FR2643340A1 - POCKET IN FLEXIBLE THERMAL-WELDABLE MATERIAL, AND METHOD FOR MAKING SUCH A POCKET AND SIMULTANEOUSLY PACKAGING A PRODUCT - Google Patents

POCKET IN FLEXIBLE THERMAL-WELDABLE MATERIAL, AND METHOD FOR MAKING SUCH A POCKET AND SIMULTANEOUSLY PACKAGING A PRODUCT Download PDF

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Abstract

According to the invention, the pouch is produced from a tubular sheath (1) sealed by two closing seams (2) perpendicular to the longitudinal axis of the sheath. Said pouch comprises at least one, and preferably three, transversally holding seams (4) perpendicular to the plane of the closing seams and crossing the latter near their end.

Description

La présente invention concerne une poche en matière souple thermo-soudable et un procédé de réalisation d'une telle poche et de conditionnement simultané d'un produit. The present invention relates to a pouch made of heat-weldable flexible material and to a method for producing such a pouch and simultaneously packaging a product.

On connaît déjà de nombreux types de poches réalisées à partir d'une feuille de matiere plastique souple thermo-soudable. La poche la plus simple comporte une gaine tubulaire fermée de façon étanche par deux soudures de fermeture s'étendant dans un même plan, perpendiculairement à un axe de la gaine tubulaire. Numerous types of bags are already known which are produced from a sheet of flexible heat-sealable plastic. The simplest pocket comprises a tubular sheath closed in a sealed manner by two closing welds extending in the same plane, perpendicular to an axis of the tubular sheath.

Une telle poche peut être réalisée de façon très économique mais elle présente l'inconvénient de ne pas se tenir debout Lorsqu'elle est posée sur une table de sorte que lorsqu'elle est ouverte et contient un produit
liquide, il est nécessaire de la poser sur un support faute de quoi le Liquide se répand lorsque la poche se couche sur la table.Such a pocket can be produced very economically but it has the disadvantage of not standing upright When it is placed on a table so that when it is open and contains a product
liquid, it is necessary to put it on a support otherwise the Liquid spills when the pocket lies on the table.

On a également envisagé de réaliser des poches en forme de berlingots dans lesquels les soudures de fermeture sont orthogonales, ou des poches coniques comportant un fond en forme de V inversé. Toutefois, en raison de la forme particulière de ces poches, celles-ci ne sont pas aisément manipulables. En particulier, elles ne sont pas aisément empilables pour effectuer leur transport. It has also been envisaged to produce pockets in the form of cartons in which the closure welds are orthogonal, or conical pockets comprising a bottom in the form of an inverted V. However, due to the particular shape of these pockets, they are not easy to handle. In particular, they are not easily stackable for carrying out their transport.

Un but de l'invention est de proposer une poche en matière souple thermo-soudabie qui, tout en pouvant être réalisée de façon très éconamique, puisse à La fois tenir debout sur une surface sensiblement plane et etre empitée de façon aisee. An object of the invention is to provide a pocket of flexible heat-welded material which, while being able to be produced in a very economical manner, can both stand on a substantially flat surface and be easily bent.

En vue de la réalisation de ce but, on prevoit selon l'invention une poche en matiere souple thermo-soudable comportant une gaine tubuLaire fermée de façon étanche par deux soudures de fermeture s'etendant dans un même plan perpendiculairement à un axe de la gaine tubulaire et formant des cornes avec la gaine tubulaire, cette poche comportant en outre au moins une soudure de maintien transversale reliant entre elles deux parties de paroi de corne en regard, s'étendant perpendiculairement au -plan des soudures de fermeture et croisant une soudure de fermeture au voisinage d'une extrémité de celle-ci ,
Ainsi, la soudure de fermeture et la soudure de maintien ont une disposition en croix assurant une rigidification au moins partielle de la paroi de La poche et permettant à celle-ci de tenir debout de façon stable sur
La portion de paroi ainsi rigidifiee.In order to achieve this goal, there is provided according to the invention a pocket of heat-sealable flexible material comprising a tubular sheath closed in a sealed manner by two closing welds extending in the same plane perpendicular to an axis of the sheath tubular and forming horns with the tubular sheath, this pocket further comprising at least one transverse retaining weld connecting two horn wall parts facing each other, extending perpendicularly to the plane of the closing welds and crossing a weld of closing in the vicinity of one end thereof,
Thus, the closing weld and the retaining weld have a cross arrangement ensuring at least partial stiffening of the wall of the pocket and allowing the latter to stand upright on
The wall portion thus stiffened.

Selon une version avantageuse de l'invention,
La poche comporte trois soudures de maintien transversales en travers de trois cornes. Ainsi, deux soudures de maintien transversales associées à une même soudure de fermeture réalisent une configuration sensiblement rectangulaire particulièrement stable et La troisième soudure de maintien transversale assure elle aussi une rigidification de la poche tout en délimitant une corne de préhension de la poche.According to an advantageous version of the invention,
The pocket has three transverse holding welds across three horns. Thus, two transverse holding welds associated with the same closing weld achieve a particularly stable rectangular configuration and the third transverse holding weld also provides stiffening of the pocket while delimiting a gripping horn of the pocket.

Selon un mode de réalisation préféré de l'in- vention, la poche comporte des soudures de maintien Longitudinales reliant entre elles deux parties de paroi adjacente de La gaine tubulaire et s'étendant selon une direction perpendiculaire aux soudures de fermeture et aux soudures de maintien transversales. De préférence, deux soudures de maintien longitudinales relient les extrémités de deux soudures de maintien transversales adjacentes. Ainsi, on augmente encore la structuration de la poche et celle-ci est donc particulièrement stable. According to a preferred embodiment of the invention, the pocket includes longitudinal welds for holding together two adjacent wall portions of the tubular sheath and extending in a direction perpendicular to the closure welds and the holding welds transverse. Preferably, two longitudinal holding welds connect the ends of two adjacent transverse holding welds. Thus, the structure of the pocket is further increased and the pocket is therefore particularly stable.

Par ailleurs, on remarque que les différentes caractéristiques de l'invention tendent toutes à donner à la poche une forme voisine d'un parallélipipède de sorte que plusieurs poches peuvent être empilées de façon particulibrement stable à la façon de briques. Furthermore, it is noted that the various characteristics of the invention all tend to give the pocket a shape similar to a parallelepiped so that several pockets can be stacked in a particularly stable manner like bricks.

Selon un autre aspect de l'invention, celle ci concerne un procéde de réalisation d'une poche en matiere plastique souple -thermo-soudable et un conditionnement simultané d'un produit, ce procédé comportant les étapes de - replier une bande de matiere souple thermo-soudable sur
elLe-même pour former une gaine tubulaire, - realiser au moins un pli longitudinal sur une partie
de paroi de la gaine tubulaire, - souder la bande de matière souple selon deux parties
de paroi en regard adjacentes à des bords de la bande
de matiere souple, et selon deux parties de parois adja
centes le long du pli longitudinal pour réaliser des sou
dures de maintien longitudinales, - souder, selon une phase de démarrage du procédé, la gaine
tubulaire perpendiculairement à un axe longitudinal de
celle-ci selon une soudure de fermeture espacée d'une
extrémité des soudures de maintien longitudinales, - remplir la gaine tubulaire avec une quantité de produit
à conditionner, - souder la gaine tubulaire selon deux soudures de fermeture
immédiatement adjacentes parallèles à la soudure de ferme
ture déjà réalisée, et espacées d'une extrémité des soudures
de maintien longitudinales, et couper la gaine entre
les deux soudures de fermeture immédiatement adjacentes, - écraser au moins une corne de la poche et réaliser
une soudure de maintien transversale, reliant entre elles
deux parties de paroi de corne en regard, s'étendant
perpendiculairement à une soudure de fermeture et croisant
celle-ci au voisinage d'une extrémité.According to another aspect of the invention, this relates to a method of producing a pouch of flexible plastic material-heat sealable and a simultaneous packaging of a product, this method comprising the steps of - folding up a strip of flexible material heat sealable on
itself to form a tubular sheath, - make at least one longitudinal fold on one part
wall of the tubular sheath, - weld the strip of flexible material in two parts
facing wall adjacent to edges of the strip
of flexible material, and in two parts of adjacent walls
centers along the longitudinal fold to make pennies
longitudinal retention hards, - weld, according to a process start-up phase, the sheath
tubular perpendicular to a longitudinal axis of
this according to a closing weld spaced apart from a
end of the longitudinal retaining welds, - fill the tubular sheath with a quantity of product
to be packaged, - weld the tubular sheath according to two closing welds
immediately adjacent parallel to the farm weld
already made, and spaced from one end of the welds
longitudinal support, and cut the sheath between
the two immediately adjacent closing welds, - crush at least one horn in the pocket and make
a transverse holding weld, connecting together
two facing horn wall portions extending
perpendicular to a closing weld and crossing
the latter in the vicinity of an end.

D'autres caractéristiques et avantages- de l'invention ressortiront à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation particulier non Limitatif de l'invention en liaison avec les- figures ci-jointes parmi lesquelles
- ta figure 1 est une vue en perspective d'un emballage selon l'invention. Other characteristics and advantages of the invention will emerge on reading the following description of a particular non-limiting embodiment of the invention in conjunction with the attached figures, among which
- Your Figure 1 is a perspective view of a package according to the invention.

- la figure 2 est une représentation schematique de certaines étapes du procédé selon l'invention,
- la figure 3 est une représentation schemati- que de la dernière étape du procédé selon l'invention
- la figure 4 est une vue en coupe schématique selon la ligne IV-IV de la figure 2,
- la figure 5 est une vue en coupe schématique selon la ligne V-V de la figure 2,
- la figure 6 est une vue en coupe schématique selon la ligne VI-VI de la figure 2.FIG. 2 is a schematic representation of certain steps of the method according to the invention,
- Figure 3 is a schematic representation of the last step of the method according to the invention
FIG. 4 is a schematic sectional view along the line IV-IV of FIG. 2,
FIG. 5 is a schematic sectional view along the line VV in FIG. 2,
- Figure 6 is a schematic sectional view along line VI-VI of Figure 2.

En référence à la figure 1, la poche selon l'invention est réalisée à partir d'une gaine tubulaire généralement désignée en 1 en matiere plastique soupLe thermo-soudable, par exemple un film de polyéthylène, fermé de façon étanche par deux soudures de fermeture 2 s'étendant dans un même plan,perpendiculairement à un axe de la gaine tubulaire et formant des cornes 3 avec la gaine tubulaire. With reference to FIG. 1, the bag according to the invention is produced from a tubular sheath generally designated in 1 in flexible plastic material. The heat-weldable material, for example a polyethylene film, closed in leaktight manner by two closure welds. 2 extending in the same plane, perpendicular to an axis of the tubular sheath and forming horns 3 with the tubular sheath.

Par ailleurs, la poche comporte trois soudures de maintien transversales 4 s'étendant pérpendiculairement au plan des soudures de fermeture 2 et croisant les soudures de fermeture au voisinage d'une de leurs extrémités Les soudures de maintien transversales inférieures réalisent avec la soudure de fermeture inférieure 2 une configuration en croix assurant une rigidification partielle de la face inférieure de la poche et stabilisant celle-ci de façon suffisante pour que la poche tienne debout lorsqu1elLe est disposée sur une surface sensiblement plane même lorsque la poche a été ouverte et a été vidée d'une partie de son contenu. Furthermore, the pocket has three transverse holding welds 4 extending perpendicularly to the plane of the closing welds 2 and crossing the closing welds near one of their ends. The lower transverse holding welds are made with the lower closing weld 2 a cross configuration ensuring a partial stiffening of the underside of the pocket and stabilizing it sufficiently so that the pocket remains upright when it is placed on a substantially flat surface even when the pocket has been opened and has been emptied of 'part of its content.

Selon le mode de réalisation préféré illustré, la poche comporte également quatre soudures de maintien longitudinales 5 s'étendant selon une direction perpendiculaire aux soudures de fermeture et aux soudures de maintien transversales à partir des extrémités des soudures de maintien transversales. Du côté où la poche comporte une soudure de maintien transversale 4 inférieure et une soudure de maintien transversale superieure, les soudures de maintien longitudinales 5 relient les extremítés des deux soudures de maintien transversales 4. Les soudures de maintien transversa les 4 et les soudures de maintien Longitudinales 5 réalisent alors une configuration de rigidification rectangulaire tendant à maintenir la poche selon une forme généralement parallélépipédique.  According to the preferred embodiment illustrated, the pocket also comprises four longitudinal holding welds 5 extending in a direction perpendicular to the closing welds and to the transverse holding welds from the ends of the transverse holding welds. On the side where the pocket has a lower transverse holding weld 4 and an upper transverse holding weld, the longitudinal holding welds 5 connect the ends of the two transverse holding welds 4. The transverse holding welds 4 and the holding welds Longitudinal 5 then realize a rectangular stiffening configuration tending to maintain the pocket in a generally parallelepiped shape.

La poche selon l'invention est particulierement destinée au conditionnement de produits liquides tels que du lait ou d'autres boissons alimentaires devant être condi tionnées dans des conditions aseptiques. Les cornes 3 pour lesquelles on réalise une soudure de maintien transversale sont de préférence vidées de tout liquide de sorte qu'elles se présentent sous forme d'une languette plane qui peut être rabattue sur une face adjacente de la poche et collée å celle-ci afin d'augmenter encore la rigidité de la poche
Dans le cas d'un liquide-, et dans le mode de réalisaiton illustré, la quatrième corne 3 est volontairement maintenue sans soudure de maintien transversale 4 afin de pouvoir être coupée et servir de bec verseur pour le liquide.The bag according to the invention is particularly intended for the packaging of liquid products such as milk or other food drinks which have to be packaged under aseptic conditions. The horns 3 for which a transverse holding weld is produced are preferably emptied of any liquid so that they are in the form of a flat tongue which can be folded down on an adjacent face of the pocket and glued to it to further increase the rigidity of the pocket
In the case of a liquid, and in the embodiment illustrated, the fourth horn 3 is deliberately kept without transverse holding weld 4 so that it can be cut and serve as a pouring spout for the liquid.

La poche selon l'invention est de préférence réalisée selon un procédé en continu dont les principales etapes sont illustrées par les figures 2 à 6. Selon une première étape, une bande de matière souple thermo-soudable est repliée sur elle-même pour former une gaine tubulaire 1. Dans Le mode de réalisation illustré, les deux bords de la bande de matière souple sont amenes l'un sur l'autre en vue d'être fixés selon la configuration dite cuir et peau. The bag according to the invention is preferably produced according to a continuous process, the main stages of which are illustrated in FIGS. 2 to 6. According to a first stage, a strip of flexible heat-weldable material is folded back on itself to form a tubular sheath 1. In the illustrated embodiment, the two edges of the strip of flexible material are brought one on the other in order to be fixed according to the configuration known as leather and skin.

La gaine ainsi formée passe dans des plaques de conformation 6 disposées en quinconce pour former quatre plis longitudinaux sur une partie de paroi de la gaine tubulaire 1.  The sheath thus formed passes through shaping plates 6 arranged in staggered rows to form four longitudinal folds on a wall part of the tubular sheath 1.

La gaine tubulaire 1 est entraSnée pas å pas et, après avoir été conformée, elle est soudée selon une soudure longitudinale 7, réalisée au moyen d'une électrode chauffante 8 disposée à l'extérieur de la gaine et coopérant avec une plaque d'appui 9 disposée à l'intérieur de la gaine, pour relier entre elles deux parties de paroi 10 en regard adjacentes ades bords de la bande de matière souple.Par ailleurs, de préférence au même poste, les soudures de maintien longitudinales 5 sont réalisées au moyen d'électrodes chauffantes 11 reliant entre elles des parties de paroi 12 de la gaine tubulaire adjacentes, le long des plis longitudinaux formes lors de l'étape précédente, sur une longueur sensiblement egale å la hauteur souhaitée pour la poche en position stable sur une surface plane. The tubular sheath 1 is driven step by step and, after having been shaped, it is welded according to a longitudinal weld 7, produced by means of a heating electrode 8 disposed outside the sheath and cooperating with a support plate 9 arranged inside the sheath, to connect two wall portions 10 facing each other adjacent to the edges of the strip of flexible material. Furthermore, preferably at the same station, the longitudinal retaining welds 5 are produced by means of heating electrodes 11 connecting wall portions 12 of the adjacent tubular sheath to one another, along the longitudinal folds formed during the previous step, over a length substantially equal to the desired height for the pocket in a stable position on a surface plane.

Dans le mode de réalisation illustré, deux plis longitudinaux situés d'un même coté de la gaine sont soudés simultanément. Cela suppose bien entendu que la matière de la gaine n'est pas soudable d'un pli à l'autre c'est-à-dire peau sur peau. Si la matière souple est soudable peau sur peau, il faut prévoir une plaque anti adhésive entre les plis, par exemple en prolongeant la plaque de conformation 6 externe à La gaine jusqu'au poste de soudage. In the illustrated embodiment, two longitudinal folds located on the same side of the sheath are welded simultaneously. This of course assumes that the material of the sheath cannot be welded from one fold to the other, that is to say skin to skin. If the flexible material is weldable skin on skin, a non-adhesive plate must be provided between the folds, for example by extending the conforming plate 6 external to the sheath up to the welding station.

Lors d'une phase de démarrage, la gaine tubulaire est soudée perpendiculairement à son axe longitudinal selon une soudure de fermeture 2 espacée d'une extrémité des soudures de maintien longitudinales 5. La quantité souhaitee de produit à conditionner est alors introduite dans le gaine au moyen d'une canne d'alimentation 13 convenablement reliée à un dispositif d'alimentation non représenté. During a start-up phase, the tubular sheath is welded perpendicular to its longitudinal axis according to a closing weld 2 spaced from one end of the longitudinal holding welds 5. The desired quantity of product to be conditioned is then introduced into the sheath at by means of a feed rod 13 suitably connected to a feed device not shown.

En dehors de la phase de démarrage, lorsque la gaine avance d'un pas, on réalise deux soudures de fermeture 2 immédiatement adjacentes et espacées d'une extrémité des soudures de maintien longitudinales et on coupe La gaine selon une ligne de coupe 14 entre les soudures de fermeture immédiatement adjacentes de façon à détacher une poche venant d'être remplie du reste de La gaine. Outside the start-up phase, when the sheath advances by one step, two closing welds 2 are made immediately adjacent and spaced from one end of the longitudinal holding welds and the sheath is cut along a cutting line 14 between the immediately adjacent closing welds so as to detach a pocket that has just been filled from the rest of the sheath.

