FR2639859A1 - Surfacing machine with a grinding wheel - Google Patents
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Abstract
Description
"Machine surfaceuse à meule. "Surface grinding machine.
La présente invention concerne les machines surfaceuses à meule destinées à la rectification de pièces plates, généralement des pièces circulaires ou polygonales telles que des bagues ou des rondelles. The present invention relates to grinding machines with grinding wheels intended for the grinding of flat parts, generally circular or polygonal parts such as rings or washers.
On connaît des machines de ce type dans lesquels les pièces à usiner sont maintenues sur un socle magnétique dont l'aimantation est obtenue par un électro-aimant et peut donc être supprimée. Une colonne verticale supporte l'ensemble d'une meule circulaire rotative et de son moteur d'entraînement, l'axe de rotation de l'ensemble étant vertical. L'ensemble de la meule et du moteur est monté en porte-à-faux sur ladite colonne et peut coulisser verticalement de manière à obtenir le degré d'usinage nécessaire. Machines of this type are known in which the workpieces are held on a magnetic base, the magnetization of which is obtained by an electromagnet and can therefore be eliminated. A vertical column supports the assembly of a rotary circular grinding wheel and its drive motor, the axis of rotation of the assembly being vertical. The assembly of the grinding wheel and the motor is cantilevered on said column and can slide vertically so as to obtain the necessary degree of machining.
Pour augmenter les possibilités d'usinage de pièces de grande dimension, l'ensemble du moteur et de la meule est monté à rotation sur la colonne et, lors de l'usinage, llensemble~du moteur et de la meule est entraîné manuellement en rotation autour de la colonne sur un déplacement angulaire d'environ 180 degrés. To increase the possibilities of machining large parts, the motor and grinding wheel assembly is mounted to rotate on the column and, during machining, the motor and grinding wheel assembly is manually rotated around the column on an angular displacement of approximately 180 degrees.
Malgré cette possibilité de rotation de l'ensemble du moteur et de la meule, les dimensions maximales des pièces pouvant être usinées restent limitées pour un diamètre de meule donné. Despite this possibility of rotation of the entire motor and the grinding wheel, the maximum dimensions of the parts that can be machined remain limited for a given wheel diameter.
L'invention a pour objet une surfaceuse à meule du type précité, qui comporte un socle magnétique à magnétisme commandé sur lequel sont fixées les pièces à surfacer et une colonne verticale supportant en porte-à-faux l'ensemble d'une meule rotative à axe vertical et de son moteur d'entraînement, qui permet d'usiner des pièces de dimension plus importante. The subject of the invention is a wheel resurfacer of the aforementioned type, which comprises a magnetic base with controlled magnetism on which the parts to be surfaced are fixed and a vertical column supporting the assembly of a rotary wheel with overhang. vertical axis and its drive motor, which allows machining larger parts.
La surfaceuse i meule selon l'invention est notamment remarquable en ce que le socle magnétique est monté à rotation complète autour d'un axe vertical, l'ensemble de la meule et de son moteur étant fixe. The grinding machine i grinding wheel according to the invention is notably remarkable in that the magnetic base is mounted in complete rotation around a vertical axis, the whole of the grinding wheel and its motor being fixed.
Avantageusement, l'axe de la meule est décalé par rapport à l'axe de rotation du socle d'une distance voisine du rayon de la meule. Advantageously, the axis of the grinding wheel is offset from the axis of rotation of the base by a distance close to the radius of the grinding wheel.
Grâce à cette disposition, on peut pratiquement surfacer des rondelles dont le diamètre maximal peut être supérieur au diamètre du socle, ce dernier étant de préférence circulaire. Le socle magnétique est entraîné en rotation pendant le travail de la meule, si bien que toute la surface du socle magnétique est balayée" par la meule lors de la rotation du socle. Thanks to this arrangement, it is possible to practically surface washers whose maximum diameter can be greater than the diameter of the base, the latter preferably being circular. The magnetic base is rotated during the work of the grinding wheel, so that the entire surface of the magnetic base is swept "by the grinding wheel during the rotation of the base.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le socle magnétique est commandé en rotation par un dispositif manuel ; selon un mode de réalisation, ce dispositif manuel d'entraînement du socle est constitué par une manivelle disposée à une extrémité d'un arbre horizontal dont l'autre extrémité porte une roue dentée cônique coopérant avec une couronne dentée cônique solidaire du socle. According to another characteristic of the invention, the magnetic base is controlled in rotation by a manual device; according to one embodiment, this manual device for driving the base consists of a crank disposed at one end of a horizontal shaft whose other end carries a conical toothed wheel cooperating with a conical toothed crown secured to the base.
D'autres caractéristiques et avantages de 1linvention ressortiront de la description qui suit en se référant aux dessins ci-annexés, sur lesquels
- la figure 1 est une vue de face en perspective d'une surfaceuse à meule selon l'invention,
- la figure 2 est une vue de détail représentant le dispositif manuel d'entraînement,
- la figure 3 est une vue de dessus en perspective de la surfaceuse de la figure 1, et
- la figure 4 est un schéma explicatif du fonctionnement de la surfaceuse.Other characteristics and advantages of the invention will emerge from the description which follows with reference to the attached drawings, in which
FIG. 1 is a front perspective view of a wheel resurfacer according to the invention,
FIG. 2 is a detailed view showing the manual drive device,
FIG. 3 is a perspective view from above of the resurfacer of FIG. 1, and
- Figure 4 is an explanatory diagram of the operation of the resurfacer.
La surfaceuse représentée sur les figures 1 et 3 comporte un bâti 1 de forme parallélépipédique et qui comporte trois parois verticales supérieures 2, 3 et 4 qui définissent un logement dans lequel sont disposés les éléments actifs de la surfaceuse. Celle-ci comporte un socle magnétique 5 qui comporte un électroaimant dont l'activation est commandée par une clé 6 constituée d'un exemple représenté par une clé Allen coopérant avec un écrou à six pans creux disposé sur le côté du socle 5. Une colonne verticale fixe 7 est fixée sur le châssis I ; elle comporte une bague coulissante servant à la fixation en porte-à-faux de l'ensemble d'un moteur électrique 8 à axe vertical qui entraîne une meule rotative 9 disposée à la partie inférieure du moteur 8. La meule 9 comporte une bague de refroidissement à eau alimentée par une canalisation 11 reliée à une pompe à eau 12. The resurfacer shown in FIGS. 1 and 3 comprises a frame 1 of parallelepiped shape and which comprises three upper vertical walls 2, 3 and 4 which define a housing in which the active elements of the resurfacer are arranged. This comprises a magnetic base 5 which comprises an electromagnet whose activation is controlled by a key 6 consisting of an example represented by an Allen key cooperating with a hexagon nut placed on the side of the base 5. A column fixed vertical 7 is fixed to the frame I; it comprises a sliding ring used for the cantilever fixing of the assembly of an electric motor 8 with a vertical axis which drives a rotary grinding wheel 9 disposed at the lower part of the motor 8. The grinding wheel 9 comprises a ring of cooling with water supplied by a pipe 11 connected to a water pump 12.
Une tige verticale 13, réglable en hauteur, supporte à sa partie inférieure un palpeur 14 ; celuici est associé à une butée 15 fixée sur le bâti et également réglable en hauteur. A vertical rod 13, adjustable in height, supports at its lower part a probe 14; this is associated with a stop 15 fixed on the frame and also adjustable in height.
La hauteur de l'ensemble du moteur 8 et de la meule 9 est réglée de manière continue au moyen d'une vis (non représentée) qui coopère avec la bague précitée et qui est commandée par un volant 16. The height of the assembly of the motor 8 and of the grinding wheel 9 is continuously adjusted by means of a screw (not shown) which cooperates with the aforementioned ring and which is controlled by a flywheel 16.
La partie inférieure de la colonne fixe 7 est protégée contre des éventuelles projections d'eau au moyen d'un soufflet 17. Par ailleurs, une vitre de protection 18 (voir figure 3) est montée à coulissement dans une gouttière latérale des parois 2 et 4. The lower part of the fixed column 7 is protected against possible splashing of water by means of a bellows 17. Furthermore, a protective glass 18 (see FIG. 3) is slidably mounted in a lateral gutter of the walls 2 and 4.
Conformément à la présente invention, le support des pièces à usiner est monté à rotation dans le bâti 1 ; de manière avantageuse, la rotation de ce support est commandée de manière manuelle. Par ailleurs, l'axe de rotation de la meule est décalé par rapport à l'axe de rotation du socle d'une distance qui est égale ou légèrement inférieure au rayon de ladite meule, comme cela est illustré sur la figure 4. According to the present invention, the support of the workpieces is rotatably mounted in the frame 1; advantageously, the rotation of this support is controlled manually. Furthermore, the axis of rotation of the grinding wheel is offset from the axis of rotation of the base by a distance which is equal to or slightly less than the radius of said grinding wheel, as illustrated in FIG. 4.
La figure 2 représente un mode de réalisation du dispositif de rotation manuelle du socle magnétique 5. Ce dernier est monté sur une couronne à denture cônique 19 qui coopère avec une roue dentée cônique 21 montée à l'extrémité d'un arbre horizontal 22 qui est fixé dans le bâti 1 et qui comporte à son extrémité une manivelle 23 (figure 1). FIG. 2 represents an embodiment of the device for manual rotation of the magnetic base 5. The latter is mounted on a bevel gear 19 which cooperates with a bevel gear 21 mounted at the end of a horizontal shaft 22 which is fixed in the frame 1 and which comprises at its end a crank 23 (Figure 1).
Le fonctionnement du mode de réalisation de la surfaceuse conforme à la présente invention qui vient d'être décrit est le suivant. La pièce à travailler est placée sur le plateau magnétique et celui-ci est activé au moyen de la clé 6 ; on amène ensuite au moyen du volant 16 la meule en contact avec la pièce à usiner, le moteur est mis en marche et le comparateur 14 est mis alors en contact avec la butée 6 en position 0. On actionne ensuite la manivelle 23 pour faire tourner le socle 5 de 360 degrés, de manière à réaliser l'usinage complet de la pièce fixée sur le socle magnétique 5. The operation of the embodiment of the resurfacer according to the present invention which has just been described is as follows. The workpiece is placed on the magnetic plate and it is activated by means of the key 6; then the grinding wheel 16 is brought into contact with the workpiece, the motor is started and the comparator 14 is then brought into contact with the stop 6 in position 0. The crank 23 is then actuated to rotate the base 5 of 360 degrees, so as to carry out the complete machining of the part fixed on the magnetic base 5.
Si l'on se réfère à la figure 4, on constate que la meule 9 qui est décalée par rapport au plateau 5 d'une distance voisine du rayon du diamètre de cette meule. Dans le mode de réalisation décrit ci-dessus, le diamètre du socle est de 150 mm, le diamètre de la meule est de 100 mm et la meule est décalée de 55 mm par rapport au socle, si bien que le centre de rotation 24 du plateau se trouve au voisinage du bord de la meule 9. If we refer to Figure 4, we see that the grinding wheel 9 which is offset from the plate 5 by a distance close to the radius of the diameter of this grinding wheel. In the embodiment described above, the diameter of the base is 150 mm, the diameter of the wheel is 100 mm and the wheel is offset by 55 mm relative to the base, so that the center of rotation 24 of the tray is located near the edge of the grinding wheel 9.
Du fait que le socle 5 exécute un tour complet autour de son axe 24 par rapport à la meule 9, toute la surface du socle 5 est "balayée" par la meule 9 de sorte que toute pièce placée sur ledit socle sans le dépasser sera usinée entièrement. Ainsi, on peut usiner des pièces de grande dimension telles que par exemple les rondelles dont le diamètre peut excéder celui du socle comme représenté en 25 sur la figure 4. Due to the fact that the base 5 makes a complete revolution around its axis 24 relative to the grinding wheel 9, the entire surface of the base 5 is "swept" by the grinding wheel 9 so that any part placed on said base without exceeding it will be machined entirely. Thus, large parts can be machined such as for example the washers whose diameter may exceed that of the base as shown at 25 in FIG. 4.
Dans l'exemple décrit, on peut par exemple surfacer des rondelles circulaires dont le diamètre extérieur est de 160 mm. In the example described, it is possible, for example, to surface circular washers whose external diameter is 160 mm.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8815856A FR2639859A1 (en) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | Surfacing machine with a grinding wheel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8815856A FR2639859A1 (en) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | Surfacing machine with a grinding wheel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2639859A1 true FR2639859A1 (en) | 1990-06-08 |
Family
ID=9372540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8815856A Withdrawn FR2639859A1 (en) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | Surfacing machine with a grinding wheel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2639859A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112975634A (en) * | 2021-03-09 | 2021-06-18 | 合肥工业大学 | Moving device for automatic detection and polishing of welding seam of cambered surface steel structure |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US1477758A (en) * | 1919-12-24 | 1923-12-18 | Charles E Johnson | Attachment for piston-ring-grinding machines |
| FR2227928A1 (en) * | 1973-05-02 | 1974-11-29 | Cone Blanchard Machine Co | |
| FR2293285A1 (en) * | 1974-12-03 | 1976-07-02 | Santaella Joseph | Gearbox packing piece grinder - has magnetic workpiece support and rapid wheel advance mechanism |
-
1988
- 1988-12-02 FR FR8815856A patent/FR2639859A1/en not_active Withdrawn
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