FR2639061A1 - Dispositif de fermeture magnetique notamment pour sac ou ceinture - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un dispositif de fermeture magnétique. Selon l'invention, il comprend deux pièces A et B à coupler magnétiquement; la pièce A comprend un aimant permanent 1, un premier organe ferromagnétique 2, un couvercle 3, l'aimant 1 ayant un trou central 5 et une portion 5a en forme d'entonnoir; la pièce B comporte un second organe ferromagnétique 15, chacune ayant une tige ferromagnétique 8, 16 et un organe de fixation 13, l'organe 15 ayant un trou 17 en son centre. L'invention s'applique notamment aux fermetures de sacs à main, de bagages ou de vêtements.
Description
La présente invention se rapporte à un dispositif de fermeture magnétique
utilisant l'action de
l'attraction produite par un aimant permanent.
Traditionnellement, on peut trouver un dispositif de fermeture magnétique sur des sacs tels que des sacs à main de dame, des bagages et analogues, en tant que dispositif de fermeture ou bien sur des vêtements ou accessoires comme des ceintures. Dans chaque cas, le dispositif de fermeture magnétique comprend une première pièce qui comporte un aimant permanent annulaire et une première plaque ferromagnétique attachée d'un c8té de l'aimant permanent, qui produit une polarité, et une
seconde pièce comprenant une seconde plaque ferroma-
gnétique qui peut être attachée amovible de l'autre côté
de l'aimant permanent et qui produit la polarité opposée.
La première pièce est complètement enfermée dans un
couvercle non magnétique et la première plaque ferroma-
gnétique peut avoir ou non une tige en son centre, qui s'en étend, qui est également ferromagnétique. Sur la seconde pièce, la seconde plaque ferromagnétique a une tige en son centre qui s'en étend, qui est également ferromagnétique. Lorsque ces deux pièces doivent être couplées l'une à l'autre, la seconde plaque ferromagnétique peut être attachée à la première pièce par engagement de la tige sur la seconde pièce avec la tige sur la première pièce ou directement la première plaque ferromagnétique qui, dans ce cas, n'a pas cette tige, à travers le trou de l'aimant permanent et du couvercle. Les deux pièces peuvent être découplées en
tirant la seconde pièce le long de la première.
Quand le dispositif de fermeture magnétique conventionnel est employé pour un sac à main, par exemple, la première pièce qui contient l'aimant permanent est montée du côté corps du sac à main et la
seconde pièce est montée du côté rabat du sac à main.
Quand les première et seconde pièces doivent être couplées l'une à l'autre sous la force d'attraction de la première pièce, la seconde plaque ferromagnétique est placée sur la première pièce de manière que la tige sur la seconde plaque ferromagnétique puisse d'abord engager la portion du couvercle qui se trouve entre la périphérie marginale externe de l'aimant permanent annulaire et le
bord marginal périphérique du trou à travers l'aimant.
Cela est parce que la portion du couvercle externe ou de l'aimant permanent produit la plus forte densité de flux magnétique qui a tendance à attirer la tige sur la seconde plaque ferromagnétique avec plus de force que les autres zones lorsque la seconde pièce est placée sur la première pièce. Alors, une tentative est faite pour localiser le trou à travers le couvercle externe et l'aimant permanent et pour forcer la tige sur la seconde plaque ferromagnétique dans le trou contre l'action plus importante d'attraction de cette portion. Comme la tige sur la seconde plaque ferromagnétique est magnétiquement attirée par cette portion, elle ne peut être éloignée de celle zone de plus haute densité vers le trou qu'en zigzag plut8t que directement, avant de pouvoir venir en
engagement réussi avec le trou. Cela peut désavanta-
geusement provoquer des dégradations comme des rayures
sur le couvercle externe.
