FR2585054A1 - Horizontal concrete silo of the corridor type - Google Patents

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Abstract

The invention relates to a horizontal concrete silo of the "corridor" type intended for the storage of bulk materials. This silo is noteworthy in that it consists of prefabricated modular construction elements which are juxtaposed and secured by a connection by means of prestressing cables 2 passing through them. These elements, having a general shape of a U, may be formed from two elements having the shape of an upside-down T 7a and 7b and a horizontal plate 8. Application : construction of silos having a modular capacity.

Description

SILO HORIZONTAL EN BETON
DU TYPE COULOIR
La présente invention a trait aux silos destinés au stockage de matières en vrac telles que les engrais et concerne plus particulièrement un silo horizontal en béton du type "couloir". HORIZONTAL CONCRETE SILO
CORRIDOR TYPE
The present invention relates to silos intended for the storage of bulk materials such as fertilizers and relates more particularly to a horizontal concrete silo of the "corridor" type.

La méthode traditionnelle pour réaliser un silo en béton armé consiste à mettre en place un coffrage, puis un ferraillage et enfin à opérer un coulage de béton in situ. Ces opérations s'avèrent trop longues car il faut attendre la prise de la masse de béton coulé et de plus en plus difficiles à réaliser pour des raisons de coût de fabrication. En outre, la forme des silos ainsi réalisés ne peut être adaptée à une modification de leur capacité unitaire. The traditional method for making a reinforced concrete silo consists of putting in a formwork, then a reinforcement and finally operating a concrete pour in situ. These operations prove to be too long because it is necessary to wait for the setting of the mass of poured concrete and increasingly difficult to achieve for reasons of manufacturing cost. In addition, the shape of the silos thus produced cannot be adapted to a modification of their unit capacity.

Par ailleurs, I'emplacement de ces silos est immuable ce qui, dans le domaine agricole, constitue un handicap de plus en plus grand car le convoyage des matières stockées dans ces silos vers les lieux d'utilisation nécessite des engins de transport appropriés.Furthermore, the location of these silos is immutable, which, in the agricultural field, constitutes an increasing handicap since the conveyance of the materials stored in these silos to the places of use requires suitable transport equipment.

Faisant ie bilan de cet état de fait, les demandeurs ont mis au point un silo horizontal en béton du type "couloir" permettant d'obvier aux inconvénients précités. Taking stock of this state of affairs, the applicants have developed a horizontal concrete silo of the "corridor" type making it possible to overcome the aforementioned drawbacks.

Suivant l'invention, ce silo est constitué d'éléments modulaires de construction préfabriqués en béton armé et qui, adoptant la forme générale d'un U, sont juxtaposés les uns derrière les autres pour former un couloir longitudinal fermé à au moins une des extrémités par une plaque verticale en béton armé. Ces éléments en U ainsi que la ou les plaques verticales d'extrémité sont maintenus par une liaison au moyen de câbles de précontrainte longitudinale. Dans le contexte de la présente invention, la direction longitudinale est celle se trouvant dans l'axe du silo "couloir" alors que la direction transversale est ceile se trouvant normale audit axe. On comprend que ia préfabrication des éléments modulaires de construction en U offre de grands avantages par rapport aux méthodes traditionnelles de coulage in situ.Elle permet notamment
- de moduler la longueur des couloirs en adaptant le nombre des éléments modulaires en U,
- d'autoriser un montage in situ, rapide et peu coûteux qui ne néces site qu'une main d'oeuvre non spécialisée et très réduite,
- un assemblage amovible des différents éléments modulaires grâce aux liaisons par câbles de précontrainte, assemblage qui permet une réutilisation des éléments préfabriqués pour la réalisation d'un autre silo s;r place ou en un autre lieu et qui permet également une modification de la capacité unitaire du silo sans entraîner une destruction des éléments modulaires existants qui peuvent être réutilisés,
- un accès direct des engins de manutention de la matière à ensiler, à
l'intérieur du silo lorsque le silo n'est fermé qu'à une seule extrémité par une plaque verticale,
- etc...According to the invention, this silo consists of modular prefabricated reinforced concrete construction elements which, adopting the general shape of a U, are juxtaposed one behind the other to form a longitudinal corridor closed at at least one of the ends by a vertical reinforced concrete plate. These U-shaped elements as well as the vertical end plate or plates are maintained by a connection by means of longitudinal prestressing cables. In the context of the present invention, the longitudinal direction is that located in the axis of the "corridor" silo while the transverse direction is ceile being normal to said axis. We understand that the prefabrication of modular U-shaped construction elements offers great advantages compared to traditional in situ casting methods.
- to adjust the length of the corridors by adapting the number of modular U-shaped elements,
- to authorize an in situ, rapid and inexpensive assembly which only requires a site of unskilled and very reduced labor,
- a removable assembly of the various modular elements thanks to the connections by prestressing cables, assembly which allows a re-use of the prefabricated elements for the realization of another silo s; r place or in another place and which also allows a modification of the capacity silo unit without destroying existing modular elements that can be reused,
- direct access to the material handling equipment to be ensiled,
inside the silo when the silo is closed at only one end by a vertical plate,
- etc ...

Selon une forme de réalisation préférentielle de l'invention, les susdits éléments modulaires de construction en U sont formés chacun de deux éléments en forme de L maintenus entre eux transversalement par un assemblage tenon-mortaise préformé aux extrémités des branches horizontales des éléments en L et conforté par une liaison au moyen de câbles de précontrainte longitudinale. L'élément modulaire en forme de U est formé, dans le cas présent, de deux éléments préfabriqués en L qui seront assemblés sur place pour reconstituer l'élément en U, ceci afin de faciliter les opérations de transport lorsque le volume de ce dernier s'avère trop important. Avantageusement, un élément horizontal appelé plateau peut être interposé entre les deux éléments en forme de L, permettant ainsi au constructeur de moduler sur place la largeur du silo.Ce plateau est maintenu entre les deux branches horizontales des éléments en forme de L à l'aide d'un assemblage
tenon-mortaise conforté par une liaison au moyen de câbles de précontrainte longitudinale.According to a preferred embodiment of the invention, the aforementioned modular U-shaped construction elements are each formed of two L-shaped elements held together transversely by a pre-formed mortise and tenon assembly at the ends of the horizontal branches of the L-shaped elements and reinforced by a connection by means of longitudinal prestressing cables. The U-shaped modular element is formed, in this case, of two prefabricated L-shaped elements which will be assembled on site to reconstitute the U-shaped element, this in order to facilitate the transport operations when the volume of the latter s is too important. Advantageously, a horizontal element called a plate can be interposed between the two L-shaped elements, thus allowing the builder to modulate on site the width of the silo. This plate is held between the two horizontal branches of the L-shaped elements. using an assembly
mortise tenon reinforced by a connection by means of longitudinal prestressing cables.

Selon une forme de réalisation préférentielle de l'invention, les susdits éléments modulaires de construction en U sont formés chacun de deux éléments en forme de T renversé maintenus entre eux transversalement par un assemblage tenon-mortaise préformé aux extrémités des branches horizontales des éléments en T et conforté par une liaison au moyen de câbles de précontrainte longitudinale. Outre les avantages des éléments en forme de L, les éléments en forme de T renversé permettent de réaliser des silos comportant plusieurs couloirs juxtaposés. L'élément renversé en forme de T est alors utilisé comme cloison verticale de séparation entre deux couloirs alors que
l'élément en forme de L est utilisé comme cloison extrême.According to a preferred embodiment of the invention, the above modular U-shaped construction elements are each formed of two inverted T-shaped elements held together transversely by a pre-formed mortise-tenon assembly at the ends of the horizontal branches of the T-shaped elements and reinforced by a connection by means of longitudinal prestressing cables. In addition to the advantages of the L-shaped elements, the inverted T-shaped elements make it possible to produce silos comprising several juxtaposed corridors. The inverted T-shaped element is then used as a vertical partition between two corridors while
the L-shaped element is used as an extreme partition.

D'autres caractéristiques et d'autres avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui suit donnant, à titre d'exemples non limitatifs et en regard des dessins annexés, différents modes de
réalisation de silos horizontaux respectant les concepts fondamentaux de l'invention. Other characteristics and other advantages of the invention will be better understood on reading the description which follows giving, by way of nonlimiting examples and with reference to the appended drawings, different modes of
realization of horizontal silos respecting the fundamental concepts of the invention.

Sur ces dessins
La Figure 1 est une vue en coupe d'un élément modulaire de construction en forme de U permettant de réaliser un silo conforme à l'invention;
La Figure 2 est une vue en coupe d'une deuxième forme de réalisation de l'élément en U de la Figure I
La Figure 3 est une vue en coupe partiellement éclatée du dessin de la
Figure 2
La Figure 4 est une vue en coupe d'une troisième forme de réalisation de l'élément en U de la Figure 1
La Figure 5 est une vue en perspective partiellement éclatée d'un silo réalisé à partir des éléments de la Figure 4.On these drawings
Figure 1 is a sectional view of a modular U-shaped construction element for producing a silo according to the invention;
Figure 2 is a sectional view of a second embodiment of the U-shaped member of Figure I
Figure 3 is a partially exploded sectional view of the drawing of the
Figure 2
Figure 4 is a sectional view of a third embodiment of the U-shaped member of Figure 1
Figure 5 is a partially exploded perspective view of a silo made from the elements of Figure 4.

Tel que représenté sur le dessin de la Figure 1, L'élément modulaire de construction référencé i est préfabriqué en atelier dans une masse de béton armé et selon la configuration générale d'un U. Ces éléments 1 sont amenés in situ par des moyens de transport appropriés puis déposés les uns derrière les autres pour former un couloir dont la longueur est fonction du nombre d'éléments 1 juxtaposés Une fois posés sur un sol d'assise préparé pour les recevoir, ces éléments en U sont maintenus entre eux par une liaison au moyen de câbles de précontrainte longitudinale 2. As shown in the drawing of Figure 1, The modular construction element referenced i is prefabricated in the workshop in a mass of reinforced concrete and according to the general configuration of a U. These elements 1 are brought into situ by means of appropriate transport and then placed one behind the other to form a corridor, the length of which depends on the number of juxtaposed elements 1 Once placed on a seat floor prepared to receive them, these U-shaped elements are held together by a connection by means of longitudinal prestressing cables 2.

Comme on l'a précisé au début du présent mémoire, L'élément modulaire de base en forme de U peut être préfabriqué en atelier au moyen de deux éléments en L référencés 3a et 3b sur les dessins des Figures 2 et 3. Ces éléments en L sont maintenus transversalement entre eux par un assemblage tenon-mortaise 4 préformé aux extrémités des branches horizontales des éléments 3a et 3b et conforté par une liaison au moyen de câbles de précontrainte longitudinale 2. On notera que des ouvertures 5 sont ménagées à travers les parties horizontales formant la base du U afin d'autoriser l'injection d'un béton de remplissage 6, lorsque l'élément modulaire en U est calé sur le sol d'assise. De même, une cannelure 5' est ménagée sur les chants des éléments modulaires en U afin que, lorsque ces derniers sont juxtaposés les uns derrière les autres, les cannelures en regard forment un canal s'étendant sur toute la longueur de la section de l'élément en U. Les ouvertures 5'a et 5'b de ces cannelures débouchent vers l'extérieur, aux extrémités hautes des parties verticales des éléments en U autorisant l'injection d'un béton de remplissage 6' à l'intérieur du canai. Ce béton de remplissage 6' forme alors un boudin d'étanchéité entre deux éléments modulaires en U juxtaposés. As specified at the beginning of this memo, The basic modular U-shaped element can be prefabricated in the workshop by means of two L-shaped elements referenced 3a and 3b in the drawings of Figures 2 and 3. These elements in L are held transversely between them by a tenon-mortise assembly 4 preformed at the ends of the horizontal branches of the elements 3a and 3b and reinforced by a connection by means of longitudinal prestressing cables 2. It will be noted that openings 5 are formed through the parts horizontal forming the base of the U to allow the injection of a filling concrete 6, when the modular U-shaped element is wedged on the seat floor. Similarly, a groove 5 ′ is formed on the edges of the modular U-shaped elements so that, when the latter are juxtaposed one behind the other, the facing grooves form a channel extending over the entire length of the section of the 'U-shaped element. The openings 5'a and 5'b of these grooves open outwards, at the upper ends of the vertical parts of the U-shaped elements allowing the injection of filling concrete 6' inside the canai. This filling concrete 6 ′ then forms a sealing rod between two juxtaposed modular U-shaped elements.

L'élément modulaire de base en forme de U peut également être préfabriqué en atelier au moyen de deux éléments en forme de T renversé réfé rencés 7a et 7b sur les dessins des Figures 4 et 5. Afin de moduler la largeur de l'élément en U, on notera la présence d'un plateau horizontal 8 disposé entre les parties horizontales des éléments en T, 7a et 7b. Ce plateau 8 est maintenu aux éléments 7a et 7b par un assemblage tenonmortaise 4 conforté par une liaison au moyen de câbles de précontrainte longitudinale 2. Le plateau 8 peut également être interposé entre les branches horizontales des éléments en L, 3a et 3b. Le nombre de plateaux peut varier suivant la largeur que l'on veut donner au couloir formant le silo. Ces plateaux peuvent être également munis d'ouvertures afin d'autoriser l'injection d'un béton de remplissage. The basic U-shaped modular element can also be prefabricated in the workshop by means of two inverted T-shaped elements referenced 7a and 7b in the drawings of Figures 4 and 5. In order to modulate the width of the element in U, note the presence of a horizontal plate 8 disposed between the horizontal parts of the T-shaped elements, 7a and 7b. This plate 8 is maintained at the elements 7a and 7b by a tenon-mortise assembly 4 reinforced by a connection by means of longitudinal prestressing cables 2. The plate 8 can also be interposed between the horizontal branches of the elements in L, 3a and 3b. The number of trays can vary depending on the width that you want to give to the corridor forming the silo. These trays can also be provided with openings in order to allow the injection of filling concrete.

Le dessin de la Figure 5 illustre un silo comportant deux couloirs juxtaposés, formés au moyen d'éléments en T, 7a et 7b, et de plateaux 8 judicieusement agencés. En effet, les éléments en T, 7a et 7b, sont d'abord installés sur un sol d'assise S généralement formé d'un béton de propreté, puis les plateaux 8 sont placés entre les éléments 7a et 7b en prenant soin d'engager les tenons dans les mortaises, puis des plaques verticales 9 sont positionnées à au moins une des extrémités des couloirs du silo qu'elles ferment, puis l'ensemble est lié au moyen de câbles de précontrainte longitudinale 2 et enfin un béton de remplissage est injecté à travers les ouvertures 5, 5'a et 5'b. The drawing of Figure 5 illustrates a silo comprising two juxtaposed corridors, formed by means of T-shaped elements, 7a and 7b, and trays 8 judiciously arranged. Indeed, the elements in T, 7a and 7b, are first installed on a seat floor S generally formed of clean concrete, then the plates 8 are placed between the elements 7a and 7b taking care of engage the tenons in the mortises, then vertical plates 9 are positioned at at least one of the ends of the corridors of the silo which they close, then the assembly is linked by means of longitudinal prestressing cables 2 and finally a filling concrete is injected through the openings 5, 5'a and 5'b.

L'invention venant d'être ci-dessus décrite et représentée l'a été en vue d'une divulgation plutôt que d'une limitation. Aussi il peut être apporté, aux exemples de réalisation ci-dessus, de nombreuses variantes visant à améliorer ou à modifier la forme et les dimensions des différents éléments modulaires de construction d'un silo mais n'altérant en rien les caractéristiques originales et essentielles de l'invention, prise dans son esprit et dans ses aspects les plus larges.  The invention just described and shown above has been for the purpose of disclosure rather than limitation. Numerous variants aiming to improve or modify the shape and the dimensions of the various modular construction elements of a silo can be brought to the above embodiments, but without in any way altering the original and essential characteristics of the invention, taken in its spirit and in its broadest aspects.

Claims (7)

REVENDICATIONS 1. Silo horizontal en béton du type "couloir" destiné au stockage de matières en vrac, CARACTERISE PAR LE FAIT QU'il est constitué d'éléments modulaires de construction, préfabriqués (1) en béton armé et qui, adoptant la forme générale d'un U, sont juxtaposés les uns derrière les autres pour former un couloir longitudinal, lesdits éléments en U étant maintenus par une liaison au moyen de câbles de précontrainte longitudinale (2) les traversant. 1. Horizontal concrete silo of the "corridor" type intended for the storage of bulk materials, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT it consists of modular construction elements, prefabricated (1) in reinforced concrete and which, adopting the general form of 'a U, are juxtaposed one behind the other to form a longitudinal corridor, said U-shaped elements being held by a connection by means of longitudinal prestressing cables (2) passing through them. 2. Silo horizontal selon la revendication 1, CARACTERISE PAR LE FAIT 2. Horizontal silo according to claim 1, CHARACTERIZED BY THE FACT QUE les susdits éléments modulaires de construction en U (1) sont formés chacun de deux éléments en forme de L (3a et 3b) maintenus entre eux transversalement par un assemblage tenon-mortaise (4) préformé aux extrémités des branches horizontales des éléments en L et conforté par une liaison au moyen de câbles de précontrainte longitudinale (2).THAT the aforementioned modular U-shaped construction elements (1) are each formed of two L-shaped elements (3a and 3b) held together transversely by a mortise-mortise joint (4) preformed at the ends of the horizontal branches of the L-shaped elements and reinforced by a connection by means of longitudinal prestressing cables (2). 3. Silo horizontal selon la revendication 1, CARACTERISE PAR LE FAIT 3. Horizontal silo according to claim 1, CHARACTERIZED BY THE FACT QUE les susdits éléments modulaires de construction en U (i) sont formés chacun de deux éléments en forme de T renversé (7a et 7b) maintenus entre eux transversalement par un assemblage tenon-mortaise (4) préformé aux extrémités des branches horizontales des éléments en T et conforté par une liaison au moyen de câbles de précontrainte longitudinale (2).THAT the above modular U-shaped construction elements (i) are each formed of two inverted T-shaped elements (7a and 7b) held together transversely by a tenon-mortise assembly (4) preformed at the ends of the horizontal branches of the elements in T and reinforced by a connection by means of longitudinal prestressing cables (2). 4. Silo horizontal selon les revendications 1, 2 etlou 3, CARACTERISE 4. Horizontal silo according to claims 1, 2 andlou 3, CHARACTERIZED PAR LE FAIT QUE les susdits éléments modulaires de construction en U (1) sont formés chacun d'une part, de deux éléments verticaux en L (3a ou 3b) etlou en T (7a et 7b) et d'autre part, d'au moins un plateau horizontal (8) disposé entre les deux éléments verticaux maintenus entre eux par un assemblage tenon-mortaise (4) qui est conforté par une liaison au moyen de câbles de précontrainte longitudinale (2).BY THE FACT THAT the above modular U-shaped construction elements (1) are each formed on the one hand, of two vertical elements in L (3a or 3b) and / or in T (7a and 7b) and on the other hand, at least one horizontal plate (8) disposed between the two vertical elements held together by a tenon-mortise assembly (4) which is supported by a connection by means of longitudinal prestressing cables (2). 5. Silo horizontal selon l'ensemble des revendications 1 à 4, CARACTE 5. Horizontal silo according to all of claims 1 to 4, CHARACTER RISE PAR LE FAIT QUE les parties horizontales des éléments en forme de L (3a et 3b) etlou des éléments en forme de T renversé (7a et 7b), de même que les plateaux horizontaux (8), formant la base de l'élément modulaire en forme de U (1), sont pourvus d'ouvertures (5) les traversant pour autoriser l'injection d'un béton de remplissage.ADDRESSED BY THE FACT THAT the horizontal parts of the L-shaped elements (3a and 3b) and / or the inverted T-shaped elements (7a and 7b), as well as the horizontal plates (8), forming the base of the element modular U-shaped (1), are provided with openings (5) passing through them to allow the injection of filling concrete. 6. Silo horizontal selon l'ensemble des revendications 1 à 5, CARACTE 6. Horizontal silo according to all of claims 1 to 5, CHARACTER RISE PAR LE FAIT QUE les chants des éléments modulaires en forme de U (i) comportent une cannelure (5') afin de former, lorsque deux éléments sont juxtaposés, un canal s'étendant sur toute la longueur de la section dudit élément et débouchant vers l'extérieur aux extrémités hautes des parties verticales desdits éléments par deux ouvertures (S'a et 5'b) autorisant l'injection d'un béton de remplissage (6').ADDRESSED BY THE FACT THAT the edges of the modular U-shaped elements (i) have a groove (5 ') so as to form, when two elements are juxtaposed, a channel extending over the entire length of the section of said element and opening out outwards at the high ends of the vertical parts of said elements by two openings (S'a and 5'b) allowing the injection of filling concrete (6 '). 7. Silo horizontal selon l'une quelconque des revendications 1 à 6,  7. horizontal silo according to any one of claims 1 to 6, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE le couloir du silo formé par les éléments en forme de U (1) juxtaposés est fermé à au moins une de ses extrémités par une plaque verticale préfabriquée en béton armé (9), maintenue contre les éléments en U par une liaison au moyen de câbles de précontrainte (2). CHARACTERIZED BY THE FACT THAT the corridor of the silo formed by the U-shaped elements (1) juxtaposed is closed at at least one of its ends by a prefabricated reinforced concrete vertical plate (9), held against the U-shaped elements by a connection by means of prestressing cables (2).
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