FR2589029A1 - NOZZLE DEVICE FOR FIXING OR REMOVING COMPONENTS FROM A PRINTED OR SIMILAR CIRCUIT AND IMPROVED NOZZLE FOR USE WITH SUCH DEVICE - Google Patents
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Abstract
CE DISPOSITIF COMPREND UN MOYEN DE CHAUFFAGE D'AIR QUI EST ENVOYE A L'INTERIEUR D'UNE BUSE 52 A PAROIS LATERALES 54 VERTICALES ENTOURANT UN COMPOSANT 22 A SOUDER OU A RETIRER; L'AIR CHAUFFE ARRIVANT PAR UN ORIFICE 28 RENCONTRE UNE PLAQUE DEFLECTRICE TRANSVERSALE 18 QUI L'OBLIGE A DESCENDRE LE LONG DES FACES INTERIEURES DES PAROIS LATERALES 54 DE FACON A ARRIVER DIRECTEMENT ET SIMULTANEMENT SUR TOUTES LES BORNES A SOUDER OU A DESSOUDER SITUEES A LA PERIPHERIE DU COMPOSANT 22, LA BUSE ETANT ESPACEE DU CIRCUIT PAR UN INTERVALLE 60 DE SORTIE D'AIR.THIS DEVICE INCLUDES AN AIR HEATING MEANS WHICH IS SENT INSIDE A NOZZLE 52 WITH VERTICAL SIDE WALLS 54 SURROUNDING A COMPONENT 22 TO WELD OR REMOVE; THE HEATED AIR ARRIVING THROUGH A PORT 28 MEETS A TRANSVERSAL DEFLECTOR PLATE 18 WHICH OBLIGES IT TO DESCEND ALONG THE INTERIOR FACES OF THE SIDE WALLS 54 SO AS TO ARRIVE DIRECTLY AND SIMULTANEOUSLY ON ALL THE TERMINALS TO BE PERIODED OR TO THE SIDE FROM COMPONENT 22, THE NOZZLE BEING SPACED FROM THE CIRCUIT BY AN INTERVAL 60 OF AIR OUTLET.
Description
L'invention se rapporte à un dispositif capable de fournir un fluideThe invention relates to a device capable of supplying a fluid
chauffé, comme de L'air, aux côtés d'un composant pour faire fondre de La soudure aux bornes situées heated, like Air, alongside a component to melt Solder at the terminals located
à la périphérie de ce composant.at the periphery of this component.
Des dispositifs qui sont utilisables pour reti- rer des composants électroniques modulaires d'un support tel qu'un circuit imprimé, ou pour y fixer ces composants, Devices which can be used to remove or fix modular electronic components from a support such as a printed circuit,
comprennent ceux qui dirigent de l'air chauffé sur les bor- include those who direct heated air to the terminals
nes du composant à partir d'une source d'air chaud située au-dessus du composant, afin de faire fondre simultanément of the component from a hot air source located above the component, in order to simultaneously melt
la soudure à chacune des bornes. Des exemples de ces dis- solder at each of the terminals. Examples of these dis-
positifs sont décrits dans les brevets-américains n 4 295 596 et 4 366 925. Dans chacun de ces deux brevets, les dispositifs fonctionnent en dirigeant de l'air chaud positive are described in US Pat. Nos. 4,295,596 and 4,366,925. In each of these two patents, the devices operate by directing hot air
sur les bornes d'un composantaprès quoi se produit l'en- on the terminals of a component after which the
lèvement de ce dernier soit mécaniquement, soit par appli- lifting of the latter either mechanically or by application
cation d'une succion.cation of a suction.
Un inconvénient associé aux dispositifs antérieurs est que l'air chauffé n'est pas fourni uniformément aux bornes; ceci se traduit par la création de points chauds dans la région des bornes et une fusion non uniforme de la A drawback associated with prior devices is that the heated air is not uniformly supplied to the terminals; this results in the creation of hot spots in the bounds region and a non-uniform fusion of the
soudure. De ce fait, l'enlèvement des composants est sou- welding. As a result, removal of components is often
vent gêné parce que La soudure, à une ou à plusieurs des bornes, n'est pas fondue quand la soudure des autres bornes est en fusion, de sorte que l'enLèvement du composant dans ces circonstances est souvent accompagné de l'endommagement wind hindered because The solder, at one or more of the terminals, is not melted when the solder of the other terminals is molten, so that the removal of the component in these circumstances is often accompanied by damage
de celui-ci, des conducteurs et/ou du circuit imprimé. of it, of the conductors and / or of the printed circuit.
Le but principal de l'invention est par conséquent The main object of the invention is therefore
de parvenir à un dispositif amélioré pour la fourniture - to arrive at an improved arrangement for the provision -
d'un fluide chauffé aux côtés d'un composant afin de faire fondre uniformément la soudure aux bornes qui se trouvent à la périphérie de ce composant et de faciliter la fixation du composant à un support ou son enlèvement franc de ce dernier. Un autre but de l'invention est de parvenir à un dispositif amélioré du type ci-dessus comprenant une buse et un déflecteur disposé au-dessus ou à l'intérieur de la buse pour produire une bonne répartition et L'homogénéité of a heated fluid alongside a component in order to uniformly melt the solder at the terminals which are at the periphery of this component and to facilitate the fixing of the component to a support or its straightforward removal from the latter. Another object of the invention is to achieve an improved device of the above type comprising a nozzle and a deflector disposed above or inside the nozzle to produce a good distribution and homogeneity
de L'air chauffé autour des bornes, afin d'éviter la créa- Heated air around the terminals, to avoid the creation of
tion de points chauds et d'assurer La fusion simultanée de tion of hot spots and ensuring the simultaneous fusion of
la soudure à toutes Les bornes, pour permettre un enlève- soldering at all terminals, to allow removal
ment du composant d'un circuit imprimé ou La mise en place ment of the component of a printed circuit or The installation
de ce composant sur ce circuit.of this component on this circuit.
Un but supplémentaire de l'invention est d'obtenir un passage restreint du fluide chauffé à l'emplacement des A further object of the invention is to obtain a restricted passage of the heated fluid at the location of the
bornes pour faciliter le transfert de chaleur rapide et ef- terminals to facilitate rapid and efficient heat transfer
fectif entre le fluide chauffé et la soudure à fondre aux bornes. Un autre but encore de L'invention est d'apporter une buse améliorée qui convient pour être utilisée avec un between the heated fluid and the solder to be melted across the terminals. Yet another object of the invention is to provide an improved nozzle which is suitable for use with a
dispositif du type ci-dessus pour la mise en place de com- device of the above type for the installation of
posants électroniques sur des circuits imprimés portés par electronic posants on printed circuits carried by
un support ou pour leur enlèvement. a support or for their removal.
A partir d'un dispositif pour fournir un fluide chauffé, typiquement de l'air chauffé, aux côtés d'un composant pour fondre la soudure ou une matière analogue aux bornes situées à la périphérie du composant afin d'en faciliter la mise en place sur un support, par exemple un circuit imprimé, ou l'enlèvement de ce même composant, selon un premier aspect From a device for supplying a heated fluid, typically heated air, alongside a component for melting the solder or a similar material at the terminals situated at the periphery of the component in order to facilitate its positioning on a support, for example a printed circuit, or the removal of this same component, according to a first aspect
de l'invention ce dispositif comprend une buse pour four- of the invention this device comprises a nozzle for oven-
nir un fluide chauffé généralement dans une première direc- provide a heated fluid generally in a first direction
tion sur Les côtés d'un composant et un moyen de déflexion disposé audessus ou à l'intérieur de la buse pour diriger le fluide chauffé, transversalement dans l'ensemble, par rapport à la première direction avant L'arrivée de ce fluide chauffé sur les côtés du composant. La présence du moyen de déflexion procure une bonne répartition et une bonne homogénéité de l'air chauffé par rapport aux bornes, afin d'éviter la création de points chauds et d'assurer la fusion tion on the sides of a component and a deflection means disposed above or inside the nozzle for directing the heated fluid, transversely in the assembly, relative to the first direction before the arrival of this heated fluid on the sides of the component. The presence of the deflection means provides good distribution and good uniformity of the heated air with respect to the terminals, in order to avoid the creation of hot spots and to ensure fusion
substantiellement simultanée de la soudure à toutes les bor- substantially simultaneous from welding to all terminals
nes en vue de faciliter la mise en place ou l'enlèvement nes to facilitate placement or removal
aisés et francs du composant.easy and frank of the component.
Le moyen de déflexion comprend de préférence une plaque déflectrice qui s'étend transversalement par rapport à la buses cette plaque déflectrice ayant au moins une ouverture située à proximité d'un bord périphérique pour produire la distribution désirée et l'homogénéisation de l'air chauffé avant la fourniture de ce dernier aux bornes du composant. Selon un mode de réalisation préféré, La pla que déflectrice comprend quatre ouvertures équidistantes situées chacune à proximité d'un bord périphérique de cette The deflection means preferably comprises a deflector plate which extends transversely with respect to the nozzles, this deflector plate having at least one opening situated near a peripheral edge to produce the desired distribution and the homogenization of the heated air before supplying the latter to the terminals of the component. According to a preferred embodiment, the deflector plate comprises four equidistant openings each located near a peripheral edge of this
plaque déflectrice.deflector plate.
La buse a des plaques Latérales s'étendant vers The nozzle has side plates extending towards
le bas et ces plaques latérales sont de préférence paraL- the bottom and these side plates are preferably paraL-
lètes les unes aux autres ou peuvent être convergentes ou link to each other or can be convergent or
divergentes vers le bas les unes par rapport aux autres. diverging down from each other.
Dans le mode de réalisation préféré, quand les plaques In the preferred embodiment, when the plates
Latérales sont parallèles les unes aux autres, Le périmè- Lateral are parallel to each other, The perimeter
tre de l'ouverture inférieure de la buse est légèrement supérieur à celui du composant à-mettre en place ou à retirer afin qu'un passage réduit destiné au fluide chauffé soit créé à proximité des bornes afin de faciliter un transfert effectif de La chaleur entre le fluide chauffé et tre of the lower opening of the nozzle is slightly higher than that of the component to be put in place or to be removed so that a reduced passage intended for the heated fluid is created near the terminals in order to facilitate an effective transfer of heat between the heated fluid and
la soudure à fondre aux bornes.-the solder to melt at the terminals.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, La buse comprend un moyen de positionnement pour permettre de placer un composant à l'intérieur de la buse avec une orientation particulière prédéterminée. Selon une variante de réalisation, le moyen de positionnement comprend une zone arrondie se trouvant au moins à trois des angles de According to another embodiment of the invention, the nozzle comprises a positioning means to allow placing a component inside the nozzle with a particular predetermined orientation. According to an alternative embodiment, the positioning means comprises a rounded zone located at least at three of the angles of
la buse.the nozzle.
On donnera maintenant une description détaillée We will now give a detailed description
de l'invention en se référant à des modes préférés de réalisation, uniquement à titre d'exemple, en se reportant aux dessins annexés, dans lesquels: La figure 1 est une vue schématique de c6té en éLévation d'un dispositif classique pour la mise en place ou l'enlèvement d'un composant, la figure 2 est une vue schématique de côté en élévation d'un dispositif conforme à l'invention pour la mise en place ou l'enlèvement d'un composant, la figure 3 est une vue éclatée en perspective d'un dispositif conforme à l'invention, la figure 4 est une vue de détail agrandie d'une partie du dispositif de la figure 2, les figures 5 et 6 sont des vues schématiques en élévation de variantes de réalisation de l'invention, les figures 7 à 11 montrent des variantes de réalisation d'un moyen de déflexion utilisable avec le dispositif de l'invention, la figure 12 est une vue schématique de côté en élévation d'un autre mode de réalisation d'un dispositif conforme à l'invention, la figure 13 est une vue de dessus d'une buse of the invention with reference to preferred embodiments, only by way of example, with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a diagrammatic side view in elevation of a conventional device for placing in place or removal of a component, Figure 2 is a schematic side elevation view of a device according to the invention for the installation or removal of a component, Figure 3 is a exploded perspective view of a device according to the invention, Figure 4 is an enlarged detail view of part of the device of Figure 2, Figures 5 and 6 are schematic elevational views of alternative embodiments of the invention, FIGS. 7 to 11 show alternative embodiments of a deflection means usable with the device of the invention, FIG. 12 is a schematic side view in elevation of another embodiment of a device according to the invention, FIG. 13 is a drawing view us of a nozzle
conforme à l'invention, montrant un moyen de positionnement. according to the invention, showing a positioning means.
Le dispositif de mise en place et d'enlèvement The installation and removal device
d'un composant conforme à l'invention convient particuliè- of a component according to the invention is particularly suitable for
rement pour être employé avec l'appareil décrit dans la rely to be used with the device described in the
demande de brevet américain N 649 065 déposée le 10 septem- US patent application N 649,065 filed September 10
-s b-re 1-9 o-crnue--ra fqie--la -deseription complète incluse -s b-re 1-9 o-crnue - ra fqie - full -deseription included
dans cette demande est incorporée à la présente description in this request is incorporated into this description
par la référence qui en est faite. by the reference made of it.
Dans ce qui suit, on supposera que l'air est le fluide qui est chauffé. Toutefois, on notera que L-'invention In what follows, we will assume that air is the fluid that is heated. However, it should be noted that the invention
n'est pas limitée à l'emploi de l'air et que d'autres flui- is not limited to the use of air and that other fluids
des, tels que des gaz inertes, comprenant l'azote, l'argon , such as inert gases, including nitrogen, argon
et le gaz carbonique, peuvent être utilisés si on le désire. and carbon dioxide, can be used if desired.
En se reportant maintenant aux dessins, on peut voir que la figure 1 montre schématiquement un dispositif de mise en place et d'enlèvement d'un composant tel qu'il est décrit dans une demande de brevet américain N 742 702 déposée le 7 juin 1985. Pour une connaissance plus compLète, on pourra se reporter à cette demande et on admettra que la Referring now to the drawings, it can be seen that FIG. 1 schematically shows a device for placing and removing a component as described in an American patent application N 742 702 filed on June 7, 1985 For a more complete knowledge, we can refer to this request and we will admit that the
description qu'elle contient est incorporée à la présente description it contains is incorporated herein
description dans la mesure o elle n'est pas en contradic- description insofar as it is not in contradiction
tion avec l'invention. Le montage représenté sur la figure et désigné par la référence générale 2 comprend une buse 4, un dispositif de chauffage 6 et une plaque 8 à orifices ayant une pluralité d'orifices 10 qui se trouvent à la périphérie de ladite plaque. Le dispositif de chauffage 6 est séparé de la plaque 8 à orifices pour ménager avec eLLe une chambre 12 et de l'air chauffé, qui est chauffé par te dispositif tion with the invention. The assembly shown in the figure and designated by the general reference 2 comprises a nozzle 4, a heating device 6 and a plate 8 with orifices having a plurality of orifices 10 which are located at the periphery of said plate. The heating device 6 is separated from the orifice plate 8 to provide with it a chamber 12 and heated air, which is heated by the device
de chauffage 6, passe de la chambre 12 à travers les orifi- heating 6, passes from the chamber 12 through the orifices
ces 10 pour parvenir à la buse 4 et atteindre finalement les bornes 14 d'un composant 16 afin de produire sur ces bornes these 10 to reach the nozzle 4 and finally reach the terminals 14 of a component 16 in order to produce on these terminals
la fusion de la soudure ou d'une substance analogue. the fusion of the solder or of a similar substance.
En se reportant maintenant aux figures 2 à 10 qui illustrent des modes de réalisation d'un dispositif de mise en place ou d'enlèvement d'un composant conforme à l'invention, la plaque 8 à orifices représentée sur la Referring now to Figures 2 to 10 which illustrate embodiments of a device for installing or removing a component according to the invention, the plate 8 with orifices shown in the
figure 1 est remplacée par un moyen de déflexion 18 ser- Figure 1 is replaced by a deflection means 18 ser-
vant à diriger l'air chauffé qui entre au-dessus d'une pla- designed to direct the heated air that enters over a plate
que déflectrice pour lui donner une direction générale trans- that deflector to give it a general direction trans-
versale,comme indiqué par des fLèches 20, avant que cet air chauffé ne soit dirigé vers un composant 22. Dans L'exemple versal, as indicated by arrows 20, before this heated air is directed towards a component 22. In the example
illustré par la figure 2, l'air est chauffé par un moyen de- illustrated in Figure 2, the air is heated by means of-
chauffage 24 et il entre dans une région 26 située au-dessus du moyen de déflection 18 grâce à au moins un orifice d'entrée heating 24 and it enters a region 26 situated above the deflection means 18 by means of at least one inlet orifice
28. Dans la région 26 l'air chauffé est dirigé en sens trans- 28. In region 26 the heated air is directed in a cross direction
versaI dans l'ensemble, comme indiqué par La fLèche 20, puis versaI overall, as indicated by La fLèche 20, then
il descend vers le composant 22, comme indiqué par les flè- it descends towards component 22, as indicated by the arrows
ches 30. Cette déflexion transversale de l'air chauffé avant qu'il soit fourni au composant 22 produit un bon mélange et ches 30. This transverse deflection of the air heated before it is supplied to the component 22 produces a good mixture and
une bonne répartition de l'air autour des bornes 32 du com- good air distribution around terminals 32 of the
posant 22, ce qui évite la formation de points chauds et la posing 22, which avoids the formation of hot spots and the
fusion non uniforme de la soudure sur Les bornes 32. non uniform welding of the terminals 32.
Un but principal du dispositif de l'invention est de par- A main object of the device of the invention is to
venir à une fusion simultanée ou substantiellement simulta- come to a simultaneous or substantially simultaneous merger
née de la soudure sur les bornes 32 afin de permettre un enlèvement rapide et propre des composants à partir d'un born from soldering on terminals 32 to allow quick and clean removal of components from a
circuit imprimé 34, en vue de minimiser Le risque d'endom- printed circuit 34, in order to minimize the risk of damage
magement du composant 22, des bornes 32 et/ou du support 34 component 22, terminals 32 and / or support 34
du circuit électronique. La répartition uniforme et l'homo- of the electronic circuit. The uniform distribution and homo-
généisation de l'air chauffé par la buse, conformément à l'invention, facilitent aussi La fixation propre et rapide generation of the air heated by the nozzle, in accordance with the invention, also facilitate clean and rapid fixing
d'un composant sur un circuit imprimé; cet aspect du fonc- a component on a printed circuit; this aspect of the function
tionnement du dispositif de l'invention sera expliqué plus operation of the device of the invention will be explained more
en détail plus loin.in detail later.
La figure 3 est une vue éclatée en perspective Figure 3 is an exploded perspective view
d'une construction préférée du dispositif de l'invention. of a preferred construction of the device of the invention.
Le moyen de chauffage 24 peut être un moyen de chauffage quelconque approprié pour Le chauffage de L'air; iL est de The heating means 24 may be any heating means suitable for heating the air; he's from
préférence le même que celui décrit dans la demande de bre- preferably the same as that described in the patent application
vet américain mentionnée plus haut N 742 702. Ce moyen de American vet mentioned above N 742 702. This means of
chauffage 24 est réuni à une entretoise 36 qui a une ouver- heater 24 is joined to a spacer 36 which has an opening
ture traversante 38 à travers laquelle l'air chauffé passe en direction d'unmoyen de déflexion 18. Ce dernier peut être constitué par une plaque, de préférence ayant des ouvertures allongées 40 situées le long et à proximité des bords de ladite plaque. Une ouverture centrale 42 est prévue pour through structure 38 through which the heated air passes in the direction of a deflection means 18. The latter may consist of a plate, preferably having elongated openings 40 located along and close to the edges of said plate. A central opening 42 is provided for
recevoir un conduit de vide 44 servant à retirer un compo- receiving a vacuum duct 44 used to remove a component
sant d'un circuit imprimé 34 après la fusion de la soudure health of a printed circuit 34 after the fusion of the solder
aux bornes 32 ou servant à tenir un composant avant sa fixa- at terminals 32 or used to hold a component before fixing it
tion sur le circuit imprimé. Le conduit de vide 44 est réuni à une source de vide (non représentée) et il est pourvu d'une ventouse de succion 46 (figure 2) assurant un bon maintien du tion on the printed circuit. The vacuum duct 44 is connected to a vacuum source (not shown) and it is provided with a suction cup 46 (Figure 2) ensuring good maintenance of the
composant 22 par le conduit de vide 44. component 22 by the vacuum duct 44.
Le moyen de déflexion 18 est réuni à une plaque séparatrice 48 ayant une ouverture 50 à travers laquelle The deflection means 18 is joined to a separating plate 48 having an opening 50 through which
l'air chauffé passe après avoir subi une défLexion transver- the heated air passes after having undergone a transverse deflection
sale sous l'effet du moyen de déflexion 18. La plaque sépa-. dirty under the effect of the deflection means 18. The separating plate.
ratrice 48 est réunie à une buse 52 qui possède un conduit 54 de fourniture d'air chauffé dans lequel l'air chauffé ratrice 48 is connected to a nozzle 52 which has a duct 54 for supplying heated air in which the heated air
circule jusqu'aux bornes 32 du composant 22. Selon une dis- runs to the terminals 32 of component 22. According to a
position préférée, le conduit 54 de fourniture d'air chauffé peut être pourvu d'éléments d'espacement 56 qui maintiennent preferred position, the duct 54 for supplying heated air may be provided with spacing elements 56 which hold
la buse 52 à une distance désirée au-dessus de la face supé- nozzle 52 at a desired distance above the upper face
rieure 58 du circuit imprimé 34 afin que l'air chauffé puisse s'échapper en empruntant l'intervalle 60 (figure 4) lower 58 of the printed circuit 34 so that the heated air can escape via the interval 60 (FIG. 4)
après être venu rencontrer et après avoir chauffé la-sou- after coming to meet and after heating the
dure des bornes 32. Afin d'assurer une bonne fourniture de l'air chauffé à partir du moyen de chauffage 24 à travers le moyen de déflexion 18 et la buse 52, un joint 62 est lasts terminals 32. In order to ensure a good supply of the air heated from the heating means 24 through the deflection means 18 and the nozzle 52, a seal 62 is
prévu sur la face supérieure de la plaque séparatrice 48. provided on the upper face of the separating plate 48.
Ce joint peut être en matière convenable quelconque, par This seal can be of any suitable material, for example
exemple en matière contenant de l'amiante. example in matter containing asbestos.
La figure 4 montre schématiquement le circuit souhaité de l'air chauffé qui passe sur les bornes 32 du composant 22. Il existe un passage réduit pour l'air chauffé du fait que les côtés 64 du conduit 54 de fourniture d'air chauffé sont proches des côtés 66 du composant 22 ainsi FIG. 4 schematically shows the desired circuit of the heated air which passes over the terminals 32 of the component 22. There is a reduced passage for the heated air because the sides 64 of the duct 54 for supplying heated air are close sides 66 of component 22 as well
que de la face supérieure 58 du circuit imprimé 34. De pré- as the upper face 58 of the printed circuit 34. Pre-
férence, afin d'obtenir cet effet, les côtés ou parois 64 to obtain this effect, the sides or walls 64
doivent être parallèles (c'est-à-dire disposés substantiel- must be parallel (i.e. arranged substantially-
lement verticalement par rapport au circuit imprimé 34). vertically relative to the printed circuit 34).
En outre, la tranche inférieure 65 de la buse doit être disposée au moins en dessous de la face supérieure 67' du In addition, the lower edge 65 of the nozzle must be arranged at least below the upper face 67 'of the
composant 22.component 22.
Le moyen de déflexion 18 dirige transversalement et répartit l'air chauffé sur tous les côtés du composant et il n'existe substantiellement aucune interférence (telle que celle qui tend à se produire avec les ouvertures 10 visibles sur la figure 1) avec le courant d'air chauffé se dirigeant vers les côtés 66 du composant 22. Le conduit 54 de fourniture d'air chauffé est conformé pour que l'air The deflection means 18 directs transversely and distributes the heated air on all sides of the component and there is substantially no interference (such as that which tends to occur with the openings 10 visible in FIG. 1) with the current d heated air going to the sides 66 of the component 22. The duct 54 for supplying heated air is shaped so that the air
chauffé passe sur les bornes 32 comme indiqué par une flè- heated goes to terminals 32 as indicated by an arrow
che 68 sur la figure 4 pour effectuer le transfert de cha- che 68 in Figure 4 to perform the transfer of cha-
leur entre l'air chauffé et ia soudure des bornes 32.Comme on l'expliquera plus loin, les bornes 32 peuvent être en dessous du corps du composant 22 ou s'étendre latéralement between the heated air and the soldering of the terminals 32. As will be explained below, the terminals 32 may be below the body of the component 22 or extend laterally
à partir des côtés de ce composant 22. from the sides of this component 22.
En raison d'un intervalle qui existe entre les Due to an interval that exists between
parois latérales et les côtés du composant et de l'espace- side walls and sides of the component and space-
ment qui existe entre La tranche inférieure de la buse et le circuit imprime, la fusion de la soudure des composants between the lower edge of the nozzle and the printed circuit, the fusion of the soldering of the components
voisins est évitée. Autrement dit, la plupart de la cha- neighbors is avoided. In other words, most of the cha-
leur de l'air chauffé est transférée à la soudure qui doit their heated air is transferred to the weld which must
être fondue. Quand finalement l'air chauffé sort en pas- be melted. When the heated air finally comes out in step-
sant sous la tranche inférieure de la buse, il se mélange avec l'air ambiant, de sorte que sa température diminue rapidement. En outre, l'espacement prévu entre la tranche inférieure et le circuit imprimé peut, de préférence,être tel qu'il agit comme un moyen de contrôLe du débit d'air sant under the lower edge of the nozzle, it mixes with the ambient air, so that its temperature decreases quickly. In addition, the spacing provided between the lower edge and the printed circuit can preferably be such that it acts as a means of controlling the air flow.
chauffé qui passe sur les bornes, donnant ainsi l'assu- heated which passes over the terminals, thus giving assu-
rance qu'une quantité suffisante de chaleur est transférée à la soudure pour fondre celle-ci. En général, l'espacement entre les parois de la buse et les côtés du composant est de préférence compris entre 0,13 et 1, 3 mm, de même que l'espacement entre la tranche inférieure de la buse et le circuit imprimé, étant entendu que des espacements ayant des valeurs supérieures à cette gamme peuvent être employés rance that a sufficient amount of heat is transferred to the solder to melt it. In general, the spacing between the walls of the nozzle and the sides of the component is preferably between 0.13 and 1.3 mm, as is the spacing between the lower edge of the nozzle and the printed circuit, being understood that spacings having values greater than this range may be used
aussi. La valeur des espacements dépend du composant par- as well. The value of the spacings depends on the component per-
ticulier et dans certaines circonstances, l'espacement entre les parois latérales et les côtés du composant peut être supérieur à l'espacement entre la tranche inférieure de La buse et le circuit imprimé, cependant que, dans particular and in certain circumstances, the spacing between the side walls and the sides of the component may be greater than the spacing between the lower edge of the nozzle and the printed circuit, however, in
d'autres circonstances, l'inverse peut être vrai, en fonc- other circumstances, the reverse may be true, depending on
tion, à nouveau, du composant particulier. En général, la proximité des parois latérales par rapport au composant contribue à un reflux régulier cependant que la proximité de la tranche inférieure de la buse par rapport au circuit again, of the particular component. In general, the proximity of the side walls with respect to the component contributes to regular reflux, while the proximity of the lower edge of the nozzle with respect to the circuit
imprimé contribue au contrôle du débit d'air. printed contributes to the control of the air flow.
Des explications qui précèdent il résulte que la From the foregoing explanations it follows that the
conception du dispositif de l'invention est destinée à pro- design of the device of the invention is intended to pro-
curer un mélange uniforme de l'air chauffé ainsi qu'une répartition régulière de cet air chauffé entre la buse et cure a uniform mixture of the heated air as well as a regular distribution of this heated air between the nozzle and
les côtés du composant afin de produire la fusion simul- the sides of the component to produce the simulated fusion
tanée ou substantiellement simultanée de la soudure aux simultaneous or substantially simultaneous from welding to
bornes du composant.component terminals.
Les figures 5 et 6 montrent des variantes de réa- Figures 5 and 6 show variants of
lisation relatives à la configuration de la buse 54. la configuration à parois latérales parallèles visible sur les figures 2 à 4 est préférée, comme indiqué plus haut, reading relating to the configuration of the nozzle 54. the configuration with parallel side walls visible in FIGS. 2 to 4 is preferred, as indicated above,
mais il est possible, conformément à l'invention, d'utili- but it is possible, in accordance with the invention, to use
ser des configurations différentes de la buse, comme par use different nozzle configurations, such as
exemple une configuration convergente vers le bas repré- example a downward converging configuration shown
sentée sur la figure 5, ou une configuration divergente felt in Figure 5, or a divergent configuration
vers le bas, représentée sur La figure 6. down, shown in Figure 6.
En se reportant à la figure 3, on peut voir que le moyen de chauffage 24, le moyen d'espacement 36 et le moyen de déflexion 18 sont typiquement réunis les uns aux autres et constituent une partie d'une unité de chauffage telle que l'unité de chauffage 174 (figure 11) de la demande de brevet mentionnée plus haut N 649 065. En conséquence ces éléments peuvent être réunis les uns aux autres au Referring to FIG. 3, it can be seen that the heating means 24, the spacing means 36 and the deflection means 18 are typically joined to each other and constitute a part of a heating unit such that the 'heating unit 174 (Figure 11) of the aforementioned patent application N 649 065. Consequently these elements can be joined to each other at
moyen de trous 39 destinés à recevoir des éléments de ser- means of holes 39 intended to receive elements of
rage. En outre, la plaque séparatrice 48 et la buse 52 peuvent aussi être réunies de manière fixe au déflecteur 18 grâce à des trous 41. Toutefois, il est préférable que la plaque séparatrice et la buse constituent une unité amovible par rapport à l'unité de chauffage mentionnée plus haut. Ainsi, la plaque séparatrice 48 et la buse 52 peuvent typiquement être incorporées dans une unité de réception de buse comme l'unité 176 (figure 17) de la rage. In addition, the separator plate 48 and the nozzle 52 can also be fixedly joined to the deflector 18 by means of holes 41. However, it is preferable that the separator plate and the nozzle constitute a removable unit with respect to the unit of heating mentioned above. Thus, the separator plate 48 and the nozzle 52 can typically be incorporated in a nozzle receiving unit such as the unit 176 (FIG. 17) of the
demande mentionnée plus haut N 649 065, la plaque sépa- application mentioned above N 649 065, the separate plate
ratrice 48 et la buse 52 de la présente invention correspon- ratrice 48 and the nozzle 52 of the present invention correspond
dant respectivement à la plaque séparatrice 180 et à la buse 178 de Ladite demande précitée. De plus, quand La plaque séparatrice et la buse sont amovibles comme une unité par rapport à l'unité de chauffage, on peut voir que le joint 62 est efficace pour assurer L'étanchéité au fluide quand l'unité de montage de buse est disposée au voisinage de dant respectively to the separating plate 180 and to the nozzle 178 of the aforementioned application. In addition, when the separator plate and the nozzle are removable as a unit with respect to the heating unit, it can be seen that the seal 62 is effective in ensuring fluid tightness when the nozzle mounting unit is disposed at the neighborhood of
l'unité de chauffage.the heating unit.
Non seulement l'unité de montage de buse compre- Not only does the nozzle mounting unit include
nant la plaque séparatrice 48 et la buse 52 est amovible par rapport à l'unité de chauffage, mais aussi La buse est typiquement amovible par rapport à l'unité de montage de buse. Ainsi des buses de différentes dimensions peuvent être utilisées en relation avec des composants de tailles différentes. Comme on peut le voir sur la figure 3, des attaches élastiques 43 peuvent être disposées sur des côtés opposés de la plaque séparatrice 48, ces attaches ayant des parties 45 qui s'étendent vers l'intérieur pour tenir en place la bride 47 de la buse 52, celle-ci pouvant être introduite ou retirée par coulissement dans le sens indiqué par La flèche double A. Les attaches élastiques 43 peuvent correspondre à celles qui sont visibles et désignées par la référence 378 sur la figure 17 de la demande précitée nant the separator plate 48 and the nozzle 52 is removable with respect to the heating unit, but also The nozzle is typically removable with respect to the nozzle mounting unit. Thus nozzles of different dimensions can be used in connection with components of different sizes. As can be seen in FIG. 3, elastic clips 43 can be arranged on opposite sides of the separating plate 48, these clips having parts 45 which extend inwards to hold the flange 47 of the nozzle 52, which can be inserted or removed by sliding in the direction indicated by the double arrow A. The elastic fasteners 43 may correspond to those which are visible and designated by the reference 378 in FIG. 17 of the above-mentioned application
N 649 095.N 649 095.
Comme il est expliqué dans ladite demande, l'une des raisons pour rendre l'unité de montage de buse 176 amovible par rapport à l'unité de chauffage est la facilité d'orienter avec précision le composant par rapport à l'unité de chauffage. Ceci est effectué par l'opérateur pendant qu'il regarde Le composant à travers la buse (quand l'unité de montage de buse est séparée de l'unité de chauffage); l'opérateur peut ajuster la position du composant jusqu'à As explained in said application, one of the reasons for making the nozzle mounting unit 176 removable with respect to the heating unit is the ease of precisely orienting the component with respect to the heating unit . This is done by the operator while looking at the component through the nozzle (when the nozzle mounting unit is separated from the heating unit); the operator can adjust the position of the component up to
ce qu'il soit disposé symétriquement à l'intérieur de l'ou- that it is arranged symmetrically inside the
verture inférieure de la buse. Ceci est facilité dans ladite lower nozzle tip. This is facilitated in said
demande précitée par la réalisation du périmètre de l'ou- aforementioned request by the realization of the perimeter of the
verture inférieure de la buse à une dimension légèrement I1 supérieure à celle du composant. Ceci est facilité en plus lower vertex of the nozzle to a dimension slightly greater than that of the component. This is further facilitated
dans le mode de réalisation préféré de La présente inven- in the preferred embodiment of the present invention
tion par la disposition substantiellement verticale des parois latérales 64 de la buse par rapport au circuit imprimé 34 si bien qu'une orientation très précise peut tion by the substantially vertical arrangement of the side walls 64 of the nozzle relative to the printed circuit 34 so that a very precise orientation can
être effectuée, soit à l'oeil nu soit à L'aide d'un micro- be carried out either with the naked eye or using a micro-
scope.scope.
La buse à parois LatéraLes parallèles de la pré- The Latéra wall nozzle The parallels of the pre-
sente invention a des caractéristiques supplémentaires qui facilitent sa fabrication. Par exemple il est facile de fabriquer une telle buse en comparaison d'une buse à parois inclinées des figures 5 et 6. En outre des ouvertures rectangulaires prévues à l'extrémité inférieure de la buse peuvent y être facilement réaLisées. La fabrication d'une buse avec une telle ouverture ayant des parois inclinées sente invention has additional features which facilitate its manufacture. For example, it is easy to manufacture such a nozzle in comparison with a nozzle with inclined walls in FIGS. 5 and 6. In addition, rectangular openings provided at the lower end of the nozzle can be easily made there. The manufacture of a nozzle with such an opening having inclined walls
est tout à fait difficile. En outre, l'ouverture rectangu- is quite difficult. In addition, the rectangular aperture
laire peut être orientée soit à La position visible sur the area can be oriented either at the visible position on
la figure 13 ou dans une position orthogonale à cette der- Figure 13 or in a position orthogonal to it
nière. Par conséquent, des orientations différentes de niere. Therefore, different orientations of
composants rectangulaires peuvent être facilement réalisées. rectangular components can be easily made.
De préférence, quand L'ouverture inférieure est rectanguLaire, le périmètre extérieur de la bride 47 (figure 3) de la buse est carré. Ainsi, une orientation quelconque d'un composant rectangulaire est plus faciLement réalisée par une simple Preferably, when the lower opening is rectangular, the outer perimeter of the flange 47 (FIG. 3) of the nozzle is square. Thus, any orientation of a rectangular component is more easily achieved by a simple
rotation de la buse sur 90 (si nécessaire) avant son inser- nozzle rotation on 90 (if necessary) before insertion
tion dans les attaches élastiques 43 de la plaque sépara- tion in the elastic fasteners 43 of the separating plate
trice 48.48.
Les buses 52 sont fabriquées de préférence à par- The nozzles 52 are preferably manufactured from
tir de deux éléments 52a et 52b à profil général en U (fi- shot of two elements 52a and 52b with a general U-shaped profile (fi-
gure 3) qui sont tenus ensemble par une bande 53 typiquement soudée par points auxdits éléments 52a et 52b. De préférence la bande se termine à un point 55 au-dessus de la tranche inférieure 57 de la buse. Ce point se trouve au-dessus de la face supérieure des composants et iL est typiquement situé à 3 mm environ au-dessus de la tranche inférieure 57. De &9O29 cette façon, la buse peut être plus facilement introduite entre des composants faiblement espacés sur le circuit gure 3) which are held together by a strip 53 typically spot welded to said elements 52a and 52b. Preferably the strip ends at a point 55 above the lower edge 57 of the nozzle. This point is located above the upper face of the components and iL is typically located approximately 3 mm above the lower edge 57. From & 9O29 this way, the nozzle can be more easily introduced between components with little spacing on the circuit
imprimé. Autrement dit, seuLe l'épaisseur d'une paroi laté- printed. In other words, only the thickness of a side wall
rale 64 est introduite entre des composants voisins par suite de l'arrêt de la bande 53 au point 55 line 64 is introduced between neighboring components following the stopping of the strip 53 at point 55
_Fn nnAl, c- o n e caractéristiques suppLémentai- _Fn nnAl, c- o n additional features-
res, la buse doit avoir une faible conductivité thermique, res, the nozzle must have a low thermal conductivity,
une capacité calorifique étevée et une stabilité structu- high heat capacity and structural stability
relle. Une matière comme l'acier inoxydable est convenable étant donné qu'il a Les caractéristiques ci-dessus même quand il est très mince. En général, l'épaisseur des parois de la buse est choisie de préférence entre 0,13 et 0,65 mm environ; plus mince étant La paroi, meilleure elle est, real. A material like stainless steel is suitable since it has the above characteristics even when it is very thin. In general, the thickness of the walls of the nozzle is preferably chosen between 0.13 and 0.65 mm approximately; the thinner the wall, the better it is,
l'épaisseur étant limitée par la stabilité structurelle. the thickness being limited by structural stability.
Des épaisseurs de paroi autres que celles situées dans la Wall thicknesses other than those located in the
gamme préférée indiquée ci-dessus peuvent aussi être rete- preferred range indicated above can also be selected
nues pour des applications convenables. Si la paroi est susceptible de venir en contact avec la soudure, comme dans la réalisation de la figure 12, cette paroi devrait avoir bare for suitable applications. If the wall is likely to come into contact with the weld, as in the embodiment of Figure 12, this wall should have
aussi des caractéristiques de non-soudabilité et de non- also characteristics of non-weldability and non-weldability
contamination par rapport à la soudure. A nouveau, une contamination from welding. Again, a
matière comme l'acier inoxydable satisfait à cette condi- material like stainless steel satisfies this condition
tion.tion.
D'autres caractéristiques de la buse seront décri- Other characteristics of the nozzle will be described.
tes ci-dessous en référence aux figures 12 et 13. tes below with reference to Figures 12 and 13.
Les figures 7 à 11 illustrent des variantes de Figures 7 to 11 illustrate variants of
réalisation du déflecteur 18. Sur la figure 7, le déflec- realization of the deflector 18. In FIG. 7, the deflector
teur 18 est raccordé à un tube de vide 44 et il a une face supérieure 70 et des parois latérales 72 s'étendant vers le bas pour ménager des passages 74 entre ces parois 72 et les tor 18 is connected to a vacuum tube 44 and it has an upper face 70 and side walls 72 extending downward to provide passages 74 between these walls 72 and the
parois 64. L'air chauffé est fourni, en direction des bor- walls 64. The heated air is supplied in the direction of the
nes 32, auxpassages 74 comme indiqué par des flèches 76. nes 32, auxpassages 74 as indicated by arrows 76.
La figure 8 montre une réalisation dans laquelle le déflecteur 18 correspond, dans l'ensemble, au tube à vide FIG. 8 shows an embodiment in which the deflector 18 corresponds, on the whole, to the vacuum tube
44 dont La configuration est telle qu'il se trouve étroite- 44 whose configuration is such that it is narrow-
ment au-dessus de la face supérieure du composant 22. De cette manière, le déflecteur sert à La fois à dévier et à mélanger l'air chauffé en sens transversal avant que cet air soit fourni aux conducteurs 32 tout en servant aussi à constituer un élément de succion 78 raccordé au conduit de ment above the upper face of the component 22. In this way, the deflector is used both to deflect and to mix the heated air in a transverse direction before this air is supplied to the conductors 32 while also serving to constitute a suction element 78 connected to the
vide 44 pour l'enlèvement ou La mise en place de composants. vacuum 44 for removal or installation of components.
En outre, dans la construction illustrée par la figure 8de l'élément de succion 78, ce dernier peut agir comme un Furthermore, in the construction illustrated in FIG. 8 of the suction element 78, the latter can act as a
écran contre la chaleur vis-à-vis du composant. heat shield vis-à-vis the component.
Sur la figure 9, le déflecteur 18 a une configu- In FIG. 9, the deflector 18 has a configuration
ration conique ouverte vers l'extérieur et dans Les exem- conical ration open to the outside and in The examples
ples illustrés par les figures 10 et Il le déflecteur 18 a une face extérieure incurvée vers le haut. Sur La figure 10 ples illustrated in Figures 10 and II the deflector 18 has an upwardly curved outer face. In Figure 10
le déflecteur est sphérique et sur La figure 11 le déflec- the deflector is spherical and in Figure 11 the deflector
teur est parabolique, chacun des déflecteurs des figures 9 tor is parabolic, each of the deflectors in FIGS. 9
à 11 étant raccordé au tube d'aspiration. to 11 being connected to the suction tube.
Dans les exemples des figures 7,9,10 et 11, Le déflecteur 18 comprend une partie substantielle 73 du In the examples of FIGS. 7, 9, 10 and 11, the deflector 18 comprises a substantial part 73 of the
volume à l'intérieur de La buse. Ceci est une caractéristi- volume inside the nozzle. This is a characteristic
que désirable comme on peut Le voir en faisant une compa- as desirable as we can see by making a comparison
raison avec la réalisation de la figure 4. Sur La figure 4, l'air contenu dans le volume 73 de La buse doit être porté à la température de fusion de la soudure et, pour cette raison, une durée certaine de retard a Lieu avant que ceci reason with the embodiment of FIG. 4. In FIG. 4, the air contained in the volume 73 of the nozzle must be brought to the melting temperature of the solder and, for this reason, a certain duration of delay takes place before that this
se produise. Ce retard est abrégé ou substantiellement éLi- occur. This delay is abridged or substantially eliminated
miné avec les réalisations des figures 7,9,10 et 11 étant donné que l'air inclus dans Le volume 73 n'a pas besoin mined with the achievements of Figures 7,9,10 and 11 since the air included in Volume 73 does not need
d'être chauffé jusqu'à La température de fusion de la sou- to be heated to the melting temperature of the sou-
dure puisqu'il n'est pas impliqué dans L'opération de fusion. lasts since he is not involved in the merger operation.
En général, toute matière de remplissage comme une matière plastique peut être monté sur le tube 44, par exemple dans la configuration de la buse de la figure 7 afin d'éviter la nécessité de chauffer l'air à l'intérieur In general, any filling material such as plastic can be mounted on the tube 44, for example in the configuration of the nozzle of FIG. 7 in order to avoid the need to heat the air inside
de la buse.nozzle.
Les exemplesde réalisation décrit ci-dessus 2589c The implementation examples described above 2589c
conviennent pour la mise en place ou L'enlèvement de compo- suitable for placing or removing components
sants de types quelconques comme les composants qui sont sans fil à souder (voir la référence 80 sur la figure 4),ou Les composants à fils en J (voir la référence 82 sur la figure 4). Le mode de réalisation de la figure 12 convient d'autre part, particulièrement, pour la mise en place ou sants of any type such as components that are wireless to solder (see reference 80 in Figure 4), or J-wire components (see reference 82 in Figure 4). The embodiment of Figure 12 is also suitable, particularly, for the establishment or
pour l'enlèvement de composants ayant des conducteurs exté- for removing components with external conductors
rieurs, par exemple des fiLs de raccordement allongés,comme laughers, for example elongated connecting wires, such as
ceux qui sont représentés schematiquement sur la figure 12. those shown schematically in Figure 12.
Dans ce cas particulier de réalisation, les parois latéra- In this particular embodiment, the side walls
les 64 de la buse 52 sont dimensionnées pour que l'air chauffé vienne en contact avec les régions soudées 84 qui sont quelque peu plus éloignées des côtés du composant 66 the 64 of the nozzle 52 are dimensioned so that the heated air comes into contact with the welded regions 84 which are somewhat further from the sides of the component 66
que dans le cas des exemples illustrés par la figure 4. than in the case of the examples illustrated in FIG. 4.
Avec une disposition comme celle de la figure 12, il est possible de faire fondre la soudure dans les régions 84 et ensuite de mettre les côtés de labuse 64 en contact avec la soudure en fusion afin de comprimer celle-ci et d'effectuer une jonction certaine. Il doit être remarqué que, bien que l'invention ait été décrite en relation avec des composants des types mentionnés ci-dessus, il With an arrangement like that of FIG. 12, it is possible to melt the weld in the regions 84 and then to bring the sides of the nozzle 64 into contact with the molten weld in order to compress the latter and to carry out a junction. certain. It should be noted that, although the invention has been described in connection with components of the types mentioned above, it
n'existe aucune limite en ce qui concerne le type de compo- there is no limit as to the type of compound
sant qui peut être traité à l'aide du dispositif de la présente invention. Ainsi, les composants peuvent avoir des fils de soudure du type en J inversé, du type dressé (ou relevé), du type aplati, etc. En général, on peut constater que, avec la buse à côtés parallèles de la présente invention, non seulement il which can be treated using the device of the present invention. Thus, the components can have inverted J type welding wires, upright (or raised) type, flattened type, etc. In general, it can be seen that, with the parallel sided nozzle of the present invention, not only does it
* existe un passage réduit 67 (formé entre les parois laté-* exists a reduced passage 67 (formed between the side walls
raLes de la buse et les côtés du composant) (figure 4) pour l'air chauffé prévu pour les composants sans fil à souder et nozzle lines and component sides) (figure 4) for heated air intended for wireless components to be soldered and
àfils en J, mais aussi l'étendue de ce passage est effecti- in J, but also the extent of this passage is effective-
vement accrue par rapport aux buses à parois inclinées. increased compared to nozzles with inclined walls.
Comme on peut le constater sur la figure 4, l'air chauffé a une composante 8a de sa vitesse substantiellement verticale quand il passe sur la soudure à fondre et une composante 68b substantiellement horizontale quand il passe en dessous de la tranche inférieure des parois Latérales. On pense que As can be seen in Figure 4, the heated air has a component 8a of its substantially vertical speed when it passes over the weld to be melted and a substantially horizontal component 68b when it passes below the lower edge of the side walls. One thinks that
la composante verticale 68a est plus efficace avec les com- the vertical component 68a is more effective with the
posants sans fil à souder et à fils en J et que,de même, La wireless soldering and J-wire posers and that, similarly, The
composante horizontale 68b est plus efficace avec les com- horizontal component 68b is more effective with
posants à fils allongés, comme dans L'exemple de la figure 12 et dans les cas analogues, bien que L'on n'ait aucune intention de limiter l'invention à une théorie particulière layers with elongated wires, as in the example of FIG. 12 and in similar cases, although there is no intention of limiting the invention to a particular theory
de fonctionnement.Operating.
On notera aussi que la réalisation de la figure 8 est très appropriée à son emploi avec des composants à fils allongés, la région 84 de la figure 12 pouvant être disposée, It will also be noted that the embodiment of FIG. 8 is very suitable for its use with components with elongated wires, the region 84 of FIG. 12 being able to be arranged,
par exemple, en 84a de la figure 8.for example, at 84a in Figure 8.
La figure 13 illustre une réalisation de l'inven- Figure 13 illustrates an embodiment of the invention.
tion qui comprend un moyen de positionnement pour la mise en place d'un composant à l'intérieur de la buse afin de faciliter une mise en place précise en vue de sa fixation sur un circuit imprimé. Le moyen de positionnement comprend au moins un coin profilé 86 de l'ouverture inférieure de la buse 52, le profil de ce coin pouvant être incurvé (ou arrondi), coupé en ligne droite (ou chanfreiné) ou avoir un autre profil quelconque qui produit divers résultats expliqués ci-dessous. Chaque coin peut être tel que le contact entre le composant et la buse a lieu seulement par tion which comprises a positioning means for the placement of a component inside the nozzle in order to facilitate precise positioning for its attachment to a printed circuit. The positioning means comprises at least one profiled corner 86 of the lower opening of the nozzle 52, the profile of this corner can be curved (or rounded), cut in a straight line (or chamfered) or have any other profile which produces various results explained below. Each corner can be such that the contact between the component and the nozzle takes place only by
les angles et non par les côtés. Comme de nombreux compo- the angles and not by the sides. Like many compo-
sants ont un ou plusieurs angles chanfreinés pour des fins d'orientation, il est possible de prévoir l'un seulement des quatre angles avec une partie profilée 86. Toutefois, il est également possible de prévoir tous Les quatre coins sants have one or more chamfered angles for orientation purposes, it is possible to provide only one of the four angles with a profiled part 86. However, it is also possible to provide all the four corners
avec une partie incurvée, une telle réalisation étant visi- with a curved part, such an embodiment being visible
ble sur la figure 13. Le composant 22 glisse librement à l'intérieur de la buse 52 nais les parties incurvées 86 ble in FIG. 13. The component 22 slides freely inside the nozzle 52 but the curved parts 86
empêchent les conducteurs de toucher les côtés 64. En géné- prevent conductors from touching sides 64. In general
rat, aussi longtemps que le composant peut coulisser libre- rat, as long as the component can slide freely-
ment a L'intérieur de ta buse avec ou sans profit particu- inside the nozzle with or without particular benefit
lier des coins, même le reflux peut être assuré. Toutefois, le ou Les coins profiles décrits ci-dessus constituent une aide à la réalisation de cette condition. Le composant à mettre en place est contenu à l. 'intérieur de La buse 52 par le conduit de vide 44 jusqu'à ce qu'il soit disposé sur le circuit imprimé avant d'être fixé. De cette façon, avec L'orientation du composant 22 déterminée par rapport à tie corners, even reflux can be assured. However, the wedge or corners described above constitute an aid to the achievement of this condition. The component to be installed is contained in l. inside the nozzle 52 by the vacuum duct 44 until it is disposed on the printed circuit before being fixed. In this way, with the orientation of the component 22 determined with respect to
la buse 52, la seule opération qui est nécessaire est d'o- nozzle 52, the only operation that is required is to
rienter convenablement le circuit imprimé par rapport à la buse afin d'obtenir un alignement correct des bornes du suitably align the printed circuit with respect to the nozzle in order to obtain a correct alignment of the terminals of the
composant 22 avec les points de contact prévus sur-le cir- component 22 with the contact points provided on the circuit
cuit imprimé. On notera aussi que les coins arrondis empê- cooked printed. It should also be noted that the rounded corners prevent
chent la circulation de l'air dans ces coins. Etant donné qu'il n'y a habituellement aucune borne aux angles d'un composant, il en résulte que plus d'air chauffé est dirigé restrict the air circulation in these corners. Since there is usually no boundary at the corners of a component, this results in more heated air being directed
sur les côtés du composant o Les bornes sont situées. on the sides of the component o The terminals are located.
Une variante possible pour la disposition du com- A possible variant for the arrangement of the
posant par rapport à la buse 52 est d'utiliser le conduit de vide 44. Ceci nécessiterait L'adaptation de ce dernier pour empêcher sa rotation par rapport à la buse et cette condition pourrait être facilement réalisée par L'emploi posing relative to the nozzle 52 is to use the vacuum conduit 44. This would require adaptation of the latter to prevent its rotation relative to the nozzle and this condition could be easily achieved by employment
d'un moyen de calage convenable en rotation (non repré- a suitable setting means in rotation (not shown
senté).felt).
On a montré que les composants peuvent être rapi- It has been shown that the components can be quickly
dement et proprement retirés d'un circuit imprimé à l'aide du dispositif de la présente invention. La configuration de dement and properly removed from a printed circuit using the device of the present invention. The configuration of
la buse et du déflecteur donne naissance à un mélange uni- the nozzle and the deflector gives rise to a uniform mixture
forme et à une répartition uniforme de L'air chauffé par shape and uniform distribution of the air heated by
rapport aux bornes. L'espacement entre Les côtés du compo- relation to the terminals. The spacing between the sides of the compound
sant et les faces intérieures de La buse a pour effet que health and the inner faces of the nozzle has the effect that
la fusion substantiellement simultanée de la soudure à tou- substantially simultaneous fusion of the weld
tes les bornes se produit sans surchauffe notable du compo- your terminals occurs without noticeable overheating of the compound
sant lui-même, du circuit imprimé ou des composants voisins. itself, from the printed circuit or from neighboring components.
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