FR2637942A1 - Vanne de distribution de carburant, notamment pour turbomoteur, et procede de fonctionnement d'un tel turbomoteur - Google Patents

Vanne de distribution de carburant, notamment pour turbomoteur, et procede de fonctionnement d'un tel turbomoteur Download PDF

Info

Publication number
FR2637942A1
FR2637942A1 FR8913292A FR8913292A FR2637942A1 FR 2637942 A1 FR2637942 A1 FR 2637942A1 FR 8913292 A FR8913292 A FR 8913292A FR 8913292 A FR8913292 A FR 8913292A FR 2637942 A1 FR2637942 A1 FR 2637942A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
fuel
orifice
orifices
piston
combustion chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8913292A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2637942B1 (fr
Inventor
Jervis D Kester
Clarence P Redington
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Raytheon Technologies Corp
Original Assignee
United Technologies Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by United Technologies Corp filed Critical United Technologies Corp
Publication of FR2637942A1 publication Critical patent/FR2637942A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2637942B1 publication Critical patent/FR2637942B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F02C7/22Fuel supply systems
    • F02C7/228Dividing fuel between various burners
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C9/00Controlling gas-turbine plants; Controlling fuel supply in air- breathing jet-propulsion plants
    • F02C9/26Control of fuel supply
    • F02C9/263Control of fuel supply by means of fuel metering valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C9/00Controlling gas-turbine plants; Controlling fuel supply in air- breathing jet-propulsion plants
    • F02C9/26Control of fuel supply
    • F02C9/32Control of fuel supply characterised by throttling of fuel
    • F02C9/34Joint control of separate flows to main and auxiliary burners

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)
  • Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)

Abstract

La présente invention concerne une vanne de distribution de carburant pour une machine, pour la répartition du carburant à partir d'une source de carburant vers une pluralité d'injecteurs de carburant se trouvant dans une chambre de combustion, notamment pour un turbomoteur, cette vanne comportant une pluralité d'orifices 38a, 38b. Cette vanne est caractérisée en ce que la pluralité d'orifices comporte au moins un premier orifice 38a et plus d'un deuxième orifice 38b, tous les orifices 38a, 38bétant découverts lorsque le piston occupe sa troisième position P3 chaque premier orifice 38a présentant alors une aire de passage découverte qui est supérieure à l'aire de passage découverte de chacun des deuxièmes orifices 38b, afin de produire un débit de carburant plus grand à travers l'aire de passage A3 du premier orifice 38a dans le but de créer une région de la chambre de combustion riche en carburant en comparaison avec les autres régions de cette chambre de combustion.