Usuellement et dans la pratique, les clients éventuels vérifient pour voir si les dispositifs ou sacs à main ou autres articles fonctionneront bien en tentant de coupler ou de découpler les deux pièces avant de décider de leur choix. En particulier, l'action de couplage qui comprend le mouvement de glissement peut provoquer des dégâts comme on l'a décrit ci-dessus qui peuvent dégrader la valeur commerciale des articles. Une méthode proposée dans la pratique permettant d'empêcher
ces dégâts consiste à prévoir une protection addition-
nelle sur le couvercle externe ou à prévoir un schéma en maille sur ce couvercle externe qui cache tous les dégats possibles. Une autre méthode suggérée consiste à minimiser le mouvement de glissement de la tige sur la seconde plaque ferromagnétique jusqu'au couvercle externe. Cette méthode peut consister à prévoir une surface concave du c8té de l'aimant permanent qui rencontre la seconde plaque ferromagnétique. Le couvercle externe a également une surface correspondante de ce c8té. Cette forme particulière peut servir à guider la tige sur la seconde plaque ferromagnétique vers le trou central avec le minimum d'effort et par conséquent avec le minimum de mouvement de glissement. Cette forme particulière peut être obtenue en meulant ou en polissant un aimant permanent annulaire pour qu'il se conforme à cette forme, mais le procédé de meulage ou de polissage n'est pas adéquat pour l'aimant permanent en particulier, car les conditions de dimensions de précision auxquelles doit répondre l'aimant permanent ne peuvent être obtenues par le procédé de meulage ou de polissage. Cela affectera désavantageusement le procédé d'assemblage du dispositif qui contient l'aimant permanent ainsi formé ainsi que les autres pièces du sous-ensemble. Ainsi, le dispositif qui contient un tel aimant permanent formé peut ne pas offrir une action d'attraction qui est suffisamment forte pour
coupler ces deux pièces l'une à l'autre magnétiquement.
Il faut par conséquent noter que les produits qui ont été fabriqués de cette manière peuvent comprendre de nombreux produits défectueux, ce qui signifie une plus faible
productivité ou un plus faible rendement.
Comme autre solution à l'inconvénient ci-dessus, il est suggéré qu'un aimant permanent annulaire soit pourvu d'une pièce additionnelle qui peut - être formée en une matière ferromagnétique sous la forme d'un étrier ayant une surface concave d'un c8té. Cet étrier peut éliminer la nécessité de mettre l'aimant permanent lui-même en forme mais peut également augmenter le nombre de composants à assembler. Tandis que le nombre de composants augmente, les erreurs accumulées de dimensions pour chaque pièce individuelle deviennent de plus en plus importantes. Ainsi, le problème de précision qui se présente pendant le procédé d'assemblage reste non résolu. La présente invention a par conséquent pour objet principal d'offrir un dispositif de fermeture magnétique qui comprend un aimant permanent annulaire ayant un trou central avec son bord périphérique ayant la forme d'un entonnoir plus particulièrement conçu pour guider la tige sur la seconde plaque ferromagnétique vers
et dans le trou central à travers l'aimant permanent.
Tous les aimants permanents individuels peuvent avantageusement être formés de cette manière pour
répondre aux conditions de précision de dimensions.
Sous sa forme spécifique, le dispositif peut comprendre une pièce à attraction magnétique ou première pièce comprenant un aimant permanent annulaire et une première plaque ferromagnétique rigidement fixée au côté d'une polarité de l'aimant permanent, ceux-ci formant une unité intégrale enfermée par un couvercle non magnétique, et une pièce magnétiquement attirée ou seconde pièce comprenant une seconde plaque ferromagnétique qui peut être couplée amovible à la première plaque ferromagnétique sur la première pièce. Le couvercle non magnétique a également un trou central dont le bord périphérique a la forme d'un entonnoir et il est monté pour entourer l'aimant permanent et la seconde plaque ferromagnétique. Quand les première et seconde pièces doivent être couplées l'une à l'autre, la seconde pièce est placée de l'autre c8té de l'aimant permanent, ayant la polarité opposée, de manière que la tige sur la seconde plaque ferromagnétique puisse être guidée le long de l'entonnoir vers le trou central à travers le couvercle et l'aimant permanent. Il faut noter que, en tant que caractéristique de la présente invention, la forme d'entonnoir pour l'aimant permanent et le couvercle a une ouverture dilatée qui s'étend vers l'extérieur du trou central et un bord périphérique qui s'étend radialement vers l'extérieur de l'ouverture dilatée et ayant une surface plate. Ainsi, la seconde plaque ferromagnétique peut rencontrer très précisément le
couvercle ou l'aimant permanent.
