FR2632726A1 - Pump for metering and/or sampling by pneumatic and/or pressure reduction means, for liquid effluents, and automatic sampler comprising the same - Google Patents

Abstract

The invention relates to a pump for metering and/or sampling by pneumatic and/or pressure reduction means, for liquid effluents, and to an automatic sampler comprising the same. The pump comprises an inlet valve 1 with a sleeve 5 which can be deformed by pneumatic control 11-13-15 as well as a pumping chamber 2 which is sealed through the valve 1 when it is open, and which is drained through a drainage tube 4, by suction in the latter or by admission of a compressed gas into the chamber 2 through a tube 3 which is selectively connected to a compressed gas source 15-16. Application to the equipment of automatic samplers and/or metering devices for clear or loaded liquids.

Description

La présente invention concerne le domaine techni
que du pompage et de l'échantillonnage d'effluents liquidas
clairs ou chargés, voire de boues, tels qu'on en rencontre
dans de nombreuses installations industrielles, ainsi que dans de nombreuses installations des collectivités locales,
notamment pour le traitement-des eaux usagées. 8'invention
se rapporte plus particulièrement à une pompe del dosage et/ou d'échantillonnage, à fonctionnement pneumatique et/ou par dépression, pour de tels effluents liquides, ainsi qu'à
un échantillonneur automatique comportant au moins une pompe
de dosage et/ou d'échantillonnage selon l'invention.The present invention relates to the technical field
that pumping and sampling liquidas effluents
clear or loaded, or even sludge, as we meet
in many industrial facilities, as well as in many local authority facilities,
especially for wastewater treatment. 8'invention
more particularly relates to a dosing and / or sampling pump, pneumatic and / or vacuum operated, for such liquid effluents, as well as
an autosampler having at least one pump
dosing and / or sampling according to the invention.

Afin de permettre l'analyse et la surveillance de
l'évolution de la composition chimique d'effluents liquides, par exemple pour suivre l'évolution dans le temps de la pol
lut ion d'eaux d'écoulement, en bassins, dans des lacs ou dans la mer, de nombreuses réalisations différentes de pompes de dosage et/ou d'échantillonnage ont ddjà été proposées, notamment dans les brevets français N 2.570.824, 2.524.i44, 2.493.519 2.482.298, 2.260.793, 2.260.097, 2.187.116, 2.i65.204 et 2.017.484.In order to allow analysis and monitoring of
the evolution of the chemical composition of liquid effluents, for example to follow the evolution over time of the pol
flow, in basins, in lakes or in the sea, many different achievements of dosing pumps and / or sampling have already been proposed, especially in French patents N 2,570,824, 2,524 .144, 2.493.519 2.482.298, 2.260.793, 2.260.097, 2.187.116, 2.65.204 and 2.017.484.

I'étude des différentes réalisations décrites dans ces brevets permet de conclure qu'un échantillonneur ou pré-
leveur automatique d'affluent liquide doit présenter de nombreuses qualités: il doit tout d'abord donner un échantillon d'affluent liquide ayant la même composition que l'affluent à échantillonner; pour cela, la vitesse de pompa ye doit être suffisante pour éviter toute sédimentation des matières solides en suspension, et le prélèvement de l'échantillon doit être aussi isocinétique que possible pour ne pas troubler l'échantillon prélevé.D'une manière généra- le, I 'chant i I lonneur do i t être d'une structure et d'un fonctionnement tels qu'il ne crde aucun trouble dans l'ef- fluent liquide. afin de ne pas fausser l'échantillonnage; le dispositif, en particulier au niveau de la prise de prélèvement, doit être précis et efficace, pour permettre des achanti I lonnages reproductifs, et il doit être autoamorçable, rési ster à I 'encrassement et être pratiquement incolmatable.Bien entendu, il doit être inerte chimiquernent et rnécaniquement vis-à-vis des constituants présents dans les effluents liquides à échantillonner, et en particulier vis-à-vis des matières solides en suspension dans ces effluents. et l'échantillonneur ne doit pas être affecté par les conditions atmosphériques.Il doit, en outre, pouvoir délivrer des échantillons de volume suffisant pour toutes les analyses, et permettre avantageusement le prélèvement de volume suffisant en un seul ou an plusieurs points, pour assurer une meilleure représentativité des échantillons prélevés De plus, l'échantillonneur doit pouvoir être mis en place sur tous les sites les plus variés, de sorte qu'il doit être robuste. facilement transportable et d'un entretien et d'une maintenance aisés. En particulier, son fonc tionnement doit nécessiter le moins possible d'intervention humaine. ce qui impose que l'échantillonneur puisse conserver les échantillons prélevés pendant une période raisonnablement longue.Dans de nombreuses applications, le préleveur ou echantillonneur doit pouvoir s'adapter aux changements Ce débit des effluents liquides à échantillon rer. de sorte qu'il doit pouvoir être asservi à un débitmètre. Enfin, pour permettre un fonctionnement automatique, se déroulant selon un cycle entièrement programmé à l'avance, soit en fonction du débit, soit en fonction du temps,
I'échantillonneur doit pouvoir être asservi notalanent à une horloge et piloté par une unité de commande programmable, tout en restant cependant d'un prix de revient raisonnable et facile à installer et utiliser.The study of the various achievements described in these patents makes it possible to conclude that a sampler or
Automatic tributary liquid leavener must have many qualities: it must first give a liquid tributary sample having the same composition as the tributary to be sampled; For this purpose, the pump rate must be sufficient to prevent sedimentation of the suspended solids, and the sampling must be as isokinetic as possible so as not to disturb the sampled sample. The horn should be of a structure and function so that it does not cause any trouble in the liquid effluent. in order not to distort sampling; the device, especially at the sampling port, must be accurate and efficient, to allow for reproduc- tive breeding, and it must be self-priming, resistant to clogging and practically untouchable. Of course, it must be inert chemically and mechanically in relation to the constituents present in the liquid effluents to be sampled, and in particular with respect to the solids suspended in these effluents. and the sampler must not be affected by atmospheric conditions. In addition, it must be able to deliver samples of sufficient volume for all analyzes, and advantageously allow the collection of sufficient volume in one or more points, to ensure better representativeness of the sampled samples In addition, the sampler must be able to be put in place on all the most varied sites, so that it must be robust. easily transportable and easy maintenance and maintenance. In particular, its operation must require the least possible human intervention. This requires that the sampler be able to keep the samples taken for a reasonably long period of time. In many applications, the sampler or sampler must be able to adapt to changes in the flow rate of the sample liquid effluents. so that it must be able to be slaved to a flowmeter. Finally, to allow automatic operation, taking place according to a cycle fully programmed in advance, either depending on the flow, or as a function of time,
The sampler must be able to be slaved to a clock and controlled by a programmable control unit, while still remaining at a reasonable cost and easy to install and use.

En gêné rai , un échantillonneur automatique d'effluent liquide comporte cinq sous-ensernbles essentiels, qui sont la prise de prélèvement. le système de pompage des échantillons prélevés, la tuyauterie de transport de ces
échantillons, le dispositif de stockage de ces échantillons, et l'installation de coriïnande et d'alimentat-ion électrique, pneumatique ou sous vide de Isun au moins des autres sous- ensembles.In general, an automatic liquid effluent sampler has five essential subassemblies, which are the sampling taking. the pumping system of the sampled samples, the transport piping of these
samples, the device for storing these samples, and the installation of electrical and pneumatic, or vacuum, and electrical supply-ion of Isun at least of the other subsets.

Au niveau de la prise de prélèvement, I'échantil- lonnage donne souvent des résultats aberrants en ce qui concerne las matières en suspension, qui représentent une grosse partie de Ia pollution des eaux, et il est bien connu qu'il est difficile d'obtenir une bonne représentativité des matières en suspension lors d'échantillonnages qui dépendent essentiellement de l'orientation de la prise de prélèvement, du montage de cette dernière, ainsi que des protections prises contre la coImatage.  Sampling at the sampling point often gives aberrant results for suspended solids, which account for a large part of water pollution, and it is well known that it is difficult to to obtain a good representativeness of the suspended solids during sampling which depends essentially on the orientation of the taking of sampling, the assembly of this one, as well as the protections taken against the coImatage.

Lorsqu'il y a écoulement d'un effluent liquide à échantillonner. la prise de prélèvement doit être orientée dans le sens de l'écoulement, pour éviter une certaine, sélectivité des matières en suspens ion en fonction de leur taille. Un prélèvement direct', c'est-à-dire face à l'écoulement de l'effluent liquide, présente l'avantage d'être simple à réaliser et d'obtenir une meilleure représentativité des matières en suspens ion, alors qu'un prélèvement d'échantillons à 90.0 par rapport à I 'écoulement de l'affluent liquide, c'est-à-dire lorsque la prise de prélèvement est orientée perpendiculairement à la direction de l'écoulement, risque d'aboutir à une sélection des particules les plus. petites, les particules en suspension les plus grosses étant moins représentées dans les échantillons prélevés. La représentativité des échantillons sera d'autant meilleure que l'échantillonneur comportera un nombre important de prises de prélèvement. A cet effet, il peut être non seulement préférable de disposer plusieurs prises de prélè- vement à différents endroits d'une mê-me section transversale d'ure écoulement, mais aussi indispensable de disposer plusieurs de prélèvement à des niveaux différents en profondeur. lorsque ces prélèvement sont effectués dans des lacs, en mer. ou encore dans des bassins, si l'on veut surveiller par exemple Itévolution de la pollution des eaux en fonction de la profondeur. When there is flow of a liquid effluent to be sampled. the sample intake must be oriented in the direction of flow, to avoid a certain selectivity of the suspended materials according to their size. Direct sampling, that is to say facing the flow of the liquid effluent, has the advantage of being simple to achieve and to obtain a better representation of the suspended materials, while sampling at 90.0 from the flow of the liquid tributary, that is, when the sampling port is oriented perpendicular to the direction of flow, may result in particle selection. most. small, the largest suspended particles being less represented in the samples taken. The representativeness of the samples will be all the better as the sampler will include a large number of sampling takes. For this purpose, it may be not only preferable to have several sampling takes at different locations of the same cross section of a flow, but also necessary to have several sampling at different levels in depth. when such sampling is carried out in lakes, at sea or in basins, for example, to monitor the evolution of water pollution as a function of depth.

Pour protéyer la prise de prélèvement contre la colmatage, si l'on utilise un filtre, ce dernier devra être adapté à l'ensemble de la prise de prélèvement et choisi en fonction de deux paramètres contradictoires qui sont, pour le premier de limiter la taille des particules admises afin de réduire la probabilité de colmatage, et, pour le second, d'accepter toutes les particules pour avoir la meilleure re présentat iv i té possible de I' échant il Ion.  To protect the sample intake against clogging, if a filter is used, the filter must be adapted to the entire intake and selected according to two contradictory parameters which are, for the first to limit the size permissible particles to reduce the probability of clogging, and for the latter, to accept all the particles in order to have the best possible feedback from the sample.

En ce qui concerne le système de pompage des échantillons prélevés, on distingue essentiellement les systèmes mécaniques et les systèmes à circulation forcée. Les systèmes du premier type, qui ne sont pas à proprement parler des systèmes de pompage, sont d'un emploi limité du fait qu'ils comportent au moins un bras rigide oscillant portant au rnoins un godet qui est plongé, par les basculements du bras, dans Iteffluent liquide à échantillonner, puis relevé pour déverser l'échantillon ainsi prélevé dans un collecteur.Ces échantillonneurs sont donc encombrants, dé I icats à installer et à faire fonctionner, sujets à I'en- crissement à différents niveaux, et le prolongement du bras et uu godet dans l'affluant perturbe l'écoulement de ce dernier. With regard to the pumping system of the sampled samples, there are essentially mechanical systems and forced circulation systems. Systems of the first type, which are not strictly speaking pumping systems, are of limited use because they comprise at least one rigid oscillating arm carrying at least one bucket which is immersed by the tilts of the arm , in the liquid effluent to be sampled, then raised to pour the sample thus taken into a collector. These samplers are therefore bulky, difficult to install and operate, subject to interference at different levels, and the extension the arm and a bucket in the tributary interferes with the flow of the latter.

Les systèmes du type à circulation forcée se sub aiviser,t eux-mêmes en plusieurs catégories. L'une d'elles utilise comme système de pompage des pompes submersibles, qui ont pour inconvénient de provoquer une obstruction à l'écoulement de l'effluent. De plus, il est en général nécessaire d'imposer un débit minimum pour que cas pompes sub- mersîblas fonctionnent dans de bonnes conditions. Enfin, les ouies d'admission de ces pompes peuvent se boucher, et il est impératif de prévoir des protections par filtres ou crépines à l'entrée des pompes.Mais dès que ces filtres ou crépines se salissent, il devient difficile d'assurer un prélèvement isocinétique des échantillons. Comme ces pompes sont immergées dans l'affluent à échantillonner, leur entretien et leur nettoyage sont rendus difficiles, et des mesures particulières, notamment de protection, doivent être prises lors de toute intervention sur de telles pompas. Systems of the forced circulation type are subdivided into several categories. One of them uses as pump system submersible pumps, which have the disadvantage of causing an obstruction to the flow of the effluent. In addition, it is generally necessary to impose a minimum flow rate so that sub-merger pumps operate in good conditions. Finally, the inlet openings of these pumps can become clogged, and it is imperative to provide protection by filters or strainers at the pump inlet.But as soon as these filters or strainers get dirty, it becomes difficult to ensure isokinetic sampling. As these pumps are immersed in the tributary to be sampled, their maintenance and cleaning are made difficult, and special measures, including protection, must be taken during any intervention on such pompas.

Dans une autre catégorie d'installations à circulation forcée, qn assure une vidange pneumatique d'une prise ou sonde de prélèvement qui s'emplit d'effluent liquide sous l'effet hydrostatique ou sous effet d'une dépression. Dans ces réalisations, qui ne permettent pas une extraction isocinétique des échantillons, la sonde de prélèvement peut être sans soupape anti-retour, auquel cas elle présente un orifice de remplissage de petite tailla, qui se bouche facilement dans les effluents liquides chargés, le fonctionnement de l'installation nécessitant en plus une grande consomma t ion de gaz moteur comprimé, tel que de l'air.Par contre lorsque la sonde de prélèvement comporte une soupape anti-retour à obturateur mobile, tel qu'un clapet battant ou une bille ou boule, la soupape présente des fuites au niveau de son obturateur mobile, lors de la phase de refoulement, car l'injection de gaz comprimé pour chasser l'affluent liquide chargé provoque une perte de liquide, refoulé par la soupape avant sa fermeture totale, d'où il résulte une augmentation de la concentration en matières en suspension dans l'échantillon prélevé. In another category of forced circulation installations, it ensures a pneumatic emptying of a plug or sampling probe which fills liquid effluent under the hydrostatic effect or under the effect of a depression. In these embodiments, which do not allow an isokinetic extraction of the samples, the sampling probe may be without a non-return valve, in which case it has a small-size filling orifice, which is easily clogged in the liquid effluents charged, the operation of the installation also requiring a large consumption of compressed engine gas, such as air.By against when the sampling probe includes a movable shutter check valve, such as a flapper valve or a ball or ball, the valve has leakage at its movable shutter, during the discharge phase, because the injection of compressed gas to drive the loaded liquid tributary causes a loss of liquid, discharged by the valve before its total closure resulting in an increase in the concentration of suspended solids in the sample taken.

D'autres installations à circulation forcée comportent des soupapes élastiques dites en "bec de canard". Other forced circulation installations comprise so-called "duckbill" elastic valves.

Ces soupapes ont l'avantage d'éviter toute fuite, car l'arrivée du gaz comprimé apres le remplissage d'une chambre de prélèvement refo-ule l'échantillon vers un dispositif de collecte en écrasant la rnérnbrane en "bec de canard", ce qui assure le nettoyage de la cavité interne d'une telle membra- ne en refoulant son contenu vers son extrémité non pincée..These valves have the advantage of avoiding any leak, because the arrival of the compressed gas after filling a sample chamber refo-ule the sample to a collection device by crushing the tape "duckbill", this ensures the cleaning of the internal cavity of such a membrane by pushing its contents towards its non-pinched end.

Une bonne utilisation de ces membranes suppose cependant qu'une orientation particulière, en général perpendiculaire à l'écoulement, leur soit donnée, pour éviter qu'un obstacle relativement important, telle qu'une pierre, ne soit bloqué dans la membrane en "bec de canard", et empêche sa ferrneture.A good use of these membranes assumes, however, that a particular orientation, generally perpendicular to the flow, is given to them, to avoid that a relatively important obstacle, such as a stone, is blocked in the membrane "beak" duck ", and prevents its ferrneture.

Toutes ces réalisations à circulation forcée pneu mstique utilisent, pour transférer les échantillons à partir des sondes de prélèvement, un gaz moteur comprimé fourni soit par un compresseur soit par des bouteilles contenant des réserves de gaz sous pression, en particulier lorsque ce gaz est de l'air. L'utilisation d'un compresseur permet d'sssurer une pression constante dans le temps, après mise en route de l'installation, et donc d'assurer des prélèvements sensiblement isocinétiques pendant toute la durée de l'utilisation de l'installation sur un site donné.Par contre, la présence d'un compresseur est un paramètre contraignant, qui limite le nombre de sites sur lesquels l'installation peut être mise en place, et qui nécessite des interventions humaines relativement fréquentes. pour l'entretien et la maintenance. En revanche, I'utilisation de bouteilles de gaz sous pression rend l'installation plus mobile et capable de mise en oeuvre dans n'importe quel site, mais l'autonomie de l'installation est limitée par la capacité des bouteilles, et le bon fonctionnement de f installation peut être perturbé par des variations sensibles de pression à la sortie des bouteilles, ce qui fera varier la vitesse de prélèvement, sauf si les bouteilles sont régulièrement changées, avant qu'elles ne soient pratiquement vidées. Sur ces installations, I'utilisation de tuyaux de faible diamètre permet de limiter la consommation de gaz comprimé, mais favorise le colmatage dans des effluents chargés en matières en suspens ion. Ces inconvénients viennent s'ajouter au fait que les sondes de prélèvement, lorsqu'elles sont immergées, constituent une obstruction dans l'écoulemellt de lteffluent liquide, dont elles pertur bant le régime d'écoulement.  All these forced circulation tire embodiments use, for transferring the samples from the sampling probes, a compressed engine gas supplied either by a compressor or by bottles containing pressurized gas reserves, in particular when this gas is present in the cylinder. 'air. The use of a compressor makes it possible to ensure a constant pressure over time, after starting the installation, and thus to ensure substantially isokinetic sampling for the duration of the use of the installation on a However, the presence of a compressor is a constraining parameter, which limits the number of sites on which the installation can be set up, and which requires relatively frequent human interventions. for maintenance and maintenance. On the other hand, the use of pressurized gas cylinders makes the installation more mobile and capable of implementation in any site, but the autonomy of the installation is limited by the capacity of the bottles, and the good The operation of the installation may be disturbed by substantial variations in pressure at the outlet of the bottles, which will vary the sampling speed, unless the bottles are regularly changed, before they are practically emptied. On these installations, the use of small diameter pipes makes it possible to limit the consumption of compressed gas, but favors clogging in effluents charged with suspended matter. These drawbacks are in addition to the fact that the sampling probes, when immersed, constitute an obstruction in the flow of the liquid effluent, the flow of which they disturb the flow regime.

On connaît enfin des installations à circulation forcée par aspiration1 qui sont équipées de nombreuses pompes de types différents, dont les plus fréquemment utili sées sont les pompes péristaltiques, qui s'avèrent les plus efficaces pour relever des effluents liquides chargés en matières en suspension. D'autres pompas, par exemple du type à doigts ou à vis progressive excentrée, sont à proscrire en raison de leur faible vitesse de prélèvement. Parmi les pom pes péristaltiques, celles équipées de rotors, et en particulier à trois rotors, sont les plus utilisées car elles sont capables d'assurer de grands débits, elles offrent une grande souplesse d'emploi et elles peuvent aspirer des débits importants par des prises de prélèvement d'un faible encombrement et ne formant pas d'obstruction importante à l'écoulement. Finally, suction forced circulation systems are known which are equipped with numerous pumps of different types, the most frequently used of which are peristaltic pumps, which prove to be the most effective for recovering liquid effluents charged with suspended matter. Other pompas, for example finger type or progressive eccentric screw, are to be avoided because of their low sampling speed. Among the peristaltic pumps, those equipped with rotors, and in particular with three rotors, are the most used because they are capable of ensuring high flows, they offer a great flexibility of use and they can aspire high flow rates by sampling plugs with a small footprint and not forming a significant obstruction to the flow.

En ce qui concerne les tuyauteries de transfert des échantillons, un compromis doit être assuré entre la vitesse de transfert et la section des tuyaux, afin d'éviter au maximum leur colmatage. Pour des eaux d'orages et d'égouts, il est recommandé que le diamètre interne minimum de telles tuyauteries soit de 0,95 à 1,3 cm et que la vitesse de transport minimale soit de 0,6 à 0,9 mis Afin de minimiser les pertes de charge, il faut notamment éviter toute discontinuité de section ainsi que toute courbure accentuée des tuyauteries, dans lesquelles un transport sous pression est conseillé. With regard to the sample transfer piping, a compromise must be ensured between the transfer speed and the section of the pipes, in order to avoid clogging as much as possible. For storm and sewer water, it is recommended that the minimum internal diameter of such pipes be 0.95 to 1.3 cm and that the minimum transport speed be 0.6 to 0.9 set. to minimize the pressure drops, it is necessary in particular to avoid any discontinuity of section as well as any accentuated curvature of the pipes, in which a transport under pressure is advised.

Le disposi-tif de stockage des échantillons doit convenir à un échantil-lonnage fractionné, préférable car permet tant de suivre, par exemple. le développement d'un orage. Un tel dispositif de stockage doit comprendre un nombre suffisamment grand de flacons d'une capacité suffisante, par exemple de I à 2 dm3, afin de pouvoir faire toutes les analyses ainsi qu' un échantillon composé, si l'on dispose de l'enregistrement du débit.Ces flacons doivent être faciie- ment nettoyables, être opaques ou logés dans un compartiment à l'abri de la lumière, et permettre de conserver les échantilions au frais, à l'aide d'une éventuelle installation de réfriyération automatique. La dispositif de stockage doit être intégré dans l'installation de sorte qu'il soit possible d'échantillonner plusieurs types d'effluents liquides, et d'effectuer des échantillonnages fractionnés, et également de partager un même prélèvement entre plusieurs flacons. The sample storage device must be suitable for fractional sampling, which is preferable because it makes it possible to follow, for example. the development of a storm. Such a storage device must comprise a sufficiently large number of vials with a sufficient capacity, for example from 1 to 2 dm3, in order to be able to perform all the analyzes as well as a composite sample, if the recording is available. These bottles should be easy to clean, be opaque or housed in a compartment protected from light, and keep the samples cool, with the help of a possible automatic refrigeration system. The storage device must be integrated in the facility so that it is possible to sample several types of liquid effluents, and to perform fractional sampling, and also to share the same sample between several vials.

Pour permettre différents types d'échantillonnage, le système de commande et d'alimentation électrique et/ou pneumatique comprendra non seulement des sources électriques ou pneumatiques, ou des raccords à de telles sources, par exemple des batteries électriques ou des bouteilles de gaz comprimé, mais également, en fonction des besoins, un certain nombres d'organes de commande tels qu'un sélecteur de fréquence des prélèvements proportionnellement au temps, combiné à une minuterie, un sélecteur de fréquence des prélèvements proportionnai lament au débit, combiné à au moins un débitmètre de préférence couplé à un intégrateur et à un enregistreur, un sélecteur de proportionnalité combiné, en fonction du temps et par rapport au débit. un sélecteur de dosage, permettant de choisir la quantité d'effluent liquide à prélever à chaque prélèvement, un sélecteur de commande du mode de fonctionnement, manuel ou automatique, ainsi qu'un interrupteur marche-arrêt. Afin de garantir de bonnes conditions de mise en fonctionnement de l'échantillonneur et, éventuellement, du débitmètre associé, il peut être prévu une sonde de niveau de l'affluant liquide, et dans tous les cas, des moyens d'enregistrement seront avantageusement prévus pour suivre les cycles d'échantillonnage, les évolutions parallèles du débit, les changements des flacons de stockage des prélèvements, en fonction de l'évolution des cycles, ainsi que la synchronisation entre l'enrelgistrement du débit et le cycle d'échantillonnage dans les cas où un échant il - tonnage fractionné doit être assuré.  To allow different types of sampling, the electrical and / or pneumatic control and supply system will comprise not only electrical or pneumatic sources, or connections to such sources, for example electric batteries or compressed gas cylinders, but also, depending on the needs, a certain number of control members such as a sampling frequency selector in proportion to the time, combined with a timer, a frequency selector of the samplings proportionally to the flow, combined with at least one flow meter preferably coupled to an integrator and a recorder, a combined proportionality selector, as a function of time and in relation to the flow rate. a dosing selector, to choose the amount of liquid effluent to be sampled at each sampling, an operating mode selector switch, manual or automatic, and an on-off switch. In order to guarantee good conditions of operation of the sampler and possibly the associated flow meter, a level probe of the liquid effluent may be provided, and in any case, recording means will advantageously be provided. to monitor sampling cycles, parallel flow evolutions, changes in sample storage flasks, as a function of cycle evolution, and synchronization between flow recording and sampling cycle in where a split sampling is to be ensured.

On constata que les différentes installations connues de prélèvement pour échantillonage et/ou dosage ne remplissant pas simultanément les différentes fonctions et/ou ne présentent pas simultanément les différents avantages que l'on peut attendre de ces installations. En effet, dans l'état de la technique, la prise de pré-lèvement ou le doseur, d'une part, et la pompe de prélèvement, d'autre part, sont le plus souvent des éléments distincts, ce qui est un facteur de- complexité de la structure. De plus, la prise de prélèvement ou le doseur et la pompe de prélèvement doivent être alimentés par excès, l'un par rapport à l'autre ce qui rend nécessaire des moyens de-traitement des excédents pour leur retour vers l'affluent liquide.De plus,
I'actionnement de la pompe, d'une part, et le remplissage et la vidange du doseur ou de la prise de prélèvement, d'autre part, doivent être assurés par des systèmes de pressurisation et/ou d'aspiration qui sont doublés, ce qui rend également l'installation plus complexe et plus coûteuse.It was found that the various known sampling and / or assay sampling facilities do not simultaneously fulfill the different functions and / or do not simultaneously present the various advantages that can be expected from these installations. In fact, in the state of the art, the pre-setting intake or the metering device, on the one hand, and the sampling pump, on the other hand, are most often distinct elements, which is a factor complexity of the structure. In addition, the sampling port or the dosing unit and the sampling pump must be fed excessively with respect to each other, which makes it necessary to treat the surpluses for their return to the liquid tributary. Furthermore,
The operation of the pump, on the one hand, and the filling and emptying of the doser or the sampling port, on the other hand, must be ensured by pressurization and / or suction systems which are doubled, which also makes the installation more complex and more expensive.

Ainsi, les brevets français 2.57U.824 et 2.544.495 décrivent des échantillonneurs fonctionnant par dépression pour aspirer un effluent liquide dans une chambre de prélèvement, d'où ce liquide est refoulé successivement dans deux bacs tampons, puis dans un bac oscillant, pour obtenir finalement le prélèvement d'une quantité dosée, éventuellement en fonction du débit dans la veine de liquide à échantillonner. Cette installation, en plus de sa complexité due à de trop nombreux récipients intermédiaires, présente des risques trop importants de dépôt par décantation dans ces nombreux. récipients successifs et dans les tuyauteries de liaison, de sorte que cet échantillonneur donne des mesures par défaut des concentrations de matière en suspension. Le brevet français 2.524.144, outre- qu'il mentionne le défaut des pompes péristaltiques utilisées comme pompes doseuses alors que leur débit dans le temps, n'est pas constant, du fait du vieillissement du tuyau écrasé par des galets tournants, décrit un dispositif de prélèvement à piston muni de passages transversaux et monté coulissant et entraîné par un moteur en déplacement alternatif dans une chemise cylindrique munie de lumières débouchant en regard de tubulure et d'un canal de transfert. Le piston présente des gorges à trous transversaux, et qui sont isolées l'une de l'autre et des chambres d'extrémité dans la chemise par trois joints d'étanchéité dynamiques, ce qui suppose un usinage de précision, analogue à celui des tiroirs de distribution, et ce qui pose des problèmes d'entretien et d'abrasion des joints par les matières en suspension.La vidange de l'affluent liquide aspiré dans la chemise par le déplacement du piston est assurée par une chasse pneumatique à l'aida d'une réserve d'air qui est comprimé dans la chemise et stocké dans un canal de transfert. Thus, the French patents 2.57U.824 and 2.544.495 describe samplers operating by depression to suck a liquid effluent in a sampling chamber, from where this liquid is discharged successively into two buffer tanks, then into a swept tank, to finally obtain the collection of a metered quantity, possibly depending on the flow rate in the vein of liquid to be sampled. This installation, in addition to its complexity due to too many intermediate containers, presents too much risk of deposit by settling in these many. successive containers and in the connecting pipes, so that this sampler gives default measurements of concentrations of suspended matter. French patent 2,524,144, besides mentioning the defect of peristaltic pumps used as dosing pumps while their flow rate over time, is not constant, because of the aging of the crushed pipe by rotating rollers, describes a Piston sampling device provided with transverse passages and slidably mounted and driven by a reciprocating motor in a cylindrical jacket provided with openings opening facing tubing and a transfer channel. The piston has transverse hole grooves, which are insulated from each other and end chambers in the jacket by three dynamic seals, which assumes precision machining, similar to that of the drawers. of distribution, and which poses problems of maintenance and abrasion of the joints by the suspended matter. The emptying of the liquid tributary sucked into the jacket by the displacement of the piston is ensured by a pneumatic flushing with the aida a reserve of air that is compressed in the folder and stored in a transfer channel.

La phase de compression de l'air entre le piston et le fond de la chemise est une phase résistante, qui s'oppose au déplacement positif du piston, d'où une grande consommation énergétique du moteur d'entraînement. De plus, le jeu fonc t ionnel de commande est modifié par usure aux fins de course du piston en mouvement alternatif.The phase of compression of the air between the piston and the bottom of the jacket is a resistant phase, which opposes the positive displacement of the piston, resulting in a high energy consumption of the drive motor. In addition, the control operating clearance is changed by stroke wear of the reciprocating piston.

Le brevet français 2.493.519 décrit un dispositif d'isolement et de prélèvement d'une colonne verticale de liquide dans un écoulement, à l'aide d'une boite verticale à fond ouvert, descendue dans le liquide en même temps qu'relie est déplacée d'amont en aval dans l'écoulement, à la même vitesse que ce dernier, en coulissant le long de guides in ci inés de haut an bas et d ' amo n t vers l'aval, et par I 'entraînement d'un moteur à pignon de sortie déplaçant une courroie sans fin entourant un galet de renvoi, I~'ensemble de la boite et du mécanisme de guidage et d'entra?nement est monté sur un châssis, dont la position dans l'écoulement est réglable transversalement par un vérin.Lorsque la boite est fermée par appui contre une semelle au fond du canal d'écoulement, de l'air comprimé est injecté dans la partie supérieure de la boite, de sorte que la colonne liquide isolée est chassée par un tube de transfert vertical et central dans la boite. Ce disposi-tif, relativement complexe et coûteux, car motorisé, est de plus fragile et non immergeable. il nécessite une maintenance importante pour conserver les différents chemins de gi issament et roulement en bon état. Sa fiabilité est douteuse dans 7 un écoulement tourbil lonnaire à vitesse longitudinale non stabilisée, car il est alors quasiment impossible de synchroniser- la vitesse de la boite à la vitesse de l'affluent liquide. French Patent 2,493,519 describes a device for isolating and withdrawing a vertical column of liquid in a flow, using a vertical box with an open bottom, lowered into the liquid at the same time that it is displaced from upstream to downstream in the flow, at the same speed as the latter, by sliding along low and high downstream guides, and by driving a output pinion motor moving an endless belt surrounding a return roller, I ~ 'all of the box and the guide and drive mechanism is mounted on a frame, the position in the flow is adjustable transversely by a jack.When the box is closed by pressing against a sole at the bottom of the flow channel, compressed air is injected into the upper part of the box, so that the isolated liquid column is driven by a tube of vertical and central transfer in the box. This disposi-tif, relatively complex and expensive, because motorized, is more fragile and not immersible. it requires significant maintenance to maintain the different roadways and running in good condition. Its reliability is doubtful in a turbulent flow at unstabilized longitudinal velocity, since it is then almost impossible to synchronize the speed of the box to the speed of the liquid tributary.

le brevet français 2.482.298 décrit également un dispositif d'isolement et de prélèvement d'une colonne v-erticale de liquide dans un écoulement, par un manchon vertical qui, dans ce cas, est déplacé par un vérin. Ce manchon est de plus muni de clapets inférieur et supérieur commandant l'ouverture puis la fermeture des extrémités respectivement inférieure et supérieure du manchon, pour l'isolement d'une colonne dans ce dernier, du gaz comprimé étant ensuite injecté dans le manchon par une couronne interne, délivrant des jets de gaz dirigés vers la paroi interne du manchon, et vers un tube de transfert- interne au manchon et supportant le clapet. et par l'intérieur duquel le liquide isolé dans le manchon est chassé par la pression du gaz dans ce dernier. pour être transféré dans un récipient col lecteur. re principal inconvénient de ce dispositif est que la descente progressive du manchon dans l'écoulement perturbe ce dernier, au détriment de la représentativité de l'échantillon prélevé et de la fiabilité des mesures portant sur les matières en suspension. French Patent 2,482,298 also discloses a device for isolating and sampling a vertical column of liquid in a flow, by a vertical sleeve which, in this case, is moved by a jack. This sleeve is further provided with lower and upper valves controlling the opening and closing of the respectively lower and upper ends of the sleeve, for the isolation of a column in the latter, the compressed gas is then injected into the sleeve by a inner ring, delivering gas jets directed towards the inner wall of the sleeve, and to a transfer tube- internal to the sleeve and supporting the valve. and through which the liquid isolated in the sleeve is driven by the pressure of the gas in the sleeve. to be transferred to a reader col. The main disadvantage of this device is that the gradual descent of the sleeve in the flow disturbs the latter, to the detriment of the representativeness of the sample taken and the reliability of measurements on the suspended matter.

Le brevet français 2.165.204 décrit un dispositif de pompage et une installation de prélèvement avec sonde de prises d'échantillon, I'installation comportant un récipient fermé et immergeable, muni d'un orifice d'entrée du liquide dans le fond, et tel que le liquide passe au travers d'une membrane anti-retour en élastomère et en forme de "bec de canard".Un orifice de sortie du liquide est également ménagé dans le fond du récipient, dont la paroi latérale présente un orifice de commande, pour alternativement injecter du gaz comprimé dans le récipient et le mettre à l'atmosphère, cet orifice de commande étant sous le niveau d'équilib-re entre la pression hydrostatique et la pression de la poche de gaz au-dessus de la poche liquide, ce niveau d'équilibre étant lui-même sous la sortie de la membrane anti-retour, c'est-å-dire sous l'extrémité supérieure et pincée du "bec de canard". Une telle installation a également pour défaut de donner des mesures par défaut des matières en suspension. French Patent No. 2,165,204 describes a pumping device and a sampling installation with sampling probe, the installation comprising a closed and immersible container, provided with a liquid inlet opening in the bottom, and such the liquid passes through an elastomeric and "duckbill" non-return membrane. A liquid outlet orifice is also provided in the bottom of the container, the side wall of which has a control orifice, alternatively injecting compressed gas into the container and venting it, this control port being below the equilibrium level between the hydrostatic pressure and the pressure of the gas bag above the liquid bag, this level of equilibrium being itself under the exit of the non-return membrane, that is to say under the upper end and pinch of the "duckbill". Such an installation also fails to give default measurements of suspended solids.

ie brevet français 2.ut17.484 décrit un appareil lage complexa pour l'analyse continue d'échantillons liquides sans détérioration physique, l'appareillage comportant un poste de prélèvement à conduit plongeur, un poste de traite ment. un poste d'examen et de mesure, qui sont reliés par des conduits de circulation une pompe d'aspiration engendrant une dépression en fin de circuit, avant un poste d'évacuation. pour assurer la circulation du liquide au travers des différents postes. 1~ ' inconvénient principal d' un tel appareillage est qu'il multiplie les possibilités de dépot et de sédimentation des matières en suspension dans le circuit. French patent 2.ut17.484 describes a complex apparatus for the continuous analysis of liquid samples without physical deterioration, the apparatus comprising a plunger sampling station, a treatment station. an examination and measurement station, which are connected by circulation ducts to a suction pump generating a depression at the end of the circuit, before an evacuation station. to ensure the flow of liquid through the various positions. The main disadvantage of such an apparatus is that it multiplies the possibilities of deposition and sedimentation of suspended matter in the circuit.

Le brevet français 2.260.097 décrit un appareil o'échantillonnage de liquide à nettoyage forcé, dans lequel on assure par aspiration l'arrivée d'un liquide, par un tube de contrôle volumétrique plongeant, dans une chambre de dosage, et le remplissage de cette chambre jusqu'à un niveau supérieur défini par un détecteur de niveau, puis on assure sous pression la purge de la chambre jusqu'à un niveau inférieur. défini par un tube de contrôle, de fanon à chasser un volume dosé. La prise de prélèvement est un simple tuyau plongeur. et la vidange du volume dosé par le fond de la chambre peut éventuel lament s'effectuer à la pression atmos sphérique. French Patent 2,260,097 describes a device for sampling forced-cleaning liquid, in which the intake of a liquid, by a volumetric control tube, is provided by suction in a metering chamber, and the filling of this chamber up to a higher level defined by a level sensor, then it ensures pressure chamber purge to a lower level. defined by a control tube, dewluster to drive a dosed volume. The sampling plug is a simple plunger hose. and the emptying of the volume dosed by the bottom of the chamber may possibly be carried out at atmospheric pressure spherical.

Le brevet français 2.260.793 décrit un appareil de prélèvement automatique d'échanti-llons liquides qui est semblable à celui du brevet précédemment analysé, et dans lequel une chambre de dosage est remplie par dépression et vidée sous dépression, par un orifice de vidange ménagé dans le fond de la chambre en communication avec un tuyau de vidange, lequel peut être obturé par une soupape électromagnétique. Pour remplir la chambre et la vidanger, un tube d'aspiration et de mise en pression débouche dans le haut de la chambre. Ces appareils présentent les mêmes inconvénients que ceux décrits dans les brevets mentionnés cidessus, en ce qui concerne les risques de colmatage,
I'imprécision des mesures des concentrations en matière en suspens ion, à quoi il faut ajouter la complexité des circuits de commande.French Patent 2,260,793 describes a device for automatic sampling of liquid samples which is similar to that of the patent previously analyzed, and in which a metering chamber is filled by vacuum and emptied under vacuum, by a drain hole arranged in the bottom of the chamber in communication with a drain pipe, which can be closed by an electromagnetic valve. To fill the chamber and empty it, a suction and pressurizing tube opens at the top of the chamber. These devices have the same disadvantages as those described in the patents mentioned above, as regards the risk of clogging,
The inaccuracy of measurements of concentrations in suspended matter, to which must be added the complexity of the control circuits.

Le brevet français 2.180.716 décrit un dispositif automatique de prélèvement et d'échantillonnage de liquide, en fonction du temps ou du débit, comportant un échantillonneur-doseur constitué d'un piston à gorge calibrée et déplaçable en va-et-vient dans une bague logée dans un cylindre. Dans l'échantillonneur-doseur, qui est immer- geable ou qui peut être connecté à une conduite de fluide, le piston présente des butées d'appui contre les extrémités axiales de la bague qui est elle même traversée, ainsi que son support dans un cylindre, par un canal vertical dont ltextrémité supérieure forme un évent, et dont l'extrémité inférieure permet l'écoulement du 'liquide préalablement logé dans la gorge, lorsque cette dernière s'est trouvée dans une chambre d'extrémité du cylindre, en communication transversalement avec un milieu liquide venant d'une pompe primaire. French Patent 2,180,716 describes an automatic device for sampling and sampling liquid, as a function of time or flow, comprising a sampling-sampler consisting of a piston with calibrated groove and movable back and forth in a ring housed in a cylinder. In the dosing-sampler, which is immersible or can be connected to a fluid line, the piston has abutments against the axial ends of the ring which is itself traversed, as well as its support in a cylinder, by a vertical channel whose upper end forms a vent, and whose lower end allows the flow of the liquid previously housed in the groove, when the latter was in an end chamber of the cylinder, in communication transversely with a liquid medium from a primary pump.

Les phases de marche et d'arrêt de la pompe primaire correspondent à des phases de mise en pression ou en dépression de la chambre. qui correspondent elles-mêmes à des rentrées ou à des sorties du piston. La chambre d'extrémité opposée à la chambre de liquide est une chambre agencée en vérin pneumastique, avec une alimentation et un échappement pneumatiques alternativement assurés d'un côté et de l'autre d'un piston élargi aménagé sur une butée du piston principal, le quel est déplacé par un moteur électrique et un système bielle-manivelle. Il s'agit donc d'un dispositif complexe, encombrant et contraignant du fait de la présence du moteur électrique d'entraînement.De plus, ce mécanisme nécessite des rnontages de précision incompatibles avec un usage prolongé dans un milieu comportant des matières en suspension rigides, fines et abrasives.The start and stop phases of the primary pump correspond to phases of pressurization or depression of the chamber. which themselves correspond to recesses or outlets of the piston. The end chamber opposite the liquid chamber is a chamber arranged in pneumatic cylinder, with a pneumatic supply and an exhaust alternately provided on one side and the other of an enlarged piston arranged on a stop of the main piston, which is moved by an electric motor and a connecting rod-crank system. It is therefore a complex device, cumbersome and constraining because of the presence of the electric drive motor. In addition, this mechanism requires precision mismatches incompatible with prolonged use in a medium comprising rigid suspended solids. , fine and abrasive.

Par la présente invention, on se propose de remédier aux inconvénients précités des réalisations de l'état de la technique, et I ' invention a pour objet un dispositif de dosage et/ou d'échantillonnage à pompage pneumatique et/ou à dépression, appelé également pompe de dosage et/ou d'échantillonnage, convenant mieux que les dispositifs connus aux divers desiderata de la pratique, en remplissant simultanément presque toutes les fonctions et en présentant simultanément presque tous les avantages que I ' ut il isateur peut demander à de tels dispositifs, et en se référant aux fonctions et avantages tels que présentés ci-dessus et que ces dispositifs doivent idéalement assurer,
Un autre objet de l'invention est de proposer une pompe de dosage et/ou d'échantillonnage permettant d'assurer des prélèvements précis selon une loi de remplissage d'une prise de prélèvement ou de dosage qui est intégrée à un dispositif de pompage, cette loi de remplissage pouvant être pilotée en fonction des besoins et d'une manière adaptée aux circonstantas d'utilisation du dispositif, afin de perturber le moins possible les effluents liquides dans lesquels les prélèvements seront effectués.By the present invention, it is proposed to overcome the above-mentioned drawbacks of the embodiments of the state of the art, and the subject of the invention is a pneumatic pumping and / or vacuum sampling and / or sampling device, called also a dosing and / or sampling pump, more suitable than the known devices to the various desiderata of the practice, fulfilling simultaneously almost all the functions and simultaneously presenting almost all the advantages that the user can ask of such devices, and with reference to the functions and advantages as presented above and that these devices should ideally ensure,
Another object of the invention is to propose a dosing and / or sampling pump making it possible to ensure precise sampling according to a filling law of a sampling or dosing tap which is integrated in a pumping device. this filling law can be driven according to the needs and in a manner adapted to the circumstances of use of the device, in order to disturb as little as possible the liquid effluents in which the samples will be taken.

Un autre objet enfin de l'invention est de proposer un échentillonneur automatique, de construction modulai - re, et dont le dispositif de prélèvement et le dispositif de pompage sont simultanément cons-titués par une pompe de dosage et/ou d'échantillonnage selon l'invention. Finally, another object of the invention is to propose an automatic foil stripper, of modular construction, whose sampling device and the pumping device are simultaneously constituted by a dosing and / or sampling pump according to the invention. 'invention.

A cet effet, I'invention a pour objet le produit industriel nouveau que constitue une pompe de dosage et/ou d'échantillonnage, pneumatique et/ou à dépression, pour ef- fluents liquides, en particulier pour un doseur et/ou un échantillonneur automatique, et qui comporte au moins un module de prélèvement et de pompage, lequel comprend:
une chambre de prélèvement et de pompage, délimitée à l'intérieur d'au moins un organe tubulaire,
une vanne d'éntrée, en communication avec ladite chambre pour assurer son alimentation ou la coupure de son alimentation en effluent liquide à doser et/ou échantillonner.For this purpose, the subject of the invention is the new industrial product constituted by a dosing and / or sampling pump, pneumatic and / or under vacuum, for liquid effluents, in particular for a doser and / or a sampler. automatic, and which comprises at least one sampling and pumping module, which comprises:
a sampling and pumping chamber delimited inside at least one tubular member,
an inlet valve, in communication with said chamber to ensure its supply or the cutting of its supply of liquid effluent to be dosed and / or sampled.

un tube de pressurisation ou d'évent, débouchant dans la chambre, pour l'admission d'un gaz comprimé, tel que de l'air, dans cette chambre ou la mise de cette chambre en communication avec l'atmosphère, et
un tube de vidange, débouchant également dans cette chambre, pour l'évacuation du volume d'effluent liquide qu'elle contient, ainsi qu'au moins un distributeur pneumatique et/ou de dépression, destiné à alimenter le tube de pressurisation en gaz comprimé, ou à mettre le tube de vidange en dépression, et, selon l'invention, une telle pompe se caractérise en ce que la vanne d'entrée d'au moins un module est une vanne à membrane tubulaire déformable et à commande pneumatique de sa fermeture par pincement de la membrane, qui est conformée en manchon d'entrée en élastomère, logé dans un corps de vanne, dans lequel le manchon est retenu par ses deux par ties d'extrémité axiale, entre lesquelles ce manchon est au rnoins partiellement entouré d'une chambre de commande pneumatique, mise en communication, par une conduite de commande et par l'intermédiaire d'un distributeur pneumatique, sélec tive,nent avec une source de gaz comprimé, à pression suffi sante pour pincer le manchon en fermant son passage central, et avec l'atmosphère pour autoriser I 'écoulement de l'affluent liquide dans le passage central du manchon et vers la chambre de pompage.La pompe ainsi obtenue peut fonctionner selon une loi de remplissage pilotée au niveau de la pression de commande admise dans la chambre de commande autour du manchon pour piloter le pincement ou le rela cherr7ent du pincement de ce dernier, afin respectivement de libérer ou d'obturer son passage central, de manière à laisser l'effluent liquide s'écouler vers la chambre de pompage puis à couper cet écoulement afin d' isoler, du reste de 1' effluent liquide, un volume d'effluent représentant I 'échantil Ion ainsi prélevé. En conséquence, bien que d'une structure simple et facile à mettre en oeuvre, la pompe selon 1' invention est fiable et d'une grande précision.a pressurizing or venting tube, opening into the chamber, for the admission of a compressed gas, such as air, into this chamber or putting this chamber in communication with the atmosphere, and
a drain tube, also opening into this chamber, for evacuating the volume of liquid effluent that it contains, as well as at least one pneumatic and / or vacuum distributor, intended to feed the pressurization tube with compressed gas , or to put the drain tube in depression, and, according to the invention, such a pump is characterized in that the inlet valve of at least one module is a deformable tubular membrane valve and pneumatically controlled its pinch closure of the membrane, which is shaped as an elastomeric inlet sleeve, housed in a valve body, in which the sleeve is retained by its two axial end portions, between which this sleeve is at least partially surrounded a pneumatic control chamber, placed in communication, by a control line and via a pneumatic distributor, selec tive with a source of compressed gas, at sufficient pressure to pinch the sleeve by closing its central passage, and with the atmosphere to allow the flow of the liquid tributary into the central passage of the sleeve and to the pumping chamber. The pump thus obtained can operate according to a level-controlled filling law. the control pressure admitted into the control chamber around the sleeve to control the pinch or the dear cherry of the pinching of the latter, respectively to release or close its central passage, so as to leave the liquid effluent s' flow to the pumping chamber and then cut this flow to isolate, from the remainder of the liquid effluent, a volume of effluent representing the samplon so taken. Therefore, although a simple structure and easy to implement, the pump 1 according to the invention is reliable and high accuracy.

Afin que chaque échantillon d'effluent liquide soit isolé non seulement vers l'amont, par la fermeture de la vanne d'entrée, mais également vers 1 f avant, vis-à-vis du milieu liquide ambiant comme des échantillons d'effluent 1 i- qui de préalablement pré levés, il est avantageux qu au moins un module de prélèvement et de pompage, mais de préférence chacun d'eux, comprenne de plus un premier organe de coupure de sortie. en communication avec la chambre de pompage cor respondante et destiné à empêcher tout reflux vers cette dernière de 1 'ef fuen t liquide provenant de la chambre de pompage et déplacé au-delà du premier organe de coupure de sortie. So that each sample of liquid effluent is isolated not only upstream, by the closing of the inlet valve, but also towards the front, vis-à-vis the ambient liquid medium as effluent samples 1 i- that previously preluded, it is advantageous that at least one sampling and pumping module, but preferably each of them, further comprises a first output cutoff member. in communication with the corresponding pumping chamber and intended to prevent backflow to the latter of liquid effluent from the pumping chamber and displaced beyond the first outlet cut-off member.

Selon un premier mode de réalisation particulier, convenant plus spécifiquernent à la réalisation d'une pompe de dosage, le premier organe de coupure de sortie est avantageusement un clapet anti-retour, monté sur le tube de vidange ou entre ce dernier et un élément tubulaire convergent et décentré vers le bas, dans lequel est délimitée une partie d'extrémité aval de. la chambre de pompage correspondante, qui comprend également une partie d'extrémité amont, par laquelle cette chambre de pompage est en communication avec la vanne d'entrée, et en position haute par rapport à la partie d'extrémité aval lorsque le module correspondant est en position d'utilisation.Ainsi, I'inclinaison d'ensemble de la chambre de pompage de l'amont vers l'aval et de haut en bas, combinée à la forme convergente de la partie d'extrémité aval de cette chambre, assure une vidange complète de la chambre et une consommation minimale de gaz comprimé, à chaque cycle de fonctionnement. According to a first particular embodiment, more specifically suited to the production of a metering pump, the first outlet cut-off device is advantageously a non-return valve, mounted on the discharge tube or between the latter and a tubular element. convergent and down-centered, in which is delimited a downstream end portion of. the corresponding pumping chamber, which also comprises an upstream end portion, through which this pumping chamber is in communication with the inlet valve, and in the upper position relative to the downstream end part when the corresponding module is in the use position.Thus, the overall inclination of the pumping chamber from upstream to downstream and from top to bottom, combined with the convergent shape of the downstream end portion of this chamber, ensures a complete emptying of the chamber and a minimum consumption of compressed gas, at each operating cycle.

Salon un second mode particulier de réalisation, convenant plus spécifiquement à l'échantillonnage et/ou au dosage, d'un effluent liquide en écoulement, dans lequel le dispositif est immergé, le premier organe de coupure de sortie est avantageusement une vanne de sortie, de préférence de structure analogue à celle de la vanne d'entrée~, c'est-à-dire à membrane tubulaire déformable et à commande pneumatique de sa fermeture par pincement de la inembrane, conformée en manchon de sortie en élastomère, logé dans un corps de vanne, dans lequel le manchon de sortie est retenu par ses deux parties d'extrémité axiale, entre lesquelles ce manchon de sortie est au moins partiellement entouré d'une chambre de commande pneumatique, qui est mise en communication, par une conduite de commande et par l'intermédiaire d'un distributeur pneumatique, de préférence celui qui est également relié par une conduite de commande à la chambre de commande pneumatique du manchon de la vanne d'entrée du module correspondant, sélectivement avec une source de gaz comprimé, à pression suffisante pour pincer le manchon de sortie en fermant son passage central, et avec l'atmosphère pour autoriser l'écoulement de lleffluent liquide dans le passage central du-manchon de sortie et hors de la chambre de pompage correspondante, laquelfe est délirnitée entre la vanne d'entrée et la vanne de sortie du module correspon dan t.  A second particular embodiment, more specifically suitable for sampling and / or dosing, of a flowing liquid effluent in which the device is immersed, the first outlet cut-off device is advantageously an outlet valve, preferably of structure similar to that of the inlet valve ~, that is to say, tubular membrane deformable and pneumatically controlled its closure by pinching the inembrane, shaped elastomer outlet sleeve, housed in a valve body, in which the outlet sleeve is retained by its two axial end portions, between which this outlet sleeve is at least partially surrounded by a pneumatic control chamber, which is placed in communication, by a pipe of control and via a pneumatic distributor, preferably one which is also connected by a control line to the pneumatic control chamber of the van sleeve the inlet of the corresponding module, selectively with a source of compressed gas, at a pressure sufficient to clamp the outlet sleeve by closing its central passage, and with the atmosphere to allow the flow of the liquid effluent into the central passage of the outlet sleeve and out of the corresponding pumping chamber, the coating is delirnited between the inlet valve and the outlet valve of the corresponding module.

Dans urie telle réalisation, le pilotage de la fer mature pneumatique des vannes d'entrée et de sortie permet dans 1 'écoulement, d'isoler une section de la veine liquide traversant les deux vannes, lorsqu'elles sont ouvertes, et la chambre de pompage délimitée entre allas. ra loi pneumatique de pincement des deux manchons, pour fermer les deux vannas, peut être choisie afin de perturber le moins possible la veine liquide, de façon à obtenir un échantillon représentatif, qui sera ensuite transféré par le tube de vidange dans un récipient collecteur pouvant être directement un flacon de stockage- et d'analyse ou un récipient de partage et distribution de l'échantillon prélevé vers plusieurs flacons de stockage et/ou d'analyse. In such an embodiment, the control of the pneumatic mature iron of the inlet and outlet valves allows in one flow, to isolate a section of the liquid stream passing through the two valves, when they are open, and the chamber of pumping delimited between allas. The pneumatic clamping of the two sleeves, to close the two vannas, can be chosen in order to disturb as little as possible the liquid vein, so as to obtain a representative sample, which will then be transferred by the discharge tube into a collecting container which can directly a storage-and-analysis bottle or a container for sharing and dispensing the sample taken to several storage and / or analysis bottles.

Dans au moins un module de prélèvement et de pompage ainsi constitué, le tube de vidange correspondant peut déboucher dans la chambre de pompage entre la vanne d'entrée et la vanne de sortie, et, pour isoler la chambre de pompage correspondante du récipient collecteur et/ou des flacons de stockage et/ou d'analyse pouvant, éventuel lament, contenir des prélèvements antérieurs, il est avantageux qu'un second organe de coupure de sortie, tel qu'un clapet anti-retour ou encore une autre vanne à membrane tubulaire déformable et à commande pneumatique, de structure analogue aux vannes d'entrée et de sortie, soit monté sur ce tube de vidange. In at least one sampling and pumping module thus formed, the corresponding discharge tube can open into the pumping chamber between the inlet valve and the outlet valve, and, to isolate the corresponding pumping chamber from the collecting vessel and and / or storage and / or analysis flasks which, possibly, contain previous samples, it is advantageous for a second outlet cut-off device, such as a non-return valve or another membrane valve. tubular deformable and pneumatically controlled structure similar to the inlet and outlet valves, is mounted on this drain tube.

Afin de favoriser une vidange complète de la chambre de pompage, pour transférer un échantillon de volume précis correspondant au volume prélevé dans la chambre de pompage, il est de plus avantageux que le tube de vidange correspondant débouche dans la chambre de pompage à proximité et en regard de la vanne de sortie, en pénétrant dans la partie basse de la chambre de pompage par un embout inchiné latéralement de l'extérieur vers l'intérieur et longi tudinalament de l'amont vers l'aval de cette -chambre de pompage. Dans ce cas, le tube d'évent ou de pressurisation débouche dans la partie d'extrémité amont de la chambre de pompage, de sorte que la vidange de cette dernière s'effectue de l'amont vers l'aval, entre les deux vannes fermées. l'/,ais il est également possible dtinverser les positions du tube d'évent et de pressurisation et du tube de vidange, ce dernier débouchant alors en regard et à proximité de la vanne d'entrée, alors que le tube -d'évent et de pressurisation débouche dans la partie d'extrémité aval de la chambre de pompage, à proximité de la vanne de sortie. La vidange de la chambre de pompage s'effectue alors de l'aval vers 1 'amont, si l'on considère la direction de l'écoulement au remplissage de cette chambre, alors que les deux vannes sont ouvertes. In order to promote a complete emptying of the pumping chamber, in order to transfer a sample of precise volume corresponding to the volume taken from the pumping chamber, it is moreover advantageous for the corresponding discharge tube to open into the pumping chamber in the vicinity and to the outlet valve, penetrating into the lower part of the pumping chamber by an inched tip laterally from outside to inside and longitudinally along the upstream to downstream of this pumping chamber. In this case, the vent pipe or pressurization opens into the upstream end portion of the pumping chamber, so that the emptying of the latter takes place from upstream to downstream, between the two valves closed. However, it is also possible to reverse the positions of the vent pipe and pressurization and the drain tube, the latter then opening opposite and in the vicinity of the inlet valve, while the tube-vent and pressurizing opens into the downstream end portion of the pumping chamber, near the outlet valve. The emptying of the pumping chamber then takes place from the downstream to the upstream, if we consider the direction of flow at the filling of this chamber, while the two valves are open.

Afin de faciliter le montage et l'entretien,
I'embout incliné latéralement et pénétrant dans la partie basse de la chambre de pompage est avantageusement monté amovible sur une extrémité du tube de vidange.To facilitate assembly and maintenance,
The tip laterally inclined and penetrating into the lower part of the pumping chamber is advantageously removably mounted on one end of the drain tube.

Dans une troisième forme de réalisation particulière, convenant plus spécifiquement aux prélèvements dans des volumes dormants d'effluent liquide, et -éventuellement à différents niveaux de profondeur dans cet effluent, par exemple dans des lacs, en bassins, en mer ou encore dans des puits ou forages, il est avantageux qu'au moins un organe tubulaire délimitant au moins partiellement la chambre de pompage dans au moins un module de prélèvement et de pompa ge comporte un fond fermant la chambre à son extrémité opposée à celle par laquelle cette chambre est en communication avec la vanne d'entrée correspondante, qui est destinée à occuper une position basse par rapport à ce fond, en position d'utilisation de ce module, le tube de pressuri saut ion et d'évent correspondant s'ouvrant alors dans ce fond, tandis que le tube de vidange correspondant débouche dans la chambre de pompage à proximité et en regard de la vanne d'entrée. A l'aide d'un tel dispositif, on peut effectuer un prélèvement à une profondeur voulue dans un volume d'effluent liquide, en descendant j us qu' à ce niveau le dispositif dont la vanne d'entrée est fermée, puis on pilote
I 'ouverture pneumatique de cette vanne, ce qui, sous la pression hydrostatique, assure le remplissage, selon la loi voulue, de la chambre de pompage correspondante.Le remplissage étant achevé, la vanne d'entrée est fermée, et le volume d'affluent liquide ainsi isolé du milieu ambiant peut ensuite être transféré par le tube de vidange jusqu'à un flacon collecteur.In a third particular embodiment, more specifically suitable for sampling in dormant volumes of liquid effluent, and possibly at different depth levels in this effluent, for example in lakes, basins, at sea or in wells. or drilling, it is advantageous that at least one tubular member at least partially delimiting the pumping chamber in at least one sampling and pumping module comprises a bottom closing the chamber at its end opposite to that by which this chamber is in communication with the corresponding inlet valve, which is intended to occupy a low position with respect to this bottom, in the position of use of this module, the pressurization tube jump ion and corresponding vent then opening in this bottom , while the corresponding drain tube opens into the pumping chamber near and opposite the inlet valve. With the aid of such a device, it is possible to take a sample at a desired depth in a volume of liquid effluent, by lowering the device whose inlet valve is closed at this point, and then piloting it.
The pneumatic opening of this valve, which, under the hydrostatic pressure, ensures the filling, according to the desired law, the corresponding pumping chamber.Filling being completed, the inlet valve is closed, and the volume of A liquid inflow thus isolated from the ambient medium can then be transferred through the drain tube to a collection bottle.

Dans tous les modes de réalisation de la pompe selon l'invention, il peut être avantageux d'assurer un fonctionnement entièrement pneumatique. Dans ce cas, pour au moins un module de prélèvement et de pompage, mais de préférence pour chacun d'eux, la conduite de commande du manchon déformable de chaque vanne correspondante et le tube de pressurisation et d'évent correspondant sont mis en communication sélectivement avec la source de gaz comprimé et avec l'atmosphère, par l'intermédiaire d'une unique unité de commande, comportant au moins une vanne trois voies, dont une première voie est en communication avec l'atmosphère, dont une seconde voie est en communication avec la source de gaz comprimé, et dont la troisième voie est en communication avec le tube de pressurisation et/ou la conduite de comman de ! 'unité de commande assurant l'alimentation du tube de pressurisation en gaz comprimé à une pression inférieure à la pression du gaz comprimé admis dans la conduite de commande. afin de chasser par refoulement pneumatique le volume a'effluent liquide contenu dans la chambre de pompage correspondante, et de le transférer par le tube de vidange correspondant sans ouverture intempestive du manchon déformable de chaque vanne du module correspondant. In all the embodiments of the pump according to the invention, it may be advantageous to ensure fully pneumatic operation. In this case, for at least one sampling and pumping module, but preferably for each one of them, the control line of the deformable sleeve of each corresponding valve and the corresponding pressurization and vent tube are put into communication selectively. with the source of compressed gas and with the atmosphere, via a single control unit, comprising at least one three-way valve, a first channel is in communication with the atmosphere, a second way is in communication with the source of compressed gas, and whose third channel is in communication with the pressurization tube and / or the control line of! control unit supplying the compressed gas pressurization tube with a pressure lower than the pressure of the compressed gas admitted into the control line. in order to drive the liquid effluent volume contained in the corresponding pumping chamber by pneumatic discharge, and to transfer it through the corresponding emptying tube without inadvertent opening of the deformable sleeve of each valve of the corresponding module.

tuais, en variante, il est également possible d'assurer par aspiration le vidange d'une chambre de pompage, après isolement de celle-ci du milieu liquide ambiant par fermeture de la ou des vannes correspondantes. Dans ce cas, dans au moins un module de prélèvement e pompage, mais de préférence dans chacun d'eux, le tube de pressurisation et d'évent correspondant est en communication permanente avec l'atmosphère, et la tube de vidange correspondant est mis en communication sélectivement avec l'atmosphère et avec une source de. dép-ression, par l'intermédiaíre d'-une vanne de mise à l'atmosphère ou en dépression, qui est commandée par une unité de commande commandant également l'alimentation sélective en gaz comprimé de la chambre de commande pneumatique du manchon déformable de chaque vanne à manchon du module correspondant, ladite vanne de mise à l'atmosphère ou en dépression étant en communication avec une source de dépression par l'intermédiaire de la partie supérieure d'un réservoir, dont la partie inférieure est sélectivement ouverte pour déverser le contenu de ce réservoir dans au moins un récipient. de sorte que le transfert, par la tube de vidange et jusqu'au réservoir, du volume d'affluent liquide contenu dans la chambre de pompage correspondante, soit assuré par aspiration dans ce tube de vidange. Alternatively, it is also possible to ensure by aspiration the emptying of a pumping chamber, after isolation thereof from the ambient liquid medium by closing the corresponding valve or valves. In this case, in at least one pumping sampling module, but preferably in each of them, the corresponding pressurizing and venting tube is in permanent communication with the atmosphere, and the corresponding discharge tube is put into operation. communication selectively with the atmosphere and with a source of. depressing, through a venting valve or vacuum, which is controlled by a control unit also controlling the selective supply of compressed gas from the pneumatic control chamber of the deformable sleeve of each sleeve valve of the corresponding module, said venting or vacuum valve being in communication with a vacuum source via the upper part of a tank, the lower part of which is selectively open to discharge the content of this reservoir in at least one container. so that the transfer through the discharge tube and up to the tank, the volume of liquid tributary contained in the corresponding pumping chamber, is provided by suction in the drain tube.

lorsque la pompe selon l'inventíon-, dans ces dif férents modes de réalisation, es-t destinée à l'équipement d'un échanti I lonneur-doseur automatique, il est avantageux que. dans chaque module de prélèvement et de pompage, la chambre de pompage correspondante soit au moins partiellement délimitée dans un tube à volume interne calibré, monté amovible entre un élément tubulaire d'entrée, raccordé a la vanne d'entrée correspondante et dans lequel débouche l'un desdits tube de pressurisation et d'évent et tube de vidange correspondants, et un élément tubulaire de sortie, raccordé à l'autre desdits tube de pressurisation et d'évent et tube de vidange correspondants, éventuel lament par 1' intermédiaire d'un organe de coupure de sortie, le tube à volume interne calibré étant choisi dans une pluralité de tubes interchangeables et calibrés à des volumes internas qui sont de valeurs différentes d'un tube à l'autre. On peut ainsi changer le volume des échantillons prélevés en modifiant le volume interne de la chambre de pompage correspon dante par le choix et le montage du tube de volume interne calibré approprié, le reste du dispositif restant inchangé. when the pump according to the invention, in these various embodiments, is intended for the equipment of an automatic metering-feeder, it is advantageous that. in each sampling and pumping module, the corresponding pumping chamber is at least partially defined in a calibrated internal volume tube, removably mounted between a tubular input element, connected to the corresponding inlet valve and into which the one of said corresponding pressurizing and venting tube and drain tube, and a tubular outlet member connected to the other of said corresponding pressurizing and venting tube and drain tube, optionally via one another; an outlet cutoff member, the calibrated internal volume tube being selected from a plurality of interchangeable tubes and calibrated to internal volumes which are of different values from one tube to another. It is thus possible to change the volume of the sampled samples by modifying the internal volume of the corresponding pumping chamber by selecting and mounting the appropriate calibrated internal volume tube, the remainder of the device remaining unchanged.

Afin d'éviter l'entrée dans la pompe d'obstacle pouvant gêner la fermeture du manchon de la vanne d'entrée, et, le cas échéant, celle de la vanne de sortie, il est avantageux que la pompe comporta, sur au moins un module de prélèvement et pompage, mais de préférence sur chacun d'eux, une crépine d'entrée à grille de préférence amovible, montée à l'extrémité amont d'un embout tubulaire prolongeant le corps de la vanne d'entrée correspondante, du côté opposé à la chambre de pompage correspondante, cet embout supportant, éventuellement de plus, une bride d'assemblage du module en position, de préférence inclinée de haut en bas et de
l'amont vers l'aval, sur un récipient à vidanger. afin de faciliter une vidange complète de la chambre de pompage cor respondante. lors du transfert d'un échantillon prélevé vers un récipient collecteur.In order to avoid entry into the obstacle pump which may hinder the closure of the inlet valve sleeve, and, if appropriate, that of the outlet valve, it is advantageous that the pump comprises, on at least a sampling and pumping module, but preferably on each of them, a preferably removable grid inlet strainer, mounted at the upstream end of a tubular nozzle extending the body of the corresponding inlet valve; opposite side to the corresponding pumping chamber, this endpiece supporting, optionally further, an assembly flange of the module in position, preferably inclined from top to bottom and of
upstream downstream, on a container to be drained. to facilitate complete emptying of the corresponding pumping chamber. when transferring a sample taken to a collecting container.

Pour réal iser des prélèvements dans des écoulements et éviter autant que possible les problèmes de sédimentation dans la pompe, il est avantageux que, dans au moins un module de prélèvement et de pompage, mais de préférence dans chacun d'eux, I'organe tubulaire délimitant au moins partiel lament la chambre de pompage correspondante s'étende sensiblement dans le prolongement axial de la vanne d'entrée correspondante. Dans ce cas, I'axe général d'un module à chambre de pompage axialement alignée avec la vanne d'entrée et, le cas échéant, la vanne de sortie, peut être disposé selon la direct ion générale de l'écoulement, au niveau du point de prélèvement, de sorte que le module ne constitue pas un obstacle important s'opposant à
I 'écoulement.To perform sampling in flows and to avoid as much as possible the sedimentation problems in the pump, it is advantageous that in at least one sampling and pumping module, but preferably in each of them, the tubular organ delimiting at least partially the corresponding pumping chamber extends substantially in the axial extension of the corresponding inlet valve. In this case, the general axis of a pumping chamber module axially aligned with the inlet valve and, if appropriate, the outlet valve, may be arranged in accordance with the general flow direction, at the the point of sampling, so that the module does not constitute a significant obstacle to
Flow.

Par contre, pour les prélèvements dans des volumes stagnants d'effluent liquide, éventuellement à des profondeurs différentes, on peut également utiliser des pompes dont au moins un module de prélèvement et pompage, et avan tageusement chacun d'eux, est tel que l'organe tubulaire délimitant au moins part-iai lamant la chambre de pompage correspondante s'étend dans une direction sensiblement parpendiculaire à l'axe du manchon déformable de la vanne d'entrée correspondante. On the other hand, for sampling in stagnant volumes of liquid effluent, possibly at different depths, it is also possible to use pumps including at least one sampling and pumping module, and advantageously each of them, is such that the tubular member delimiting at least part-liai lamant the corresponding pumping chamber extends in a direction substantially parpendicular to the axis of the deformable sleeve of the corresponding inlet valve.

Pour les prélèvements à différents niveaux de profondeur, il est avantageux d'utiliser une pompe selon l'invention comprenant au moins deux modules de prélèvement et de pompage montés en chapelet, de sorte qu'en position d'utilisation les différents modules soient disposés chacun à l'un respectivement de plusieurs niveaux différents et décalés en hauteur les uns par rapport aux autres, les conduites de commanda des chambres de commande pneumatique des manchons déformables des vannes d'entrée et, le cas échéant, des vannes de sortie de tous les modules étant alors avantageusement reliées à un unique distributeur pneumatique, et les tubes de vidanges de tous les modules débouchant chacun dans l'un respectivement de plusieurs réservoirs col lec- teurs, afin d'isoler les uns des autres les différents échantillons prélevés à des niveaux différents. For sampling at different depth levels, it is advantageous to use a pump according to the invention comprising at least two collection and pumping modules mounted in a string, so that in the use position the different modules are arranged each to one respectively of several different levels and offset in height relative to each other, the control ducts of the pneumatic control chambers of the deformable sleeves of the inlet valves and, if applicable, the outlet valves of all the The modules are then advantageously connected to a single pneumatic distributor, and the drain tubes of all the modules each opening into one of several collector reservoirs respectively, in order to isolate from one another the different samples taken at different levels. different.

Dans cette configuration de modules de pompage en chapelet, si la vidange de chaque chambre de pompage est assurée par une chasse pneumatique, il est alors avantageux que les tubes de pressurisation et d'évent de tous les modules soient également relis à l'unique distributeur pneumatique commandé par une unique unité de commande. De la sorte, cet unique distributeur pneumatique alimente sélectivement toutes les chambres de commande pneumatique de la ou des vannes de tous les modules, ainsi que tous les tubes de pressurisation et d'évent de ces modulas. In this configuration of chained pumping modules, if the emptying of each pumping chamber is ensured by a pneumatic flush, it is then advantageous that the pressurization and vent tubes of all the modules are also connected to the single distributor. pneumatic controlled by a single control unit. In this way, this single pneumatic distributor selectively supplies all the pneumatic control chambers of the valve (s) of all the modules, as well as all the pressurization and venting tubes of these modulas.

Par contre, si la vidange de la chambre de pompage de chaque module est assurée par aspirationf les tubes de vidange de tous les modules sont chacun reliés à une source de dépression par 1' intermédiaire du réservoir collecteur correspondant et de l'une respectivement de plusieurs vannes de mise à l'atmosphère ou en dépression, qui sont avantageusement toutes commandées par une unique unité de command, laquelle commande également le distributeur pneumatique d'alimentation sélective des chambres de commande pneumatique de la ou des vannes des différents modulas. On the other hand, if the emptying of the pumping chamber of each module is ensured by suction, the drain tubes of all the modules are each connected to a vacuum source via the corresponding collecting tank and one of several venting or vacuum valves, all of which are advantageously controlled by a single control unit, which also controls the pneumatic distributor for selectively supplying the pneumatic control chambers of the valve or valves of the different modulas.

Lorsque la pompe est réalisée selon une configuration de modules montés en chapelet, afin de faciliter la mise en place des modules aux différents niveaux correspondants, puis, en fin de prélèvement, le relèvement d'ensemble du chapelet de modules, il est avantageux que les modules montés en chapelet soient maintenus écartés les uns des autres par des entretoises rigides, de longueur appropriée et éventuellement réglable et qui sont montées amov i - bles chacune sensiblement entre deux modulas. Ainsi, avec un unique dispositif de levage auquel le chapelet de modules est suspendu, on peut, en une seule opération, immerger ce chapelet en position d'utilisation, et à la fin de la campa- gne de prélèvement. le retirer de l'affluent liquide par une seule opération et selon un mouvement d'ensemble. When the pump is made according to a configuration of modules mounted in a string, to facilitate the introduction of the modules at the corresponding levels, then, at the end of sampling, the overall recovery of the string of modules, it is advantageous that the modules mounted in a string are held spaced apart from each other by rigid spacers, of suitable length and possibly adjustable and which are mounted detachable each substantially between two modulas. Thus, with a single lifting device to which the string of modules is suspended, it is possible, in a single operation, to immerse this rosary in the use position, and at the end of the sampling campaign. remove it from the liquid tributary by a single operation and in an overall motion.

Selon un mode de réalisation avantageux d'un tel chapelet de modules, chaque entretoise, de forme sensiblement tubulaire, se fixe par une extrémité axiale à un pre mier raccord s o solidaire i d'une extrémité axiale de l'organe tubulaire délimitant au moins partiel lamant la chambre de pompage de l'un des deux modules entre lesquels cette entretoise est montée, tandis que l'autre extrémité axiale de l'entretoise se fixe à un second raccord monté amovible sur l'autre extrémité axiale de l'organe tubulaire délimitant au moins partiellement la chambre de pompage du second de ces deux modules, ce second raccord étant aménagé en convergent de sortie de la chambre de pompage de ce second module. According to an advantageous embodiment of such a string of modules, each spacer, of substantially tubular shape, is fixed by an axial end to a first connection so integral i an axial end of the tubular member delimiting at least partially the pumping chamber of one of the two modules between which this spacer is mounted, while the other axial end of the spacer is fixed to a second removable fitting mounted on the other axial end of the tubular member delimiting at least partially the pumping chamber of the second of these two modules, this second fitting being arranged in convergent output of the pumping chamber of the second module.

