FR2633456A1 - Connecteur autodenudant pour conducteur electrique - Google Patents
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- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
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Abstract
Il s'agit d'un connecteur autodénudant dont l'organe de contact 11 comporte au moins deux lèvres L1, L2 définissant entre elles une fente F allongée circulairement autour de l'axe de rotation A de son barillet 12. Suivant l'invention, les parties P1, P2 de l'organe de contact 11 auxquelles appartiennent ces deux lèvres L1, L2 sont en continuité l'une avec l'autre à l'une et l'autre des extrémités de la fente F, et il intervient entre elles une zone de pliage Z qui s'étend transversalement par rapport à l'axe de rotation A du barillet 12. Application aux conducteurs électriques isolés.
Description
"Connecteur auto-dénudant pour conducteur électrique
La présente invention concerne, d'une manière générale, les connecteurs aut.o-dénudants, c'est-à-dire les connecteurs aptes à intervenir sur un conducteur électrique à gaine isolante sans dénudage préalable de son âme conductrice, soit qu'il s'agisse de relier électriquement un tel conducteur électrique à un quelconque appareillage, pour la desserte de celui-ci, le connecteur faisant alors simplement office de borne de connexion, soit qu'il s'agisse de raccorder électriquement entre eux plusieurs de tels conducteurs électriques.
La présente invention concerne, d'une manière générale, les connecteurs aut.o-dénudants, c'est-à-dire les connecteurs aptes à intervenir sur un conducteur électrique à gaine isolante sans dénudage préalable de son âme conductrice, soit qu'il s'agisse de relier électriquement un tel conducteur électrique à un quelconque appareillage, pour la desserte de celui-ci, le connecteur faisant alors simplement office de borne de connexion, soit qu'il s'agisse de raccorder électriquement entre eux plusieurs de tels conducteurs électriques.
Elle vise plus particulièrement ceux de ces connecteurs auto-dénudants, qui, tels que décrits dans la demande de brevet français déposée le 2 Février 1986, sous le No 86 01191, et publiée sous le No 2.593.969, comportent, d'une part, un organe de contact métallique, et, d'autre part, un barillet monté rotatif par rapport à cet organe de contact, ledit organe de contact comportant, transversalement par rapport à l'axe de rotation du barillet, au moins deux lèvres, qui définissent. entre elles une fente allongée circulairement autour dudit axe suivant une portion au moins de la circonférence, avec, en continuité avec ladite fente, un épanouissement, et ledit barillet comportant un passage, par lequel un conducteur électrique peut être engagé dans ledit épanouissement de la fente de l'organe de contact, et un prolongement qui, propre à s'insérer entre les lèvres de ladite fente, est apte à forcer dans celle-ci un tel conducteur électrique.
En pratique, l'organe de contact est formé d partir d'un flan métallique convenablement découpé et/ou plié, par exemple par emboutissage.
L'un des problèmes à surmonter dans la réalisation d'un tel organe de contact tient à ce qu'il faut, à la fois, d'une part, maitriser de manière convenable la distance entre les lèvres de sa fente, pour une bonne adaptation de celle-ci à un conducteur électrique de section déterminée, et, d'autre part, conférer, malgré cela, à cette fente, une certaine élasticité, tant. pour garantir une bonne intervention de ses lèvres sur un tel conducteur électrique que pour lui permette de se satisfaire, au moins dans une certaine gamme, de valeurs de section différentes pour celui-ci.
Si, par exemple, tel que décrit dans la demande de brevet européen No 78300556.4 publiée sous le No 0.002.113, l'organe de contact, qui résulte alors d'une simple découpe, est une simple plaquette dans laquelle les deux lèvres d'une fente sont en continuité l'une avec l'autre à l'une et l'autre des extrémités d'une telle fente, l'élasticité de cette fente est nécessairement relativement médiocre.
Pour conférer, au contraire, toute l'élasticité souhaitée à une telle feinte, il a été envisagé de faire intervenir au moins une zone de pliage entre les deux parties auxquelles appartiennent ses lèvres.