La seconde plaque ferromagnétique peut avoir une forme plate du c5té rencontrant le couvercle ou l'aimant permanent et de préférence elle peut être formée comme une coupe qui se conforme à la forme de l'ouverture dilatée de.l'entonnoir pour l'aimant permanent ou le
couvercle. De préférence, la seconde plaque ferromagné-
tique peut avoir une tige ferromagnétique qui s'en étend et qui peut engager la tige sur la première plaque ferromagnétique à l'intérieur du trou central à travers le couvercle et l'aimant permanent. Il faut noter que l'ouverture étendue vers l'extérieur peut être soit plate
ou courbée.
Les caractéristiques fonctionnelles du dispositif de fermeture magnétique selon la présente invention seront facilement appréciées en comprenant la façon dont fonctionne le dispositif. Quand les deux pièces du dispositif doivent être couplées l'une à l'autre, la seconde pièce est d'abord placée sur la première pièce pour permettre à la seconde plaque ferromagnétique sur la seconde pièce d'être magnétiquement attirée par l'aimant permanent sur la première pièce. Cette action force alors la tige sur la seconde plaque ferromagnétique à se placer en tout point sur le couvercle externe qui est placé entre le bord marginal périphérique de l'aimant permanent et le bord marginal du trou central à travers l'aimant. Alors, la seconde tige est magnétiquement attirée et elle peut être guidée dans le trou central simplement en glissant le long de la paroi d'ouverture en forme d'entonnoir, vers le trou central. Comme le trajet suivi par la seconde tige à partir du point de son contact jusqu'au trou central est direct et le plus court, toutes les dégradations ou rayures possibles et qui peuvent se produire sur le couvercle externe peuvent avantageusement
être réduites à un minimum.
Une autre caractéristique avantageuse du dispositif selon la présente invention concerne la conception mécanique qui peut répondre aux plus hautes précisions dimensionnelles demandées, que l'on peut obtenir en prévoyant une forme d'entonnoir ayant une ouverture dilatée qui s'étend vers l'extérieur à partir du trou central et une portion plate marginale périphérique qui s'étend vers l'extérieur radialement à partir de la forme d'entonnoir. Cela assure que la plus haute précision dimensionnelle pourra être obtenue en usinant un aimant permanent particulier dans la direction de sa profondeur ou de son épaisseur par un tel meulage ou polissage. La haute précision dimensionnelle que l'on peu- obtenir de cette manière permet à toutes les pièces ou éléments d'être fabriqués avec la précision requise
correspondante.
L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celles-ci
apparattront plus clairement au cours de la description
explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant plusieurs modes de réalisation de l'invention et dans lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective éclatée illustrant les pièces ou éléments du sous-ensemble de composants formant un dispositif de fermeture magnétique selon un mode de réalisation préféré de la présente invention; - la figure 2 est une vue en coupe illustrant la façon dont les première et seconde pièces du dispositif de la figure 1 ont été couplées l'une à l'autre sous l'attraction magnétique d'un aimant permanent; - la figure 3 est une vue en coupe illustrant la façon dont ces deux pièces sont disposées au cours de leur couplage; - la figure 4 est une vue en coupe illustrant la façon dont la seconde pièce ou pièce magnétiquement attirée du dispositif de la figure 1 est fixée; - les figures 5 et 6 sont des vues en coupe d'une variante de l'organe de fixation respectivement qui permet à la première ou seconde pièce respective d'être attachée à la pièce correspondante d'un article particulier; et - la figure 7 est une vue en coupe illustrant la façon dont les première et seconde pièces ont été couplées l'une à l'autre dans un autre mode de
réalisation préféré.
La figure 1 est une vue en perspective éclatée de pièces qui sont rassemblées pour former un dispositif de fermeture magnétique selon un mode de réalisation préféré, et la figure 2 illustre, en coupe transversale, la façon dont les première et seconde pièces formant ensemble le dispositif ont été couplées l'une à l'autre
sous l'action du magnétisme.
En se référant aux figures, un dispositif comprend une pièce magnétiquement attirante ou première pièce A contenant un aimant permanent annulaire et une pièce magnétiquement attirée ou seconde pièce B. La première pièce A est usuellement attachée au c8té corps d'un article tel qu'un sac à main de dame et la seconde pièce B est usuellement attachée au c8té rabat de l'article. Plus particulièrement, la première pièce A comprend un aimant permanent 1 qui a usuellement une forme annulaire avec un trou central qui s'en étend et un premier organe ferromagnétique 2 qui a la forme d'un disque en tout matériau de fer doux approprié et il est
monté du c8té d'une polarité de l'aimant permanent 1.
L'aimant permanent 1 et le premier organe ferromagnétique 2 sont contenus dans une enceinte ou couvercle 3 qui est
fait en tout matériau non magnétique approprié.
L'enceinte 3 est fermée au sommet et a un certain nombre de clous 4 qui s'étendent vers le bas, de son bord périphérique inférieure et dont les extrémités
respectives s'étendent vers l'intérieur.
Comme on l'a décrit, l'aimant permanent i a un trou central 5 qui le traverse et a une portion 5a en forme d'entonnoir ayant une ouverture dilatée qui s'étend vers l'extérieur du bord marginal périphérique du trou central 5 et ayant une portion marginale périphérique plate 5b qui s'étend radialement vers l'extérieur de la portion 5a en forme d'entonnoir. De même, l'enceinte 3 a un trou central 6 à son sommet, qui est prévu pour s'aligner avec le trou central 5 dans l'aimant permanent 1 et une portion périphérique marginale plate 3a qui entoure le trou central 6 et correspond à la portion plate correspondante 5b de l'aimant permanent 1. Une portion tubulaire interne 7 s'étend vers le bas du trou central 6 sur la longueur du trou central 5 de manière à couvrir la paroi interne du trou central 5. Au sommet, l'enceinte 3 a une portion 6a en forme d'entonnoir ayant une ouverture dilatée qui s'étend vers l'extérieur du trou central 6 et qui correspond avec la portion correspondante en forme d'entonnoir 5a pour l'aimant
permanent 1.
g Le premier organe ferromagnétique 2 a une tige 8 en son centre qui s'en étend vers le haut en regardant la figure 2, la tige 8 étant faite en toute matière ferromagnétique appropriée et ayant un diamètre légèrement plus petit que celui du trou central 5 à travers l'aimant permanent 1 et une profondeur ou épaisseur sensiblement égale à la moitié de la profondeur ou épaisseur de l'aimant permanent 1. Le premier organe ferromagnétique 2 a également un trou central 10 qui le traverse et la tige 8 a une extension 9 qui s'étend vers le bas à travers le trou central 10 en regardant la figure 2. La portion 9 de la tige 8 a son extrémité inférieure qui sort du trou central 10. Un organe de fixation 13 qui permet à la première pièce A d'être attachée à la partie correspondante de corps de l'article comprend une base transversale 12 et deux jambes 11 qui s'étendent vers le bas de chacune des extrémités opposées de la base transversale 12 en regardant la figure 2. La base transversale 12 de l'organe de fixation 13 a un trou central 14 qui la traverse, dans laquelle peut être
insérée l'extrémité inférieure de l'extension de tige 9.
L'organe de fixation 13 et la tige 8 peuvent être combinés en pressant l'extrémité inférieure de l'extension 9 de la tige contre la base transversale 1 de 1 'organe de fixation 13 et en rivetant la première à la dernière. La pièce magnétiquement attirée ou seconde pièce B comprend un second organe ferromagnétique 15 ayant la forme d'une plaque en disque, une seconde tige ferromagnétique 16 qui s'étend du centre du second organe ferromagnétique 15 et un second organe de fixation 13. Le second organe ferromagnétique 15 a le même diamètre que le premier organe ferromagnétique 2 et il a la forme d'une coupe ayant un perçage 17 au centre et une portion courbée vers le bas 15a qui s'étend vers l'intérieur, radialement vers le trou central 17 de manière que la portion 15a puisse venir en engagement très précis avec la portion plate 3a et la portion 6a en forme d'entonnoir de l'enceinte externe 3. La seconde tige ferromagnétique 16 a une extension 18 qui s'étend dans le trou central 17. Comme pour la première pièce A, un organe de fixation 13 qui permet également à la seconde pièce B d'être attachée à la partie correspondante de rabat de l'article comprend une base transversale 12 et deux jambes 11 qui s'étendent vers le bas à partir de chacune des extrémités opposées de la base transversale 12 en regardant la figure 2. La base transversale 12 de l'organe de fixation 13 a un trou central 14 qui la traverse, dans lequel doit être insérée l'extrémité inférieure de l'extension de tige 9. L'organe de fixation 13 et la tige 16 peuvent être combinés en pressant l'extrémité inférieure de l'extension 18 de la tige 16 contre la base transversale 12 de l'organe de fixation 13 et en rivetant la première
à la dernière.
Il faut noter que pour les première et seconde pièces A et B, les combinaisons du premier organe ferromagnétique 2 et de la tige 8 et du second organe ferromagnétique 15 et de la tige 16 peuvent être formées
en une seule unité respectivement.
Dans le mode de réalisation décrit ci-dessus, quand le second organe ferromagnétique sur la seconde pièce B est placé sur le couvercle externe 3 de la première pièce A comme cela est particulièrement montré à la figure 2, les lignes de force magnétique de l'aimant Permanent 1 sont centrées dans les première et seconde -es 8 et 16 qui se rencontrent à l'intérieur du trou 5 c- l'aimant permanent 1. Ainsi, ces deux pièces A et B sont couplées l'une à l'autre sous l'action de l'attraction magnétique puissante qui est produite par les lignes centrées de force magnétique. On peut remarquer que lorsque la seconde pièce B est placée sur la première place A ou inversement, la seconde tige ferromagnétique 16 sur la seconde pièce B est plus facilement magnétiquement attirée vers la zone particulière sur la portion plate 3a du couvercle externe 3 entre son bord périphérique externe et le trou central 6 qu'elle n'est dirigée vers le trou central 6, car cette zone produit le plus fort flux magnétique. Dans ce cas, il peut être nécessaire de forcer la tige 16 à glisser à partir de cette zone vers le trou central 6 contre la forte attraction magnétique de la zone mais cela peut être simplement accompli en utilisant la portion 6a en forme d'entonnoir du couvercle externe 3. Comme on l'a décrit, cette portion 6a a l'ouverture dilatée vers l'extérieur, qui permet à la tige 16 d'être glissée directement vers le trou central 6. Par suite, la distance entre le point initial de contact de la tige 16 sur le couvercle externe 3 et le trou central 6 est réduite au minimum. Ainsi, la tige 16 peut être introduite dans le trou central 6 avec le minimum d'effort et par conséquent avec le minimum de rayures sur
le couvercle externe 3.
Afin de développer une attraction magnétique aussi puissante que possible avec les deux pièces A et B couplées l'une à l'autre, il peut être nécessaire d'éliminer tous les espaces d'air entre la première tige 8 et la seconde tige 16 de manière que les deux tiges puissent se rencontrer très précisément, ainsi que tous les espaces d'air entre le second organe ferromagnétique et le couvercle externe 3 de manière qu'ils se rencontrer très précisément. Cela peut être obtenu en concevant à la fois l'aimant permanent 1 et les tiges ferromagnétiques 8 et 16 pour que leur profondeur ou épaisseur respective réponde à la haute précision dimensionnelle demandée, mais dans le mode de réalisation actuellement préféré, ces dimensions requises peuvent au contraire être obtenues en prévoyant un aimant permanent annulaire qui a la forme d'une plaque en disque plat ayant un trou central 5 et en formant une portion Sa en forme d'entonnoir ayant une ouverture dilatée vers l'extérieur qui s'étend du bord marginal périphérique du trou central 5 et une portion plate périphérique 5b qui s'étend radialement vers l'extérieur du trou central 5. Dans le mode de réalisation, seule la portion plate périphérique 5b peut être formée par tout moyen approprié de meulage ou de polissage pour former une surface précisément plate. Ainsi, toutes les fuites de magnétisme pouvant autrement se produire du fait de tous les espaces possibles d'air peuvent être efficacement empêchées et
une attraction magnétique puissante peut être obtenue.
Comme on l'a décrit, le second organe ferro-
magnétique 15 a sa portion 15a courbée vers le bas qui forme une portion enfoncée 15b sur son c8té supérieur correspondant à la forme de la portion courbée vers le
bas. Cela présente les avantages suivants.
Pour la seconde pièce B montrée à la figure 4, par exemple, l'organe de fixation 13 a ses Jambes 11 qui peuvent être attachées au c8té rabat 19 du sac à main, par exemple, en les repliant. Dans ce cas, une partie de l'organe de fixation 13 comprenant les jambes 11 telles que repliées peut être reçue dans la portion enfoncée 15b et l'épaisseur de la couche externe 19a du matériau du sac à main usuellement en deux couches (comme du cuir, du tissu, etc...) peut être réduite de la quantité de cette partie. En effet, la portion de la couche externe 19a qui autrement serait surélevée par l'organe de fixation 13 est éliminée, maintenant le sac à main avec une bonne
forme et un bon aspect.
L'organe de fixation 13 peut avoir diverses formes. Comme le montre la figure 5, l'organe de fixation 13 peut consister en un organe en métal 20 formé comme un sac ouvert au sommet et un organe en métal 21 dont la portion de base transversale est supportée dans l'organe en métal 20 a et deux portions de Jambes s'étendant vers
le haut de la portion de base en regardant la figure 5.
Comme le montre la figure 6, l'organe de fixation 13 peut consister en un organe en métal 22 ayant la forme d'un sac ouvert au sommet et deux portions de Jambes 23 ayant des clous qui engagent l'organe en métal 22. Dans chaque cas, une partie de l'organe de fixation 13 peut être reçue dans la portion enfoncée 15b, éliminant la portion
de la couche externe l9a qui autrement serait surélevée.
En se référant maintenant à la figure 7, c'est une construction d'un dispositif selon un autre mode de réalisation préféré de la présente invention, que l'on peut voir en section transversale. Dans le mode de réalisation actuellement décrit, la seconde plaque ferromagnétique 24 sur la seconde pièce B n'est pas formée comme la portion 15a du mode de réalisation qui précède pour recevoir une partie de l'organe de fixation 13 mais est plate. Les parties autres que la seconde plaque ferromagnétique 24 elle-même ont reçu les mêmes chiffres de référence que les parties correspondantes du
mode de réalisation qui précède.
