FR2612961A1 - PROCESS FOR PRODUCING PAPER BY ADDITION TO THE FIBROUS SUSPENSION OF A MINERAL LOAD, BONDING AGENT, CATIONIC STARCH AND ALUMINUM POLYHLORIDE - Google Patents

PROCESS FOR PRODUCING PAPER BY ADDITION TO THE FIBROUS SUSPENSION OF A MINERAL LOAD, BONDING AGENT, CATIONIC STARCH AND ALUMINUM POLYHLORIDE Download PDF

Info

Publication number
FR2612961A1
FR2612961A1 FR8704003A FR8704003A FR2612961A1 FR 2612961 A1 FR2612961 A1 FR 2612961A1 FR 8704003 A FR8704003 A FR 8704003A FR 8704003 A FR8704003 A FR 8704003A FR 2612961 A1 FR2612961 A1 FR 2612961A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
parts
paper
cationic starch
aluminum
products
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8704003A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2612961B1 (en
Inventor
Lucien Bourson
Yves Bonnaud
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Arkema France SA
Original Assignee
Atochem SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9349312&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FR2612961(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Atochem SA filed Critical Atochem SA
Priority to FR8704003A priority Critical patent/FR2612961B1/en
Priority to NO881029A priority patent/NO173887C/en
Priority to AT88400618T priority patent/ATE73184T1/en
Priority to DE8888400618T priority patent/DE3868659D1/en
Priority to ES198888400618T priority patent/ES2029522T3/en
Priority to EP19880400618 priority patent/EP0285487B1/en
Priority to PT87044A priority patent/PT87044B/en
Priority to CA000562131A priority patent/CA1312708C/en
Priority to FI881369A priority patent/FI94972C/en
Priority to IE84288A priority patent/IE60052B1/en
Priority to DK154788A priority patent/DK170686B1/en
Priority to JP63069224A priority patent/JPS63256796A/en
Publication of FR2612961A1 publication Critical patent/FR2612961A1/en
Publication of FR2612961B1 publication Critical patent/FR2612961B1/en
Application granted granted Critical
Priority to GR920401145T priority patent/GR3004804T3/el
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/76Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by choice of auxiliary compounds which are added separately from at least one other compound, e.g. to improve the incorporation of the latter or to obtain an enhanced combined effect
    • D21H23/765Addition of all compounds to the pulp
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/03Non-macromolecular organic compounds
    • D21H17/05Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
    • D21H17/14Carboxylic acids; Derivatives thereof
    • D21H17/15Polycarboxylic acids, e.g. maleic acid
    • D21H17/16Addition products thereof with hydrocarbons
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/03Non-macromolecular organic compounds
    • D21H17/05Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
    • D21H17/17Ketenes, e.g. ketene dimers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • D21H17/21Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
    • D21H17/24Polysaccharides
    • D21H17/28Starch
    • D21H17/29Starch cationic
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63Inorganic compounds
    • D21H17/66Salts, e.g. alums
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63Inorganic compounds
    • D21H17/67Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • D21H17/675Oxides, hydroxides or carbonates

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Electroluminescent Light Sources (AREA)

Abstract

Papermaking process characterised in that the following are added to the suspension containing the cellulose fibres before the sheet is formed: calcium carbonate, a sizing agent such as a dimeric alkylketene or a carboxylic acid anhydride, cationic starch and a basic aluminium polychlorosulphate.

Description

I La présente invention concerne un perfectionnement aux procédés deThe present invention relates to an improvement in the methods of

fabrication du papier.paper making.

La pâte à papier brute constituée essentiellement de fibres de cellulose est mise sous forme d'une suspension aqueuse diluée qui est amenée dans la caisse de tête de la machine à papier d'o elle est distribuée sur une toile filtrante sur laquelle se forme la feuille de papier. Cette feuille est ensuite essorée puis séchée. Les qualités et les propriétés du papier obtenues sont déterminées notamment par les  The raw pulp consisting essentially of cellulose fibers is put in the form of a dilute aqueous suspension which is fed into the headbox of the paper machine where it is distributed on a filter cloth on which the sheet is formed. of paper. This sheet is then dewatered and dried. The qualities and properties of the paper obtained are determined in particular by the

conditions de marche de la machine à papier, la pâte brute, les diffé-  operating conditions of the paper machine, the raw dough, the differences

rents additifs qu'on ajoute dans la suspension avant la formation de la feuille et ausci les produits qu'on couche sur la feuille de papier  additives which are added to the suspension before the formation of the foil and also the products that are layered on the sheet of paper

après la toile filtrante.after the filter cloth.

La présente invention concerne plus spécialement les produits qu'on ajoute avant la formation de la feuille. C'est ainsi qu'on ajoute des charges minérales telles que du carbonate de calcium, du dioxyde de titane,... Ces charges rendent la feuille de papier opaque ce qui facilite l'écriture et l'impression. On ajoute aussi un agent de collage pour rendre la feuille résistante aux liquides c'est-à-dire que la feuille de papier collée peut être utilisée pour l'écriture et l'impression. Il faut aussi ajouter un système retenteur qui précipite l'agent de collage sur les fibres de cellulose et qui permet aussi la  The present invention relates more particularly to the products which are added before the formation of the sheet. Thus we add mineral fillers such as calcium carbonate, titanium dioxide, ... These fillers make the sheet of opaque paper which facilitates the writing and printing. A gluing agent is also added to make the sheet liquid resistant, ie the glued sheet of paper can be used for writing and printing. It is also necessary to add a retorting system which precipitates the bonding agent on the cellulose fibers and which also allows the

rétention des charges minérales dans la feuille de papier.  retention of the mineral charges in the paper sheet.

