FR2633647A1 - Finisher for fitting very thin layers - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne un finisseur, c'est a-dire un engin de travaux publics qui est chargé de mettre en place å chaud des couches de revêtement routier constituées par un mélange de sable et de gravillons enrobés de produits bitumineux, ce produit étant généralenent appelé "enrobé". The present invention relates to a paver, that is to say a public works machine which is responsible for installing hot layers of road surface consisting of a mixture of sand and gravel coated with bituminous products, this product being generally called "coated".
On sait que de tels engins sont munis å leur partie arrière' d'une table lisseuse, souvent dénommee "screed", dont le r8le est de niveler, compacter et lisser la couche d'enrobé déposée par le finisseur, et qui est flottante, ce qui veut dire qu'elle n'est supportée que par le matériau présent sous sa face inférieure. We know that such machines are provided at their rear part with a smoothing table, often called "screed", the role of which is to level, compact and smooth the asphalt layer deposited by the finisher, and which is floating, which means that it is only supported by the material present under its underside.
Tous les spécialistes en la matière savent que, lorsque la couche a déposer est de très faible épaisseur, et par exemple inférieure à 15 mm, il est difficile, voire impossible, d'obtenir une couche de revetement satisfaisante, car la table lisseuse du finisseur produit un effet d'étirement, d'arrachage ou de griffage sur la couche d'enrobé des que son épaisseur devient inférieure à 1,5 fois la grosseur des'plus gros gravillons qui y sont contenus. All specialists in the field know that, when the layer to be deposited is very thin, and for example less than 15 mm, it is difficult, if not impossible, to obtain a satisfactory coating layer, because the smoothing table of the finisher produces a stretching, tearing off or scratching effect on the asphalt layer as soon as its thickness becomes less than 1.5 times the size of the largest gravel contained therein.
Le but de la présente invention est donc de proposer un finisseur permettant la mise en place de couches en enrobés dont l'épaisseur soit très faible, au sens précisé ci-avant, et dont la qualité de surface soit néanmoins irréprochable. The purpose of the present invention is therefore to provide a finisher allowing the installation of coated layers whose thickness is very small, in the sense specified above, and whose surface quality is nevertheless flawless.
Selon l'invention, ce but, et d'autres qui appa raseront par la suite, comme la réalisation d'un finisseur perfectionne dont le cott de fabrication et d'utilisation soit faible, sont atteints grbce à un finisseur qui est caractérisé par le fait qu'il comprend un système de lissage transversal dont le support, sensiblement horizontal, est articulé à son extrémité avant sur un axe transversal solidaire du ch ssis du finisseur, et comprend, à son extrémité arrière, au moins un rouleau porteur susceptible de rouler sur la couche déJA mise en place. According to the invention, this object, and others which will appear thereafter, such as the production of an improved finisher whose production and use cost is low, are achieved by a finisher which is characterized by the fact that it comprises a transverse smoothing system whose support, substantially horizontal, is articulated at its front end on a transverse axis integral with the frame of the finisher, and comprises, at its rear end, at least one carrying roller capable of rolling on the already established layer.
Avantageusement, le support du système de lissage selon l'invention comprend deux longerons qui s'étendent de part et d'autre du chdssis du finisseur. Ces longerons peuvent etre ceux qui supportent la table lisseuse ou "screed" des finisseurs classiques. Advantageously, the support of the smoothing system according to the invention comprises two beams which extend on either side of the chassis of the finisher. These beams can be those which support the smoothing or "screed" table of conventional finishers.
D'autre part, chacun des rouleaux porteurs du système de lissage selon l'invention est avantageusement monté entre deux joues qui s'étendent obliquement, vers l'arrière et vers le bas, depuis l'extrémité arrière du support du système. En outre, pour préserver l'équilibre de ce dernier, il comporte,.de préférence, deux de ces rouleaux porteurs qui sont montés de part et d'autre de l'axe longitudinal médian du finisseur. On the other hand, each of the carrying rollers of the smoothing system according to the invention is advantageously mounted between two cheeks which extend obliquely, backwards and downwards, from the rear end of the support of the system. In addition, to preserve the latter's balance, it preferably comprises two of these support rollers which are mounted on either side of the median longitudinal axis of the paver.
Le système de lissage selon l'invention est avantageusement constitué par une bavette ou une raclette transversale souple en saillie vers le bas qui est montée entre l'axe d'articulation et le ou les rouleaux porteurs de son support. The smoothing system according to the invention is advantageously constituted by a flap or flexible transverse squeegee projecting downwards which is mounted between the hinge pin and the roller or rollers carrying its support.
Ce système de lissage selon l'invention remplace purement et simplement la table lisseuse ou "screed" classique du finisseur, ou bien il peut etre monté sur un engin existant, le "screed" n'intervenant alors pas dans la mise en oeuvre de l'enrobé, du fait qu'il est situé au-dessus de la raclette spécifiée ci-avant. Dans ce dernier cas, la raclette du système de lissage peut être montée par exemple sur le tablier avant du "screed" existant. This smoothing system according to the invention purely and simply replaces the standard smoothing or "screed" table of the finisher, or it can be mounted on an existing machine, the "screed" then not intervening in the implementation of the 'coated, because it is located above the squeegee specified above. In the latter case, the squeegee of the smoothing system can be mounted for example on the front apron of the existing "screed".
Dans les deux cas, ce système est peu coûteux, nais, de manière avantageuse, son utilisation permet de mettre en place des revetements d'enrobé d'excellente qualité de surface, meme lorsque leur épaisseur est inférieure a 1,5 fois la grosseur des plus gros gravillons qu'il continent. In both cases, this system is inexpensive, but advantageously, its use makes it possible to install asphalt coatings of excellent surface quality, even when their thickness is less than 1.5 times the size of the larger chippings than it contains.
On comprend que l'enrobé qui est amené en avant de la raclette souple du système selon l'invention est lissé par celle-ci, cependant que son ou ses rouleaux porteurs, a l'arrière du dispositif, passent sur la couche d'enrobé ainsi formée, ce qui permet son parfait nivellement et assure la régularité de son épaisseur. It is understood that the asphalt which is brought in front of the flexible squeegee of the system according to the invention is smoothed by it, while its carrier roller (s), at the rear of the device, pass over the coating layer thus formed, which allows its perfect leveling and ensures the regularity of its thickness.
Bien entendu, l'épaisseur de cette couche dépend d9 la hauteur de la raclette par rapport au sol recevant l'enrobé, de sorte que cette hauteur est avantageusement réglable, ce qui peut se faire de trois façons En modifiant la position verticale de l'axe des rouleaux porteurs par rapport aux deux longerons qui les portent. Of course, the thickness of this layer depends on the height of the squeegee relative to the ground receiving the mix, so that this height is advantageously adjustable, which can be done in three ways By modifying the vertical position of the axis of the carrying rollers with respect to the two beams which carry them.
En modifiant la hauteur du support de la bavette transversale. By modifying the height of the support of the transverse flap.
En nodifiant la position verticale des points d'ancrage des longerons au b & i du finisseur. By modifying the vertical position of the anchor points of the side members at b & i of the finisher.
D'autre part, afin d'obtenir la qualité de surface souhaitée, il est souhaitable de pouvoir régler la souplesse de la bavette transversale et, selon une forme de réalisation avantageuse, ce réglage peut être réalisé gracie au fait que la bavette en question est serrée dans un étau transversal a une hauteur choisie en fonction de la souplesse que l'on désire lui donner, cette souplesse dépendant, bien évidemment, de la hauteur de sa partie libre. On the other hand, in order to obtain the desired surface quality, it is desirable to be able to adjust the flexibility of the transverse flap and, according to an advantageous embodiment, this adjustment can be carried out due to the fact that the flap in question is clamped in a transverse vice at a height chosen according to the flexibility that one wishes to give it, this flexibility depending, of course, on the height of its free part.
Avantageusement, cette bavette est serrée entre une plaque verticale solidaire du support du système de lissage et une nachoire munie de moyens de serrage pour l'approcher de cette plaque verticale à l'encontre de l'élasticité propre de la bavette. Advantageously, this flap is clamped between a vertical plate secured to the support of the smoothing system and a nachoire provided with clamping means for approaching this vertical plate against the inherent elasticity of the flap.
De préférence, ces moyens de serrage comprennent au moins un boulon qui traverse perpendiculairement cette plaque verticale et la mdchoire en regard. Preferably, these tightening means comprise at least one bolt which passes perpendicularly through this vertical plate and the jaw opposite.
On comprend que, pour modifier la hauteur de la bavette en question, iI suffit de desserrer l'écrou spécifié ci-avant, cè qui libère la bavette et permet de la placer & la hauteur voulue où elle est ensuite fixée par serrage du boulon. It is understood that, to modify the height of the flap in question, it suffices to loosen the nut specified above, which frees the flap and allows it to be placed at the desired height where it is then fixed by tightening the bolt.
