostability, its resistance

dans une large gamme de pH et la compatibilité extraordi-  in a wide pH range and extraordinary compatibility

nairement élevée avec des sels ont ouvert au xanthane un large domaine d'applications industrielles. C'est ainsi que le xanthane formé par fermentation de x.anthomonas campestris est autorisé comme épaississant et stabilisant  nally high salts with xanthan have opened up a wide range of industrial applications. This is how xanthan formed by fermentation of x.anthomonas campestris is allowed as a thickener and stabilizer

dans des produits alimentaires.in food products.

Industriellement, on produit le xanthane par une  Industrially, xanthan is produced by

fermentation aérobie d'un bouillon de fermentation conte-  aerobic fermentation of a fermentation broth containing

nant du glucose. Après l'épuisement de la source de carbone, le mélange ou la bouillie contenant du xanthane est pasteurisé(e) et le xanthane est précipité par addition d'un liquide organique, dans la plupart des cas un alcool  glucose. After depletion of the carbon source, the mixture or slurry containing xanthan is pasteurized and the xanthan is precipitated by addition of an organic liquid, in most cases an alcohol

inférieur tel que l'isopropanol. Quand on utilise de l'iso-  lower such as isopropanol. When using iso-

propanol, la concentration provoquant une précipitation se situe entre 45 et 60 % en poids d'alcool. La concentration de précipitation subit l'influence de la teneur du mélange  propanol, the concentration causing precipitation is between 45 and 60% by weight of alcohol. The concentration of precipitation is influenced by the content of the mixture

ou de la bouillie en des électrolytes et cette concentra-  or porridge in electrolytes and this concentration

tion peut être abaissée par addition de sels avant la pré-  may be lowered by the addition of salts before

cipitation. Puis le xanthane précipité et séparé est repris, mais non pas dissous, dans un liquide organique  cipitation. Then the precipitated and separated xanthan is taken up, but not dissolved, in an organic liquid

convenable pour la poursuite de sa purification. Habituelle-  suitable for the pursuit of his purification. customarily

ment, le liquide de lavage est identique-au.liquide utilisé  the washing liquid is identical to the liquid used

pour la précipitation et il s'agit donc aussi, dans la plu-  for precipitation and so it is also

part des cas, d'isopropanol. Apres séparation du-xanthane la-  of the cases, isopropanol. After separation of xanthan la-

v-é et donc purifié, ce xanthane est séché et broyé.  V-é and thus purified, this xanthan is dried and crushed.

Dans sa forme marchande usuelle, le xanthane est un produit pulvérulent fluide ou "coulant". Comme la fluidité de la poudre est déterminée par la structure des particules individuelles, on souhaite obtenir des particules à aspect grenu} cependant que les particules fibreuses et duvetées créent des difficultés lors du broyage, de l'emballage et  In its usual commercial form, xanthan is a fluid or "flowing" powdery product. Since the fluidity of the powder is determined by the structure of the individual particles, it is desired to obtain particles with a grain-like appearance, whereas the fibrous and downy particles create difficulties during grinding, packaging and

enfin lors de l'addition dosée.finally during the metered addition.

Le brevet AT-330 121 concerne le problème consistant  AT-330 121 relates to the problem of

& obtenir du xanthane présentant des particules grenues et.  & obtain xanthan with grainy particles and.