L'invention a encore pour objet un échantillonneur automatique d'effluents liquides, du type comprenant:
- une pompe d'échantillonnage et/ou de dosage. à fonctionnement au moins partiellement pneumatique,
- une source de gaz comprimé,
- ue unité de commande et de distribution pneumatique, comprenant des moyens de réglage du fonctionnement cyclique de la pompe et des moyens d'alimentation pneumatique de la pompe, et
- au moins un flacon de stockage et/ou d'analyse des échantillons prélevés par la pompe, et, selon l'invention, un tel échantillonneur se caractérise en ce que la pompe d'échantillonnage et/ou de dosage est une pompe selon l'invention et telle que présentée ci-dessus, dont la chambre de commande pneumatique de chaque vanne à manchon déformable de chaque module de prélèvement et pompage est alimentée à partir de la source de gaz comprimée, qui est agencée en module d'ai imention pneumatique comprenant au moins un réservoir d'air comprimé, au moins un compresseur de chargement de chaque réservoir en air comprimé, une conduite d'alimentation pneumatique générale reliée à chaque réservoir d'air comprimé, et une conduite de branchement en parallèle sur un réseau de distribution d'air comprimé, avec une vanne d'isolement, en ce que de plus chaque flacon de stockage et/ou d'analyse est contenu dans un module de stockage comprenant au moins un pot collecteur des échantillons, dans lequel débouche
I'extrémité aval du tube de vidange d'au moins un module de prélèvement et pompage1 et dont une sortie basse est en communication avec une vanne de distribution à manchon déformable et commande pneumatique. suivie d'un té de répartition des échantillons vers deux flacons de stockage pouvant chacun être isolé par une vanne d'entrée, et disposés sensiblement côte à côte sur une grille de support montge dans un collecteur de trop plein, et en ce que enfin, l'unité de commande et de distribution pneumatique est agencée en module comprenant un microprocesseur combiné à des moyens de prograrrnat ion du cycle de fonctioiinament et à des moyens d'affichage, au moins une électrovanne commandée par le microprocesseur. et dont une première voie est mise à l'atmosphère, dont une seconde voie est reliée à ladite conduite d'alimentation pneumatique générale par une vanne d'alimentation pneumatique générale et, en parallèle, à ladite conduite de branchement au réseau de distribution d'air comprimé, et dont une troisième voie est reliée, d'une part, à la conduite de commande pneumatique de chaque vanne à manchon déformable d'au moins un module de prélèvement et pompage, par l'interrnédiaire d'un premier mano-détendeur de réglage de la pression d'alimentation des chambres de commande pneumatique correspondantes, et, d'autre part, à une conduite de commande pneumatique de ladite vanne de distribution sur la sortie basse du pot collecteur. par l'intermédiaire d'un second mano-détendeur de réglage de la pression d'alimentation pneumatique de ladite vanne de distribution.The subject of the invention is also an automatic sampler of liquid effluents, of the type comprising:
a sampling and / or dosing pump. at least partially pneumatic operation,
a source of compressed gas,
a pneumatic control and distribution unit, comprising means for adjusting the cyclic operation of the pump and the pneumatic supply means for the pump, and
at least one bottle for storing and / or analyzing the samples taken by the pump, and, according to the invention, such a sampler is characterized in that the sampling and / or dosing pump is a pump according to the invention. invention and as presented above, wherein the pneumatic control chamber of each deformable sleeve valve of each sampling and pumping module is fed from the compressed gas source, which is arranged in pneumatic injection module comprising at least one compressed air reservoir, at least one compressor for charging each compressed air reservoir, a general pneumatic supply line connected to each compressed air reservoir, and a parallel connection line on a network of compressed air compressed air distribution, with an isolation valve, in that moreover each storage and / or analysis flask is contained in a storage module comprising at least one collection container samples, in which leads
The downstream end of the drain tube of at least one sampling and pumping module1 and whose low output is in communication with a distribution valve with deformable sleeve and pneumatic control. followed by a distribution tee of the samples to two storage vials, each of which can be isolated by an inlet valve, and arranged substantially side by side on a support grid mounted in an overflow manifold, and finally that the pneumatic control and distribution unit is arranged in a module comprising a microprocessor combined with means for programming the operating cycle and display means, at least one solenoid valve controlled by the microprocessor. and a first channel of which is vented to the atmosphere, a second channel of which is connected to said general pneumatic supply line by a general pneumatic supply valve and, in parallel, to said branch pipe to the distribution network of compressed air, and a third path is connected, on the one hand, to the pneumatic control line of each deformable sleeve valve of at least one sampling and pumping module, by means of a first pressure reducer adjusting the supply pressure of the corresponding pneumatic control chambers, and, secondly, a pneumatic control line of said dispensing valve on the lower outlet of the collecting pot. by means of a second pressure regulator for adjusting the pneumatic supply pressure of said dispensing valve.

En outre, lorsque la pompe de prélèvement et dosage de l'échantillollneur est du type à vidange pneumatique de la chambre de pompage de chaque module de prélèvement et pompage. par injection d'air comprimé par ledit tube d'évent et de pressurisation correspondant. I'échantillonneur est avantageusement tel que ledit tube de pressurisation et d'évent de chaque module de pompage soit relié à ladite troisième voie d'une électrovanne du module de commande et de distribution pneumatique, par l'intermédiaire d'un troi sième mano-détendeur de réglage de la pression de vidange pneumatique de la chambre de pompage correspondante, et que de plus le pot collecteur soit un pot de décompression présentant une sortie haute mise à I'atmosphère.  In addition, when the sampler sampling and sampling pump is of the pneumatic discharge type of the pumping chamber of each sampling and pumping module. by injection of compressed air through said vent tube and corresponding pressurization. The sampler is advantageously such that said pressurizing and venting tube of each pumping module is connected to said third channel of a solenoid valve of the pneumatic control and distribution module, via a third manipulator; regulator for regulating the pneumatic emptying pressure of the corresponding pumping chamber, and that moreover the collecting pot is a decompression pot having a high output to the atmosphere.

Par contre, si la pompe de ltéchantillonneur est du type à vidange de la chambre de pompage de chaque module de prélèvement et pompage par aspiration par le tube de vi danye correspondant, ltéchantillonneur est avantageusement tel que ledit tube d'évent et de pressurisation de chaque module de prélèvement et pompage soit en communication par manant avec l'atmosphère, et l'échantillonneur comprend de plus une source de dépression agencée en module comportant au moins un récipient en dépression, dans lequel une dépression est entretenue par au moins une pompe à vide, et qui est relié à une sortie haute du pot collecteur par l'intermédiaire d'une électrova.nne de mise en dépression ou à l'atmosphère qui est commandée sélectivement par le module de commande et de distribution pneumatique. On the other hand, if the sampler pump is of the draining type of the pumping chamber of each sampling module and suctions pumping by the corresponding vi danye tube, the sampler is advantageously such that said venting and pressurizing tube of each sampling and pumping module is in communication with the atmosphere, and the sampler further comprises a vacuum source arranged in a module comprising at least one vacuum vessel, in which a vacuum is maintained by at least one vacuum pump , and which is connected to a high outlet of the collecting pot via a vacuum or vacuum electrova.nne which is selectively controlled by the pneumatic control and distribution module.

L'invention sera mieux comprise, et d'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront à la lecture de la description donnée ci-dessous, à titre non limitatif, de plusieurs exemples de réalisation décrits en ré férence aux dessins annexés sur lesquels:
La Figure I représente, en partie en coupe longi tudi nala et en partie schématiquement, un doseur automatique ou une pompe doseuse pour liquides clairs où chargés,
La Figure 2 représente dans les mêmes conditions un exemple de pompe d'échantillonnage ou échantillonneur automatique pour des effluents liquides de même nature,
la Figure 3 est une vue à plus grande échelle et partielle, selon une coupe transversale. d'une partie du dispositif de la Figure 2,
La Figure 4 représente, dans les mêmes conditions que les Figures I et 2, un second exemple de pompe d'échantillonnage ou échantillonneur automatique,
la Figure 5 représente, dans les mêmes conditions, un premier exemple de pompe d'échantillonnage à plusieurs modules montés en chapelet, et dont chacun est analogue au module de la pompe de la Figure 4,
la Figure 6 représente, dans les mêmes conditions que la figure 5, un sec-ond exemple de pompe d'échantillonnage à plusieurs modules montés en chapelet et reliés les uns aux autres par des entretoises,
La Figure 7 représente schématiquement un premier exemple d'échantillonneur automatique comportant une pompe d'échantillonnage selon la Figure 2, et dans laquelle la vidange de la chambre de pompage s'effectue par chasse pneuma- tique, et
La Figure 8 représente schématiquement un second exemple d'échantillonneur automatique comoortant une pompe d'échantillonnage selon la Figure 2 dans laquelle la vidange de la chambre de pompage s'effectue par aspiration.The invention will be better understood, and other advantages and characteristics of the invention will become apparent on reading the description given below, without limitation, of several embodiments described with reference to the appended drawings in which:
Figure I shows, partly in longitudinal section and partly diagrammatically, an automatic doser or dosing pump for clear or charged liquids,
FIG. 2 represents, under the same conditions, an example of a sampling pump or automatic sampler for liquid effluents of the same kind,
Figure 3 is an enlarged and partial view in cross-section. part of the device of Figure 2,
FIG. 4 represents, under the same conditions as FIGS. 1 and 2, a second example of sampling pump or automatic sampler,
FIG. 5 represents, under the same conditions, a first example of a multistage sampling pump mounted in a chain, each of which is similar to the pump module of FIG. 4,
FIG. 6 represents, in the same conditions as FIG. 5, a second example of a sampling pump with several modules mounted in a string and connected to one another by spacers,
FIG. 7 schematically represents a first example of an automatic sampler comprising a sampling pump according to FIG. 2, and in which the emptying of the pumping chamber is carried out by pneumatic flushing, and
Figure 8 schematically shows a second example of an automatic sampler comprising a sampling pump according to Figure 2 in which the emptying of the pumping chamber is effected by suction.

La pompe doseuse pour liquides clairs ou chargés, ou pour pomper des boues, telle que représentée sur la
Figure I, comporte essentiel lament une vanne d'entrée 1, une chambre de prélèvement et de pompage allongée 2, un tube de pressurisation et d'évent 3, débouchant dans la chambre de pompage 2 au niveau de la partie d'extrémité amont de celle-ci. du côté de la vanne 1, ainsi qu'un tube de vidange 4, en communication avec la chambre de pompage 2 au niveau de sa partie d'extrémité aval, par l'intermédiaire d'un clapet anti-retour 35, qui s'oppose à tout reflux de liquide du tube de vidange 4 vers la chambre de pompage 2.The dosing pump for clear or charged liquids, or for pumping sludge, as shown on the
FIG. 1 essentially comprises an inlet valve 1, an elongate sampling and pumping chamber 2, a pressurization and venting tube 3, opening into the pumping chamber 2 at the upstream end portion of it. on the side of the valve 1, and a drain tube 4, in communication with the pumping chamber 2 at its downstream end portion, through a non-return valve 35, which s' opposes any reflux of liquid from the discharge tube 4 to the pumping chamber 2.

La vanne d'entrée I est une vanne à membrane tubulaire éIast iquament déformable. constituée par un manchon d'élastomère 5, de forme générale cylindrique, logé et retenu dans un corps de vanne 6, qui est rigide et élargi autour de la partie centrale du manchon 5 de façon à délimiter une chambre annulaire 7 entourant le manchon 5. Ce dernier est retenu par chacune de ses deux parties d'extrémité axiale respectivement dans la partie d'extrémité axiale correspondante du corps de vanne 6, de forme tubulaire.Ceci est assuré à l'aide de deux raccords tubulaires épaulés 8, dont chacun est partiel lament erinanché dans une partie d'extrémité axiale du manchon 5, et est serré contre le corps 6 et solidarisé à ce dernier par une bague épaulée 9 vissée autour de la partie d'extrémité axiale correspondante du corps 6, qui est extérieurement filetée. Ainsi, chaque partie d'extrémité axiale du manchon 5 est pincée entre une partie d'un raccord 8 qui est emmanchée dans une partie d'extrémité axiale du corps 6, d'une part, et cette partie d'extrémité axiale du corps 6. The inlet valve I is an elastically deformable tubular membrane valve. constituted by an elastomer sleeve 5 of generally cylindrical shape, housed and retained in a valve body 6, which is rigid and widened around the central part of the sleeve 5 so as to define an annular chamber 7 surrounding the sleeve 5. The latter is retained by each of its two axial end portions respectively in the corresponding axial end portion of the valve body 6, of tubular shape. This is ensured by means of two shouldered tubular connectors 8, each of which is partially lamented lament in an axial end portion of the sleeve 5, and is pressed against the body 6 and secured thereto by a shoulder ring 9 screwed around the corresponding axial end portion of the body 6, which is externally threaded. Thus, each axial end portion of the sleeve 5 is clamped between a portion of a connector 8 which is fitted in an axial end portion of the body 6, on the one hand, and this axial end portion of the body 6 .

La chambre annulaire 7 constitue une chambre de commande pneumatique reliée à une unité de commande et de distribution pneumatique 10 par une conduite de commande pneumatique schérratiquement représentée en il, et qui se raccorde de manière étanche à un orifice d'alimentation 12 percé dans le corps 6 de manière à déboucher dans la chambre annulaire 7. Dans l'unité 10, la conduite de commande il est reliée à une voie d'une électrovanne "trois voies" 13, dont une seconde voie est mise à l'atmosphère en 14, et dont la troisième voie est reliée à une source d'air comprimé 15. The annular chamber 7 constitutes a pneumatic control chamber connected to a pneumatic control and distribution unit 10 by a pneumatic control line schérratiquement represented in it, and which is connected in a sealed manner to a feed orifice 12 pierced in the body 6 in order to open into the annular chamber 7. In the unit 10, the control line is connected to a channel of a "three-way" solenoid valve 13, a second channel of which is vented at 14, and whose third channel is connected to a source of compressed air 15.

'unité 10 comprend une seconde électrovanne frtro i s voies" 16, dont une voie est également reliée à la source d'air comprimé 15, dont une autre voie est également mise à l'atmosphère en 17, et dont la troisième voie est en commu- nictation avec le tube d'évent et de pressurisation 3. unit 10 comprises a second solenoid valve 16, one channel of which is also connected to the source of compressed air 15, another channel is also vented to 17, and the third channel is in common. - nictation with the vent and pressurization tube 3.

Ce tube 3 débouche dans une virole cylindrique 18, qui délimite la partie d'extrémité amont 21 de la chambre de pompage 2, et qui est montée amovible, par exemple par vissage, Bar son extrémité amont sur l'extrémité aval du raccord 8 correspondant de la vanne 1, bien que pour simplifier le dessin on ait schématiquement représenté sur la Figure I une liaison soudée. A son extrémité aval, du côté opposé à la vanne 1, la virole cylindrique 18 présente une bride radiale externe 19 par laquelle'elle est rigidernent fixée de manière étanche à une bride radiale externe 19 analogue sur l'extrémité amont d'un tube 20 de.volume interne calibré 22, délimitant la majeure partie de la chambre de pompage 2. Ce tube 20 présente également, à son extrémité aval, une bride radiale externe 19 par laquelle il est fixé de manière étanche et rigide à une bride radiale de fixation 19 analogue sur l'extrémité amont d'une virole 24 délimitant la partie d'extrémité aval 23 de la chambre de ponpage 2, et conformée en convergent décentré vers le bas se terminant par une bride d'extrémité aval par laquelle la virole 24 est fixée au clapet anti-retour 35. La sortie de ce clapet 35 est reliée de manière analogue au tube de vidange 4, qui peut être un tube cylindrique de matière plastique armée, pour résister à la pression, et dont la section est choisie en fonction des déDits de vidange souhaitées, son diamètre pouvant être compris par exemple entre 12 et 25 mm. This tube 3 opens into a cylindrical shell 18, which delimits the upstream end portion 21 of the pumping chamber 2, and which is removably mounted, for example by screwing, Bar its upstream end on the downstream end of the corresponding fitting 8 of the valve 1, although to simplify the drawing is schematically shown in Figure I a welded connection. At its downstream end, on the opposite side to the valve 1, the cylindrical shell 18 has an external radial flange 19 by which it is rigidly sealed to a similar external radial flange 19 on the upstream end of a tube 20 of calibrated internal volume 22, defining the major part of the pumping chamber 2. This tube 20 also has, at its downstream end, an external radial flange 19 by which it is fixed in a sealed and rigid manner to a radial fixing flange 19 analogous on the upstream end of a ferrule 24 delimiting the downstream end portion 23 of the plucking chamber 2, and shaped convergent downwardly decentred ending in a downstream end flange through which the ferrule 24 is The outlet of this valve 35 is connected in a similar manner to the discharge tube 4, which may be a cylindrical tube of reinforced plastics material, to withstand the pressure, and whose section is chosen according to the desired emptying Dits, its diameter may be for example between 12 and 25 mm.

Comme on connaît par construction les volumes des parties d'extrémités amont 21 et aval 23 de la chambre de pompage 2, on peut modifier le volume interne de cette chambre 2 pour assurer des prélèvements d'échantillons ayant des valeurs dosées, en choisissant le tube 20 à volume interne calibré parmi une pluralité de tubes interchangeables et dont les volumes internes sont calibrés à des valeurs différentes d'un tube à l'autre. Le tube 20 constitue ainsi le tube doseur proprement dit, dont la longueur et le diamètre correspondent à un volume 22 bien déterminé. re volume de la chambre de pompage 2. qui correspond à la somma des volumes des parties 21, 22 et 23 de cette chambra, peut ainsi être ajusté aux besoins par le choix du tube doseur 20 approprié. As the volumes of the upstream end and downstream end portions 23 of the pumping chamber 2 are known by construction, the internal volume of this chamber 2 can be modified to take samples with measured values, by choosing the tube 20 to internal volume calibrated among a plurality of interchangeable tubes and whose internal volumes are calibrated to different values from one tube to another. The tube 20 thus constitutes the metering tube itself, whose length and diameter correspond to a well-defined volume 22. The volume of the pumping chamber 2 which corresponds to the sum of the volumes of the parts 21, 22 and 23 of this chamber can thus be adjusted to the needs by the choice of the appropriate metering tube.

La pompe de dosage est accompagnée d'une malette (non représentée) qui contient les différents tubes doseurs analogues au tube 20 et ayant des volumes internes calibrés à des valeurs différentes, de sorte que le simple changement de tube 20 permet d'obtenir un doseur de cylindrée différente, ce qui est intéressant si chaque prélèvement doit être stocké dans plusieurs flacons, et ce qui permet de faire varier le débit.The dosing pump is accompanied by a case (not shown) which contains the different metering tubes analogous to tube 20 and having internal volumes calibrated at different values, so that the simple change of tube 20 makes it possible to obtain a metering device. different capacity, which is interesting if each sample must be stored in several bottles, and allowing to vary the flow.

Dans une variante, le tube 20 dans le prolongement de la virole 18 n'est plus d'un diamètre interne sensiblement égal à celui de la virole 18 et du manchon 5, comme représenté sur la figure 1, mais le tube 20 est d'un diamètre très supérieur a' celui de la virole 18. sauf dans son extré rnité amont portant la bride de liaison 19. et de sorte que la virole 18 débouche alors dans la partie supérieure du tu be 20, la virole 24 ayant à son extrémité amont le même grand diamètre que le tube 20 élargi et convergeant vers le bas et vers le clapet 35 toujours au point bas de la chambre de pompage et à la sortie dé celle-ci.Dans ce cas f lé tube 3 peut être raccordé éventuellement à la. partie supérieure de l'amont du tube 20 élargi. In a variant, the tube 20 in the extension of the ferrule 18 is no longer of an internal diameter substantially equal to that of the ferrule 18 and the sleeve 5, as shown in FIG. 1, but the tube 20 is of a diameter much greater than that of the ferrule 18 except in its upstream end bearing the connecting flange 19. and so that the ferrule 18 then opens into the upper part of the be 20, the ferrule 24 having at its end upstream the same large diameter as the tube 20 widened and converging downwards and towards the valve 35 always at the low point of the pumping chamber and at the outlet thereof.In this case f the tube 3 can be connected optionally to the. upper part of the upstream of the enlarged tube.

Pour empêcher la pénétration dans la vanne d'entrée 1 de débris trop volumineux, susceptibles d'endommanger le manchon d'élastomère 5 etlou d'en gêner la déformation au point d'empêcher la fermeture étanche du pas sage central de ce manchon 5 par pincement du man-chon, une crépine 25 à grille amovible est montée sur un embout tubulaire 26 fixé, de préfèrence de manière amovible, sur l'extrémité libre du raccord amont 8 de la vanne 1, et de telle sorte que cet embout 26 soit dans le prolongement axial du manchon d'élastomère 5, lui même prolongé axialement par la chambre de pompage 2. To prevent penetration into the inlet valve 1 of too large debris, which can damage the elastomer sleeve 5 and / or hinder the deformation so as to prevent the tightness of the central wise step of this sleeve 5 by pinch man-chon, a strainer 25 removable grid is mounted on a tubular nozzle 26 fixed, preferably removably, on the free end of the upstream connector 8 of the valve 1, and so that this tip 26 is in the axial extension of the elastomer sleeve 5, itself extended axially by the pumping chamber 2.

La vanne d'entrée 1 et l'ensemble des éléments tubulaires qui lui sont raccordés constituent simultanément une prise de prélèvement et une pompe de dosage, et ce dispositif peut être immergé dans un effluent liquide à échan sillonner, dont le niveau est représenté en 27 sur la figure 1, ou fixé à un récipient contenant l'effluent liquide à échantillonner.Dans ce dernier cas, une bride d'assemblage 28, représentée en traits mixtes sur la figure 1, est fixée sur l'embout tubulaire 26 à l'amont de la vanne 1, pour permettre l'assemblage du dispositif contre la base de la paroi latérale du récipient, dans lequel l'a crépine peut pénétrer au travers d'un orifice ménagé dans la paroi du récipient, la bride d'assemblage 28 étant fixe, par exemple par soudage, sur l'embout 26 de façon à donner une certaine inclinaison de l'amont vers l'aval et de haut en bas à la pompe de dosage, pour favoriser une vidange complète de la chambre de pompage 2 et une consommation d'air comprimé aussi 1 imitée que possible, en cours de fonctionnement du dispositif.Sur
la Figure 1, on a représenté une bride d'assemblage 28 verticale, et donc inclinée sur l'axe longitudinal de la pompe de dosage, I'inclinaison étant choisie en fonction dudiamé
tre de la chambre de pompage 2 cylindrique et du diamètre du
tube de vidange 4.The inlet valve 1 and all the tubular elements which are connected to it simultaneously constitute a sample intake and a dosing pump, and this device can be immersed in a liquid effluent to be sampled, the level of which is represented in FIG. FIG. 1, or attached to a container containing the liquid effluent to be sampled. In the latter case, an assembly flange 28, shown in phantom in FIG. 1, is fixed on the tubular endpiece 26 at the end of FIG. upstream of the valve 1, to allow the assembly of the device against the base of the side wall of the container, wherein the strainer can penetrate through a hole in the wall of the container, the assembly flange 28 being fixed, for example by welding, on the tip 26 so as to give a certain inclination from upstream to downstream and from top to bottom to the metering pump, to promote complete emptying of the pumping chamber 2 and a consumption compressed air is also imitated as possible, during operation of the device.
FIG. 1 shows a vertical assembly flange 28, and thus inclined on the longitudinal axis of the metering pump, the inclination being chosen according to the diameter
2 cylindrical pumping chamber and the diameter of the
drain tube 4.

re fonctionnement de la pompe doseuse est commandé selon un cycle répétitif par l'unité de commande 10, réal i- sée sous la forme d'un coffret électronique de commande pneumatique. Au début d'un cycle de prélèvement et de pompage, les deux vannes trois voies 13 et 16 mettent respectivement la conduite de commande pneumatique 11 et le tube 3 à l'atmosphère respectivement en 14 et 17. -a chambre de com mande pneumatique 7 de la vanne 1 étant ainsi à l'atmosphère, le manchon 5 occupe la position représentée sur la figure 1, de sorte que sous l'effet de la pression hydrostatique de l'affluent liquide, ce dernier s'écoule dans le sens de la flèche F et traverse la crépine 25 puis le passage central du manchon 5 de la vanne d'entrée 1 pour remplir la chambre de pompage 2. le clapet anti-retour 35 étant fermé. Puis le coffret de commande 10 commande l'ac- tionnement de l'électrovanne 13 qui met la conduite de commande pneumatique 11 en communication avec la source d'air comprimé 15, et la chambre de commande pneumatique 7 dans la vanne 1 est ainsi alimentée en air comprimé à une pression suffisante pour pincer le manchon 5 de manière à obturer son passage central, en isolant ainsi le volume d'affluent liqui de contenu dans la chambre de pompage 2 du reste de cet effluent. -a fermeture du manchon 5 de la vanne d'entrée 1, selon une loi de mise en pression qui peut être pilotée par le coffret de commande 10, est suivie par l'actionnement de l'électrovanne 16, de sorte que le tube 3 soit mis en communication avec la source d'air comprimé 15 et alimenté en air comprimé à une pression inférieure à celle qui règne dans la chambre de commande pneumatique 7 afin de ne pas provoquer l'ouverture du manchon 5.Comme le tube 3 débouche dans la partie haute de la chambre de pompage 2. I'injection par ce tube 3 d'un volume d'air comprimé dans cette chambre 2 assure un refoulement pneumatique du volume d'effluent contenu dans cette chambre 2 au travers du clapet anti-retour 35 et son évacuation par le tube de vidange 4, qui conduit l'échantillon d'effluent liquide ainsi prélevé dans un flacon de stockage et/ou d'analyse, ou vers tout autre réci- pient prévu pour une autre appli-cation, par exemple vers une rampe de pulvérisation. L'afflouent liquide peut être vidangé de la chambre de pompage 2 vers un récipient sous pression, sous réserve que la pression dans ce récipient collecteur soit inférieure à la pression pneumatique admise dans le tube 3, elle-même inférieure à la pression pneumatique admise dans la chambre 7 pour assurer la fermeture du manchon 5. Apres la vidange complète de la chambre de pompage 2, le coffret de commande 10 bascule à nouveau les élac- trovannes 13 et 16, de sorte que le tube 3 et la chambre-de commande pneumatique 7 soient mis à l'atmosphère, respectivement en 17 et 14, et l'affluent liquide peut à nouveau s'écouler dans la chambre 2 en passant par la crépine 25 et le manchon 5t dont le passage central est à nouveau ouvert. The operation of the metering pump is controlled in a repetitive cycle by the control unit 10, realized in the form of a pneumatic electronic control unit. At the beginning of a sampling and pumping cycle, the two three-way valves 13 and 16 respectively place the pneumatic control line 11 and the tube 3 in the atmosphere respectively at 14 and 17. -a pneumatic control chamber 7 the valve 1 is thus in the atmosphere, the sleeve 5 occupies the position shown in Figure 1, so that under the effect of the hydrostatic pressure of the liquid tributary, the latter flows in the direction of the arrow F and passes through the strainer 25 and the central passage of the sleeve 5 of the inlet valve 1 to fill the pumping chamber 2. the non-return valve 35 being closed. Then the control box 10 controls the actuation of the solenoid valve 13 which puts the pneumatic control line 11 in communication with the source of compressed air 15, and the pneumatic control chamber 7 in the valve 1 is thus fed compressed air at a pressure sufficient to pinch the sleeve 5 so as to close off its central passage, thus isolating the volume of liquid effluent content in the pumping chamber 2 of the remainder of this effluent. -a closing of the sleeve 5 of the inlet valve 1, according to a pressurization law that can be controlled by the control box 10, is followed by the actuation of the solenoid valve 16, so that the tube 3 is put in communication with the source of compressed air 15 and supplied with compressed air at a pressure lower than that which prevails in the pneumatic control chamber 7 so as not to cause the opening of the sleeve 5. As the tube 3 opens into the upper part of the pumping chamber 2. the injection by this tube 3 of a volume of compressed air into this chamber 2 ensures a pneumatic delivery of the volume of effluent contained in this chamber 2 through the non-return valve 35 and its evacuation through the discharge tube 4, which conducts the liquid effluent sample thus taken in a storage and / or analysis bottle, or to any other container intended for another application, by example to a spray boom. The liquid inflow can be emptied from the pumping chamber 2 to a pressure vessel, provided that the pressure in this collecting vessel is less than the pneumatic pressure admitted in the tube 3, which itself is lower than the pneumatic pressure admitted in the chamber 7 to ensure the closure of the sleeve 5. After complete emptying of the pumping chamber 2, the control box 10 again switches the valves 13 and 16, so that the tube 3 and the control-chamber pneumatic 7 are vented to the atmosphere, respectively 17 and 14, and the liquid tributary can again flow into the chamber 2 through the strainer 25 and the sleeve 5t whose central passage is opened again.

Si l'affluent liquide à doser contient des matières en suspension qui tendent à se déposer, il est possible de hrancher les sorties 14 et 17 des électrovannes 13 et 16 sur une canule (non représentée) plongée dans le récipient contenant l'affluent liquide à doser, de façon à effectuer une agitation de cet effluent favorisant la mise en suspension des matières déposées dans le récipient, à chaque décompression du système. If the liquid tributary to be dosed contains suspended solids which tend to settle, it is possible to connect the outlets 14 and 17 of the solenoid valves 13 and 16 to a cannula (not shown) immersed in the container containing the liquid tributary. doser, so as to perform agitation of this effluent promoting the suspension of the materials deposited in the container, at each decompression of the system.

re coffret de commande -10 comporte notamment une minuterie qui commande les hasculements des électrovannes 13 et 16 et détermine ainsi la fréquence de remplissage et de vidange de la pompe de dosage, cette fréquence pouvant être réglée selon les besoins et permettant de régler le débit désiré de la pompe, pour une cylindrée. donnée du tube de do sage 20 particulier dont elle est équipée. control box -10 includes a timer that controls the ups and downs of the solenoid valves 13 and 16 and thus determines the frequency of filling and emptying of the metering pump, this frequency can be adjusted as needed and to adjust the desired flow rate pump, for a cubic capacity. given the particular tube of 20 which it is equipped.

Sur la figure 1, on a également représenté schématiquement en 29 une ligne éventuellement combinée d'alimentation du coffret de commande 10 en courant électrique et/ou en air comprimé à partir d'un réseau de distribution. Comme cela est bien connu dans l'état de la technique, le coffret de commande 10 peut également comprendre différents sélecteurs de proportionnalité en fonction du temps et/ou du débit, et comporter des circuits de commande tenant compte d'informations provenant de capteur de débit. FIG. 1 also shows diagrammatically at 29 a possibly combined supply line of the control box 10 with electrical current and / or compressed air from a distribution network. As is well known in the state of the art, the control box 10 may also comprise different proportionality selectors as a function of time and / or flow, and comprise control circuits taking into account information from debit.

De plus, ce coffret 10 comprend également, de maniere usuelle, un interrupteur marche-arrêt ainsi qu'un sélecteur de fonctionnement manuel-automatique.In addition, this box 10 also includes, as usual, an on-off switch and a manual-automatic operating switch.

La vidange de la chambre de pompage 2 de la pompe décrite ci-dessus est assurée par refoulement pneumatique. The emptying of the pump chamber 2 of the pump described above is provided by pneumatic delivery.

Mais, dans une variante de cette pompe et comme représenté en traits mixtes sur la Figure I, la vidange de la chambre de pompage 2 peut également être assurée par aspiration dans le tube de vidange 4.But, in a variant of this pump and as shown in phantom in Figure I, the emptying of the pumping chamber 2 can also be provided by suction in the discharge tube 4.

Dans cette variante, le tube 3, qui, dans la version précédernment décrite, fait successivement fonction de tube d'évent et de tube de pressurisation, resta, dans cette variante, constamment en communication avec l'atmosphère, comme représenté en 3' sur la Figure 1. De ce fait, leélec- trovanne 16 peut être supprimée dans le coffret de commande 10.Ce tube de vidange 4 se prolonge en 4' jusqu'à une éiec- trovanne 30, du type à trois voies, ayant une seconde voie reliée à liatmosphère et une troisième voie reliée par la conduite 32 à la partie supérieure d'un récipient collecteur 32, dont la partie supérieure est également reliée par la conduite 33 à une source de dépression 34, telle qu'une pompe à vide. -a partie inférieure du récipient collecteur 32 se prolonge d'un embout de distribution 37 muni d'une vanne 38 à commande manuelle, dont l'ouverture permet le déversement du contenu du récipient collecteur 32 vers un flacon de stockage etlou d'analyse.L'électrovanne 30 est commandée depuis le coffret de commande 10 par la ligne 36 de façon à mettre sélectivement à l'atmosphère et en dépression le tube de vidange 4-4'. Alors du remplissage de la chambre de pompage 2, alors q-ue le manchon 5 de la vanne I est ouvert, 1'é- lectrovanne 30 met le tube de vidange 4-4'en communication avec l'atmosphère, pour ne pas gêner la fermeture du clapet anti-retour 35. Après la fermeture de la vanne 1 par pincement du manchon 5, I'électrovanne 30 est basculée de façon à faire communiquer le tube de vidange 4-4' avec le récipient collecteur 32 et la pompe à vide 34.Il en résulte que le volume d'effluent liquide remplissant la chambre de pompage 2 est aspiré par le tube de vidange 4-4'jusqu'au récipient collecteur 32, dans le fond duquel ce volume se collecta. In this variant, the tube 3, which, in the version previously described, successively acts as a vent tube and a pressurization tube, remained, in this variant, constantly in communication with the atmosphere, as shown in FIG. Figure 1. As a result, the solenoid valve 16 can be omitted from the control box 10. This drain tube 4 extends 4 'to a three-way type 30 solenoid valve having a second A path connected to the atmosphere and a third path connected by line 32 to the upper part of a collection vessel 32, the upper part of which is also connected by line 33 to a vacuum source 34, such as a vacuum pump. -a lower part of the collection container 32 is extended by a dispensing tip 37 provided with a manually operated valve 38, the opening of which allows the discharge of the contents of the collection container 32 to a storage bottle and / or analysis. The solenoid valve 30 is controlled from the control box 10 via the line 36 so as to selectively vent and vent the drain tube 4-4 '. Then filling the pump chamber 2, while the sleeve 5 of the valve I is open, the electrovalve 30 puts the drain tube 4-4 'in communication with the atmosphere, so as not to interfere the closure of the non-return valve 35. After closing the valve 1 by pinching the sleeve 5, the solenoid valve 30 is tilted so as to make the drain tube 4-4 'communicate with the collecting container 32 and the pump. Vacuum 34.It follows that the volume of liquid effluent filling the pumping chamber 2 is sucked by the drain tube 4-4 'up to the collecting vessel 32, in the bottom of which this volume is collected.

Après la purge par aspiration de la chambre 2,1'électrovanne 30 peut à nouveau mettre le tube de vidange 4-4' à l'atmosphère, et l'électrovanne 13 peut mettre la chambre de commande pneumatique 7 à l'atmosphère, pour permettre un nouveau cycle.After the suction purge of the chamber 2, the solenoid valve 30 can once again put the drain tube 4-4 'in the atmosphere, and the solenoid valve 13 can put the pneumatic control chamber 7 in the atmosphere, for allow a new cycle.

Sur la Figure -2, on a représenté une pompe d'échantillonnage destinée à être plongée dans un écoulement d'effluent liquide à échantillonner, par exemple sur le rejet d'une station d'épuration, d'une usine, d'un égoût ou dans des conduites de natures diverses, la direction générala de l'écoulement du liquide étant indiquée par les flèches
F. Dans cette pompe d'échantillonnage, on retrouve un tube cylindrique inoxydable 40, dont le diamètre et la longueur sont déterminés en fonction des volumes à prélever, et qui délimite la majeure partie de la chambre de pompage 42. A son extrémité amont, le tube 40 est fixé de manière amovi nie au raccord aval 8 d'une va.nne d'entrée I à manchon déformable 5 par commande pneumatique, qui est en tout point identique à la vanne d'entrée de la pompe décrite en référence à la Figure 1.De ce fait, cette vanne d'entrée 1 ne sera pas à nouveau décri te, et ses éléments constitutifs sont repérés par les mêmes références numériques que sur la
Figure 1. De même, le raccord d'amont 8 de cette vanne d'entrée I est fixé de manière amovible à l'extrémité aval d'un embout 26', dont l'extrémité amont supporte une crépine d'entrée 25'. De manière sensiblement symétrique,
I'extrémité aval du tube 40 est fixée de manière amovible sur le raccord amont 8' d'une vanne de sortie 1' à manchon déformable 5' et commande pneumatique, de structure tout-àfait analogue à celle de la vanne d'entrée 1, et dont les éléments constitutifs correspondants sont repérés par les mêmes références numériques affectées du symbole '.Dans cette pompe, la chambre de pompage 42 est ainsi délimitée entre les vannes d'entrée et de sortie I et 1'. ra chambre de commande pneumatique 7' de la fermeture du manchon déformalle 5' de la vanne de sortie l' est alimentée par une conduite de commande 11' qui se raccorde à la conduite de commande Il ai imentant elle-même la chambre de commande pneumatique 7 de la vanne d'entrée 1, et raccordée par ailleurs à l'une des deux électrovannes de distribution pneumatique du coffret de commande lû, dont la structure a été précédemment décrite en référence à la figure 1.In FIG. -2, there is shown a sampling pump intended to be immersed in a flow of liquid effluent to be sampled, for example on the discharge of a purification plant, a plant, a sewer or in pipes of various natures, the general direction of the flow of the liquid being indicated by the arrows
F. In this sampling pump, there is a stainless cylindrical tube 40, whose diameter and length are determined according to the volumes to be sampled, and which delimits the major part of the pumping chamber 42. At its upstream end, the tube 40 is fastened amovi nie to the downstream connection 8 of a pneumatically controlled deformable sleeve inlet port I which is identical in all respects to the pump inlet valve described with reference to As a result, this inlet valve 1 will not be again described, and its constituent elements are marked with the same numerical references as on the
Similarly, the upstream connection 8 of this inlet valve I is removably attached to the downstream end of a nozzle 26 'whose upstream end supports an inlet strainer 25'. In a substantially symmetrical manner,
The downstream end of the tube 40 is removably attached to the upstream connector 8 'of an outlet valve 1' with a deformable sleeve 5 'and pneumatic control, of structure completely similar to that of the inlet valve 1 , and whose corresponding constituent elements are identified by the same numerals assigned the symbol '. In this pump, the pumping chamber 42 is thus delimited between the inlet and outlet valves I and 1'. The pneumatic control chamber 7 'of the closing of the deformed sleeve 5' of the outlet valve 1a is fed by a control line 11 'which connects to the control line. It itself has the pneumatic control chamber 7 of the inlet valve 1, and furthermore connected to one of the two pneumatic distribution valves of the control box 10, whose structure has been previously described with reference to FIG.

Dans cette pompe e d'échantil lonnage, on retrouve également un tube d'évent ou de pressurisation 43 qui débouche dans la chambre de pompage 42 en étant raccordé à la partie supérieure de la portion amont du tube 40, le plus près possible de la vanne d'entrée 1. L'autre extrémité du tube 43 est raccordée à la seconde électrovanne de distribution pneumatique du coffret de commande 10. -a pompe comprend également un tube de vidange 44 qui, dans cet exemple, est un tube qui débo-uche directement dans la chambre de pompage 42, et plus précisément dans la partie basse de la portion aval de cette chambre, le plus près possible de la vanne de sortie l'. Comme représenté sur les Figures 2 et 3. In this sampling pump, there is also a vent or pressurization tube 43 which opens into the pumping chamber 42 while being connected to the upper part of the upstream portion of the tube 40, as close as possible to the Inlet valve 1. The other end of the tube 43 is connected to the second pneumatic valve of the control box 10. The pump also comprises a drain tube 44 which, in this example, is a tube which debuts directly in the pumping chamber 42, and more precisely in the lower part of the downstream portion of this chamber, as close as possible to the outlet valve 1 '. As shown in Figures 2 and 3.

la partie basse du tube de vidange 44 est équipée d'un clapet anti-retour 45 et l'extrémité inférieure de ce tube 44 est coudée et prolongée par un embout 46, pénétrant dans la chambre de pompage 42 en traversant la partie inférieure du tube 40 en étant orientée selon une direction inclinée sur l'axe du tube 40, latéralement de 1 'extérieur vers l'intérieur de ce tube et longitudinalement de l'amont vers l'aval, de sorte que I'embout 46, monté amovible sur le tube 44 par le raccord 47, débouche directement en regard de la vanne de sortie 1 . Pour assurer une bonne étanchéité,
I'embout 46 sera de préférence soudé sur le tube 40, le raccord 47 permettant le démontage pour le nettoyage du tube de vidange 44.De plus, l'extrémité de l'embout 46 qui est à proximité immédiate de la membrane tubulaire 5' de la vanne de sortie 1' est coupée en sifflet dans la partie la plus basse du tube 40. Grâce à ce montage, lorsque le diamètre interne du tube 40 et des manchons 5 et 5' est de l'ordre de 20 mm, la partie inférieure du tube de vidange 44 ne constitue pas un obstacle occupant un volume trop important dans la section de passage du -tube 40.Par contre, lorsque ce dernier ainsi que les manchons 5 et 5' présentent un diame- tre interne supérieur à 40 mm, le tube de vidange 44, dont le diamètre est de 6 à 8 mn par exemple, peut traverser pratiquement diamétralement le tube 40 et se terminer par une extrémité inférieure recourbée s ouvrant vers la vanne 1' et reposant sur la partie basse du tube 40. -e passage du tube 44 dans le tube 40 ne perturbera pas sensiblement, dans ce cas, l'écoulement de l'affluent liquide dans la chambre de pompage 42, mais cependant le tube 44 constituera un obstacle pouvant retenir des débris divers tels des morceaux de ficelle, brindilles, etc . .the lower part of the emptying tube 44 is equipped with a non-return valve 45 and the lower end of this tube 44 is bent and extended by a nozzle 46, penetrating into the pumping chamber 42 through the lower part of the tube 40 being oriented in a direction inclined on the axis of the tube 40, laterally from one outside to the inside of this tube and longitudinally from upstream to downstream, so that the endpiece 46, removably mounted on the tube 44 through the connector 47, opens directly opposite the outlet valve 1. To ensure a good seal,
The end piece 46 will preferably be welded to the tube 40, the connection 47 allowing disassembly for cleaning the drain tube 44. In addition, the end of the endpiece 46 which is in the immediate vicinity of the tubular membrane 5 ' of the outlet valve 1 'is cut whistle in the lowest part of the tube 40. With this arrangement, when the internal diameter of the tube 40 and the sleeves 5 and 5' is of the order of 20 mm, the The lower part of the emptying tube 44 does not constitute an obstacle occupying too much volume in the passage section of the tube 40. However, when the latter and the sleeves 5 and 5 'have an internal diameter greater than 40.degree. mm, the drain tube 44, whose diameter is 6 to 8 minutes for example, can pass substantially diametrically through the tube 40 and end with a curved lower end opening towards the valve 1 'and resting on the lower part of the tube 40. The passage of the tube 44 in the tube 40 does not disturb In this case, the flow of the liquid tributary into the pumping chamber 42 will not be substantially affected, but the tube 44 will constitute an obstacle capable of holding various debris such as pieces of string, twigs, etc. .

En position initiale d'utilisation, l'ensemble sensiblement coaxial du tube 40 et des deux vannes l et 1' est 'disposé de sorte que l'axe longitudinal de l'ensemble soit parallèle à la direction d'écoulement de l'affluent liquide. Le coffret de commande 10 maintient les conduites
Il et 11', les chambres de commande pneumatique 7 et 7' ain si que le tube 43 à l'atmosphère, de sorte que les vannes I et 1' sont ouvertes, dans la position représentée sur la
Figure 2.Il en résulte que l'affluent liquide en écoulement peut librement traverser le dispositif en pénétrant par la grille de la crépine 25' et en ressortant par le raccord aval 8' de la vanne de sortie 1', sans que la présence de cette pompe de prélèvement dans l'écoulement ne perturbe sensiblement ce dernier. Puis le coffret de commande 10 ac tonne une électrovanne pour alimenter les conduites 1 1 et II' en air comprimé, admis dans les chambres de commande pneumatique 7 et 7' à une pression suffisante pour pincer les manchons en élastomère 5 et 5' et fermer le passage central de ces derniers. Un volume de liquide est ainsi isolé dans la chambre 42 entre les deux vannes I et 1' fermées.In the initial position of use, the substantially coaxial assembly of the tube 40 and the two valves 1 and 1 'is arranged so that the longitudinal axis of the assembly is parallel to the flow direction of the liquid tributary . The control box 10 maintains the lines
11 and 11 ', the pneumatic control chambers 7 and 7' so that the tube 43 to the atmosphere, so that the valves I and 1 'are open, in the position shown on the
Figure 2.It follows that the flowing liquid tributary can freely pass through the device by penetrating through the grid of the strainer 25 'and out through the downstream connector 8' of the outlet valve 1 ', without the presence of this sampling pump in the flow substantially disturbs the latter. Then the control box 10 ac ton a solenoid valve to supply the pipes 1 1 and II 'with compressed air, admitted in the pneumatic control chambers 7 and 7' at a pressure sufficient to pinch the elastomer sleeves 5 and 5 'and close the central passage of these. A volume of liquid is thus isolated in the chamber 42 between the two valves I and 1 'closed.

Puis le coffret de commande 10 actionne la seconde électrovanne pour injecter par le tube 43 et à l'amont de la chambre 42 de l'air comprimé à une pression inférieure à celle de l'air admis dans les chambres 7 et 7', de sorte que le volume de liquide remplissant la chambre 42 est refoulé pneumatiquement vers l'aval de cette chambre et quitte cette dernière en s'écoulant par l'embout 46 et le tube de vidange 44, et en traversant le clapet anti-retour 45, pour être déversé par If extrémité supérieure du tube 44 dans un réci- pient collecteur. Puis la mise à l'air libre des électrovannes du coffret de commande 10 assure la décompression des chambres 7 et 7' des vannes I et 1' et du tube 40, de sorte que l'affluent peut à nouveau s'écouler dans la pompe d'échantillonnage, qui est prête pour un nouveau prélèvement.A l'aide de ce dispositif, on peut ainsi effectuer des prélèvements homogènes et représentatifs de l'effluent liquide qui le traverse, en particulier lorsque cet effluent est chargé en matières solides en suspension.Then the control box 10 actuates the second solenoid valve to inject the tube 43 and upstream of the chamber 42 of the compressed air at a pressure lower than that of the air admitted to the chambers 7 and 7 ', so that the volume of liquid filling the chamber 42 is pneumatically discharged downstream of this chamber and leaves the latter by flowing through the nozzle 46 and the drain tube 44, and through the non-return valve 45, to be discharged by the upper end of the tube 44 into a collecting container. Then venting the solenoid valves of the control box 10 decompresses the chambers 7 and 7 'of the valves I and 1' and the tube 40, so that the tributary can again flow into the pump sampling, which is ready for a new sampling. With the aid of this device, it is thus possible to take homogeneous and representative samples of the liquid effluent which passes through it, in particular when this effluent is loaded with suspended solids. .

Comme dans l'exemple précédent, le coffret de commande 10 permet de régler la fréquence des prélèvements, en fonction des débits désirés et en tenant cornpte de la cylin drée du tube 40. As in the previous example, the control box 10 makes it possible to regulate the sampling frequency, according to the desired flow rates and taking into account the diameter of the tube 40.

Dans cet exemple la crépine 25', dont la grille amovible présente par exemple des mailles de 0,5 cm, est placée sensiblement en amon-t de la vanne d'entrée l grâce à l'embout tubulaire 26' d'une certaine longueur, comprise entre 50 et 100 mm par exemple, de sorte que l'entrée de la prise de prélèvement ainsi constituée est déplacée sensiblement en amont de la vanne d'entrée 1, afin que les éventuelles perturbations provoquées dans l'écoulement par l'encombrement de cette vanne I ne soient pas ressenties au niveau de l'entrée dans la crép-ine 25'. In this example, the strainer 25 'whose removable grid has, for example, 0.5 cm mesh, is placed substantially in front of the inlet valve 1 thanks to the tubular end piece 26' of a certain length. , for example, between 50 and 100 mm, so that the inlet of the sample intake thus formed is displaced substantially upstream of the inlet valve 1, so that any disturbances caused in the flow by the bulk of this valve I are not felt at the entry into the pancake 25 '.

Le clapet anti-retour 45 monté sur le tube de vidange 44 présente des caractéristiques qui empêchent la remontée de l'affluent liquide à éch-antillonner, selon la principe des vases communiquants, dans le tube 44, lorsque le dispositif est immergé, afin que du liquide ne puisse s accumuler dans ce tube 44. Pour cela, ce clapet antiretour 45 est taré à une pression de fermeture légèr-ement supérieure à la pression hydrostatique de 1 'affluent liquide dans le tube 40 ou à la pression dynamique d'écoulement dans ce tube 40, et ce clapet 45 ne stouvre que sous l'effet de la pression pneumatique par laquelle le liquide contenu dans la chambre 42 est chassé pa-r le tube 44 et au travers de ce clapet 45, lors d'une phase de vidange. The non-return valve 45 mounted on the emptying tube 44 has characteristics which prevent the rise of the liquid effluent to be swirled, according to the principle of communicating vessels, in the tube 44, when the device is immersed, so that liquid can not accumulate in this tube 44. For this purpose, this non-return valve 45 is calibrated at a closing pressure slightly greater than the hydrostatic pressure of the liquid tributary in the tube 40 or at the dynamic flow pressure. in this tube 40, and this valve 45 stouvre only under the effect of the pneumatic pressure by which the liquid contained in the chamber 42 is driven pa-r the tube 44 and through the valve 45, during a phase emptying.

Les conduit-es il et ll' ainsi que les tubes 43 et 44 peuvent être des tuyaux souples armés, les conduites li et ll' ayant par exemple des diamètres de 4 à 6 mn, le tube 43 des diamètres de 8 à 10 mm et le tube 44 des diamètres de 8 à i4 mm, voire plus, en fonction du volume de la chambre de pompage 42 et, dans tous les cas, ces diamètres ainsi que la pression pneumatique de purge seront choisis pour que la vitesse de prélèvement, qui conditionne la représentativité oe l'échantillonnage, soit supérieure ou égale à 10 m/s. The ducts 11 and 11 'and the tubes 43 and 44 may be reinforced flexible hoses, the lines li and ll' having for example diameters of 4 to 6 minutes, the tube 43 diameters of 8 to 10 mm and tube 44 diameters of 8 to 14 mm or more, depending on the volume of the pumping chamber 42 and, in any case, these diameters and the pneumatic purge pressure will be chosen so that the sampling rate, which This condition determines the representativeness of sampling, ie greater than or equal to 10 m / s.

Pour tenir compte de la longueur du tube 40 ainsi que de la profondeur d'immersion de la prise de.prdlèvement, et donc de la distance séparant celle-ci, d'une part du coffret de commande 10, et, d'autre part, du ou des récipients collecteurs des échantillons prélevés, les conduites 11 et 11' et les tubes 43 et 44 seront réalisés aux longueurs voulues par raccordement bout à bout de tronçons de tuyaux.To take into account the length of the tube 40 as well as the immersion depth of the pickup, and therefore the distance separating it, on the one hand from the control box 10, and on the other hand , the collection container (s) of the samples taken, the pipes 11 and 11 'and the tubes 43 and 44 will be made to the desired lengths by end-to-end connection of pipe sections.

ia prise de prélèvement est maintenue en position souhaltée dans l'écoulement du liquide à échantillonner par un dispositif d'amarrage dont un exemple est schématiquement représenté sur la Figure 2. Dans cet exernple, qui permet d'abaisser ou de relever la prise de prélèvement à la profondeur voulue dans un écoulement en canal ouvert, ce dispositif d'amarrage 48 comprend un anneau 49 d'accrochage à un engin de levage, et cet anneau 49 est solidaire de l'extrémité supérieure d'un tube externe 50, dans lequel est monté axialement coulissant un tube interne 51. La position du tube interne 51 dans le tube externe 50 peut être réglée par des organes de blocage 52, tels que des vis de blocage. the sampling socket is maintained in the desired position in the flow of the liquid to be sampled by a mooring device, an example of which is diagrammatically shown in FIG. 2. In this example, which makes it possible to lower or raise the sampling tap at the desired depth in an open channel flow, this mooring device 48 comprises a hooking ring 49 to a hoist, and this ring 49 is integral with the upper end of an outer tube 50, in which is axially slidably mounted an inner tube 51. The position of the inner tube 51 in the outer tube 50 can be adjusted by locking members 52, such as locking screws.

ie tube 40 est solidaire de l'extrémité inférieure du tube interne 51, et le tube externe 50 porte de plus Jas anneaux de guidage 53, à l'intérieur desquels on peut faire passer les conduites 11 et 11' et les tubes 43 et 44, afin d'éviter tout enchevêtrement de ces derniers autour des vannes I et 1', du tube 40 ou de tout autre obstacle.  the tube 40 is integral with the lower end of the inner tube 51, and the outer tube 50 further carries Jas guide rings 53, inside which can be passed the pipes 11 and 11 'and the tubes 43 and 44 , in order to avoid any entanglement of the latter around the valves I and 1 ', the tube 40 or any other obstacle.

On peut également faciliter l'immersion de la prise de prélèvement à différents niveaux, dans une veine liquide, à l'aide de flotteurs lestés ou non, et, éventuel lament, l'extrémité supérieure du tube externe 50 peut être fixée à un flotteur. It is also possible to facilitate the immersion of the sampling plug at different levels, in a liquid vein, using weighted floats or not, and, possibly, the upper end of the outer tube 50 can be attached to a float. .

Dans une variante de la pompe d'échantillonnage de la Figure 2, la vidange de la chambre de pompage 42 peut é galement être assurée par dépression, et non par refoulement pneumatique. Dans ce cas, le tubé 43 est constamment mis à l'atmosphère, comme représenté en traits mixtes en 43' sur la Figure 2, et toute liaison du tube 43 avec le coffret de commande 10 peut être supprimée. Comme dans la variante de la Figure l, on retrouve alors que le tube de vidange 44 se prolonge en 44' jusqu'à ltélectrovanne 3ü, commandée depuis le coffret de commande 10, et également reliée à une source de dépression 34 par l'intermédiaire du récipient collecteur 32.Dans ce cas, après fermeture des deux vannes 1 et if et isolement d'un volume connu de liquide à échantillonner dans la chambre de pompage 42, il suffit que le coffret de commande 10 actionne l'électrovanne 30 de manière à mettre le tube de vidange 44-44' en communication avec- la source de dépression 34 pour que le contenu de la chambre de pompage 42 soit aspiré par le tube 44-44', et déversé dans le réservoir 32. Après cette vidange, I'électrovanne 30 peut être basculée en position de mise à l'atr osphère du tube de vidange 44-44', pour ne pas s'opposer à la refermeture du clapet anti-retour 45, puis les chambres de commande 7 et 7' des vannes 1 et 1' peuvent également être remises à l'atmosphère, pour que l'ensemble du dispositif revienne en position initiale, en vue d'un nouveau prélèvement. In a variant of the sampling pump of FIG. 2, the emptying of the pumping chamber 42 can also be ensured by depression, and not by pneumatic delivery. In this case, the casing 43 is constantly vented, as shown in phantom at 43 'in Figure 2, and any connection of the tube 43 with the control box 10 can be removed. As in the variant of Figure 1, it is found that the drain tube 44 extends 44 'to the solenoid valve 3u, controlled from the control box 10, and also connected to a vacuum source 34 via In this case, after closure of the two valves 1 and if and isolation of a known volume of liquid to be sampled in the pumping chamber 42, it suffices that the control box 10 actuates the solenoid valve 30 so that to put the drain tube 44-44 'in communication with the vacuum source 34 so that the contents of the pumping chamber 42 is sucked by the tube 44-44', and poured into the tank 32. After this emptying, The solenoid valve 30 can be tilted to the atmosphere position of the drain tube 44-44 ', so as not to oppose the reclosing of the nonreturn valve 45, then the control chambers 7 and 7' valves 1 and 1 'can also be delivered to the atmosphere, so that the entire device returns to the initial position, for a new sample.

Sur la Figure 4, on a représenté un troisième exemple de pompe d'échantillonnage, destinée à être immergée à une profondeur réglable dans un liquide contenu dans un puits, dans un forage ou encore dans un lac ou dans la mer, afin d'effectuer des prélèvements d'échantillons à différents niveaux de profondeur. FIG. 4 shows a third example of a sampling pump, intended to be immersed to an adjustable depth in a liquid contained in a well, in a borehole or in a lake or in the sea, in order to carry out sampling at different depth levels.

Dans cette pompe, on retrouve une chambre de pompage cylindrique 62, essentiellement délimitée dans un tube 60 de volume interne calibré, disposé à la verticale et fermé à son extrémité supérieure par un fond 61. Par son extrémité inférieure, ce tube 60 est fixé de manière amovible au raccord 8 aval de la vanne d'entrée 1, disposée également verticalement, en position basse, et de sorte que son manchon déformable soit dans le prolongement du tube 60. La raccord amont 8 de la vanne l se trouve donc en position basse. et délimite l'entrée de la prise de prélèvement.Dans cet exemple, le tube d'évent et de pressurisation 63 débou che dans la chambre de pompage 62 en étant raccordé au fond 61 du tube 60, tandis que le tube de vidange 64 traversa également le fond 61 et pénètre longitudinalement dans la chambre 62 pour déboucher dans cette dernière, à son extrémité inférieure, à proximité immédiate et en regard de la vanne d'entrée 1. Le tube 63 peut être alimenté en air comprimé par le coffret de commande et de distribution pneumatique 70, analogue au coffret 10 de l'exemple précédent, et qui peut également alimenter la chambre de commande pneumatique 7 de la vanne 1 par la conduite de commande 71.La position initiale du dispositif, pour effectuer un échantillonnage à une profondeur à laquelle la prise de prélèvement a été immergée, est une position dans laquelle le manchon déformable 5 est pincé par l'admission dans la chambre 7 d'air à une pression suffisante, depuis le coffret 70, compte-tenu de la profondeur d'immersion. De plus, dans cette position, la chambre de pompage 62 est vide de liquide et le tube 63 est mis à l'atmosphère.On commande alors le relâchement de la pression dans la chambre 7, de sorte que le manchon déformable 5 s'ouvre et que le liquide, sous l'effet de la pression hydrostatique, s'écoula dans le manchon 5 et remplit la chambre 62. -e manchon 5 de la vanne I est ensuite fermé, puis de l'air comprimé, sous une pression inférieure à celle régnant alors dans la chambre 7, est injecté dans l'extrémité supérieure de la chambre 62 par le tube 63, ce qui provoque un refoulement pneumatique du volume liquide contenu dans la chambre 62 par le tube de vidange 64, en traversant le clapet anti-retour 65, et jusqu'à un récipient collecteur dans lequel débouche l'extrémité supérieure du tube 64
Comme dans les exemples précédents, une variante de cette réalisation permet de vidanger la chambre 62 par aspiration dans le tube 64, alors que le tube 63 est constamment mis à I 'atmosphère. In this pump, there is a cylindrical pumping chamber 62, essentially delimited in a tube 60 of calibrated internal volume, arranged vertically and closed at its upper end by a bottom 61. By its lower end, this tube 60 is fixed by detachable manner to the downstream connection 8 of the inlet valve 1, also arranged vertically, in the low position, and so that its deformable sleeve is in the extension of the tube 60. The upstream connection 8 of the valve 1 is therefore in position low. and in this example, the venting and pressurizing tube 63 opens into the pumping chamber 62 connected to the bottom 61 of the tube 60, while the drain tube 64 passes through also the bottom 61 and penetrates longitudinally into the chamber 62 to open into the latter, at its lower end, in the immediate vicinity and facing the inlet valve 1. The tube 63 can be supplied with compressed air by the control box and pneumatic distribution 70, similar to the box 10 of the previous example, and which can also supply the pneumatic control chamber 7 of the valve 1 through the control line 71. The initial position of the device, to perform a sampling at a depth at which the sampling plug has been immersed, is a position in which the deformable sleeve 5 is pinched by the admission into the air chamber 7 at a sufficient pressure, then the cabinet 70, given the depth of immersion. In addition, in this position, the pumping chamber 62 is empty of liquid and the tube 63 is vented to the atmosphere. The pressure in the chamber 7 is then released, so that the deformable sleeve 5 opens. and that the liquid, under the effect of the hydrostatic pressure, flows into the sleeve 5 and fills the chamber 62. -e sleeve 5 of the valve I is then closed, then compressed air, under a lower pressure at that prevailing in the chamber 7, is injected into the upper end of the chamber 62 by the tube 63, which causes a pneumatic discharge of the liquid volume contained in the chamber 62 by the emptying tube 64, through the valve 65, and to a collecting container in which opens the upper end of the tube 64
As in the previous examples, a variant of this embodiment makes it possible to empty the chamber 62 by suction in the tube 64, while the tube 63 is constantly put in the atmosphere.

Dans les deux cas, la prise de prélèvement peut être descendue à la profondeur voulue, alors que la vanne 1 est ouverte, le premier volume de liquide- chassé de la chambre 62 n'étant pas alors recueilli comme échantillon représentatif. In both cases, the sampling outlet can be lowered to the desired depth, while the valve 1 is open, the first volume of liquid-driven from the chamber 62 is not then collected as representative sample.

Dans cet exemple, on nota que le clapet antiretour 65 sur le tube de vidange 64 évite non seulement tout refoulement de -liquide de ce dernier vers l'intérieur de la chambre 62, mais également une consommation d'air comprimé trop importante et un temps de poussée trop long, en particulier si la hauteur de refoulement est importante. In this example, it was noted that the non-return valve 65 on the drain tube 64 not only prevents any liquid flow from the latter to the interior of the chamber 62, but also a too high consumption of compressed air and a time thrust too long, especially if the discharge height is important.

Si l'on souhaite effectuer simultanément des prélèvements à des niveaux de profondeur différents, on peut utiliser un dispositif compo-rtant plusieurs pompes d'échantillonnage selon la figure 4,- montées en chapelet, comme cela est schématiquement représenté sur la figure 5. If it is desired to simultaneously take samples at different depth levels, it is possible to use a device comprising several sampling pumps according to FIG. 4, mounted in a chain, as is schematically represented in FIG.

Sur cette figure, le dispositif comporte deux pompes de prélèvement analogues à celle de la figure 4, mais il pourra1t en comprendre d'avantage, chaque étage ou module de pré lève- ment et de pompage étant d'une structure identique à celle de la pompe de la figure 4, et ses éléments constitutifs étant repérés par les mêmes références numériques, affectées de l'indice a pour le module inférieur et de 1-indice b pour le module supérieur sur la figure 5.Si néeessaire, des crépines peuvent être disposées sur les entrées, en position inférieure, des vannes la et lb. Les deux conduites d'alimentations pneumatiques 71a et 71b des chambres de commande pneumatique 7a et 7b des deux vannes se raccordent l'une à l'autre ainsi qU'à un coffret de corwnande et de distribution pneumatique 70, pour être alimentées en air comprimé à une pression suffisante pour assurer la fa rma t u re des manchons déformables 5a et 5b des deux vannes. les tubes d'évent et de pressurisation 63a et 63b sont raccordés en parallèle au coffret 70, et les tubes de vidange 64a et 64b sont également menés en parallèle jusqu'à I'air libre, audessus de la surface du liquide dan-s lequel les deux modules de prélèvement sont immergés, pour déverser les échantillons prélevés dans des récipients collecteurs 72a et 72b, munis chacun d'une vanne 74 de sortie, pour effectuer des prélèvements en vue d'analyses.Dans cet exemple, les tubes 60e et 60b délimitant les chambres de pompage 62a et 62b supportent, en saillie latérale, des anneaux de guidage 73a et 73b dans lesquels sont guidés les différents tubes et conduites également réalisés par raccordement bout à bout de tronçons de tuyaux flexibles et armés, ou de tuyaux rigides, sur au moins une partie de leur longueur, si les différentes pompes sont maintenues par une armature à des distances constantes les unes des vautres.In this figure, the device comprises two sampling pumps analogous to that of FIG. 4, but it may include more, each stage or module of pre-lifting and pumping being of a structure identical to that of the pump of Figure 4, and its constituent elements being identified by the same reference numerals, assigned index a for the lower module and 1-index b for the upper module in Figure 5. If necessary, strainers can be disposed on the inputs, in the lower position, the valves la and lb. The two pneumatic supply lines 71a and 71b of the pneumatic control chambers 7a and 7b of the two valves are connected to each other as well as to a pneumatic control and distribution box 70, to be supplied with compressed air. at a pressure sufficient to ensure the deformation of the deformable sleeves 5a and 5b of the two valves. the vent and pressurization tubes 63a and 63b are connected in parallel with the cabinet 70, and the drain tubes 64a and 64b are also conducted in parallel to the open air, above the surface of the liquid in which the two sampling modules are immersed, to dump the samples taken in collecting containers 72a and 72b, each equipped with an outlet valve 74, to take samples for analysis. In this example, the tubes 60e and 60b delimiting the pumping chambers 62a and 62b support, in lateral projection, guide rings 73a and 73b in which are guided the various tubes and pipes also made by end-to-end connection of flexible and reinforced pipe sections, or rigid pipes, on at least a part of their length, if the different pumps are maintained by an armature at constant distances from each other.

Dans cette réalisation, la vidange des chambres de pompage 62a et 62b est assurée par refoulement pneumatique, par admission d'air comprimé par les tubes 63a et 63b. In this embodiment, the emptying of the pumping chambers 62a and 62b is provided by pneumatic delivery, by admission of compressed air by the tubes 63a and 63b.

Mais il est également possible, comme dans les exemples précédents, que la vidange des chambres de pompage soit assurée par aspiration par les tubes de vidange 64a et 64b. Dans cette variante, comme représenté en traits mixtes sur la figure 5, les tubes 63a et 63b sont des évents prolongés en 63' a et 63'b jusqutau-dessus du niveau libre du liquide, et toute connexion de ces tubes avec le coffret de commande 70 est interrompue. Alternativement, la mise à l'atmosphère des tubes 63a et 63b peut être assurée de manière constante par l'intermédiaire du coffret de commande 70, en bloquant l'électrovanne correspondante dans la position de mise à l'atmosphère.De plus, les tubes de vidange 64a et 64b sont prolongés chacun en 64'a et 64'b jusqu'à des électrovannes 30a et 30b, pilotées à partir cu coffret de commande 70, et elles-mêmes reliées chacune à une pompe à vide 34a ou 34b par l'intermédiaire d'un récipient collec- teur 32a ou 32b. But it is also possible, as in the previous examples, that the draining of the pumping chambers is ensured by suction through the drain tubes 64a and 64b. In this variant, as shown in phantom in FIG. 5, the tubes 63a and 63b are prolonged vents at 63 'a and 63'b up to the free level of the liquid, and any connection of these tubes with the box of command 70 is interrupted. Alternatively, the tubes 63a and 63b can be kept in the atmosphere constantly via the control box 70, by blocking the corresponding solenoid valve in the venting position. 64a and 64b are each extended at 64'a and 64'b to solenoid valves 30a and 30b, controlled from the control box 70, and each connected to a vacuum pump 34a or 34b each by means of intermediate of a collecting vessel 32a or 32b.

Selon le même principe, il est possible de prélever de manière discontinue des échantillons d'effluents liquides à des profondeurs différentes en utilisant un autre montage en succession ou en chapelet de modules de pré lève- ment et pompage, comme cela est représenté sur la figure 6. According to the same principle, samples of liquid effluents at different depths can be sampled discontinuously using another succession or series of pre-lift and pump modules, as shown in FIG. 6.

Dans cet exemple, chaque module de pompage constituant simultanément une prise de prélèvement comprend également une vanne d'entrée telle que la ou lb de même structure que dans les exemples précédents, mais dont le manchon déformable 5a ou 5b, le corps de vanne tubulaire 6a ou 6b, et les raccords bayou 8b sont sensiblement coaxiaux autour d'un axe sensiblement perpendiculaire à l'axe d'un tube cyl indri- que 80a ou 8Ob, délimitant l'essentiel de la chambre de pompage correspondante 82a ou 82b.Ce tube 80a ou 80b est fermé par un fond 81a et 81D à une extrémité axiale destinée à occuper une position haute par rapport à l'autre extrémité, en position d'utilisation du module de pompage correspondant, et ce fond 80a ou 80b est à proximité d'un raccord annulaire 86a ou 86b, qui est d'une seule pièce avec la paroi latérale du tube 80a ou 80b et en saillie radiale vers l'extérieur de ce dernier, et par lequel ce tube 80a-ou 80b est solidarisé, de préférence de manière amovible, au raccord aval 8a ou 8b de la vanne d'entrée la ou lb correspondante.Au-delà du fond 81a ou 81b, le tube 80a ou 80b se prolonge axialement par un raccord cylindrique 87a ou 87b, ouvert à son extrémité libre, qui est entourée d'une bride radiale externe de
fixation 88a ou 88b. r'autre extrémité du tube 80a ou 80b, venant en position inférieure. lorsque le module de pompage correspondant est en configuration de fonctionneman, est, de manière analogue, ouverte et entourée d'une bride radiale externe de fixation 89a ou 89b par laquelle le tube 80a ou
90b est boulonné à la btide radiale externe 96a ou 96b de
I'extrémité axiale ouverte en regard sur un raccord tubulaire re amovible 95a ou 95b, qui est fermé par un fond 97a ou 97b entouré d'une bride radiale externe de fixation 98a ou 98b, à son autre extrémité axiale.Ce raccord amovible 95e ou 95b comprend une cloison interne 99a ou 99b, inclinée sur l'axe du raccord et s'étendant sensiblement de so-n extrémité axia le ouverte à son fond 97a ou 97b, de façon à former, dans le prolongement du tube 80a ou Bub, un entonnoir ou convergent délimitant une partie d'extrémité aval de la chambre de pompage 82a ou 82b correspondante, et en communication étanche avec cette chambre, du fait du montage d'un joint d'étanchéité approprié (non représenté) entre les bridas d'assemblage 89a et 96a ou 89b et 96b.In this example, each pumping module simultaneously constituting a sampling socket also comprises an inlet valve such that the or of the same structure as in the preceding examples, but whose deformable sleeve 5a or 5b, the tubular valve body 6a or 6b, and the bayou connectors 8b are substantially coaxial about an axis substantially perpendicular to the axis of a cylindrical tube 80a or 80b, delimiting the essence of the corresponding pumping chamber 82a or 82b.This tube 80a or 80b is closed by a bottom 81a and 81D at one axial end intended to occupy a high position relative to the other end, in the use position of the corresponding pumping module, and this bottom 80a or 80b is close to an annular connection 86a or 86b, which is in one piece with the lateral wall of the tube 80a or 80b and projects radially outwardly from the latter, and by which this tube 80a-or 80b is secured, preferably of mani Alternatively, at the downstream connection 8a or 8b of the corresponding inlet valve 1a or lb. Beyond the bottom 81a or 81b, the tube 80a or 80b is extended axially by a cylindrical connection 87a or 87b, open at its free end. , which is surrounded by an external radial flange of
fastener 88a or 88b. the other end of the tube 80a or 80b, coming to the lower position. when the corresponding pumping module is in a functional configuration, is likewise open and surrounded by an external radial fixing flange 89a or 89b through which the tube 80a or
90b is bolted to the outer radial btide 96a or 96b of
The open axial end facing a detachable tubular connector 95a or 95b, which is closed by a bottom 97a or 97b surrounded by an external radial attachment flange 98a or 98b, at its other axial end.This removable connection 95e or 95b comprises an internal partition 99a or 99b, inclined on the axis of the connector and extending substantially from its axially open end to its bottom 97a or 97b, so as to form, in the extension of the tube 80a or Bub, a funnel or convergent defining a downstream end portion of the corresponding pumping chamber 82a or 82b, and in sealed communication with this chamber, due to the mounting of a suitable seal (not shown) between the bridas d ' assembly 89a and 96a or 89b and 96b.

Dans une configuration des modules de pompage permettent d'effectuer une purge pneumatique des chambres de pompage 82a et 82b, le tube d'évent ou de pressurisation 83a ou 83b correspondant relie le coffret de commande et de distribution pneumatique 90 à la chambre de pompage 82a ou 82b correspondante en débouchant dans le fond 81a ou 81b du tube 80a ou 8ûb correspondant, après avoir radialement traversé le raccord 87a ou 87b correspondant, tandis que le tube de vidange 84a ou 84b correspondant débouche radialement, par une extrémité munie d'un clapet anti-retour 85a ou 85b, dans l'extrémité la plus reserrée du convergent délimité par le raccord amovible 95a ou 95b correspondant, et peut déverser par son autre extrémité, le contenu de la chambre de pompage correspondante 82a ou 82b dans un flacon collecteur 92a ou 92b, muni-d'une vanne de sortie 94 pour le prélèvement de volumes d'effluents liquides destinés à des analyses. Ces conduites de commande pneumatique 91a et 91b des chambres de commande pneumatique 7a et 7b des vannes la et lb se raccordent l'une à l'autre et au coffret 90, et les différents tubes tels que 83a, 83b, 84a et 84b et conduites telles 91a et 91b sont guidés le long du chapelet de modules de pompage en passant dans des anneaux de guidage tels que 93a et 93b solidaires des tubes 80a et 80b et s'étendant radialement à l'extérieur de ces derniers, les différents tubes et conduites pouvant éventuellement être chacun et taché à ces anneaux 93a et 93b. In a configuration of the pumping modules make it possible to carry out a pneumatic purge of the pumping chambers 82a and 82b, the corresponding vent or pressurization tube 83a or 83b connects the pneumatic control and distribution box 90 to the pumping chamber 82a. or 82b corresponding by opening into the bottom 81a or 81b of the tube 80a or 8ub corresponding, after having radially through the corresponding connection 87a or 87b, while the corresponding discharge tube 84a or 84b opens radially, by an end provided with a valve anti-return 85a or 85b, in the most narrow end of the convergent delimited by the corresponding removable connection 95a or 95b, and may discharge at its other end, the contents of the corresponding pumping chamber 82a or 82b in a collection bottle 92a or 92b, provided with an outlet valve 94 for sampling volumes of liquid effluents for analysis. These pneumatic control lines 91a and 91b of the pneumatic control chambers 7a and 7b of the valves 1a and 1b are connected to each other and to the box 90, and the various tubes such as 83a, 83b, 84a and 84b and such 91a and 91b are guided along the string of pumping modules passing in guide rings such as 93a and 93b integral tubes 80a and 80b and extending radially outside thereof, the various tubes and pipes possibly being each and stained with these rings 93a and 93b.

Comme dans l'exemple précédent, après avoir amené les différents rnodules de pompage à des niveaux de profondeur différents, lorsque les chambres de commande pneumatique 7a et 7b et les tubes 83a et 83b sont mis à l'atmosphère par le coffret 90, les vannes la et lb sont ouvertes et les chambres de pompage 82a et 82b se remplissent chacune d'un volume d'effluent liquide prélevé au niveau de profondeur où se trouve la vanne la ou lb correspondante sous l'effet de la pression hydrostatique locale.Puis, après fermeture pneumatique des manchons 5a et 5b l'injection d'air sous pression par les tubes 83a et 83b dans les chambres 82a et 82b à une pression inférieure à la pression de fermeture des manchons, provoque la vidange des chambres 82e et 82b par les tubes 84a et 84b et au-travers des clapets anti-retour 85a et 85b, et le transfert de ces volumes jusqu'aux flacons collecteurs 92a et 92b. As in the previous example, after bringing the different pump modules to different depth levels, when the pneumatic control chambers 7a and 7b and the tubes 83a and 83b are vented by the cabinet 90, the valves 1a and 1b are open and the pumping chambers 82a and 82b each fill with a volume of liquid effluent taken at the depth level where the corresponding valve 1b is located under the effect of the local hydrostatic pressure. after pneumatic closure of the sleeves 5a and 5b the injection of pressurized air through the tubes 83a and 83b into the chambers 82a and 82b at a pressure lower than the closure pressure of the sleeves, causes the emptying of the chambers 82e and 82b by the tubes 84a and 84b and through the check valves 85a and 85b, and the transfer of these volumes to the collecting flasks 92a and 92b.

Dans une variante de configuration, dans laquelle la purge des chambres de pompage 82a et 82b est assurée par aspiration dans les tubes de vidange 84a et 84b et par analogie avec les exemples précédents, les tubes 83a et 83b sont des évents, constamment en commun i ce t i o n avec l'atmosphère, et les tubes de vidange 84a et 84b sont prolongés en 84'a et 84'b respectivement jusqu'aux électrovannes 30a et 30b, également pilotées par le coffret 90, pour la mise en communication sélective des tubes de vidange avec l'atmosphère ou avec les pompes à vide respectivement 34a et 34b, par l'intermédiaire des récipients collecteurs 32a et 32b munis chacun d'un conduit de distribution de sortie avec une vanne de sortie, par exemple à actionnement manuel. In a variant configuration, in which the purge of the pumping chambers 82a and 82b is provided by suction in the emptying tubes 84a and 84b and by analogy with the preceding examples, the tubes 83a and 83b are vents, constantly in common. this with the atmosphere, and the drain tubes 84a and 84b are extended 84'a and 84'b respectively to the solenoid valves 30a and 30b, also controlled by the cabinet 90, for the selective communication of the tubes of emptying with the atmosphere or with the vacuum pumps respectively 34a and 34b, through the collecting containers 32a and 32b each provided with an outlet distribution conduit with an outlet valve, for example manually operated.

Comme dans les exemples précédents, après remplissage des chambres de pompage 82a et 82b, et fermeture pneumatique des manchons 5a et 5b, I'actionnement des électrovannes 30a et 30b pour mettre les tubes de vidange 84a et 84b en communication avec les sources de dépression 34a et 34b, a pour effet de provoquer par aspiration le vidange des chambres 82a et 82b dont les contenus respectifs sont recueillis dans les récipients collecteurs 32a et 32b respectivement. As in the previous examples, after filling of the pumping chambers 82a and 82b, and pneumatic closure of the sleeves 5a and 5b, the actuation of the solenoid valves 30a and 30b to put the drain tubes 84a and 84b in communication with the vacuum sources 34a and 34b, has the effect of suctioning the emptying of the chambers 82a and 82b whose respective contents are collected in the collecting containers 32a and 32b respectively.

Dans les deux configurations, les prélèvements sont effectués par les différents modules de pompage à des niveaux de profondeur différents et prédéterminés les uns par rapport aux autres par le fait que les modules consécutifs du chapelet sont séparés l'un de l'autre d'une distance fixa, par des entretoises telles que l'entretoise 100, qui est tubulaire, rigide, et de même section sensiblement que les tubes 80e et 80b et les raccords 87a, 87b et 95a, 95b, mais de longueur choisie pour donner l'écartement désiré entre deux modules successifs.Chaque entretoise 100 présente une bride radiale externe d'assemblage 101 à son extrémité axiale supérieure, et une bride analogue 102 à son extrémité inférieure, et l'entretoise 100 est rigidement liée par sa bride supérieure 101 à la bride telle que 98b du fond 97b du raccord amovible tel que 95b, assemblé à l'extrémité inférieure du tube Bob de celui des deux modules de pompage entre lesquels l'entretoise 100 est montée, et qui est en position haute par rapport à l'autre, tendis que l'entretoise 100 est assemblée rigidement par sa bride inférieure 102 à la bride 88a de l'extrémité supérieure ouverte du raccord 97a à l'extrémité supérieure du tube 80a de l'autre module de pompage, en position basse.Le chapelet oas modules de pompage constitue ainsi un ensemble rigide monobi oc descendu et relavé d' une seule pièce dans l'affluent liquide à échantillonner, par un engin de levage approprié. Sur la Figure 6, I'entretoise 100 a été représentée comme un organe tubulaire rigide de longueur fixe, mais chaque entretoise peut être constituée par un assemblage de tronçons de tube télescopiques pouvant être bloqués dans différentes positions axiales les uns par rapport aux autres, afin de constituer une entretoise de longueur réglable.De plus, des lumières seront avantageusement ménagées dans la paroi latérale de chaque entretoise 100, afin qu'elle se remplisse de l'affluant liquide. et pour éviter, si on le souhaite la formation de poches d'air dans le dis positif, tendant à faire flotter ce d-ernier.  In both configurations, the samples are taken by the various pumping modules at different levels of depth and predetermined relative to each other in that the consecutive modules of the string are separated from one another by fixed distance, by spacers such as the spacer 100, which is tubular, rigid, and of the same section substantially as the tubes 80e and 80b and the connections 87a, 87b and 95a, 95b, but of length chosen to give the spacing desired between two successive modules.Each spacer 100 has an external radial mounting flange 101 at its upper axial end, and a similar flange 102 at its lower end, and the spacer 100 is rigidly connected by its upper flange 101 to the flange. such as 98b of the bottom 97b of the removable connector such as 95b, assembled at the lower end of the tube Bob with that of the two pumping modules between which the spacer 100 is mounted, and which is in the upper position with respect to the other, provided that the spacer 100 is rigidly connected by its lower flange 102 to the flange 88a of the open upper end of the connector 97a at the upper end of the tube 80a the other pumping module, in the low position. The rosette oas pumping modules thus constitutes a monobioc rigid assembly descended and relubricated in one piece in the liquid tributary to be sampled, by a suitable hoist. In FIG. 6, the spacer 100 has been shown as a rigid tubular member of fixed length, but each spacer may be constituted by an assembly of telescopic tube sections that can be locked in different axial positions with respect to one another so as to to provide a spacer of adjustable length.Furthermore, lights will be advantageously formed in the side wall of each spacer 100, so that it fills the liquid tributary. and to avoid, if desired, the formation of air pockets in the dis positive, tending to float this last.

les différents exemples de pompes de dosage et/ou d'échantillonnage décrites ci-dessus peuvent équiper des échantillonneurs et/ou doseurs automatiques. the different examples of dosing and / or sampling pumps described above can be used for samplers and / or automatic dosing devices.

A titre d'exemple, on a représenté sur les figures 7 et 8 des échantillonneurs automatiques de structure modulaire, comportent un dispositif de prélèvement et de pompage qui est une pompe à un seul module de prélèvement et pompage et telle que représentée sur la Figure 2. By way of example, there is shown in FIGS. 7 and 8 automatic samplers of modular structure, comprising a sampling and pumping device which is a pump for a single sampling and pumping module and as represented in FIG. .

Dans l'échantillonneur de la Figure 7, le module de prélèvement et pompage 103, identique au dispositif de la
Figure 2 dans la configuration à purge pneumatique de la chambre de pompage 42, est immergé dans un effluent liquide i04 que l'on souhaite échantillonner et qui s'écoule dans un canal ouvert 105, dans le sens indiqué par les flèches f. Cé module 103 est maintenu orienté axialement dans le sens de 1 'écoulement et à la profondeur voulue dans le canal 105 par le mécanisme d'amarrage repéré dans son ensemble en 106, et qui permet également un positionnement transversal du module 103 dans le canal 105.In the sampler of FIG. 7, the sampling and pumping module 103, identical to the device of the
Figure 2 in the pneumatic purge configuration of the pumping chamber 42 is immersed in a liquid effluent i04 that it is desired to sample and which flows in an open channel 105, in the direction indicated by the arrows f. This module 103 is kept axially oriented in the direction of flow and at the desired depth in the channel 105 by the docking mechanism generally indicated at 106, and which also allows a transverse positioning of the module 103 in the channel 105. .

t'échantillonneur automatique comprend également une armoire 107, disposée à proximité du canal 105, et qui renferme notamment un module 108 de commande et de distribution pneumatique, un module 109 de stockage des échantillons prélevés et un module 110 d'alimentation an air comprimé. Ce dernier comprend un compresseur 111, équipé d'un filtre 112 sur l'admission d'air à l'atmosphère, et qui charge une bouteille réservoir 113 en air comprimé.Cette bouteille 113, montée amovible dans le module 110 pour être interchangeable, est reliée par une conduite 114 d'alimentation pneumatique générale à une vanne générale d'alimentation pneumatique 115 montée dans le module 108. lorsque de l'air comprimé est distribué sur le site d'installation de l'échantillonneur par un réseau, l'ai imentat ion pneumatique peut être assurée à partir de ce réseau par un branchement 116, sur lequel est montée une vanne J' isolement 117, le branchement 116 se raccordant en parallèle et en aval de la vanne 115 sur une voie d'une électrovanne 118 du type à trois voies, dont une seconde voie est mise à l'atmosphère en 119, et dont la troisième voie se raccorde en parallèle à trois manodétendeurs 120, 121 et 122, également montés dans le module 108, et avec une vanne d'isolement 123 en aval du manodétendeur 121. 'électrovanne 118 du module 108 est pilotée par une unité logique de commande 124, comportent un microprocesseur associé à des moyens de visualisation et représenté schématiquement en 125, pour permettre une programmation complète du fonctionnernent cyclique de I 'échantil- lonneur, grâce à un clavier d'entrée de données alphanumériques, et avec affichage de résultats de mesures et de messages alpha-numériques relatifs au déroulement des cycles de fonctionnement.En particulier, I'unité logique de commande 124 détermine la fréquence des prélèvements effectués par le module de pompage 103, en commandent l'actionnement de l'électrovanne 118, qui permet d'alimenter en air comprimé, à 1 pression déterminée par le réglage du manodétendeur 120, et par les conduites de commande pneumatique 11 et 11', les chambres de commande pneumatique des manchons déformables des vannes d'entrée et de sortie I et 1' du module 103. the automatic sampler also comprises a cabinet 107 disposed near the channel 105, which contains in particular a module 108 for pneumatic control and distribution, a module 109 for storing the samples taken and a module 110 for supplying compressed air. The latter comprises a compressor 111, equipped with a filter 112 on the intake of air to the atmosphere, and which charges a reservoir bottle 113 with compressed air.This bottle 113, removably mounted in the module 110 to be interchangeable, is connected by a general pneumatic supply line 114 to a general pneumatic supply valve 115 mounted in the module 108. when compressed air is distributed at the installation site of the sampler by a network, the Pneumatic injection can be provided from this network by a branch 116, on which an isolating valve 117 is mounted, the branch 116 being connected in parallel and downstream of the valve 115 on a channel of a solenoid valve 118. of the three-way type, a second channel of which is vented to the atmosphere at 119, and whose third channel is connected in parallel to three pressure regulators 120, 121 and 122, also mounted in the module 108, and with a van The solenoid valve 118 of the module 108 is driven by a control logic unit 124, comprises a microprocessor associated with display means and shown diagrammatically at 125, to allow complete programming of the cyclic function. of the sampler, by means of an alphanumeric data entry keyboard, and with display of measurement results and alphanumerical messages relating to the running of the operating cycles. In particular, the control logic unit 124 determines the frequency of the samples taken by the pumping module 103, control the actuation of the solenoid valve 118, which provides compressed air, at 1 pressure determined by the adjustment of the pressure regulator 120, and by the pneumatic control lines 11 and 11 ', the pneumatic control chambers of the deformable sleeves of the inlet and outlet valves I and 1' of the module 103.

ttélectrovanne 118 alimente également en air comprimé, à une pression inférieure déterminée par le réglage du manodétendeur 121, et par le tube d'évent et de pressurisation 43, la chambre de pompage 42 du module 103, pour assurer la purge pneumatique de cette chambre. re volume d'effluent liquide vidangé de cette chambre 42 est transféré par le tube de vidange 44 dans un pot collecteur 126, disposé dans le module 109, et qui constitue simultanément un pot de détente ou de décompression. Ce pot 126 est fermé à sa partie supérieure par un couvercle 127. monté amovible sur le pot 126 par un dispositif non représenté à brides de fixation et écrous à ai lette, avec interposition d'un joint d'étanchéité en caoutchouc ou au néoprène entre les brides de fixation.Dans sa partie centrale, le couvercle 127 présente une sortie 128 de mise à l'air libre, permettant la décompression du tube de vidange 44et donc de la chambre de pompage 42, après refoulement pneumatique de l'échantillon prélevé dans le pot collecteur 126. la partie inférieure de ce dernier, conformée en entonnoir, se prolonge par un embout de sortie 129 sur lequel est montée une vanne 130 à commande pneumatique de sa fermeture, et qui est avantageusement une vanne de même nature et de même structure que les vannes d'entrée et de sortie I et 1' du module de pompage 103.- La fermeture de cette vanne 130 est commandée par une alimentation en air comprimé à partir de l'électrovanne 118, sous une dépression déterminée par le réglage du manodétendeur 122. l'embout de sortie 129 est conformé en té > dont chacune des deux branches est munie d'une vanne d'arrêt 13i à commande manuelle. the solenoid valve 118 also supplies compressed air, at a lower pressure determined by the regulation of the pressure regulator 121, and by the venting and pressurizing tube 43, the pumping chamber 42 of the module 103, to ensure the pneumatic purge of this chamber. The volume of liquid effluent drained from this chamber 42 is transferred by the drain tube 44 into a collecting pot 126, disposed in the module 109, and which simultaneously constitutes an expansion or decompression vessel. This pot 126 is closed at its upper part by a lid 127. removably mounted on the pot 126 by a device not shown with clamps and lug nuts, with the interposition of a rubber seal or neoprene between In its central part, the cover 127 has an outlet 128 for venting, allowing decompression of the emptying tube 44 and therefore of the pumping chamber 42, after pneumatic delivery of the sample taken from the the collecting pot 126. the lower part of the latter, shaped as a funnel, is extended by an outlet nozzle 129 on which is mounted a valve 130 pneumatically controlled its closure, and which is advantageously a valve of the same nature and likewise structure that the inlet and outlet valves I and 1 'of the pump module 103.- The closure of this valve 130 is controlled by a supply of compressed air from the solenoid valve 118, under a depression determined by the adjustment of the pressure regulator 122. the outlet nozzle 129 is shaped tee> each of the two branches is provided with a stop valve 13i manually controlled.

De plus, chacune des deux branches de cet embout répartiteur i29 débouche dans l'un de deux flacons de stockage et/ou analyse 132, disposés côte à côte sur des supports grillagés 133 montés dans un collecteur de trop plein 134 avec retour 35 dans l'écoulement d'effluent liquide 10, en aval du module de prélèvement 103.Ainsi, selon qu'une ou- les deux vannes 131 est ou sont ouvertes, la commande pneumatique de la vanne 130 permettra de déverser ltéchantillon collecté dans le pot 126 vers l'un et/ou l'autre des deux flacons i32, qui peuvent appartenir aux flacons disposés sur un carrousel à avance commandée pas à pas par l'unité 124, pour stocker des échantillons prélevés à intervalles réguliers et ainsi disponibles en double pour des analyses et/ou contrôles ultérieurs. Las vannes 131 peuvent également être des vannes à ouverture commandée à partir de l'unité 124.La fermeture de l'une des vannes 131 alors que l'autre est ouverte, permet de diriger vers un seul flacon 132 les échantillons collectés dans le pot 126, lorsque l'autre flacon 132 a été retiré du module de stockage pour l'utilisation de son contenu à des fins d'analyse.In addition, each of the two branches of this distributor tip i29 opens into one of two storage vials and / or analysis 132, arranged side by side on mesh supports 133 mounted in an overflow manifold 134 with return 35 in FIG. 10, downstream of the sampling module 103. Thus, depending on whether one or both valves 131 is or are open, the pneumatic control of the valve 130 will discharge the sample collected in the pot 126 to one and / or the other of the two flasks i32, which may belong to the flasks arranged on a stepped carousel controlled stepwise by the unit 124, to store samples taken at regular intervals and thus available in duplicate for subsequent analyzes and / or checks. The valves 131 may also be valves with controlled opening from the unit 124. The closing of one of the valves 131 while the other is open, allows to direct to a single bottle 132 the samples collected in the pot 126, when the other bottle 132 has been removed from the storage module for the use of its contents for analysis.

Si, pour des raisons tenant par exemple à la nature de l'affluent liquide 104, on souhaite vidanger la chambre de pompage 42 du module 103 par aspiration dans le tube de vidange 44, on utilise alors la variante d'échantillonneur représentée sur la Figure 8, et qui comprend un grand nombre d'éléments analogues au dispositif de la Figure 7 et repérés par les mêmes références numériques, de sortie qu'on se limite ci-dessous à décrire les différences présentées par -I'échantillonneur automatique de la Figure 8 par rapport à celui de la Figure 7. If, for reasons relating for example to the nature of the liquid tributary 104, it is desired to empty the pumping chamber 42 of the module 103 by suction into the emptying tube 44, then the sampler variant shown in FIG. 8, and which comprises a large number of elements similar to the device of FIG. 7 and identified by the same numerical references, of output that is limited below to describe the differences presented by the automatic sampler of FIG. 8 compared to that of Figure 7.

ia différence essentielle est que cet échantillon- neur comprend un module supplémentaire 136 de mise en dépression, comportant un récipient 137 maintenu en dépression par une pompe à vide 138, par exemple du type pompe à palettes,et raccordé par la conduite 139 à la sortie haute 128 du pot collecteur 126, ménagée dans le partie centrale de son couvercle 127, et par l'intermédiaire d'une électrovanne i40, pilotée par l'unité logique de commande 124 et disposée dans le module de commande 108', dans lequel on a supprimé le manodétendeur 121 et la vanne 123 de le réalisation de la
Figure 7, du fait que le tube 43', débouchant en amont de la chambre de pompage 42 du module 103, est dans cet exemple un tube d'évent, constamment mis à l'atmosphère.L'électrovanne 140 commande ainsi sélectivement la mise à l'atmosphère du pot collecteur 126, pour le déversement de son contenu vers le ou les flacons 132, ou sa mise en communication avec le réservoir en dépression 137, pour provoquer par aspiration dans le tube de vidange 44, le transfert du contenu de la chambre de pompage 42 vers le pot collecteur 126.the essential difference is that this sampler comprises an additional vacuum module 136, comprising a container 137 maintained under vacuum by a vacuum pump 138, for example of the vane pump type, and connected via line 139 to the outlet high 128 of the manifold 126, formed in the central part of its cover 127, and through a solenoid valve i40, driven by the control logic unit 124 and disposed in the control module 108 ', in which one has removed the pressure regulator 121 and the valve 123 from the realization of the
Figure 7, because the tube 43 ', opening upstream of the pumping chamber 42 of the module 103, is in this example a vent tube, constantly put in the atmosphere.The solenoid valve 140 thus selectively controls the implementation to the atmosphere of the collecting pot 126, for the discharge of its contents to the bottle or bottles 132, or its communication with the vacuum tank 137, to cause by suction in the emptying tube 44, the transfer of the contents of the pump chamber 42 to the collecting pot 126.

Bien entendu, les échantillonneurs automatiques représentés schématiquement sur l'es Figures 7 et 8 peuvent en outre comprendre des éléments de commande, tels qu'interrupteur marche/arrêt, sélecteur de fonctionnement automatique-manuel, régulateurs de prélèvement proportionnel au débit et/ou au temps, ainsi qu'un dispositif de manutention automatique des flacons de stockage, et, éventuellement une installation~de réfrigération de ces flacons, comme cela est bien connu dans certains échantillonneurs automatiques de l'état de la technique.  Of course, the automatic samplers shown schematically in FIGS. 7 and 8 may further comprise control elements, such as on / off switch, automatic-manual operation selector, flow proportional sampling regulators and / or time, and a device for automatic handling of storage vials, and possibly a ~ refrigeration installation of these bottles, as is well known in some automatic samplers of the state of the art.

Claims (20)

REVENDICATIONS 1. Pompe de dosage et/ou d'échantillonnage pneumatique et/ou à dépression, pour effluents liquides, en particul ier pour doseur et/ou échantillonneur automatique, et comportent au moins un module de prélèvement et de pompage, qui comprend: A pneumatic and / or vacuum dosing and / or sampling pump for liquid effluents, in particular for metering and / or autosampler, and comprising at least one sampling and pumping module, which comprises: une chambre de prélèvement et de pompage (2), délimitée à l'intérieur d'au moins un organe tubulaire (20), a sampling and pumping chamber (2) delimited inside at least one tubular member (20), une vanne d'entrée (1) en communication avec ladite chambre (2) pour assurer son alimentation ou la coupure de son alimentation en effluent liquide à doser et/ou échantillonner, an inlet valve (1) in communication with said chamber (2) for supplying it or cutting off its supply of liquid effluent to be dosed and / or sampled, un tube de pressurisation ou d'évent (3) débouchant dans ladite chambre (2), pour l'admission de gaz comprimé, tel que de l'air, dans ladite chambre (2) ou la mise de ladite chambre en communication avec l'atmosphère, et a pressurizing or venting tube (3) opening into said chamber (2), for the admission of compressed gas, such as air, into said chamber (2) or placing said chamber in communication with the atmosphere, and un tube de vidange (4), débouchant également dans ladite chambre (2), a drain tube (4), also opening into said chamber (2), pour l'évacuation du volume d'affluent liquide qu'elle contient > ainsi qu'au moins un distributeur pneumatique et/ou de dépression (i0), destiné à alimenter le tube de pressurisation (3) en gaz comprimé ou à mettre le tube de vidange (4) en dépression, caractérisée en ce que ladite vanne d'entrée (I) d'au moins un module est une vanne à membrane tubulaire (5) déformable et à commande pneumatique de sa fermeture par pincement de la membrane, conformée en manchon d'entrée en élastomère (5), logé dans un corps de vanne (6), dans lequel ledit manchon (5) est retenu par ses deux parties d'extrémité axiale, entre lesquelles ledit manchon (5) est au moins partial lament entouré d'une chambre de commande pneumatique (7), mise en communication, par une conduite de commande (Il), et par l'intermédiaire d'un distributeur pneumatique (in), sélectivement avec une source de gaz comprimé (15) à pression suffisante pour pincer ledit manchon (5) en fermant son passage central, et avec l'atmospbère pour autoriser l'écoulement de -I 'efflue-nt liquide dans le passage central du manchon (5) et vers ladite chambre de pompage (2).  for the evacuation of the volume of liquid tributary it contains> as well as at least one pneumatic and / or vacuum distributor (i0), intended to feed the pressurization tube (3) with compressed gas or to put the tube vacuum pump (4), characterized in that said inlet valve (I) of at least one module is a deformable tubular membrane valve (5) pneumatically controlled by its diaphragm clamping, shaped in an elastomeric inlet sleeve (5), housed in a valve body (6), wherein said sleeve (5) is retained by its two axial end portions, between which said sleeve (5) is at least partial lament surrounded by a pneumatic control chamber (7), placed in communication, via a control line (II), and via a pneumatic distributor (in), selectively with a source of compressed gas (15) at sufficient pressure to clamp said sleeve (5) by closing its central passage, and with atmospher to allow flow of liquid effluent into the central passage of the sleeve (5) and to said pumping chamber (2). 2. Pompe selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'au moins un module de prélèvement et pompage comprend de plus un premier organe de coupure de sortie (35), en communication avec la chambre de pompage correspondante (2), et destiné à empêcher tout reflux vers cette dernière de l'effluent liquide provenant de ladite chambre de -pompage (2) et déplacé au-delà dudit premier organe de coupure de sortie (35).  2. Pump according to claim 1, characterized in that at least one sampling and pumping module further comprises a first outlet cutoff member (35), in communication with the corresponding pumping chamber (2), and intended to preventing backflow to the latter of the liquid effluent from said pumping chamber (2) and displaced beyond said first output cutoff member (35). 3. Pompe selon la revendication 2, caractérisée ce que ledit premier organe de coupure de sortie est un clapet anti-retour (35), monté sur ledit tube de vidange (4) ou entre ce dernier et un élément tubulaire convergent et décentré vers le bas (24) dans lequel est délimitée une partie d'extrémité aval (23) de ladite chambre- de pompage correspondante (2) qui comprend également une partie d'extrémité amont (21), par laquelle ladite chambre de pompage (2) est en communication avec ladite vanne d'entrée (I), et en position haute par rapport à ladite partie d'extrémité aval (23), lorsque ledit module correspondant est en position d'utilisation. 3. Pump according to claim 2, characterized in that said first outlet cut-off member is a non-return valve (35), mounted on said drain tube (4) or between the latter and a convergent tubular element and decentered towards the a downstream end portion (23) of said corresponding pumping chamber (2) which also comprises an upstream end portion (21), through which said pumping chamber (2) is in communication with said inlet valve (I), and in the up position with respect to said downstream end portion (23), when said corresponding module is in use position. 4. Pompe selon la revendication 2, caractérisée en ce que ledit premier organe de coupure de sortie est une vanne de sortie (1') à membrane tubulaire déformable (5') et à commande pneumatique de sa fermeture par pincement de la membrane, conformée en manchon de sortie en êlasotmère (5'), logé dans un corps de vanne (6') dans lequel le manchon de sortie (5') est retenu par ses deux parties d'extrémité axiale, entre lesquelles ledit manchon de sortie (5') est au moins partiellement entouré d'une chambre de commande pneumatique (7') mise en communication, par une conduite de commande (il') et par l'intermédiaire d'un distributeur pneumatique (i0), de préférence celui qu est également re lié par une conduite de commande (11) à la chambre de commande pneumatique (7) du manchon (5) de la vanne d'entrée (I) du module correspondant, sélectivement avec une source de gaz comprimé (15) à pression suffisante pour pincer ledit manchon de sortie (5') en fermant son passage central, et avec l'atmosphère, pour autoriser 1 'écoulement de l'affluent liquide dans le passage central dudit manchon de sortie (5') et hors de ladite chambre de pompage (42) correspondante, qui est délimitée entre lesdites vanne d'entrée (1) et vanne de sortie (1') du module correspondant. 4. Pump according to claim 2, characterized in that said first output cutoff member is an outlet valve (1 ') with deformable tubular membrane (5') and pneumatically controlled its closure by clamping the membrane, shaped in an outlet sleeve (5 '), housed in a valve body (6') in which the outlet sleeve (5 ') is retained by its two axial end portions, between which said outlet sleeve (5') ') is at least partially surrounded by a pneumatic control chamber (7') placed in communication, by a control line (11 ') and by means of a pneumatic distributor (10), preferably one which is also connected via a control line (11) to the pneumatic control chamber (7) of the sleeve (5) of the inlet valve (I) of the corresponding module, selectively with a pressurized compressed gas source (15) sufficient to pinch said outlet sleeve (5 ') by closing its passage cen tral, and with the atmosphere, to allow the flow of the liquid tributary into the central passage of said outlet sleeve (5 ') and out of said corresponding pumping chamber (42), which is delimited between said inlet (1) and outlet valve (1 ') of the corresponding module. 5. Pompe selon la revendication 4, caractérisée en ce que, dans au moins un module de prélèvement et pompage, ledit tube de vidange (44) débouche dans ladite chambre de ponpage (42) entre ladite vanne d'entrée (1) et ladite vanne de sortie (1').  5. Pump according to claim 4, characterized in that, in at least one sampling and pumping module, said emptying tube (44) opens into said plucking chamber (42) between said inlet valve (1) and said outlet valve (1 '). 6. Pompe selon la revendication 5, caractérisée en ce que, dans au moins un module de prélèvement et pompage, un second organe de coupure de sortie, tel qu'un clapet anti-retour (45) ou une vanne à membrane tubulaire déformable et à commande pneumatique, est monté sur ledit tube de vidange correspondant (44). 6. Pump according to claim 5, characterized in that, in at least one sampling and pumping module, a second outlet cut-off member, such as a non-return valve (45) or a deformable tubular membrane valve and pneumatically operated, is mounted on said corresponding drain tube (44). 7. Pompe selon l'une des revendications 5 et 6, caractérisée en ce que, dans au moins un module de prélèvement et pompage, ledit tube de vidange correspondant (44) débouche dans la chambre de pompage (42) à proximité et en regard de ladite vanne de sortie (1') en pénètrent dans la partie basse de la chambre de pompage (42) par un embout (46) incliné latéralement de l'extérieur vers l'interieur et longitudinalement de l'amont vers l'aval de ladite chambre de pompage (42). 7. Pump according to one of claims 5 and 6, characterized in that, in at least one sampling and pumping module, said corresponding drain tube (44) opens into the pumping chamber (42) close and facing of said outlet valve (1 ') penetrate into the lower part of the pumping chamber (42) by a tip (46) inclined laterally from outside to inside and longitudinally from upstream to downstream of said pumping chamber (42). 8. Pompe selon la revendication 7, caractérisée en ce que ledit ernbout (46) est monté amovible (47) sur une extrémité dudit tube de vidange (44). 8. Pump according to claim 7, characterized in that said stop (46) is removably mounted (47) on one end of said drain tube (44). 9. Pompe selon l'une des revendications l et 2, caractérisée en ce que, dans au moins un module de prélève ment et pompage, au moins un organe tubulaire (60) délimitant au moins partiellement ladite chambre de pompage correspondante (62), comporte un fond (61) fermant ladite chambre (62)à son extrémité opposée à celle, par laquelle ladite chambre (62) est en communication avec la vanne d'entrée (I) correspondante, destinée à occuper une position basse par rapport audit fond (61) en position d'utilisation dudit module, ledit tube de pressurisation et d'évent cor respondant (63) s'ouvrant dans ledit fond (61) et ledit tube de vidange correspondant (64) débouchant dans ladite chambre de pompage (62) à proximité et en regard de ladite vanne d'entrée (1).  9. Pump according to one of claims 1 and 2, characterized in that, in at least one sampling and pumping module, at least one tubular member (60) at least partially delimiting said corresponding pumping chamber (62), comprises a bottom (61) closing said chamber (62) at its end opposite to that, by which said chamber (62) is in communication with the corresponding inlet valve (I), intended to occupy a low position relative to said bottom (61) in use position of said module, said corresponding pressurizing and venting tube (63) opening into said bottom (61) and said corresponding drain tube (64) opening into said pumping chamber (62); ) near and opposite said inlet valve (1). 10. Pompe selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que, dans au moins un module de prélèvement et pompage, la conduite de commande (II) du manchon déformable (5) de chaque vanne (1) correspondante et le tube de pressurisation et d'évent correspondant (3) sont mis en communication sélectivement avec ladite source de gaz comprimé (15) et avec l'atmosphère par l'intermédiaire d'une unique unité de commande (10) comportent au moins une vanne trois voies (i3, 16), dont une première voie est en communication avec l'atmosphère (14, 17), dont une seconde voie est en communication avec ladite source de gaz comprimé (15), et dont la troisième 'voie est en communication avec ledit tube (3) et/ou ladite conduite (11), ladite unité de commande (10) assurant l'alimentation dudit tube (3) en gaz comprimé à une pression inférieure à la pression du gaz comprimé admis dans ladite conduite de commande (11), afin de chasser par refoulement pneumatique le volume d'affluant liquide contenu dans ladite chambre de pompage correspondante (2)-, et de le transférer par ledit tube de vidange (4) correspondant, sans ouverture intempestive du manchon déformable (5) de chaque vanne (1) dudit module. 10. Pump according to one of claims 1 to 9, characterized in that, in at least one sampling and pumping module, the control line (II) of the deformable sleeve (5) of each corresponding valve (1) and the corresponding pressurizing and venting pipe (3) are selectively brought into communication with said source of compressed gas (15) and with the atmosphere via a single control unit (10) having at least one valve three channels (13, 16), a first channel of which is in communication with the atmosphere (14, 17), a second channel of which is in communication with said source of compressed gas (15), and whose third channel is in communication with said tube (3) and / or said pipe (11), said control unit (10) supplying said tube (3) with compressed gas at a pressure lower than the pressure of the compressed gas admitted into said control line (11), in order to drive pneumatically back the volume of af fluid fluid contained in said corresponding pumping chamber (2) -, and to transfer it through said corresponding drain tube (4), without inadvertent opening of the deformable sleeve (5) of each valve (1) of said module. 11. Pompe selon l'une des revendications I à 9, caractérisée en ce que, dans au moins un module de pré lève- ment et pompage, ledit tube de pressurisation et d'évent correspondant (3') est en communication permanente avec l'atmosphère, et ledit tube de vidange (4-4') correspondant est mis en communication sélectivement avec l'atmosphère et avec une source de dépression (34) par 1' intermédiaire d'une vanne (30) de mise à l'atmosphère ou en dépression, qui est commandée (36) par une unité de commande (i0) commandant également l'alimentation sélective en gaz comprimé de la chambre de commande pneumatique (7) du manchon déformable (5) de chaque vanne (I) à manchon du module correspondant, ladite vanne (30) de mise à l'atmosphère ou en dépression étant en communication avec ladite source de dépression (34) par l'intermédiaire de la partie supérieure d'un réservoir (32), dont la partie inférieure est sélectivement ouverte pour déverser le contenu en effluent liquide dudit réservoir (32) dans au moins un récipient, de sorte que le transfert, par ledit tube de vidange (4-4') et jusqu'audit réservoir (32) du volume d'effluent liquide contenu dans ladite chambre de pompage correspondante (2) soit assuré par aspiration dans ledit tube de vidange (4-4'). 11. Pump according to one of claims I to 9, characterized in that, in at least one pre-lifting and pumping module, said corresponding pressurizing and venting tube (3 ') is in permanent communication with the pump. atmosphere, and said corresponding drain tube (4-4 ') is selectively communicated with the atmosphere and with a vacuum source (34) via a vent valve (30). or vacuum, which is controlled (36) by a control unit (i0) also controlling the selective supply of compressed gas of the pneumatic control chamber (7) of the deformable sleeve (5) of each valve (I) with sleeve corresponding module, said venting valve (30) being in communication with said vacuum source (34) via the upper part of a reservoir (32), the lower part of which is selectively open to dump the contents into effluent liquid from said reservoir (32) in at least one container, so that transfer, by said drain tube (4-4 ') and up to said reservoir (32) from the volume of liquid effluent contained in said corresponding pump chamber (2) is provided by suction in said drain tube (4-4 '). i2. Pompe selon l'une des revendications 1 à 11, en particulier pour un doseur automatique, caractérisée en ce que, dans chaque module de prélèvement et pompage, la chambre de pompage correspondante (2) est au moins partie lement délimitée dans un tube (20) à volume interne calibré (22), monté amovible entre un élément tubulaire d'entrée (18), raccordé à la vanne d'entrée correspondante (1) et dans lequel débouche l'un desdits tube de pressurisation et d'évent (3) et tube de vidange (4) correspondants, et un élément tubulaire de sortie (24), raccordé à l'autre desdits tube de pressurisation et d'évent (3) et tube de vidange (4) correspondants, éventuellement par l'intermédiaire d'un organe de coupure de sortie (35), ledit tube (20) à volume interne calibré (22) étant choisi dans une pluralité de tu be s interchangeables et calibrés à des volumes internes qui sont de valeurs différentes d'un tube à l'autre. i2. Pump according to one of claims 1 to 11, in particular for an automatic dosing device, characterized in that in each sampling and pumping module the corresponding pumping chamber (2) is at least partly delimited in a tube (20). ) with calibrated internal volume (22), removably mounted between a tubular input member (18), connected to the corresponding inlet valve (1) and into which one of said pressurizing and venting tubes (3 ) and corresponding drain tube (4), and a tubular outlet member (24), connected to the other of said corresponding pressurizing and venting tubes (3) and drain tube (4), optionally via an output cutoff member (35), said calibrated internal volume tube (20) being selected from a plurality of interchangeable and calibrated to internal volumes which are of different values from a tube the other. 13. Pompe selon l'une des revendications I à 12, caractérisée en ce qu'elle comporte, sur au moins un module de prélèvement et pompage, une crépine d'entrée (25) à grille de préférence amovible, montée à I'extrémité amont d'un embout tubulaire (26) prolongeant le corps (6) de la vanne d'entrée correspondante (1) du côté opposé à ladite chambre de pompage correspondante (2), ledit embout~(26) supportant éventuellement de plus une bride d'assemblage (28) dudit modulie, en position de préférence inclinée de haut en bas et de l'amont vers 1 'aval, sur un récipient à vidanger. 13. Pump according to one of claims I to 12, characterized in that it comprises, on at least one sampling and pumping module, an inlet strainer (25) grid preferably removable, mounted at the end upstream of a tubular end piece (26) extending the body (6) of the corresponding inlet valve (1) on the side opposite to said corresponding pumping chamber (2), said end piece (26) possibly also supporting a flange assembly (28) of said modulie, preferably in a position inclined from top to bottom and from upstream to downstream, on a container to be drained. 14. Pompe selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que, dans au moins un module de prélèvement et pompage, ledit organe tubulaire (20) délimitant au moins partiellement ladite chambre de pompage correspondante (2) s'étend sensiblement dans le prolongement axial dudit manchon déformable (5) de la vanne d'entrée (1) correspondan te. 14. Pump according to one of claims 1 to 13, characterized in that, in at least one sampling and pumping module, said tubular member (20) at least partially delimiting said corresponding pumping chamber (2) extends substantially in the axial extension of said deformable sleeve (5) of the corresponding inlet valve (1). 15. Pompe selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que, dans au moins un module de prélèvement et pompage1 ledit organe tubulaire (BOa) délimitant au moins partiellement ladite chambre de pompage correspondante (82a) s'étend dans une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe dudit manchon déformable (5a) de la vanne d'entrée correspondante (la). 15. Pump according to one of claims 1 to 13, characterized in that, in at least one sampling and pumping module1 said tubular member (BOa) at least partially delimiting said corresponding pumping chamber (82a) extends in a direction substantially perpendicular to the axis of said deformable sleeve (5a) of the corresponding inlet valve (la). 16. Pompe selon l'une des revendications I à 15, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins deux modules de prélèvement et pompage montés en chapelet1 de sorte qu'en position d'utilisation, les différents modules soient disposés chacun à I'un respectivement de plusieurs niveaux différents et décalés en hauteur les uns par rapport aux autres, lesdites conduites de commande (71a, 71b) des chambres de commande pneumatique (7a, 7b) des manchons déformables (5e, 5b) des vannes d'entrée (la, lb), et, le cas échéant des vannes de sortie de tous les modules étant reliées à un uni que distributeur pneumatique (70), et lesdits tubes de vi osnge (64a, 64b) de tous les modules débouchant chacun dans l'un respectivement de plusieurs réservoirs collecteurs (72a, 72b). 16. Pump according to one of claims I to 15, characterized in that it comprises at least two sampling modules and pumping mounted in a string 1 so that in the use position, the different modules are each arranged at I ' one respectively of several different levels and offset in height with respect to each other, said control lines (71a, 71b) of the pneumatic control chambers (7a, 7b) of the deformable sleeves (5e, 5b) of the inlet valves ( 1a, 1b) and, if appropriate, the outlet valves of all the modules being connected to a pneumatic distributor (70), and said viking tubes (64a, 64b) of all the modules each opening into the one respectively of several collecting tanks (72a, 72b). 17. Pompe selon la revendication 16, telle que rattachée à la revendication 10, caractérisée en ce que lesdits tubes de pressurisation et d'évent (63e, 63b) de tous les modules sont égelement reliés audit unique distributeur pneumatique (70) commandé par une unique unité de commande. 17. Pump according to claim 16, as attached to claim 10, characterized in that said pressurization tubes and vent (63e, 63b) of all the modules are also connected to said single pneumatic distributor (70) controlled by a unique control unit. 18. Pompe selon la revendication 16, tel le que rattachée à la revendication il, caractérisée en ce que lesdits tubes de vidange (84a, 84b) de tous les modules sont chacun reliés à une source de dépression (34a, 34b) par l'intermédiaire dudit réservoir collecteur correspondant (32a, 32b) et de l'une respectivement de plusieurs vannes (30a, 30b) de mise à l'atmosphère ou en dépression, qui sont toutes commandées par une unique unité de commande (90), laquelle commande également ledit distributeur pneumatique. 18. Pump according to claim 16, as attached to claim 11, characterized in that said drain tubes (84a, 84b) of all the modules are each connected to a vacuum source (34a, 34b) by the intermediate of said corresponding collecting tank (32a, 32b) and one respectively of a plurality of venting or depressurizing valves (30a, 30b), all of which are controlled by a single control unit (90), which control also said pneumatic distributor. i9. Pompe selon l'une des revendications 17 et 18, caractérisée en ce que lesdits modules montés en chapelet sont maintenus écartés les uns des autres par des entretoises (ion) rigides, montées amovibles chacune sensiblement entre deux modules. i9. Pump according to one of claims 17 and 18, characterized in that said modules mounted in a string are kept spaced apart from each other by spacers (ion) rigid, removable each substantially between two modules. 20. Pompe selon la revendication 19, telle que rat tachée à la revendication 15, caractérisée en ce que chaque entretoise (100) de forme sensiblement tubulaire, se fixe par une extrémité axiale (102) à un premier raccord (87a) solidaire d'une extrémité axiale dudit organe tubulaire (80a) délimitant au moins partiellement ladite chambre de pompage (82a) de l'un des deux modules entre lesquels est montée ladite entretoise (100), tandis que l'autre extrémité axiale (101) de l'entretoise se fixe à un second raccord (95b), monté amovible sur l'autre extrémité axiale dudit organe tubulaire (80b) délimitant au moins partiellement ladite chambre de pompage (82b) du second desdits deux modules, ledit second raccord (95b) étant aménagé en convergent de sortie de ladite chambre de pompage (82b) dudit second module. 20. Pump according to claim 19, such as rat stained in claim 15, characterized in that each spacer (100) of substantially tubular shape, is fixed by an axial end (102) to a first connection (87a) integral with an axial end of said tubular member (80a) at least partially defining said pumping chamber (82a) of one of the two modules between which said spacer (100) is mounted, while the other axial end (101) of the spacer is attached to a second connector (95b) removably mounted on the other axial end of said tubular member (80b) at least partially defining said pumping chamber (82b) of the second of said two modules, said second connector (95b) being arranged converging output of said pumping chamber (82b) of said second module. 21. Echantillonneur automatique d'effluents liquides, comprenant: 21. Automatic sampler of liquid effluents, comprising: une pompe d'échantillonnage et/ou de dosage (i03) à fonctionnement au moins partiellement pneumatique, a sampling and / or dosing pump (i03) operating at least partially pneumatically, une source de gaz comprimé (110), a source of compressed gas (110), une unité de commande et de distribution pneumatique (ion), comprenant des moyens de réglage (125) du fonctionnement cyclique de le pompe et des moyens d'alimentation pneumatique (118) de la pompe, et a pneumatic control and distribution unit (ion), comprising means (125) for adjusting the cyclical operation of the pump and the pneumatic supply means (118) for the pump, and au moins un flacon (132) de stockage et/ou d'analyse des échantillons prélevés par la pompe, caractérisé en ce que ladite pompe d'échantillonnage et/ou de dosage est une pompe selon l'une des revendications 1 à 20 précédentes, dont la chambre de commande pneumatique (7, 7' ) de chaque vanne (1, I') à manchon déformable (5, 5') de chaque module de prélèvement et pompage (103) est alimentée à partir de ladite source de -gaz comprimé, qui est agencée en module d'alimentation pneumatique (110) comprenant au moins un réservoir d'air comprimé (113), au moins un compresseur (111) de chargement de chaque réservoir (113) en air comprimé, une conduite (114) d'alimentation pneumatique générale, reliée à chaque réservoir d'air (113), et sur laquelle est montée en parallèle une conduite de branchement (116) sur un réseau de distribution d'air comprimé, avec une vanne d'isolement (117); en ce que chaque flacon de stockage et/ou d'analyse (132) est contenu dans un module de stockage (i09) comprenant au moins un pot collecteur (126) des échantillons, dans lequel débouche l'extrémité aval du tube de vidange (44) d'au moin-s un module de prélèvement et pompage (103), et dont une sortie basse est en communication avec une vanne de distribution (130) à manchon déformable et commande pneumatique, suivie d'un té de répartition (129) des échantillons vers deux flacons de stockage (132) pouvant chacun être isolé par une vanne d'entrée (i31), et disposés sensiblement côte à côte sur une grille de support (133) montée dans un collecteur de trop-plein (134), et en ce que l'unité de commende et de distribution pneumatique est agencée en module (108) comprenant un microprocesseur combiné à des moyens de programmation du cycle de fonctionnement et à des moyens d'affichage (125), au moins une électrovanne (118) commandée par le microprocesseur, et dont une première voie est mise à l'atmosphère (119),dont une seconde voie est reliée à ladite conduite d'alimentation pneumatique générale (114) par une vanne (115) dialimentation pneumatique générale, et en parallèle sur ladite conduite de branchement (116) au réseau de distribution d'air comprimé, et dont une troisième voie est reliée, d'une part, à la conduite de commande pneumatique (11, Il') de chaque vanne (1, I') à manchon déformable d'au moins un module de prélèvement et pompage (103), par l'intermédiaire d'un premier manodétendeur (120) de réglage de la pression d'alimentation des chambres de commande pneumatique correspondantes et, d'autre part, à une conduite de commande pneumatique de ladite vanne de distribution (130) sur la sortie basse du pot collecteur (i26), par l'intermédiaire d'un second manodétendeur (122) de réglage de la pression d'alimentation pneumatique de ladite vanne de distribution (130).  at least one bottle (132) for storing and / or analyzing the samples taken by the pump, characterized in that said sampling and / or dosing pump is a pump according to one of the preceding claims 1 to 20, the pneumatic control chamber (7, 7 ') of each deformable sleeve valve (1, I') (5, 5 ') of each sampling and pumping module (103) is fed from said source of gas tablet, which is arranged as a pneumatic supply module (110) comprising at least one compressed air reservoir (113), at least one compressor (111) for charging each reservoir (113) with compressed air, a pipe (114) ) of general pneumatic supply, connected to each air tank (113), and on which is mounted in parallel a connecting pipe (116) on a compressed air distribution network, with an isolation valve (117). ); in that each storage and / or analysis flask (132) is contained in a storage module (i09) comprising at least one collection pot (126) of the samples, into which the downstream end of the emptying tube ( 44) of at least one sampling and pumping module (103), and a low output of which is in communication with a distribution valve (130) with deformable sleeve and pneumatic control, followed by a distribution tee (129). ) samples to two storage vials (132) each of which can be isolated by an inlet valve (i31), and arranged substantially side by side on a support grid (133) mounted in an overflow manifold (134) , and in that the pneumatic control and distribution unit is arranged in a module (108) comprising a microprocessor combined with programming means of the operating cycle and display means (125), at least one solenoid valve ( 118) controlled by the microprocessor, and one of which the first channel is vented to the atmosphere (119), a second channel of which is connected to said general pneumatic supply line (114) by a valve (115) for general pneumatic feeding, and in parallel with said branch line (116) to the compressed air distribution network, and a third channel is connected, on the one hand, to the pneumatic control line (11, 11 ') of each valve (1, I') with a deformable sleeve of at least a sampling and pumping module (103), via a first pressure regulator (120) for adjusting the supply pressure of the corresponding pneumatic control chambers and, on the other hand, to a pneumatic control line of said dispensing valve (130) on the lower outlet of the manifold (i26), via a second pressure regulator (122) for adjusting the pneumatic supply pressure of said dispensing valve (130). 22. Echantillonneur selon la revendication 21, dont la pompe est du type à vidange pneumatique de la chambre de pompage (42) de chaque module de prélèvement et pompage (03) par injection d'air comprimé par ledit tube d'évent et de pressurisation correspondant (43), caractérisé en ce que ledit tube de pressurisation et d'évent (43) de chaque module de pompage est relié à ladite troisième voie d'une électrovanne (118) du module de commande (108) et de distribution pneumatique, par l'intermédiaire d'un troisième men9déterideur (121) de réglage de la pression de vidange pneumatique de ladite chambrede pompage correspondante (42), et en ce que le pot collecteur (126) est un pot de décompression présentent une sortie haute (128) mise à 22. Sampler according to claim 21, whose pump is of the pneumatic discharge type of the pumping chamber (42) of each sampling and pumping module (03) by injection of compressed air by said vent pipe and pressurizing corresponding (43), characterized in that said pressurization tube and vent (43) of each pumping module is connected to said third channel of a solenoid valve (118) of the control module (108) and pneumatic distribution, via a third men9deterifier (121) for adjusting the pneumatic discharge pressure of said corresponding pumping chamber (42), and in that the collecting pot (126) is a decompression pot having a high output (128). ) set l'atmosphère. the atmosphere. 23. Echantillonneur selon la revendication 21, dont le pompe est du type à vidange de la chambre de pompage (42) de chaque module de prélèvement et pompage (103) par aspiration par le tube de vidange (44) correspondant, caractérisé en ce que ledit tube d'évent et de pressurisation (43') de chaque module de prélèvement et pompage (103) est en communication permanente avec I 'atmosphère, et l'échantillonneur comprend de plus une source de dépression agencée en module (136) comportant au moins un récipient en dépression (137), dans lequel une dépression est entretenue par au moins une pompe à vide (138), et qui est relié à une sortie haute (128) du pot .collecteur (126) par l'intermédiaire d'une électrovanne (140) de mise en dépres- sic ou à l'atmosphère, qui est commandée par le module de commande (108') et de distribution pneumatique.  23. Sampler according to claim 21, whose pump is of the pump chamber emptying type (42) of each sampling and pumping module (103) by suction through the corresponding discharge tube (44), characterized in that said venting and pressurizing tube (43 ') of each sampling and pumping module (103) is in permanent communication with the atmosphere, and the sampler further comprises a vacuum source arranged in a module (136) comprising at least one at least one vacuum vessel (137), in which a vacuum is maintained by at least one vacuum pump (138), and which is connected to a top outlet (128) of the collector pot (126) via a depressurizing or atmospheric solenoid valve (140), which is controlled by the control module (108 ') and pneumatic distribution.