Le système retenteur est souvent un mélange de plusieurs produits; On ajoute aussi des produits pour améliorer les qualités mécaniques du  The retorting system is often a mixture of several products; Products are also added to improve the mechanical qualities of the

papier, des colorants etc...paper, dyes etc ...

Tous ces produits qu'on ajoute n'ont pas une action bien détermi-  All these added products do not have a definite action.

née sur une seule caractéristique du papier mais agissent plus ou moins conjointement et sur plusieurs paramètres. Quand on utilise des charges sensibles aux acides, par exemple du carbonate de calcium, il est important que l'agent de collage et le système rétenteur ne conduisent pas à une suspension aqueuse acide qui provoque une décomposition du  born on a single characteristic of the paper but act more or less jointly and on several parameters. When using acid-sensitive fillers, for example calcium carbonate, it is important that the bonding agent and the retention system do not lead to an acidic aqueous suspension which causes decomposition of the

carbonate et des mousses.carbonate and foams.

Souvent on couche sur la feuille de papier des produits et notam-  Often we put on the sheet of paper products and especially

ment du carbonate de calcium. Une partie du papier couché peut aussi être recyclé en tête de la fabrication, avant la formation de la feuille ce qui amène du carbonate dans la suspension avant la machine à papier même si on a mis d'autres charges que du carbonate dans la suspension. C'est pourquoi on préfère utiliser des agents de collage et des systèmes retenteurs qui ne conduisent pas à une suspension acide,  calcium carbonate. Some of the coated paper may also be recycled at the top of the production, prior to the formation of the sheet which brings carbonate into the suspension before the paper machine even if other fillers than carbonate in the suspension have been added. It is therefore preferred to use gluing agents and retaining systems which do not lead to an acid suspension,

c'est ce qu'on appelle le collage en milieu neutre.  this is called bonding in a neutral environment.

L'article "papermaking additives", pages 803 à 825, volume 16 de la 3ème édition du KIRK OTHMER ed John Wiley 1981, décrit en pages 811-812 des agents de collage de la famille des alkyls cétènes dimères  The article "papermaking additives", pages 803 to 825, volume 16 of the 3rd edition of the KIRK OTHMER ed. John Wiley 1981, described on pages 811-812 of the bonding agents of the family of alkyl ketene dimers

utilisables en milieu neutre, mais ne précise pas le système rétenteur.  usable in a neutral environment, but does not specify the retaining system.

La demande de brevet sous priorité japonaise 85 JP 031519 du 21 Février 1985 parle d'un collage en milieu neutre. La charge est du carbonate de calcium, on ajoute du polychlorure d'aluminium et un agent  Japanese patent application 85 JP 031519 of February 21, 1985 speaks of a bonding in a neutral medium. The filler is calcium carbonate, polyaluminium chloride and an agent are added

de rétention à haut poids moléculaire.  retention at high molecular weight.

Le brevet GB 2 015 614 décrit des procédés de fabrication de papier et de carton dans lesquels on ajoute, dans la suspension avant  GB Patent 2,015,614 discloses methods of making paper and cardboard in which is added in the front suspension

la formation de la feuille, un polychlorosulfate basique d'aluminium.  the formation of the sheet, a basic aluminum polychlorosulfate.

Mais soit on ne colle pas, soit on utilise de la collophane, et on sait que la collophane doit être utilisée en milieu acide, voir KIRK OTHYMER  But either we do not stick, or we use rosin, and we know that rosin must be used in an acid medium, see KIRK OTHYMER

déjà cité, page 810.already cited, page 810.

On a maintenant trouvé un perfectionnement aux procédés de fabri-  We have now found an improvement in manufacturing processes.

cation du papier caractérisé en ce qu'on ajoute à la suspension conte-  cation of the paper characterized by adding to the suspension

nant les fibres de cellulose, avant la formation de la feuille: a) une charge minérale, b) un agent de collage, c) de l'amidon cationique,  the cellulose fibers, before the formation of the sheet: a) a mineral filler, b) a sizing agent, c) cationic starch,

d) du polychlorure d'aluminium.d) polyaluminium chloride.

La suspension contenant les fibres de cellulose peut être de la  The suspension containing the cellulose fibers may be of the

pâte brute ou blanchie, ou un mélange de pâte brute et de pâte blan-  raw or bleached dough or a mixture of raw and white dough

chie, ou une pâte contenant déjà des additifs.  chie, or a paste already containing additives.

La charge minérale peut être un ou plusieurs produits quelconques, de préférence choisis parmi l'argile, le carbonate de calcium, la  The inorganic filler can be any one or more products, preferably chosen from clay, calcium carbonate,

silice, l'alumine hydratée, le talc, le dioxyde de titane, etc...  silica, hydrated alumina, talc, titanium dioxide, etc.

Ces produits sont introduits sous forme finement divisée ou sous forme de pâte ou solution dans la suspension. On préfère utiliser le carbonate de calcium. La quantité de carbonate peut être quelconque, et  These products are introduced in finely divided form or in the form of paste or solution in the suspension. It is preferred to use calcium carbonate. The amount of carbonate may be any, and

souvent est au plus de 40 parties pour 100 parties de fibres de cellu-  is often not more than 40 parts per 100 parts of cellular fiber

lose, et de préférence comprise entre 10 et 25. Cette quantité ne tient pas compte des charges contenues dans le papier recyclé en tête de la  lose, and preferably between 10 and 25. This amount does not take into account the charges contained in the recycled paper at the head of the

fabrication dans la suspension.manufacture in the suspension.

Bien qu'on puisse utiliser tout agent de collage, on préfère un  Although any bonding agent may be used, it is preferred to

agent qui s'utilise en milieu neutre.  agent that is used in a neutral environment.

Avantageusement, l'agent de collage peut être un mélange d'un ou plusieurs produits choisis parmi les alkyls cétènes dimères et leurs dérivés, les phosphates fluorés, les anhydrides d'acides carboxyliques à cha!ne grasse, certains polyuréthanes, des copolymères styrène  Advantageously, the bonding agent may be a mixture of one or more products chosen from ketene dimeric alkyls and their derivatives, fluorinated phosphates, fatty acid carboxylic acid anhydrides, certain polyurethanes and styrene copolymers.

anhydride maléique.maleic anhydride.

On préfère utiliser les alkyls cétènes dimères et les anhydrides  It is preferred to use alkyl ketene dimers and anhydrides

d'acides carboxyliques. La quantité à utiliser est fonction des pro-  of carboxylic acids. The quantity to be used depends on the

priétés recherchées du papier. Avantageusement, la quantité est infé-  desired properties of the paper. Advantageously, the quantity is less than

rieure à 10 parties pour 100 parties de fibres de cellulose, et de  than 10 parts per 100 parts of cellulose fibers, and

préférence compzise entre 0,1 et 2 parties.  preferably between 0.1 and 2 parts.

L'amidon cationique est un mélange d'un ou plusieurs produits commercialisés sous le nom générique d'amidon cationique. Ces produits sont par exemple ceux décrits dans KIRK OTF2ER, 3ème édition, Vol. 21 page 503. La quantité est avantageusement inférieure à 5 parties pour  The cationic starch is a mixture of one or more products marketed under the generic name of cationic starch. These products are for example those described in KIRK OTF2ER, 3rd edition, Vol. 21 page 503. The quantity is advantageously less than 5 parts for

parties de fibres de cellulose et de préférence inférieure à 2.  parts of cellulose fibers and preferably less than 2.

Le polychlorure d'aluminium désigne les produits qu'on appelle habituellement "polychlorure d'aluminium", "polychlorure basique d'aluminium", "polychlorosulfate basique d'aluminium", et de préférence un ou plusieurs des produits suivants: 1/ le sel de formule: Aln(OH)mcl 3n-m (I) dans laquelle n est quelconque, 3n-m est positif, m et n étant des nombres entiers positifs; ledit sel pouvant contenir en outre un anion polyvalent Y choisi parmi les arnions des acides sulfuriques, phosphorique, polyphosphorique, silicique, chromique, carboxylique, et v sulfoniques, le rapport molaire - étant de préférence compris entre Al  Polyaluminium Chloride refers to the products usually referred to as "aluminum polychloride", "basic aluminum polychloride", "basic aluminum polychlorosulfate", and preferably one or more of the following products: of the formula: wherein n is any, 3n-m is positive, m and n are positive integers; said salt may further contain a polyvalent anion Y selected from sulfuric, phosphoric, polyphosphoric, silicic, chromic, carboxylic, and sulphonic acid arnions, the molar ratio being preferably between

0,015 et 0,4.0.015 and 0.4.

2/ le sel de formule: Aln(OH) Cl3n-m-,k(SO4)k (II) dans laquelle k, m et n sont des entiers positifs, 3n > m + 2k, la basicité m/3n est comprise entre 0,3 et 0,7 et k/n = 0,01 à 0,3. Ce produit peut être préparé selon le procédé décrit dans le brevet  2 / the salt of formula: ## STR5 ## wherein k, m and n are positive integers, 3n> m + 2k, the basicity m / 3n is between 0.3 and 0.7 and k / n = 0.01 to 0.3. This product can be prepared according to the process described in the patent

UIS 3 929 666;UIS 3,929,666;

3/ le sel de formule: [ Ai (OH) 3nm_2pC m(SO4)p z (III) dans laquelle (3nm-2p)/3n = 0,4 à 0,7; p - 0,04 à 0,25n; m/p - 8 à ; k, m, n et p sont des nombres entiers et z est au moins 1. Ce produit est décrit dans le brevet GB 2 128 977; 4/ le chlorosulfate d'aluminium basique de formule: AlnOHm(SO4)kC 3n-m-2k (IV) dans laquelle la basicité ou le rapport molaire m x 100 est compris 3n entre 40 % environ et 65, environ et en ce qu'il présente un rapport  3 / the salt of formula: embedded image in which (3nm-2p) / 3n = 0.4 to 0.7; p - 0.04 to 0.25n; m / p - 8 to; k, m, n and p are integers and z is at least 1. This product is described in GB 2 128 977; 4 / basic aluminum chlorosulfate of formula: AlnOHm (SO4) kC 3n-m-2k (IV) in which the basicity or the molar ratio m × 100 is between about 40% and about 65%, and that he presents a report