non pas fibreuses et ce brevet antérieur propose, pour résoudre ce problème, d'utiliser un liquide de lavage dont la proportion organique ne doit pas se situer au-delà d'une certaine gamme (car cela donnerait une structure fibreuse) et ne doit pas se situer au-dessous d'une certaine gamme (car cela donnerait un produit collant), cette gamme étant à déterminer par des essais. C'est ainsi qu'il est indiqué pour un système isopropanol/eau comme liquide de lavage, que la teneur en isopropanol doit excéder de 8 & 25 % en poids la teneur en isopropanol convenant juste bien' pour dissoudre le xanthane; pour un système tertio- butanol/eau, on indique une gamme de 9 à 28 % en poids. Les distillats azéotropiques usuels, c'est-à-dire 87,8 % d'isopropanol ou 96,5 % de tertio-butanol, s'avèrent expressément, selon le brevet AT 330 121, comme étant des liquides de lavage ne convenant pas pour l'obtention d'une structure grenue. Ces  not fibrous and this prior patent proposes, to solve this problem, to use a washing liquid whose organic proportion should not be beyond a certain range (because it would give a fibrous structure) and should not to be below a certain range (because this would give a sticky product), this range being determined by tests. Thus, it is stated for an isopropanol / water system as a washing liquid that the isopropanol content should exceed 8 to 25% by weight of the isopropanol content just to dissolve xanthan; for a tert-butanol / water system, a range of 9 to 28% by weight is indicated. The usual azeotropic distillates, that is to say 87.8% of isopropanol or 96.5% of tert-butanol, expressly prove, according to patent AT 330 121, to be unsuitable washing liquids. for obtaining a grainy structure. These

alcools doivent toujours être dilués par de l'eau.  Alcohols must always be diluted with water.

Il en résulte cependant qu'on ne peut pas ensuite utiliser directement et sans précautions le liquide de lavage comme agent liquide de précipitation, car ce  As a result, however, the washing liquid can not be used directly and without precautions as a liquid precipitating agent because

liquide présente une trop faible concentration en alcool.  liquid has a low alcohol concentration.

L'agent liquide de précipitation aussi bien que le liquide de lavage doivent alors subir un traitement de préparation  The liquid precipitating agent as well as the washing liquid must then undergo a preparation treatment.

pour pouvoir bien jouer leur rôle respectif.  to be able to play their respective roles well.

I1 vient d'être trouvé que méme lorsqu'on utilise, de manière souhaitée en soi, des liquides de lavage à forte teneur en constituants organiques et bien qu'il se forme alors tout d'abord une structure fibreuse du xanthane, il est possible d'obtenir un produit final grenu et "coulant"  It has just been found that even when washing liquids with a high content of organic constituents are used in a desired manner, and although a fibrous structure of xanthan is first formed, it is possible to to obtain a final product grainy and "flowing"

ou fluide.or fluid.

Le procédé selon l'invention se caractérise en ce qu'après leur lavage, les particules du polysaccharide sont séparées en gros du liquide de lavage, sont maintenues en mouvement avec addition d'eau et avantageusement avec poursuite du maintien en mouvement- elles sont ensuite séchées. Avantageusement, on ajoute alors aux particules-de  The process according to the invention is characterized in that, after washing, the particles of the polysaccharide are roughly separated from the washing liquid, are kept in motion with the addition of water and advantageously with the continuation of the keeping in motion - they are then dried. Advantageously, the particles are then added to

polysaccharide jusqu'à environ 40 %, en particulier 8 a.  polysaccharide up to about 40%, in particular 8 a.

% et de façon particulièrement préférée 10 à 15 % d'eau,  % and particularly preferably 10 to 15% water,

par rapport à leur poids sec.-in relation to their dry weight.

En d'autres termes, on humecte ou mouille les fibres de xanthane avant de les sécher, en essayant d'obtenir une répartition aussi régulière que possible de la quantité d'eau ajoutée, ce qui implique donc l'obligation d'un  In other words, the xanthan fibers are moistened or wetted before drying, trying to obtain as even a distribution as possible of the quantity of water added, which implies the obligation of a

mélangeage intensif.intensive mixing.

La quantité totale d'eau ne doit pas alors être ajoutée en une seule fois, afin d'éviter la formation d'amas ou de grumeaux. Avantageusement, l'eau est ajoutée, de préférence en continu, en un espace de temps allant Jusqu'à 1 h et en particulier en un espace de temps allant jusqu'à 10 A 30 min. Il est admis que, dans le procédé selon l'invention,  The total amount of water should not be added all at once, to avoid the formation of clumps or lumps. Advantageously, water is added, preferably continuously, in a time period of up to 1 hour and in particular in a time period of up to 10 to 30 minutes. It is accepted that, in the process according to the invention,

il se produit un début de dissolution puis une aggloméra-  a beginning of dissolution then an agglomeration

tion des fibres de xanthane. On obtient un produit final  tion of xanthan fibers. We get a final product

grenu, s'écoulant librement et de manutention facile.  granular, flowing freely and easy handling.

En maintenant la matière en mouvement, on évite la  By keeping the material moving, we avoid the

formation d'assez gros agrégats.formation of fairly large aggregates.

Comme, pendant le séchage subséquent, l'agent de  Since, during the subsequent drying, the agent of

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lavage encore présent s'évapore, c'est-a-dire que la con-  Washing still present evaporates, that is to say that

centration en H20 augmente ponctuellement, il est avan-  H20 concentration increases punctually, it is advan-

tageux de maintenir la matière en mouvement aussi pendant  tagged to keep the material moving also during

le séchage.drying.

De manière extrêmement favorable, le mouillage de la  In an extremely favorable way, the wetting of the

matière lavée a lieu dans le sécheur lui-même, en particu-  washed material takes place in the dryer itself, in particular

lier dans un sécheur à tambour, dont le tambour tourne alors. Une forme préférée de mise en oeuvre du traitement de lavage/séchage selon l'invention peut se décrire comme suit:  bind in a drum dryer, whose drum then rotates. A preferred form of implementation of the washing / drying treatment according to the invention can be described as follows:

le xanthane précipité est repris dans de l'isopro-  the precipitated xanthan is taken up in isopro-

panol obtenu par distillation industrielle (isopropanol à 87 % environ) et le xanthane est lavé ainsi sous agitation à la température ambiante. Le temps de séjour va de 10 A min. La quantité de l'isopropanol représente alors de 10 à 100 fois, avantageusement de 45 à 55 fois, la quantité du xanthane. Apres cette opération de lavage, le xanthane a une structure fibreuse et, après sa séparation d'avec la  panol obtained by industrial distillation (approximately 87% isopropanol) and the xanthan is washed well with stirring at room temperature. The residence time is 10 A min. The amount of isopropanol is then 10 to 100 times, advantageously 45 to 55 times, the amount of xanthan. After this washing operation, xanthan has a fibrous structure and, after its separation from the

solution de lavage, on l'introduit dans un sécheur à tam-  washing solution, it is introduced into a drum drier.

bour, fonctionnant sous vide. Pour pouvoir réaliser un mélangeage intensif du produit, ce sécheur est équipé d'un dispositif d'essorage. Avant le début du séchage, on projette par pulvérisation de l'eau dans le sécheur, sous mélangeage intense, sur le xanthane fibreux. Pour éviter une formation éventuelle d'amas ou de grumeaux, l'eau doit  bour, operating under vacuum. In order to achieve intensive mixing of the product, this dryer is equipped with a spinning device. Before the beginning of the drying, the water is sprayed into the dryer, under intense mixing, on the fibrous xanthan. To avoid the formation of clumps or lumps, the water must be

être finement répartie. On y parvient par une lente addi-  be finely divided. This is achieved by a slow addi-

tion A l'aide de buses pendant le mélangeage poussé. Le temps consacré à l'addition se situe entre 10 et 30 min. La quantité d'eau ajoutée représente 8 A 30 *, avantageusement A 15 %, de la quantité de substance sèche placée dans le sécheur. Si l'on ajoute trop peu d'eau, le produit reste fibreux. De trop grandes quantités d'eau provoquent la  With nozzles during high mixing. The time spent adding is between 10 and 30 minutes. The amount of water added is 8 to 30%, preferably 15%, of the amount of dry substance placed in the dryer. If too little water is added, the product remains fibrous. Too much water causes the

formation de grains difficiles 'à broyer. Le séchage subsé-  forming grains difficult to grind. The subsequent drying

