FR2644394A1 - Carte postale et son procede de fabrication - Google Patents

Abstract

La carte postale comporte un matériau 11 pour carte et un matériau adhésif 12 avec une pièce avec le matériau de la carte et collé à au moins une partie de ce matériau en rabattement; et le matériau adhésif comprend un matériau de base 14 opaque au moins en partie, une couche intermédiaire de détachement 18 formée sur la surface principale du matériau de base et une couche adhésive 20 formée sur la surface principale de la couche intermédiaire de détachement. Avec cette carte postale, le matériau de base peut être facilement détaché du matériau de la carte dans la partie où la couche intermédiaire est formée. Une information secrète 16 placée sur la surface principale du matériau de la carte est visible lorsque le matériau de base est détaché du matériau de la carte.

Description

1. La présente invention concerne un type spécial de carte postale dont

une partie est recouverte de manière

à être invisible et, plus particulièrement, une carte pos-

tale, dans laquelle une information secrète est maintenue recouverte pendant l'expédition du courrier et que le des- tinataire peut voir à sa discrétion; ainsi que son procédé

de fabrication.

Depuis quelque temps, les courriers contenant des informations secrètes, telles que le relevé d'un corite

bancaire, ont pris de plus en plus d'importance. Par consé-

quent, on a souhaité développer un certain type de carte postale, dont une partie contenant une information secrète

est raintenue recouverte pendant l'expédition et que le des-

tinataire peut voir sans difficulté. Dans le texte de la publication du modèle d'utilité japonais no 3789/79, on décrit un type de carte postale, dans lequel une partie, par exermple une partie repérée, est maintenue recouverte 2. jusqu'au moment o elle est dégagée par le destinataire pour qu'il prenne connaissance de l'information secrète

ainsi cachée.

Cependant, pour la rendre partiellement non re-

couvrable, comme on peut le voir dans le texte du modèle d'utilité japonais venant d'être cité, toute la surface d'un papier de couverture doit être revêtue d'une pâte de séchage de manière à former une pellicule adhésive et

le matériau de la carte postale doit en partie, par exem-

ple dans la partie repérée, être revêtu avec un agent de

dégagement au silicone ou analogue pour qu'on puisse déta-

cher partiellement le papier de couverture. Ainsi, comme le

papier de couverture doit être revêtu d'une pâte de sécha-

ge et que le matériau de la carte postale doit être partiel-

lement traité avec un agent de dégagement tel qu'un agent

à base de silicone, -la construction d'une telle carte posta-

le devient inévitablement compliquée et l'accroissement du nozbre des étapes de fabrication se traduit par des

coûts de production plus élevés.

Par conséquent, la présente invention a pour objet une carte postale, dans laquelle le traitement de surface du matériau de la carte n'est pas nécessaire grâce à un post-traitement de compression, etc. du matériau adhésif

afin de recouvrir une information secrète, une partie pou-

vant être détachée partiellement' et une partie adhérant

com!lètement sont séparées l'une de l'autre, o l'informa-

tion secrète est recouverte pendant l'expédition par la pos-

te et le destinataire peut facilement en prendre connaissan-

ce; elle concerne également le procédé de fabrication d'une

carte de ce type.

Une première invention concerne une carte pos-

tale d'un type constitué d'un matériau pour la carte et d'un

matériau adhésif collé au précédent en rabattement et le recou-

vrant au moins en partiele matériau adhésif comprenant un maté-

riau de base opaque au moins en partie,une couche intermédiaire 3. de détachement formée sur la surface principale du matériau de base, une couche adhésive formée sur la surface principale

de la couche intermédiaire.

Une seconde invention implique un procédé de fabri-

cation d'une carte postale de ce type, comprenant une étape

consistant à préparer une matière pour carte comprenant un maté-

riau pour carte et un matériau de base en une pièce avec le

précédent et collé & au moins une partie de celui-ci en rabat-

tement;un processus de fabrication d'un matériau adhésif pen-

dant des étapes A et B, & savoir une étape A consistant à for-

mer une couche intermédiaire de détachement en appliquant ou imprimant un agent de dégagement sur la surface principale du

matériau de base et une étape B de formation d'une couche adhé-

sive sur la surface de la couche intermédiaire; et une étape 1 consistant à coller le matériau de base avec le côté couche adhésive sur une surface principale du matériau de la carte

en rabattement.

Selon la présente invention, le matériau adhésif comporte la couche intermédiaire de détachement entre le 23 matériau de base opaque et la couche adhésive, et la couche adhésive est collée au matériau de la carte, et le matériau de base du matériau adhésif peut être détaché d'une façon relativement aisée car il est collé relativement faiblement

à la couche adhésive là o est formée la couche intermédiai-

re de détachement.

Selon la présente invention, la couche adhésive

est collée au matériau de la carte, d'une façon relative-

ment forte, alors que le matériau de base du matériau adhé-

sif est collé à la couche adhésive au moyen de la couche in-

33 termédiaire de détachement et est collé au matériau de la carte d'une façon encore plus faible, d'o il résulte qu'on peut détacher du matériau de la carte le matériau de base du matériau adhésif avec une facilité relative. Anrès détachement de ce matériau de base, l'information secrète présente sur la surface principale de la carte peut être vue 4. par l'intermédiaire de la partie transparente de la couche adhésive. En outre, on peut obtenir, en collant le matériau

adhésif sans traiter le matériau de la carte, une carte pos-

tale qui comporte le matériau de base collé faiblement sur le matériau de la carte, et l'utilisateur n'a seulement

qu'à procéder à un simple travail d'empâtage, ce qui per-

met une large application de ce type de carte postale.

En outre, pendant la fabrication, il faut seule-

ment traiter le matériau adhésif et celui de la carte n'a pas besoin de l'tre,de sorte que le procédé de fabrication

ainsi que la machine d'adhérence peuvent être simplifiés.

La présente invention sera bien comprise lors de

la description suivante faite en liaison avec les dessins

ci-joints dans lesquels:

Les figures lA et lB sont des vues en perspecti-

ve d'un mode de réalisation de la carte postale de la pré-

sente invention; Les figures 2A et 2B sont des vues en coupe du mode de réalisation précédent; La figure 3 est une illustration d'un exemple du :; rocédé de fabrication du mode de réalisation de la figure 1; La figure 4 est une illustration montrant comment la matière continue de la carte colle le matériau de couverture à celui de la carte en rabattement; Les figures 5 et 6 sont des vues d'une variante du mode de réalisation précédent,la figure 5 étant une vue en coupe et la figure 6 une vue en perspective en partie en crevé; La figure 7 et la figure 8 sont des illustrations

d'un exemple du procédé de fabrication pour le mode de réali-

sation représenté en figure 5; Les figures 9A et 9B sont des vues en perspective d'un autre mode de réalisation, et les figures 10A et 0lB sont des vues en coupe du mode de réalisation illustré en figure 9A; 5. La figure 11 est une vue en plan d'un autre mode de réalisation de l'invention; La figure 12 est une vue partiellement en plan d'une variante du mode de réalisation de la figure 11; Dans les dessins, les figures lA et lB sont des vues en perspective d'une carte postale selon la présente invention. Les figures 2A et 2B sont des vues en coupe de

ce mode de réalisation.

La carte postale comporte une matière 10 pour car-

te, qui comprend un matériau 11 pour carte, du type carte postale officielle,et un matériau de couverture 12 collé sur

une partie du matériau 11.

Le matériau 12 est en une pièce avec le matériau 11 en s'étendant à partir d'une de ses extrémités et est collé à celui-ci en rabattement.Le matériau 12 comprend un

matériau de base 14 transparent en une pièce avec le maté-

riau 11 en s'étendant à partir d'une extrémité de celui-ci.

Le matériau de base 14 est constitué d'un matériau relativement tendre tel que du papier ou une pellicule de

résine synthétique.

Le matériau de base 14, qui doit être opaque et doit

présenter la possibilité de dissimulation,doit être rendu ca-

pable d'être recouvert de façon à le rendre opaque en, par exemple, l'imprimant avec une encre d'argent ou analogue

de manière à former une couche de dissimulation.

Sur la surface de la couche de dissimulation est formée une partie 16 concernant une loterie dans laquelle

des lettres sont indiquées telles que "GAGNANT" ou "PERDANT".

La surface principale de la partie 16 est impri-

mée ou revêtue de cire, et on forme une couche intermé-

diaire de détachement 18, dont une partie est rendue

transparente de façon à pouvoir voir la partie 16 relati-

ve à la loterie.

Comme cire constituant la couche intermédiaire de détachement 18 on peut utiliser l'une quelconque des cires animales, végétales, minértales et dérivées du pétrole, par exemple les cires naturelles telles que la 6. cire de paraffine, la cire microcristalline ou la cire de

pétrolatum. En outre, on peut également utiliser, entre au-

tres, la cire de Fischer Tropsh et ses dérivés, les hydro-

carbures synthétiques tels que le polyéthylène de faible masse moléculaire et ses dérivés, les cires modifiées telles que les dérivés de la cire minérale, les dérivés

de la cire de paraffine et les dérivés de la cire micro-

cristalline, les alcools et acides aliphatigues tels que

l'alcool cétylique et l'acide stéarique, les esters d'aci-

des gras tels que le stéarate de glycéryle et le stéarate de polyéthylèneglycol, les cires hydrogénées telles que le glycéride, la cire de castor et la cire d'opale, les amides synthétiques d'amine cétonique, et en outre les hydrocarbures chlorés, les cires animales synthétiques, les cires synthétiques telles que la cire alpha-oléfine conviennent également. Il est également possible d'utiliser des mélanges de cires contenant l'une quelconque des cires

mer.ntionnées ci-dessus.

Sur une surface principale de la couche inter-

médiaire de détachement 18, on forme une couche adhésive 20

en imprimant ou appliquant un adhésif du type auto-collant.

La partie 16 constituant la loterie peut être formée soit sur la surface de la couche intermédiaire de détachement 18 soit sur la surface du matériau 10 de la carte pour qu'elle soit visible par l'intermédiaire de la couche adhésive 20. Cependant, pour cela, la couche 20 doit être transparente ou translucide.La partie 16 peut

éaalement être formée sur la surface de la couche intermé-

diaire 18 de détachement, et dans ce cas, la couche 18 n'a

pas besoin d'être transparente ou translucide.

On décrira maintenant le procédé de fabrication

d'une carte postale de ce type.

7. Tout d'abord, on prépare du papier continu pour

former la matière 10 de la carte postale. La partie maté-

riau 11 et la partie matériau de base 14 sont formées en

continu dans le sens de la largeur de ce papier. Par con-

séquent, la longueur du papier continu dans le sens de la largeur est la somme de la longueur du matériau 11 et de

celle du matériau de base 14.

Si le matériau de base 14 de ce papier continu est insuffisant, soit sa surface principale est imprimée

avec une encre à l'argent par un procédé d'impression con-

nu tel que l'impression offset, soit elle est revêtue pour

former une couche de dissimulation.

Par ailleurs, un feuilleté 24 doit être préparé en appliquant un adhésif du type auto-collant sur la surface principale d'une feuille de dégagement 22 revêtue

d'un agent de dégagement.

On monte le feuilleté 24 sous forme de rouleau

sur un rouleau de maintien 32 d'un équipement de fabri-

cation 30 pour le matériau adhésif. Par ailleurs, on monte la matière 10, également sous forme de rouleau,

sur le rouleau de maintien 34 du même équipement 30.

Alors, on tire une extrémité du feuilleté en-

roulé 24 et l'introduit dans l'appareil de revête-

ment 36.

L'appareil de revêtement 36 sert à revêtir la 8. surface de la couche adhésive 20 avec un agent de dégagement intermédiaire 18a pour la formation de la

couche intermédiaire de détachement, comprenant deux rou-

leaux 38a et 38b ainsi qu'un récipient de stockage 40 et sert à appliquer par revêtement l'agent de dégagement in- termédiaire chauffé et fondu 18a au moyen des rouleaux

38a et 38b soumis à un mouvement de rotation.

Comme appareil de revêtement 36, on peut utiliser

une machine de revêtement, telle qu'un dispositif de revê-

tement à rouleau de gravure ou dispositif de revêtement à rouleaux tournant dans des directions opposées ainsi

qu'une machine d'impression bien connue telle qu'une machi-

ne d'impression offset ou une machine d'impression par sérigraphie.

Ainsi, le feuilleté 24 recouvert de l'agent de dé-

gagement intermédiaire 18a est introduit dans une machine de laminage 42 pour laminage ultérieur avec le matériau de

base 14 comame cela est représenté en figure 3.

La machine de laminage 42 sert à laminer une par-

tife 14a devant servir de matériau de base 14 sur la surfa-

ce de l'agent de dégagement 18a, disposé sur le feuilleté 24, et comporte un rouleau 34 pour maintenir le matériau de

base 14 sous forme de rouleau.

Une extrémité de la matière 10 est extraite et in-

troduite entre un rouleau 44a et son rouleau opposé 44b.

Alors, le feuilleté 24 revêtu de l'agent de dégagement 18a est introduit entre les rouleaux 44a et 44b; de

là, entre les rouleaux 44a et 44b, la partie 14a est dis-

posée sur le feuilleté 24 avec l'agent de dégagement 18a placé entre eux. Ainsi, le feuilleté 24 avec la partie 14a devant servir de matériau de base 14 est introduit dans

un dispositif de refroidissement 46 ou un rouleau de re-

froidissement (non représenté).

Le dispositif de refroidissement 46 sert à re-

froidir l'agent de dégagement 18a appliqué entre le 9.

feuilleté 24 et la partie 14a.

Dans le dispositif de refroidissement 46, l'agent de dégagement 18a est refroidi et solidifié

pour former la couche intermédiaire 18 de détache-

5. ment.

Ensuite, cette matière 10 est introduite

dans un appareil de collage de matériau de couvertu-

re, collant le matériau de couverture 12 au matériau

11 de la carte postale. A ce-moment là, pour recou-

vrir une information confidentielle telle que le sol-

de d'un compte bancaire qui est formée sur une partie de la surface de la carte postale avec le matériau de couverture 12, il est nécessaire d'imprimer les

caractères appropriés à l'avance à l'endroit appro-

prié, par exemple, sur la colonne inférieure du ma-

tériau 11.

De plus, dans le cas o l'on fait adhé-

rer ce matériau de couverture 12, par exemple, à la

colonne inférieure de la carte postale, comme repré-

senté en figure 4, la feuille de dégagement 24 est enle-

vée et la matière 10 de la carte postale est introdui-

te, et elle est repliée à la limite entre la partie

matériau 11 de la carte postale et la partie 12 maté-

riau de couverture, et le matériau de couverture 12 et le matériau 11 sont liés. Alors, la surface de la matière 10 est comprimée par un rouleau de compression, et le matériau de couverture 12 est collé à la surface du matériau 11 de la carte postale. Alors, la matière est découpée aux dimensions correctes, et la carte

postale de la présente invention se trouve ainsi formée.

Ainsi,en faisant adhérer le matériau 11 de la

carte postale, le matériau de couverture 12 adhère forte-

ment au matériau 11 grâce au pouvoir adhésif de la couche adhésive 20 et le matériau de base 14 adhère faiblement

par la couche intermédiaire de détachement 18.En consé-

quence,comme représenté en figures 1A et lB, le matériau de base 14 peut être séparé d'une façon relativement simple

du matériau 11 de la carte postale.

lO. Bien qu'on ait choisi dans le mode de réalisation

précédent, un papier continu sous forme de rouleau pour cons-

tituer la matière 10, celui-ci peut être séparé sous forme de feuille. La surface du matériau de base 14 peut être impri- mée suivant un mode approprié à la matière 10 de la carte postale, et quand le matériau 14 et la couche intermédiaire 18 sont formés en continu, des repères pour contrôler le pas d'introduction du matériau de couverture 12, tels que des flèches noires, peuvent être imprimés comme cela est

représenté en figure 1A.