En pratique, dans la réalisation ainsi envisagée, la zone de pliage correspondante s'étend parallèlement à l'axe de rotation du barillet, les deux parties concernées de l'organe de contact n'étant alors en continuité l'une avec l'autre qu'à l'une des extrémités de la fente correspondante, par la zone de pliage en question, cependant que, l'une de ces parties s'étendant en quelque sorte en porte-à-faux, de manière flottante, à compter de cette zone de pliage, elles sont. détachées l'une de l'autre à l'autre des extrémités de cette fente.
Bien que cette disposition puisse donner satisfaction, il est difficile, avec elle, de maîtriser avec toute la précision souhaitahle la distance entre les deux lèvres de la fente sur toute la longueur de celle-ci.
La présente invention a d'une manière générale pour objet une disposition facilitant au contraire cette maîtrise et conduisant en outre à d'autres avantages.
De manière plus précise, elle a pour objet un connecteur auto-dénudant pour conducteur électrique, du genre comportant, d'une part, un organe de contact métallique, et, d'autre part, un barillet monté rotatif par rapport à cet organe de contact, ledit organe de contact comportant, transversalement par rapport à l'axe de rotation du barillet, au moins deux lèvres, qui définissent. entre elles une fente allongée circulairement autour dudit axe suivant une portion au moins de la circonférence, avec, en continuité avec ladite fente, à l'une des extrémités au moins de celle-ci, un épanouissement, et qui appartiennent chacune respectivement à deux parties de l'organe de contact entre lesquelles intervient au moins une zone de pliage, et ledit barillet comportant un passage, par lequel un conducteur électrique peut être engagé dans ledit épanouissement de la fente de l'organe de contact, et un prolongement, qui, propre à s'insérer entre les lèvres de ladite fente, est apte à forcer dans celle-ci un tel conducteur électrique, ce connecteur auto-dénudant étant d'une manière générale caractérisé en ce que, les parties de l'organe de contact auxquelles appartiennent les deux lèvres de la fente de celui-ci étant en continuité l'une avec l'autre à l'une et l'autre des extrémités de cette fente, la zone de pliage intervenant entre lesdites parties s'étend transversalement par rapport à l'axe de rotation du barillet.
Ainsi, suivant l'invention, se trouvent conciliés les avantages, d'une part, d'une continuité, l'une avec l'autre, aux deux extrémités de la fente, des deux parties auxquelles appartiennent les lèvres définissant cette fente, et, d'autre part, de l'intervention, entre ces parties, d'une zone de pliage.
Il en résulte, avantageusement, à la fois, l'obtention, comme recherché, d'une certaine élasticité pour cette fente, et une meilleure maitrise de la distance séparant ses lèvres.
En pratique, l'élasticité obtenue résulte avantageusement bien plus de l'emboutissage mis en oeuvre pour l'obtention du pliage nécessaire que de la découpe initiale du flan concerné.
En outre, du fait que ce flan est ainsi l'objet d'un pliage, sa découpe peut avantageusement se faire à l'aide d'un poinçon de plus grande dimension, et donc moins fragile, que celui qui serait nécessaire en l'absence d'un tel pliage.
En effet, les lèvres de la fente qu'il comporte sont rapprochées l'une de l'autre lors de son pliage, et elles sont donc initialement plus écartées l'une de l'autre qu'elles ne le sont au terme de ce pliage.
Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels
la figure 1 est une vue partielle en coupe axiale d'un connecteur auto-dénudant suivant. l'invention, suivant la ligne I-I de la figure 2
la figure 2 en est une vue en plan, suivant la flèche II de la figure 1
la figure 3 est une vue en coupe axiale, suivant la ligne III-III de la figure 5, de l'organe de contact métallique que comporte ce connecteur auto-dénudant
la figure 4 est une vue en élévation, suivant ia flèche IV de la figure 3, de cet organe de contact
la figure 5 en est une vue en plan, suivant la flèche
V de la figure 3
la figure 6 en est une autre vue en coupe axiale, suivant la ligne VI-VI de la figure 5
la figure 7 en est une vue en coupe transversale, suivant la ligne Vil-Vil de la figure 3
la figure 8 en est une vue en perspective
la figure 9 est une vue en plan du flan dont est issu cet organe de contact
les figures 10, Il sont des vues partielles en coupe axiale qui, reprenant chacune pour partie celle de la figure 3, se rapportent chacune respectivement à deux variantes de réalisation de l'organe de contact équipant ainsi le connecteur auto-dénudant suivant l'invention.
la figure 1 est une vue partielle en coupe axiale d'un connecteur auto-dénudant suivant. l'invention, suivant la ligne I-I de la figure 2
la figure 2 en est une vue en plan, suivant la flèche II de la figure 1
la figure 3 est une vue en coupe axiale, suivant la ligne III-III de la figure 5, de l'organe de contact métallique que comporte ce connecteur auto-dénudant
la figure 4 est une vue en élévation, suivant ia flèche IV de la figure 3, de cet organe de contact
la figure 5 en est une vue en plan, suivant la flèche
V de la figure 3
la figure 6 en est une autre vue en coupe axiale, suivant la ligne VI-VI de la figure 5
la figure 7 en est une vue en coupe transversale, suivant la ligne Vil-Vil de la figure 3
la figure 8 en est une vue en perspective
la figure 9 est une vue en plan du flan dont est issu cet organe de contact
les figures 10, Il sont des vues partielles en coupe axiale qui, reprenant chacune pour partie celle de la figure 3, se rapportent chacune respectivement à deux variantes de réalisation de l'organe de contact équipant ainsi le connecteur auto-dénudant suivant l'invention.
Tel qu'illustré sur les figures 1, 2, le connecteur auto-dénudant suivant l'invention comporte, disposés par exemple, tel que représenté, dans un corps tubulaire en matière isolante 10, d'une part, un organe de contact métallique 11, et, d'autre part, un barillet 12 monté rotatif par rapport à cet organe de contact 11.
Soit A l'axe de rotation de ce barillet 12, qui forme un axe pour l'ensemble.
Il est représenté en traits interrompus sur les figures 1, 3, 4 et 6 et est. schématisé par sa trace sur les figures 2 et 5.
L'organe de contact 11 comporte, transversalement par rapport à cet axe A, et ainsi qu'il est mieux visible sur les figures 3 à 8, au moins deux lèvres qui définissent.
entre elles une fente F allongée circulairement autour dudit axe A sur une portion au moins de la circonférence, à savoir une lèvre L1, dite intérieure, qui est celle radialement la plus proche de l'axe A, et une lèvre L2, dite extérieure, qui est celle radialement la plus éloignée de celui-ci, avec, en continuité avec ladite fente F, à l'une au moins des extrémités de celle-ci, un épanouissement E.
En pratique, dans les formes de réalisation représentées, l'organe de contact 11 comporte ainsi, globalement disposées en positions diamètrement opposées l'une par rapport à l'autre, et en s'étendant circulairement tete-bêche l'une par rapport à l'autre, deux fentes F, à lèvres L1, L2 et épanouissement E, chacune de ces fentes F s'étendant sensiblement. sur environ 90 et leur épanouissement E sur un peu moins, avec, au raccordement entre une telle fente F et un tel épanouissement E, un profil d'entrée en V 13.
Les deux lèvres L1, L2 de ces deux fentes F appartiennent chacune respectivement à deux parties P1, P2 de l'organe de contact Il entre lesquelles intervient au moins une zone de pliage Z.
Suivant l'invention, et pour chaque fente F, ces deux parties P1, P2 sont en continuité l'une avec l'autre à l'une et l'autre des extrémités 'd'une telle fente F, et la zone de pliage Z intervenant entre elles s'étend transversalement par rapport à l'axe de rotation A du barillet 12.
Dans les formes de réalisation représentées, et ainsi qu'il est mieux visible à la figure 3, cette zone de pliage
Z est en équerre, avec une portion 15 qui s'étend parallèlement à l'axe A, et une portion 16 qui s'étend perpendiculairement à celui-ci.
Z est en équerre, avec une portion 15 qui s'étend parallèlement à l'axe A, et une portion 16 qui s'étend perpendiculairement à celui-ci.
En pratique, la partie PI à laquelle appartient la lèvre intérieure L1 des fentes F s'étend axialement en saillie, à la manière d'un bouton, dans la zone centrale d'une platine 18, qui s'étend, elle, globalement.
transversalement par rapport à l'axe A, et à la périphérie de laquelle, éventuellement. supposée prolongée à cet effet, se raccorde, directement. ou indirectement, la lèvre extérieure L2 d'une telle fente F.
Dans les formes de réalisation représentées, cette platine 18 se réduit à deux bras, qui sont disposés en positions globalement. opposées l!un par rapport A l'autre, entre les fentes F, et qui sont chacun respectivement formés par la portion transversale 16 de la zone de pliage Z correspondante.
Le bouton que forme la partie PI présente, parallèlement à cette platine 18, une paroi frontale 19, et, dans les formes de réalisation représentées, celle-ci est percée d'un passage 20 dans sa zone centrale.
Le contour de cette paroi frontale 19 est globalement circulaire, et c'est à compter de sa périphérie externe que s'étendent, en positions globalement. diamétralement. opposées l'une par rapport à l'autre, les lèvres intérieures LI des fentes F.
En pratique, dans la forme de réalisation plus particulièrement. représentée sur les figures 1 à 9, ces lèvres intérieures L1 s'étendent en oblique par rapport à l'axe de rotation A du barillet 12, en direction de la partie P2.
De même, dans cette forme de réalisation, les lèvres extérieures L2 des fentes F s'étendent en oblique par rapport à l'axe de rotation A du barillet 12, en direction de la partie PI.
Ainsi, dans cette forme de réalisation, les lèvres
L1, L2 d'une même fente F ont, l'une et l'autre, globalement, une même orientation par rapport à l'axe A.
L1, L2 d'une même fente F ont, l'une et l'autre, globalement, une même orientation par rapport à l'axe A.
Mais leurs tranches sont décalées l'une par rapport à l'autre, en sorte que se trouvent en vis-à-vis, à un même niveau, pour l'une d'elles, celle des arêtes de cette tranche qui correspond à une première des faces du flan initial, et, pour l'autre, celle des arêtes de cette tranche qui correspond à la face opposée dudit flan.
Dans la forme de réalisation représentée sur les figures 1 å 9, les lèvres extérieures L2 des fentes F se raccordent directement à la périphérie externe, supposée prolongée circulairement à cet effet, de la platine 18.
Du côté de l'épanouissement E des fentes F, elles sont en continuité avec cette platine 18, en se raccordant à celle-ci par un pli globalement radial 22.
Du côté opposé à un tel épanouissement E, elles se détachent, au contraire, de cette platine 18, par une césure elle aussi globalement radiale 23.
Dans les formes de réalisation représentées, la partie P2 de l'organe de contact 11 présente, en outre, annulairement, à la périphérie externe de la platine 18, et en direction axialement opposée au bouton que forme en saillie sur celle-ci la partie P1, une jupe 24.
Enfin, dans ces formes de réalisation, l'organe de contact 11 présente, en positions diamétralement opposées l'une par rapport à l'autre, deux pattes 25, qui s'étendent globalement parallèlement à l'axe de rotation A du barillet 12, et qui sont en pratique chacune individuellement formées par des prolongements de la jupe 24 précédente.
Dans les formes de réalisation représentées, ces pattes 25 sont chacune affectées, dans leur zone médiane, et parallèlement à l'axe A, d'une fente 26, qui s'étend aussi sur la jupe 24, et dont les bords, évasés à son entrée, présentent, chacun, en regard l'un de l'autre, une échancrure 27 propre à former avec l'autre, transversalement par rapport à l'axe A, un passage 28.