Le mode de réalisation actuellement décrit peut ne pas offrir un effet équivalent à celui du mode de' réalisation qui précède, en particulier en ce qui concerne la portion surélevée réduite de l'organe de fixation 13. Il faut cependant noter que toutes les rayures qui peuvent être produites par le glissement de la tige sur la seconde plaque ferromagnétique 16 peuvent être minimisées et que les pièces peuvent être fabriquées à la haute précision dimensionnelle requise. De ce point de vue, ce présent mode de réalisation offre également un effet fonctionnel équivalent à celui offert par le mode de réalisation qui précède, par le fait que l'on peut
obtenir une attraction magnétique puissante.
La présente invention a été décrite en se référant particulièrement à ses divers modes de réalisation préférés. Un avantage de la présente invention peut être obtenu en prévoyant l'ouverture en forme d'entonnoir qui s'étend du trou central à travers la combinaison de l'aimant permanent et du couvercle externe et la portion plate périphérique qui s'étend radialement vers l'extérieur de l'ouverture en forme d'entonnoir. Cela minimise efficacement toutes les rayures possibles sur le couvercle externe, pouvant se produire pendant le mouvement de glissement de la seconde tige ferromagnétique sur le couvercle. Cela élimine également la nécessité de prévoir la protection supplémentaire sur le couvercle pour le protéger de telles rayures. Cela assure également que les deux pièces pourront être couplées l'une à l'autre en une action rapide. Un autre avantage peut être obtenu en prévoyant un aimant permanent pouvant répondre aux hautes précisions dimensionnelles requises. Cela assure que l'aimant permanent produira la forte attraction magnétique lors du couplage des deux pièces l'une à l'autre. Le rendement de fabrication peut également être amélioré. Pour le premier mode de réalisation en particulier, un avantage additionnel peut être obtenu en prévoyant une forme de la seconde plaque ferromagnétique sur la seconde pièce qui correspond à la forme de la portion d'entonnoir de la première pièce. Cela permet à une partie de l'organe de fixation d'être reçue dans la seconde plaque ferromagnétique lorsque l'organe de fixation est attaché à la partie correspondante d'un article, éliminant ainsi la portion surélevée de l'organe
de fixation.
Claims (2)
1. Dispositif de fermeture magnétique du type comprenant une première pièce ou pièce magnétiquement attirante et une seconde pièce ou pièce magnétiquement attirée, la première pièce ayant un aimant permanent annulaire ayant un perçage central, un premier organe ferromagnétique ayant la forme d'une plaque en disque et attaché du côté d'une polarité de l'aimant permanent et un couvercle externe non magnétique ayant un perçage central et enfermant l'aimant permanent et le premier organe ferromagnétique et la seconde pièce comprenant un second organe ferromagnétique ayant la forme d'une plaque en disque et adaptée à être attachée amovible au côté de l'autre polarité de l'aimant permanent, les premier et second organes ferromagnétiques ayant des tiges ferromagnétiques respectives en leur centre qui s'en étendent et qui sont adaptées à se rencontrer à travers le percage central quand les première et seconde pièces sont couplées l'une à l'autre, caractérisé en ce qu'il comprend de plus: un moyen prévu sur l'aimant permanent (1) etile couvercle externe (3) pour recevoir la seconde tige ferromagnétique (16) du second organe ferromagnétique (15) et la guider dans le trou central, ledit moyen comprenant: un portion (5a) en forme d'entonnoir ayant une ouverture dilatée vers l'extérieur qui s'étend du trou central; et une portion plate périphérique (5b) qui s'étend radialement vers l'extérieur de ladite ouverture dilatée
vers l'extérieur.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le second organe ferromagnétique (15) est configuré en une coupe ayant un trou central (17) et qui est adaptée à correspondre à la forme de la portion en forme d'entonnoir et en ce qu'il a une tige ferromagnétique (18) qui traverse ledit trou central
dudit second organe ferromagnétique et qui y est fixée.
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