FR2605924A1 - Dispositif de coupe et division d'un flux continu de produits imprimes - Google Patents

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Abstract

DISPOSITIF DE COUPE ET DIVISION D'UN FLUX CONTINU DE PRODUITS IMPRIMES. LA BANDE IMPRIMEE 1 EST PLIEE LONGITUDINALEMENT PUIS COUPEE TRANSVERSALEMENT A LA HAUTEUR DU FORMAT. LE FLUX CONTINU DE PRODUITS IMPRIMES EST DIVISE SUIVANT DEUX TRAJETS DE TRANSPORT 12, 18; 13, 19.

Description

La présente invention concerne un dispositif de coupe et division d'un
flux continu de produits imprimés, amenés par un système de pliage longitudinal de la bande à imprimer puis une paire de cylindres de coupe transversale de la bande imprimée à la hauteur du format. - Un dispositif connu de coupe et division d'un flux continu de feuilles (brevet des Etats-Unis d'Amérique n 4'373 713) utilise une paire distincte de cylindres de coupe pour découper la bande
imprimée en produits individuels. Un coûteux système de transpor-
teur à cordons est ensuite prévu, qui comprend une paire de rou-
leaux avec des cames divisant les produits imprimés incidents sur
une lame,- de sorte que les produits imprimés suivent alternative-
ment deux trajets de transport. Cette forme de réalisation exige un grand espace dans la machine et la conception technique complexe
entraîne des coûts élevés.
Une autre réalisation connue pour la division du flux de pro-
duits (brevet des Etats-Unis d'Amérique n 4 534 552) exige, outre
la paire de cylindres de coupe, une paire supplémentaire de cylin-
dres comprenant des pinces commandées pour diriger alternativement les divers produits imprimés d'un c6té ou de l'autre, d'o ils sont
ensuite extraits par d'autres cordons et des moulinets. Cette réali-
sation est également très complexe et coûteuse, par suite notamment des deux cylindres à pinces nécessaires pour la division du flux
de produits.
L'invention vise à réaliser avec des moyens simpleset sans dépenses excessives,un dispositif de coupe et division d'un flux continu de produits imprimés, garantissant un fonctionnement sans
dérangement même à vitesse élevée.
Selon une caractéristique essentielle de l'invention, les deux cylindres de coupe présentent alternativement des lampes de coupe avec des contreparties de caoutchouc dans le cylindre en regard; des moyens de déviation du début de chaque produit sont prévus
dans le corps de chaque cylindre, en aval des contreparties sui-
vant le sens de rotation des cylindres; et les moyens de déviation sont montés à rotation dans le corps des cylindres et entraînés
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dans le sens inverse du sens de rotation des cylindres de coupe (5, 6), de sorte que le début du produit suivant est dévié vers un trajet de transport différent. Cette forme de réalisation exige par suite simplement une paire de cylindres de coupe qui effectue directement la division, de sorte que les divers trajets de trans- port peuvent être simples et courts pour diriger les produits pliés
finis vers les moulinets.
Des formes de réalisation avantageuses de l'invention permet-
tent de traiter le flux de produits sans accélération ou décéléra-
tion susceptible de provoquer des détériorations de la surface des
produits imprimés.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront
mieux compris à l'aide de la description détaillée ci-dessous d'un
exemple de réalisation et des dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une élévation latérale du dispositif selon l'invention; la figure 2 est une coupe de la paire de cylindres de coupe; et la figure 3 est une coupe longitudinale des moyens de déviation
et de leur entraînement dans le cylindre de coupe.
Dans le dispositif représenté à la figure 1 pour la coupe et
la division d'un flux continu de produits imprimés, une bande impri-
mée 1 est pliée longitudinalement dans un système constitué par un cornet 2 par exemple, puis dirigée par des rouleaux cannelés 3 et 4 dans une paire de cylindres de coupe 5, 6. Ces derniers sont munis chacun de deux lames de coupe 7, dont les contreparties de caoutchouc 8 sont affectées au cylindre en regard. Les lames de coupe 7 sont disposées alternativement sur les cylindres de coupe 5, 6 avec un décalage de 90 . La lame de coupe 7 montée dans le cylindre de coupe 6 est représentée en position de coupe sur la figure 1. Après un
quart de tour des cylindres, la lame de coupe 7 fixée sur le cylin-
dre de coupe 5 sépare une hauteur de format, de sorte que les lames de coupe 7 des deux cylindres de coupe 5, 6 agissent toujours
alternativement. -
Des moyens de déviation 10 dévient les produits imprimés séparés, par leur début 9, de façon à les diriger sur des trajets de transport distincts. Une lame de séparation 11 est prévue dans
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ce but avec deux transporteurs à bandes 12, 13 en aval. Ces der-
niers sont constitués par une bande intérieure et une bande exté-
rieure, et entraînés par des rouleaux 14. Les transporteurs à bandes 12, 13 dirigent alternativement les produits imprimés vers des moulinets 15, 16 qui déposent les produits imprimés 17 sur des bandes de sortie 18, 19. Tous les rouleaux, cylindres et moulinets
précédemment décrits sont montés dans des montants 20.
La figure 2 représente les deux cylindres de coupe 5 et 6 en coupe, des encoches 23 étant prévues dans les corps 21, 22 de cylindre pour le logement des barres de serrage 24 de la lame de coupe 7. Les encoches 25 de logement des contreparties de caoutchouc
8 sont décalées de 90 par rapport aux encoches 23.
D'autres encoches longitudinales 26 contiennent les moyens de déviation 10, constitués par un axe 27 sur lequel sont fixées des cames 28. Ces dernières sont fixées sur l'axe 27 par des douilles de serrage 29. La vitesse circonférentielle de l'extrémité 30 de
came est égale ou inférieure à la moitié de la vitesse circonféren-
tielle du cylindre, le sens de rotation de l'axe 27, et par suite 4as cames 28,étant toujours opposé à celui des cylindres de coupe
5, 6.
La coupe de la zibe= 3 illustre un corps de cylindre 21, 22 fixé sur l'axe de cylindre. 31. La gorge longitudinale 26 contient
l'axe 27 sur lequel sont montdes les cames 28. Ces dernières tour-
nent dans des fentes 32 du corps de cylindre 21, 22. Le tourillon 33 de l'axe porte un roulement à billes 34 par lequel l'axe 27 est monté dans an patier 35, fixé sur la. face frontale du corps de
cylindre 21, Z2. Le tourillt 33 porte. en outre une roue cylindri-
que 36 qu'une roue planétaire 38 entraîne par l'intermédiaire d'une roue intermédiaire 37. La roue planétaire 38 est fixée sur le roulement non représenté du cylindre de coupe 5, 6, logé dans l'alésage 39 du palier. La roue intermédiaire 37 est également montée dans le palier 35 par l'intermédiaire d'un tourillon 40. Un
chapeau 41 ferme le palier 35 avec étanchéité à l'huile.
Le mouvement de rotation des cylindres de coupe 5, 6 entraîne les cames 28 par l'intermédiaire des roues cylindriques 36, 37,
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38, l'entraînement étant produit par la roue planétaire 38 fixe.
Le sens de rotation décrit des cames 28, dans le sens opposé des aiguilles d'une montre, permet de dévier le début 9 du produit vers la droite par l'extrémité 30 de la came comme le montre la figure 2 (cf. flèches), de sorte que la lame diviseuse 11 le dirige dans le transporteur à bandes 13. La face déflectrice 42 des cames 28 est pour ce faire adaptée à la surface enveloppe du cylindre de coupe , 6 considéré. Des rouleaux brosses 43 améliorent le transport des feuilles vers le transporteur à bandes 12, 13 considéré. Dans la position représentée à la figure 2, le produit imprimé 17 est ainsi dirigé sur le transporteur à bandes 12, tandis que-le produit imprimé 17' suivant après la lame de coupe 7 est représenté en
points et tirets vers la droite, dans le transporteur à bandes 13.
Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art au principe et aux dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs, sans
sortir du cadre de l'invention.
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Claims (5)

Revendications
1. Dispositif de coupe et division d'un flux continu de produits imprimés, amenés par un système de pliage longitudinal de la bande imprimée puis une paire de cylindres de coupe transversale de la bande imprimée à la hauteur du format, ledit dispositif étant carac- térisé en ce que les deux cylindres de coupe (5, 6) présentent alternativement des lames de coupe (7) avec des contreparties de caoutchouc (8) dans le cylindreen regard; quedesmoyensdedéviation (10) du début de chaque produit sont prévus dans le corps de chaque cylindre, en aval des contreparties (8) suivant le sens de rotation des cylindres (5,6); et que des moyens de déviation sont montés à rotation dans le corps (21, 22) des cylindres et entraînés dans le sens inverse du sens de rotation des cylindres de coupe (5, 6), de sorte que le début du produit suivant est dévié vers un trajet
de transport différent.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de déviation sont réalisés sous forme de cames (28), lesdites cames (28) étant entraînées par des roues cylindriques (36, 37, 38) au double de la vitesse de rotation des cylindres, et la vitesse circonférentielle de la pointe (30) de came étant égale ou inférieure
à la demi-vitesse circonférentielle du cylindre.
3.Dispositif selonlesrevendications 1 et 2, caractérisé en ce que
les trajets de transport séparés sont formés par une lame diviseuse
(11l) suivie de transporteurs à bandes (12, 13).
4.Dispositif selon lesrevendications 1 et 2, caractérisé en ce que
chaque cylindre de coupe (5, 6) présente à sa circonférence deux
lames de coupe (7) ou un multiple de ce nombre.
5.Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que
les cames (28) présentent sur leurs flancs extérieurs une face de
déviation (42) adaptée à la surface enveloppe du cylindre.
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