Tel qu'illustré par la figure 9, l'organe de contact Il ainsi constitué peut avantageusement être réalisé à partir d'un flan 30 convenablement découpé.
Sur cette figure 9, les mêmes éléments que ceux précédemment décrits ont été désignés par les mêmes références que sur les figures 1 à 8.
On notera, cependant, en sus,.sur le bord de chacun des épanouissements E, une échancrure 31 propre à permettre de faciliter l'exécution du pli 22 correspondant, et, A l'extrémité des fentes F opposée à ces épanouissements E, en continuité avec ces fentes F, une boutonnière 32 propre à conduire à la césure 23 correspondante.
Pour l'obtention de l'organe de contact Il, le flan 30 ainsi découpé est simplement embouti.
C'est au cours de l'emboutissage correspondant que se forment, notamment, les zones de pliage Z, et il résulte de celles-ci un rapprochement, l'une de l'autre, des lèvres L1,
L2 de chacune des fentes F.
L2 de chacune des fentes F.
Le barillet 12, de son côté, et ainsi qu'il est visible sur la figure 2, comporte, parallèlement à son axe de rotation A, et en positions diamétralement opposées l'un par rapport à l'autre, deux passages 33 par chacun desquels un conducteur électrique, non représenté, peut btre engagé dans l'épanouissement E de la fente F correspondante de l'organe de contact 11.
Le barillet 12 présente, par ailleurs, en creux sur sa face transversale extérieure, entre ses passages 33, une saignée 34, qui, s'étendant sensiblement diamétralement, est propre à sa commande en rotation.
Le barillet 12 présente, enfin, annulairement, en saillie sur sa face transversale intérieure, un prolongement 35, qui s'étend parallèlement à son axe de rotation A, en étant localement interrompu par ses passages 33, et qui, propre à s'insérer entre les lèvres L1, L2 des fentes F de l'organe de contact 11, est ainsi apte à forcer dans celles-ci un tel conducteur électrique.
Dans la forme de réalisation représentée en traits continus sur la figure 1, ce prolongement 35 forme une jupe droite.
Suivant la variante illustrée en traits interrompus sur la figure 1, il peut comporter, au-delà des fentes F concernées de l'organe de contact 11, un épanouissement 35'.
Le barillet 12 ne relevant pas en propre de la présente invention, il ne sera pas décrit plus en détail ici.
il suffira d'indiquer que, dans les formes de réalisation représentées, il présente, en outre, axialement, en saillie sur sa face transversale intérieure, dans la zone centrale de celle-ci, ùn pion 36 par lequel il est encliqueté sur l'organe de contact 11, à la faveur du passage central 20 de la face frontale 19 de la partie P1 de celui-ci, et qu'il est pris par ailleurs entre un épaulement interne 37 du corps tubulaire 10 et un rebord 38, en forme de crochet, de celui-ci.
Le connecteur auto-dénudant ainsi formé peut être mis en oeuvre isolément, pour l'établissement d'une connexion entre deux conducteurs électriques isolés.
Son corps tubulaire 19 est alors borgne, et il n'est pas nécessaire que son organe de contact 11 présente les pattes 25 décrites précédemment.
C'est la raison pour laquelle celles-ci n'ont pas été représentées sur la figure 1.
Les deux conducteurs électriques à relier étant engagés dans les passages 33 du barillet 12, jusqu'à pénétrer dans les épanouissements E des fentes F de l'organe de contact Il sous-jacent à celui-ci, ce barillet 12 est tourné autour de son axe A, à l'aide par exemple d'un tournevis venant en prise avec sa saignée 34.
il résulte de cette rotation du barillet 12 que les conducteurs électriques concernés sont forcés à s'engager entre les lèvres L1, L2 de l'organe de contact 11, et que, par leurs arêtes, celles-ci en provoquent. localement un dénudage de nature à conduire à un contact avec leur ame conductrice.
La connexion recherchée entre ces deux conducteurs électriques est alors obtenue.
Mais, en variante, le connecteur auto-dénudant suivant l'invention peut tout aussi bien faire partie intégrante d'un quelconque appareillage électrique, en ne constituant alors qu'une simple borne de connexion pour celui-ci.
Par exemple, il peut être rapporté, par les pattes 25 de son organe de contact 11, sur un quelconque circuit imprimé à desservir.
En variante, ou en combinaison avec la disposition précédente, les pattes 25 de son organe de contact il peuvent être engagées, par leurs fentes 26, sur un conducteur électrique nu, qui s'étend alors transversalement d'une de ces pattes 25 A l'autre, à la faveur du passage 28 prévu à cet effet sur celles-ci, et avec lequel une connexion électrique est à établir.
Cela peut par exemple être le cas pour la desserte d'un circuit RC sur un conjoncteur téléphonique.
Dans la variante de réalisation représentée sur la figure 10, les deux lèvres L1, L2 de chacune des fentes F de l'organe de contact Il sont, comme précédemment, obliques par rapport à l'axe de rotation A du barillet 12, mais, à la différence de la disposition précédente, elles ont alors des orientations inverses l'une de l'autre par rapport à cet axe.
Autrement dit, au lieu de s'étendre alors globalement parallèlement l'une à l'autre, elles convergent. l'une vers 1 'autre.
Dans ce cas, c'est indirectement que la lèvre L2 la plus extérieure d'une telle fente F se raccorde à la périphérie externe, supposée circulairement prolongée à cet effet, de la platine 18, son raccordement avec celle-ci se faisant. par l'intermédiaire d'une paroi cylindrique 39 qui, alignée avec la jupe 24, s'étend axialement en direction opposée à celle-ci par rapport à la platine 18.
Dans la variante de réalisation représentée sur la figure 11, les lèvres L1, L2 de chacune des fentes F s'étendent l'une et l'autre transversalement par rapport å l'axe de rotation A du barillet 12, en étant alors dirigées l'une vers l'autre.
La présente invention ne se limite d'ailleurs pas aux formes de réalisation décrites et représentées, mais englobe toute variante d'exécution.
Claims (7)
1. Connecteur auto-dénudant pour conducteur électrique, du genre comportant, d'une part, un organe de contact métallique (11), et, d'autre part, un barillet (12) monté rotatif par rapport à cet organe de contact (11), ledit organe de contact (11) comportant, transversalement par rapport à l'axe de rotation (A) du barillet (12), au moins deux lèvres (L1, L2), qui définissent entre elles une fente (F) allongée circulairement. autour dudit axe (A) suivant une portion au moins de la circonférence, avec, en continuité avec ladite fente (F), à l'une des extrémités de celle-ci, un épanouissement (E), et qui appartiennent chacune respectivement à deux parties (P1, P2) de l'organe de contact (11) entre lesquelles intervient au moins une zone de pliage (Z), et ledit barillet (12) comportant un passage (33), par lequel un conducteur électrique peut être engagé dans ledit épanouissement (E) de la fente (F) de l'organe de contact (11), et un prolongement (35) qui, propre à s'insérer entre les lèvres (L1, L2) de ladite fente (F), est apte à forcer dans celle-ci un tel conducteur électrique, caractérisé en ce que, les parties (P1, P2) de l'organe de contact (11) auxquelles appartiennent les deux lèvres (L1, L2) de la fente (F) de celui-ci étant en continuité l'une avec l'autre à l'une et l'autre des extrémités de cette fente (F), la zone de pliage (Z) intervenant entre lesdites parties (P1, P2) s'étend transversalement par rapport à l'axe de rotation (A) du barillet (12).
2. Connecteur auto-dénudant suivant. la revendication 1, caractérisé en ce que la zone de pliage (Z) intervenant entre les deux parties (P1, P2) de l'organe de contact (11) est en équerre, avec une portion (15) qui s'étend parallèlement à l'axe de rotation (A) du barillet. (12), et une portion (16) qui s'étend perpendiculairement. A celui-ci.