quent, avec poursuite du mélangeage intense, a lieu de la manière ménagée habituelle, sous vide, et doit garantir la présence d'une teneur suffisamment faible en isoppopanol résiduel dans le produit final (teneur inférieure à 500 millionièmes ou 500 ppm). Avant l'addition d'eau, on sépare, par exemple par expression, de l'ensemble particules de polysaccharide/phase d'agent de lavage, une quantité de liquide de lavage telle qu'il y ait ensuite une teneur en matière sèche représentant au moins 40 % environ,  With continued intense mixing, this takes place in the usual manner under vacuum, and must ensure the presence of a sufficiently low residual isoppopanol content in the final product (content less than 500 ppm or 500 ppm). Before the addition of water, the polysaccharide particles / wash agent phase is separated, for example by expression, an amount of washing liquid such that there is then a dry matter content representing at least about 40%,

avantageusement de 50 à 55 % de la masse. Le séchage lui-  advantageously from 50 to 55% of the mass. The drying itself

même a lieu dans une gamme de la température allant de 50 à  even takes place in a range of temperature ranging from 50 to

OC, avantageusement entre 60 et 80 OC, et avantageuse-  OC, advantageously between 60 and 80 OC, and advantageously

ment avec application d'une dépression. En particulier, on  with the application of depression. In particular,

applique un vide résiduel d'environ 100 mbars.  applies a residual vacuum of about 100 mbar.

Grâce au maintien sous mouvement intense de la matière avec addition d'eau, on transforme à l'aide du  By keeping the material under intense movement with the addition of water, it is transformed using the

dispositif d'essorage les fibres en des particules sphéri-  device for spinning the fibers into spherical particles

ques. Comme, pendant le séchage, l'isopropanol volatil part le premier lors de ce séchage, la teneur plus élevée en eau de la matière sèche facilite le début de dissolution des  c. Since, during drying, the volatile isopropanol starts first during this drying, the higher water content of the dry matter facilitates the beginning of dissolution of the

fibres de xanthane. Il en résulte également ainsi des par-  xanthan fibers. This also results in

ticules de xanthane ayant une structure grenue plus dense.  xanthan particles having a denser, granular structure.

Comme l'isopropanol ne doit pas être dilué pour le lavage, cette façon d'opérer présente notamment l'avantage que la solution utilisée pour le lavage ne nécessite pas de régénération mais peut servir directement, chose favorable pour le prix de revient des opérations totales, pour la précipitation du xanthane du mélange ou de la bouillie. On  As the isopropanol should not be diluted for washing, this way of operating has the particular advantage that the solution used for the washing does not require regeneration but can be used directly, a favorable thing for the cost price of total operations , for the precipitation of xanthan from the mixture or the slurry. We

peut ainsi économiser des frais de fonctionnement et d'ins-  can save operating costs and

tallation qui seraient, sinon, nécessaires pour une régéné-  which would otherwise be necessary for a regeneration

ration du liquide de lavage. Il suffit d'une seule instal-  washing liquid. Only one installation

lation de purification et de récupération de l'isopropanol.  purification and recovery of isopropanol.

L'utilisation, favorable du point de vue du prix de revient, de la solution de lavage pour précipiter le xanthane du mélange ou de la bouillie, est rendue possible par la concentration élevée en isopropanol de la solution  The cost-effective use of the washing solution for precipitating xanthan from the mixture or slurry is made possible by the high concentration of isopropanol in the solution.

de lavage. Pour une quantité donnée de mélange ou de bouil-  washing. For a given quantity of mixture or mixture

lie et pour une concentration donnée pour la précipitation, la quantité d'alcool à régénérer dépend de la concentration en isopropanol de l'agent de précipitation. Comme l'élévation  For a given concentration for precipitation, the amount of alcohol to be regenerated depends on the isopropanol concentration of the precipitation agent. Like the elevation

de la concentration en isopropanol dans l'agent de précipi-  the concentration of isopropanol in the precipitating agent

tation conduit à une diminution de la quantité d'isopro-  tation leads to a decrease in the amount of iso-

panol à régnérer on diminue ainsi les frais de régénération.  panol to regenerate thus decreases the costs of regeneration.

La totalité des opérations du procédé ressort égale-  All the operations of the process are equally

ment de l'exemple pratique suivant.the following practical example.

Exemple:Example:

Par une fermentation aérobie d'une solution nutri-  By aerobic fermentation of a nutrient solution

tive contenant du glucose (40 g/l), solution ensemencée en  containing glucose (40 g / l), a solution inoculated

Xanthomonas campestris, on obtient un bouillon de fermenta-  Xanthomonas campestris, a fermentation broth

tion. On arrête la fermentation quand la teneur en sucre résiduel est inférieure à 0,1%. On pasteurise le bouillon de fermentationpuis l'on précipite en continu le xanthane par l'addition d'isopropanol à 86 % en poids environ. La précipitation a lieu dans un récipient d'un volume de 100 1, équipé d'un agitateur A turbine, dans lequel on introduit par pompage parallèle la bouillieou mélange, et  tion. The fermentation is stopped when the residual sugar content is less than 0.1%. The fermentation broth is pasteurized and xanthan is continuously precipitated by the addition of about 86% by weight isopropanol. Precipitation takes place in a container with a volume of 100 liters, equipped with a stirrer A turbine, in which is introduced by parallel pumping the mixture or mixture, and

de l'isopropanol à 86 % en poids environ. On retire simul-  about 86% by weight isopropanol. Simul-

tanément à l'aide d'une pompe le xanthane précipité avec le mélange alcool/eau dans lequel il est en suspension. Le  With the help of a pump, the xanthan is precipitated with the alcohol / water mixture in which it is suspended. The

rapport de la quantité de mélange ou de bouillie à la quan-  ratio of the amount of mixture or slurry to the amount

tité d'alcool est déterminé par la concentration correspon-  alcohol is determined by the corresponding concentration

dant à la précipitation et qui se situe à environ 50 % en poids d'isopropanol. Pour garantir un contact intense entre le mélange et l'isopropanol, on fait tourner A 1000 tr/min l'agitateur à turbine. Puis l'on sépare les fibres de xanthane du liquide qui les recouvre, on met les fibres en suspension dans 50 fois leur quantité en isopropanol (à 86 * en poids) et, sous agitation intense (agitateur à turbine tournant A 1000 tr/min), on lave les fibres durant 10 min. La précipitation aussi bien que le lavage ont lieu A 20 *C environ. On sépare à l'aide d'un tamis à fines mailles le xanthane fibreux ainsi lavé et on l'exprime manuellement. a) Traitement subséquent réalisé de façon différente de celle de l'invention: On introduit 30 kg du produit humide (cette quantité correspond à environ 15 kg de substance sèche de xanthane) dans un sécheur industriel & tambour fonctionnant sous vide. Le sécheur à tambour est équipé d'un dispositif  from precipitation to about 50% by weight of isopropanol. To ensure intense contact between the mixture and the isopropanol, the turbine stirrer is rotated at 1000 rpm. Then the xanthan fibers are separated from the liquid which covers them, the fibers are suspended in 50 times their amount of isopropanol (86% by weight) and, with vigorous stirring (rotary turbine stirrer at 1000 rpm ), the fibers are washed for 10 min. Precipitation as well as washing occur at about 20 ° C. The fibrous xanthan thus washed is separated using a fine-meshed sieve and is manually expressed. a) Subsequent treatment carried out differently from that of the invention: 30 kg of the wet product (this amount corresponds to about 15 kg of xanthan dry substance) are introduced into an industrial drier / drum operating under vacuum. The drum dryer is equipped with a device

d'essorage pour le mélange poussé de la matière sèche.  of spin for the thorough mixing of the dry matter.