La figure 5 est une vue d'une carte postale à ti-

tre de variante du mode de réalisation précédent.

Comme représenté en figure 5,la carte postale com-

porte un matériau 61 de carte et un matériau de couverture 62 en une pièce avec le-matériau 61 en s'étendant à partir d'une

extrémité de celui-ci et est collé à sa surface,et le maté-

riau 62 comporte un matériau de base 64, une partie 66 formant loterie, une couche intermédiaire 68 de détachement et une

couche adhésive 70.

Dans le matériau de couverture 62,une partie de la

couche 70 est collée par points directement au matériau de ba-

se 64, comme cela est représenté en figure 6.

Par conséquent, dans le cas o l'on ne forme pas la couche intermédiaire 68, le matériau de base 64 est collé d'une façon relativement forte à la couche adhésive 70 de sorte qu'il y a un faible risque que le matériau de base 64 se détache accidentellement du matériau 60 même si la couche

intermédiaire 68 est présente.

On décrira maintenant ci-après le procédé de fabri-

cation du matériau de couverture 62 illustré en figure 5, prin-

cipalement en liaison avec la figure 7 et la figure 8.

La figure 7 est une illustration d'un exemple d'équipement de fabrication pour un feuilleté 74 obtenu en laminant le matériau de base 64 et la couche intermédiaire 11.

de détachement 68.

L'équipement illustré de fabrication 80 comprend

un rouleau 82 pour le maintien sous forme de rouleau du pa-

pier continu formant la matière 60 de la carte postale.La matière 60 comprend le matériau de base 64 en une pièce avec le matériau 61 de la carte. La matière 60 maintenue par le rouleau 82 a l'une de ses extrémités qui est extraite et

cette extrémité est introduite dans un ensemble 84 de revê-

tement avec un agent intermédiaire de dégagement.

Cet ensemble 84 sert à imprimer ou à appliquer à

la surface du matériau de base 64 un agent de dégagement inter-

médiaire 68a tel qu'une cire, et comporte deux rouleaux 86a

et 86b.

Le rouleau 86a a sa partie inférieure plongée dans l'agent 68a placé dans un récipient. Par conséquent, lorsque

les rouleaux 86a et B6b sont animés d'un mouvement de rota-

tion, la surface du matériau de base 64 introduite entre

eux est revêtue de l'agent 68a à l'exception de points.

Comme ensemble de revêtement 84, on peut égale-

ment utiliser une machine de revêtement d'un autre type ou

une machine d'impression connue telle qu'une machine d'im-

pression offset ou une machine d'impression par sérigra-

phie. La matière 60 revêtue de l'agent de dégagement 68a est alors introduite dans un ensemble de séchage 88

afin de procéder à la solidification de l'agent 68a.

Le feuilleté 74 avec l'agent 68a solidifié sur sa surface dans l'ensemble de séchage 88 est alors enroulé après solidification de l'agent 68a. Le feuilleté 74, sous forme de rouleau comme représenté en figure 8 est

alors chargé dans un ensemble de laminage 90 pour la for-

mation d'une couche adhésive 70.

Dans cet ensemble.de laminage 90, une feuille de dégagement 72 est chargée sous forme de rouleau, dont

une extrémité est extraite et introduite dans un ensem-

ble 92 de revêtement avec un adhésif de façon que la surface 12. de la feuille de dégagement 72 soit revêtue d'un adhésif 70a

tel qu'un adhésif du type auto-collant.

L'ensemble 92 comporte deux rouleaux 94a et 94b. Le rouleau 94b a sa partie inférieure maintenue plongée dans l'adhésif 70a dans la partie inférieure d'un récipient 94c. Par conséquent, lors de la rotation des

rouleaux 94a et 94b, la surface de la feuille de dégage-

ment 72 est revêtue de l'adhésif 70a. Comme ensemble de revêtement 92, on peut également utiliser une machine de revêtement d'un autre type ou une machine d'impression d'un type connu telle qu'une machine d'impression offset

ou une machine d'impression par sérigraphie.

La feuille de dégagement 72 ainsi revêtue de l'adhésif 70a est-alors introduite dans un ensemble

de séchage 96 comprenant, par exemple, un élément chauf-

fant. Dans l'ensemble de séchage 96, l'adhésif 70a appliqué par revêtement à la surface de la feuille de dégagement 72

est séché de manière à former la couche adhésive 70. La feuil-

le 72 avec la couche adhésive 70 formée sur son dessus

est introduite dans un ensemble de laminage 98.

Entre-temps, le feuilleté 74 est maintenu sous

forme de bobine sur un rouleau séparé 100 dont une extré-

mité est extraite et cette extrémité est introduite dans

l'ensemble de laminage 98. L'ensemble de laminage 98 com-

porte deux rouleaux 102a et 102b. Entre les deux rouleaux

102a et 102b, le feuilleté constitué de la feuille de dé-

gagement 72 et de la couche adhésive 70 est acheminé en

même temps que le feuilleté 74 de sorte que la couche in-

* termédiaire 68 est collée et laminée sur la couche adhé-

sive 70. Lorsque les rouleaux 102a et 102b sont animés d'un mouvement de rotation, le feuilleté 74 et la couche , etc. et la couche 68 sont collés ensemble et le

matériau adhésif 62 se trouve ainsi formé.

La matière 60 ainsi formée est enroulée sur un rouleau de bobinage 104 pour être conservée sous forme de rouleau. 13. Lorsqu'il doit être utilisé, le rouleau peut être déroulé et il est replié à la limite entre la partie matière 61 et la partie matériau de couverture 62, et le matériau de

couverture 62 et le matériau 61 de la carte postale sont liés.

Alors, en plus, en comprimant la surface du matériau 10 par un rouleau, le matériau de couverture 62 est collé à la surface du

matériau 61.Alors la matière 60 de la carte postale est décou-

pée aux dimensions appropriées et la carte postale de la pré-

sente invention se trouve ainsi formée.

Les figures 9A et 9B sont des vues en perspective d'un autre mode de réalisation, et les figures 10A et 0lB

sont des vues en coupe du mode de réalisation de la figure 9A.

Les figures 9A et 10A sont des vues de l'état originel

et les figures 9B et lOB sont des vues après dégagement.

Dans ce mode de réalisation,des découpes 128a et 128b sont effectuées dans un matériau de couverture 122 collé

au matériau 121 de la carte postale,o la couche intermédiai-

re de détachement 126 est formée, continuellement entre une extrémité et l'autre extrémité en parallèle et à proximité

relative dans le voisinage de l'extrémité gauche d'un maté-

riau de base 124 de manière à permettre la séparation de ce matériau.En outre, le matériau 124 entre les découpes 128a et 128b est évidé de manière à être facilement accroché par

un doigt ou un ongle, et pouvoir détacher facilement le maté-

riau 124 entre les découpes.En variante, on peut prévoir une

saillie à l'extrémité antérieure du matériau 124 entre les dé-

coupes 128a et 128b de manière à faciliter la préhension, au

lieu de l'évidement mentionné ci-dessus.

De plus,dans le voisinage du bord droit,une décou-

pe 132 pour séparation est ménagée de sorte que le matériau

adhésif 122 détaché du matériau 121 de la carte peut être sé-

paré de la partie collée solidement au moyen de la couche adhésive 130. Dans ce mode de réalisation, une partie 136 pour loterie est prévue sur le côté 121 du matériau de la carte, de manière à être visible par l'intermédiaire de la

couche 130.

14. Les découpes 128a et 128b ainsi que la découpe 132 pour séparation sont formées, lorsque le matériau de base 124 est constitué de papier, dans la direction des

fibres de sorte que le matériau 114 peut être facile-

ment séparé. De fait, dans ce mode de réalisation, la cou-

che adhésive 130 est collée directement dans le voisina-

ge des deux bords du matériau de base 124 de peur qu'il ne

soit détaché accidentellement.

Dans chacun des modes de réalisation de l'inven-

tion, les découpes peuvent être formées le long des bords du

matériau de couverture.Alors,la partie centrale du maté-

riau adhésif se détache facilement. Dans ce cas, comme

représenté en figure 11, lorsque chaque découpe est cons-

tituée d'une partie découpée linéairement et d'une partie découpée de façoncurviligne, respectivement, de manière à chevaucher une partie d'une découpe 224 et une partie de

la découpe suivante 224 dans une certaine direction pour déta-

cher le matériau de couverture 212, la partie centrale de ce

matériau peut être détachée facilement. De plus, pour procé-

der facilement au détachement de la partie centrale du maté-

riau de couverture,comme représenté en figure 12,par exemple, chaque découpe linéaire 324 peut être formée le long des

bords du matériau de base 314 suivant une pente de maniè-

re à chevaucher une partie d'une découpe 324 et une partie de la découpe suivante 324 dans une direction permettant le

détachement du matériau adhésif 312.

Dans la carte postale représentée en figures 11 et 12, en tirant le matériau de couverture dans la direction représentée par la flèche, ce matériau de couverture entre les perforations adjacentes est rompu suivant la direction indiquée par une fl1che en trait mixte, et ce matériau de la

partie entourée par les perforations est détaché.

15. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle

est au contraire susceptible de modifications et de varian-

tes qui apparaitront:-.à l'homme de l'art.

16.

Claims (8)

REVENDICATIONS

1 - Carte postale, caractérisée en ce qu'elle comprend: - un matériau (11) pour carte; et - un matériau adhésif (12) en une pièce avec le matériau de la carte et collé à au moins une partie de celui-ci en rabattement: - le matériau adhésif comportant, tour à tour: - un matériau de base (14) au moins en partie opaque;

- une couche intermédiaire de détache-

ment (18) formée sur la surface principale du matériau de base; et - une couche adhésive (20) formée sur

la surface principale de la couche intermédiaire de détache-

ment.

2 - Carte postale selon la revendication 1, carac-

térisée en ce que le matériau adhésif (12) est collé de ma-

nière à recouvrir l'ensemble de la surface du matériau de la

carte.

3 - Carte postale selon la revendication 1, carac-

térisée en ce que le matériau de base (14) comporte une couche de dissimulation formée sur la surface principale du côté

sur lequel se trouve la couche intermédiaire de détache-

ment (18).

4 - Carte postale selon la revendication 1, caracté-

risée en ce que la couche intermédiaire de détachement (18)

est obtenue en procédant à une impression ou à un revête-

ment avec une cire. -

5 - Procédé de fabrication d'une carte postale, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à: - préparer une matière (10) pour carte comprenant un matériau (11) pour carte et un matériau de base (14) en

une pièce avec lui et collé à au moins une partie de celui-

ci en rabattement; 17.

- suivre un processus de fabrication d'un maté-

riau adhésif (12), contenant les étapes A et B suivantes, à savoir:

A: une étape de formation d'une cou-

che intermédiaire de détachement (18) en imprimant ou appli- quant un agent de dégagement sur la surface principale du matériau de base;

B: une étape de formation d'une cou-

che adhésive (20) sur la surface de la couche intermédiaire de détachement; et - une étape de collage du matériau adhésif avec

le côté de la couche adhésive sur la surface principale du maté-

riau de la carte en rabattement.

6 - Procédé de fabrication d'une carte postale se-

lon la revendication 5, caractérisé en ce qu'une information

secrète est formée-par impression ou revêtement sur le maté-

riau de la carte.

7 - Procédé de fabrication d'une carte postale selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend

une étape de préparation du matériau de base avec une cou-

che de dissimulation formée sur sa surface principale.

8 - Procédé de fabrication d'une carte postale selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'agent de

détachement intermédiaire est une cire.