3. Connecteur auto-dénudant suivant l'une quelconque des revendications 1 , 2, caractérisé en ce que, la partie (P1) de l'organe de contact (11) à laquelle appartient celle (lui) des lèvres de sa fente (F) qui est radialement la plus proche de l'axe de rotation (A) du barillet (12) s'étend axialement en saillie dans la zone centrale d'une platine (18), qui s'étend, elle, globalement transversalement par rapport audit axe (A), et à la périphérie externe de laquelle, éventuellement supposée prolongée à cet effet, se raccorde, directement ou indirectement, l'autre (L2) des lèvres de ladite fente (F).
4. Connecteur auto-dénudant suivant la revendication 3, caractérisé en ce que, l'organe de contact (11) comportant deux fentes (F), ladite platine (18) se réduit A deux bras disposés en positions globalement diamétralement opposées l'un par rapport à l'autre.
5. Connecteur auto-dénudant suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que, les deux lèvres (L1, L2) d'une fente (F) de l'organe de contact (11) étant l'une et l'autre obliques par rapport à l'axe de rotation (A) du barillet (12), lesdites lèvres (L1, L2) ont l'une et l'autre une même orientation par rapport audit axe (A).
6. Connecteur auto-dénudant. suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce quer les deux lèvres (L1, L2) d'une fente (F) de l'organe de contact (11) étant l'une et l'autre obliques par rapport à l'axe de rotation (A) du barillet (12)r lesdites lèvres (lui, L2) ont des orientations inverses l'une de l'autre par rapport audit axe.
7. Connecteur auto-dénudant suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que son organe de contact (11) présente, en positions diamétralement opposées l'une par rapport à l'autre, deux pattes (25) qui s'étendent globalement parallèlement à l'axe de rotation (A) du barillet (12), et qui sont chacune affectées d'une fente (26) dont les bords presentent chacun, en regard l'un de l'autre, une échancrure (27) propre à former avec l'autre, transversalement par rapport audit axe (A), un passage (28).
Priority Applications (5)
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FR8808509A FR2633456B1 (fr) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | Connecteur autodenudant pour conducteur electrique |
EP88402557A EP0312438B1 (fr) | 1987-10-13 | 1988-10-11 | Connecteur auto-dénudant pour conducteur électrique |
DE88402557T DE3887255T2 (de) | 1987-10-13 | 1988-10-11 | Selbstabisolierender Verbinder für einen elektrischen Leiter. |
ES88402557T ES2047574T3 (es) | 1987-10-13 | 1988-10-11 | Conector autodesnudante para conductor electrico. |
US07/256,859 US4929190A (en) | 1987-10-13 | 1988-10-12 | Insulation displacement connector |
Applications Claiming Priority (1)
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Family
ID=9367682
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8808509A Expired - Lifetime FR2633456B1 (fr) | 1987-10-13 | 1988-06-24 | Connecteur autodenudant pour conducteur electrique |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2633456B1 (fr) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2908884A (en) * | 1955-08-09 | 1959-10-13 | Bell Telephone Labor Inc | Solderless connector |
US3140909A (en) * | 1962-06-12 | 1964-07-14 | Itt | Electrical terminal connector |
EP0002113A1 (fr) * | 1977-11-10 | 1979-05-30 | AMP INCORPORATED (a New Jersey corporation) | Connecteur électrique et la combinaison d'une série de ces connecteurs et d'un appareil de raccordement de fils électriques |
-
1988
- 1988-06-24 FR FR8808509A patent/FR2633456B1/fr not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2908884A (en) * | 1955-08-09 | 1959-10-13 | Bell Telephone Labor Inc | Solderless connector |
US3140909A (en) * | 1962-06-12 | 1964-07-14 | Itt | Electrical terminal connector |
EP0002113A1 (fr) * | 1977-11-10 | 1979-05-30 | AMP INCORPORATED (a New Jersey corporation) | Connecteur électrique et la combinaison d'une série de ces connecteurs et d'un appareil de raccordement de fils électriques |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2633456B1 (fr) | 1990-10-05 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |