FR2593113A1 - Machine for the continuous manufacture of a cardboard tube having a polygonal cross section - Google Patents
Machine for the continuous manufacture of a cardboard tube having a polygonal cross section Download PDFInfo
- Publication number
- FR2593113A1 FR2593113A1 FR8600987A FR8600987A FR2593113A1 FR 2593113 A1 FR2593113 A1 FR 2593113A1 FR 8600987 A FR8600987 A FR 8600987A FR 8600987 A FR8600987 A FR 8600987A FR 2593113 A1 FR2593113 A1 FR 2593113A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- mandrel
- tube
- fixed
- rotary
- cardboard
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31C—MAKING WOUND ARTICLES, e.g. WOUND TUBES, OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31C11/00—Machinery for winding combined with other machinery
- B31C11/02—Machinery for winding combined with other machinery for additionally shaping the articles
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
Description
APPAREIL POUR LA FABRICATION EN CONTINU D'UN TUBE EN CARTON DE SECTION
POLYGONALE
La présente invention concerne un appareil pour la fabrication en continu d'un tube en carton de section polygonale, comprenant un dispositif de fabrication d'un tube de section circulaire, pourvu d'un mandrin fixe essentiellement cylindrique sur lequel au moins une bande de papier ou de carton est enroulée helicoidaiement en continu et est collée pour former un tube circulaire qui est entraîné longitudinalement et en rotation, et un dispositif de formage du tube, pourvu d'un mandrin rotatif disposé à l'intérieur du tube dans le prolcngement du mandrin fixe, le mandrin rotatif étant solidaire lorigitudinalement du mandrin fixe et étant entraîné en rotation par le tube.APPARATUS FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF A SECTION CARDBOARD TUBE
POLYGONALE
The present invention relates to an apparatus for the continuous manufacture of a cardboard tube of polygonal section, comprising a device for manufacturing a circular section tube, provided with a substantially cylindrical fixed mandrel on which at least one strip of paper or cardboard is wound helicoidally continuously and is glued to form a circular tube which is driven longitudinally and in rotation, and a tube forming device, provided with a rotating mandrel disposed inside the tube in the mandrel prolcngement fixed, the rotary mandrel is fixed longitudinally fixed mandrel and being rotated by the tube.
On cannait déjà divers appareils de ce type, notamment pour fabriquer en continu des tubes carrés ou rectangulaires. Cependant, dans le procédé de déformation du tube circulaire initial, un problème crucial est l'obtention de faces réellement planes. En effet, la paroi du tube présente toujours une certaine élasticité qui tend à bomber vers l'extérieur les parois du tube polygonal.Various devices of this type could already be used, in particular for the continuous manufacture of square or rectangular tubes. However, in the process of deforming the initial circular tube, a crucial problem is obtaining truly planar faces. Indeed, the wall of the tube always has a certain elasticity that tends to bulge outwardly the walls of the polygonal tube.
Pour remédier à ce phénomene, la demande de brevet allemand No. 1 943 ug; propose un procédé consistant à fabriquer un tube circulaire à paroi mince, que l'on déforme en un tube polygonal sur un mandrin rotatif et que l'on renforce alors par application de bandes encollées supplémentaires.Toutefois, ce procédé nécessite un appareil compliqué et coûteux, comprenant le dispositif supplémentaire d'enroulement des bandes et deux tètes rotatives équipées de rouleaux presseurs extérieurs, l'une pour déformer le tube circulaire mince sur le mandrin polygonal et l'autre pour comprimer les faces planes après épaississe ment nfln de pallier ces inconvénients, le brevet français No. 2 271 987 décrit un procédé et un appareil dans lequel le tube circulaire est déforme en un tube polygonal au moyen d'un mandrin rotatif comportant plusieurs rangées de roulettes, qui correspondent aux angles inté rieurs du tube polygonal à former et qui sont disposées de manière divergente d'amont en aval pour étirer transversalement la paroi du tube et former ainsi des faces planes. Cependant, comme ces faces tendent à reprendre une forme bombée par leur élasticité, il est généraiement nécessaire de prevoir en aval du mandrin rotatif une tête rotative munie de rouleaux presseurs extérieurs, à profil convexe, pour cintrer les faces du tube suivant un profil légèrement concave, de manière qu'elles reprennent ensuite une forme plane par leur élasticité.En outre, un tel mandrin à roulettes constitue un organe délicat, dont la fabrication est relativement coûteuse et qui nécessite un entretien fréquent. En fait, un dispositif aussi complexe ne se justifie que pour fabriquer des tubes à arêtes rainurées, prévus pour etre pliés à plat lorsqu'ils sont vides.To remedy this phenomenon, German Patent Application No. 1,943 ug; proposes a method of manufacturing a thin-walled circular tube, which is deformed into a polygonal tube on a rotating mandrel and which is then reinforced by applying additional glue strips. However, this method requires a complicated and expensive apparatus , comprising the additional device for winding the strips and two rotary heads equipped with external pressure rollers, one for deforming the thin circular tube on the polygonal mandrel and the other for compressing the planar faces after thickening nfln to overcome these disadvantages French Patent No. 2,271,987 discloses a method and apparatus in which the circular tube is deformed into a polygonal tube by means of a rotary mandrel having a plurality of rows of rollers, which correspond to the inner angles of the polygonal tube to be formed. and which are divergently arranged from upstream to downstream to transversely stretch the wall of the tube and thus erase plane faces. However, as these faces tend to return to a convex shape by their elasticity, it is generally necessary to provide downstream of the rotary mandrel a rotary head provided with external pressure rollers, convex profile, to bend the faces of the tube in a slightly concave profile In addition, such a roller chuck is a delicate member, the manufacture of which is relatively expensive and which requires frequent maintenance. In fact, such a complex device is justified only for making grooved edge tubes, intended to be folded flat when empty.
La présente invention a donc pour but de fournir un appareil du type indiqué en préambule, de construction simple et permettant de fabriquer des tubes polygonaux ayant des faces bien planes, en évitant les inconvénients susmentionnes.The present invention therefore aims to provide an apparatus of the type indicated in the preamble, of simple construction and for producing polygonal tubes having flat faces, avoiding the aforementioned drawbacks.
Dans ce but, l'appareil selon l'invention est caractérise en ce que le mandrin rotatif comporte un bloc pourvu d'arêtes longitudinales, correspondant respectivement aux angles intérieurs du tube polygonal, et en ce que ce bloc comporte une partie antérieure, dans laquelle lesdites aretes sont divergentes par rapport à l'axe longitudinal du 25 bloc, et une partie prismatique dans laquelle lesdites aretes sont parallèles et sont séparées par des faces concaves transversalement.For this purpose, the apparatus according to the invention is characterized in that the rotary mandrel comprises a block provided with longitudinal edges corresponding respectively to the inside angles of the polygonal tube, and in that this block comprises an anterior part, in which said ridges are divergent with respect to the longitudinal axis of the block, and a prismatic portion in which said ridges are parallel and are separated by concave faces transversely.
De préférence, le dispositif de formage du tube comporte, en regard de chacune desdites faces concaves du mandrin rotatif, au moins un rouleau presseur ayant un profil convexe dont la courbure correspond approximativement à celle de la face concave respective du mandrin rotatif. Le profil convexe de chaque rouleau presseur peut avoir une courbure inférieure à celle de la face concave respective du mandrin rotatif.Preferably, the tube forming device comprises, facing each of said concave faces of the rotary mandrel, at least one pressure roller having a convex profile whose curvature corresponds approximately to that of the respective concave face of the rotary mandrel. The convex profile of each pressure roller may have a curvature smaller than that of the respective concave face of the rotary mandrel.
Selon une forme de réalisation préférée de l'appareil, les rouleaux presseurs sont montés sur une tête rotative commune, qui est libre en rotation autour de l'axe longitudinal du mandrin rotatif, chaque rouleau presseur étant porté par un étrier qui est monté sur ladite tête de manière réglable dans une direction radiale par rapport audit axe. La tête rotative peut avantageusement être portée par un support qui est fixé de manière amovible sur le bâti de l'appareil. En outre, la tête rotative peut comporter un élément tubulaire disposé autour du tube en carton, cet élement tubulaire étant monté sur ledit support au moyen d'un palier rotatif, a son extrémité amont par rapport au sens de déplacement du tube en carton, et les rouleaux presseurs étant disposés à l'extrémité aval de.la tête rotative.According to a preferred embodiment of the apparatus, the pressure rollers are mounted on a common rotary head, which is free to rotate about the longitudinal axis of the rotary mandrel, each pressure roller being carried by a stirrup which is mounted on said head adjustably in a radial direction with respect to said axis. The rotary head can advantageously be carried by a support which is removably attached to the frame of the apparatus. In addition, the rotary head may comprise a tubular element disposed around the cardboard tube, this tubular element being mounted on said support by means of a rotary bearing, at its upstream end with respect to the direction of movement of the cardboard tube, and the pressure rollers being disposed at the downstream end of the rotating head.
De préférence, le mandrin rotatif est monte au moyen de paliers sur un arbre fixe qui est fixé à l'extrémité du mandrin fixe. Cet arbre peut avantageusement être fixé dans un alésage axial ménagé dans l'extrémité du mandrin fixe.Preferably, the rotary mandrel is mounted by means of bearings on a fixed shaft which is fixed to the end of the fixed mandrel. This shaft can advantageously be fixed in an axial bore formed in the end of the fixed mandrel.
D'autres caractéristiques de l'appareil selon l'invention et ses avantages ressortiront mieux de la description d'une forme de réalisation préférée, décrite ci-dessous en référence aux dessins annexes, dans lesquels
La figure 1 est une vue schématique en élévation d'un appareil selon l'invention, et
La figure 2 est une vue frontale suivant la flèche II de la figure 1.Other features of the apparatus according to the invention and its advantages will become more apparent from the description of a preferred embodiment, described below with reference to the accompanying drawings, in which:
FIG. 1 is a schematic view in elevation of an apparatus according to the invention, and
Figure 2 is a front view along the arrow II of Figure 1.
En référence à la figure 1, l'appareil selon l'invention comprend, sur un bati commun 1, un dispositif 2 de fabrication d'un tube en carton de section circulaire, et un dispositif 3 de formage du tube en carton, le dispositif 3 servant å'modifier la section transversale du tube pour en faire un tube de section polygonale, laquelle est carrée dan l'exemple décrit ici. Bien entendu, on peut réaliser suivant le meme principe des dispositifs pour fabriquer des tubes en carton de etin rectangulaire, hexagonale, etc.With reference to FIG. 1, the apparatus according to the invention comprises, on a common building 1, a device 2 for manufacturing a cardboard tube of circular section, and a device 3 for forming the cardboard tube, the device 3 for modifying the cross-section of the tube into a polygonal section tube, which is square in the example described herein. Of course, it is possible to carry out, according to the same principle, devices for producing rectangular, hexagonal, and other cardboard tubes.
- dispositif 2 utilisé pour fabriquer le tube circulaire est bien connu et il naest pas décrit et représenté ici de maniere détaillée. - Device 2 used to make the circular tube is well known and it is not described and shown here in detail.
On relèvera simplement qu'il comporte un mandrin fixe 4 qui est cylindrique, à l'exception de son extrémité effilée 4. Des bandes de papier ou de carton préencollées 5 sont enroulées hélicoidalement sur le mandrin 4 au moyen d'une courroie dsentrainement sans fin 6 dont la position est représentée schématiquement en traits interrompus. La courroie 6 a pour effet d'appliquer continuellement les bandes 5 contre le mandrin et contre les parties de ces bandes qui sont déjà enroulees sur le mandrin 4, de maniére à former le tube circulaire en carton (non représenté). Elle produit également une rotation de ce tube sur le mandrin fixe et elle entrain le tube longitudinalement dans la direction de la flèche A.It will be simply noted that it comprises a fixed mandrel 4 which is cylindrical, with the exception of its tapered end 4. strips of paper or cardboard pre-glued 5 are wound helically on the mandrel 4 by means of an endless training belt 6 whose position is shown schematically in broken lines. The belt 6 has the effect of continuously applying the strips 5 against the mandrel and against the portions of these strips which are already wound on the mandrel 4, so as to form the circular tube of cardboard (not shown). It also rotates this tube on the fixed mandrel and drives the tube longitudinally in the direction of arrow A.
Le dispositif 3 de formage du tube sera décrit en référence aux figures 1 et 2. Ce dispositif comprend essentiellement un mandrin rotatif 7, qui est disposé à l'intérieur du tube en carton que l'on fabrique, et une tête rotative 8 qui entoure à la fois le tube en carton et le mandrin rotatif 7. Ce mandrin est monté au moyen de paliers 10 et 11 et d'une butée 12 sur un arbre fixe 13 dont l'axe longitudinal 14 coïncide avec l'axe longitudinal du mandrin fixe 4.The device 3 for forming the tube will be described with reference to FIGS. 1 and 2. This device essentially comprises a rotary mandrel 7, which is arranged inside the cardboard tube that is manufactured, and a rotary head 8 which surrounds both the cardboard tube and the rotary mandrel 7. This mandrel is mounted by means of bearings 10 and 11 and a stop 12 on a fixed shaft 13 whose longitudinal axis 14 coincides with the longitudinal axis of the fixed mandrel 4.
En fait, l'arbre 13 est fixé au mandrin fixe 4. Dans l'exemple représente, il est simplement engage dans un alésage axial 15 ménagé dans l'extrémité 4' du mandrin fixe et il est fixé au moyen d'une goupille transversale 16. Ainsi, le mandrin rotatif 7 est disposé coaxialement dans le prolongement du mandrin fixe 4 et il peut tourner librement sur l'arbre 13.In fact, the shaft 13 is fixed to the fixed mandrel 4. In the example shown, it is simply engaged in an axial bore 15 formed in the end 4 'of the fixed mandrel and is fixed by means of a transverse pin 16. Thus, the rotary mandrel 7 is arranged coaxially in the extension of the fixed mandrel 4 and can rotate freely on the shaft 13.
Les deux extrémités 7' et 7" du mandrin rotatif 7 sont circulaires.The two ends 7 'and 7 "of the rotary mandrel 7 are circular.
Par contre, la partie centrale 17 de ce mandrin a une forme prismatique, dot la forme en section transversale est clairement visible sur la fig. 2. Cette forme s'apparente à un carré, mais ses côtés sont légèrement concaves vers l'extérieur. Ainsi, la partie prismatique 17 du mandrin rotatif 7 présente quatre arêtes vives longitudinales 18, qui sont rectilignes et parallèles à l'axe 14 du mandrin, et quatre faces latérales 19 qui sont concaves transversalement. Entre son extrémité amont 7' (par rapport au sens de déplacement A du tube) et la partie prismatique 17, le mandrin rotatif 7 comporte une partie antérieure 20 de transition, avec quatre arêtes 21 qui sont divergentes par rapport à l'axe 14.Ces arêtes peuvent être arrondies à l'avant et devenir aiguës à l'arrière pour se ra corder aux arêtes 18. On remarque que le mandrin rotatif 7 peut avantageusement être constitué par un seul bloc métallique, pourvu d'un alésage central pour le passage de l'arbre 13 et d'evidements appropriés pour les paliers 10 et 11. il s'agit donc d'une pièce particulièrement simple et peu conteuse.By cons, the central portion 17 of the mandrel has a prismatic shape, dot cross sectional shape is clearly visible in FIG. 2. This shape is similar to a square, but its sides are slightly concave towards the outside. Thus, the prismatic portion 17 of the rotary mandrel 7 has four longitudinal sharp edges 18, which are rectilinear and parallel to the axis 14 of the mandrel, and four lateral faces 19 which are concave transversely. Between its upstream end 7 '(relative to the direction of movement A of the tube) and the prismatic part 17, the rotary mandrel 7 comprises a front part 20 of transition, with four edges 21 which are divergent with respect to the axis 14. These ridges may be rounded at the front and become acute at the rear to connect to the edges 18. Note that the rotary mandrel 7 may advantageously consist of a single metal block, provided with a central bore for the passage of the shaft 13 and appropriate recesses for the bearings 10 and 11. it is therefore a particularly simple piece and little storyteller.
Ld tête rotative 8 comporte un élément central tubulaire 22 qui, à son extrémité amont, est monté sur un support fixe 23 au moyen d'un palier 24 et d'une bague de retenue 25 fixée de manière amovible sur l'élément tubulaire 22. L'autre extrémité de cet élément tubulaire est solidaire d'un plateau 26 sur lequel sont montés quatre rouleaux prés eus 27 ifig. 2) dont chacun se trouve en regard d'une face latérale respective 19 du mandrin rotatif, c'est-à-dire que chaque rouleau 27 est décale de 900 par rapport aux rouleaux voisins.Chaque rouleau presseur 27 est porté par un étrier 28 solidaire d'un coulisseau 29 dont la position est réglable radialement dans une coulisse 30 du plateau 26, grâce à une vis respective 31. De cette manière, on peut régler avec précision la position radiale de chacun de rouleaux 27 par rapport au mandrin rotatif 7, donc aussi par rapport au tube carré en carton. Les rouleaux 27 présentent un profil légèrement convexe, dont la courbure peut être égale à celle des faces concaves 19 du mandrin rotatif 7. Cependant, afin de diminuer le frottement du tube sur les faces 19 du mandrin, on peut donner aux rouleaux 27 une courbure légèrement plus faible que celle des faces 19, de sorte que le tube en carton frotte contre le mandrin uniquement ajni la zone des arêtes 18. The rotating head 8 comprises a tubular central element 22 which, at its upstream end, is mounted on a fixed support 23 by means of a bearing 24 and a retaining ring 25 removably attached to the tubular element 22. The other end of this tubular element is secured to a plate 26 on which are mounted four rollers pres ired 27 ifig. 2) each facing a respective lateral face 19 of the rotary mandrel, that is to say that each roller 27 is shifted by 900 relative to the neighboring rollers. Each pressure roller 27 is carried by a stirrup 28 integral with a slider 29 whose position is adjustable radially in a slide 30 of the plate 26, by means of a respective screw 31. In this way, it is possible to adjust with precision the radial position of each of the rollers 27 with respect to the rotary mandrel 7 , so also compared to the square cardboard tube. The rollers 27 have a slightly convex profile, whose curvature may be equal to that of the concave faces 19 of the rotary mandrel 7. However, in order to reduce the friction of the tube on the faces 19 of the mandrel, the rollers 27 can be given a curvature slightly weaker than that of the faces 19, so that the cardboard tube rubs against the mandrel only ajni the zone of the edges 18.
Le vis 31 ne constituent évidemment qu'un exemple de moyen de réglage de la position des rouleaux 27. On peut évidemment envisager d'autres mt,yens, par exemple une bague rotative comportant quatre surfaces de butées excentriques pour les coulisseaux 29 et permettant de faire varier simultanément la position des quatre rouleaux 27.The screw 31 is obviously only one example of means for adjusting the position of the rollers 27. It is obviously possible to consider other mt, yens, for example a rotating ring having four eccentric abutment surfaces for the slides 29 and allowing simultaneously varying the position of the four rollers 27.
Le fonctionnement du dispositif de formage du tube est extrêmement sirnP1e et sur. Le tube circulaire en carton (non représenté) est plusse en avant par le dispositif 2 entre le mandrin rotatif 7 et la tête rotative 8. sur la partie antérieure 20 du mandrin, les aretes divergentes 21 écartent progressivement le carton, dont la colle est encore molle, pour former les angles intérieurs d'un tube carré. aur la partie prismatique 17 du mandrin, ces angles sont maintenus par les arêtes rectilignes 18, tandis que les rouleaux presseurs 27 poussent vers l'intérieur les faces latérales du tube pour que celles-ci prennent d'abord une forme légèrement concave et retrouvent ensuite une forme plane par leur élasticité. Bien entendu, le mandrin 7 et la tête 8 s < jnt tous deux entraînés en rotation directement par le tube en carton, notamment dans la zone où celui est serré entre les rouleaux 27 et les arêtes du mandrin.The operation of the tube forming device is extremely accurate and safe. The circular cardboard tube (not shown) is further forward by the device 2 between the rotary mandrel 7 and the rotary head 8. on the front portion 20 of the mandrel, the diverging edges 21 progressively separate the cardboard, the glue of which is still soft, to form the interior angles of a square tube. at the prismatic portion 17 of the mandrel, these angles are maintained by the rectilinear ridges 18, while the pressure rollers 27 push inwardly the lateral faces of the tube so that they first take a slightly concave shape and then return to a flat shape by their elasticity. Of course, both the mandrel 7 and the head 8 are rotated directly by the cardboard tube, particularly in the area where it is clamped between the rollers 27 and the chuck ridges.
Un aspect avantageux de ce dispositif est le fait que les rouleaux presseurs 27 se trouvent du côté aval de la tête rotative 8, tandis que c'est l'extrémité amont de l'élément tubulaire 22 de cette tête qui est portée par le palier 24. De cette manière, la tête rotative 8 peut tres légèrement osciller par rapport à l'axe longitudinal 14 pour assurer un centrage automatique du groupe de rouleaux 27 par rapport au mandrin 7.An advantageous aspect of this device is the fact that the pressure rollers 27 are located on the downstream side of the rotary head 8, whereas it is the upstream end of the tubular element 22 of this head which is carried by the bearing 24. In this way, the rotary head 8 can very slightly oscillate with respect to the longitudinal axis 14 to ensure automatic centering of the group of rollers 27 with respect to the mandrel 7.
D'autre part, on peut déposer très facilement la tête rotative 8, en démontant sa bague de retenue 25. On peut egalement retirer faciiement cette tête rotative de l'appareil en enlevant les boulons 23a qui fixent son support 23 sur le bati 1. Comme le mandrin rotatif 7 peut facilement etre séparé du mandrin fixe 4 si l'on enlève la goupille 16, on constate que l'appareil selon l'invention peut passer rapidement de la fabrication d'un tube carre a celle d'un tube rond, et inversément. Par ailleurs, il est aisé de compléter un dispositif classique 2 pour la fabrication de tubes circulaires, en lui permettant de fabriquer des tubes polygonaux au moyen d'un dispositif de formage 3 du type décrit ci-dessus. On the other hand, it can very easily deposit the rotating head 8, by removing its retaining ring 25. It can also easily remove this rotating head of the device by removing the bolts 23a which fix its support 23 on the frame 1. As the rotary mandrel 7 can easily be separated from the fixed mandrel 4 if the pin 16 is removed, it can be seen that the apparatus according to the invention can pass rapidly from the manufacture of a square tube to that of a round tube. and vice versa. Furthermore, it is easy to complete a conventional device 2 for the manufacture of circular tubes, allowing it to manufacture polygonal tubes by means of a forming device 3 of the type described above.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8600987A FR2593113A1 (en) | 1986-01-22 | 1986-01-22 | Machine for the continuous manufacture of a cardboard tube having a polygonal cross section |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8600987A FR2593113A1 (en) | 1986-01-22 | 1986-01-22 | Machine for the continuous manufacture of a cardboard tube having a polygonal cross section |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2593113A1 true FR2593113A1 (en) | 1987-07-24 |
Family
ID=9331441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8600987A Pending FR2593113A1 (en) | 1986-01-22 | 1986-01-22 | Machine for the continuous manufacture of a cardboard tube having a polygonal cross section |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2593113A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111331930A (en) * | 2020-04-20 | 2020-06-26 | 江西赣电电气有限公司 | Insulating paper tube takes off a tub device |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1693850A (en) * | 1923-01-20 | 1928-12-04 | N T Erlinger | Attachment for reshaping tubular members |
| FR1125538A (en) * | 1955-04-29 | 1956-10-31 | Cartonnage Soc Gen De | Process for the continuous manufacture of tubes or boxes of polygonal section and machine for the implementation of this process |
| FR1163566A (en) * | 1956-12-21 | 1958-09-29 | Carnaud & Forges | Method and device for the continuous production of a cardboard tube of polygonal section |
| FR1564868A (en) * | 1968-03-01 | 1969-04-25 | ||
| FR2460778A1 (en) * | 1979-07-10 | 1981-01-30 | Lincrusta | Spiral carton forming wrapper - has two mandrels in series on same axis and side cutters travelling parallel on trolley |
-
1986
- 1986-01-22 FR FR8600987A patent/FR2593113A1/en active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1693850A (en) * | 1923-01-20 | 1928-12-04 | N T Erlinger | Attachment for reshaping tubular members |
| FR1125538A (en) * | 1955-04-29 | 1956-10-31 | Cartonnage Soc Gen De | Process for the continuous manufacture of tubes or boxes of polygonal section and machine for the implementation of this process |
| FR1163566A (en) * | 1956-12-21 | 1958-09-29 | Carnaud & Forges | Method and device for the continuous production of a cardboard tube of polygonal section |
| FR1564868A (en) * | 1968-03-01 | 1969-04-25 | ||
| FR2460778A1 (en) * | 1979-07-10 | 1981-01-30 | Lincrusta | Spiral carton forming wrapper - has two mandrels in series on same axis and side cutters travelling parallel on trolley |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111331930A (en) * | 2020-04-20 | 2020-06-26 | 江西赣电电气有限公司 | Insulating paper tube takes off a tub device |
| CN111331930B (en) * | 2020-04-20 | 2021-05-07 | 江西赣电电气有限公司 | Insulating paper tube takes off a tub device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0275806B1 (en) | Cutting device for an apparatus which simultaneously dispenses and cuts off strips of coiled materials | |
| EP2440481A1 (en) | Conveying equipment including at least one curved corridor | |
| FR2530217A1 (en) | INVERSE-SENSITIVE REVERSE CUTTING BLADE DEVICE FOR CUTTING BAND OF FILTER-CIGARETTE SET BINDING LABELS IN MACHINES FOR PLACING VERY HIGH-SPEED FILTERS | |
| WO1990015552A1 (en) | Depilatory apparatus | |
| FR2596947A1 (en) | ADVANCE DEVICE FOR MOVING ALONG A TREE TRUNK | |
| EP0737036B1 (en) | Machine for twisting a filled casing particularly for cutting it into sausage portions | |
| FR2513492A1 (en) | DEVICE FOR THE RETURN OF OBJECTS IN THE FORM OF RODS SUCH AS CIGARETTES IN PARTICULAR | |
| FR2489096A1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR SHAPING A PASTE, AND FEEDING MECHANISM, SEPARATING DEVICE AND CUTTING DEVICE FOR SUCH AN APPARATUS | |
| BE1001250A5 (en) | CHUCK FOR MACHINE dicked MEAT. | |
| FR2545752A1 (en) | CUTTING DEVICE FOR CONTINUOUSLY CONTINUOUS CARDBOARD TUBES | |
| WO1999030970A1 (en) | Machine for setting heat-shrinkable sleeves on objects from a continuous sheath | |
| FR2472453A1 (en) | ROTATING BLADE APPARATUS FOR CUTTING CARDBOARD OR SIMILAR MATERIAL AND BLADE FOR SUCH AN APPARATUS | |
| FR2513608A1 (en) | APPARATUS FOR HANDLING THIN SHEETS OF MATERIAL | |
| FR2593113A1 (en) | Machine for the continuous manufacture of a cardboard tube having a polygonal cross section | |
| FR2937280A1 (en) | DOCUMENT PROCESSING MACHINE WITH IMPROVED TRAINING. | |
| EP1946918B1 (en) | Folding device for folding-gluing machine | |
| FR2813159A1 (en) | Seed selector for seed drill with rotating drum with columns of holes comprises two fixed rows of tapering rods mounted close to drum surface, rods in each row being mounted opposite sides of columns of holes | |
| FR2789299A1 (en) | SURGICAL APPARATUS FOR MAKING A LAMELLAR CUT OF THE CORNEA | |
| EP0165888A1 (en) | Device for the positive stretching of dough lumps for the industrial manufacture of long loaves of bread | |
| FR2554309A1 (en) | Rotary forage harvester blade | |
| BE838121R (en) | GLASS PLATE EDGE CHAMFERING MACHINE | |
| FR2495972A1 (en) | MACHINE FOR BENDING TUBES | |
| FR2559424A1 (en) | LONGITUDINAL BENDING DEVICE FOR ROTARY PRINTING MACHINES | |
| EP3873216A1 (en) | Pinching-shaping device, and system for continuous production of foods products co-extruded in pouch form | |
| FR2682621A1 (en) | Machine for forming a metal sheet on one side |