Apres l'application de la dépression, on chauffe, en fai-  After the application of the depression, heat is

sant fonctionner le dispositif d'essorage (tournant à 300 tr/min) jusqu'à atteindre une température finale de *C et un vide résiduel de 100 mbars. Le xanthane séché a une teneur en matière sèche (ou un extrait sec) d'environ 93 * et il présente une structure fibreuse ou duvetée. Le produit à broyer (grosseur des grains telle que 95 * des grains ont moins de '180 Vm) a une densité apparente de 0,41. La figure 1 annexée montre, avec un grossissement de fois, l'aspect du produit broyé, constitué par des fibres de xanthane après leur lavage par de l'isopropanol a 86 % et leur séchage, sans addition d'eau au début du séchage. Le produit broyé représenté sur la figure 1 ne  running the spin device (running at 300 rpm) until reaching a final temperature of * C and a residual vacuum of 100 mbar. The dried xanthan has a solids content (or solids content) of about 93% and has a fibrous or fluffy structure. The product to be milled (grain size such that 95% of the grains are less than 180 Vm) has a bulk density of 0.41. The appended FIG. 1 shows, at a magnification of times, the appearance of the crushed product, consisting of xanthan fibers after their washing with 86% isopropanol and their drying, without the addition of water at the beginning of drying. The crushed product represented in FIG.

correspond donc pas au produit de l'invention.  therefore does not correspond to the product of the invention.

b) Produit traité selon l'invention: On charge le sécheur A tambour en opérant comme  b) Treated Product According to the Invention: The drum dryer is charged by operating as

indiqué en a). Puis l'on met en route le dispositif d'esso-  indicated in a). Then the test device is started.

rage (tournant à 300 tr/min) et l'on projette par pulvéri-  rage (rotating at 300 rpm) and is projected by spraying

sation, A l'aide d'une buse en l'espace d'environ 10 min,  sation, using a nozzle in about 10 min,

2 1 d'eau sur le xanthane maintenu en mouvement. L'opéra-  2 1 of water on the xanthan kept in motion. The opera-

tion de séchage a lieu ensuite comme décrit en a). L'humi-  Drying takes place as described in a). The humid

dité résiduelle se situe i environ 7 %, la teneur en iso-  residual density is around 7%, the iso-

propanol résiduel se situe au-dessous de 500 millionièmes  residual propanol is below 500 millionths

(moins de 500 ppm).(less than 500 ppm).

La figure 2 montre, avec un grossissement de 50 fois, les grains de la poudre de xanthane que l'on obtient après lavage avec de l'sopropanol à 86 % et addition de 13 * d'eau,(par rapport & la substance sèche de xanthane) avant le début du séchage. Les grains obtenus après broyage ont une plus grande densité apparente que le produit séché sans addition d'eau et ils s'écoulent mieux. La densité apparente se situe après le broyage (qui donne des grains  FIG. 2 shows, with a magnification of 50 times, the grains of the xanthan powder which are obtained after washing with 86% propanol and adding 13% of water, (relative to the dry substance). xanthan) before the start of drying. The grains obtained after grinding have a higher bulk density than the dried product without the addition of water and they flow better. The apparent density is after grinding (which gives grains

dont 95 % ont moins de 180 pm) à une valeur moyenne d'envi-  95% of which are less than 180 pm) at an average value of about

ron 0,7.0.7.

Claims (9)

REVENDICATIONS 1. Procédé pour obtenir sous forme grenue et fluide" des polysaccharides formes par des bactéries du genre Xanthomonas ou Arthrobacter, procédé dans lequel on précipite les polysaccharides par addition d'un agent liquide de précipitation au milieu de fermentation, on les sépare, on les lave avec un liquide organique de lavagequi sert avantageusement aussi de liquide de précipitation, on les sépare, puis on les sèche, procédé caractérisé en ce qu'on sépare grossièrement, après le lavage, les particules  1. Process for obtaining, in granular and fluid form, polysaccharides formed by bacteria of the genus Xanthomonas or Arthrobacter, process in which the polysaccharides are precipitated by the addition of a liquid precipitation agent to the fermentation medium, they are separated, they are washed with an organic washing liquid which advantageously also serves as a precipitation liquid, is separated and then dried, characterized in that, after washing, the particles are roughly separated off du polysaccharide d'avec le liquide de lavage, on les main-  polysaccharide from the washing liquid, they are tient en mouvement avec addition d'eau et, de préférence en continuant à les maintenir en mouvement, on les sèche ensuite.  keeps in motion with addition of water and, preferably continuing to keep them in motion, they are then dried. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on ajoute aux particules de polysaccharide jusqu'à2. Method according to claim 1, characterized in that one adds to the polysaccharide particles up to environ 40 %, en particulier 8 à 30 % et de façon particu-  approximately 40%, in particular 8 to 30% and in particular lièrement préférée 10 à 15 % d'eau, sur la base de leur  preferably 10 to 15% of water, based on their poids sec.dry weight. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caracté-  3. Process according to claim 1 or 2, characterized risé en ce qu'on ajoute l'eau, de préférence en continu, en un espace de temps pouvant aller jusqu'à 1 h et qui est en particulier compris entre 10 min et 30 min.  in that the water is added, preferably continuously, over a period of up to 1 hour and in particular between 10 minutes and 30 minutes. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications  4. Method according to any one of the claims 1i à 3, caractérisé en ce que l'addition d'eau a lieu dans  1i to 3, characterized in that the addition of water takes place in un sécheur à tambour, dont le tambour tourne.  a drum dryer, whose drum rotates. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications  5. Process according to any one of the claims 1 à 4, caractérisé en ce qu'on utilise comme liquide de lavage des distillats techniques azéotropes d'alcools ayant un bas poids moléculaire, en particulier de l'éthanol, de l'isopropanol ou du tert.-butanol, ou de mélanges de ces alcools, et l'on utilise de préférence de l'isopropanol à  1 to 4, characterized in that azeotropic technical distillates of alcohols having a low molecular weight, in particular ethanol, isopropanol or tert.-butanol, or mixtures thereof, are used as the washing liquid. these alcohols, and preferably isopropanol environ 87,8 t en volume.about 87.8 t by volume. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications  6. Process according to any one of the claims 1 à 5, caractérisé en ce qu'on utilise comme quantité de liquide de lavage le décuple au centuple, avantageusement  1 to 5, characterized in that the amount of washing liquid used is tenfold, advantageously à 55 fois la quantité des polysaccharides.  to 55 times the amount of polysaccharides. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications  7. Process according to any one of the claims 1 à 6, caractérisé en ce qu'on sépare le liquide de lavage  1 to 6, characterized in that the washing liquid is separated de façon qu'avant l'addition d'eau le substrat polysaccha-  so that before the addition of water the polysaccharide substrate ridique présente une teneur en matière sèche (ou un extrait sec) d'au moins 40 * environ, et qui de préférence repré-  Ridique has a dry matter content (or a solids content) of at least 40%, and which preferably represents sente 50 à 55 * de la masse.feels 50 to 55 * of the mass. 8. Procédé selon-1 'une quelconque des revendications  8. Process according to any one of the claims 1 à 7, caractérisé en ce qu'on conduit le séchage dans une  1 to 7, characterized in that the drying is carried out in a gamme de la température allant de 50 & 120 *C, avantageuse-  range of temperature ranging from 50 & 120 * C, advantageously- ment entre 60 et 80 'C.between 60 and 80 ° C. 9. Procédé selon 1 'une quelconque des revendications  9. Process according to any one of the claims 1 & 8, caractérisé en ce qu'on conduit le séchage avec application d'une dépression, avantageusement en appliquant  1 & 8, characterized in that the drying is carried out with the application of a vacuum, advantageously by applying un vide résiduel correspondant à environ 100 mbars.  a residual vacuum corresponding to about 100 mbar.