La description qui va suivre, et qui ne présente aucun caractère limitatif, permettra de bien comprendre com ment la présente invention peut être mise en pratique. Elle doit etre lue en regard des dessins annexés, parmi lesquels:
- La figure 1 représente une vue de coté schématique du finisseur selon l'invention ; et
- La figure 2 montre å plus grande échelle le détail
A de la figure 1.The description which follows, and which is in no way limiting, will make it possible to fully understand how the present invention can be put into practice. It should be read in conjunction with the accompanying drawings, among which:
- Figure 1 shows a schematic side view of the finisher according to the invention; and
- Figure 2 shows the detail on a larger scale
A in Figure 1.
Dans tout ce qui va suivre, on supposera que le finisseur selon l'invention est dans sa position normale de fonctionnement et qu'il se déplace dans le sens de la flèche
F de la figure 1, ce qui donne tout leur sens å des expressions comme "avant" ou "arrière", "longitudinal" ou "transversal", "supérieur" ou "inférieur. In all that follows, it will be assumed that the finisher according to the invention is in its normal operating position and that it is moving in the direction of the arrow
F of Figure 1, which gives meaning to expressions such as "front" or "rear", "longitudinal" or "transverse", "upper" or "lower.
Comme tous les engins de ce type, le finisseur de la figure 1 comporte un châssis 1 mont sur des roues ou des chenilles 2, une trémie 3 de chargement d'enrobés bitumineux et des moyens pour transporter ce materiau d'avant en arrière, en des quantités dosées et uniformement réparties, dans la chambre de répandage, en avant d'une table lisseuse ou - " screed" 4. Like all machines of this type, the paver of FIG. 1 comprises a chassis 1 mounted on wheels or tracks 2, a hopper 3 for loading bituminous mixes and means for transporting this material from front to back, in dosed quantities and uniformly distributed, in the spreading chamber, in front of a smoothing table or - "screed" 4.
Cette table 4 est normalement montée, en saillie vers le bas, à l'arrière de longerons longitudinaux 5 qui s'étendent de manière sensiblement horizontale et qui sont articulés & l'avant sur un axe transversal 6 solidaire du ch ssis 1 du finisseur. This table 4 is normally mounted, projecting downward, at the rear of longitudinal beams 5 which extend substantially horizontally and which are articulated at the front on a transverse axis 6 integral with the ch ssis 1 of the finisher.
La table lisseuse 4 a toutefois été représentée ici en traits interrompus car, selon l'invention, elle est remplacée par une raclette souple transversale qui est solidaire des longerons 5 et qui est désignée dans son ensemble par le repère 7, ainsi qbe par deux rouleaux porteurs 8 montés à l'extrémité arrière de ces 3nomes longerons 5. The smoothing table 4 has however been shown here in broken lines because, according to the invention, it is replaced by a flexible transverse squeegee which is integral with the side members 5 and which is designated as a whole by the reference 7, thus qbe by two rollers carriers 8 mounted at the rear end of these 3 longitudinal members 5.
Plus précisément, la raclette souple 7 s'étend transversalement vers le bas, au niveau du tablier avant du "screed" 4 dans le sens longitudinal du finisseur. Son support de montage, dont une forme de réalisation sera décrite plus loin de manière détaillée, peut être fixé sur ce tablier avant s'il s'agit de le monter sur un engin existant. Dans le cas contraire, il est rendu solidaire des longerons 5 par l'intermédiaire d'une structure appropriée. More specifically, the flexible squeegee 7 extends transversely downward, at the level of the front apron of the "screed" 4 in the longitudinal direction of the finisher. Its mounting support, an embodiment of which will be described later in detail, can be fixed to this front apron if it is a question of mounting it on an existing machine. Otherwise, it is made integral with the side members 5 by means of an appropriate structure.
Pour leur part, les rouleaux porteurs 8 sont monts chacun sur un axe transversal 9 entre deux joues 10 qui sont solidaires de l'extrémité arrière des longerons 5. Les joues 10 sont des plaques allongées qui 8t étendent obliquement vers l'arrière et vers le bas et dont l'extrémité opposée au longeron 5 correspondant porte l'axe 9 des rouleaux 8. For their part, the carrying rollers 8 are each mounted on a transverse axis 9 between two cheeks 10 which are integral with the rear end of the side members 5. The cheeks 10 are elongated plates which 8t extend obliquely backwards and towards the bottom and whose end opposite the corresponding spar 5 carries the axis 9 of the rollers 8.
On comprend que l'ensemble forme par la raclette 7 et les rouleaux porteurs.8 peut pivoter librement et globalement autour de'l'axe transversal 6 solidaire du chassis 1 du finisseur. Les enrobes arrivant à l'avant de la raclette 7 depuis la trémie 3 passent sous elle en étant lissés pour former une couche uniforme de revêtement 11 sur laquelle s'appuient les rouleaux 8. Ces derniers, à leur tour, supportent la raclette 7 à une hauteur déterminée par rapport à eux, et donc par rapport à la surface de base de la couche 11. It is understood that the assembly formed by the squeegee 7 and the carrier rollers. 8 can pivot freely and generally around the transverse axis 6 secured to the chassis 1 of the finisher. The coatings arriving at the front of the squeegee 7 from the hopper 3 pass under it, being smoothed to form a uniform layer of coating 11 on which the rollers 8 rest. These, in turn, support the squeegee 7 to a height determined relative to them, and therefore relative to the base surface of the layer 11.
Pour que cette hauteur puisse etre adaptée à l'épaisseur de la couche d mettre en place, la position en hauteur de la raclette 7 par rapport aux longerons 5 est avantageusement réglable, de meme que l'est la hauteur des points d'attache 6 des longerons 5 au ch ssis 1. So that this height can be adapted to the thickness of the layer to be put in place, the height position of the squeegee 7 relative to the side members 5 is advantageously adjustable, as is the height of the attachment points 6 stringers 5 at frame 1.
En se reportant maintenant à la figure 2 qui repré 'sente la raclette 7 à une plus grande échelle, on voit que cette raclette 7 comprend une bavette transversale souple 12 qui est réalisée en une matière résistant à l'abrasion et a la chaleur, comme le néoprène ou certains caoutchoucs, et qui est serrée & une dimension libre réglable par un mors désigné dans son ensemble par le repère 13. Ce réglage permet d'adapter la souplesse de la bavette. Referring now to FIG. 2 which represents the squeegee 7 on a larger scale, it can be seen that this squeegee 7 comprises a flexible transverse flap 12 which is made of a material resistant to abrasion and to heat, as neoprene or certain rubbers, and which is tightened & a free dimension adjustable by a jaw designated as a whole by the reference 13. This adjustment makes it possible to adapt the flexibility of the flap.
Le mors 13 comprend une plaque verticale fixe 14 qui s'étend vers le bas & partir du tablier avant du "screed" 4 ou d'un support approprié, ainsi que cela a été dit plus haut, et qui coopére avec une machoire 15 constituée par un profilé en L a ailes très inégales. The jaw 13 comprises a fixed vertical plate 14 which extends downwards from the front apron of the "screed" 4 or of a suitable support, as has been said above, and which cooperates with a jaw 15 constituted by an L-shaped profile with very uneven wings.
Plus précisément, la petite aile 15a de la inachoire 15 s' appuie par son bord libre sur la plaque 14, et la bavette 12 est enserrée entre l'aile large 15b de cette m choire 15 et la plaque fixe 14. Une vis 16 traverse perpendiculairement cette aile 15b et cette plaque 14, sa tête étant logée sans pouvoir tourner dans un évidement ménagé dans la plaque. Un écrou 17 passé sur la vis 16 permet de pincer fortement la bavette 12 å la hauteur voulue, ainsi que cela est indiqué sur la figure 2, respectivement en traits pleins et en traits interrompus. More specifically, the small wing 15a of the inachoire 15 is supported by its free edge on the plate 14, and the flap 12 is sandwiched between the wide wing 15b of this ch 15 and the fixed plate 14. A screw 16 crosses perpendicularly this wing 15b and this plate 14, its head being housed without being able to rotate in a recess formed in the plate. A nut 17 passed over the screw 16 makes it possible to strongly pinch the flap 12 at the desired height, as indicated in FIG. 2, in solid lines and in broken lines, respectively.
Quant 9 la fixation de la plaque verticale 14 sur 1 "screed" 4, elle peut avoir lieu au moyen d'un profilé transversal en L 18 qui enserre son bord supérieur et qui est fixé sur le tablier avant du "screed", par soudage par exemple, et d'une patte transversale 19 qui s'étend sous Ia face inférieure du "screed" 4 et qui est reliée à cette face par des boulons 20. As for the fixing of the vertical plate 14 on 1 "screed" 4, it can take place by means of a transverse profile in L 18 which encloses its upper edge and which is fixed on the front apron of the "screed", by welding for example, and of a transverse tab 19 which extends under the lower face of the "screed" 4 and which is connected to this face by bolts 20.
Enfin, un vérin 21 représenté sur la figure l, ou tout autre dispositif de levage, est interposé entre le chassies 1 du finisseur et l'extrémité arrière des longerons 5. Il permet de relever ces derniers, et donc de dégager du sol la raclette 7 et les rouleaux porteurs 8 en fin de travail. Finally, a jack 21 shown in FIG. 1, or any other lifting device, is interposed between the casings 1 of the finisher and the rear end of the side members 5. It makes it possible to raise the latter, and therefore to remove the squeegee from the ground. 7 and the carrying rollers 8 at the end of work.
Claims (10)
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Publications (2)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |