FR2595623A1 - Rotary offset printer intended for making a print on a continuously travelling web - Google Patents

Abstract

The present invention relates to a rotary offset printer intended for making a print on a continuously travelling web, especially a paper web. This printer is characterised in that the bearings 11 of the upper form cylinder 3 and the bearings 12 of the intermediate blanket cylinder 4 are fastened together by means 19, 21, 22 allowing a slight vertical displacement between them, so as to form, together with the form 3 and blanket 4 cylinders and their bearings, a one-piece assembly constituting a transversely removable cassette, and the bearings 11, 12 of the form 3 and blanket 4 cylinders are normally spaced apart by springs 23 exerting between the two cylinders a force greater than the weight of the upper form cylinder 3 and of its bearings 11.

Description

La présente invention concerne une imprimeuse rotative offset destine à effectuer une impression sur une nappe défilant en continu, notamment une nappe de papier. The present invention relates to a rotary offset printer intended to carry out a printing on a continuously moving web, in particular a paper web.

On connait déjà des imprimeuses rotatives offset qui comprennent un bâti b la partie supérieure duquel est monté h rotation au moins un cylindre toucheur, recevant un film d'encre å partir d'un dispositif d'encrage, et un film d'une solution de mouillage à partir d'un dispositif de mouillage, et, en dessous du ou des cylindres toucheurs, plusieurs cylindres superposés d'axes horizontaux et transversaux, entraînés en rotation, à savoir un cylindre contre partie inférieur, un cylindre porte-blanchet intermédiaire et un cylindre porte-cliché supérieur, la nappe 9 imprimer passant entre le cylindre contrepartie inférieur et le cylindre porte-blanchet intermédiaire.Chacun de ces cylindres est porté, à ses deux extrémités opposées, par deux paliers respectifs montés mobiles verticalement sur le bâti de l'imprimeuse de manière à pouvoir déplacer verticalement les trois cylindres les uns par rapport aux autres, pour pouvoir les amener en contact ou en pression, le cylindre porte-cli ché supérieur étant appliqué contre le ou/les cylindres toucheurs supérieurs en position d'impression, ou pour les écarter les uns des autres, notamment lors d'un changement des cylindres porte-cliché et porte-blanchet correspondant à un changement de format. Rotary offset printing machines are already known which comprise a frame at the upper part of which is rotatably mounted at least one touching cylinder, receiving a film of ink from an inking device, and a film of a solution of wetting from a wetting device, and, below the touching cylinder or cylinders, several superimposed cylinders of horizontal and transverse axes, driven in rotation, namely a cylinder against the lower part, an intermediate blanket cylinder and a upper plate cylinder, the web 9 print passing between the lower counterpart cylinder and the intermediate blanket cylinder.Each of these cylinders is carried, at its two opposite ends, by two respective bearings mounted vertically movable on the frame of the printer so as to be able to move the three cylinders vertically with respect to each other, in order to be able to bring them into contact or under pressure, the upper key cylinder eur being applied against the upper touch roller (s) in the printing position, or to separate them from one another, in particular when the printing plate and blanket cylinders change corresponding to a change in format.

Les paliers des divers cylindres mobiles verticalement sont montés respectivement dans des coulisseaux qui peuvent être déplacés, sur le bâti de la machine, par des vérins mécaniques, pneumatiques ou hydrauliques. La mise en contact des cylindres peut s'effectuer, dans le cas de l'utilisation de vérins pneumatiques ou hydrauliques, soit par des vérins à double effet soit par des vérins à simple effet agissant contre des ressorts de décalage, ainsi qu'il est décrit par exemple dans la demande de brevet français N082 18660.Avec le mécanisme décrit dans ce brevet il est nécessaire de procéder à un tarage précis des différents ressorts de décalage afin de respecter la séquence suivante de mise en pression, h savoir en premier lieu mise en pres sion de la nappe recevant l'impression sur le cylindre porte-blanchet, puis mise en contact du cylindre porte-cliché avec le ou les cylindres toucheurs, pour assurer l'encrage et le mouillage du cliché, et enfin mise en pression des cylindres porte-cliché et porte-blanchet l'un contre l'autre. Cette séquence couramment utilisée par les imprimeurs permet la suite des fonctions suivantes
1) débit de le nappe;
2) vérification du bon encrage du cliché;
3) impression.The bearings of the various vertically movable cylinders are mounted respectively in slides which can be moved, on the machine frame, by mechanical, pneumatic or hydraulic cylinders. The cylinders can be brought into contact, in the case of pneumatic or hydraulic cylinders, either by double-acting cylinders or by single-acting cylinders acting against offset springs, as is described for example in French patent application N082 18660. With the mechanism described in this patent it is necessary to carry out a precise taring of the different offset springs in order to respect the following sequence of pressurization, namely first of all placing in pressure of the sheet receiving the impression on the blanket cylinder, then contacting the plate cylinder with the touching cylinder or cylinders, to ensure the inking and wetting of the plate, and finally pressurizing the plate and blanket cylinders against each other. This sequence commonly used by printers allows the following functions to follow
1) flow of the water table;
2) checking that the plate is properly inked;
3) printing.

Le tarage des ressorts ne doit pas être trop fort pour ne pas mettre en jeu des contraintes élevées lors des mises en pression mais il doit être cependant suffisamment fort pour compenser les poids des différents cylindres. The calibration of the springs must not be too strong so as not to bring into play high stresses during pressurization but it must however be strong enough to compensate for the weights of the different cylinders.

Le problème posé par les poids est.encore compliqué dans les machines à format variable ou le poids des cylindres peut varier du simple au quintuple. Le but de la présente intention est de supprimer, dans les imprimeuses offset à format variable, le problème de tarage des ressorts, en utilisant le poids des cylindres superposés verticalement. The problem with weights is still complicated in variable format machines where the weight of the cylinders can vary from simple to fivefold. The aim of the present intention is to eliminate the problem of spring taring in variable format offset printers, by using the weight of the cylinders stacked vertically.

A cet effet cette imprimeuse rotative offset destinée à effectuer une impression sur une nappe défilant en continu, notamment une nappe de papier, comprenant un bêti à la partie supérieure duquel est monté à rotation, en position fixe, au moins un cylindre toucheur recevant un film d'encre d'un dispositif d'encrage et, en dessous du ou des cylindres toucheurs, plusieurs cylindres superposés d'axes horizontaux et transversaux, entrains en rotation, à savoir de haut en bas un cylindre porte-cliché supérieur, un cylindre porte-blanchet intermédiaire, et un cylindre contrepartie inférieur, chacun de ces cylindres étant monté à rotation, à ses extrémités opposées, dans deux paliers montés mobiles verticalement sur le bâti, de manière à pouvoir déplacer verticalement les trois cylindres les uns par rapport aux autres, pour pouvoir les amener en contact ou en pression les uns contre les autres et contre le ou les cylindres toucheurs supérieurs, en position d'impression, ou au contraire les écarter les uns des autres, notamment lors d'un chanqement de format,est caractérisée en ce que les paliers du cylindre porte-cliché supérieur et les paliers du cylindre porte-blanchet intermédiaire sont attachés ensemble par des moyens autorisant un léger déplacement vertical entre eux, de manière à constituer, avec les cylindres porte-cliché et porte-blanchet et leurs paliers, un ensemble monobloc formant une cassette amovible transversalement, et les paliers des cylindres porte-cliché et porte-blanchet sont normalement écartés les uns des autres par des ressorts exerçant, entre les deux cylindres, une force supérieure au poids du cylindre porte-cliché supérieur et de ses paliers . To this end, this rotary offset printer intended for printing on a continuously moving tablecloth, in particular a paper tablecloth, comprising a lump at the top of which is rotatably mounted, in a fixed position, at least one touch cylinder receiving a film. ink from an inking device and, below the touching cylinder or cylinders, several superimposed cylinders of horizontal and transverse axes, rotating, namely from top to bottom an upper plate cylinder, a cylinder -intermediate blanket, and a lower counterpart cylinder, each of these cylinders being mounted for rotation, at its opposite ends, in two bearings mounted vertically movable on the frame, so as to be able to vertically move the three cylinders relative to each other, to be able to bring them into contact or pressure against each other and against the upper touching cylinder or cylinders, in the printing position, or on the contrary housing each other, in particular during a change of format, is characterized in that the bearings of the upper plate cylinder and the bearings of the intermediate blanket cylinder are attached together by means allowing a slight vertical movement between them , so as to constitute, with the plate and blanket cylinders and their bearings, a one-piece assembly forming a transversely removable cassette, and the bearings of the plate and blanket cylinders are normally separated from one another by springs exerting, between the two cylinders, a force greater than the weight of the upper plate cylinder and its bearings.

On décrira ci-après,à titre d'exemple non limitatif, une forme d'-exécution de la présente invention,en référence au dessin annexé sur lequel
La figure 1 est une vue en élévation schématique d'une imprimeuse rotative offset suivant l'invention, les cylindres étant représentés espacés les uns des autres et le cylindre porte-cliché supérieur étant juste en contact avec les cylindres toucheurs.A form of embodiment of the present invention will be described below, by way of non-limiting example, with reference to the appended drawing in which
Figure 1 is a schematic elevational view of a rotary offset printer according to the invention, the cylinders being shown spaced from each other and the upper plate cylinder being just in contact with the touching cylinders.

La figure 2 est une vue en coupe verticale et transversale faite suivant la ligne II-II de la figure 1. FIG. 2 is a view in vertical and transverse section taken along line II-II of FIG. 1.

Les figures 3,4 et 5 sont des vues en coupe verticale et transversale partielles illustrant plusieurs posi tions différentes que peuvent prendre les cylindres mobiles verticalement. Figures 3,4 and 5 are partial vertical and cross sectional views illustrating several different positions that can take vertically movable cylinders.

Sur les figures 1 et 2 est représentée schématiquement une imprimeuse offset qui comporte, d'une manière connue en soi, un bati à la partie supérieure du quel sont montés à rotation deux cylindres toucheurs 1 et 2, d'axe horizontaux et transversaux, recevant chacun un film encre à partir d'un dispositif d'encrage non représenté et un film d'une solution de mouillage à partir d'un dispositif de mouillage également non représenté. En dessous des cylindres toucheurs 1 et 2 sont disposés plusieurscylindres superposés verticalement à savoir un cylindre porte-cliché supérieur 3, situé immédiatement en dessous des cylindres tou cheurs 1 et 2, un cylindre porte-blanchet intermédiaire 4 et un cylindre contrepartie ou de contre pression inférieur 5.Une nappe de papier à imprimer 6, représentée en trait mixte sur la figure 1, défile entre le cylindre porte-blanchet 4 et le cylindre contrepartie 5. Les cylindres portecliché 3, porte-blanchet 4 et contrepartie 5 sont respectivement solidaires d'arbre 7,8,9 qui sont montés à rotation, h leurs deux extrémités, dans des paliers respectifs 11,12,13. Ces paliers coulissent verticalement dans deux cadres verticaux et latéraux 14 solidaires du bêti 1 de 1' imprimeuse.  In Figures 1 and 2 is shown schematically an offset printer which comprises, in a manner known per se, a frame at the top of which are rotatably mounted two touch cylinders 1 and 2, of horizontal and transverse axis, receiving each an ink film from an inking device not shown and a film of a wetting solution from a wetting device also not shown. Below the touch cylinders 1 and 2 are arranged several cylinders superimposed vertically, namely an upper plate cylinder 3, located immediately below the touch cylinders 1 and 2, an intermediate blanket cylinder 4 and a counter or back pressure cylinder. lower 5. A tablecloth of printing paper 6, shown in phantom in FIG. 1, runs between the blanket cylinder 4 and the counterpart cylinder 5. The screened cylinders 3, blanket holder 4 and counterpart 5 are respectively secured to 'shaft 7,8,9 which are rotatably mounted, at their two ends, in respective bearings 11,12,13. These bearings slide vertically in two vertical and lateral frames 14 integral with the frame 1 of the printer.

Dans la partie inférieure de chaque cadre 14, an dessous du palier 13 du cylindre contrepartie 5, est disposé un coulisseau 15 qui porte, sur sa face supérieure, un vérin 16 d'axe vertical. La tige de ce vérin 16 qui s'étend vers le haut est en appui contre la face inférieure du palier 13 du cylindre contrepartie 5. Le coulisseau 15 porte également deux tiges verticales 17 qui s1 étendent vers le haut à partir de se face supérieure et qu traversent des trous verticaux ménagés dans le palier 13. Le palier 12 du cylindre porte-blanchet 4 repose sur les extrémités supérieures de ces tiges 17 qui lui servent ainsi d1 appui. Par ailleurs le coulisseau 15 est monté mobile verticalement à l'intérieur du cadre 14 et ce mouvement vertical peut être commandé par tout moyen approprié par exemple par un vérin à vis 18. In the lower part of each frame 14, below the bearing 13 of the counterpart cylinder 5, is disposed a slide 15 which carries, on its upper face, a jack 16 of vertical axis. The rod of this jack 16 which extends upwards bears against the underside of the bearing 13 of the counterpart cylinder 5. The slide 15 also carries two vertical rods 17 which extend upwards from the upper face and that pass through vertical holes in the bearing 13. The bearing 12 of the blanket cylinder 4 rests on the upper ends of these rods 17 which thus serve to support it. Furthermore, the slider 15 is mounted movable vertically inside the frame 14 and this vertical movement can be controlled by any suitable means, for example by a screw jack 18.

Les paliers 11 du cylindre porte-cliché 3 et 12 du cylindre porte-blanchet 4 sont attachés ensemble par l'intermédiaire d'axe verticaux 19 et de goupilles 21. Plus particulièrment chaque axe vertical 19 est fixé, à son ex trémie inférieure, au palier 12 et il s1 étend verticalement dans le palier ll pour déboucher dans un trou 22 dans lequel est logé la goupille 21. Ce trou 22 débouche dans au moins une face latérale du palier 11 comme on peut le voir sur la figure 1.Les deux paliers Il et 12, c'est à dire du cylindre porte-cliché 3 et du cylindre porte-blanchet 4 sont maintenus normalement écartés l'un de l'autre par des ressorts hdlicoldaux 23 entourant chaque axe 19,
Le montage des cylindres porte-cliché 3 et porteblanchet 4 permet un déplacement vertical relatif limité, de faible amplitude, de ces deux cylindres, ce déplacement étant limité dans un sens, c'est-å-dire vers le bas, par l'appui des goupilles 21 dans le fond des trous 22 et, dans le sens opposé, c'est à dire vers le haut, par la venue en pression du cylindre porte-blanchet 4 contre le cylindre porte-cliché 3.The bearings 11 of the plate cylinder 3 and 12 of the blanket cylinder 4 are attached together by means of vertical axes 19 and pins 21. More particularly each vertical axis 19 is fixed, at its lower hopper, to the bearing 12 and it extends vertically into bearing ll to open into a hole 22 in which the pin 21 is housed. This hole 22 opens into at least one lateral face of the bearing 11 as can be seen in FIG. bearings 11 and 12, that is to say of the plate cylinder 3 and of the blanket cylinder 4, are kept normally spaced from one another by hard springs 23 surrounding each axis 19,
The mounting of the plate cylinder 3 and blanket cylinder 4 allows a limited relative vertical displacement, of small amplitude, of these two cylinders, this displacement being limited in one direction, that is to say down, by the support pins 21 in the bottom of the holes 22 and, in the opposite direction, that is to say upwards, by the coming into pressure of the blanket cylinder 4 against the plate cylinder 3.

Le dispositif de montage qui vient d'être décrit, facilite le démontage des cylindres porte-cliché et porteblanchet. En effet il permet de les enlever simultanément et il constitue ainsi un ensemble monobloc appelé cassette ou chargeur de format. Cette cassette repose sur les extrémités supdrieures des tiges 17 solidaires du coulisseau 15 tandis que le cylindre contrepartie inférieur 5 repose, par l'intermédiaire de ses paliers 13, sur les têtes des pistons des vérins 16. La longueur des tiges 17 est calculée de façon à ménager entre le cylindre porte-blanchet intermédiaire 4 et le cylindre contrepartie inférieur 5 un écar- tement suffisant pour permettre un passage libre de la nappe à imprimer 6 lorsque les vérins 16 sont au repos ou rétractés avec leurs pistons en position basse. The mounting device which has just been described facilitates the disassembly of the plate and blanket cylinders. In fact, it makes it possible to remove them simultaneously and it thus constitutes a monobloc assembly called cassette or format charger. This cassette rests on the upper ends of the rods 17 integral with the slide 15 while the lower counterpart cylinder 5 rests, by means of its bearings 13, on the heads of the pistons of the jacks 16. The length of the rods 17 is calculated so to provide between the intermediate blanket cylinder 4 and the lower counterpart cylinder 5 a spacing sufficient to allow free passage of the printing web 6 when the jacks 16 are at rest or retracted with their pistons in the low position.

Le mouvement du coulisseau 15 vers le haut, sous l'action du veri-n 18, provoque un déplacement de l'ensemble de la cassette que constituent le cylindre porte-cliché supérieur 3 et le cylindre porte-blanchet intermédiaire 4, de manière à approcher le cylindre porte-cliché supérieur 3 des cylindres toucheurs 1,2 . Les cylindres toucheurs 1 et 2 sont montés sur le bâti de telle façon qu'en fin de course vers le haut c'est-à-dire lorsque les paliers 11 viennent en contact avec des butées 24 prévues sur le bâti, les cylindres toucheurs 1 et 2 se trouvent avoir un contact juste suffisant avec le cliché du cylindre 3 pour assurer un transfert correct de l'encre dans la position d'approche qui est représentée sur la figure 1 les paliers 11 se trouvent légèrement écartés des butées 24, comme on peut mieux le voir sur la figure 2.  The movement of the slide 15 upwards, under the action of the veri-n 18, causes a displacement of the whole of the cassette which constitute the upper plate cylinder 3 and the intermediate blanket cylinder 4, so as to approach the upper plate cylinder 3 of the touch cylinders 1,2. The touch rollers 1 and 2 are mounted on the frame so that at the end of the upward stroke, that is to say when the bearings 11 come into contact with stops 24 provided on the frame, the touch rolls 1 and 2 are found to have just sufficient contact with the plate of the cylinder 3 to ensure a correct transfer of the ink in the approach position which is represented in FIG. 1 the bearings 11 are slightly spaced from the stops 24, as is can best see it in Figure 2.

Avec 1' imprimeuse suivant l'invention la séquence de mise en- pression se déroule de la façon suivante:
1) mise en pression de la nappe 6 sur le cylindre porte-blanchet 4:
On alimente les vérins 16 avec un fluide sous une pression P1 qui est suffisante pour amener le cylindre con trepsrtie inférieur 5 en contact avec le cylindre porteblanchet intermédiaire 4, sans toutefois déplacer l'ensemble de la cassette vers le haut. La nappe 6 se trouve alors pincée entre le cylindre porte-blanchet intermédiaire et le cylindre contrepartie inférieur, qui sont entrainés en rotation, et de ce fait la nappe à imprimer est entraînée. La pression d'entralnement de cette nappe 6 peut être égale au poid de la cassette se trouvant au dessus d'elle.With the printer according to the invention, the pressing sequence takes place as follows:
1) pressurization of the ply 6 on the blanket cylinder 4:
The cylinders 16 are supplied with a fluid under a pressure P1 which is sufficient to bring the lower con trary cylinder 5 into contact with the intermediate blanket cylinder 4, without however moving the whole of the cassette upwards. The sheet 6 is then pinched between the intermediate blanket cylinder and the lower counter cylinder, which are rotated, and therefore the sheet to be printed is driven. The entrainment pressure of this ply 6 can be equal to the weight of the cassette located above it.

2) Vérification du bon encrage du cliché:
On applique alors à chaque vérin 16 une pression de fluide P2 supérieure au poid total de la cassette (cylindres 3 et 4) et du cylindre contrepartie inférieur 5, avec ses paliers. Cette pression amène le cylindre porte-cliché supérieur 3 en contact sous pression avec les cylindres toucheurs 1,2 si bien qu'à partir de ce moment le cliché est encré, ce qui permet de vérifier le bon encrage de celui-ci. La force des ressorts 23 tendant à écarter l'un de l'autre les cylindres 3 et 4, est suffisamment élevée pour que, dans ce cas, les cylindres 3 et 4 restent écartés l'un de l'autre, alors que le cylindre porte-cliché supérieur 3 est appliqué souapression contre les cylindres toucheurs 1,2.2) Verification of the correct inking of the plate:
Is then applied to each cylinder 16 a fluid pressure P2 greater than the total weight of the cassette (cylinders 3 and 4) and the lower counterpart cylinder 5, with its bearings. This pressure brings the upper plate cylinder 3 into pressurized contact with the touch cylinders 1,2 so that from this moment the plate is inked, which makes it possible to verify the correct inking thereof. The force of the springs 23 tending to separate the cylinders 3 and 4 from each other is sufficiently high that, in this case, the cylinders 3 and 4 remain separated from each other, while the cylinder upper plate holder 3 is applied pressure relief against the touch cylinders 1,2.

3) Impression:
nn applique à chaque vérin 16 une pression P3 supérieure à la pression P2, cette pression étant suffisante pour vaincre la force antagoniste exercée par chacun des ressorts 23. Autrement dit la force exercée par chacun des vérins 16 vers le haut est suffisante pour plaquer le cylindre porte-blanchet intermédiaire 4 contre le cylindre porte-cliché supérieur 3, en écrasant les ressorts 23. La pression de transfert est égale à la différencie entre les pressions P3 et P2 et elle peut être facilement réglée au moyen d'un manodétendeur. 3) Printing:
nn applies to each cylinder 16 a pressure P3 greater than the pressure P2, this pressure being sufficient to overcome the opposing force exerted by each of the springs 23. In other words the force exerted by each of the cylinders 16 upwards is sufficient to press the cylinder intermediate blanket holder 4 against the upper plate cylinder 3, crushing the springs 23. The transfer pressure is equal to the difference between the pressures P3 and P2 and it can be easily adjusted by means of a pressure regulator.

Claims (3)

REVENDICATIONS 1.- Imprimeuse rotative offset destine h effectuer une impression sur une nappe défilant en continu, notamment une nappe de papier, comprenant un bati h la partie supérieure duquel est monté à rotation, en position fixe, au moins un cylindre toucheur recevant un film d'encre d'un dispos tif d'encrage et, en dessous du ou des cylindres toucheurs, plusieurs cylindres superposés d'axes horizontaux et transversaux, entraînés en rotation, à savoir de haut en bas un cylindre porte-cliché supérieur, un cylindre porte-blanchet intermédiaire, et un cylindre contrepartie inférieur, chacun de ces cylindres étant monté à rotation, à ses extrémités opposées, dans deux paliers montés mobiles verticelewment sur le bâti, de manière à pouvoir déplacer verticalement les trois cylindres les uns par rapport aux autres, pour pouvoir les amener en contact ou en pression les uns contre les autres et contre le ou les cylindres toucheurs supérieurs, en position d'impression, ou au contraire les écarter les uns des autres, notamment lors dlun changement de format, caractérisée en ce que les paliers (11) du cylindre porte-cliché supérieur (3) et les paliers (12) du cylindre porte-blanchet intermédiaire (4) sont attachés ensemble par des moyens (19,21,22) autorisant un léger déplacement vertical entre eux, de manière à constituer, avec les cylindres porte-clich8 (3) et porte-blanchet (4) et leurs paliers, un ensemble monobloc formant une cassette amovible transversalement, et les paliers (11,12) des cylindres porte-cliché (3) et porte-blanchet (4) sont normalement écartés les uns des autres par des ressorts (23) exerçant, entre les deux cylindres, une force supérieure au poids du cylindre porte-cliché supérieur (3) et de ses paliers (li).  1.- Rotary offset printer intended to carry out a printing on a continuously moving tablecloth, in particular a paper tablecloth, comprising a frame at the top of which is rotatably mounted, in a fixed position, at least one touching cylinder receiving a film of ink of an inking device and, below the touching cylinder or cylinders, several superimposed cylinders of horizontal and transverse axes, driven in rotation, namely from top to bottom an upper plate cylinder, a door cylinder -intermediate blanket, and a lower counterpart cylinder, each of these cylinders being rotatably mounted, at its opposite ends, in two bearings mounted vertically movable on the frame, so as to be able to vertically move the three cylinders relative to each other, to be able to bring them into contact or pressure against each other and against the upper touching cylinder or cylinders, in the printing position, or on the contrary move them apart s of the others, in particular during a change of format, characterized in that the bearings (11) of the upper plate cylinder (3) and the bearings (12) of the intermediate blanket cylinder (4) are attached together by means (19,21,22) allowing a slight vertical movement between them, so as to constitute, with the clich8 cylinders (3) and blanket carrier (4) and their bearings, a monobloc assembly forming a transversely removable cassette, and the bearings (11,12) of the plate cylinder (3) and blanket cylinder (4) are normally separated from each other by springs (23) exerting, between the two cylinders, a force greater than the weight of the cylinder - upper shot (3) and its bearings (li). 2.- Imprimeuse rotative offset suivant la reven dicatior. 1 caractérisée en ce que les moyens d'attache du cylindre porte-cliché supérieur (3) et du cylindre porteblanchet intermédiaire (4) sont constitués par des axes verticaux (19) fixés, à leurs extrémités inférieures, aux paliers (12) du cylindre porte-blanchet intermédiaire (4) et dont les parties extrêmes supérieures sont engagées dans les paliers (11) du cylindre porte-cliché supérieur (3), pour déboucher dans des trous (22) ménagés dans ces paliers, des goupilles (21) étant logées dans les parties extrêmes des axes (21) pour retenir ceux-ci à l'intérieur des trous (22). 2.- Rotary offset printer according to the return. 1 characterized in that the means for attaching the upper plate cylinder (3) and the intermediate blanket cylinder (4) consist of vertical axes (19) fixed, at their lower ends, to the bearings (12) of the cylinder intermediate blanket holder (4) and the upper end parts of which are engaged in the bearings (11) of the upper plate cylinder (3), to open into holes (22) formed in these bearings, pins (21) being housed in the end parts of the axes (21) to retain them inside the holes (22). 3.- Imprimeuse rotative offset suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que chaque palier (13) du cylindre contre-partie inférieur (5) repose sur la tige de piston d'un vérin vertical (16) porté par un coulisseau support (15) réglable verticalement sur le bâti et ce coulisseau (15) porte des tiges verticales (17) s'étendant vers le haut, traversant le palier (13) du cylindre contrepartie inférieur et sur es extrémités supérieures desquelles prend appui le palier (12) du cylindre porte-blanchet intermédiaire (4).  3.- rotary offset printer according to any one of the preceding claims characterized in that each bearing (13) of the cylinder against the lower part (5) rests on the piston rod of a vertical cylinder (16) carried by a slide support (15) vertically adjustable on the frame and this slide (15) carries vertical rods (17) extending upwards, passing through the bearing (13) of the lower counterpart cylinder and on the upper ends of which the bearing bears ( 12) of the intermediate blanket cylinder (4).