FR2625788A1

FR2625788A1 - Vanne mitigeuse thermostatique

Info

Publication number: FR2625788A1
Application number: FR8800204A
Authority: FR
Inventors: Claude Delpla; Henri Limet; Francois Janicaud
Original assignee: PROD SANITAIRES CIE INTERNAL
Current assignee: PROD SANITAIRES CIE INTERNAL
Priority date: 1988-01-11
Filing date: 1988-01-11
Publication date: 1989-07-13
Anticipated expiration: 2008-01-11
Also published as: ATE103721T1; TR25763A; DE68914166D1; EP0324367B1; FR2625788B1; DE68914166T2; ES2052780T3; JPH0781655B2; MA21469A1; US4819867A; JPH01266384A; EP0324367A1

Abstract

Vanne mitigeuse dans laquelle la température du mélange pour une position moyenne du levier de commande est régulée à une valeur choisie. Selon l'invention, la plaquette mobile 22 qui se déplace en regard d'une plaquette fixe 20 au travers de laquelle sont admis les deux flux, fait partie d'un boîtier de régulation 52 mobile, renfermant un élément de réglage thermostatique 54 contrôlant un élément d'obturation différentielle 62 monté pour assurer une régulation de la température du mélange dans le boîtier de régulation 52.

Description

-Y' 2625788

VANNE MITIGEUSE THERMOSTATIQUE

L'invention se rapporte à une vanne mitigeuse thermostatique pour le mélange de deux flux et plus particulièrement destinée au domaine sanitaire pour le mélange de l'eau chaude et de l'eau froide. L'invention concerne plus précisément l'adaptation d'un réglage thermostatique automatique à une vanne d'un type particulier, o le réglage des flux se réalise par le mouvement relatif de deux plaquettes, généralement en céramique, au moyen d'un seul levier pivotant permettant de régler à la fois le débit total du mélange et sa température. On entend par réglage thermostatique automatique, l'ajustement automatique de la température du mélange à une

valeur prédéterminée pour la position médiane du levier pivotant.

On connait des vannes mitigeuses à plaquettes de céramique (oxyde d'aluminium fritté) encore appelées "glaces" en raison de leurs surfaces lisses par lesquelles elles sont en contact mutuel. Les plaquettes comportent des passages et/ou particularités de forme qui permettent de régler à la fois le débit et le mélange des deux flux. Dans le domaine de la.robinetterie sanitaire, ces dispositifs sont de plus en plus utilisés pour. le mélange de l'eau chaude et de l'eau froide. A titre d'exemple, la demande de brevet français n 2 592 127 décrit une telle vanne mitigeuse à plaquettes de céramique, commandée par un levier pivotant unique du genre levier à rotule et présentant pour principal avantage une réelle indépendance des deux types de réglage. Autrement dit, la température du mélange n'est pas modifiée lorsqu'on actionne le levier verticalement pour le réglage du débit, et inversement, ce débit ne varie pas lorsqu'on modifie la température du mélange en déplaçant horizontalement le même levier. Cependant, la température correspondant à la position médiane du levier dépend essentiellement des températures et pressions respectives des sources d'eau chaude et d'eau froide. Selon les cas, la plage d'utilisation du levier de réglage peut donc se trouver décalée vers une extrémité de la course du levier de commande et rendre les réglages de température plus

difficiles.

On connait par ailleurs des installations de robinetterie classiques (c'est-à-dire avec des moyens de réglage séparés pour l'eau chaude et l'eau froide) et incorporant un élément de réglage thermostatique connu en soi, agencé pour réaliser un réglage automatique de la température moyenne du mélange. Cette température moyenne est ainsi prédéterminée et réglée grâce audit élément de réglage thermostatique. Un tel élément de réglage thermostatique est par exemple constitué d'une capsule métallique à structure télescopique, remplie de cire, susceptible de se dilater. la dilatation de la cire se traduit par une élongation variable de la capsule suivant une direction longitudinale prédéterminée. Une installation de ce

genre est par exemple décrite dans le brevet français n 2 250 934.

L'invention consiste à combiner un agencement de régulation thermostatique incorporant un tel élément de réglage à une vanne mitigeuse à plaquettes lisses (notamment à plaquettes en céramique) du genre décrit ci-dessus. Dans cet esprit, l'invention concerne donc une vanne mitigeuse thermostatique pour le mélange de deux flux de températures différentes, du type comportant un corps renfermant deux plaquettes ayant deux faces planes et lisses respectives, en contact glissant l'une contre l'autre, une plaquette fixe immobilisée dans ledit corps comportant deux orifices respectivement en communication avec des conduits d'entrée des deux flux et une plaquette mobile couplée à un levier à rotule pour la commande combinée du débit et de la température dudit mélange, ladite plaquette mobile étant conformée pour obturer de façon variable lesdits orifices de ladite plaquette fixe, et une sortie dudit mélange étant pratiquée dans la paroi d'une chambre de mélange principale définie dans ledit corps, caractérisée en ce que ladite plaquette mobile forme une partie d'un boîtier de régulation mobile adapté à se déplacer dans ladite chambre de mélange principale sous l'action dudit levier à rotule, ce boîtier définissant une chambre de mélange auxiliaire en communication avec ladite chambre de mélange principale, en ce que ladite plaquette mobile comporte deux passages traversants, susceptibles d'établir respectivement la communication entre chacun des orifices de ladite plaquette fixe et ladite chambre de mélange secondaire et en ce que cette dernière renferme un élément de réglage thermostatique, connu en soi, couplé à un agencement d'obturation variable des orifices des deux passages traversants situés

dans ladite chambre de mélange.secondaire.

L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci

apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre

d'un mode de réalisation actuellement préféré d'une vanne mitigeuse thermostatique conforme à son principe, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexé dans lesquels: - la figure 1 est une élévation de la vanne mitigeuse thermostatique représentée suivant la coupe I-I de la figure 2; - la figure 2 est une coupe II-II de la figure 1; - la figure 3 est une vue de détail de la surface de glissement de la plaquette fixe; - la figure 4 est une vue de détail représentant la plaquette mobile et plus particulièrement la surface de glissement de celle-ci qui est en contact avec la plaquette fixe; - la figure 5 est une vue de détail représentant la plaquette mobile en perspective avec un élément d'obturation différentielle des orifices de cette plaquette mobile; - la figure 6 représente les deux plaquettes fixes et mobiles en position relative correspondant à la fermeture de la vanne avec le levier en position médiane et montrant les formes des différents contours et orifices de ces plaquettes; - la figure 7 est une vue de la face supérieure du boîtier de régulation; - la figure 8 est une vue de détail de l'une des pièces de la vanne assurant le guidage du boîtier de régulation; et - les figures 9 à 15 sont des vues analogues à la figure 6 à plus petite échelle et représentant les deux plaquettes dans des positions

relatives caractéristiques.

En se reportant aux dessins, on a représenté une vanne mitigeuse thermostatique 11 comportant un corps 12, par exemple en matière plastique moulée destiné à être inséré dans une cavité correspondante d'un robinet 13. Deux conduits 14 et 15 sont raccordés à la partie inférieure du robinet pour l'arrivée de l'eau chaude et de l'eau froide respectivement. Un ergot 16 coopérant avec un trou borgne 17 du robinet permet le positionnement correct du corps 12 à l'intérieur de celui-ci. Le corps 12, de forme générale approximativement cylindrique, a sa face inférieure qui repose sur le fond du robinet par l'intermédiaire d'un joint 18 en matériau élastomère, logé dans une gorge extérieure du corps, assurant la séparation des flux d'eau chaude et d'eau froide, et étanchéité globale entre le corps et le robinet. Un joint 19 (voir figure 2) de même forme que le joint 18, est logé dans une gorge semblable de la paroi de fond du cotps 12. Une plaquette fixe 20 repose sur ce joint qui assure ainsi les mêmes fonctions

d'étanchéité et de séparation des flux entre le corps et la plaquette fixe.

La forme des joints 18 et 19 permet en outre une bonne "assise" entre la base du robinet, le corps 12 et la plaquette fixe 20. Le joint 19 permet en outre une adhérence constante entre la plaquette fixe 20 et une plaquette mobile 22, ladite plaquette fixe étant repoussée contre la plaquette mobile par l'écrasement partiel et contrôlé du joint lorsque le corps 12 est immobilisé dans le logement du robinet au moyen d'une bague 23 dont une partie filetée 23a coopére avec un filetage interne correspondant ménagé à la partie supérieure du robinet 13. Le corps 12 comporte une sortie 25 dans

sa paroi latérale, positionnée en regard du bec déversoir 26 du robinet.

Le fond du corps 12 est muni de deux passages 28, 29 (figure 2) prolongeant respectivement les conduits 14 et 15, et entourés par les deux joints 18 et 19. La plaquette fixe 20, de préférence en céramique, comporte aussi deux passages 30, 31, communiquant respectivement avec les passages 28 et 29

dudit corps et par conséquent avec les conduits 14 et 15, respectivement.

La plaquette fixe est immobilisée au fond dudit corps en position correcte grâce à des encoches 32 (figure 3),qui coopèrent avec des ergots 33

(figure 2), venus de moulage avec le corps 12.

A sa partie supérieure, le corps de vanne 12 comprend un levier à rotule 35 pourvue d'une rotule 35a, cette dernière étant logée dans une cavité 37 comprenant une partie sphérique de même diamètre, surmontée d'une partie tronconique, formant butée. Cette cavité est définie pour partie dans un couvercle 36 du corps et pour partie dans une pièce de guidage 38 (qui sera décrite en détail plus loin) dont la face inférieure est globalement parallèle à la plaquette fixe 20. L'étanchéité au niveau de la rotule est assurée à l'interface entre le couvercle 36 et la pièce de guidage 38, par un joint 39 à quatre lobes connu sous le nom de "quadriny", ce joint est logé dans une gorge dudit couvercle. Ce dernier comporte en outre des crochets souples venus de moulage et coopérant avec des logements pratiqués dans la paroi latérale du corps 12. L'assemblage du couvercle et du corps se fait ainsi par simple emboîtement axial. L'étanchéité entre le couvercle 36 et la bague filetée 23 est assurée par un joint torique 40 logé dans une gorge interne de la bague 23. L'étanchéité entre la bague 23 et le robinet 13 est assurée par un joint torique 41 logé dans une gorge externe de la bague 23, au-dessus de son filetage 23a. La partie supérieure tronconique de la cavité 37 ouvre dans une rainure de guidage 44, définie dans le couvercle 36, et donc fixe par rapport au corps 12. Cette rainure est ouverte à sa partie supérieure de façon que le levier à rotule 35 puisse faire saillie à l'extérieur dudit corps. L'extrémité accessible de ce levier est fixée à un élément de manoeuvre 45, conformé lui-même en levier et permettant d'imprimer audit levier à rotule 35 aussi bien un

pivotement le long de la rainure 44, qu'une rotation sur son propre axe 46.

L'amplitude de rotation autour de l'axe 46 est prédéterminé et identique pour toute position du levier 35 dans la rainure 44. Cette amplitude de rotation est déterminée par une double butée 47 en forme de came du levier à rotule 35 qui coopère avec les flancs de la rainure 44. La bague 23 comporte un autre tronçon fileté 48 sur lequel est vissé un chapeau décoratif 49, de préférence dans le même matériau que le robinet 13. Un évidement supérieur de -ce chapeau, d'o émerge le levier à rotule 35 est masqué par l'élément de manoeuvre 45. Le montage du levier à rotule est très comparable à celui qui est décrit dans la demande de brevet français n 2 592 127. Ce montage permet une amplitude de la plage de réglage de température (correspondant à la rotation du levier à rotule sur son axe 46) constante quelque soit le débit fixé par la position du levier 35 dans la rainure 44. Le levier à rotule 35 comporte une projection excentrée 50 couplée à la plaquette mobile 22. Cette dernière est conformée pour obturer de façon variable les orifices supérieurs 30_, 31a des passages 30, 31 de la plaquette fixe, c'est-à-dire les orifices définis à l'interface des

plaquettes fixes et mobiles.

Selon une caractéristique importante de l'invention, la plaquette mobile 22 forme une partie (la paroi inférieure) d'un boîtier de régulation 52 mobile et adapté à se déplacer à l'intérieur d'une chambre de mélange principale 53 définie dans le corps 12 entre la plaquette fixe 20 et ladite pièce de guidage 38. La sortie 25 communique avec ladite chambre de mélange principale 53. Le boîtier de régulation 52, comporte à sa face supérieure (c'est-à-dire la face parallèle avec la plaquette mobile 22) une

cavité 50a, borgne, dans laquelle est engagée la projection excentrée 50.

Cette liaison de forme réalise le couplage entre ladite projection excentrée 50 et la plaquette mobile 22, via l'ensemble du boîtier de régulation 52. Les plaquettes 20 et 22 comportent des zones en retrait a, 22a par rapport aux faces en contact 20b, 22b (voir figures 3 et 4) pour limiter l'effort de manoeuvre Comme il ressort de la figure 1, la pièce de guidage 38, le couvercle 36 et la bague filetée 23 comportent des épaulements en contact les uns avec les autres et définissant donc un empilement dont le serrage est assuré par le vissage de la bague 23 dans le robinet 13. Le vissage de la bague 23 conditionne aussi, via le boîtier 52, l'écrasement partiel des joints 18 et 19, un jeu fonctionnel entre la plaquette fixe et le corps permettant la compression contrôlée du joint 19. Le boîtier de régulation 52 renferme un élément de réglage thermostatique 54 connu en soi conforme à

la description qui en est donnée ci-dessus. La cartouche allongée de cet

élément 54 est adaptée à se dilater selon son axe longitudinal, c'est-àdire ici horizontalement dans le boitier 52. Ce dernier définit une chambre de mélange secondaire 56 communiquant avec la chambre de mélange principale par une ouverture 57. De plus, la plaquette mobile 22 comporte deux passages traversants, 58, 60 respectivement pour l'eau chaude et pour l'eau froide, susceptibles d'établir respectivement une communication entre les orifices 30a, 31a (figure 3) de la plaquette fixe et la chambre de mélange secondaire 56. Dans cette dernière, l'élément de réglage thermostatique 54 est couplé à un agencement d'obturation variable des orifices 58a et 60a (figure 4) des deux passages traversants 58, 60, situés dans la chambre de mélange secondaire 56. Cet agencement d'obturation comprend notamment un élément d'obturation différentielle 62 (voir figure ) en contact avec une face plane 63 de la plaquette mobile, du côté de la chambre 56. Cet élément d'obturation 62 se déplace entre les deux orifices 58a, 60a en fonction de la variation de Iongueur dudit élément de réglage thermostatique 54. Il est porté par un équipage mobile couplé pour son déplacement à l'élément de réglage thermostatique 54. Plus précisément cet équipage mobile comporte un cadre rectangulaire 66 prolongé par une coupelle métallique 67. Le cadre porte l'élément d'obturation 62 à sa partie inférieure et est assujetti à se déplacer dans la chambre 56 suivant une direction parallèle à l'axe de symétrie x'x de la face de la plaquette mobile 22 qui est en contact avec la plaquette fixe. Bien entendu, l'élément de réglage thermostatique 54 est orienté de telle sorte que cette direction de déplacement de l'équipage mobile 66, 67 soit aussi la direction suivant laquelle il se dilate ou se rétracte. L'élément thermostatique 54 s'étend d'ailleurs au travers du cadre 66 et l'une de ses extrémités est en appui contre la coupelle 67. De l'autre côté de celle-ci, un ressort 68 est monté entre la paroi interne du boîtier de régulation 52 et l'équipage mobile. Ce ressort, situé dans le prolongement de l'élément de réglage thermostatique 54 maintient donc ce dernier appliqué contre l'équipage mobile. L'élément de réglage thermostatique 54 est lui-même en appui, par un épaulement de - son boitier, sous la sollicitation du ressort 68 contre une butée 69 du boitier de régulation. Cette butée se compose d'une portion filetée vissée dans un trou taraudé du boîtier de régulation et de trois doigts prolongeant la portion filetée', sur lesquels l'épaulement de l'élément de réglage thermostatique prend appui. Deux petits cylindres en élastomère 70 sont disposés entre le cadre 66 et l'élément d'obturation différentielle 62 pour maintenir ce dernier plaqué élastiquement contre la face 63 de la plaquette mobile 22. Comme le montre notamment la'figure 5, la surface de l'élément d'obturation 62 en contact avec la face 63 de la plaquette mobile a la forme d'un rectangle allongé dont la plus grande dimension est orientée perpendiculairement à l'axe de symétrie x'x, tandis que les orifices 58a, 60a du côté de la chambre 56, des deux passages 58, 60 ont aussi la forme de deux rectangles allongés parallèles à l'élément d'obturation 62 mais décalés l'un de l'autre suivant une direction parallèle à l'axe de symétrie x'x. L'élément d'obturation 62, ici en forme de barreau à section carrée, est placé, comme représenté, entre les deux orifices rectangulaires décalés, et on conçoit qu'une dilation de l'élément de réglage 54 se

traduise par une réduction de la surface découverte de l'orifice 58a et par.

une augmentation correspondante de la surface découverte de l'orifice 60a.

Il en résulte une régulation de la température du mélange à l'intérieur de la chambre de mélange secondaire 56. La température moyenne désirée peut

être ajustée par le positionnement de la butée 69.

D'autre part, le déplacement du boîtier de régulation 52 dans la chambre de mélange principale 53 sous l'action du levier à rotule 35, se fait suivant des trajectoires conditionnées par la forme de la face inférieure de la pièce de guidage 38 et par celle de la partie supérieure du boîtier de régulation 52. Plus précisément, ce dernier est muni d'un bossage 76 au moins en partie sensiblement cylindrique, défini au voisinage de la cavité 50_ (figure 7) et assujetti à se déplacer dans une rainure de guidage 77 fixe par rapport au corps 12. Cette rainure de guidage est définie sur la face interne de la pièce de guidage 38 (figure 8). Cette rainure définit donc une direction de déplacement du bossage 76 parallèlement à un axe de symétrie y'y de la face de la plaquette fixe 20 contre laquelle ladite plaquette mobile 22 est assujettie à glisser. Les orifices 30_, 31a situés sur cette face de la plaquette fixe qui admet l'axe de symétrie y'y ont ici chacun approximativement la forme d'un parallélogramme dont deux côtés parallèles sont orientés parallèlement à cet axe de symétrie. Par ailleurs, les orifices 58b, 60b des passages traversants 58, 60, situés du c6té de la plaquette fixe et coopérant respectivement avec les orifices 30a, 31a ont chacun approximativement la forme d'un trapèze rectangle, les angles droits de ce trapèze étant les

plus éloignés de l'axe de symétrie x'x.

Enfin, le contour de la face de la plaquette mobile en contact avec la plaquette fixe comporte deux échancrures rentrantes 78, 79 (symétriques par rapport à l'axe x'x) respectivement susceptibles de découvrir de façon variable les orifices 30a, 31_a de la plaquette fixe. On peut donc pour certaines positions des plaquettes fixes et mobiles introduire une certaine proportion d'eau chaude ou d'eau froide directement dans la chambre de mélange principale 53. Dans l'exemple décrit, ces échancrures rentrantes comportent chacune, successivement, une partie rectiligne sensiblement parallèle à un côté voisin de l'orifice 30A, 30b en forme de trapèze, une partie rectiligne sensiblement parallèle à l'axe de symétrie x'x et une partie courbe convexe. De plus chaque échancrure 78, 79 est prolongée par une creusure en encorbellement 80 pratiquée dans l'épaisseur de la plaquette mobile et permettant un écoulement régulier et silencieux des

flux d'eau chaude et d'eau froide.

Les formes et positions relatives des orifices et échancrures des plaquettes fixes et mobiles ont été déterminées en grande partie

expérimentalement et ne peuvent donc pas être décrites plus en détail.

Cependant, elles sont figurées avec précision et à l'échelle sur la figure 6. les formes et dimensions des orifices et échancrures, tels que représentés à la figure 6, sont donc caractéristiques d'un mode de réalisation actuellement préféré de l'invention. Elles dépendent pour une grande partie de la cinématique de déplacement du boîtier de régulation 52, définie par le levier à rotule 35, la pièce de guidage 38, la rainure de guidage 44 du couvercle 36 et la butée constituée par la partie tronconique de la cavité 37. Une modification des formes et dimensions de ce levier et de cette pièce de guidage, entraînerait une modification des formes et dimensions des ouvertures et échancrures. Ces formes et dimensions différentes des orifices et échancrures dont la définition serait à la portée de l'homme du métier mis en connaissance de l'invention, tomberait

néanmoins dans le cadre de celle-ci.

Le fonctionnement de la vanne mitigeuse qui vient d'être décrite va maintenant être expliqué en référence aux figures 6 et 9 à 15. sur ces figures, les orifices et échancrures décrits plus haut sont représentés ainsi que les axes de symétrie x'x et y'y des faces en contact des plaquettes mobiles et fixes, respectivement. En outre, le contour 82, fictif, délimite la frontière du domaine que peut occuper l'extrémité de la projection 50 (son centre géométrique) considéré en projection sur le plan d'interface des plaquettes 20 et 22. Autrement dit, le contour 82 lui-même correspond a au moins une position extrême (en rotation ou en pivotement) du levier à rotule 35 et représente en quelque sorte le lieu de toutes ses positions extrêmes. Le point 0 définit la position de la projection excentrée 50 du levier à rotule, (ou, ce qui revient au même, le centre de la cavité 5a) tandis que le point 0' représente la position du centre du

bossage 76, toujours en projection sur le plan d'interface des plaquettes.

Conformément à ce qui a été expliqué ci-dessus, le point O' se déplace le

long de l'axe y'y.

Dans la position telle que représentée sur la figure 6, la vanne est complètement fermée avec le levier à rotule 35 immobilisé en position médiane. Les orifices 30a et 31a sont complètement obturés par la plaquette mobile. Le point O se trouve au milieu de l'arc AB du contour 82. Si on fait tourner le levier 35 autour de son propre axe, la plaquette mobile évolue de telle sorte que le point O se déplace sur l'arc AB. La vanne reste fermée tant que le point O reste sur l'arc AB. Les deux positions extrêmes sont illustrées par les figures 12 et 13 et on voit que le trajet de la plaquette mobile est alors tel que les orifices 30a ou 31a ne soient jamais découverts ni par un orifice 58b ou 60b ni par une échancrure 78 ou 79. Pour toutes les positions de fermeture de la vanne, la chambre de mélange secondaire n'est pas alimentée. En revanche, en faisant pivoter le levier 35 dans la rainure 44 (c'est-à-dire lorsque le point O pénètre à l'intérieur du domaine 82), les orifices 58b, 60b_ et/ou les échancrures 78,

79 vont découvrir de façon variable les orifices 30a, 31a.

Si on suppose, par exemple, qu'on fait ainsi pivoter le levier en le maintenant au milieu de sa course de rotation, comme illustré à la figure 6, le point O va se déplacer le long de l'axe y'y dans le domaine 82. Le débit augmente progressivement au fur et à mesure que les orifices 58b et 60b découvrent les orifices 30a et 31a, respectivement. Tout le débit passe par la chambre de mélange secondaire 56 et la régulation de température s'opère grâce à la dilatation de l'élément de réglage thermostatique 54, par un positionnement adéquat de l'élément d'obturation différentielle 62 en regard des orifices rectangulaires 58a, 60a. La température s'établit ainsi à une valeur choisie (par exemple 37') pour toute position du levier dans la rainure 44 (mais en l'absence de rotation autour de l'axe 46) c'est-à-dire quel que soit le débit. On peut ainsi parvenir jusqu'au débit maximum à température moyenne, o le point O se trouve au milieu de l'arc CD du domaine 82. C'est la situation illustrée par la figure 9. L'arc CD correspond à toutes les positions de débit maximum. Si on fait tourner le levier 35 dans le sens "eau plus froide", par exemple A partir de la position de débit maximum illustrée à la figure 9, le changement de température souhaité va se produire dans la chambre de mélange principale 53 par un apport d'eau froide provoqué par la coopération de l'échancrure 79 et de l'orifice 31a, ce dernier étant de plus en plus découvert par ladite échancrure. Parallèlement, les débits d'eau chaude et d'eau froide dans la chambre 56 diminuent par suite d'une diminution simultanée de la communication entre d'une part les orifices 30_ et 58_, d'autre part les orifices 31 et 60_ (figure 10) jusqu'à ce que ces quatre orifices soient respectivement totalement disjoints (figure 11). Dans cette dernière situation (le point O est en D) , l'écoulement de l'eau de mélange thermostatée issue de la chambre de mélange secondaire 56 est complètement coupé et la température de l'eau à la sortie de la vanne est celle de la

source d'eau froide.

Au contraire, si on fait tourner le levier 35 dans le sens "eau plus chaude", toujours en partant de la position de débit maximum de la figure 9, on passe successivement par la situation illustrée à la figure 14 o une certaine proportion croissante d'eau chaude se mélange dans la chambre 53 à l'eau mélangée qui sort de la chambre 56 jusqu'à ce que les arrivées d'eau froide et d'eau chaude dans la chambre de mélange secondaire 56 soient totalement coupées comme illustré à la figure 15. Dans cette dernière position (o le point O est en C), la température de l'eau à la sortie de

la vanne est celle de la source d'eau chaude.

il

Claims

REVENDICATIONS

1. Vanne mitigeuse thermostatique pour le mélange de deux flux de températures différentes, du type comportant un corps renfermant deux plaquettes ayant deux faces planes et lisses respectives, en contact glissant l'une contre l'autre, une plaquette fixe (20) immobilisée dans ledit corps comportant deux orifices respectivement en communication avec des conduits d'entrée des deux flux et une plaquette mobile (22) couplée à un levier à rotule (35) pour la commande combinée du débit et de la température dudit mélange, ladite plaquette mobile étant conformée pour obturer de façon variable lesdits orifices de ladite plaquette fixe, et une sortie dudit mélange étant pratiquée dans la paroi d'une chambre de mélange principale (53) définie dans ledit corps, caractérisée en ce que ladite plaquette mobile forme une partie d'un boîtier de régulation (52) mobile adapté à se déplacer dans ladite chambre de mélange principal sous l'action dudit levier à rotules, ce boitier définissant une chambre de mélange auxiliaire (56) en communication avec ladite chambre de mélange principale, en ce que ladite plaquette mobile comporte deux passages traversants (58, ), susceptibles d'établir respectivement la communication entre chacun des orifices de ladite plaquette fixe et ladite chambre de mélange secondaire et en ce que cette dernière renferme un élément de réglage thermostatique (54), connu en soi, couplé à un agencement d'obturation variable (62, 66) des orifices des deux passages traversants situés dans

ladite chambre de mélange secondaire.

2. Vanne mitigeuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit élément de réglage thermostatique (54) est orienté de façon que son axe de dilation soit parallèle à un axe de symétrie (x'x) de la face de ladite plaquette mobile en contact avec ladite plaquette fixe, en ce que ledit agencement d'obturation variable comprend un équipage mobile (66, 67) couplé audit élément de réglage thermostatique et assujetti à se déplacer suivant la direction dudit axe de symétrie, et en ce que cet équipage mobile porte un élément d'obturation différentielle (62) en contact avec une face plane (63) de ladite plaquette mobile et se déplaçant entre les orifices (58a, 60a) des deux passages traversants, en fonction de la

variation-de longueur dudit élément de réglage thermostatique.

3. Vanne mitigeuse selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le contour de la face de la plaquette mobile en contact avec la plaquette fixe comporte deux échancrures rentrantes (78, 79) susceptibles de découvrir de façon variable les orifices (30a, 31a) de ladite plaquette

fixe, respectivement.

4. Vanne mitigeuse selon la revendication 3, caractérisée en ce que la surface dudit élément d'obturation (62) en contact avec ladite plaquette mobile a la forme d'un rectangle allongé dont la plus grande dimension est orientée perpendiculairement audit axe de symétrie (x'x) et en ce que les orifices (58a, 60a) des deux passages traversants du côté de ladite chambre

de mélange secondaire (56) ont la forme de deux rectangles allongés.

parallèlement audit élément d'obturation différentielle et décalés l'un de l'autre.

5. Vanne mitigeuse selon l'une des revendications précédentes,

caractérisée en ce que ledit équipage mobile est maintenu appliqué contre une extrémité dudit élément de réglage thermostatique (54) par un ressort (68) lui-même en appui contre la paroi interne dudit boîtier de régulation (52) et en ce que ledit élément de réglage thermostatique est en appui sous la sollicitation dudit ressort contre une butée (69) réglable, dudit

boitier de régulation.

6. Vanne mitigeuse selon l'une des revendications précédentes,

caractérisée en ce que d'une façon connue en soi, ledit levier à rotule (35) est assujetti à se déplacer suivant une direction de pivotement prédéterminée définie par une rainure de guidage (44) fixe par rapport audit corps, avec possibilité de rotation sur son axe (46) d'une amplitude prédéterminée,.pour toutes positions le long de ladite direction de pivotement, les deux positions extrêmes de rotation étant prédéterminées par au moins une butée (47) du levier coopérant avec les bords de ladite rainure de guidage, et en ce que ce levier comporte une projection (50) engagée dans une cavité (50a) du boîtier de régulation, débouchant à

l'extérieur de celui-ci sur une face opposée à ladite plaquette mobile.

7. Vanne mitigeuse selon la revendication 6, caractérisée en ce que du côté de ladite cavité (50a), ledit boîtier de régulation est conformé avec un bossage (76) au moins en partie sensiblement cylindrique assujetti à se déplacer dans une rainure de guidage (77) fixe par rapport audit corps et définissant une direction de déplacement dudit bossage parallèle à un axe de symétrie (y'y) de la face de ladite plaquette fixe (20) contre laquelle

ladite plaquette mobile est assujettie à glisser.

8. Vanne mitigeuse selon la revendication 7, caractérisée en ce que les orifices (30a, 31a) de ladite plaquette fixe définis sur sa face en contact avec ladite plaquette mobile ont chacun approximativement la forme d'un parallélogramme dont deux côtés parallèles sont orientés parallèlement

audit axe de symétrie (y'y) de cette face.

9. Vanne mitigeuse selon la revendication 7 ou 8, caractérisée en ce que les orifices (58b, 6O0) des passages traversants (58, 60) de ladite plaquette mobile, du c6té de ladite plaquette fixe, ont chacun approximativement la forme d'un trapèze rectangle.

10. Vanne mitigeuse selon la revendication 9, caractérisée en ce que les échancrures rentrantes (78, 79) prévues sur le contour de ladite face de la plaquette mobile en contact avec ladite plaquette fixe comportent chacune, successivement, une partie rectiligne sensiblement parallèle à un c6té voisin de l'orifice en forme de trapèze, une partie rectiligne sensiblement parallèle audit axe de symétrie de ladite face de la plaquette

mobile et une partie courbe convexe.

11. Vanne mitigeuse selon la revendication 10, caractérisée en ce que chaque échancrure est prolongée par une creusure en encorbellement (80)

pratiquée dans l'épaisseur de ladite plaquette mobile.