La poche ainsi réalisée et remplie est de preference disposée à cheval sur un profilé 15 comportant une face supérieure ayant une partie plane horizontale 16 reliée a deux parties de parois planes obliques 17 selon un angle- sortant obtus. Dans cette position, les cornes 3 qui prennent appui sur le profilé 15 sont écrasées au moyen de tampons mobiles 18 afin de chasser te liquide contenu dans Les cornes, et les soudures de maintien transversales 4, reliant deux parties de paroi de corne en regard, sont réalisées au moyen d'une électrode chauffante 19 portée par Les tampons 18. La soudure de maintien transversale supérieure est réalisée au moyen d'un tampon 20 comportant une électrode chauffante 21 et montée moabite par rapport à un tampon fixe 22. The pocket thus produced and filled is preferably arranged astride a profile 15 comprising an upper face having a horizontal planar part 16 connected to two parts of oblique planar walls 17 at an obtuse angle. In this position, the horns 3 which bear on the profile 15 are crushed by means of movable buffers 18 in order to expel the liquid contained in the horns, and the transverse holding welds 4, connecting two facing wall parts of the horn, are made by means of a heating electrode 19 carried by the pads 18. The upper transverse holding weld is made by means of a pad 20 comprising a heating electrode 21 and mounted moabite with respect to a fixed pad 22.

Bien entendu- L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et on peut y apporter des variantes de réalisation sans sortir 'du cadre de l'invention. En particulier, bien que la poche selon l'invention ait été decrite en liaison avec trois soudures de maintien transversales et quatre soudure de maintien longitudinales, on peut réaliser la poche selon L'invention avec un nombre différent de soudures de maintien selon le degré de rigidi- fication et de stabilité que l'on souhaite obtenir. Of course, the invention is not limited to the embodiment described and it is possible to make variant embodiments without departing from the scope of the invention. In particular, although the pocket according to the invention has been described in connection with three transverse holding welds and four longitudinal holding welds, the pocket according to the invention can be produced with a different number of holding welds depending on the degree of stiffening and stability that one wishes to obtain.

De même, bien que la poche ait été décrite en liaison avec une gaine tubulaire formée par repliage d'une matière souple et soudure du type cuir et peau, la poche selon l'invention peut également être réalisée à partir d'une gaine extrudée directement sous forme tubulaire ou à partir d'une gaine réalisée par soudure bord à bord d'une bande de matière souple selon le mode cuir et cuir.  Similarly, although the pocket has been described in connection with a tubular sheath formed by folding a flexible material and welding of the leather and skin type, the pocket according to the invention can also be produced from a sheath extruded directly in tubular form or from a sheath produced by edge-to-edge welding of a strip of flexible material according to the leather and leather mode.

Claims (6)

REVENDICATIONS 1. Poche en matière souple thermo-soudable comportant une gaine tubulaire (1) fermee de façon étanche par deux soudures de fermeture (2) s'etendant dans un même plan perpendiculairement à un axe de la gaine tubulaire et formant des cornes (3) avec la gaine tubulaire caractérisée en ce qu'elle comporte au moins une soudure de maintien transversale (4) reliant entre elles deux parties de paroi de corne en regard, s'étendant perpendiculairement au plan des soudures de fermeture (2) et croisant une soudure de fermeture au voisinage d'une extrémité de celle-ci. 1. Pouch of flexible heat-weldable material comprising a tubular sheath (1) closed in a sealed manner by two closing welds (2) extending in the same plane perpendicular to an axis of the tubular sheath and forming horns (3) with the tubular sheath characterized in that it comprises at least one transverse retaining weld (4) connecting together two facing wall parts of the horn, extending perpendicular to the plane of the closing welds (2) and crossing a weld closing in the vicinity of one end thereof. 2. Poche en matière souple selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte trois soudures de maintien transversales (4) délimitant trois cornes (3). 2. Pocket made of flexible material according to claim 1, characterized in that it comprises three transverse holding welds (4) delimiting three horns (3). 3. Poche en matière souple selon la revendication 1 ou La revendication 2, caractérisée en ce qu'elle comporte des soudures de maintien longitudinales (5) reliant entre elles deux parties de paroi adjacentes (12) de la gaine tubulaire et s'étendant selon une direction perpendi oculaire aux soudures de fermeture (2) et aux soudures de maintien transversales (4) à partir des extrémités des soudures de maintien transversales. 3. bag made of flexible material according to claim 1 or claim 2, characterized in that it comprises longitudinal holding welds (5) connecting together two adjacent wall portions (12) of the tubular sheath and extending along a direction perpendicular to the closure welds (2) and to the transverse holding welds (4) from the ends of the transverse holding welds. 4. Poche en matière souple selon la revendication 3 prise dans son rattachement à la revendication 2, caractérisée en ce que deux soudures de maintien longitudinales (5) relient les extrémités de deux soudures de maintien transversales (4) adjacentes. 4. Bag of flexible material according to claim 3 taken in connection with claim 2, characterized in that two longitudinal holding welds (5) connect the ends of two transverse holding welds (4) adjacent. 5. Procédé de réalisation d'une poche en matière souple thermo-soudable selon l'une des revendications 5. Method for producing a bag of flexible heat-weldable material according to one of claims I à 4, et conditionnement simultané d'un produit caractérisé en ce qu'il comporte des étapes de - replier sur elle-même une bande de matériau souple thermoI to 4, and simultaneous packaging of a product characterized in that it comprises steps of - folding over itself a strip of flexible thermo material soudable pour former une gaine tubulaire (1), - réaliser au moins un pli longitudinal sur une partie weldable to form a tubular sheath (1), - make at least one longitudinal fold on one part de paroi de La gaine tubulaire (1), - souder la bande de:: matière souple selon deux parties wall of the tubular sheath (1), - weld the strip of :: flexible material in two parts de paroi (10) en regard adjacentes à des bords de la facing wall (10) adjacent to edges of the bande de mati ère souple, et selon deux parties de paroi strip of flexible material, and along two wall parts (12) adjacentes, le long du pli longitudinal pour réaliser (12) adjacent, along the longitudinal fold to achieve au moins une soudure de maintien longitudinale (5), - souder, se ton une phase de démarrage du procédé, la gaine at least one longitudinal holding weld (5), - weld, is a start-up phase of the process, the sheath tubulaire perpendiculairement à un axe longitudinal de tubular perpendicular to a longitudinal axis of celle-ci selon une soudure de fermeture (2) espacée d'une the latter according to a closing weld (2) spaced apart from a extrémité des soudures de maintien Longitudinales (5), - remplir ta gaine tubulaire avec une quantité de produit end of the Longitudinal retaining welds (5), - fill your tubular sheath with a quantity of product à conditionner, - souder ta gaine tubulaire selon deux soudures de fermeture to be packaged, - weld your tubular sheath using two closing welds immédiatement adjacente (2) parallèles à la soudure de immediately adjacent (2) parallel to the weld of fermeture déjà réalisée, et espacées d'une extrémité closure already performed, and spaced at one end des soudures de maintien Longitudinales (5), et couper Longitudinal holding welds (5), and cut la gaine entre Les deux soudures de fermeture (2) immédia the sheath between the two immediate closing welds (2) tement adjacentes, - écraser au moins une corne de la poche et réaliser adjacent, - crush at least one horn from the pocket and carry out une soudure de maintien transversale reliant entre elles a transverse holding weld connecting them deux parties de paroi de corne en regard, s'étendant two facing horn wall portions extending perpendiculairement à une soudure de fermeture (2) et perpendicular to a closing weld (2) and croisant celle-ci au voisinage d'une extrémité. crossing it near one end. 6. Procédé selon La revendication 5 caractérisé en ce que pour l'étape de réalisation de soudures de maintien transversales (4) la poche est disposée à cheval sur un profilé (15) comportant une surface supérieure ayant au moins une partie plane horizontale (16) reliée à une partie plane oblique (17) selon un angle sortant obtus.  6. Method according to claim 5 characterized in that for the step of making transverse holding welds (4) the pocket is disposed astride a profile (15) having an upper surface having at least one horizontal flat part (16 ) connected to an oblique flat part (17) at an obtuse outward angle.
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