FR2596523A1 - Apparatus for checking a bottle neck cap - Google Patents

Abstract

The invention relates to an apparatus for checking a bottle neck cap comprising: a light source 3 of circular shape placed so as to illuminate from above a cap C screwed onto a neck of a bottle 5; a photoelectric sensor 1 placed above the said cap in order to receive the light reflected by the said cap; an electronic processor 2 for processing an electrical signal originating from the said photoelectric sensor in order to check defects in the said cap; and an optical mask 6 placed between the said light source and the said cap screwed onto the bottle neck such as to define an external peripheral surface of a visual field of the said photoelectric sensor which is oriented towards the said bottle neck as well as an internal peripheral surface of the area of radiation from the said circular light source on the said bottle neck, the surfaces thus defined corresponding to various conical shapes.

Description

Appareil de contrôle d'une capsule de goulot de bouteille
La présente invention concerne de manière générale un appareil de contrôle pour des capsules de goulot de bouteille, et plus particulièrement un appareil de contrôle qui contrôle automatiquement la bonne ou la mauvaise qualité de capsules vissées sur des goulots de bouteilles à l'aide de cap teurs photoélectriques et de processeurs électroniques tels qu'un ordinateur ou équivalent.Tester of a bottle neck capsule
The present invention generally relates to a control apparatus for bottle neck capsules, and more particularly to a control apparatus which automatically controls the good or bad quality of capsules screwed onto bottle necks by means of sensors. photoelectric and electronic processors such as a computer or equivalent.

I1 existe une grande variété de méthodes de capsulage ainsi que de types de capsules utilisées pour des produits mis en bouteilles tels qu'alcools, boissons et autres liquides. I1 y a, par exemple, le capsulage du type bouchon qui introduit un matériau en liège ou en matière plastique dans le goulot de bouteille, ou celui qui utilise un filetage ménagé autour du goulot de bouteille, sur sa face externe, sur lequel on visse une capsule en métal ou en matière plastique pourvue d'un filetage adapté. Ces types sont utilisés à part égale principalement pour les bouteilles recyclées (récupérées et rechargées) auxquel cas les mêmes bouteilles sont réutilisées plusieurs fois. There is a wide variety of capping methods as well as types of capsules used for bottled products such as alcohols, beverages and other liquids. There is, for example, the capping type plug which introduces a material of cork or plastic in the bottle neck, or one that uses a thread formed around the bottle neck, on its outer face, which is screwed a metal or plastic capsule with a suitable thread. These types are used equally for recycled bottles (recovered and refilled), in which case the same bottles are reused several times.

Par contre, en ce qui concerne les bouteilles, la méthode qui consiste à utiliser des bouteilles récupérées ou rechargées est confrontée à des problèmes tels que les augmentations de coût liées à la récupération, ainsi que les bris de bouteilles au cours du cycle de commercialisation, ce qui a entrainé une utilisation accrue des bouteilles dites perdues qui ne servent qu'une fois, comme on l'a remarqué au cours des années récentes. On the other hand, in the case of bottles, the method of using recovered or refilled bottles faces problems such as cost increases related to recovery, as well as bottle breaks during the marketing cycle, This has led to increased use of so-called lost bottles that serve only once, as has been noted in recent years.

Cette tendance ne concerne pratiquement pas des bouteilles de grande taille, mais on l'observe de manière générale pour les bouteilles de plus petite taille. L'idée concernant la capsule prévue sur ces bouteilles perdues diffère quelque peu lorsqu'il s'agit des bouteilles du type recyclé. C'est-à-dire, qu'en premier lieu, la capsule doit pouvoir s'ouvrir facilement à la main et, qu'en second lieu, la capsule doit être construite de telle manière qu'elle est solidement fixée sur le goulot de bouteille et ne s'ouvre pas facilement tant que la bouteille n'est pas parvenue dans les mains de l'utilisateur final ou du client. This trend does not apply to large bottles, but is generally observed for smaller bottles. The idea regarding the capsule provided on these lost bottles differs somewhat when it comes to bottles of the recycled type. That is, in the first place, the capsule must be able to open easily by hand and, secondly, the capsule must be constructed in such a way that it is securely fixed on the neck of bottle and does not open easily until the bottle has reached the hands of the end user or the customer.

La figure 1 représente une vue latérale d'un exemple d'une capsule
C qui présente une telle construction. De plus, la capsule C est faite, à titre d'exemple, d'un matériau métallique. Comme illustré sur la même
figure, la capsule C possède une partie filetée C1 qui se visse sur la
partie filetée formée sur le pourtour externe du goulot de bouteille qui
n'est pas représenté sur le dessin. En prolongement du bord inférieur de
la partie filetée C1, il est prévu une partie inférieure C2 en forme d'an
neau qui est serrée sur la partie inférieure du goulot de bouteille, une
fois la capsule C vissée sur celui-ci. Lorsque la capsule C vissée sur le
goulot de bouteille est tournée dans le sens voulu pour la dévisser et
l'enlever, la capsule C se détache facilement du goulot de bouteille.Ce
pendant, la partie inférieure C2 de la capsule C comporte un cône tel que
son diamètre va en augmentant en remontant vers le haut depuis son bord
inférieur, et en diminuant en remontant depuis sa partie la plus saillante.FIG. 1 represents a side view of an example of a capsule
C which has such a construction. In addition, the capsule C is made, for example, of a metallic material. As illustrated on the same
figure, the capsule C has a threaded portion C1 which is screwed on the
threaded portion formed on the outer periphery of the bottle neck which
is not shown in the drawing. As an extension of the lower edge of
the threaded portion C1, there is provided a bottom portion C2 in the form of an
water that is tight on the lower part of the bottle neck, a
once the capsule C screwed on it. When the capsule C screwed on the
bottleneck is turned in the desired direction to unscrew it and
remove it, the capsule C easily detaches from the neck of the bottle.
during, the lower portion C2 of the capsule C has a cone such that
its diameter is going up by going upwards from its edge
lower, and decreasing upward from its most prominent part.

Lorsque la capsule C est vissée sur le goulot de bouteille, sa partie infé ,;rieure C2 est serrée sur la partie inférieure en saillie du goulot de telle
manière que la capsule C ne peut pas se desserrer sous l'effet d'une vibra
tion générale ou autre et il en résulte que le liquide contenu dans la
bouteille ne fuit pas par le goulot et que la capsule ne peut pas se déta
cher toute seule du goulot de bouteille.When the capsule C is screwed onto the neck of the bottle, its lower part C2 is tight on the lower part projecting from the neck of such
way that the capsule C can not loosen under the effect of a vibrator
general or other, and the result is that the liquid contained in the
bottle does not leak through the neck and that the capsule can not be removed
expensive by itself from the bottle neck.

Lorsque l'utilisateur final de la bouteille enlève la capsule C, en exerçant une force légère sur la capsule C au moment où il commence
à dévisser la capsule C pour l'enlever, il exerce sur la partie inférieure
C2 de la capsule C qui a été serrée une force qui la pousse à se détacher
du goulot de bouteille. Des entailles (ou encoches), comme celles qui seront
décrites plus loin, étant formées dans la partie inférieure C2, celle-ci
est partiellement arrachée de la capsule C le long de certaines entailles,. When the end user of the bottle removes the capsule C, exerting a light force on the capsule C as it begins
to unscrew the capsule C to remove it, it exerts on the lower part
C2 of the C capsule that has been squeezed a force that pushes her to detach
bottleneck. Notches (or notches), like those that will be
described below, being formed in the lower part C2, the latter
is partially removed from the capsule C along some cuts ,.

après quoi la capsule C tourne facilement de sorte qu'elle peut être déta
chée du goulot de bouteille. Afin de faciliter l'enlèvement de la capsule
C lorsqutelle est sur le point d'être détachée du goulot de bouteille, la
partie inférieure serrée C2 de la capsule C comporte plusieurs entailles
horizontales C3 gravées à une distance prédéterminée les unes des autres
dans le sens circulaire de la partie la plus saillante située au-dessus,
et/ou, reliées à ces entailles horizontales, plusieurs entailles verticales
C4 gravées respectivement à une distance prédéterminée les unes des autres
Il va sans dire que le nombre ou les alignements d'entailles C3 et C4 peu
vent varier suivant le type d'usage auquel elles sont destinées.after which the capsule C rotates easily so that it can be deta
bottle neck. To facilitate the removal of the capsule
When it is about to be detached from the bottle neck, the
Bottom Tight C2 Bottom of C Capsule Has Multiple Notches
C3 horizontal engraved at a predetermined distance from each other
in the circular direction of the most prominent part above,
and / or, connected to these horizontal cuts, several vertical notches
C4 etched respectively at a predetermined distance from each other
It goes without saying that the number or the alignments of C3 and C4
vary according to the type of use for which they are intended.

D'un point de vue psychologique, l'utilisateur final, lorsqu'il prend la bouteille et qu'il constate, en vérifiant la partie inférieure
C2 de la capsule C pourvue d'entailles, que celle-ci ne comporte aucune zone détériorée, a un sentiment de confiance vis-à-vis de ce produit en bouteille. Ce type de capsule inviolable C est normalement connu sous le nom de Capsule Pilfer Proof (Capsule PP en abrégé).From a psychological point of view, the end user, when he takes the bottle and finds it, checking the bottom
C2 of the capsule C with notches, that it has no deteriorated area, has a feeling of confidence vis-à-vis the bottled product. This type of inviolable cap C is normally known as Capsule Pilfer Proof (Capsule PP abbreviated).

La partie inférieure de la capsule C représentée sur la figure 1, en d'autres termes la partie à entailles C2, est un bon produit sans défauts, alors que les figures 2A et 2B illustrent un exemple, à l'aide d'un agrandissement partiel de vues latérale et du dessus, d'un défaut au niveau de la partie à entailles C2 qui constitue la partie inférieure de la capsule C. Autrement dit. comme le montrent les figures 2A et 2B, dans ce cas, un morceau C5 entre les entailles verticales voisines C4 de la partie à entailles C2 de la capsule C s'est détaché, au niveau d'une des entailles verticales C4, de la partie à entailles C2 et fait saillie vers l'extérieur de la capsule C. The lower part of the capsule C shown in FIG. 1, in other words the notched part C2, is a good product without defects, whereas FIGS. 2A and 2B illustrate an example, using an enlargement partial side and top views of a defect in the notched part C2 which constitutes the lower part of the capsule C. In other words. as shown in FIGS. 2A and 2B, in this case, a piece C5 between the adjacent vertical cuts C4 of the notched part C2 of the capsule C has detached, at one of the vertical notches C4, from the part with notches C2 and protrudes towards the outside of the capsule C.

Comme indiqué précédemment, il devient essentiel pour le fabricant ou la société qui assure la mise en bouteilles de vérifier spécialement si, après remplissage des bouteilles perdues et vissage de la capsule décrite ci-dessus sur le goulot de bouteille, et en plus de la confirmation première que le capsulage est tel qu'il ne risque pas de laisser fuir le liquide, la partie à entailles ne présente pas de détériorations et/ou d'anomalies. As stated previously, it becomes essential for the manufacturer or bottling company to specifically check whether, after filling the lost bottles and screwing the capsule described above on the bottle neck, and in addition to the confirmation first capping is such that it is not likely to leak the liquid, the notched portion does not present deterioration and / or anomalies.

L'automatisation et la réalisation d'équipements simplifiant le travail au niveau des procédés de contrôle sont un grand objectif, maintenant considéré comme une nécessité naturelle, cette automatisation et ces progrès techniques économisant le temps de travail intervenant au niveau des différents procédésde production. The automation and the realization of equipment simplifying the work at the level of the control processes are a big objective, now considered as a natural necessity, this automation and these technical progress saving the working time intervening at the level of the various processes of production.

Différentes propositions faisant appel à l'utilisation d'une grande variété de type de capteurs sont faites de manière courante en relation avec le contrôle automatisé. Dans le cas présent, une méthode proposée pour le contrôle automatique de la partie inférieure d'une capsule de bouteille, utilise de la lumière projetée sur la partie inférieure de la capsule, laquelle lumière réfléchie par celle-ci est captée par un capteur photoélectrique, afin de pouvoir vérifier s'il existe ou non des anomalies.  Various proposals involving the use of a wide variety of sensor types are routinely made in connection with the automated control. In the present case, a method proposed for the automatic control of the lower part of a bottle cap, uses light projected on the lower part of the capsule, which light reflected by it is captured by a photoelectric sensor, in order to be able to check whether there are anomalies or not.

Toutefois, comme indiqué ci-dessus, la partie inférieure de la capsule C, autrement dit la partie C2 qui porte la structure d'entailles, est située plus bas que la surface supérieure du goulot de bouteille elle s'étend également tout autour du pourtour externe du goulot de bouteille; forme en même temps une partie de la capsule C, et de plus se courbe vers l'intérieur en descendant vers son bord inférieur, si bien qu'une méthode de contrôle pour contrôler facilement cette partie en une seule fois n'a encore jamais été proposée. However, as indicated above, the lower part of the capsule C, that is to say the part C2 which bears the notch structure, is located lower than the upper surface of the bottle neck, it also extends around the periphery. external bottle neck; at the same time forms a part of the capsule C, and moreover curves inwards downwards towards its lower edge, so that a control method for easily controlling this part at one time has never before been proposed.

En conséquence, l'un des buts de la présente invention est de proposer un nouvel appareil de contrôle pour une capsule de goulot de bouteille. Accordingly, it is an object of the present invention to provide a novel control apparatus for a bottle neck capsule.

Un autre but de la présente invention est de proposer un appareil de contrôle capable de contrôler automatiquement une capsule de goulot de bouteille. Another object of the present invention is to provide a control device capable of automatically controlling a bottle neck capsule.

Un autre but de la présente invention est encore de proposer un appareil de contrôle pour une capsule de goulot de bouteille qui utilise un capteur photoélectrique et détecte un défaut sur la partie inférieure d'une capsule de goulot de bouteille du type vissé présentant une structure vraiment simple. Another object of the present invention is still to provide a control apparatus for a bottle neck capsule which uses a photoelectric sensor and detects a defect on the lower part of a screw neck bottle cap having a truly simple.

Selon un aspect de la présente invention, il est proposé un appareil de contrôle d'une capsule de goulot de bouteille comprenant : une source lumineuse de forme circulaire placée de manière à éclairer du dessus une capsule vissée sur un goulot d'une bouteille , un capteur photoélectrique placé au-dessus de ladite capsule pour recevoir une lumière réfléchie par ladite capsule ; un processeur électronique pour traiter un signal électrique provenant dudit capteur photoélectrique afin de contrôler des défauts de ladite capsule ; ladite bouteille étant placée sur ledit capteur photoélectrique de telle manière que l'axe médian de ladite bouteille coïncide avec un axe optique dudit capteur photoélectrique, le centre de ladite source lumineuse circulaire coincidant avec ledit axe optique ; et un masque optique placé entre ladite source lumineuse et ladite capsule vissée sur le goulot de bouteille de nature à définir une surface périphérique externe d'un champ visuel dudit capteur photoélectrique orienté vers ledit goulot de bouteille ainsi qu'une surface périphérique interne de la plage de rayonnement de ladite source lumineuse sur ledit goulot de bouteille, les surfaces ainsi définies correspondant à différentes formes coniques, une partie de ladite capsule de goulot de bouteille à contrôler étant placée à proximité d'une zone d'intersection de la surface périphérique externe du champ visuel de forme conique dudit capteur photoélectrique avec la surface périphérique interne de la plage de rayonnement de ladite source lumineuse circulaire. According to one aspect of the present invention there is provided a bottle neck capsule control apparatus comprising: a circular shaped light source positioned to illuminate a cap screwed on a neck of a bottle from above; photoelectric sensor placed above said capsule to receive light reflected by said capsule; an electronic processor for processing an electrical signal from said photoelectric sensor to control defects of said capsule; said bottle being placed on said photoelectric sensor such that the median axis of said bottle coincides with an optical axis of said photoelectric sensor, the center of said circular light source coinciding with said optical axis; and an optical mask positioned between said light source and said cap screwed onto the bottle neck to define an outer peripheral surface of a visual field of said photoelectric sensor facing said bottle neck and an inner peripheral surface of the range. irradiating said light source on said bottle neck, the surfaces thus defined corresponding to different conical shapes, a portion of said bottle neck capsule to be controlled being placed near a zone of intersection of the outer peripheral surface of the bottle; conically-shaped visual field of said photoelectric sensor with the inner peripheral surface of the radiation range of said circular light source.

Les autres buts, caractéristiques et avantages complémentaires de la présente invention vont apparaître clairement à partir de la description suivante donnée à titre d'exemple nullement limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels
- la figure 1 représente une vue latérale d'une capsule du type vissé à titre d'exemple d'objets à contrôler
- les figures 2A et 2B représentent une vue partiellement agrandie d'une partie d'une capsule défectueuse ainsi qu'une vue de dessus de celle-ci ;
- la figure 3 est une représentation schématique avec une coupe partielle d'un exemple de la présente invention
- les figures 4A et 4B sont des vues agrandies destinées à expliciter les parties principales de la figure 3
- la figure 5 est une vue agrandie destinée à montrer l'agencement ment de l'objet contrôlé représenté sur la figure 1 ; et
- la figure 6 illustre une vue en coupe agrandie de la partie principale d'un autre exemple de la présente invention.The other objects, features and additional advantages of the present invention will become apparent from the following description given by way of non-limiting example with reference to the accompanying drawings in which:
FIG. 1 represents a side view of a screw-type capsule as an example of objects to be controlled
FIGS. 2A and 2B show a partially enlarged view of part of a defective capsule as well as a view from above of it;
FIG. 3 is a schematic representation with a partial section of an example of the present invention;
FIGS. 4A and 4B are enlarged views intended to explain the main parts of FIG.
Fig. 5 is an enlarged view for showing the arrangement of the controlled object shown in Fig. 1; and
Figure 6 illustrates an enlarged sectional view of the main portion of another example of the present invention.

La figure 3 illustre le dispositif complet de la présente invention vu partiellement en coupe. Sur cette même figure, la référence 1 désigne un capteur photoélectrique tel qu'une caméra de télévision, la désigne son système optique, par exemple, une lentille utilisée pour capter photoélectriquement un objet à contrôler, et lb désigne un écran photoélectrique du capteur photoélectrique 1, sur lequel l'image de l'objet contrôlé est formée par la lentille la. Figure 3 illustrates the complete device of the present invention partially seen in section. In this same figure, reference numeral 1 denotes a photoelectric sensor such as a television camera, denotes its optical system, for example, a lens used to photoelectrically capture an object to be controlled, and lb denotes a photoelectric screen of the photoelectric sensor 1 , on which the image of the controlled object is formed by the lens la.

La référence 2 désigne un processeur (processeur électronique) tel qu'un ordinateur ou équivalent qui traite le signal électrique correspondant à l'image de l'objet contrôlé et provenant du capteur photoélectrique 1, par exemple, en comparant celui-ci avec le signal électrique correspondant à un bon produit pour juger de la bonne ou de la mauvaise qualité de l'objet ainsi contrôlé. La référence 3 désigne une source lumineuse de forme circulaire telle que la lampe annulaire qui éclaire de manière uniforme l'objet contrôlé depuis le dessus et est placée entre l'objet contrôlé et le capteur photoélectrique 1.La référence 4 désigne une plaque de réflexion de forme circulàire qui, au moment où le rendement lumineux de la source lumineuse 3 est augmenté sert à empêcher la lumière inutile provenant de la source lumineuse 3 de pénétrer directement dans le capteur photoélectrique 1 en la plaçant entre le capteur photoélectrique 1 et la source lumineuse 3. La référence 5, dans cet exemple, désigne une bouteille sur le goulot de laquelle la capsule C objet du contrôle est vissée. La bouteille 5 est placée sous la source lumineuse 3 de telle manière que la surface supérieure de sa capsule C fait face au capteur photoélectrique 1. La référence 6 désigne un masque optique placé entre la capsule C et la source lumineuse 3. 2 denotes a processor (electronic processor) such as a computer or equivalent which processes the electrical signal corresponding to the image of the controlled object and from the photoelectric sensor 1, for example, by comparing it with the signal electric corresponding to a good product to judge the good or bad quality of the object thus controlled. Reference 3 designates a circular-shaped light source such as the annular lamp which uniformly illuminates the object controlled from above and is placed between the controlled object and the photoelectric sensor 1. Reference 4 designates a reflection plate of circular form which, at the moment when the light output of the light source 3 is increased serves to prevent the unnecessary light from the light source 3 to enter directly into the photoelectric sensor 1 by placing it between the photoelectric sensor 1 and the light source 3 Reference 5, in this example, denotes a bottle on the neck from which the capsule C under control is screwed. The bottle 5 is placed under the light source 3 in such a way that the upper surface of its capsule C faces the photoelectric sensor 1. The reference 6 designates an optical mask placed between the capsule C and the light source 3.

L'étape suivante est destinée à expliquer la structure et la fonction d'un exemple du masque optique 6 en référence aux figures lIA et 4B. Comme le montre la figure 4A, le masque optique 6 est un disque fait d'un matériau opaque au centre O duquel est ménagée une ouverture concentrique 6a qui par conséquent fait de lui un masque annulaire. The following step is intended to explain the structure and function of an example of the optical mask 6 with reference to FIGS. 1A and 4B. As shown in FIG. 4A, the optical mask 6 is a disc made of an opaque material in the center of which a concentric opening 6a is formed which consequently makes it an annular mask.

Il va sans dire qu'à la place du trou traversant 6a on peut placer et utiliser un matériau transparent. It goes without saying that instead of the through hole 6a can be placed and use a transparent material.

Sur la même figure, la partie opaque du masque optique 6 est indiquée par des hachures croisées. Comme illustré sur la figure 4B, le masque optique 6 est placé sous la source lumineuse circulaire 3 de telle manière que sa surface de plaque se trouve sensiblement perpendiculaire à un axe optique OA de la lentille la du capteur photoélectrique 1, tandis que dans le même temps le centre O de l'ouverture 6a coïncide avec l'axe optique OA. En outre, un diamètre externe R du masque optique 6 est prévu plus petit qu'un diamètre R1 de la source lumineuse circulaire 3 dont le centre est placé pour coïncider avec l'axe optique OA et le plan comprenant la source lumineuse circulaire 3 étant sensiblement perpendiculaire à l'axe optique OA. In the same figure, the opaque portion of the optical mask 6 is indicated by crossed hatching. As illustrated in FIG. 4B, the optical mask 6 is placed under the circular light source 3 in such a way that its plate surface is substantially perpendicular to an optical axis OA of the lens 1a of the photoelectric sensor 1, while in the same time the center O of the opening 6a coincides with the optical axis OA. In addition, an outer diameter R of the optical mask 6 is provided smaller than a diameter R1 of the circular light source 3 whose center is placed to coincide with the optical axis OA and the plane comprising the circular light source 3 being substantially perpendicular to the optical axis OA.

Comme le montre la figure 4B, lorsque tous les éléments ci-dessus sont correctement placés, le champ visuel du capteur photo électrique 1 et donc celui de sa lentille la pour couvrir la plage sous le masque optique 6, autrement dit, le champ visuel en direction de la capsule C qui est ltobJet contrôlé2 est limité à l'intérieur d'un angle solide par l'ouverture 6a du masque optique 6. En d'autres termes, la surface périphérique externe du champ visuel du capteur photoélectrique 1 est limitée par la surface périphérique externe du cône formé en faisant tourner une ligne a qui se prolonge en passant par le centre de la lentille la et le bord inférieur du trou traversant 6a avec l'axe optique OA comme axe médian. As shown in FIG. 4B, when all the above elements are correctly placed, the field of view of the electric photoelectric sensor 1 and thus that of its lens la to cover the area under the optical mask 6, in other words, the visual field in The direction of the controlled capsule C 2 is limited within a solid angle by the opening 6a of the optical mask 6. In other words, the external peripheral surface of the visual field of the photoelectric sensor 1 is limited by the outer peripheral surface of the cone formed by rotating a line which extends through the center of the lens 1a and the lower edge of the through hole 6a with the optical axis OA as the center axis.

D'autre part, la surface circonférencielle interne de la plage de rayonnement émis par la source lumineuse circulaire 3 en direction de la capsule C est limitée par la surface périphérique externe du cône (non représenté) formé en faisant tourner d'une ligne droite b qui se prolonge depuis le bord interne de la source lumineuse circulaire 3 en passant par le bord externe du masque optique en forme de disque 6 placé au-dessous de celle-ci autour de l'axe optique OA comme axe médian. On the other hand, the inner circumferential surface of the radiation range emitted by the circular light source 3 towards the capsule C is limited by the outer peripheral surface of the cone (not shown) formed by rotating a straight line b which extends from the inner edge of the circular light source 3 through the outer edge of the disk-shaped optical mask 6 placed below it around the optical axis OA as a median axis.

Autrement dit, la plage de rayonnement de la source lumi neuse circulaire 3 sur la capsule C correspondra à la zone située à l'extérieur du dernier cône mentionne. In other words, the radiation range of the circular light source 3 on the capsule C will correspond to the area outside the last mentioned cone.

Dans la présente invention, le capteur photoélectrique 1 reçoit la lumière réfléchie par la partie inférieure C2 de la capsule
C vissée sur une bouteille 5, qui, dans cet exemple, constitue l'objet contrôlé, laquelle capsule est éclairée depuis la source lumineuse 3, de telle manière que, comme illustré sur la figure 4B, ai l'objet contrôlé est placé au niveau de la plage 8 dans laquelle la lumière émise par la source lumineuse 3 arrive, c'est-à-dire à l'intérieur du champ visuel de la lentille la représenté par la partie hachurée, cette lumière réfléchie pourra atteindre le capteur photoélectrique 1. Ce qui signifie que seule la plage hachurée 8 constitue la plage de contrôle possible de l'invention comme illustré sur la figure 3 et la figure 4B. In the present invention, the photoelectric sensor 1 receives the light reflected by the lower part C2 of the capsule
C screwed onto a bottle 5, which in this example constitutes the controlled object, which capsule is illuminated from the light source 3, so that, as illustrated in FIG. 4B, the controlled object is placed at the the range 8 in which the light emitted by the light source 3 arrives, that is to say within the field of view of the lens represented by the hatched portion, this reflected light can reach the photoelectric sensor 1. This means that only the shaded area 8 constitutes the possible control range of the invention as illustrated in FIG. 3 and FIG. 4B.

Par ailleurs, comme indiqué precédemment, la présente invention n'est pas destinée à contrôler la totalité de la capsule C de la bouteille 5, mais plutôt à concentrer le contrôle sur la partie inférieure C2 de la capsule C représentée sur les figures 1 et 2A, dansle but de contrôler la partie à entailles.La bouteille est donc placée de telle manière que cette partie à entailles C2 se trouve dans la plage de contrôle possible marquée par les hachures et désignée par la référence 8 sur la figure 4B. Ceci signifie que, comme illustré sur la figure 5 qui est essentiellement une vue agrandie des parties constituant la capsule C vissée sur la bouteille 5 représentée sur la figure 3, la partie la plus saillante (la partie à laquelle est reliée l'entaille C3) qui constitue la partie inférieure C2 de la capsule C est placée près du bord circulaire d'intersection entre la surface périphérique externe du champ visuel du capteur photoélectrique 1 et la surface périphérique interne de la plage de rayonnement conique de la source lumineuse circulaire 3, à savoir, dans l'état représenté sur la figure 5, à proximité du point d'intersection entre les lignes a et b. En positionnant ainsi la capsule C, la partie supérieure vissée Cl venant dans le champ visuel du capteur photoélectrique 1, la lumière provenant de la source lumineuse 3 n'atteint pas cette partie, alors qu'elle parvient au niveau de la partie à entailles C2 de la capsule C qui est la partie à contrôler. Moreover, as indicated above, the present invention is not intended to control the entire capsule C of the bottle 5, but rather to focus the control on the lower part C2 of the capsule C shown in Figures 1 and 2A In order to control the notched portion, the bottle is positioned such that the notched portion C2 is within the possible control range marked with the hatching and designated 8 in FIG. 4B. This means that, as illustrated in FIG. 5 which is essentially an enlarged view of the parts constituting the capsule C screwed onto the bottle 5 shown in FIG. 3, the most protruding part (the part to which the notch C3 is connected) which constitutes the lower part C2 of the capsule C is placed near the circular edge of intersection between the external peripheral surface of the visual field of the photoelectric sensor 1 and the inner peripheral surface of the conical radiation range of the circular light source 3, to namely, in the state shown in Figure 5, near the point of intersection between the lines a and b. By thus positioning the capsule C, the bolted upper part Cl coming into the field of view of the photoelectric sensor 1, the light coming from the light source 3 does not reach this part, whereas it reaches the level of the notched part C2 of the capsule C which is the part to control.

A ce moment, en raison du fait que la partie à entailles
C2 a une forme conique telle que son diamètre diminue en descendant depuis la partie la plus saillante à laquelle est reliée l'entaille
C3, la lumière provenant de la source lumineuse 3 est approximativement alignée sur la surface conique comme illustré par la ligne droite b.At this moment, because of the fact that the notched part
C2 has a conical shape such that its diameter decreases in descending from the most prominent part to which is connected the notch
C3, the light from the light source 3 is approximately aligned with the conical surface as illustrated by the straight line b.

Par conséquent, sauf en cas de défaut au niveau de la partie à entailles C2, la lumière qui s'y réfléchit n'est dirigée que vers le bas et n'atteint pas le capteur photoélectique 1. Cependant, si, comme le montre l'exemple des figures 2A et 2B, la partie à entailles C2 présente un défaut, tel que le morceau C5 arraché ou courbé vers l'extérieur, la lumière qui s'y réfléchit se trouvant dans le champ visuel du capteur photoéléctrique, remonte pour atteindre le capteur photoélectrique 1.Therefore, except in case of a fault in the notched part C2, the light reflected thereon is directed only downwards and does not reach the photoelectic sensor 1. However, if, as shown in FIG. 2A and 2B, the notched portion C2 has a defect, such that the piece C5 is torn off or bent outwards, the light reflected therein being in the field of view of the photoelectric sensor, rises to reach the photoelectric sensor 1.

Il est par conséquent possible, grâce à la fonction du processeur 2, de détecter que cette capsule C est défectueuse. It is therefore possible, thanks to the function of the processor 2, to detect that this capsule C is defective.

Dans ce cas, l'on remarque sur la Figure 4B que la référence 9 désigne une plaque formant écran protecteur contre la lumière utilisée pour masquer en fonction des besoins la lumière provenant de la source lumineuse 3 inutile à la détection de défauts. In this case, it is noted in Figure 4B that the reference 9 designates a light shielding plate used to mask as needed the light from the light source 3 useless for the detection of defects.

La Figure 6 est une vue schématique illustrant une partie principale d'un autre exemple de la présente invention. Dans cet exemple, le masque optique 6 est constitué par les deux masques optiques 61 et 62. Figure 6 is a schematic view illustrating a main portion of another example of the present invention. In this example, the optical mask 6 consists of the two optical masks 61 and 62.

Le masque optique 61 est fait d'une plaque mince opaque tout comme dans l'exemple précédent, de manière à ne limiter que le champ optique du capteur photoélectrique 1, et présente à cet effet une partie laissant passer la lumière ou un trou traversant 61a dans sa partie centrale, alors que l'autre masque optique 62 est une plaque circulaire ou un disque fait d'un matériau opaque dont le bord extérieur est tel que la plage de rayonnement provenant de la source lumineuse 3 est limitée de la même manière que dans l'exemple précédent. De plus, dans cet exemple, le masque optique 62 qui est placé sous le masque optique 61, possède un trou traversant 62a dans sa partie centrale de façon à ne pas faire obstacle au champ visuel du capteur photoélectrique 1 limité par le masque optique 61.The optical mask 61 is made of an opaque thin plate just as in the previous example, so as to limit only the optical field of the photoelectric sensor 1, and for this purpose has a portion allowing the light to pass through or a through hole 61a. in its central part, while the other optical mask 62 is a circular plate or a disc made of an opaque material whose outer edge is such that the radiation range from the light source 3 is limited in the same way as in the previous example. In addition, in this example, the optical mask 62 which is placed under the optical mask 61, has a through hole 62a in its central part so as not to obstruct the field of view of the photoelectric sensor 1 limited by the optical mask 61.

De même, dans l'exemple de la Figure 6, le masque optique 61 qui était placé au-dessus du masque optique 62 peut, comme illustré en pointillés sur cette même figure, être placé sous le masque optique 62. Similarly, in the example of FIG. 6, the optical mask 61 which was placed above the optical mask 62 may, as shown in dashed lines in this same figure, be placed under the optical mask 62.

Dans ce cas, il va sans dire que le diamètre de son trou traversant 61a doit non seulement être agrandi pour correspondre au champ visuel du capteur photoélectrique 1 comme indiqué sur la Figure 6, mais son bord périphérique externe doit avoir une forme arrondie et le diamètre de celui-ci doit être inférieur au diamètre interne de la plage de rayonnement de la source lumineuse 3.In this case, it goes without saying that the diameter of its through hole 61a must not only be enlarged to correspond to the field of view of the photoelectric sensor 1 as shown in FIG. 6, but its outer peripheral edge must have a rounded shape and the diameter of this must be smaller than the inside diameter of the radiation range of the light source 3.

En outre, dans chacun des exemples de la présente invention mentionnés ci-dessus, il va sans dire que la distance entre le capteur photoélectrique 1 et la capsule C, le diamètre de la source lumineuse circulaire 3, les diamètres des masques optiques 6, 61, 62, les diamètres de leur trous traversants respectifs 6a, 61a, 62a ainsi que leur positions relatives peuvent être modifiés de manièré appropriée en fonction des dimensions et formes des parties contrôlées de la capsule C vissée sur des bouteilles. Furthermore, in each of the examples of the present invention mentioned above, it goes without saying that the distance between the photoelectric sensor 1 and the capsule C, the diameter of the circular light source 3, the diameters of the optical masks 6, 61 62, the diameters of their respective through-holes 6a, 61a, 62a and their relative positions may be appropriately modified depending on the dimensions and shapes of the controlled parts of the capsule C screwed onto bottles.

Comme décrit précédemment, selon la présente invention, le champ visuel du capteur photoélectrique 1 et la plage de rayonnement de la source lumineuse circulaire 3 ou sa surface périphérique interne sont définis par le masque optique spécial 6 et autres pour ainsi former la zone de contrôle spécial possible. Puis, la partie de la capsule C de la bouteille 5 qui doit être contrôlée, ou la partie à entailles C2 de celle-ci, est placée à la position spécifique à l'intérieur de la zone ci-dessus et la totalité de cette partie est éclairée en même temps par la source lumineuse 3. Ce n'est que lorsque cette partie présente un défaut que la lumière qui s > y réfléchit est reçue par le capteur photoélectrique 1.La totalité de la partie annulaire à entailles C2 de la capsule C, objet du contrôle, peut donc être contrôlée automatiquement en une seule fois avec une grande précision sans avoir à tourner la capsule C. As previously described, according to the present invention, the field of view of the photoelectric sensor 1 and the radiation range of the circular light source 3 or its inner peripheral surface are defined by the special optical mask 6 and the like so as to form the special control zone. possible. Then, the part of the capsule C of the bottle 5 to be controlled, or the notched part C2 thereof, is placed at the specific position within the above area and all of this part is illuminated at the same time by the light source 3. It is only when this part has a defect that the light which is reflected thereon is received by the photoelectric sensor 1.The entire annular portion with notches C2 of the capsule C, object of control, can be controlled automatically at one time with great precision without having to turn the capsule C.

De plus, un exemple du masque optique, qui constitue l'un des principaux éléments de la présente invention, est un disque fait d'un matériau opaque et formé de telle manière qu'il est percé en son centre, par exemple, par une ouverture présentant un diamètre prédéterminé pour définir le champ visuel du capteur photoélectrique et que son bord périphérique externe a une forme propre à définir une surface périphérique interne de la plage de rayonnement de la lumière provenant de la source lumineuse. Ainsi la présente invention peut-elle être réalisée à un faible coût. In addition, an example of the optical mask, which constitutes one of the main elements of the present invention, is a disc made of an opaque material and formed in such a way that it is pierced at its center, for example, by a aperture having a predetermined diameter to define the field of view of the photoelectric sensor and that its outer peripheral edge has a shape to define an inner peripheral surface of the radiation range of the light from the light source. Thus the present invention can be realized at a low cost.

De même, étant donné qu'il suffit que le capteur photoélectrique n'émette, par exemple, un signal électrique que lorsqu'il reçoit la lumière, et bien que ce capteur et le processeur soient d'une structure simple, l'appareil peut détecter des défauts avec efficacité et précision. Similarly, since it is sufficient for the photoelectric sensor to emit, for example, an electrical signal only when it receives the light, and although this sensor and the processor are of a simple structure, the apparatus can detect defects efficiently and accurately.

En outre, selon l'exemple de l'invention présenté sur la
Figure 6, le masque optique étant formé du masque optique 61 qui définit le champ visuel du capteur photoélectrique 1 et du masque optique 62 qui définit la plage de rayonnement de la source lumineuse 3, on peut facilement modifier la position de la zone de contrôle possible etc. en déplaçant les masques optiques respectifs le long de l'axe optique OA. In addition, according to the example of the invention presented on the
6, the optical mask being formed of the optical mask 61 which defines the visual field of the photoelectric sensor 1 and the optical mask 62 which defines the radiation range of the light source 3, it is easy to modify the position of the possible control zone etc. by moving the respective optical masks along the optical axis OA.

La description ci-dessus concerne un mode de réalisation préféré de la présente invention, mais il est clair que l'invention ne se limite pas au mode de réalisation illustré et que de nombreuses modifications et variantes peuvent etre apportées par l'homme de l'art sans sortir du cadre de l'invention.  The above description relates to a preferred embodiment of the present invention, but it is clear that the invention is not limited to the illustrated embodiment and that many modifications and variations can be made by the man of the present invention. art without departing from the scope of the invention.

Claims (3)

REVENDICATIONS 1. Appareil de contrôle d'une capsule de goulot de bouteille caractérisé en ce qu'il comporte: a) une source lumineuse de forme circulaire (3) placée de manière à éclairer du dessus une capsule (C) vissée sur un goulot d'une bouteille (5); b) un capteur photoélectrique (1) placé au-dessus de ladite capsule pour recevoir une lumière réfléchie par ladite capsule; c) un processeur électronique (2) pour traiter un signal électrique provenant dudit capteur photoélectrique afin de contrôler des défauts de ladite capsule; ladite bouteille étant placée sous ledit capteur photoélectrique de telle manière que l'axe médian de ladite bouteille coincide avec un axe optique (OA) dudit capteur photoélectrique, le centre de ladite source lumineuse circulaire coincidant avec ledit axe optique; et d) un masque optique (6) placé entre ladite source lumineuse et ladite capsule vissée sur le goulot de bouteille de nature à définir une surface périphérique externe d'un champ visuel dudit capteur photoélectrique orienté vers ledit goulot de bouteille ainsi qu'une surface périphérique interne de la plage de rayonnement de ladite source lumineuse circulaire sur ledit goulot de bouteille, les surfaces ainsi définies corresPondant à différentes formes coniques, une partie de ladite capsule de goulot de bouteille à contrôler étant placée à proximité d'une zone d'intersection de la surface périphérique externe du champ visuel de forme conique dudit capteur photoélectrique avec la surface périphérique interne de la plage de rayonnement de ladite source lumineuse circulaire. 1. Apparatus for controlling a bottle neck capsule characterized in that it comprises: a) a circular-shaped light source (3) positioned so as to illuminate from above a capsule (C) screwed onto a bottle neck; a bottle (5); b) a photoelectric sensor (1) placed above said capsule to receive light reflected by said capsule; c) an electronic processor (2) for processing an electrical signal from said photoelectric sensor to monitor defects in said capsule; said bottle being placed under said photoelectric sensor such that the median axis of said bottle coincides with an optical axis (OA) of said photoelectric sensor, the center of said circular light source coinciding with said optical axis; and d) an optical mask (6) placed between said light source and said cap screwed onto the bottle neck to define an outer peripheral surface of a visual field of said photoelectric sensor facing said bottle neck and a surface internal peripheral of the radiation range of said circular light source on said bottle neck, the surfaces thus defined corresponding to different conical shapes, a part of said bottle neck cap to be controlled being placed near a zone of intersection the outer peripheral surface of the conically shaped field of view of said photoelectric sensor with the inner peripheral surface of the radiation range of said circular light source. 2. Appareil de contrôle d'une capsule de goulot de bouteille selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit masque est un disque fait d'un matériau opaque au centre (0) duquel est ménagé un trou traversant concentrique 6a, ledit trou traversant définissant la surface périphérique externe du champ visuel de forme conique dudit capteur photoélectrique, et un bord périphérique externe dudit masque optique définissant une surface périphérique interne de la plage de rayonnement de forme conique de ladite source lumineuse circulaire. 2. Apparatus for controlling a bottle neck cap according to claim 1, characterized in that said mask is a disc made of an opaque material in the center (0) of which is formed a concentric through hole 6a, said through hole defining the outer peripheral surface of the conically shaped field of view of said photoelectric sensor, and an outer peripheral edge of said optical mask defining an inner peripheral surface of the conically shaped radiation range of said circular light source. 3. Appareil de contrôle d'une capsule de goulot de bouteille selon la revendication 1, caractérisé en ce que leditmasque optique est formé d'un premier masque optique (61) qui définit la surface périphérique externe du champ visuel de forme conique dudit capteur photoélectrique et d'un second masque optique (62) qui définit la surface périphérique interne de la plage de rayonnement de forme conique de ladite source lumineuse circulaire.  A bottle neck cap tester as claimed in claim 1, characterized in that said optical mask is formed of a first optical mask (61) which defines the outer peripheral surface of the conically shaped field of view of said photoelectric sensor. and a second optical mask (62) which defines the inner peripheral surface of the conically shaped radiation range of said circular light source.