équivalent Al/équivalent Cl compris entre 2,8 et 5, une masse molécu-  equivalent Al / Cl equivalent between 2.8 and 5, a molecular weight

laire apparente MA mesurée par diffusion de lumière classique et des diamètres hydrodynamiques apparents 0Z et 0W mesurés par diffusion quasiélastique de la lumière de valeurs suivantes:  apparent apparent MA measured by conventional light scattering and apparent hydrodynamic diameters 0Z and 0W measured by quasielastic light scattering of the following values:

MA = 7000 - 35000MA = 7000 - 35000

OO

0Z (A) = 350 - 25000Z (A) = 350 - 2500

0W (A) = 200 - 12000W (A) = 200 - 1200

Ce produit est décrit dans le brevet francais FR 2 584 699.  This product is described in French patent FR 2 584 699.

La quantité de polychlorure d'aluminium à utiliser exprimée en A1203 est avantageusement inférieure à 0,5 parties pour 100 parties de fibres de cellulose et de préférence comprise entre 0,05 et 0,2 parties. Les produits a à d sont ajoutés séparément ou en mélange, ou partiellement mélangés et dans un ordre quelconque. Cependant on préfère ajouter le polvchlorure d'aluminium après les autres. On préfère aussi que le polychlorure d'aluminium soit ajouté le plus près possible de la caisse de tête. On ne qualifie pas l'amidon cationique et le polychlorure d'aluminium de système rétenteur; comme on l'a indiqué plus haut tous les produits ajoutés dans la suspension avant la formation de la feuille de papier agissent ensemble. La présente invention consiste à ajouter les produits a à d dans la suspension et la demanderesse à trouvé que l'utilisation conjointe de ces produits avait de nombreux avantages. La présente invention est particulièrement utile pour la fabrication du papier collé en milieu neutre. Le procédé de la présente invention permet de charger le papier en produits  The amount of aluminum polychloride to be used expressed as A1203 is preferably less than 0.5 parts per 100 parts of cellulose fibers and preferably between 0.05 and 0.2 parts. Products a to d are added separately or in admixture, or partially mixed and in any order. However, it is preferred to add the aluminum chloride after the others. It is also preferred that the polyaluminum chloride be added as close as possible to the headbox. Cationic starch and aluminum polychloride are not known to have a retention system; as mentioned above all the products added in the suspension before the formation of the paper sheet act together. The present invention consists in adding the products a to d in the suspension and the plaintiff found that the joint use of these products had many advantages. The present invention is particularly useful for the manufacture of paper glued in a neutral medium. The method of the present invention makes it possible to load paper into products

sensibles aux acides tels que le carbonate de calcium.  sensitive to acids such as calcium carbonate.

Un autre avantage de l'invention est une bonne retention des  Another advantage of the invention is a good retention of

charges et par conséquent une forte diminution des matières en suspen-  charges and therefore a sharp decrease in

sion dans les eaux obtenues lors de la formation de la feuille.  in the water obtained during the formation of the sheet.

Un autre avantage de l'invention est une plus grande productivité de la machine à papier et une meilleure cohésion interne. Tous ces  Another advantage of the invention is greater productivity of the paper machine and better internal cohesion. All these

avantages apparaîtront dans les exemples.  advantages will appear in the examples.

On peut atssi ajouter dans la suspension de fibres de cellulose,  It is also possible to add in the suspension of cellulose fibers,

avant la formation de la feuille et en plus des produits a à d, d'au-  before the formation of the sheet and in addition to the products from

tres produits tels que des colorants, des agents de renforcement  very products such as dyes, reinforcing agents

mécanique de la feuille.mechanics of the leaf.

Selon un autre mode de réalisation de l'invention on peut ajouter en plus des produits a à d un ou plusieurs produits choisis parmi les polyacrylamides, les poly(éthyleneimines), la carboxyméthylcellulose, les résines urée-formol, les résines mélamine-formol, les résines  According to another embodiment of the invention, it is also possible to add products a to one or more products chosen from polyacrylamides, poly (ethyleneimines), carboxymethylcellulose, urea-formaldehyde resins, melamine-formaldehyde resins, the resins

aminopolyamide-épichlorhydrine, les résines polyamide-épichlorhydrine.  aminopolyamide-epichlorohydrin, polyamide-epichlorohydrin resins.

Avantageusement on utilise ces produits en plus de l'amidon cationique  Advantageously, these products are used in addition to cationic starch

et dans les mêmes quantités.and in the same quantities.

Les exemples suivants illustrent l'invention: EXEMPLE! (non conforme à l'invention) Fabrication d'un papier pour impression et écriture destiné à être couché. - Composition de la suspension aqueuse, avant la formation de la feuille, dite "composition en caisse de tête" Fibres = pâte chimique blanchie 60 parties papier couché recyclé 20 parties Charges = CaCO3 20 parties Agents de collage = Alkyl cétène dimère - 0,15 parties Caractéristiques de fonctionnement de la machine: Table plate, laize utile 3,5 m Grammage du papier: 180 g/m2 Nature du papier: support de couche, puis enduction à la  The following examples illustrate the invention: EXAMPLE! (not in accordance with the invention) Manufacture of a paper for printing and writing intended to be coated. - Composition of the aqueous suspension, before the formation of the sheet, so-called "headbox composition" Fibers = bleached chemical pulp 60 parts recycled coated paper 20 parts Fillers = CaCO3 20 parts Bonding agents = Alkyl ketene dimer - 0.15 parts Machine operating characteristics: Flat table, working width 3.5 m Paper weight: 180 g / m2 Paper type: Layer support, then coating at

presse d'amidon dextrinifié ou enzymé ou oxydé.  dextrinified or enzymed or oxidized starch press.

- On ajoute de l'amidon cationique (0,3 partie pour 100 parties de  - Cationic starch (0.3 part per 100 parts of

fibres) et 420 g/tonne de fibres de poly(éthylèneimine).  fibers) and 420 g / ton of poly (ethyleneimine) fibers.

- On obtient une vitesse de production de 207 m/mn, une rétention des charges de 77 %, une rétention totale de 92 Z. La cohésion interne, mesurée par l'appareil dit "à pendule" est de 87. L'appareil à pendule utilisé est le INTERNAL BOND IMPACT TESTER MODEL B fourni par GCA/PRECISION SCIENTIFIC, 3737 W. Cortland street,  - We obtain a production speed of 207 m / min, a 77% retention of charges, a total retention of 92 Z. The internal cohesion, measured by the apparatus called "pendulum" is 87. The apparatus to pendulum used is the INTERNAL BOND IMPACT TESTER MODEL B provided by GCA / PRECISION SCIENTIFIC, 3737 W. Cortland street,

CHICAGO, USA.CHICAGO, USA.

Le pH de la suspension lors de la formation de la feuille est 7,4.  The pH of the suspension during the formation of the sheet is 7.4.

Les matières en suspension (MES) dans les eaux de retour clari-  Suspended solids (SS) in clear return waters

fiées sont 170 mg/ll.The values are 170 mg / ll.

EXEMPLE 2 (conforme à l'invention)EXAMPLE 2 (in accordance with the invention)

On opère comme dans l'exemple 1 mais au lieu du poly(éthylènei-  The procedure is as in Example 1 but instead of poly (ethylene)

mine) on ajoute un polychlorure d'aluminium de formule (II) à raison de  mine) an aluminum polychloride of formula (II) is added at a rate of

0,1 partie (exprimée en A1203) pour 100 parties de fibres de cellulose.  0.1 part (expressed as A1203) per 100 parts of cellulose fibers.

On obtient alors une vitesse de production de 221 m/mn, une  We then obtain a production speed of 221 m / min, a

rétention des charges de 86 %, une rétention totale de 95,5 %.  86% retention of charges, a total retention of 95.5%.

La cohésion interne devient 110, les MES dans les eaux de retour  The internal cohesion becomes 110, the SS in the return waters

clarifiées 100 mg/l et le pH dans la caisse de tête 7,3.  clarified 100 mg / l and pH in the headbox 7.3.

Malgré sa nature acide, le polychlorure d'aluminium conserve le milieu dans la zone de pH compatible avec l'emploi de carbonate de calcium. Il apporte un gain de rétention totale de 3,5 points et de rétention des charges de 9 points. La vitesse de la machine a pu être augmentée de 7 %. La teneur en matières en suspension des eaux sous  Despite its acidic nature, polyaluminium chloride retains the medium in the pH range compatible with the use of calcium carbonate. It brings a total retention gain of 3.5 points and retention of 9 points. The speed of the machine could be increased by 7%. The suspended solids content of the waters under

toile a nettement diminué. On note un gain de cohésion interne.  canvas has decreased significantly. There is a gain in internal cohesion.

EXEMPLE 3 (non conforme à l'invention) - Composition en caisse de tête: Fibres: pâte chimique blanchie: 69 parties pâte mécanique blanchie: 15 parties Charges: CaCO3 16 parties Collage: Alkyl cétène dimère: 0,10 parties  EXAMPLE 3 (not in accordance with the invention) - Composition in headbox: Fibers: bleached chemical pulp: 69 parts bleached mechanical pulp: 15 parts Fillers: CaCO3 16 parts Bonding: Ketene alkyl dimer: 0.10 parts

2 6 1 2 9 6 12 6 1 2 9 6 1

- Caractéristiques de fonctionnement de la machine: Double toile laize utile 2,7 m Grammage: 60 g/m2 Nature du papier: impression Offset puis enduction d'amidon  - Operating characteristics of the machine: Double web width useful 2.7 m Weight: 60 g / m2 Type of paper: Offset printing then starch coating

à la presse.to the press.

On ajoute de l'amidon cationique 0,4 partie pour 100 parties de fibres et 400 g/tonne de fibres de polyacrylamide de poids moléculaire  Cationic starch is added 0.4 parts per 100 parts of fiber and 400 g / ton of molecular weight polyacrylamide fibers.

supérieur à 107.greater than 107.

On obtient: Une vitesse de machine: 502 m/mn Rétention totale: 55,1 % Rétention des charges: 36,4 % pH (dans la caisse de tête): 7,6 EXEMPLE 4 (conforme à l'invention) On cp&re comme dans l'exemple 3, mais au lieu de polyacrylamide on utilise du polychlorure d'aluminium de formule (II) en proportion de  We obtain: A machine speed: 502 m / min Total retention: 55.1% Retention of charges: 36.4% pH (in the headbox): 7.6 EXAMPLE 4 (in accordance with the invention) as in Example 3, but instead of polyacrylamide, polyaluminium chloride of formula (II) is used in proportion to

0,1 partie exprimée en A1203 pour 100 parties de fibres.  0.1 part expressed as A1203 per 100 parts of fibers.

On obtient: Vitesse machine: 528 m/mn Rétention totale: 57 % Rétention des charges: 40 % pH (dans la caisse de tête): 7,6 EXEMPLE 5 (non conforme à l'invention) - Composition en caisse de tête: Fibres: pâte chimique blanchie: 85 parties Charges: CaCO3: 15 parties Collage: Anhydride d'acide carboxylique à chaîne grasse 0,2 parties - Caractéristiques de fonctionnement de la machine: Table plate laize utile: 2,6 m Grammage: 80 g/m2 Nature du papier:Reprographie  We obtain: Machine speed: 528 m / min Total retention: 57% Retention of charges: 40% pH (in the headbox): 7.6 EXAMPLE 5 (not in accordance with the invention) - Composition in headbox: Fibers: bleached chemical pulp: 85 parts Fillers: CaCO3: 15 parts Bonding: Fatty-chain carboxylic acid anhydride 0.2 parts - Machine operating characteristics: Flat table useful width: 2.6 m Weight: 80 g / m2 Nature of the paper: Reprography

Couchage par enduction d'amidon à la presse.  Bedding by starch coating with the press.

On ajoute de l'amidon cationique 0,3 partie pour 100 parties de fibres et du polyacrylamide 300 g/T de fibres. On obtient: Vitesse machine: 495 m/mn Rétention totale: 73,5 Z Rétention des charges: 42,5 % pH (en caisse de tête): 7,8 EXEMPLE 6 (conforme à l'invention)  Cationic starch 0.3 parts per 100 parts of fiber and polyacrylamide 300 g / T of fibers are added. We obtain: Machine speed: 495 m / min Total retention: 73.5 Z Retention of charges: 42.5% pH (at the headbox): 7.8 EXAMPLE 6 (according to the invention)

On opère comme dans l'exemple 5 mais on introduit moins de polya-  We operate as in Example 5, but we introduce less polya-

crylamide, 100 g/T au lieu de 300 g/T, et on ajoute un polychlorure d'aluminium de formule (II) en proportion de 0,1 partie exprimée en  crylamide, 100 g / T instead of 300 g / T, and an aluminum polychloride of formula (II) is added in a proportion of 0.1 part, expressed as

A1203 pour 100 parties de fibres.A1203 per 100 parts of fibers.

On obtient les résultats suivants: Vitesse machine: 501 m/mn Rétention totale: 81 Rétention des charges: 48 Z pH (en caisse de tête): 7,8  The following results are obtained: Machine speed: 501 m / min Total retention: 81 Retention of charges: 48 Z pH (at the headbox): 7.8

2 6129612 612961

R E V E ND I CATIONSR E V E ND I CATIONS

1. Perfectionnement aux procédés de fabrication du papier caracté-  1. Improvement to paper manufacturing processes

risé en ce qu'on ajoute à la suspension contenant les fibres de cellu-  rised by adding to the suspension containing the cellulose fibers

lose, avant la formation de la feuille: a) une charge minérale, b) un agent de collage, c) de l'amidon cationique, d) du polychlorure d'aluminium 2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que d est un  before the formation of the sheet: a) a mineral filler, b) a sizing agent, c) cationic starch, d) aluminum polychloride 2. A process according to claim 1 characterized in that d is a

polychlorosulfate basique d'aluminium.  basic polychlorosulphate of aluminum.

3. Procédé selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que a  3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that

est du carbonate de calcium.is calcium carbonate.

4. Procédi selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce  4. Procedi according to one of claims 1 to 3 characterized in that

que la quantité de a est inférieure à 40 parties pour 100 parties de  that the quantity of a is less than 40 parts per 100 parts of

fibres de cellulose et de préférence comprise entre 10 et 25.  cellulose fibers and preferably between 10 and 25.

5. Procédé selon l'une des revendications 1 à L caractérisé en ce  5. Method according to one of claims 1 to L characterized in that

que b est choisi de préférence parmi les alkyls cétènes dimères et les  that b is preferably chosen from dimeric alkyl ketenes and

anhydrides d'acides carboxyliques.carboxylic acid anhydrides.

6. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5 caractérisé en ce  6. Method according to one of claims 1 to 5 characterized in that

que la quantité de b est inférieure à 10 parties pour 100 parties de  that the quantity of b is less than 10 parts per 100 parts of

fibres de cellulose et de préférence comprise entre 0,1 et 2.  cellulose fibers and preferably between 0.1 and 2.

7. Procédé selon l'une des revendications 1 à 6 caractérisé en ce  7. Method according to one of claims 1 to 6 characterized in that

que la quantité de c est inférieure à 5 parties pour 100 parties de  that the quantity of c is less than 5 parts per 100 parts of

fibres de cellulose et de préférence inférieure à 2.  cellulose fibers and preferably less than 2.

8. Procédé selon l'une des revendications 1 à 7 caractérisé en ce  8. Method according to one of claims 1 to 7 characterized in that

que la quantité de d exprimée en A1203 est inférieure à 0,5 parties pour 100 parties de fibres de cellulose et de préférence comprise entre  that the amount of d expressed as A1203 is less than 0.5 parts per 100 parts of cellulose fibers and preferably between

0,05 et 0.2.0.05 and 0.2.

9. Procédé selon l'une des revendications 1 à 8 caractérisé en ce  9. Method according to one of claims 1 to 8 characterized in that

que les produits a à d sont complétés par au moins un produit choisi  products a to d are completed by at least one chosen product

parmi les polyacrylamides, les poly(éthylèneimine), la carboxyméthyl-  polyacrylamides, poly (ethyleneimine), carboxymethyl-

cellulose, les résines urée-formol, les résines mélamine-formol, les  cellulose, urea-formaldehyde resins, melamine-formaldehyde resins,

résines aminopolyamide-épichlorhydrine, les résines polyamide-épichlo-  aminopolyamide-epichlorohydrin resins, the polyamide-epichloro

rhydrine.rhydrine.

FR8704003A 1987-03-23 1987-03-23 PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF PAPER BY ADDITION TO THE FIBROUS SUSPENSION OF A MINERAL FILLER, A GLUING AGENT, CATIONIC STARCH AND ALUMINUM POLYCHLORIDE Expired FR2612961B1 (en)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8704003A FR2612961B1 (en) 1987-03-23 1987-03-23 PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF PAPER BY ADDITION TO THE FIBROUS SUSPENSION OF A MINERAL FILLER, A GLUING AGENT, CATIONIC STARCH AND ALUMINUM POLYCHLORIDE
NO881029A NO173887C (en) 1987-03-23 1988-03-08 Procedure for making paper
AT88400618T ATE73184T1 (en) 1987-03-23 1988-03-15 PAPERMAKING PROCESS.
DE8888400618T DE3868659D1 (en) 1987-03-23 1988-03-15 PAPER PRODUCTION PROCESS.
ES198888400618T ES2029522T3 (en) 1987-03-23 1988-03-15 IMPROVEMENT IN PAPER MANUFACTURING PROCEDURES.
EP19880400618 EP0285487B1 (en) 1987-03-23 1988-03-15 Paper making processes
PT87044A PT87044B (en) 1987-03-23 1988-03-22 APPROPRIATE PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF PAPER
CA000562131A CA1312708C (en) 1987-03-23 1988-03-22 Paper fabrication process
FI881369A FI94972C (en) 1987-03-23 1988-03-22 Improvement in papermaking methods
IE84288A IE60052B1 (en) 1987-03-23 1988-03-22 Improvement to processes for manufacture paper
DK154788A DK170686B1 (en) 1987-03-23 1988-03-22 Method of making paper
JP63069224A JPS63256796A (en) 1987-03-23 1988-03-23 Papermaking method
GR920401145T GR3004804T3 (en) 1987-03-23 1992-06-04

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8704003A FR2612961B1 (en) 1987-03-23 1987-03-23 PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF PAPER BY ADDITION TO THE FIBROUS SUSPENSION OF A MINERAL FILLER, A GLUING AGENT, CATIONIC STARCH AND ALUMINUM POLYCHLORIDE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2612961A1 true FR2612961A1 (en) 1988-09-30
FR2612961B1 FR2612961B1 (en) 1989-10-13

Family

ID=9349312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8704003A Expired FR2612961B1 (en) 1987-03-23 1987-03-23 PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF PAPER BY ADDITION TO THE FIBROUS SUSPENSION OF A MINERAL FILLER, A GLUING AGENT, CATIONIC STARCH AND ALUMINUM POLYCHLORIDE

Country Status (13)

Country Link
EP (1) EP0285487B1 (en)
JP (1) JPS63256796A (en)
AT (1) ATE73184T1 (en)
CA (1) CA1312708C (en)
DE (1) DE3868659D1 (en)
DK (1) DK170686B1 (en)
ES (1) ES2029522T3 (en)
FI (1) FI94972C (en)
FR (1) FR2612961B1 (en)
GR (1) GR3004804T3 (en)
IE (1) IE60052B1 (en)
NO (1) NO173887C (en)
PT (1) PT87044B (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02293493A (en) * 1989-04-28 1990-12-04 Arakawa Chem Ind Co Ltd Sizing agent for ketene dimer-based paper making
EP0512038B1 (en) * 1990-01-22 1995-02-22 Exxon Chemical Patents Inc. Reducing foaming in paper manufacture
TR24973A (en) * 1991-02-05 1992-09-01 Exxon Chemical Patents Inc REDUCING FOAMING IN PAPER MANUFACTURING
FR2678961B1 (en) * 1991-07-12 1993-10-15 Atochem NEW PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF PAPER AND THE PAPER THUS OBTAINED.
KR100256636B1 (en) * 1994-04-12 2000-05-15 김충섭 Manufacturing method for improving the amount of fillers and reinforcing the strength of scott internal interrity in paper
IT1271003B (en) * 1994-09-08 1997-05-26 Ausimont Spa HIGH MECHANICAL RESISTANCE PAPER AND CARDBOARD PRODUCTION PROCESS
FR2732368B1 (en) * 1995-03-31 1997-06-06 Roquette Freres NEW PAPERMAKING PROCESS
FR2743810B1 (en) 1996-01-23 1998-04-10 Roquette Freres MODIFIED CATIONIC POLYSACCHARIDES, BONDING COMPOSITIONS CONTAINING THEM AND METHODS FOR BONDING PLANAR STRUCTURES USING THE SAME
RU2546721C2 (en) * 2012-10-12 2015-04-10 ЗАО (р) "Туринский целлюлозно-бумажный завод" Method of production of paper pulp

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4147682A (en) * 1976-12-09 1979-04-03 Toagosei Chemical Industry Co., Ltd. Additive composition for use in papermaking
FR2418297A1 (en) * 1978-02-27 1979-09-21 Ugine Kuhlmann IMPROVEMENT OF PAPER AND BOARD MANUFACTURING PROCESSES
EP0133902A2 (en) * 1983-07-01 1985-03-13 PRODECO S.p.A. Paper sizing process
WO1986002677A1 (en) * 1984-10-22 1986-05-09 Eka Nobel Aktiebolag Hydrophobing agent for cellulosic fibers, method of preparing the agent, and use of the agent for stock hydrophobation
EP0200002A1 (en) * 1985-04-13 1986-11-05 Chemische Fabrik Brühl Oppermann GmbH Paper-sizing agents and their use

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59199900A (en) * 1983-04-18 1984-11-13 三菱製紙株式会社 Neutral paper
JPS60185899A (en) * 1984-03-05 1985-09-21 三菱製紙株式会社 Neutral paper

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4147682A (en) * 1976-12-09 1979-04-03 Toagosei Chemical Industry Co., Ltd. Additive composition for use in papermaking
FR2418297A1 (en) * 1978-02-27 1979-09-21 Ugine Kuhlmann IMPROVEMENT OF PAPER AND BOARD MANUFACTURING PROCESSES
EP0133902A2 (en) * 1983-07-01 1985-03-13 PRODECO S.p.A. Paper sizing process
WO1986002677A1 (en) * 1984-10-22 1986-05-09 Eka Nobel Aktiebolag Hydrophobing agent for cellulosic fibers, method of preparing the agent, and use of the agent for stock hydrophobation
EP0200002A1 (en) * 1985-04-13 1986-11-05 Chemische Fabrik Brühl Oppermann GmbH Paper-sizing agents and their use

Also Published As

Publication number Publication date
DK154788D0 (en) 1988-03-22
ES2029522T3 (en) 1992-08-16
FI881369A (en) 1988-09-24
NO173887B (en) 1993-11-08
ATE73184T1 (en) 1992-03-15
FI94972B (en) 1995-08-15
GR3004804T3 (en) 1993-04-28
DK170686B1 (en) 1995-12-04
PT87044B (en) 1992-07-31
EP0285487A1 (en) 1988-10-05
PT87044A (en) 1988-04-01
IE880842L (en) 1988-09-23
IE60052B1 (en) 1994-05-18
FR2612961B1 (en) 1989-10-13
EP0285487B1 (en) 1992-03-04
NO881029L (en) 1988-09-26
DK154788A (en) 1988-09-26
NO173887C (en) 1994-02-16
NO881029D0 (en) 1988-03-08
FI881369A0 (en) 1988-03-22
FI94972C (en) 1995-11-27
JPS63256796A (en) 1988-10-24
DE3868659D1 (en) 1992-04-09
CA1312708C (en) 1993-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0522940B1 (en) Process for the preparation of paper and paper obtained therefrom
KR20090106471A (en) Process for the production of cellulosic product
FR2612961A1 (en) PROCESS FOR PRODUCING PAPER BY ADDITION TO THE FIBROUS SUSPENSION OF A MINERAL LOAD, BONDING AGENT, CATIONIC STARCH AND ALUMINUM POLYHLORIDE
PL172858B1 (en) Paper sizing aqueous suspension
EP2601346A1 (en) Process for manufacturing paper and board having improved retention and drainage properties
US5670021A (en) Process for production of paper
CH627216A5 (en)
EP0285486B1 (en) Process for producing packaging paper and board
US20120171384A1 (en) Sizing agent for paper
EP0763159B1 (en) Method for making paper
JP2007138305A (en) Coated paper for printing
EP0558701B1 (en) Process for improving retention during the manufacture of paper or board
CA1232713A (en) Paper-making method
FR2472629A1 (en) NEW CEMENT-CONTAINING PAPERS, PREPARATION METHOD AND APPLICATIONS THEREOF
EP3177769B1 (en) A method of increasing the filler content in paper or paperboard
US5554260A (en) Method and use involving naphthalene sulphonate salt(s) and polyethylene oxide, to improve retention and drainage
JP2006118092A (en) Method for pretreating filler, paper compounded of the filler, and method for producing the paper
JP3149954B2 (en) Methods and uses involving naphthalene sulfonates and polyethylene oxide to improve retention and drainage
JP2002327395A (en) Method for producing pulp sheet
JP2014070315A (en) Printing paper
JPH0790796A (en) Neutral paper making process
EP1485535A2 (en) Starch particles and the use thereof in the wet-end of paper and cardboard preparation
FR2494321A1 (en) Paper or cardboard sizing process - by spraying pure, molten or dissolved sizing agent on surface of pulp sheet contg. water
JPH0734395A (en) Production of paper