FR2629191A1 - Distributeur de liquide pour colonnes echangeuses de matieres et de chaleur - Google Patents
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Abstract
Le distributeur de liquide comprend plusieurs canaux horizontaux 2 dans les parois latérales 6, 7 desquels sont prévues des fentes de sortie 10 verticales ou en oblique, séparées les unes des autres en direction longitudinale du canal : partant des parois latérales 6, 7 fait saillie, pour chaque fente, une plaque de guidage 12 qui comprend une surface de guidage 11 se raccordant directement à la fente de sortie 10 et faisant saillie par rapport à la paroi latérale 6, 7 et qui reçoit la totalité du liquide sortant par la fente 10 et le dirige vers une position (unique) de sortie ou d'écoulement en goutte à goutte 16 située à l'extrémité inférieure du bord inférieur 14 de la plaque 12 qui est orientée en oblique vers le bas en s'éloignant du canal 2.
Description
Distributeur de liquide pour colonnes échangeuses de matières et de
chaleur L'invention concerne un distributeur de liquide pour colonnes échangeuses de matières et de chaleur, comprenant plusieurs canaux au moins approximativement horizontaux, dont les parois latérales sont
munies de fentes de sortie s'étendant vers le bas.
Les distributeurs de liquide pour colonnes échangeuses de matières et de chaleur servent à distribuer le liquide sur les remplissages ou garnissages introduits dans la colonne. Pour obtenir un rendement d'échange aussi optimal que possible entre le liquide et la phase gazeuse, il est nécessaire que le liquide soit distribué aussi
régulièrement que possible sur la section transversale de la colonne.
La totalité de la quantité de liquide doit être subdivisée en une pluralités de courants partiels de même importance, qui sont répartis
régulièrement sur l'ensemble de la section transversale de la colonne.
Les distributeurs de liquide de ce type sont utilisés essentiellement dans des colonnes de rectification et d'absorption, dans lesquelles un courant de vapeur ou un courant gazeux et un courant de liquide sont amenés en contact mutuel, le plus souvent à contre-courant. Pour ces utilisations, il est important que les distributeurs de liquide présentent une hauteur limitée et qu'ils
puissent être également utilisés sur une plage étendue de charges.
On connait un nombre important de distributeurs de liquide qui peuvent être classés en deux catégories selon leur principe de
fonctionnement de base.
Un groupe comprend des distributeurs de liquide qui travaillent selon le principe de l'écoulement. Le liquide est distribué par des ouvertures situées au-dessous du niveau du liquide, la vitesse de sortie étant, selon le théorème de Toricelli, proportionnelle à la racine de la hauteur de retenue h. Des modes de réalisation connus de ce type de distributeur de liquide sont constitués par des distributeurs à boite ou à tube
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2 - comprenant des trous dans la paroi inférieure ou dans la paroi latérale en vue de la sortie du liquide. De tels distributeurs sont décrits dans
les deurcIs de bxrevetDE-2102424etEP 0L2978. L'inconvénient général de ces.
distributeurs est constitué par la faible plage de charges et la hauteur importante qui est rendue nécessaire par le rapport.donné entre la vitesse de sortie et la racine de la hauteur de retenue. Si les trous de sortie, ce qui est le plus souvent le cas, sont constitués sur le côté inférieur du tube ou de la boite du distributeur, un inconvénient additionnel vient du fait que ces ouvertures de sortie se
bouchent rapidement.
L'autre groupe de distributeurs de liquide fonctionne selon le principe du déversoir. Le liquide est distribué par l'intermédiaire de fentes ou de déversoirs de forme rectangulaire ou triangulaire qui sont constitués dans les parois latérales de canaux ouverts. La vitesse de sortie moyenne w est alors proportionnelle à h3/2 quand il s'agit de /2 fentes rectangulaires, et à h5/2 quand il s'agit de fentes triangulaires, Les distributeurs de liquide qui appartiennent à ce groupe ont pour inconvénient que la répartition du liquide n'est pas précise. De faibles déviations relatives par rapport à l'horizontale ont pour conséquence, surtout dans le cas o ia hauteur de retenue h est faible, une distribution irrégulière du liquide, 'ce qui peut être constaté par
la relation donnée entre la vitesse de sortie et la hauteur de retenue.
Des modes de réalisation connus de distributeurs de liquide de ce type ont pour autre inconvénient essentiel qu'il n'est pas possible d'obtenir un agencement régulier des positions de déversement sur la section transversale de la colonne, ou seulement de façon insuffisante et en partie seulement en ayant recours à une construction extrêmement compliquée. Dans les distributeurs à rigoles simples comprenant des fentes dans les parois latérales de canaux rectangulaires ouverts, le lieu des positions d'écoulement en goutte à goutte du liquide n'est pas défini. Quand les quantités de liquide sont faibles, le liquide s'écoule le long de la paroi des canaux et vers le bas et tombe en goutte à goutte. Quand par contre les quantités de liquide sont importantes, le liquide sort par la paroi des canaux et tombe de façon - 3 -
irrégulière et non contrôlée vers le bas à une certaine distance.
Dab la duel de brevet E 2945 103 est ditun distijtar de liquide à boites qui est muni dans ses parois latérales aussi bien de fentes rectangulaites que de fentes triangulaires. Grace à une seconde paroi latérale parallèle à la paroi des canaux, le liquide est dirigé vers des languettes de sortie repliées alternativement à partir de la paroi des canaux. En dehors d'une réalisation extrêmement coûteuse, on n'est en aucune manière assuré que s'écoule la même quantité de liquide sur
chaque languette d'écoulement.
on oe-it par la dewre dee btetEP 231 841 undistribia de liide das lequel le liquide sort parallèlement à la paroi des canaux en passant par des canaux distributeurs décalés en direction longitudinale et est dirigé verticalement vers le bas directement par des dispositifs déflecteurs. L'inconvénient essentiel de ce système de distribution est
que le liquide ne peut s'écouler que directement au-dessous des boites.
Selon le nombre choisi de positions d'écoulement, on doit avoir recours soit à des boites exagérément larges, soit à un nombre élevé de bottes, ce qui entraîne une baisse de pression importante du côté du gaz. Un autre inconvénient de ce mode de réalisation consiste dans le fait que les fentes de sortie ne peuvent pas être réalisées avec la précision
qui est nécessaire pour une distribution régulière.
En raison des inconvénients décrits, les distributeurs de liquide selon le principe du déversoir ne sont guère utilisés, bien qu'ils présentent l'avantage d'une plage de charges étendue, qu'ils soient en général d'une faible hauteur et qu'ils soient également peu sensibles à
un bouchage par des matières solides.
L'invention a pour but de proposer un distributeur de liquide du type mentionné dans le préambule fonctionnant selon le principe du déversoir, qui satisfait les exigences essentielles d'une distribution précise et régulière du liquide sur la section transversale de la
colonne bien que de construction simple et peu coiûteuse.
Selon l'invention, ce but est atteint par le fait qu'à chaque fente de sortie se raccorde directement une surface de guidage d'un élément de guidage qui fait saillie de la paroi latérale du canal, élément qui reçoit la totalité du liquide qui sort par la fente de
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-4- sortie et le dirige vers une position de sortie ou d'écoulement en
goutte à goutte.
Selon l'invention, le bord inférieur de plusieurs ou de la totalité des éléments de guidage est constitué de manière que le liquide ne s'en écoule pas en goutte à goutte mais s'écoule le long de celui-ci. Avantageusement, le bord inférieur de plusieurs ou de la totalité des éléments de guidage s'éloigne vers le bas des canaux. Par ailleurs,
il peut être coudé ou comprendre une rigole.
De préférence, le bord de plusieurs ou de la totalité des éléments de guidage qui est limitrophe de la paroi latérale peut dépasser cette
dernière vers le bas.
Par ailleurs, le bord inférieur de plusieurs ou de la totalité des éléments de guidage peut être disposé directement au-dessous de la
fente de sortie.
Selon l'invention, une partie inférieure au moins du bord de
plusieurs ou de la totalité des éléments de guidage qui est à l'opposé.
du canal comprend un élément déflecteur.
Cet élément déflecteur peut être constitué sous la forme d'une
rigole en saillie sur la surface de guidage ou entourant celle-ci.
Cette rigole peut être pratiquement fermée et ne laisser ouverte
qu'une fente d'entrée pour le liquide.
Avantageusement, l'élément déflecteur en forme de rigole est disposé sur les deux c8tés de l'élément de guidage et symétriquement
par rapport à la surface de guidage.
Cet élément déflecteur peut être prévu à une courte distance du bord de l'éléments déflecteurs qui est à l'opposé du canal,
correspondant sensiblement à la largeur de la fente de sortie.
La ou les parois latérales de l'élément déflecteur peuvent s'étendre jusqu'à la paroi latérale des canaux et être reliées de façon
étanche à celle-ci.
L'ensemble constitué par l'élément de guidage et l'élément
déflecteur peut être fermé vers le bas jusqu'à une ouverture de sortie.
De préférence, la surface de guidage de plusieurs ou de la totalité des éléments de guidage forme un angle droit avec la paroi latérale des canaux. Cependant, elle peut également former un angle aigu. De préférence, de plusieurs ou de la totalité des éléments de guidage et les fentes de sortie associées forment un angle aigu avec la verticale, ce qui fait que le liquide. sortant sort sur le plan oblique
à grande pente formé par la surface de guidage.
Les éléments de guidage peuvent être de largeurs différentes.
De préférence, la largeur de la fente de sortie est comprise entre 0,5 et 1,5 m et la longueur de la fente représente un multiple de sa
largeur, et est par exemple de 100 mm.
La largeur de plusieurs ou de la totalité des fentes de sortie
peut aller'en diminuant vers le bas.
La surface de guidage de plusieurs ou de la totalité des éléments de guidage peut se raccorder à la fente de sortie ou la traverser, et
former ainsi également l'une des deux parois de la fente de sortie.
Selon l'invention, la surface de guidage peut dépasser vers
l'intérieur la paroi latérale des canaux.
Finalement, les fentes de sortie sont disposées transversalement et de préférence perpendiculairement à la direction longitudinale des canaux dans les parois latérales et permettent ainsi au liquide de sortir transversalement ou perpendiculairement à la direction
longitudinale des canaux.
L'invention va maintenant être expliquée plus en détail à l'aide de modes de réalisation représentés sur les dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue en plan d'une colonne échangeuse de matières et comprenant un distributeur de liquide; la figure 2 représente une partie d'un canal d'un distributeur de liquide pour colonnes échangeuses de matières, comprenant deux fentes de sortie à chacune desquelles est respectivement associé un élément de guidage; les figures 3 à 6 représentent des modes de réalisation divers des éléments de guidage, montrés partiellement avec des éléments déflecteurs; les figures 7 à 9 sont des vues en plan partielles de variantes de
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-6- distributeurs de liquide de la colonne échangeuse de matières selon la figure 1; la figure 10 représente une partie de la figure 2, avec un élément de guidage monté de façon différente; la figure 11l représente une partie de la figure 2 avec un agencement différent de la fente de sortie et de l'élément de guidage associé; la figure 12 représente une partie de la figure 2 avec un agencement différent de la fente de sortie et de l'élément de guidage associé; et la figure 13 représente un agencement différent de l'élément de
guidage sur une fente de sortie.
Le distributeur de liquide de la colonne échangeuse de matières 1 selon la figure 1 est constitué par plusieurs canaux 2 horizontaux et disposés parallèlement les uns aux autres, qui sont montés au-dessous d'un prédistributeur habituel 3 placé transversalement au-dessus des canaux 2, qui distribue régulièrement le liquide dans les canaux 2. Les canaux 2 sont de section rectangulaire, ouverts vers le haut et formés par deux parois latérales 6 et 7 et par un fond 8, comme montré à la
figure 2. Les canaux 2 sont fermés à leurs extrémités.
Selon la figure 2, les parois latérales 6 et 7 des canaux 2 sont munies de fentes 10 qui sont longues, étroites et verticales, de préférence orientées perpendiculairement à la direction longitudinale des canaux en travers des parois latérales et ne s'étendant pas jusqu'aux bords de la paroi latérale aussi bien vers le haut que vers le bas. Les, fentes peuvent donc être découpés mécaniquement et facilement avec une très grande précision ou obtenues par érosion au fil dans la paroi latérale. La largeur de la fente varie dans des limites comprises entre environ 0,5 et 1,5 mm, la longueur de la fente pouvant par contre être très longue par rapport à sa largeur et être de à 120 mm. Grâce à cette forme très allongée de la fente, on peut obtenir une hauteur de retenue importante même pour de faibles quantités de liquide, ce qui fait que l'on est assuré d'une distribution régulière et de bonne précision du liquide sur les fentes
individuelles.
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7- Sur un bord longitudinal de chaque fente 10 se raccorde le long de l'ensemble de la longueur de la fente une surface de guidage il d'un élément de guidage en forme de plaque 12. Grace à cet agencement simple, on obtient simultanément deux effets essentiels qui sont décisifs pour une distribution régulière du liquide. D'une part, la surface de guidage qui est directement raccordée -à la fente a pour effet que le liquide, en raison des forces superficielles, s'écoule par la fente de façon régulière et pour toutes les fentes à la même hauteur en raison des largeurs nécessairement limitées des fentes. Par ailleurs, la surface de guidage reçoit la totalité du liquide qui passe
par la fente et qui sort verticalement par rapport à la paroi du canal.
Le liquide s'étale sur la surface de guidage sous forme d'un film 18 et il s'écoule jusqu'à la position d'écoulement en goutte à goutte qui est prévue à une distance du canal 2 qui peut être choisie de facon très
libre.
Le bord 14 constituant la limite inférieure de la surface de guidage 11 est constitué de manière qu'aucun liquide ne puisse s'en écouler en goutte à goutte, mais qu'il s'écoule le long de celui-ci jusqu'à la position d'écoulement en goutte à goutte. A la figure 2, le bord 13 de la surface de guidage Il qui est limitrophe de la paroi latérale 6 ou 7 dépasse vers le bas la paroi latérale 6 ou 7 et le fond horizontal 8 du canal 2. Le bord inférieur 14 de la surface de guidage il est donc situé au-dessous du fond & et s'éloigne en oblique vers le bas du canal 2, c'est-à-dire en étant incliné par rapport à l'horizontale 15, ce qui fait que la surface de guidage Il comprend un coin inférieur et extérieur 16 à angle aigu, qui forme l'(unique) position de sortie ou d'écoulement en goutte à goutte pour l'ensemble
du liquide qui s'écoule par la fente 10 sur la surface de guidage 11.
L'angle est choisi de manière que le liquide suive le bord 14 et ne
s'en écoule pas en goutte à goutte.
A la figure 3 est montré un autre mode de réalisation dans lequel le bord 14 commence directement au-dessous de la fente 10. Il est également incliné par rapport à l'horizontale 15, mais est en outre coudé sur 90 . Cet agencement est avantageux quand il faut faire passer de faibles quantités de liquide sur une distance relativement longue
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entre le canal et la position d'écoulement en goutte à goutte.
Finalement, le bord inférieur 14 peut également être horizontal comme le montre la figure 4. Dans ce cas, il doit cependant être
constitué sous la forme d'une rigole 21.
Pour que le liquide s'écoule vers le bas sur l'ensemble de la plage de charges, c'est-à-dire aussi bien quand il s'agit de faibles quantités de liquide que de quantités moyennes ou même très importantes, par la position d'écoulement en goutte à goutte prévue 16 et sous forme d'un jet vertical vers le bas, on dispose avantageusement un élément déflecteur sur le bord latéral 17 de la surface de guidage 11il qui est à l'opposé du canal 2. Sa fonction est de recueillir le liquide qui s'est étalé sur la surface de guidage 11 de façon plus ou moins étendue en fonction de la quantité de liquide, et de le dévier vers le bas sous forme d'un jet vertical. De tels éléments déflecteurs peuvent être constitués sous la forme de rigoles verticales orientées vers le bas. Les figures 5a, 5b et 5c montrent des modes de réalisation possibles de telles rigoles 22, 23, 24, le bord latéral 17 de l'élément de guidage 12 qui est à l'opposé du canal 2 étant constitué aux figures a et 5b de façon à former la rigole 22, 23 elle-même. A la figure 5c, la rigole 24 est disposée sur les deux côtés de l'élément de guidage 12 ou de la surface de guidage 11 et est symétrique par rapport à elle, à faible distance de sa paroi latérale 17; ce qui assure un écoulement particulièrement régulier du liquide. La distance entre le bord de sommet de la rigole 24 et le bord latéral 17 est sensiblement égal à la largeur de la fente 10 ou au maximum légèrement supérieur à cette largeur et il est compris entre environ 0,5 et 3 mm. Les rigoles 22, 23, 24 peuvent être également de forme ronde au lieu d'être rectangulaires ou en forme de V. Elles n'ont pas besoin de s'étendre jusqu'au bord supérieur de la surface de guidage 11. Des rigoles pratiquement fermées se sont révélées particulièrement avantageuses, telles que la rigole 23 montrée à titre d'exemple à la figure 5b,,qui ne laissent ouverte qu'une étroite fente de sortie pour le liquide. On est ainsi assuré que le liquide est non seulement dévié mais également rassemblé en un jet. Naturellement, il est également possible de prévoir soit une fermeture coudée soit une rigole 21 (figures 3 ou 4) - 9- sur le bord inférieur 14 et également une rigole 22, 23, 24 (figures a, 5b, 56c) sur le bord latéral 17 de la surface de guidage 11 qui est à l'opposé du canal, une ouverture étant constituée en tant que position de sortie ou d'écoulement en goutte à goutte dans le coin 16 entre les deux rigoles. Si la distance entre la position d'écoulement en goutte à goutte et la paroi latérale 6 du canal est faible, la paroi latérale de l'élément déflecteur 22 ou les deux parois latérales de l'élément déflecteur 24 qui sont tournées vers la paroi 6 du canal peuvent s'étendre jusqu'à la paroi latérale 6 de ce canal et être relies de façon étanche à celle-ci. De tels éléments déflecteurs 25, 26 sont représentés aux figures 6a et 6b. Les éléments déflecteurs 25, 26 qui sont appliqués de façon étanche contre la paroi 6 du canal sont fermés par leurs parois latérales et leuts éléments de guidage 12 vers le bas jusqu'à une ouverture de sortie 35, 36, l'élément déflecteur 25 comprenant un fond 37 en oblique, rectangulaire, raccordé de façon étroite au bord inférieur de la paroi latérale 6, alors que l'élément déflecteur 26 comprend un fond 38 en oblique et.de forme trapézoïdale et une patte 39 coudée à partir de ce dernier et fixée de façon étanche à la paroi latérale 6. Ainsi est constitué d'une façon simple un
ensemble élément de guidage-élément déflecteur complètement fermé.
L'élément de guidage 12 est donc constitué essentiellement par une surface de guidage 11, par un bord inférieur 14 qui dirige le liquide au moins dans la région inférieure de la surface de guidage 11 et ne le laisse pas s'écouler en goutte à goutte, ainsi que par un élément déflecteur qui recueille l'ensemble du liquide, le dévie verticalement vers le bas et le laisse s'écouler sous forme d'un jet unique. Dans le cas le plus simple, l'élément de guidage est constitué par une plaque plate dont la surface et les bords remplissent les -fonctions décrites ci- dessus. La figure 7 montre comment des élément de guidage 31, 32 de largeurs différentes peuvent déterminer une répartition régulière des positions de sortie ou d'écoulement en goutte à goutte sous forme d'une distribution triangulaire. Pour réaliser une adaptation optimale des positions d'écoulement en goutte à goutte à la section transversale ronde de la colonne, il est avantageux, comme le montrent les figures 8
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à 10, de prévoir des positions d'écoulement en goutte à goutte extérieures décalées par rapport à la fente de sortie 10 en direction longitudinale du canal. L'angle alpha formé par la surface de guidage 11 montée à l'extrémité du canal et la paroi latérale 6 ou 7 peut être inférieur à 90 comme le montre la figure 10 et contrairement aux figures 1 et 2, de manière que l'élément de guidage 12 fasse saillie en oblique par rapport à la paroi 6 du canal. Une autre possibilité consiste à courber légèrement l'élément de guidage 12, comme le montre la figure 9, c'est-à-dire de le courber en direction de la paroi du canal, la surface de guidage 11 parvenant à angle droit contre la paroi
6 du canal.
Pour protéger le liquide sortant par la fente 10 vis-à-vis du courant gazeux dirigé vers le haut et surtout quand il s'agit d'un gaz s'écoulant à des vitesses élevées, il peut être avantageux de réaliser la fente non pas verticalement mais en oblique, contrairement aux figures 2 et 10, et de faire en sorte que la surface de guidage qui se
raccorde à un bord de la fente soit également inclinée et que le-
liquide s'écoule sur un plan en oblique en direction de la position de sortie ou d'écoulement en goutte à goutte, comme montré par la fente 28 inclinée de l'angle bêta par rapport à la verticale 27 et l'élément de guidage 29 et la surface de guidage 30 inclinés de façon correspondante à la figure 11. De plus, une rigole 21 (figure 4) et/ou l'une des rigoles 22-26 (figures 5 et 6) peut ou peuvent être également prévues
sur l'élément 29 comme sur l'élément 12.
Il n'est pas nécessaire que les fentes comprennent des bords parallèles. La largeur des fentes peut diminuer du haut vers le bas (figure 12), l'inclinaison de l'élément de guidage de.la figure 11 étant avantageuse. Dans ce cas également, la surface de guidage 11 se raccorde immédiatement à un bord longitudinal de la fente 10. Grâce à
cette forme de la fente, on peut encore augmenter la plage des charges.
A la figure 13 sont représentés divers agencements d'un élément de guidage 12 sur une fente de sortie 10. Selon la figure 13a, la surface
de guidage 11 se raccorde directement à l'un des bords de la fente.
Selon la figure 13b, la surface de guidage 11 forme dans la fente l'un des bords de sortie, l'élément de guidage 12 formant également l'une
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- ll -
des parois de la fente de sortie. Selon la figure 13c, l'élément de guidage 12 peut, avec la surface de guidage 11, dépasser la paroi latérale 6 vers l'intérieur. Selon la figure 13d, l'élément de guidage 12 subdivise la fente en deux fentes de sortie, ce qui permet d'obtenir deux surfaces de guidage, et une ou plusieurs rigoles (figures 3, 4, 5, 6), quand elles doivent être utilisées, devant être prévues sur les deux c8tés de l'élément de guidage. Les agencements dans lesquels l'élément de guidage 12 avec la surface de guidage 11 pénètre dans la fente de sortie (figure 13b, figure 13d) ou la traverse (figure 13c), ont pour avantage que le liquide parvient déjà sur la surface de guidage dans la fente de sortie, ce qui permet d'obtenir un écoulement régulier du liquide et de ce fait une précision améliorée de la
distribution, surtout lorsqu'il s'agit de fentes de largeur limitée.
Les canaux distributeurs2 peuvent également présenter une section en V à parois latérales inclinées 6 et 7, qui se rencontrent en bas sous forme d'une ligne. Les fentes de sortie 10 et les éléments de guidage correspondants 12 qui leur sont adaptés sont alors montés sur
les parois latérales inclinées.
-12-
Claims (23)
1. Distributeur de liquide pour colonnes échangeuses de matières et de chaleur, comprenant plusieurs canaux (2) au moins approximativement horizontaux, dont les parois latérales (6, 7) sont munies de fentes de sortie (10) s'étendant vers le bas, caractérisé en ce qu'à chaque fente de sortie (10) se raccorde directement une surface de guidage (11) d'un élément de guidage qui fait saillie de la paroi latérale (6) du canal, élément qui reçoit la totalité du liquide qui sort par la fente de sortie et le dirige vers une position de sortie ou
d'écoulement en goutte à goutte (16).
2. Distributeur de liquide selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bord inférieur (14) de plusieurs ou de la totalité des éléments de guidage (12) est constitué de manière que le liquide ne
s'en écoule pas en goutte à goutte mais s'écoule le long de celui-ci.
3. Distributeur de liquide selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le bord inférieur (14) de plusieurs ou de la totalité des éléments de guidage (12) s'éloigne vers le bas à partir du canal (2)
4. Distributeur de liquide selon l'une quelconque des
revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le bord inférieur (14) de
plusieurs ou de la totalité des éléments de guidage (12) est coudé.
5. Distributeur de liquide selon l'une quelconque des
revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le bord inférieur (14) de
plusieurs ou de la totalité des éléments de guidage (12) comprend une
rigole (21).
6. Distributeur de liquide selon l'une quelconque des
revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le bord (13) de plusieurs
ou de la totalité des éléments de guidage (12) qui est limitrophe de la
paroi latérale (6, 7) dépasse vers le bas la paroi latérale (6, 7).
7. Distributeur de liquide selon l'une quelconque des
revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le bord inférieur (14) de
plusieurs ou de la totalité des éléments de guidage (12) est disposé
directement au-dessous de la fente de sortie (10).
8. Distributeur de liquide selon l'une quelconque des
revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'au moins une partie
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- 13 -
inférieure du bord de plusieurs ou de la totalité des éléments de guidage (12) qui est à l'opposé du canal (2) comprend un élément
déflecteur (22-26).
9. Distributeur de liquide selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'élément déflecteur est constitué sous la forme d'une rigole (22-26) faisant saillie sur la surface de guidage (11) ou entourant celle-ci.
10. Distributeur de liquide selon la revendication 9, caractérisé en ce que la rigole (23) est pratiquement fermée et ne laisse subsister
qu'une fente d'entrée pour le liquide.
11. Distributeur de liquide selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que l'élément déflecteur en forme de rigole (24, 26) est disposé sur les deux c5tés de l'élément de guidage (12) et
symétriquement par rapport à la surface de guidage (11).
12. Distributeur de liquide selon l'une quelconque des
revendications 8 à 11, caractérisé en ce que l'élément déflecteur (24,
26) est prévu à une courte distance du bord de l'éléments déflecteurs (12) qui est à l'opposé du canal (2), correspondant sensiblement à la
largeur de la fente de sortie (10).
13. Distributeur de liquide selon l'une quelconque des
revendications 8, 9, 1l et 12, caractérisé en ce que la ou les parois
latérales de l'élément déflecteur (25, 26) s'étend ou s'étendent jusqu'à la paroi latérale (6, 7) du canal et est ou sont reliées de
façon étanche à celle-ci.
14. Distributeur de liquide selon la revendication 13, caractérisé en ce que l'ensemble constitué par l'élément de guidage (12) et l'élément déflecteur (25, 26) est fermé (37-39) vers le bas jusqu'à une
ouverture de sortie (35, 36).
15. Distributeur de liquide selon l'une quelconque des
revendications 1 à 14, caractérisé en ce que la surface de guidage (11)
de plusieurs ou de la totalité des éléments de guidage (12) forme un
angle droit avec la paroi latérale (6) des canaux.
16. Distributeur de liquide selon l'une quelconque des
revendications 1 à 15, caractérisé en ce que la surface de guidage (11)
de plusieurs ou de la totalité des éléments de guidage (12) forme un
2 6 2 9 1 9 1
- 14 -
angle aigu (alpha) avec la paroi latérale (6) du canal.
17. Distributeur de liquide selon l'une quelconque des
revendications 1 à 16, caractérisé en ce que de plusieurs ou de la
totalité des éléments de guidage (12) et les fentes de sortie (28) associées forment un angle aigu (bêta) avec la verticale (27), ce qui fait que le liquide qui s'écoule sort sur le plan oblique à grande
pente formé par la surface de guidage (30).
18. Distributeur de liquide selon l'une quelconque des
revendications 1 à 17, caractérisé par des éléments de guidage (31, 32)
de largeurs différentes.
19. Distributeur de liquide selon l'une quelconque des
revendications 1 à 18, caractérisé en ce que la largeur de la fente de
sortie est comprise entre 0,5 et 1,5 mm et la longueur de la fente
représente un multiple de sa largeur, et est par exemple de 100 mm.
20. Distributeur de liquide selon l'une quelconque des
revendications 1 à 19, caractérisé en ce que la largeur de plusieurs ou
de la totalité des fentes de sortie va en diminuant vers le bas.
21. Distributeur de liquide selon l'une quelconque des
revendications 1 à 20, caractérisé en ce que la surface de guidage (11)
de plusieurs ou de la totalité des éléments de guidage (12) est orientée vers ou traverse la fente de sortie (10) et forme ainsi
également l'une des deux parois de la fente de sortie.
22. Distributeur de liquide selon la revendication 21, caractérisé en ce que la surface de guidage (11) dépasse vers l'intérieur la paroi
latérale (6, 7) du canal (figure 13c).
23. Distributeur de liquide selon l'une quelconque des
revendications 1 à 22, caractérisé en ce que les fentes de sortie (10)
sont disposées transversalement et de préférence perpendiculairement à la direction longitudinale des canaux dans les parois latérales (6, 7) et permettent ainsi au liquide de sortir transversalement ou
perpendiculairement à la direction longitudinale des canaux.
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