FR2616896A1 - Procede et dispositif pour secher des materiaux en particules, notamment de l'ecorce - Google Patents

Procede et dispositif pour secher des materiaux en particules, notamment de l'ecorce Download PDF

Info

Publication number
FR2616896A1
FR2616896A1 FR8808080A FR8808080A FR2616896A1 FR 2616896 A1 FR2616896 A1 FR 2616896A1 FR 8808080 A FR8808080 A FR 8808080A FR 8808080 A FR8808080 A FR 8808080A FR 2616896 A1 FR2616896 A1 FR 2616896A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
fabric
bed
dried
loop
drying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
FR8808080A
Other languages
English (en)
Inventor
Eero Berg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ahlstrom Corp
Original Assignee
Ahlstrom Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ahlstrom Corp filed Critical Ahlstrom Corp
Publication of FR2616896A1 publication Critical patent/FR2616896A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/02Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
    • F26B17/04Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being all horizontal or slightly inclined
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/06Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Procédé de séchage de matériau en particules selon lequel on effectue le séchage en insufflant un gaz de séchage au travers d'un lit constitué du matériau devant être séché, réalisé sur un transporteur à toile sans fin en déplacement et selon lequel le matériau devant être séché est amené en continu dans le lit et le matériau séché est évacué en continu du lit, ce procédé étant caractérisé en ce que le matériau devant être séché forme un lit en circulation, en ce que un côté du lit où le gaz de séchage est évacué est alimenté en continu avec le matériau à sécher et l'autre côté de ce lit où est introduit le gaz de séchage présente une quantité correspondante de matériau séché qui est évacué en continu.

Description

2 6 1 6 8 9 6
La présente invention concerne un procedé et un dispositif pour le séchage de matériaux pulvérulents en grains ou en copeaux, tels que notamment de l'écorce, selon lesquels le séchage est effectué en introduisant un gaz de séchage au travers d'un lit constitué du matériau devant être séché et réalise sur une toile sans fin en déplacement. On sait que, de façon classique, le séchage de tels matériaux est effectué à l'aide d'une courroie transporteuse perméable aux gaz. Du gaz de séchage est insufflé au travers de la courroie transporteuse à partir du dessous et le matériau devant être séché est délivré sur la partie frontale de la courroie et il est évacué de l'extrémité arrière. Le procédé de séchage n'est pas
optimal en raison de la consommation d'énergie et du procédé de séchage.
L'objet de l'invention est d'apporter un procédé et un dispositif
perfectionnés pour sécher des matériaux en particules.
Le procédé selon l'invention est caractérisé en ce que le matériau devant être séché forme un lit en circulation, en ce que un côté du lit o le gaz de séchage est évacué est alimenté en continu avec le matériau à sécher et l'autre côté de ce lit o est introduit le gaz de séchage, présente une quantité
correspondante de matériau séché qui est évacuée en continu.
Le dispositif selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend: une première, une seconde et une troisième boucles de toile, chaque boucle étant munie d'un galet de rotation, de toile et d'un galet de guidage de toile en ce que la section supportant le lit de la seconde boucle de toile est disposée en aval et après la section supérieure supportant le lit, de la première boucle de toile, par rapport au sens de déplacement du matériau, en ce qu'on prévoit une ouverture entre lesdites sections supportant le lit, en ce que la toile de la troisième boucle de toile est guidée de manière à circuler à partir du galet de rotation de toile extérieure de la seconde boucle de toile vers le galet de rotation extérieur de la toile de la première boucle de toile, en dessous de la première et de la seconde boucles de toiles et partiellement autour desdits galets de rotation de toile avec le matériau qui est situé entre la seconde toile et la troisième toile, en ce que les moyens d'alimentation du matériau sont disposés à l'extrémité frontale de ladite section supérieure du support du lit et en ce que les moyens d'évacuation sont disposés dans l'ouverture, entre lesdites sections de support du lit de la première et de:la
seconde boucles de toile.
On décrira maintenant l'invention en détail en se référant aux dessins annexés qui en illustrent un exemple de réalisation dépourvu de tout caractère limitatif. Sur les dessins: La figure 1 est une vue en coupe verticale d'un dispositif selon cette invention et
La figure 2 est une vue en plan selon la figure 1.
Comme- on le voit sur les figures, un dispositif de séchage selon cette invention comprend trois bandes perforées sans fin c'est à dire trois boucles de toile 1, 2 et 3. A l'intérieur de la boucle de toile 1 est disposé un gros galet de rotation de toile 4, un petit galet de rotation de toile 5 et plusieurs galets de guidage 6. Une toile 7 de la boucle de toile 1 forme, entre les galets de rotation de toile, une section sensiblement horizontale 8 supportant le matériau devant être séché. A l'intérieur de la boucle de toile 2, on prévoit un gros galet de rotation de toile 9 et un petit galet de guidage de toile 10. Une toile 11 de la boucle de toile 2 forme une autre section 12, sensiblement horizontale, entre les galets de rotation de toile, cette section supportant le matériau à sécher. Un section horizontale 12 de la boucle de toile 2 est disposée après la section horizontale 8 de la boucle de toile 1, dans la direction du déplacement du matériau, de manière à former une ouverture 13 entre les galets de rotation extérieurs de toile 5 et 10 laissant éloignés les gros galets 4 et 5. A l'intérieur de la boucle de toile 3, on prévoit une pluralité de galets de guidage de toile 14, par l'intermédiaire desquels la toile 15 de ladite boucle est guidée de manière à circuler depuis le galet de rotation de toile 9 jusqu'au galet de rotation de toile 4, en dessous des boucles 1 et 2, ainsi que ladite toile forme une section 16 sensiblement horizontale, supportant le matériau à sécher et que cette toile soit en outre guidée partiellement autour des galets de rotation de toile, avec le matériau qui, dans ce cas est situé entre les toiles 11 et 15 et entre les toiles 7 et 15. Un moyen d'alimentation 17, par l'intermédiaire duquel le matériau à sécher est délivré sur une bande sans fin dudit matériau, est disposé sur l'extrémité frontale et amont de la section horizontale de la boucle de toile 1. Le lit est uniformisé et sa hauteur est réglée par l'intermédiaire d'un transporteur à taquets 15. Un galet à cellule 19 servant de moyen d'évacuation de dosage et qui est disposé transversalement à la direction de déplacement du matériau est placé dans l'ouverture 13 entre les sections de toile 8 et 12. Un transporteur à vis 20 est disposé en dessous du
galet à cellule 19.
Un gaz de séchage sec et chaud est introduit à l'intérieur de la boucle de toile 1, dans un lit 21 constituant une bande sans fin guidée par les toiles 1, 2 et 3 circulant autour des galets de rotation de toile 4 et 9. Le gaz de séchage circule au travers du lit et ensuite vers un boitier 22 du sécheur. Le gaz humide est manipulé d'une façon en soi afin d'éliminer l'eau, le gaz étant
ensuite réchauffé en vue de sa réutilisation.
Le matériau séché enlevé par le galet à cellule du dessous du lit est évacué du sécheur par l'intermédiaire d'un transporteur à vis 20. A l'intérieur de la boucle de toile la plus inférieure 3 on dispose un galet de rotation de toile 23 qui est déplaçable de la manière indiquée en traits interrompus de
manière à décharger la totalité du lit en cas de nécessité.
Le moyen d'évacuation 19 enlève la nme quantité de matériaux du lit en circulation que celle qu'elle y amène. Par conséquent, l'épaisseur du lit demeure constante. La matériau devant être séché circule en faisant trois ou quatre tours dans le dispositif de séchage Jusqu'à ce qu'il soit déchargé et évacué de ce dernier. Par conséquent, le lit est formé de plusieurs couches dont la plus supérieure est la plus humide et la plus inférieure la plus sèche. De cette façon -O on obtient un temps de rétention important dans le sécheur pour le matériau à
sécher et ce dernier circule à contre courant par rapport au gaz de séchage.
Etant donné que le lit se déplace autour des galets de rotation de toile entre les toiles, le matériau ne peut pas se déplacer et le matériau humide ne peut pas
se mélanger au matériau sec.
Il demeure bien entendu que cette invention n'est pas limitee à l'exemple
de réalisation décrit et représenté nais qu'elle en englobe toutes les variantes.
C'est ainsi que le gaz de séchage peut s'écouler au travers du matériau dans un sens opposé et que les points de délivrance et d'évacuation peuvent être disposés différemment de ce qui a été décrit ci-dessus. Par le terme "toile", utilisé dans le présent contexte, il faut comprendre tout type de bande sans fin en matière
perforée ou munie d'ouvertures.

Claims (4)

REVENDICATIONS
1- Procédé de séchage de matériau en particules selon lequel on effectue le séchage en insufflant un gaz de séchage au travers d'un lit constitué du matériau devant être séché, réalisé sur un transporteur à toile sans fin en déplacement et selon lequel le matériau devant être séché est amené en continu dans le lit et le matériau séché est évacué en continu du lit, ce procédé étant caractérisé en ce que le matériau devant être séché forme un lit en circulation, en ce que un côté du lit o le gaz de séchage est évacué est alimenté en continu avec le matériau à sécher et l'autre côté de ce lit o est introduit le gaz de séchage présente une quantité correspondante de matériau séché qui est évacué en
continu.
2- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le matériau devant être séché est amené sur le lit et le matériau séché est évacué à partir
du dessous du lit.
3- Dispositif pour sécher des matériaux en particules qui comprend un système de toile, des moyens pour insuffler le gaz de séchage au travers de la toile et au travers d'un lit lorsque ce dernier est formé sur la toile du système de toile, des moyens pour amener le matériau à sécher sur la toile et de moyens pour évacuer le matériau séché de la toile, ce dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend: une première (1), une seconde (2) et une troisième (3) boucles de toile, chaque boucle étant munie d'un galet de rotation de toile (4, 5, 9, 10, 23) et d'un galet de guidage de toile (6, 14), en ce que la section (12) supportant le lit (21) de la seconde boucle de toile est disposée en aval et après la section supérieure (8) supportant le lit de la première boucle de toile par rapport au sens du déplacement du matériau, en ce qu'on prévoit une ouverture (13) entre lesdites sections supportant le lit, en ce que la toile (15) de la troisième boucle de toile est guidée de manière à circuler à partir du galet de rotation de toile extérieure (9) de la seconde boucle de toile vers le galet de rotation extérieur de la toile (4) de la première boucle de toile, en dessous de la première et de la seconde boucles de toile et partiellement autour desdits galets de rotation de toile (4, 9) avec le matériau qui est situé entre la seconde toile (11) et la troisième toile (15) et entre la première toile (7) et la troisième toile (15) en ce que les moyens - d'alimentation du matériau (17) sont disposés à l'extrémité frontale de ladite section supérieure de support du lit (8) et en ce que les moyens d'évacuation (19) sont disposés dans l'ouverture (13) entre lesdites sections (8, 12) de
support du lit de la première et de la seconde boucles de toile.
4- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite section supérieure (8) de la première boucle de toile (1) est sensiblement
rectiligne et de préférence horizontale.
FR8808080A 1987-06-17 1988-06-16 Procede et dispositif pour secher des materiaux en particules, notamment de l'ecorce Withdrawn FR2616896A1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI872695A FI80780C (fi) 1987-06-17 1987-06-17 Foerfarande och anordning foer torkning av partikelformigt material.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2616896A1 true FR2616896A1 (fr) 1988-12-23

Family

ID=8524686

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8808080A Withdrawn FR2616896A1 (fr) 1987-06-17 1988-06-16 Procede et dispositif pour secher des materiaux en particules, notamment de l'ecorce

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4949474A (fr)
FI (1) FI80780C (fr)
FR (1) FR2616896A1 (fr)
SE (1) SE8802266L (fr)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4218699C2 (de) * 1992-06-09 2000-01-20 Dornier Gmbh Lindauer Durchström-Trockner zur Trocknung von Schlämmen mit Filteranordnung
US6314660B1 (en) * 1998-11-04 2001-11-13 Hewlett-Packard Company Cascaded tensioning tangential drive for THA handling
US6163981A (en) * 1998-11-25 2000-12-26 Nilsson; Bengt Method and apparatus for drying wood particles
ITPD20090002A1 (it) * 2009-01-12 2010-07-12 Matteo Bertollo Essiccatoio a ricircolo (a guisa di anello) per prodotti alimentari.
EP2218997A1 (fr) * 2009-02-11 2010-08-18 Riegler & Zechmeister GmbH Dispositif et procédé de séchage de matériau en morceaux, notamment des copeaux de bois
CN108826937A (zh) * 2018-07-06 2018-11-16 安徽香妃茶业有限公司 一种茶叶烘箱的茶叶输送装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US605025A (en) * 1898-05-31 spencer
US2412763A (en) * 1943-06-12 1946-12-17 David S Baker Method and apparatus of treating materials
US3161485A (en) * 1957-12-20 1964-12-15 Fischer Ag Georg Sand cooling plant
DE1290094B (de) * 1965-02-13 1969-02-27 Tromag Trockenapp U Maschb Gmb Bandtrockner fuer bahnfoermiges, beim Trocknen schwindendes Gut
DE3804493A1 (de) * 1988-02-12 1989-08-24 Eastman Christensen Co Vorrichtung zum wahlweisen geradeaus- oder richtungsbohren in unterirdische gesteinsformationen

Also Published As

Publication number Publication date
US4949474A (en) 1990-08-21
FI872695A (fi) 1988-12-18
SE8802266L (sv) 1988-12-18
FI80780C (fi) 1990-07-10
FI80780B (fi) 1990-03-30
SE8802266D0 (sv) 1988-06-16
FI872695A0 (fi) 1987-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0825822B1 (fr) Procede et dispositif de deshydratation
FR2616896A1 (fr) Procede et dispositif pour secher des materiaux en particules, notamment de l'ecorce
FR2570348A1 (fr) Appareil pour contracter sous l'effet de la chaleur une pellicule de matiere plastique utilisee comme emballage
FR2640527A1 (fr) Procede de lavage de la surface exterieure d'objets cylindriques, en particulier de bouteilles de gaz, et dispositif de mise en oeuvre dudit procede
BE1005316A4 (fr) Installation de recyclage de dechets en matiere plastique, particulierement a usage agricole.
FR2602956A1 (fr) Appareil de fabrication de flocons de graines de soja
FR2905286A1 (fr) Procede et dispositif de traitement physique et/ou chimique de produits en vrac au moyen d'un fluide gazeux.
FR2537501A1 (fr) Procede de fabrication de papier gaufre et appareil pour la mise en oeuvre de ce procede
CH424570A (fr) Appareil pour la manutention d'objets, ayant une extrémité ouverte d'un diamètre supérieur à celui de l'autre extrémité
FR2527052A1 (fr) Procede et appareil de hachage du tabac
CA1072382A (fr) Procede de fabrication d'articles en particules ligneuses agglomerees, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede et articles obtenus selon le procede
FR2736350A1 (fr) Procede et installation de sechage de fientes de volailles
EP0311530B1 (fr) Machine effilocheuse de grande largeur, notamment pour l'industrie textile
FR2563327A1 (fr) Installation de sechage de produits par echange de chaleur avec un fluide de sechage
JPH0620481B2 (ja) 真空ベルト乾燥機
FR2621110A1 (fr) Installation de refrigeration de produits et notamment de legumes frais
EP0306882B1 (fr) Procédé et dispositif de transfert et d'accumulation d'éléments d'emballage par soufflage d'air
FR2619742A1 (fr) Machine pour la fabrication en continu d'elements plats pour le batiment et la maison
FR2535035A1 (fr) Procede pour le sechage d'objets et installation pour sa mise en oeuvre
FR2601559A1 (fr) Procede pour le transport de pates alimentaires et produits analogues, en particulier a l'interieur d'un sechoir, et appareil pour la mise en oeuvre de ce procede.
BE702823A (fr) Procédé et appareil pour fournir une matière en particules
FR2553010A1 (fr) Machine a calibrer les fruits utilisant un cylindre calibreur rotatif et de l'eau comme milieu de transport
FR2539496A1 (fr) Installation pour le traitement, notamment thermique, de produits ou matieres pulverulents, en grains, ou en morceaux de faible granulometrie
FR2531196A1 (fr) Installation de sechage notamment pour fruits et legumes
FR2670428A1 (fr) Procede et installation pour le traitement d'un produit en matiere cellulaire fabrique en continu, possedant une structure alveolaire a ouvertures unilaterales.

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse