FR2586790A1 - Reheating device for domestic fuel oil burner - Google Patents

Abstract

This device comprises at least one thin layer 16 equipped with electrical heating means, one of the faces of this layer being fixed to a support 20 which can be fitted to the burner nozzle line in such a way that the heating layer, being located between the support and the line, surrounds the latter over at least part of its periphery. The device is therefore installed on the burner nozzle line in a removable manner, without damaging the latter. Application to the equipping of burners already installed.

Description

"Dispositif de réchauffage pour brûleur à fioule domestique"
La présente invention a pour objet un dispositif de réchauffage pour brûleur à fioule domestique."Reheating device for domestic oil burner"
The present invention relates to a heating device for a domestic oil burner.

Comme cela est montré à la figure 1, qui en est une vue très schématique en coupe longitudinale, une tête de combustion d'un brûleur à fioule comprend un corps (2) à l'intérieur duquel est montée une ligne de gicleur (3) alimentée en fioule à partir d'un conduit (4) sur lequel est montée une électrovanne (5), et dont l'extrémité libre est équipée d'un gicleur (6). Au niveau du gicleur se trouvent des électrodes (7) d'allumage. Un ventilateur (8) amène l'air de combustion jusqu'au gicleur. As shown in Figure 1, which is a very schematic view in longitudinal section, a combustion head of an oil burner comprises a body (2) inside which is mounted a nozzle line (3) supplied with fuel from a conduit (4) on which a solenoid valve (5) is mounted, and the free end of which is fitted with a nozzle (6). There are ignition electrodes (7) at the nozzle. A fan (8) brings the combustion air to the nozzle.

En pratique, le fioule est amené par une pompe jusqu'à ltélectro- vanne (5) éventuellément incorporée à la pompe - qui, lors de l'allumage, autorise le passage du fioule par la ligne de gicleur (3) jusqu'au gicleur (6). A la sortie de ce dernier, le fioule se trouve pulvérisé vers l'extérieur de la tête de combustion du brûleur et mélangé à l'air amende par le ventilateur (8). Lors du démarrage du brûleur, les électrodes sont mises sous tension, afin de provoquer des étincelles en vue d'enflammer le mélange air-fioule propulsé à l'extérieur du gicleur. Une fois le fioule enflammé, la combustion continuera à se faire tant que le gicleur délivrera du fioule. In practice, the fuel is brought by a pump to the solenoid valve (5) optionally incorporated into the pump - which, during ignition, allows the passage of the fuel through the nozzle line (3) to the nozzle (6). At the outlet of the latter, the fuel is sprayed outwards from the combustion head of the burner and mixed with the fine air by the fan (8). When the burner starts, the electrodes are energized to cause sparks in order to ignite the air-oil mixture propelled outside the nozzle. Once the fuel ignites, combustion will continue as long as the nozzle delivers the fuel.

L'allumage du brûleur, qui intervient périodiquement, sous l'action du thermostat d'ambiance du local à chauffer, est de plus en plus difficile à réaliser compte tenu de la qualité médiocre des fioules disponibles sur le marché, qui contiennent notamment de plus en plus de paraffine. The ignition of the burner, which occurs periodically, under the action of the room thermostat of the room to be heated, is increasingly difficult to achieve given the poor quality of the fuel oils available on the market, which in particular contain more in addition to paraffin.

Pour remédier à cet inconvénient, il est connu de réaliser un réchauffage du fioule sur la ligne de gicleur, ce dispositif de réchauffage jouant un rôle de starter. To remedy this drawback, it is known to heat the fuel oil on the nozzle line, this heating device playing a choke role.

Les dispositifs de réchauffage connus, tels que celui représenté à la figure 2 et désigné par la référence générale (9), nécessitent le démontage de la ligne de gicleur (3) dans sa zone délimitée par des traits mixtes à la figure 1, et son remplacement par le dispositif (9), qui comprend un tronçon de ligne de gicleur (10) sur lequel est monté de façon définitive un dispositif de chauffage (12). Known reheating devices, such as that shown in Figure 2 and designated by the general reference (9), require disassembly of the nozzle line (3) in its area delimited by dashed lines in Figure 1, and its replacement by the device (9), which comprises a section of nozzle line (10) on which a heating device (12) is definitively mounted.

Certaines installations récentes permettent une intégration du dispositif de réchauffage. Cependant, des installations anciennes ne peuvent être équipées que moyennant une transformation totale de la ligne de gicleur, qui est délicate à mettre en oeuvre et qui peut nuire au bon fonctionnement du brûleur. Some recent installations allow integration of the heating device. However, old installations can only be equipped with a total transformation of the sprinkler line, which is difficult to implement and which can affect the proper functioning of the burner.

La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en fournissant un dispositif de réchauffage adaptable sur n'importe quelle ligne de gicleur, sans aucune modification de celle-ci et par suite sans aucune incidence sur le bon fonctionnement du brûleur. The present invention aims to remedy these drawbacks by providing a heating device adaptable to any nozzle line, without any modification thereof and consequently without any impact on the proper functioning of the burner.

A cet effet, le dispositif qu'elle concerne comprend au moins une nappe mince équipée de moyens de chauffage électrique, rendue solidaire sur l'une de ses faces d'un support adaptable sur la ligne de gicleur, de telle sorte que la nappe de chauffage étant située entre le support et la ligne entoure celle-ci sur au moins une partie de sa périphérie. To this end, the device which it relates comprises at least one thin sheet equipped with electric heating means, made integral on one of its faces with a support adaptable to the nozzle line, so that the sheet of heating being located between the support and the line surrounds the latter on at least part of its periphery.

Avantageusement, la face intérieure de la nappe chauffante, c'est-à-dire celle tournée du côté de la ligne de gicleur, est revêtue d'une couche d'un matériau répartiteur de chaleur, tel que de l'aluminium. Advantageously, the inner face of the heating mat, that is to say that facing the side of the nozzle line, is coated with a layer of a heat-distributing material, such as aluminum.

Selon une autre caractéristique de l'invention, ce dispositif comprend au moins un thermostat de commande du brûleur, en contact avec un élément conducteur de chaleur, lui-même en contact avec la nappe chauffante, cette dernière étant auto-régulée ou équipée d'un thermostat spécifique. According to another characteristic of the invention, this device comprises at least one thermostat for controlling the burner, in contact with a heat conducting element, itself in contact with the heating layer, the latter being self-regulated or equipped with a specific thermostat.

Selon une première forme d'exécution, ce dispositif comporte deux demi-coquilles de forme générale hémi-cylindrique dont chacune comprend une nappe chauffante sur la face extérieure de laquelle est surmoulée une partie en matière synthétique rigide, et dont la face intérieure est revêtue d'une feuille de matière conductrice de la chaleur dont une extrémité comporte un retour vers l'extérieur, de telle sorte qu'en position assemblée des deux demi-coquilles, les deux pièces conductrices délimitent un ensemble en forme générale de oméga, dont les ailes sont en contact avec le thermostat porté par l'une des deux demicoquilles, les résistances électriques de chauffage des deux nappes étant montées en série, et les deux demi-coquilles étant assemblées l'une à l'autre à proximité de leurs extrémités par deux colliers ou similaires. According to a first embodiment, this device comprises two half-shells of generally semi-cylindrical shape, each of which comprises a heating sheet on the outer face of which is overmolded a part made of rigid synthetic material, and the inner face of which is coated with '' a sheet of heat conductive material, one end of which has a return towards the outside, so that in the assembled position of the two half-shells, the two conductive parts delimit an assembly in the general shape of an omega, the wings are in contact with the thermostat carried by one of the two half-shells, the electrical heating resistances of the two layers being mounted in series, and the two half-shells being assembled to each other near their ends by two necklaces or the like.

La mise en place de ce dispositif se fait de façon très simple en assemblant les deux demi-coquilles sur la ligne de gicleur existante et en les solidarisant l'une à l'autre par deux colliers.  The installation of this device is done in a very simple way by assembling the two half-shells on the existing nozzle line and by joining them to one another by two collars.

Selon une autre forme d'exécution, ce dispositif comprend une nappe chauffante en forme de C dont la face intérieure est revêtue d'un élément répartiteur de chaleur réalisé en une matière déformable et élastique et dont la face extérieure est revêtue d'une coque de matière synthétique déformable, incluant une plaque réalisée en un matériau conducteur de la chaleur, située du côté opposé à l'ouverture de la pièce, et en contact, d'une part, avec la nappe chauffante et, d'autre part, avec le thermostat de commande du brûleur. According to another embodiment, this device comprises a C-shaped heating sheet whose inner face is coated with a heat distributing element made of a deformable and elastic material and whose outer face is coated with a shell of deformable synthetic material, including a plate made of a heat conducting material, situated on the side opposite to the opening of the part, and in contact, on the one hand, with the heating sheet and, on the other hand, with the burner control thermostat.

Le montage de ce dispositif sur une ligne de gicleur existante est réalisé par simple encliquetage, ce qui est rendu possible compte tenu des caractéristiques élastiques de la pièce. The mounting of this device on an existing nozzle line is carried out by simple snap-fastening, which is made possible taking into account the elastic characteristics of the part.

Selon une autre forme d'exécution, ce dispositif comprend une nappe chauffante en forme générale de C dont la face intérieure est revêtue d'un élément répartiteur de chaleur, de section en oméga dont la largeur des ailes varie d'une extrémité à l'autre de la pièce, et dont la face extérieure est revêtue d'une coque de matière synthétique déformable, ce dispositif comprenant, en outre, une pièce de verrouillage de section en C, destinée à être engagée sur les ailes du répartiteur depuis l'extrémité de plus petite largeur de celle-ci et contenant le thermostat de commande du brûleur, qui prend appui sur les ailes du répartiteur. According to another embodiment, this device comprises a heating sheet in the general shape of C, the inner face of which is coated with a heat distributing element, of omega section, the width of the wings varying from one end to the other of the part, and the outer face of which is coated with a shell of deformable synthetic material, this device further comprising a C-section locking part intended to be engaged on the wings of the distributor from the end of smaller width thereof and containing the burner control thermostat, which rests on the wings of the distributor.

Avantageusement, le dispositif est monté sur la ligne de gicleur avec interposition de coquilles réalisées en un matériau conducteur de la chaleur. Advantageously, the device is mounted on the nozzle line with the interposition of shells made of a heat-conducting material.

Cet agencement permet de limiter le nombre de dispositifs de réchauffage en ne nécessitant pas un dispositif spécifique pour chaque diamètre de ligne. Il faut en effet considérer que, selon les brûleurs, le diamètre de la ligne varie de 4 à 16 mm. L'utilisation de coquilles intermédiaires assurant un bon contact thermique entre la nappe chauffante et la ligne permet de ne réaliser, en pratique, que deux types de dispositifs de réchauffage, I'un destiné aux lignes de 4 à 10 mm et l'autre destiné aux lignes de 10 à 16 mm. This arrangement makes it possible to limit the number of reheating devices by not requiring a specific device for each line diameter. It must indeed be considered that, depending on the burners, the diameter of the line varies from 4 to 16 mm. The use of intermediate shells ensuring good thermal contact between the heating sheet and the line makes it possible, in practice, to produce only two types of reheating devices, one intended for lines from 4 to 10 mm and the other intended in lines from 10 to 16 mm.

Conformément à une possibilité, la nappe de chauffage est constituée par un film en matière synthétique sur lequel l'élément résistant est déposé, par exemple par sérigraphie. According to one possibility, the heating sheet consists of a film of synthetic material on which the resistant element is deposited, for example by screen printing.

Conformément à une autre possibilité, la nappe de chauffage est obtenue par enroulement de fils chauffants sur un film résistant à la température, par exemple de type polyimide, se présentant sous forme de tube et comportant une face extérieure révêtue d'adhésif, par revêtement de l'ensemble bobiné par une couche extérieure isolante, et enfin par aplatissement de l'ensemble, afin que celui-ci se présente sous forme de nappe. According to another possibility, the heating sheet is obtained by winding heating wires on a temperature-resistant film, for example of the polyimide type, in the form of a tube and having an outer face coated with adhesive, by coating with the assembly wound by an outer insulating layer, and finally by flattening the assembly, so that it is in the form of a sheet.

De toute façon, I'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs, trois formes d'exécutions de ce dispositif
Figures 3, 5 et 7 sont trois vues très schématiques, en perspective éclatée, de ces trois dispositifs avant montage sur la ligne ;
Figures 4, 6 et 8 sont trois vues en coupe transversale de ces dispositifs en position montée sur la ligne ;
Figure 9 est une vue simplifiée du circuit électrique de commande du dispositif de réchauffage.In any case, the invention will be clearly understood with the aid of the description which follows with reference to the appended diagrammatic drawing representing, by way of nonlimiting examples, three forms of execution of this device
Figures 3, 5 and 7 are three very schematic views, in exploded perspective, of these three devices before mounting on the line;
Figures 4, 6 and 8 are three cross-sectional views of these devices in the mounted position on the line;
Figure 9 is a simplified view of the electrical circuit for controlling the heating device.

Dans la forme d'exécution représentée aux figures 3 et 4, le dispositif comprend deux demi-coquilles (13) et (14) de forme générale hémi-cylindrique, dont celle (14) comporte le système d'alimentation électrique ainsi qu'un thermostat (15) de commande du brûleur. In the embodiment shown in Figures 3 and 4, the device comprises two half-shells (13) and (14) of generally semi-cylindrical shape, of which that (14) comprises the electrical supply system as well as a burner control thermostat (15).

Chacune des deux demi-coquilles comprend une nappe chauffante (16) dont la face intérieure est revêtue d'un répartiteur de chaleur (17) en aluminium, dont une extrémité comporte un retour (18) vers l'extérieur, les deux retours (18) formant, en position montée de l'en- semble, les ailes d'une pièce en forme générale de oméga contre laquelle prend appui le thermostat (15). Each of the two half-shells comprises a heating sheet (16), the inner face of which is coated with a heat distributor (17) made of aluminum, one end of which has a return (18) to the outside, the two returns (18 ) forming, in the assembled position of the assembly, the wings of a part in the general shape of an omega against which the thermostat (15) bears.

Les deux films (16) sont reliés l'un à l'autre par des fils conducteurs (19) afin de permettre leur montage en série. Chaque demi-coquille comporte également, surmoulée sur le répartiteur (17) et le film (16), une partie (20) en matière synthétique rigide. The two films (16) are connected to each other by conductive wires (19) in order to allow them to be connected in series. Each half-shell also comprises, molded onto the distributor (17) and the film (16), a part (20) made of rigid synthetic material.

Comme montré à la figure 3, les deux demi-coquilles comportent, à proximité de leurs extrémités, des gorges (22) permettant le passage de colliers de serrage. As shown in Figure 3, the two half-shells have, near their ends, grooves (22) allowing the passage of clamps.

A la figure 4 est représentée une possibilité de montage du dispositif avec interposition entre la ligne (3) à équiper et le répartiteur (17) de deux demi-coquilles (23) formant entretoises, réalisées en matériau conducteur, et permettant l'adaptation de ce dispositif au diamètre de la ligne à équiper.  In Figure 4 is shown a possibility of mounting the device with interposition between the line (3) to be fitted and the distributor (17) of two half-shells (23) forming spacers, made of conductive material, and allowing the adaptation of this device to the diameter of the line to be fitted.

Dans la forme d'exécution représentée aux figures 5 et 6, le film chauffant (26) possède une forme générale de C de même que le répartiteur (27) situé sur sa face intérieure et que la pièce (28) surmoulée sur sa face extérieure. Les pièces (27) et (28) sont déformables élastiquement de façon à permettre l'encliquetage du dispositif sur la tubulure (3) avec interposition éventuelle de demi-coquilles intermédiaires (23). In the embodiment shown in Figures 5 and 6, the heating film (26) has a general shape of C as well as the distributor (27) located on its inner face and that the part (28) molded on its outer face . The parts (27) and (28) are elastically deformable so as to allow the device to snap onto the tube (3) with possible interposition of intermediate half-shells (23).

A l'intérieur de la coque (28) est incluse, du côté de celle-ci opposé à l'ouverture du C, une plaque (29) en matériau conducteur, en contact avec un thermostat de commande (30) du brûleur. Inside the shell (28) is included, on the side thereof opposite the opening of the C, a plate (29) of conductive material, in contact with a control thermostat (30) of the burner.

Dans la forme d'exécution représentée aux figures 7 et 8, le film chauffant (32) est revêtu, sur sa face intérieure, d'un répartiteur de chaleur (33) en forme de oméga dont la largeur des ailes (34) varie d'une extrémité à l'autre. Sur le film (32) est surmoulée une coque (35) en matière synthétique. In the embodiment shown in FIGS. 7 and 8, the heating film (32) is coated, on its inner face, with a heat distributor (33) in the shape of an omega, the width of the wings (34) varying d from one end to the other. On the film (32) is overmolded a shell (35) of synthetic material.

La fermeture de l'ensemble sur la ligne (3) est assurée par une pièce de verrouillage (36) de section en C venant coulisser sur les ailes (34), et engagée sur celles-ci du côté de leurs extrémités de plus faible largeur. La pièce de verrouillage porte un thermostat (37) en contact avec les ailes (34) du répartiteur (33). The closure of the assembly on the line (3) is ensured by a locking piece (36) of C section sliding on the wings (34), and engaged thereon on the side of their ends of smaller width . The locking piece carries a thermostat (37) in contact with the wings (34) of the distributor (33).

Le fonctionnement de ce dispositif, désigné par la référence générale (38), est représenté à la figure 9. Lorsque le thermostat d'ambiance (39) s'enclenche, l'élément chauffant (40) du dispositif se met à fonctionner. Après un temps déterminé, le thermostat (42) ayant atteint son seuil maximal, bascule et assure l'alimentation du brûleur (43) qui va ensuite s'auto-alimenter par l'intermédiaire du contact (44) d'auto-alimentation. The operation of this device, designated by the general reference (38), is shown in FIG. 9. When the room thermostat (39) switches on, the heating element (40) of the device starts to operate. After a determined time, the thermostat (42) having reached its maximum threshold, switches over and supplies the burner (43) which will then self-supply via the self-supply contact (44).

Lorsque l'élément chauffant (40) a atteint une certaine température, le thermostat (45) qui lui est associé bascule et l'élément chauffant n'est plus alimenté. La température dans l'élément chauffant va donc diminuer jusqu'à une valeur minimale qui entraînera le réenclenchement du thermostat (45). Ge thermostat (45) n'existe pas dans le cas où le film chauffant est auto-régulé. When the heating element (40) has reached a certain temperature, the thermostat (45) associated with it switches over and the heating element is no longer supplied. The temperature in the heating element will therefore decrease to a minimum value which will reset the thermostat (45). Ge thermostat (45) does not exist in the case where the heating film is self-regulating.

Lorsque le thermostat d'ambiance atteint son seuil maximal le système entier s'arrête de fonctionner et revient dans la position représentée au dessin. When the room thermostat reaches its maximum threshold the whole system stops working and returns to the position shown in the drawing.

Comme il ressort de ce qui précède, l'invention apporte une grande amélioration à la technique existante en fournissant un dispositif de réchauffage de ligne de gicleur, de conception simple, et susceptible de s'adapter à la ligne sans modifications de la structure ni des caractéristiques de celle-ci. As is apparent from the above, the invention brings a great improvement to the existing technique by providing a nozzle line heating device, of simple design, and capable of adapting to the line without modifications to the structure or to the characteristics of it.

Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution de ce dispositif, décrites ci-dessus à titre d'exem ples ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation.  It goes without saying that the invention is not limited to the sole embodiments of this device, described above by way of examples; on the contrary, it embraces all of its variant embodiments.

Claims (9)

REVENDICATIONS 1. Dispositif de réchauffage d'un brûleur à fioule domestique, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une nappe mince (16,26,32) équipée de moyens de chauffage électrique, rendue solidaire sur l'une de ses faces d'un support (20,28,35) adaptable sur la ligne de gicleur, de telle sorte que la nappe de chauffage étant située entre le support et la ligne entoure celle-ci sur au moins une partie de sa périphérie. 1. Heating device for a domestic oil burner, characterized in that it comprises at least one thin sheet (16, 26, 32) equipped with electric heating means, made integral on one of its faces with a support (20,28,35) adaptable on the nozzle line, such that the heating layer being situated between the support and the line surrounds the latter over at least part of its periphery. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la face intérieure de la nappe chauffante (16,26,32), c'est-à-dire celle tournée du côté de la ligne de gicleur, est revêtue d'une couche (17,27, 33) d'un matériau répartiteur de chaleur, tel que de l'aluminium. 2. Device according to claim 1, characterized in that the inner face of the heating sheet (16,26,32), that is to say that facing the side of the nozzle line, is coated with a layer (17,27, 33) of a heat distributing material, such as aluminum. 3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un thermostat (15,30,37) de commande du brûleur (16,26,32) en contact avec un élément conducteur de chaleur (18,29,34), lui-même en contact avec la nappe chauffante. 3. Device according to any one of claims 1 and 2, characterized in that it comprises at least one thermostat (15,30,37) for controlling the burner (16,26,32) in contact with a conductive element of heat (18,29,34), itself in contact with the heating mat. 4. Dispositif selon l'ensemble des revendications I à 3, caractérisé en ce qu'il comporte deux demi-coquilles (13,14) de forme générale hémi-cylindrique dont chacune comprend une nappe chauffante (16) sur la face extérieure de laquelle est surmoulée une partie (20) en matière synthétique rigide, et dont la face intérieure est revêtue d'une feuille (17) de matière conductrice de la chaleur dont une extrémité comporte un retour (18) vers l'extérieur, de telle sorte qu'en position assemblée des deux demi-coquilles, les deux pièces conductrices (17,18) délimitent un ensemble en forme générale de oméga, dont les ailes (18) sont en contact avec le thermostat (15) porté par l'une des deux demi-coquilles, et les deux demi-coquilles étant assemblées l'une à l'autre à proximité de leurs extrémités par deux colliers ou similaires. 4. Device according to all of claims I to 3, characterized in that it comprises two half-shells (13,14) of generally semi-cylindrical shape each of which comprises a heating sheet (16) on the outer face of which is overmolded a part (20) of rigid synthetic material, and the inner face of which is coated with a sheet (17) of heat conducting material, one end of which has a return (18) towards the outside, so that '' in the assembled position of the two half-shells, the two conductive parts (17,18) define an assembly in the general shape of an omega, the wings (18) of which are in contact with the thermostat (15) carried by one of the two half-shells, and the two half-shells being assembled together near their ends by two collars or the like. 5. Dispositif selon l'ensemble des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend une nappe chauffante (26) en forme de C dont la face intérieure est revêtue d'un élément répartiteur de chaleur (27) réalisé en une matière déformable et élastique et dont la face extérieure est revêtue d'une coque de matière synthétique déformable (28), incluant une plaque (29) réalisée en un matériau conducteur de la chaleur, située du côté opposé à l'ouverture de la pièce, et en contact, d'une part, avec la nappe chauffante (26) et, d'autre part, avec 5. Device according to all of claims 1 to 3, characterized in that it comprises a heating sheet (26) C-shaped whose inner face is coated with a heat distributor element (27) made of a material deformable and elastic and the outer face of which is coated with a shell of deformable synthetic material (28), including a plate (29) made of a heat conducting material, situated on the side opposite to the opening of the part, and in contact, on the one hand, with the heating mat (26) and, on the other hand, with le thermostat de commande (30) du brûleur.  the burner control thermostat (30). 6. Dispositif selon l'ensemble des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend une nappe chauffante (32) en forme générale de C dont la face intérieure est revêtue d'un élément répartiteur de chaleur (33), de section en oméga dont la largeur des ailes (34) varie d'une extrémité à l'autre de la pièce, et dont la face extérieure est revêtue d'une coque (35) de matière synthétique déformable, ce dispositif comprenant, en outre, une pièce de verrouillage (36) de section en 6. Device according to all of claims 1 to 3, characterized in that it comprises a heating sheet (32) in the general shape of C whose inner face is coated with a heat distributing element (33), of section in omega, the width of the wings (34) of which varies from one end to the other of the part, and the external face of which is coated with a shell (35) of deformable synthetic material, this device further comprising a locking piece (36) of cross section C, destinée à être engagée sur les ailes du répartiteur depuis l'extrémité de plus petite largeur de celle-ci et contenant le thermostat (37) de commande du brûleur, qui prend appui sur les ailes (34) du répartiteur.C, intended to be engaged on the wings of the distributor from the smaller width end thereof and containing the thermostat (37) for controlling the burner, which bears on the wings (34) of the distributor. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il est monté sur la ligne de gicleur (3) avec interposition de coquilles (23) réalisées en un matériau conducteur de la chaleur. 7. Device according to any one of claims 1 to 6, characterized in that it is mounted on the nozzle line (3) with interposition of shells (23) made of a heat conductive material. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications I à 7, caractérisé en ce que la nappe de chauffage (16,26,32) est constituée par un film en matière synthétique sur lequel l'élément résistant est déposé, par exemple par sérigraphie. 8. Device according to any one of claims I to 7, characterized in that the heating mat (16,26,32) consists of a film of synthetic material on which the resistant element is deposited, for example by screen printing . 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la nappe de chauffage (16,26,32) est obtenue par enroulement de fils chauffants sur un film résistant à la température, par exemple de type polyimide, se présentant sous forme de tube et comportant une face extérieure revêtue d'adhésif, par revêtement de l'ensemble bobiné par une couche extérieure isolante, et enfin par aplatissement de l'ensemble, afin que celui-ci se présente sous forme de nappe.  9. Device according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the heating sheet (16, 26, 32) is obtained by winding heating wires on a temperature-resistant film, for example of the polyimide type, being in the form of a tube and comprising an outer face coated with adhesive, by coating the assembly wound with an insulating outer layer, and finally by flattening the assembly, so that it is in the form of a sheet.