FR2583719A1 - Cadre de portance pour plateau alveole, flan propre a la realisation d'un tel cadre de portance, et emballage a plateau(x) alveole(s) le mettant en oeuvre, notamment pour le conditionnement de fruits - Google Patents

Abstract

IL S'AGIT D'UN CADRE DE PORTANCE SUR LEQUEL, POUR CONSTITUTION D'UN EMBALLAGE, DOIT ETRE ENGAGE UN PLATEAU ALVEOLE. SUIVANT L'INVENTION, CE CADRE DE PORTANCE EST EN CARTON, CARTON ONDULE OU AUTRE MATERIAU EN FEUILLE CONVENABLE DECOUPE ET PLIE, ET IL COMPORTE, D'UN SEUL TENANT, QUATRE PANNEAUX DE COTE 27, CEUX ATTENANTS L'UN A L'AUTRE DANS DEUX ANGLES OPPOSES ETANT DIRECTEMENT EN CONTINUITE L'UN AVEC L'AUTRE, TANDIS QUE CEUX ATTENANT AUX DEUX AUTRES ANGLES SONT RELIES L'UN A L'AUTRE PAR UN SOUFFLET 36 FORME DE DEUX LANGUETTES 23 QUI, D'UNE PART, FORMENT CHACUNE UN PROLONGEMENT D'UN TEL PANNEAU DE COTE 27, ET QUI, D'AUTRE PART, SONT RELIEES L'UNE A L'AUTRE PAR UNE LIGNE DE PLIAGE. APPLICATION, NOTAMMENT, AU CONDITIONNEMENT DE FRUITS.

Description

La présente invention concerne d'une manière générale le conditionnement de produits quelconques, et vise plus particulièrement le cas où, s'agissant de fruits, et donc de produits relativement fragiles, il est mis en oeuvre, pour un tel conditionnement, un plateau alvéolé, c'est-à-dire un plateau présentant une pluralité d'alvéoles dans lesquels les fruits à conditionner peuvent avantageusement être disposés chacun à l'unité.

Un tel plateau alvéolé peut par exemple être réalisé en matière synthétique, par thermo-formage.

Il est alors avantageusement léger, et, des dispositions spécifiques étant adoptées à cet effet, il se prête à deux modes d'empilage, à savoir, un premier mode, de stockage, suivant lequel, les alvéoles se présentant à l'aplomb les unes des autres d'un plateau à l'autre, il y a interpénétration desdits alévoles d'un de cesplateaux à l'autre, ce qui minimise alors l'encombrement global de ceux-ci, et un deuxième mode, d'utilisation, suivant lequel, les plateaux étant alternativement disposés dans un sens et dans l'autre, leurs alévoles se trouvent alternés de l'un à l'autre, ce qui interdit leur interpénétration.

d'un de ces plateaux à l'autre et assure au contraire le gerbage successif de ceux-ci.

Mais un tel plateau alvéolé a également des inconvénients.

Tout d'abord, sauf à prendre, pour sa réalisation, une matière suffisamment résistante, et donc coûteuse, et/ou sauf à lui donner une épaisseur suffisamment conséquente, et donc elle-même relativement dispendieuse, sa capacité de gerbage est en définitive relativement réduite et suppose que les fruits concernés ne soient pas eux-mêmes trop fragiles.

Pour pallier cet inconvénient, il a été proposé d'associer, à un groupe de plateaux alvéolés gerbés les uns au-dessus des autres en nombre limité, un cadre de portance, qui, établi autour d'un tel groupe de plateaux alvéolés, en permet le gerbage avec d'autres groupes de plateaux alvéolés ceinturés eux aussi par un tel cadre de portance, notamment pour la palettisation de l'ensemble, les cadres de portance ainsi mis en oeuvre permettant d'assurer par eux-mêmes, de l'un à l'autre, les reports de charge nécessaires.

A ce jour, un tel cadre de portance est réalisé en bois.

I1 doit être assemblé par avance, ce qui, en stockage, conduit à un encombrement à vide important, et l'empilage de plateaux alvéolés dans un cadre de portance ainsi préassemblé est malaisé.

L'intérêt même du plateau alvéolé en cause se trouve ainsi minimisé.

Ce plateau alvéolé présente de plus l'inconvénient de ne pas se prêter aisément à une impression directe, ce qui exige la mise en oeuvre d'une étiquette spécifique pour les références à fournir sur les fruits conditionnés, et ce qui exclut son usage comme support publicitaire.

I1 en est de même pour le cadre de portance en bois susceptible de lui être associé.

La présente invention a tout d'abord pour objet un cadre de portance en carton, carton ondulé, ou autre matériau en feuille convenablement découpé et plié, permettant d'éviter ces inconvénients ; elle a encore pour objets un flan en carton, carton ondulé ou autre matériau en feuille, qui, convenablement découpé et rainé, est propre à la constitution d'un tel cadre de portance, et l'emballage formé d'au moins un plateau alvéolé et de ce cadre de portance.

Le cadre de portance pour plateau alvéolé suivant l'invention est d'une manière générale caractérisé en ce que, réalisé, donc, en carton, carton ondulé ou autre matériau en feuille convenablement découpé et plié, il comporte, d'un seul tenant, établis en équerre les uns par rapport aux autres, quatre panneaux de côté, les panneaux de côté attenants l'un à l'autre dans deux angles diagonalement opposés étant directement en continuité l'un avec l'autre, tandis que les panneaux de côté attenant aux deux autres angles sont reliés l'un à l'autre par un soufflet formé de deux languettes qui, d'une part, forment chacune respectivement un prolongement d'un tel panneau de côté relié à celui-ci par une ligne de pliage transversale parallèle à l'arête de l'angle concerné, et qui, d'autre part, sont reliées l'une à l'autre par une ligne de pliage perpendiculaire à ladite arête.

L'expérience montre, en effet, que, le plateau alvéolé participant de toute façon à la résistance à l'écrasement de l'ensemble, il est effectivement possible de se satisfaire, pour le gerbage recherché, d'une telle réalisation en carton, carton ondulé, ou autre matériau en feuille, de ce cadre de portance.

Le cadre de portance suivant l'invention se prête, en outre, avantageusement, à une impression directe de toutes les références nécessaires, aussi bien qu'à celle de toutes autres éventuelles mentions de caractère publicitaire.

I1 se prête, également, avantageusement, à une livraison et à un stockage à plat, et donc sous un encombrement minimal.

De plus, le cadre de portance suivant l'invention laisse avantageusement largement à vue le plateau alvéolé qu'il enserre et les fruits ou autres produits portés par celui-ci.

En pratique, le flan initial correspondant se réduit, avantageusement, suivant l'invention, à deux bandes, qui s'étendent côte à côte, et qui, à leurs extrémités, sont reliées d'un seul tenant l'une à l'autre par des languettes qui en forment des prolongements, lesdites languettes étant elles-mêmes reliées, d'une part, auxdites bandes, par des lignes de pliage transversales, et, d'autre part, l'une à l'autre, par une ligne de pliage longitudinale, qui, perpendiculaire aux précédentes, est de sens de pliage inverse de celui de celles-ci.

Un tel flan se présente avantageusement sous un contour particulièrement compact, quoique relativement allongé.

Sa découpe n'implique de ce fait que peu de chute.

La quantité de matériau nécessaire à sa constitution étant ainsi minimisée, le cadre de portance suivant l'invention est particulièrement économique à réaliser.

I1 en est d'autant plus ainsi que, si désiré, il est possible de -s'affranchir de tout collage ou autre mode de solidarisation à sa mise en volume, celle-ci n'impliquant alors que des pliages.

En effet, même en l'absence d'un tel collage ou autre mode de solidarisation, l'emballage obtenu par engagement d'un plateau alvéolé sur un tel cadre de portance présente une excellente stabilité, cet engagement du plateau alvéolé sur ce cadre de portance conduisant par lui-même à un blocage en position convenable de ce dernier.

Enfin, chacune des bandes qui le constituent ne correspondant en pratique qu'au développé de deux panneaux de côté, le flan initial nécessaire à la réalisation de ce cadre de portance présente avantageusement, tout en étant relativement allongé, un développement moindre, les conditions étant égales par ailleurs, que celui nécessaire au développé en continu de la totalité des panneaux de côté.

Les conditions étant égales par ailleurs, il en résulte, d'une part, que son impression peut avantageusement se faire à l'aide d'un cylindre d'impression de développement moindre, ce cylindre d'impression ne devant intéresser simultanément au mieux que deux panneaux de côté, et, d'autre part, que son développement en surface peut lui-même être supérieur, la longueur de ces deux panneaux de côté pouvant être supérieure pour une même largeur initiale de matériau à découper.

Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels
la figure 1 est, avec un arrachement local, une vue en perspective d'un plateau alvéolé auquel est plus particulièrement destinée l'invention
la figure 2 est, à échelle supérieure, une vue partielle en plan de ce plateau alvéolé, suivant la flèche II de la figure 1
la figure 3 en est, à échelle de la figure 2, une vue partielle en coupe transversale, suivant la ligne
III-III de cette figure 2
la figure 4 est, à échelle différente, et avec un arrachement local, une vue en plan du flan propre à la constitution, suivant l'invention, d'un cadre de portance pour ce plateau alvéolé
la figure 5 est, à échelle supérieure, une vue partielle en coupe transversale de ce flan, suivant la ligne V-V de la figure 4
les figures 6A, 6B sont des vues en plan qui, analogues à celle de la figure 4, illustrent diverses phases de pliage du flan suivant l'invention
la figure 7 est, avec un arrachement local, une vue en perspective qui en illustre une phase de la mise en volume
la figure 8 reprend, pour partie, et à échelle supérieure, le détail de la figure 7 repéré par un encart
VIII sur celle-ci
la figure 9 est une vue en perspective qui, analogue à celle de la figure 7, se rapporte à l'emballage obtenu
la figure 10 est, à la manière de la figure 3, une vue partielle en coupe transversale de cet emballage, suivant la ligne X-X de la figure 9
la figure 11 est une vue en plan qui, analogue à celle de la figure 4, se rapporte à une variante de réalisation du flan suivant l'invention
la figure 12 reprend, à échelle supérieure, le détail de la figure Il repéré par un encart XII sur celle-ci
la figure 13 est une vue analogue à celle de la figure 2, pour cette variante de réalisation
la figure 14 est, de même, une vue analogue à celle de la figure 10 pour cette variante de réalisation;
la figure 15 est une vue partielle en plan qui, analogue à celle de la figure 4, se rapporte à une autre variante de réalisation
la figure 16 est une vue partielle en perspective illustrant la mise en oeuvre de cette variante de réalisation.

Le plateau alvéolé 10 auquel est particulièrement destinée la présente invention ne fait pas partie, en lui-même, de cette dernière, et il ne sera donc pas décrit en détail ici.

I1 suffira d'indiquer que, de contour globalement quadrangulaire, et plus précisément rectangulaire, il présente une pluralité d'alvéoles 11, disposés en rangées suivant une disposition alternée d'une de ses rangées à une autre, et que, le long au moins de deux opposés, de ses côtés, et en pratique le long de tous, il présente, au-delà d'un rebord 12 qui en fait globalement le tour, des bords tombés 13.

Dans la forme de réalisation représentée, les angles de ce plateau alvéolé 10 sont chacun abattus à 45 par un chanfrein 14, et, de ce fait, ses bords tombés 13 vont chacun d'un tel chanfrein 14 à un autre.

En outre, dans cette forme de réalisation, il y a, de place en place, en saillie sur le rebord 12, en étant adossées à des bossages 15 délimitant deux à deux les alvéoles 12, des nervures 16.

Par exemple, et tel que représenté, sur chacun des côtés de plus petite largeur du plateau alvéolé 10, il y a ainsi, à distance l'une de l'autre, deux nervures 16, il y en a également deux sur l'un des côtés de plus grande largeur, et il y en a trois sur l'autre de ces derniers.

Quoi qu'il en soit, un plateau alvéolé 10 ainsi constitué peut par exemple être réalisé en matière synthétique, à partir d'une feuille, par simple thermo-formage de celle-ci.

Suivant l'invention, et pour des raisons qui apparaitront ci-après, il est prévu, sur le rebord 12 de ce plateau alvéolé 10, sur chacun des deux côtés de plus petite largeur de celui-ci, dans la zone médiane d'un tel côté, un évidement 18, qui, allongé en boutonnière, s'étend par exemple à compter d'une nervure 16.

Dans la forme de réalisation représentée, cet évidement 18 a globalement un contour quadrangulaire.

Pour la constitution d'un cadre de portance 20 pour un tel plateau alvéolé 10, figure 9, il est mis en oeuvre, suivant l'invention, un flan 21, en carton, carton ondulé, ou autre matériau en feuille convenablement découpé et rainé.

Ce flan 21 est représenté isolément à la figure 4.

I1 s'agit, dans la forme de réalisation représentée, d'un flan en carton ondulé du type communément dit "double-double", présentant deux couches superposées d'ondulations, figure 5.

Sur la figure 4, et de manière conventionnelle, les lignes de coupe délimitant ou affectant le flan 21 ont été représentées en trait plein, et les lignes de rainage, qui en forment des lignes de pliage, en tiret.

Suivant l'invention, ce flan 21 se réduit à deux bandes 22, qui s'étendent côte à côte, et qui, à leurs extrémités, sont reliées d'un seul tenant l'une à l'autre par des languettes 23 qui en forment des prolongements, lesdites languettes 23 étant elles-mêmes reliées, d'une part, auxdites bandes 22, par des lignes de pliage transversales 24, et, d'autre part, l'une à l'autre, par une ligne de pliage longitudinale 25, qui, perpendiculaire aux lignes de pliage 24 précédentes, est de sens de pliage inverse de -celui-ci de celles-ci.

Par ligne de pliage transversale on entend ici une ligne de pliage qui s'étend sensiblement perpendiculairement au sens d'allongement des bandes 22.

Par ligne de pliage longitudinale on entend ici une ligne de pliage qui, au contraire, s'étend parallèlement au sens d'allongement en question.

Tel que schématisé par un arrachement à la figure 4, la découpe du flan 21 est telle que les ondulations du carton ondulé qui le constitue s'étendent elles-mêmes perpendiculairement à ce sens d'allongement.

En pratique, le développé de chacune des bandes 22 correspond à celui de deux panneaux de côté 27 attenants l'un à l'autre dans un même angle du cadre de portance 20 à former.

Mais, d'une de ces bandes 22 à l'autre, une disposition tête-bêche est adoptée.

Tandis que l'une d'elles comporte successivement, en allant par exemple de la gauche vers la droite de la figure 4, un panneau de côté de plus grande longueur 27A, et, en continuité avec celui-ci, en en étant séparé par une ligne de pliage transversale 24, un panneau de côté de plus petite longueur 27ss, l'autre comporte successivement, en allant dans le même sens, un panneau de plus petite longueur 27B, et, en continuité avec celui-ci, en en étant séparé par une ligne de pliage transversale 24, un panneau de plus grande longueur 27A.

Dans les formes de réalisation représentées, les panneaux de côté 27 que présente ainsi le flan 21 ont tous sensiblement même hauteur.

En outre, dans cette forme de réalisation, les deux bandes 22 constituant ce flan 21 ne sont séparées l'une de l'autre que par une ligne de coupe 28 qui s'étend d'une des lignes de pliage longitudinales 25 à l'autre, en alignement avec celles-ci.

Le long de leurs bords ainsi affrontés, les bandes 22 présentent, de place en place, des encoches 29.

En correspondance avec les nervures du plateau alvéolé 10, il y a ainsi deux encoches 29 pour chacune des deux panneaux de côté de plus petite longueur 27B, il y en a également deux pour l'un des panneaux de plus grande longueur 27A, et il y en a trois pour l'autre de ceux-ci.

En pratique, et pour des raisons qui apparaîtront ci-après, pour chacun des panneaux de côté 27B, l'une de ces encoches 29, celle se situant sensiblement dans la zone médiane d'un tel panneau de côté 27B, est plus allongée que les autres.

Le long des bords opposés des bandes 22, il est prévu, aux extrémités de chacun des panneaux de côté de plus grande longueur 27A, d'un seul tenant avec celui-ci, en lui étant reliés par une ligne de pliage longitudinale 30, des rabats d'entablement 31.

Dans la forme de réalisation représentée, ces rabats d'entablement 31 sont triangulaires.

Ils ont, plus précisément, une forme en triangle rectangle, avec l'un des côtés de leur angle droit formé par la ligne de pliage longitudinale 30 correspondante.

Pour un même panneau de côté de plus grande longueur 27A, les rabats d'entablement 31 sont orientés en sens opposés l'un par rapport à l'autre, l'autre côté de leur angle droit se trouvant dans l'alignement de la ligne de pliage transversale 24 correspondante.

En correspondance avec ces rabats d'entablement 31, il est prévu aux extrémités des panneaux de côté de plus petite longueur 27B, le long du bord libre de ceux-ci, un léger décrochement 32.

I1 est en outre prévu, en saillie sur ce bord libre, dans la zone médiane de chacun de ces panneaux de plus petite longueur 27B, dans le prolongement de celui-ci, une languette de gerbage 33.

En pratique, la longueur d'une telle languette de gerbage 33 est sensiblement égale à celle des évidements 18 du plateau alvéolé 10, tout en étant légèrement inférieure à celle-ci.

Pour la mise en oeuvre du flan 21 ainsi constitué, les languettes 23 sont d'abord rabattues contre les panneaux de côté 27 correspondants, par pliage de 180 autour des lignes de pliage transversales 24 qui les relient à ceux-ci, figure 6A.

Les deux bandes 22 constitutives d'un tel flan 21 sont alors à leur tour rabattues l'une contre l'autre, par pliage de 180 autour des lignes de pliage longitudinales 25 reliant l'une à l'autre les languettes 23 présentes à leur extrémité, figure 6B.

Pour mettre en volume le flan 21, il suffit, dès lors, d'exercer aux extrémités des bandes 22 ainsi superposées de celui-ci, une action de compression, tel que schématisé par les flèches F sur la figure 6B.

Il résulte en effet de cette action un déploiement de lui-même du flan 21, figure 7, et, ainsi, après rabattement à l'équerre des rabats d'entablement 31, l'obtention du cadre de portance 20 recherché, figure 9.

Dans la forme de réalisation représentée sur la figure 9, les rabats d'entablement 31, qui sont d'un seul tenant avec les panneaux de côté de plus grande longueur 27A, en étant reliés à ceux-ci par des lignes de pliage 30, portent librement sur la tranche des panneaux de côté de plus petite longueur 27B à la faveur des décrochement 32 que présente à cet effet le bord libre de ceux-ci.

En variante, figures 15, 16, chaque rabat d'entablement 31 se prolonge par une languette 35, qui est pliable à l'équerre, et par laquelle il est ainsi adapté à être solidarisé, par exemple par collage, à un tel panneau de côté de plus petite longueur 27B, après application de cette languette 35 contre ce dernier.

Quoi qu'il en soit, il résulte de ce qui précède que, dans le cadre de portance 20 ainsi réalisé, qui est d'un seul tenant, les panneaux de côté 27 sont établis en équerre les uns par rapport aux autres, et que ceux attenants l'un à l'autre dans deux angles diagonalement opposés sont directement en continuité l'un avec l'autre, en étant simplement reliés l'un à l'autre par une ligne de pliage transversale 24, tandis que ceux attenant aux deux autres angles sont reliés l'un à l'autre par un soufflet 36 formé de deux languettes 23 accolées, qui, d'une part, forment chacune respectivement un prolongement d'un tel panneau de côté 27, en étant reliées à celui-ci par une ligne de pliage transversale 24 parallèle à l'arête de l'angle concerné, et qui, d'autre part, sont reliées l'une à l'autre par une ligne de pliage 25, dite précédemment ligne de pliage longitudinale, perpendiculaire à ladite arête.

Bien qu'accolées l'une à l'autre, les languettes 23 ainsi constitutives d'un tel soufflet 36 sont libres l'une par rapport à l'autre dans la forme de mise en oeuvre représentée, aucun collage n'étant en pratique indispensable.

En effet, en venant s'engager par ses bords tombés 13 sur les panneaux de côté 27 du cadre de portance 20 ainsi constitué, le plateau alvéolé 10 assure de manière convenable une stabilité satisfaisante pour l'emballage 38 obtenu.

Dans cet emballage, le plateau alvéolé 10 est engagé, par les évidements 18 de son rebord 12, sur les languettes de gerbage 33 du cadre de portance 20.

Tel que schématisé en traits interrompus à la figure 9, plusieurs emballages 38 peuvent être ainsi gerbés les uns au-dessus des autres, chaque emballage 38 s'engageant, par ses encoches 29, sur les nervures 16 et les languettes de gerbage 33 de l'emballage 38 sous-jacent.

Ainsi qu'il est aisé de le comprendre, celle de ces encoches 29 qui est la plus allongée a précisément une longueur suffisante pour pouvoir être conjointement engagée sur une nervure 16 et la languette de gerbage 33 alors attenante à celle-ci.

Dans ce qui précède, le plateau alvéolé 10 étant à angles abattus à 45 par des chanfreins 14, les soufflets 36 du cadre de portance 20 sur lequel il est engagé peuvent s'étendre librement à 45 dans le volume intérieur délimité par ce cadre de portance 20.

Mais il n'en est pas nécessairement ainsi.

Au contraire, si désirés ces soufflets 36 peuvent être plaqués contre l'un ou l'autre des panneaux de côté 27A, 27B auxquels ils sont attenants.

C'est le cas, notamment, lorsque le plateau alvéolé 10 n'est pas ainsi à angles abattus à 45 par des chanfreins 14.

Dans un tel cas, et si nécessaire, chaque soufflet 36 peut être solidarisé par l'une des languettes 23 qui le constituent, au panneau de côté 27 correspondant, par exemple par collage.

Par ailleurs, lorsque le plateau alvéolé 10 n'est pas à angles abattus à 45 par des chanfreins 14, il n'est prévu aucun rabat d'entablement pour le cadre de portance à lui associer.

C'est le cas dans la variante de réalisation illustrée par les figures 11 à 14.

En outre1 dans cette variante de réalisation, chacune des languettes de gerbage 33 est ajourée d'un évidement 40 et a donc une forme d'anse.

Conjointement, chacun des évidements 18 prévus sur le rebord 12 du plateau alvéolé 10 présente, en saillie sur son contour intérieur, par exemple sur son bord le plus interne, dans la zone médiane de celui-ci, une patte de retenue 41, propre à être engagée dans l'évidement 40 de la languette de gerbage 33 correspondante.

il est ainsi avantageusement assuré un verrouillage du plateau alvéolé 10 sur le cadre de portance 20 sur lequel il est engagé, les pattes 41 que présente ce plateau alvéolé 10 venant s'encliqueter lors d'un tel engagement dans les évidements 40 des languettes de gerbage 33 dudit cadre de portance 20.

Bien entendu, cette disposition peut également être adoptée dans la forme de réalisation décrite en référence aux figures 1 à 10 aussi bien que dans celle décrite en référence aux figures 15, 16.

La présente invention ne se limite d'ailleurs pas aux formes de réalisation décrites et représentées, mais englobe toute variante d'exécution et/ou de combinaison de leurs divers éléments.

En outre, si, dans ce qui précède, il a été prévu que le flan suivant l'invention était livré à plat, sans aucun pliage préalable ni aucun collage, il va de soi qu'en atelier ses languettes 23 peuvent être rabattues contre ses panneaux de côté 27, suivant la configuration de la figure 6A, avec solidarisation de l'une de ces languettes 23 au panneau de côté 27 dont elle forme un prolongement, par exemple par collage, voire même que, suivant la configuration de la figure 6B, les deux bandes 22 qui le constituent peuvent être rabattus l'une contre l'autre, avec solidarisation l'une à l'autre, par exemple par collage, des languettes 23, alors superposées, constitutives des soufflets 36 correspondants.

Les opérations de mise en volume à effectuer in situ sur les lieux mêmes d'utilisation du cadre de portance suivant l'invention s'en trouvent minimisées d'autant.

Claims (13)

REVENDICATIONS

1. Cadre de portance pour plateau alvéolé, notamment pour le conditionnement de fruits, caractérisé en ce que, réalisé en carton, carton ondulé ou autre matériau en feuille convenablement découpé et plié, il comporte, d'un seul tenant, établis en équerre les uns par rapport aux autres, quatre panneaux de côté (27), les panneaux de côté (27) attenants l'un à l'autre dans deux angles diagonalement opposés étant directement en continuité l'un avec l'autre, tandis que les panneaux de côté (27) attenants l'un à l'autre dans les deux autres angles sont reliés l'un à l'autre par un soufflet (36) formés de deux languettes (23) qui, d'une part, forment chacune respectivement un prolongement d'un tel panneau de côté (27) relié à celui-ci par une ligne de pliage transversale (24) parallèle à l'arête de l'angle concerné, et qui, d'autre part, sont reliées l'une à l'autre par une ligne de pliage (25) perpendiculaire à ladite arête.

2. Cadre de portance suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, dans chaque angle, il est prévu un rabat d'entablement (31), qui, d'un seul tenant avec l'un des panneaux de côté (27) concernés, en étant relié à celui-ci par une ligne de pliage, porte sur la tranche de l'autre desdits panneaux de côté (27).

3. Cadre de portance suivant la revendication 2, caractérisé en ce que ledit rabat d'entablement (31) porte librement sur ledit autre panneau de côté (27).

4. Cadre de portance suivant la revendication 2, caractérisé en ce que ledit rabat d'entablement (31) se prolonge par une languette (35) par laquelle il est solidarisé audit autre panneau de côté (27).

5. Cadre de portance suivant l'une quelconque des revendications 2, 3, caractérisé en ce que ledit rabat d'entablement (31) est triangulaire.

6. Cadre de portance suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que, présentant en saillie sur son bord supérieur, dans le prolongement d'un panneau de côté (27), au moins une languette de gerbage (33), ladite languette de gerbage (33) est ajourée d'un évidement (40), et a donc une forme d'anse, et, conjointement, le plateau alvéolé (10) associé présente en correspondance un évidement (18), dans lequel ladite languette de gerbage (33) est adaptée à être engagée, et qui présente, en saillie sur son contour intérieur, une patte de retenue (41), propre, elle, à être engagée dans l'évidement (40) de ladite languette de gerbage (33).

7. Cadre de portance suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les deux languettes (23) d'un soufflet (36) sont solidarisées l'une à l'autre.

8. Cadre de portance suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'une des deux languettes (23) constitutives d'un soufflet (36) est solidarisée au panneau de côté (27) dont elle forme un prolongement.

9. Flan en carton, carton ondulé ou autre matériau en feuille convenablement découpé et rainé, caractérisé en ce qu'il est propre à la réalisation d'un cadre de portance (20) conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 8.

10. Flan suivant la revendication 9, caractérisé en ce qu'il se réduit à deux bandes (22) qui s'étendent côte à côte, et qui, à leurs extrémités, sont reliées d'un seul tenant l'une à l'autre par des languettes (23) qui en forment des prolongements, lesdites languettes (23) étant elles-mêmes reliées, d'une part, auxdites bandes (22), par des lignes de pliage transversales (24), et, d'autre part, l'une à l'autre, par une ligne de pliage longitudinale (25), qui, perpendiculaire aux précédentes, est de sens de pliage inverse de celui de celles-ci.

11. Flan suivant la revendication 10, caractérisé en ce que, les deux bandes (22) ne sont séparées l'une de l'autre que par une ligne de coupe (28) qui s'étend d'une des lignes de pliage longitudinales (25) à l'autre, en alignement avec celles-ci.

12. Flan suivant l'une quelconque des revendications 10, 11, caractérisé en ce que, l'une au moins des bandes (22) présentant latéralement en saillie, dans son prolongement, une languette de gerbage (33), ladite languette de gerbage (33) est ajourée d'un évidement (40) et a donc une forme d'anse.

13. emballage du genre mettant en oeuvre un plateau alvéolé (10), caractérisé en ce que, par des bords tombés (13), ledit plateau alvéolé (10) est engagé sur un cadre de portance (20) conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 8.