Description

La présente invention concerne des machines rotatives à flux axial qui
comportent une chambre de combustion annulaire, une pluralité d'injecteurs de carburant disposés dans la chambre de combustion annulaire et une vanne de distribution du carburant pour fournir le carburant aux injecteurs. La présente invention peut s'appliquer à d'autres domaines dans lesquels on utilise des chambres de combustion
comportant des injecteurs de carburant multiples.
Un exemple d'une machine rotative à flux axial utilisant une chambre de combustion annulaire est constitué par un turbomoteur assurant la motorisation d'un aéronef. Un circuit d'écoulement pour les gaz de travail qui sont habituellement de l'air, s'étend axialement à travers une section de compression, une section de combustion et une section de turbine. La section de combustion comporte une chambre de combustion. Une pluralité d'injecteurs sont disposés dans la chambre de combustion afin de pulvériser du
carburant dans le circuit d'écoulement du fluide de travail.
Le carburant est allumé et brûlé avec l'oxygène se trouvant dans les gaz de travail, afin d'ajouter de l'énergie à ces
gaz de travail.
Le système d'alimentation en carburant comporte habituellement une source de carburant sous pression, tel que du carburant fourni à partir d'un réservoir de carburant par l'intermédiaire d'une commande de carburant. La commande de carburant répond aux réglages de la puissance du moteur afin
de faire varier le débit de carburant en direction du moteur.
Une vanne de distribution du carburant reçoit le carburant à partir de la commande de carburant et elle distribue ce carburant, par l'intermédiaire de conduits, vers les injecteurs de carburant se trouvant dans la chambre de combustion. Un exemple d'une telle vanne de distribution de carburant est celle qui est utilisée dans le moteur PW-4000 fabriquée par la Société Pratt and Whitney Group, une unité opérationnelle de la demanderesse. La vanne de distribution de carburant pour le moteur PW- 4000 comporte un carter ayant une pluralité d'orifices s'étendant à travers le carter et un piston mobile par rapport à ces orifices afin de découvrir une aire plus ou moins importante des orifices en fonction du
débit du carburant.
Chaque orifice présente la même aire de passage, pour un emplacement donné du piston, afin de fournir une même quantité de carburant aux différents injecteurs de carburant se trouvant dans la chambre de combustion. Ceci assure une combustion uniforme dans la chambre de combustion et évite l'apparition de régions localisées à haute température dans cette chambre. Ces régions à haute température pourraient provoquer une surchauffe des composants du moteur, telle que
la turbine qui se trouve en aval de la chambre de combustion.
L'un des problèmes que l'on rencontre pendant le fonctionnement d'un turbomoteur est que pour un faible débit de carburant les gaz brûlant dans la chambre de combustion peuvent être soumis à un "soufflage" ou une extinction à la suite de vitesses élevées des gaz de travail (principalement l'air) dans la chambre de combustion annulaire, de basses pressions ou températures dans la chambre de combustion, d'un rapport carburant/air pauvre ou de combinaisons de ces conditions qui sont aggravées par un fonctionnement transitoire du moteur. On comprendra qu'une extinction dans la chambre de combustion se traduit par une perte de puissance du moteur et qu'il s'agit là d'une condition à éviter. Par conséquent les scientifiques et ingénieurs travaillant sous la direction de la demanderesse ont cherché à améliorer l'aptitude du système d'alimentation en carburant à résister à une extinction de la chambre de combustion
pendant les conditions de fonctionnement du moteur.
La présente invention est basée en partie sur la reconnaissance du fait que, lorsque le turbomoteur est décéléré à partir d'une condition de fonctionnement à puissance élevée, telle que la puissance de croisière, jusqu'à une condition de puissance plus basse, telle que la puissance de descente au ralenti, une sous-alimentation momentanée de la chambre de combustion peut se produire. La sous-alimentation de la chambre de combustion apparaît parce que le débit du combustible vers la chambre de combustion diminue à une vitesse plus grande que l'écoulement d'air à travers la chambre de combustion. Cette condition est aggravée par des pressions réduites dans la chambre de combustion. Ainsi le défaut transitoire d'adaptation entre les débits de carburant et d'air peut se traduire par un rapport carburant/air dans la chambre de combustion qui est
trop pauvre pour supporter la combustion.
Suivant la présente invention une vanne de distribution de carburant destinée à fournir du carburant à une pluralité d'injecteurs de carburant dans une chambre de combustion comporte une pluralité d'orifices découverts par un piston, l'un au moins de ces orifices ayant une aire de passage plus grande que le reste des orifices afin de créer une région riche en combustible dans la chambre de combustion qui agit en tant que flamme pilote ou veilleuse pour la
chambre de combustion.
Suivant une forme d'exécution particulière de la présente invention les aires de passage des orifices sont égales pour des puissances de fonctionnement du moteur auquelles l'extinction n'est pas considérée être un problème, par exemple dans le cas d'un décollage au niveau de la mer ou d'autres conditions de fonctionnement du moteur
à des puissances plus élevées.
Un procédé de fonctionnement du moteur comprend les étapes consistant à faire s'écouler le carburant à travers une vanne de distribution de carburant comportant des orifices dimensionnés de telle façon qu'au moins un orifice laisse passer un débit accru comparativement au débit de carburant à travers les autres orifices, afin de créer une région riche en carburant dans la chambre de combustion pour des conditions de fonctionnement du moteur à faible puissance. Une caractéristique principale de la présente invention est une vanne de distribution de carburant comportant un passage d'entrée et une pluralité de passages de sortie. La vanne comporte une paroi présentant plusieurs orifices. Chacun de ces orifices met le passage d'entrée en communication avec un passage de sortie associé. Un piston est monté coulissant par rapport à la paroi de manière à découvrir chaque orifice, depuis une extrémité de cet orifice jusqu'au piston, afin de faire varier l'aire de passage de l'orifice. Parmi les différents orifices l'un au moins présente une aire de passage accrue comparativement à l'aire de passage des autres orifices, pour la même position du piston. Suivant une forme d'exécution de la présente invention, l'orifice ayant une aire de passage accrue, pour une première position du piston, a une aire de passage réduite pour une position du piston comprise entre la première position et une seconde position du piston telle que l'aire de passage totale du premier orifice soit égale à
l'aire de passage des autres orifices.
Un avantage principal de la présente invention est la possibilité qu'a la chambre de combustion de maintenir la combustion dans des conditions de fonctionnement du moteur qui peuvent provoquer une extinction dans la chambre de combustion. Ceci résulte du fait que l'on a deux rapports carburant/air locaux différents dans la chambre de combustion, la région riche en carburant constituant une flamme pilote vis-à-vis des régions pauvres en carburant de la chambre de combustion. Un autre avantage d'une forme d'exécution de la présente invention est le rendement du moteur qui résulte de l'égalisation des aires de passage de tous les orifices pour des conditions de fonctionnement du moteur à puissance élevée, tout en assurant des rapports carburant/air pauvres d'une manière acceptable pour des conditions de fonctionnement à faible puissance. Un autre avantage de l'invention est la possibilité d'établir des rapports carburant/air locaux qui peuvent être adaptés, pendant toute la durée de production d'une série de moteurs, par un simple changement de la configuration de l'orifice
dans la vanne de distribution du carburant.
On décrira ci-après, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de la présente invention, en référence au dessin annexé sur lequel: La figure 1 est une vue partiellement schématique montrant une chambre de combustion comportant des paires d'injecteurs de carburant disposés dans cette chambre et elle est aussi une vue partielle en coupe axiale d'une vanne de distribution de carburant reliée aux injecteurs de carburant, des portions de la vanne étant arrachées pour montrer clairement un piston dans la vanne, dans les positions
ouverte et fermée.
La figure 2 est une vue en coupe axiale d'un manchon de la vanne de distribution de carburant représentée sur la
figure 1.
La figure 3 est une vue en coupe transversale faite
suivant la ligne 3-3 de la figure 2.
La figure 4 est une vue développée du manchon représenté sur la figure 2 et elle montre la relation entre
les orifices du manchon.
La figure 5 est une vue à plus grande échelle d'un premier orifice (représenté en trait plein) de la figure 4 superposé à un second orifice (représenté en tirets) de la figure 4. Les positions du piston par rapport aux orifices
sont indiquées en trait mixte.
La figure 6 est un diagramme représentant la variation du débit de carburant à travers chaque orifice, en pourcentage du débit total moyen à travers chaque orifice, en fonction du débit total, en pourcentage, à travers tous les orifices. La figure 1 est une vue d'une portion de la section de combustion 10 d'un turbomoteur suivant l'invention. Cette figure est partiellement sous forme schématique pour montrer une chambre de combustion 12 d'un turbomoteur et une pluralité d'injecteurs de carburant 14 disposés dans cette
chambre de combustion.
Comme il est représenté sur la vue en coupe axiale qui est partiellement arrachée, la section de combustion 10 du moteur comporte également une vanne de distribution du carburant 16. Cette vanne de distribution du carburant comporte un corps 18 contenant une chambre 22 disposée autour d'un axe R et un passage d'entrée 24. Ce passage d'entrée est relié, -par l'intermédiaire d'une canalisation d'alimentation en carburant 26, à une commande de carburant
(non représentée).
Le corps 18 comporte une pluralité de- passages de sortie, représentés par les passages 28a,28b, qui communiquent, par l'intermédiaire de la chambre 22, avec le passage d'entrée 24. Chaque passage de sortie est relié par un conduit, tel que représenté par le conduit 32, à une paire
d'injecteurs de carburant 14.
La vanne de distribution de carburant 16 comporte un
manchon cylindrique 34 disposé dans la chambre 22 du corps.
Ce manchon cylindrique s'étend autour de l'axe R du corps. Le manchon cylindrique comporte une paroi 36 qui est traversée par une pluralité d'orifices 38. Le manchon comprend un passage d'entrée 42 communiquant avec le passage d'entrée 24 du corps. Chaque orifice établit une communication entre un passage de sortie associé 28 dans le corps et le passage
d'entrée 24.
La vanne de distribution de carburant comporte un piston 44 logé dans le manchon. Ce piston peut coulisser dans une direction, telle que la direction axiale, par rapport à la paroi 36 du manchon et aux orifices 38. Ce piston comprend une paroi périphérique 46 et une paroi frontale 48 qui délimitent une chambre 52 du côté intérieur du piston. La paroi frontale 48 présente une première face de réaction 54 qui adapte le piston à la réception d'une force de pression provenant du carburant sous pression présent à l'intérieur du
manchon, dans le passage d'entrée.
Le piston 44 présente une seconde face de réaction opposée 56 qui délimite la chambre 52 dans le piston. Un circuit 58 pour le carburant s'étend à partir du passage de sortie 28 vers la chambre 52 du piston, afin d'établir une pression de référence pour la chambre. Ce circuit s'étend à partir du passage de sortie jusqu'à un trou de purge circonférentiel 62 ménagé dans le manchon. Ce trou de purge est relié, par l'intermédiaire d'une encoche axiale 64 dans le manchon, à un trou 66 dans le piston qui s'étend jusqu'à la chambre prévue dans le piston. Un ressort 68 est également disposé entre la seconde face de réaction 56 et le corps afin
d'exercer une force de rappel élastique sur le piston.
Une gorge d'étanchéité 72 et un joint d'étanchéité 74 s'étendent tout autour de chacun des orifices 38 qui ne fournissent pas le carburant à la pression de référence à la chambre du piston. Le joint d'étanchéité 74 s'étend entre le manchon 34 et le corps 18 afin d'empêcher toute communication entre les orifices. Le joint d'étanchéité 74 canalise également le débit en direction de trous de purge 62
adjacents à cinq des orifices.
Comme il est indiqué par la ligne en trait mixte sur la figure 1, le piston 44 occupe une première position Pl par rapport à la paroi 36 du manchon, position dans laquelle la paroi 46 du piston recouvre entièrement les orifices 38, en interrompant l'écoulement à partir du passage d'entrée 42 du manchon, à travers les orifices, vers les passages de sortie 28. Dans la position fermée une rainure de purge 76 qui s'étend circonférentiellement dans la paroi du piston, est alignée avec les trous de purge 62 à l'endroit de tous les orifices à l'exception de deux. Les trous de purge 62 dans le manchon permettent aux conduits 32, lors de l'arrêt du moteur, d'effectuer une purge à partir des conduits supérieurs vers les conduits inférieurs, par l'intermédiaire d'un trou correspondant 78 dans les parois du piston et de la chambre. Deux des orifices ne présentent pas des trous de purge associés si bien que les conduits demeurent remplis de carburant, afin d'assurer un allumage séquentiel de la chambre de combustion tandis que les autres conduits se
remplissent pendant l'allumage.
Ainsi qu'il est représenté en trait plein sur la figure 1, le piston 44 peut occuper une seconde position P2 par rapport à la paroi 36 du manchon 34 et dans cette position plusieurs des orifices 38 sont découverts au maximum dans la direction axiale, c'est-à-dire dans la direction du mouvement relatif entre le piston et le manchon. Les orifices peuvent s'étendre au-delà du piston et ils peuvent être obturés par le piston dans la position P2. Ainsi l'extension maximale de la zone découverte est inférieure à la longueur totale de l'orifice. Un piston 44 ou un ressort 68 substitué au précédent permet de modifier alors la position du piston, ce qui permet d'obtenir une aire de passage accrue à travers
l'orifice sans avoir à changer le manchon.
On comprendra que suivant des variantes d'exécution le piston 44 pourrait être fixe et le manchon 34 pourrait coulisser par rapport au piston ou bien encore le piston pourrait être disposé dans le sens circonférentiel autour du manchon. La figure 2 est une vue en coupe axiale du manchon 34 représenté sur la figure 1 et elle montre la relation entre les trous de purge 62 à travers le manchon et les orifices 38 dans ce manchon. Une ouverture 80 s'étend à partir de chaque orifice vers le passage de sortie associé. La gorge d'étanchéité 72 s'étend circonférentiellement autour de l'extérieur du manchon et, comme on peut le voir sur la
figure 3, elle s'étend axialement le long du manchon.
La figure 3 est une vue en coupe transversale faite suivant la ligne 3-3 de la figure 2 et elle montre les orifices 38 et les ouvertures associées 80 à travers le manchon 36 qui mettent les orifices en communication avec les passages de sortie 28. Ainsi qu'il a été indiqué, la gorge d'étanchéité 72 destinée à recevoir le joint d'étanchéité 74 s'étend autour de tous les orifices, sauf un,
afin d'empêcher toute communication entre les orifices.
L'orifice restant ne comprend pas de joint d'étanchéité et il assure l'écoulement, par l'intermédiaire du circuit 58 vers la chambre interne 52 du piston, afin de fournir la pression
de référence pour le piston.
La figure 4 est une vue développée du manchon 36 représentée sur la figure 3 et elle montre la relation entre les joints d'étanchéité et les orifices 38 et les trous de
purge 62, ainsi que la relation entre les orifices eux-mêmes.
L'ensemble des orifices comprend au moins un premier orifice 38a et le reste des orifices forme un groupe de seconds orifices 38b. Chaque second orifice a une forme sensiblement il rectangulaire de longueur Lr et de largeur Wr. Chaque premier orifice a une largeur qui varie suivant la longueur de
l'orifice, comme il est représenté sur la figure 5.
La figure 5 est une vue schématique à plus grande échelle du premier orifice 38a. Ce premier orifice est superposé à l'un des seconds orifices 38b qui est tracé en tirets. Les premier et second orifices ont tous les deux une longueur totale Lr. Le second orifice a une largeur Wr qui
est invariable suivant la longueur de l'orifice.
Le premier orifice 38a a, sur une première longueur L1, une largeur W1 qui est supérieure à la largeur Wr. Il en résulte que le premier orifice a une aire de passage supérieure lorsque le piston se trouve dans sa troisième position P3, représentée en trait mixte. Le premier orifice a, sur une seconde longueur L2, une largeur W2 qui est plus petite que la largeur Wr si bien que l'aire totale du premier orifice sur les longueurs L1 et L2 est approximativement
égale à l'aire du second orifice sur les longueurs L1 et L2.
Ainsi qu'il est représenté, les aires de l'orifice 38b sont
rectangulaires mais elles pourraient avoir d'autres formes.
Ces aires sont approximativement égales si les débits à travers le premier orifice et à travers le second orifice (avec le piston dans la position P4 o il découvre les longueurs L1 et L2), sont de l'ordre d'un pourcent du débit total moyen à travers les orifices, dans la condition de débit maximal. Il en résulte qu'avec le piston dans la position P4 le débit à travers le premier orifice et le débit à travers le second orifice sont égaux et ces débits sont aussi égaux pour n'importe quelle position du piston entre la
position P4 et la position P2.
Pendant le fonctionnement du turbomoteur, la pression et le volume du débit de carburant vers la vanne de distribution du carburant 16 dans une condition à haute puissance, ainsi qu'il apparaît dans certaines conditions de vol de croisière et de décollage au niveau de la mer, amènent le piston à occuper la position P2. Dans cette position P2 les orifices sont découverts au maximum de manière à permettre d'avoir des débits de carburant égaux en direction de tous les injecteurs de carburant 14 du moteur. Lorsque le débit de carburant est réduit à un niveau inférieur présélectionné, la pression agissant sur la face 54 du piston diminue, ce qui amène ce piston à passer dans la position P4 dans laquelle les débits de carburant sont encore égaux, à cause des aires égalisées du premier orifice 38a et des seconds orifices 38b. Tandis que le piston se déplace vers la région de puissance de ralenti, tel que cela peut se produire pendant la descente de l'aéronef à partir de l'altitude de croisière, le piston passe à la position P3 dans laquelle le débit de carburant à travers le premier orifice est supérieur
au débit de carburant à travers chacun des seconds orifices.
De préférence la condition de puissance de ralenti apparaît après un fonctionnement à un nombre de Mach qui est supérieur
à 8/10 du nombre de Mach.
Ainsi qu'il est représenté sur la figure 7 le débit de carburant à travers cet orifice est alors d'environ quatorze pourcents (14%) du débit de carburant total moyen à travers l'orifice comparativement au débit de carburant à travers chacun des autres orifices, lequel est d'environ dix pourcents (10%) du débit de carburant total moyen à travers ces autres orifices. Ceci amène la région de la chambre de combustion qui est proche des injecteurs de carburant alimentés par le premier orifice 38a à fonctionner avec un rapport local carburant/air beaucoup plus riche que les régions des injecteurs alimentés par les seconds orifices 38b qui fonctionnent avec un rapport carburant/air plus pauvre. Ceci se traduit par deux rapports carburant/air locaux différents, chacun de ces rapports carburant/air intervenant sur les vitesses, pressions, températures transitoires et autres conditions de la chambre de combustion. La région à rapport carburant/air plus riche fournit une flamme pilote pour maintenir la combustion dans la chambre de combustion et pour éviter un soufflage ou une extinction, si un tel soufflage se produit dans les autres régions de la chambre de
combustion par suite d'un rapport carburant/air trop pauvre.
Le régime de vol pour lequel la chambre de combustion est la plus vulnérable à l'égard des extinctions, est généralement lorsque l'aéronef se trouve dans une condition de décélération à partir d'un fonctionnement à basse altitude et avec un nombre de Mach élevé. Ainsi l'aptitude du système d'alimentation en carburant à éviter une extinction dans le brûleur est augmentée pendant les conditions transitoires inhabituelles, tout en permettant cependant un fonctionnement
d'une manière économique.
Lorsque le piston se déplace de la position P3 à la position P4, l'orifice est configuré de manière à protéger la turbine contre une température élevée résultant des rapports carburant/air locaux maximaux lorsque le rapport carburant/air enrichi est déphasé par rapport à
l'accroissement de la puissance de l'aéronef.
On comprendra qu'il est relativement simple d'ajuster les rapports carburant/air des régions d'une chambre de combustion, dans un moteur unique, en changeant le manchon de la vanne de distribution du carburant, pour retrouver une configuration d'orifice courante pendant toute la vie du moteur. Par exemple, comme différents moteurs sont produits sur un modèle d'une série particulière de moteurs et que des modifications sont apportées aux nouveaux modèles de moteurs dans la série, il est relativement aisé, dans ces différents moteurs, d'adapter le débit de carburant vers différentes régions de la chambre de combustion afin de tenir compte des légères modifications de conception et de performances dans
les moteurs.

Claims (17)

REVENDICATIONS
1.- Vanne de distribution de carburant pour une machine, pour la répartition du carburant à partir d'une source de carburant vers une pluralité d'injecteurs de carburant (14) se trouvant dans une chambre de combustion (12), cette vanne comportant un passage d'entrée (24) et une pluralité de passages de sortie (28a,28b) pour le carburant, une paroi (36) percée d'une pluralité d'orifices (38a,38b) qui s'étendent dans une première direction et à travers la paroi (36) afin de mettre en communication le passage d'entrée (24) avec chacun des passages de sortie (28a,28b), cette vanne comportant également un piston (44) qui est monté à coulissement dans la première direction par rapport à la paroi (36), ce piston (44) pouvant occuper une première position (P1) par rapport à la paroi (36), position dans laquelle le piston (44) obture les orifices (38a,38b), une deuxième position (P2) dans laquelle une pluralité des orifices (38a,38b) sont découverts au maximum dans la première direction, et une troisième position (P3) située entre la première position (P1) et la deuxième position (P2), chaque orifice (38a,38b) étant partiellement obturé, dans cette troisième position (P3), en laissant au moins une portion de l'orifice découverte sur la totalité de la distance de l'orifice entre la première position (P1) et la troisième position (P3), caractérisée en ce que la pluralité d'orifices comporte au moins un premier orifice (38a) et plus d'un deuxième orifice (38b), tous les orifices (38a,38b) étant découverts lorsque le piston occupe sa troisième position (P3) et chaque orifice présentant alors une aire de passage découverte, chaque premier orifice (38a) présentant alors une aire de passage découverte (A3) qui est supérieure à l'aire de passage découverte (Ar3) de chacun des deuxièmes orifices (38b), afin de produire un débit de carburant plus grand à travers l'aire de passage (A3) du premier orifice (38a) et à partir de là vers une région de la chambre de combustion (12), dans le but de créer une région de la chambre de combustion riche en carburant en comparaison avec les autres régions de la chambre de combustion (12) qui communiquent avec la source de carburant à travers les seconds orifices (38b) ayant une aire de passage (Ar3)*
2. Vanne de distribution de carburant suivant la revendication 1 caractérisée en ce que le piston (44) peut être déplacé vers une quatrième position (P4) dans laquelle chaque premier orifice (38a) présente une aire de passage découverte (A4) qui est égale à l'aire de passage découverte
(Ar4) de chacun des deuxièmes orifices (38b).
3.- Vanne de distribution de carburant suivant l'une
quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce
que le piston (44) est disposé à l'intérieur de la paroi (36)
s'étendant circonférentiellement.
4.- Vanne de distribution de carburant dans un turbomoteur, pour distribuer le carburant, à partir d'une commande de carburant, vers une pluralité d'injecteurs de carburant (14) dans une chambre de combustion (12), cette vanne comportant un corps (18) ayant un passage d'entrée (24) et une pluralité de passages de sortie (28a,28b) pour le carburant, cette vanne comprenant également un manchon (34) ayant une paroi (36) s'étendant circonférentiellement autour d'un axe (R), cette paroi étant percée d'une pluralité d'orifices (38a,38b) s'étendant axialement à travers elle, pour mettre le passage d'entrée '(24) en communication avec chacun des passages de sortie (28a,28b), cette vanne comportant également un piston (44) qui est monté -à coulissement dans la direction axiale par rapport à la paroi (36), ce piston (44) pouvant occuper une première position (P1) par rapport à la paroi (36), position dans laquelle le piston (44) obture les orifices (38a,38b), une deuxième position (P2) dans laquelle une pluralité des orifices (38a,38b) sont découverts au maximum dans la direction axiale, et une troisième position (P3) située entre la première position (P1) et la deuxième position (P2), chaque orifice (38a,38b) étant partiellement obturé, dans cette troisième position (P3), en laissant au moins une portion de l'orifice découverte sur la totalité de la distance de l'orifice entre la première position (P1) et la troisième position (P3), caractérisée en ce que la pluralité d'orifices comporte au moins un premier orifice (38a) et plus d'un deuxième orifice (38b), tous les orifices (38a,38b) étant découverts lorsque le piston occupe sa troisième position (P3) et chaque orifice présentant alors une aire de passage découverte (A), l'un au moins des orifices étant un premier orifice (38a) présentant alors une aire de passage découverte (A3) qui est supérieure à l'aire de passage découverte (Ar3) de chacun des deuxièmes orifices (38b), afin de produire un débit de carburant plus grand à travers l'aire de passage (A3) du premier orifice et à partir de là vers une région de la chambre de combustion (12) , dans le but de créer une région de la chambre de combustion riche en carburant en comparaison avec les autres régions de la chambre de combustion (12) qui communiquent avec la source de carburant à travers les seconds orifices (38b) ayant une aire de
passage (Ar3).
5.- Vanne de distribution de carburant suivant la revendication 4 caractérisée en ce que le piston (44) peut être déplacé vers une quatrième position (P4) dans laquelle chaque premier orifice (38a) présente une aire de passage découverte (A4) qui est égale à l'aire de passage découverte
(Ar4) de chacun des deuxièmes orifices (38b).
6.- Vanne de distribution de carburant suivant la revendication 5 caractérisée en ce que le piston (44) délimite une chambre (52), un second passage d'entrée (58) met en communication cette chambre (52) avec une source de carburant sous pression, afin de fournir une pression de référence à la chambre (52), le piston (44) présente une première face de réaction (56) et une seconde face de réaction opposée (54), un ressort (68) exerce une force élastique contre la première face de réaction (56), la pression de référence exerce une force de pression contre la première face de réaction (56) et le carburant fourni au passage d'entrée (24) de la vanne exerce une force opposée contre la seconde face de réaction (54), les forces opposées assurant la mise en position du piston (44) par rapport aux
orifices (38a,38b).
7.- Vanne de distribution de carburant suivant la revendication 4 caractérisée en ce que chaque deuxième orifice (38b) s'étend axialement et a une largeur (Wr) et chaque premier orifice (38a), sur une première longueur (L1), a une largeur (W1) qui est supérieure à la largeur (Wr) et, sur une seconde longueur (L2), une largeur (W2) qui est inférieure à la largeur (Wr), et ce de telle façon que l'aire de passage du premier orifice (38a) sur la longueur (L1) et (L2) soit approximativement égale à l'aire de passage du
deuxième orifice (38b) sur la longueur (L1) et (L2).
8.- Vanne de distribution de carburant suivant la revendication 7 caractérisée en ce que le premier orifice (38a) a une première forme rectangulaire sur la longueur (L1), une deuxième forme rectangulaire sur la longueur L2 et une troisième forme rectangulaire sur le reste de la longueur
de l'orifice.
9.- Vanne de distribution de carburant suivant la revendication 4 caractérisée en ce que le turbomoteur fonctionne avec un débit de carburant correspondant à la puissance du moteur pour le vol de croisière et fonctionne avec un débit de carburant correspondant à la puissance de ralenti du moteur lequel est inférieur au débit de carburant pour la puissance du vol de croisière, et le piston (44) et la paroi se trouve, par rapport à la paroi (36), dans la troisième position (P3) pour le débit de carburant
correspondant à la puissance de ralenti.
10.- Vanne de distribution de carburant suivant la revendication 5 caractérisée en ce que le turbomoteur fonctionne avec un débit de carburant correspondant à la puissance du moteur pour le vol de croisière et fonctionne avec un débit de carburant correspondant à la puissance de ralenti du moteur lequel est inférieur au débit de carburant pour la puissance du vol de croisière, et le piston (44) et la paroi se trouve, par rapport à la paroi (36), dans la troisième position (P3) pour le débit de carburant
correspondant à la puissance de ralenti.
11.- Vanne de distribution de carburant suivant la revendication 9 caractérisée en ce que le piston (44) se trouve, par rapport à la paroi (36), dans la quatrième position (P4) pour les débits de carburant correspondant à la puissance de vol de croisière.
12.- Vanne de distribution de carburant suivant la revendication 10 caractérisée en ce que le piston (44) se trouve, par rapport à la paroi (36), dans la quatrième position (P4) pour les débits de carburant correspondant à la
puissance de vol de croisière.
13.- Vanne de distribution de carburant pour distribuer le carburant dans un turbomoteur à partir d'une source de carburant sous pression, vers une pluralité d'injecteurs de carburant (14) dans la chambre de combustion (12) d'un turbomoteur, caractérisée en ce qu'elle comporte un corps (18) ayant une chambre cylindrique (22) présentant un passage d'entrée (24), la chambre (22) adaptant le corps (18) à la réception d'un manchon (34), le corps (18) présentant une pluralité de passages de sortie (28a,28b) dont chacun est en communication avec au moins un injecteur de carburant (14), cette vanne comprenant également un manchon cylindrique (34) disposé dans la chambre (22) autour de l'axe (R) du corps (18), ce manchon (34) étant percé d'une pluralité d'orifices (38a,38b) s'étendant axialement, la pluralité d'orifices comportant au moins un premier orifice (38a) et plus d'un deuxième orifice (38b), chaque deuxième orifice (38b) ayant une forme sensiblement rectangulaire de longueur (Lr) et de largeur (Wr), chaque premier orifice (38a) ayant, sur une première longueur (L1), une largeur (W1) qui est supérieure à la largeur (Wr) et, sur une seconde longueur (L2),.une largeur (W2) qui est inférieure à la largeur (Wr), et ce de telle façon que l'aire de passage du premier orifice (38a) sur la longueur (L1) et (L2) soit approximativement égale à l'aire de passage du deuxième orifice (38b) sur la longueur (L1) et (L2), un piston (44) qui est monté à coulissement dans la direction axiale par rapport à la paroi (36), ce piston (44) pouvant occuper une première position (P1) par rapport à la paroi (36), position dans laquelle le piston (44) obture les orifices (38a,38b), une deuxième position (P2) dans laquelle une pluralité des orifices (38a,38b) sont découverts au maximum dans la direction axiale, et une troisième position (P3) située entre la première position (P1) et la deuxième position (P2), chaque orifice (38a,38b) étant partiellement obturé, dans cette troisième position (P3), en laissant au moins une portion de l'orifice découverte sur la totalité de la distance de l'orifice entre la première position (P1) et la troisième position (P3), caractérisée en ce que la pluralité d'orifices comporte au moins un premier orifice (38a) et plus d'un deuxième orifice (38b), tous les orifices (38a,38b) étant découverts lorsque le piston occupe sa troisième position (P3) et chaque orifice présentant alors-une aire de passage découverte, chaque premier orifice (38a) présentant alors une aire de passage découverte (A3) qui est supérieure à l'aire de passage découverte (Ar3) de chacun des deuxièmes orifices (38b), afin de produire un débit de carburant plus grand à travers l'aire de passage (A3) du premier orifice et à partir de là vers une région de la chambre de combustion (12), dans le but de créer une région de la chambre de combustion riche en carburant en comparaison avec les autres régions de la chambre de combustion (12) qui communiquent avec la source de carburant à travers les seconds orifices (38b) ayant une
aire de passage (Ar3).
14.- Vanne de distribution de carburant suivant la revendication 13 caractérisée en ce que le piston (44) peut être déplacé vers une quatrième position (P4) dans laquelle chaque premier orifice (38a) présente une aire de passage découverte (A4) qui est égale à l'aire de passage découverte
(Ar4) de chacun des deuxièmes orifices (38b).
15.- Procédé de fonctionnement d'un turbomoteur d'un aéronef, ce turbomoteur comportant une pluralité d'injecteurs de carburant (14) disposés dans différentes régions d'une chambre de combustion (12) qui sont en communication les unes avec les autres, le moteur pouvant fonctionner dans une condition de puissance de ralenti et dans une condition de puissance de vol de croisière, caractérisé en ce que l'on fait fonctionner la chambre de combustion (12) avec un rapport carburant/air local, dans une première région de la chambre de combustion (12), qui est plus riche que les rapports carburant/air locaux dans d'autres régions de la chambre de combustion (12), dans la condition de puissance de ralenti, en faisant s'écouler davantage de carburant vers la première région que vers les autres régions de la chambre de combustion, et on fait fonctionner la chambre de combustion (12) avec le même rapport carburant/air local dans la première région de la chambre de combustion et dans les autres régions de la chambre de combustion, dans la condition de puissance de vol de croisière, en faisant s'écouler la même quantité de carburant vers toutes les régions de la
chambre de combustion (12).
16.- Procédé de fonctionnement d'un turbomoteur suivant la revendication 15 caractérisé en ce que la condition de puissance de ralenti apparaît après un fonctionnement à un nombre de Mach qui est supérieur à 8/10 du nombre de Mach.
17.- Procédé de fonctionnement d'un turbomoteur suivant la revendication 15 caractérisé en ce qu'on fait s'écouler le carburant à travers une vanne de répartition du carburant comportant des orifices (38a,38b) ayant des aires de passage inégales, dans la condition de puissance de ralenti, et des orifices ayant des aires de passage égales
dans la condition de puissance de vol de croisière.
FR898913292A 1988-10-13 1989-10-11 Vanne de distribution de carburant, notamment pour turbomoteur, et procede de fonctionnement d'un tel turbomoteur Expired - Fee Related FR2637942B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/257,490 US5003771A (en) 1988-10-13 1988-10-13 Fuel distribution valve for a combustion chamber

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2637942A1 true FR2637942A1 (fr) 1990-04-20
FR2637942B1 FR2637942B1 (fr) 1994-06-10

Family

ID=22976516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR898913292A Expired - Fee Related FR2637942B1 (fr) 1988-10-13 1989-10-11 Vanne de distribution de carburant, notamment pour turbomoteur, et procede de fonctionnement d'un tel turbomoteur

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5003771A (fr)
FR (1) FR2637942B1 (fr)
GB (2) GB2224558B (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2685384A1 (fr) * 1991-12-18 1993-06-25 Snecma Systeme d'alimentation en carburant des injecteurs d'une turbomachine.
US10094288B2 (en) 2012-07-24 2018-10-09 Icr Turbine Engine Corporation Ceramic-to-metal turbine volute attachment for a gas turbine engine

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5167122A (en) * 1991-04-30 1992-12-01 Sundstrand Corporation Fuel system for a turbo machine
US5402634A (en) * 1993-10-22 1995-04-04 United Technologies Corporation Fuel supply system for a staged combustor
US5406798A (en) * 1993-10-22 1995-04-18 United Technologies Corporation Pilot fuel cooled flow divider valve for a staged combustor
US5491970A (en) * 1994-06-10 1996-02-20 General Electric Co. Method for staging fuel in a turbine between diffusion and premixed operations
US5941074A (en) * 1995-11-14 1999-08-24 Dana Corporation Multi-port proportional fuel control valve for gas turbine engine
US5694967A (en) * 1995-11-14 1997-12-09 Dana Corporation Multi-port proportional flow control valve
US6125627A (en) 1998-08-11 2000-10-03 Allison Advanced Development Company Method and apparatus for spraying fuel within a gas turbine engine
US6722131B1 (en) * 1999-08-19 2004-04-20 Honeywell International, Inc. Fuel control valve
US20040034331A1 (en) * 2001-02-23 2004-02-19 Jason Toman Integrated medication delivery system
FR2832457B1 (fr) * 2001-11-20 2004-07-23 Snecma Moteurs Dispositif doseur de combustible pour injecteur de turbomachine
FR2832492B1 (fr) * 2001-11-20 2004-02-06 Snecma Moteurs Perfectionnements apportes aux injecteurs de turbomachine
US7322373B2 (en) * 2003-08-05 2008-01-29 Honeywell International, Inc. High accuracy low leakage valve for high pressure applications
US8037688B2 (en) * 2006-09-26 2011-10-18 United Technologies Corporation Method for control of thermoacoustic instabilities in a combustor
FR2911665B1 (fr) * 2007-01-22 2009-04-17 Hispano Suiza Sa Injecteur de carburant a deux etages.
US9116522B2 (en) * 2009-01-28 2015-08-25 Aeromaster Innovations, Inc. Alternating state flow valve
US8752582B2 (en) * 2009-01-28 2014-06-17 Aeromaster Innovations, Inc. Alternative state flow valve
US8499874B2 (en) 2009-05-12 2013-08-06 Icr Turbine Engine Corporation Gas turbine energy storage and conversion system
US20110139266A1 (en) * 2009-12-11 2011-06-16 Leutwiler Tomas R Adjustable plugs for fluid flow-split accuracy
WO2011109514A1 (fr) 2010-03-02 2011-09-09 Icr Turbine Engine Corporatin Puissance à répartir à partir d'une installation d'énergie renouvelable
US8984895B2 (en) 2010-07-09 2015-03-24 Icr Turbine Engine Corporation Metallic ceramic spool for a gas turbine engine
WO2012031297A2 (fr) 2010-09-03 2012-03-08 Icr Turbine Engine Corporation Configurations de moteur à turbine à gaz
US8776529B2 (en) 2010-09-27 2014-07-15 Hamilton Sundstrand Corporation Critical flow nozzle for controlling fuel distribution and burner stability
US9051873B2 (en) 2011-05-20 2015-06-09 Icr Turbine Engine Corporation Ceramic-to-metal turbine shaft attachment
EP3060851B1 (fr) * 2013-10-24 2019-11-27 United Technologies Corporation Chambre de combustion à combustion étagée circonférentielle et axiale pour un moteur de turbine à gaz
WO2015108583A2 (fr) * 2013-10-24 2015-07-23 United Technologies Corporation Chambre de combustion annulaire étagée circonférentiellement et axialement pour chambre de combustion de moteur à turbine à gaz
FR3051839B1 (fr) * 2016-05-31 2019-07-12 Safran Aircraft Engines Logement de joint d'etancheite pour injecteur de turbomachine
CN112483262B (zh) * 2020-10-27 2022-11-01 中国船舶重工集团公司第七0三研究所 一种同步控制燃料量和空气量的一体化装置及其控制方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3930368A (en) * 1974-12-12 1976-01-06 General Motors Corporation Combustion liner air valve
US4226365A (en) * 1979-06-27 1980-10-07 United Technologies Corporation Fuel distribution valve for a gas turbine engine
EP0106781A1 (fr) * 1982-09-23 1984-04-25 United Technologies Corporation Minimalisation de variation de la chute de pression dans des régulateurs d'écoulement
EP0163952A2 (fr) * 1984-05-07 1985-12-11 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Dispositif de commande d'un moteur à combustion interne
US4751942A (en) * 1987-04-24 1988-06-21 United Technologies Corporation Multi-function fuel metering valve

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2536440A (en) * 1945-05-22 1951-01-02 Hobson Ltd H M Fuel distributing valve
US2692797A (en) * 1949-06-10 1954-10-26 Westinghouse Electric Corp Gas turbine apparatus
GB687382A (en) * 1949-11-15 1953-02-11 Bendix Aviat Corp Method for locating and forming orifices in metal sleeves
US2664910A (en) * 1950-06-17 1954-01-05 A V Roe Canada Ltd Flow distributor valve
US2757961A (en) * 1950-09-07 1956-08-07 Chrysler Corp Regulated fuel system
DE911685C (de) * 1951-01-06 1954-05-17 Canadian Patents Dev Brennstoffverteiler
US2700394A (en) * 1951-01-06 1955-01-25 A V Roe Canada Ltd Flow distributor valve
US2963082A (en) * 1957-04-02 1960-12-06 Gen Electric Flow divider for fuel system
US2993338A (en) * 1958-04-09 1961-07-25 Gen Motors Corp Fuel spray bar assembly
NL247184A (fr) * 1959-09-24
US3197958A (en) * 1961-10-11 1965-08-03 Parker Hannifin Corp Fuel selector and flow divider valve and control means for jet engines
US3360199A (en) * 1965-05-04 1967-12-26 Gen Motors Corp Fuel nozzle fuel proportioning system utilizing a fuel pressure responsive valve
US3590839A (en) * 1968-07-31 1971-07-06 Us Navy Interlocking sequence valve for liquid fuel
GB1539734A (en) * 1975-06-10 1979-01-31 Rolls Royce Fuel supply system for a gas turbine engine
US4027473A (en) * 1976-03-05 1977-06-07 United Technologies Corporation Fuel distribution valve
US4337616A (en) * 1980-04-14 1982-07-06 General Motors Corporation Fuel air ratio controlled fuel splitter
GB2076065B (en) * 1980-05-20 1983-11-23 Forster Terence Owen Turbine
US4614202A (en) * 1981-09-10 1986-09-30 Ex-Cell-O Corporation Fuel distribution valve
US4632361A (en) * 1983-01-26 1986-12-30 Callison & Associates Limited Partnership Scheduled fluid control valve
US4708371A (en) * 1986-04-09 1987-11-24 Pratt & Whitney Canada Inc. Coupling for a fuel manifold
US4720971A (en) * 1986-08-29 1988-01-26 United Technologies Corporation Method for distributing augmentor fuel
US4742685A (en) * 1986-11-04 1988-05-10 Ex-Cell-O Corporation Fuel distributing and metering assembly
US4903478A (en) * 1987-06-25 1990-02-27 General Electric Company Dual manifold fuel system

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3930368A (en) * 1974-12-12 1976-01-06 General Motors Corporation Combustion liner air valve
US4226365A (en) * 1979-06-27 1980-10-07 United Technologies Corporation Fuel distribution valve for a gas turbine engine
EP0106781A1 (fr) * 1982-09-23 1984-04-25 United Technologies Corporation Minimalisation de variation de la chute de pression dans des régulateurs d'écoulement
EP0163952A2 (fr) * 1984-05-07 1985-12-11 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Dispositif de commande d'un moteur à combustion interne
US4751942A (en) * 1987-04-24 1988-06-21 United Technologies Corporation Multi-function fuel metering valve

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2685384A1 (fr) * 1991-12-18 1993-06-25 Snecma Systeme d'alimentation en carburant des injecteurs d'une turbomachine.
US10094288B2 (en) 2012-07-24 2018-10-09 Icr Turbine Engine Corporation Ceramic-to-metal turbine volute attachment for a gas turbine engine

Also Published As

Publication number Publication date
GB2250086A (en) 1992-05-27
US5003771A (en) 1991-04-02
FR2637942B1 (fr) 1994-06-10
GB9127037D0 (en) 1992-02-19
GB2224558A (en) 1990-05-09
GB2224558B (en) 1992-11-18
GB8922237D0 (en) 1989-11-15
GB2250086B (en) 1992-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2637942A1 (fr) Vanne de distribution de carburant, notamment pour turbomoteur, et procede de fonctionnement d'un tel turbomoteur
CA2619921C (fr) Injecteur de carburant a deux etages
CA2899508C (fr) Ensemble de combustion de turbomachine comprenant un circuit d'alimentation de carburant ameliore
EP2026007B1 (fr) Injecteur de carburant dans une chambre de combustion de turbomachine
EP0214003B1 (fr) Dispositif d'injection à bol elargi pour chambre de combustion de turbomachine
FR2736708A1 (fr) Chambre de combustion annulaire pour moteur de turbine a gaz
FR2716526A1 (fr) Système de combustion de turbine à gaz et procédé de commande de combustion .
FR2674317A1 (fr) Chambre de combustion de turbomachine comportant un reglage du debit de comburant.
FR2462556A1 (fr) Injecteur de carburants perfectionne pour moteur a turbine a gaz
FR2632015A1 (fr) Syste me d'injecteurs pour moteur a turbine a gaz
CA2641989A1 (fr) Chambre de combustion a dilution optimisee et turbomachine en etant munie
EP3530908B1 (fr) Chambre de combustion comportant deux types d'injecteurs dans lesquels les organes d'étanchéité ont un seuil d'ouverture différent
FR2499678A1 (fr) Bruleur, chaudiere, ensemble les comprenant et procede pour bruler un combustible liquide
FR3042543B1 (fr) Torche d'allumage pour moteur fusee
FR2867552A1 (fr) Injecteur de carburant a pression regulee
EP0964206B1 (fr) Chambre de combustion de turbine à gaz à géométrie variable
FR2633669A1 (fr) Dispositif d'alimentation en carburant pour moteur a combustion interne
EP0031770A1 (fr) Perfectionnements apportés aux moteurs à combustion interne suralimentés, notamment aux moteurs Diesel
CA2643672C (fr) Chambre de combustion annulaire de moteur a turbine a gaz
EP0301950B1 (fr) Moteur à combustion interne suralimenté équipé d'une chambrede combustion auxiliaire
FR3039220A1 (fr) Dipositif de postcombustion pour turboreacteur
EP0806611A1 (fr) Systéme d'injection à geometrie variable adoptant un debit d'air en fonction du regime moteur
FR2770789A1 (fr) Dispositif de melange universel de deux fluides gazeux
WO2018134501A2 (fr) Chambre de combustion de turbomachine a haute permeabilite
EP0112198B1 (fr) Dispositif de commande et de régulation de la section d'ouverture d'une tuyère propulsive

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse