FR2628460A1 - Barre pour construction multidimensionnelle en treillis - Google Patents

Abstract

Barre pour construction multidimensionnelle en treillis, comprenant un élément tubulaire 2 présentant, à chacune de ses extrémités, un trou axial 4 qui a un diamètre plus petit que le diamètre intérieur de l'élément tubulaire et à travers lequel passe un boulon 5 pour la fixation de la barre 1 à un noeud de raccord, et une bague 6 accouplée mécaniquement au boulon pour tourner avec lui. Le boulon 5 comporte, entre sa tête 5a et sa partie filetée 5b, une partie 5c ayant une section transversale non circulaire, et le trou central de la bague 6 a une section transversale dont la forme est complémentaire de celle de la partie 5c à section non circulaire du boulon 5 pour leur accouplement.

Description

La présente invention concerne une barre pour construction multidimensionnelle en treillis, du type comprenant un élément tubulaire présentant, a chacune de ses extremités, un trou axial qui a un diantre plus petit que le diamètre intérieur de l'élément tubulaire et å travers lequel passe un boulon pour la fixation de la barre à un noeud de raccord de ladite construction en treillis, et une bague disposée autour dudit boulon, a l'extérieur de l'élément tubulaire, et accouplée mécaniquement au boulon pour tourner avec lui.

Les barres de ce type sont bien connues et sont utilisées déJà depuis de nombreuses années, notamment dans le domaine du batiment, par exemple pour la construction des charpentes, en général des charpentes destinées à la couverture de grandes surfaces, comme par exemple des salles de spectacles ou de sport, des stades, des supermarchés ou des hypermarchés, etc.

Habituellement, l'accouplement entre le boulon et la bague est réalisé au moyen d'une goupille. qui traverse diamétralement le boulon et dont les extrémités sont engagées dans des fentes longitudinales et diamétralement opposees de la bague. Ainsi, tout mouvement de rotation communiqué a la bague, par exemple au moyen d'une clé- appropriée, est transmis au bpulon qui peut en outre avoir un mouvement axial, dans les limites définies par la longueur des fentes longitudinales de la bague, pour être vissé dans un trou taraudé d'un noeud de raccord de la construction en treillis.

Etant donné qu'avec ce mode à'accouplement par goupille un trou doit nécessairement être perçé diamétralement dans le boulon pour recevoir la goupille, le boulon est donc mécaniquement affaibli. Il en résulte que, pour pouvoir résister à des efforts prédéfinis, il est nécessaire de choisir des boulons ayant une section plus grande que celle qui, en l'absence dudit trou diamétral, serait strictement nécessaire pour résister auxdits efforts.

Si l'on considère qu'une charpente construite a partir de barres du type. susindiqué peut comporter plusieurs dizaines de milliers ou plusieurs centaines de milliers de boulons, on conçoit aisément que la nécessité d'utiliser des boulons de plus grand diamètre entrai ne une augmentation non négligeable de poids et de prix de revient. En outre, par suite de la présence des fentes dans la bague, l'humidité peut pénétrer entre la bague et le boulon et provoquer de la sorte une dégradation de ces éléments par la rouille.

La présente invention a essentiellement pour but de remedier à ces problèmes.

A cet eifet, la barre selon l'invention est caractérisée en ce que le boulon comporte, entre sa tête et sa partie filetée, une partie ayant une ' section transversale non circulaire, et en ce que le trou central de- la bague a une section transversale dont la forme est complémentaire de celle de la partie à section non circulaire du boulon pour leur accouplement.

D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront mieux au cours de la description qui va suivre d'une forme préférée d'exécution de la présente invention donnée en référence aux dessins annexés sur lesquels
La figure 1 montre, en partie en élévation et en partie en coupe longitudinale une barre connue avec, a'- chacune de ses extrémites, un noeud de raccord pour une construction multidimensionnelle en treillis.

a figure 2 est une vue à plus grande échelle et en coupe longitudinale montrant l'une des extrémites d'une barre conforme à la présente invention.

Les figures 3 et 4 sont des vues en coupe respectivement suivant les lignes III-III et IV-IV de la figure 2.

La barre l montrée dans la figure l comprend un tube 2, à chacune des extrémités duquel un capuchon 3 est soudé. Chacun des deux capuchons 3 est percé en son milieu d'un trou axial 4 å travers lequel passe un boulon 5, dont la tête 5a a un diametre plus grand que celui du trou 4 et se trouve a l'intérieur du capuchon 3. Une bague 6 entoure la partie du boulon 5 qui se trouve à l'extérieur du capuchon 3, et est accouplée mecaniqueinent au boulon par une goupille 7.Les extres eb de la goupille 7 sont engagées dans des fentes longitudinales 8 de la bague 6 pour autoriser un mouvement axial relatif limité entre ladite bague et le boulon 5.

La bague 6 peu avoir une surface extérieure prismatIque, par exemple 9 section droite hexagonale, de telle façon qu'on puisse la faire tourner avec une cle appropriée. Ainsi, en faisant tourner la bague 6, le boulon 5 peut être vissé dans l'un des trous taraudés 9 d'un noeud de raccord 10 auquel peuvent être raccordées plusieurs barres d'une construction multidimensionnelle en treillis.

Dans la figure 2, les éléments de la barre de la présente invention, qui sont identiques ou qui Jouent le même rôle que ceux de la barre connue de -la figure 1 sont désignés par les mêmes numéros de référence et ne seront donc pas décrits a nouveau en détail. Le boulon 5 montré dans la figure 2 comporte. entre sa tête Sa et sa partie filetée Sb, une partie 5c ayant une section transversale non circulaire, par exemple une section hexagonale. comme montrée dans les figures 3 et 4. La partie 5c du boulon 5 passe librement à travers le trou central 4 du capuchon S et peut tourner librement dans celui-ci.D'autre part, la partie 5c du boulon 5 est engagée à coulissement dans le trou central de la bague 6, mais peut tourner avec celle-ci grace au fait que la section transversale du trou central de la bague 6 a uneforme complémentaire de celle de la partie 5c comme cela est nettement visible dans la figure 3.

Ainsi, l'accouplement entre la bague 6 et le boulon 5 est effectué sans aucune goupille et sans avoir à percer aucun trou dans le boulon 5, de sorte que celui-ci n'est pas affaibli mécaniquement et peut avoir une section, donc un diamètre plus petits que dans le cas de la figure 1.

Afin d'éviter que la bague 6 ne soit perdue pendant les périodes de stockage ou de manutention de la barre 1, une gorge circulaire peut être avantageusement formée dans le trou central de la bague, près de son extrémité la plus éloignée du capuchon 3 et du tube 2, et un Joint torique 11, en une matière élastomère, peut être dispose dans ladite gorge entre la bague 6 et le boulon 5. Etant donné que le joint torique 11 pénètre partiellement entre deux filets consécutifs de la partie filetée 5b du.

boulon 5, il retient ainsi la bague 6 et l'empêche de glisser axialement le long du boulon 5.

Dans la forme d'exécution représentée sur la figure 2, la bague 6 a une surface périphérique extérieure tronconique et au moins un trou, par exemple deux trous borgnes 12 sont percés radialement dans sa surface extérieure, de telle façon que l'on puisse faire tourner la bague 6 en engageant un outil approprié dans l'un au moins des deux trous 12. Il va cependant de soi que la surface périphérique extérieure de la bague 6 pourrait avoir tout autre forme permettant de la faire tourner facilement, å la main ou au moyen d'un outil approprié, par exemple une forme prismatique a section hexagonale comme celle montree dans la figure 1.

Il est du reste bien entendu que la forme d'exécution de la présent invention qui a été décrite ci-dessus a été donnée a titre d'exemple purement indicatif et nullement limitatif, et que de nombreuses modifications peuvent être facilement apportées par l'homme de l'art sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. C'est ainsi notamment que, au lieu d'avoir une forme hexagonale, la section transversale de la partie 5c du boulon 5 peut avoir tout autre forme polygonale, par exemp-le carrée, ou encore être pourvue de cannelures longitudinales, le trou central de la bague 6 ayant bien entendu une forme complémentaire de celle de la partie 5c.

Claims (3)

REVENDICATIONS

1.- Barre pour construction multidimensionnelle en treillis, comprenant un élément tubulaire < 2) présentant, à chacune de ses extrémités, un trou axial (4) qui a un diamètre plus petit que le diamètre intérieur de l'élément tubulaire et à travers lequel passe un boulon (5 > pour la fixation de la barre (1) å un noeud de raccord < 10) de ladite construction en treillis, et une bague < 6) disposée autour dudit boulon, a l'extérieur de l'élément tubulaire, et accouplée mecaniquement au boulon pour tourner avec lui, caractérisée en ce que le boulon (5) comporte, entre sa tête < 5a) et sa partie filetée (5b), une partie < 5c) ayant une section transversale non circulaire, et en ce que le trou central de la bague (6) a une section transversale dont la forme est complémentaire de celle de la partie (5c) å section non circulaire du boulon < 5 > pour leur accouplement.

2.- Barre selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite section non circulaire a une forme polygonale, de préférence hexagonale.

3.- Barre selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'une gorge circulaire est formée dans le trou central de la bague (6) près de son extrémité la plus éloignée de l'élément tubulaire < 2), et en ce qu'un joint torique (11), en une matière élastomère, est disposé dans ladite gorge entre la bague < 6) et le boulon (S).