FR2583593A1 - Laminated stator for electrical machine - Google Patents

Abstract

The stator is constructed from a stack of steel plates having polygonal shape. The plates may be made according to more than one design, but include a common straight edge (3) at a specific distance from an axis of symmetry (4). The sheets of different shape are cut alternately from a sheet of steel (14). The resulting sheets are then stacked alternately to form the stator block, with the differing shapes defining cooling channels between their edges.

Description

Stator feuilleté à ailettes pour une machine électrique
La présente invention se rapporte à un stator feuilleté à ailettes, destiné à équiper une machine électrique.Laminated finned stator for an electric machine
The present invention relates to a laminated stator with fins, intended to equip an electric machine.

La demande de brevet français nO 2 312 875 décrit un stator feuilleté à ailettes pour machines électriques, qui est formé par un empilage de tôles individuelles présentant la forme d'un polygone régulier (à n angles) dont les angles sont arrondis. Après la formation d'un groupe de plusieurs tôles empilées, le groupe suivant, renfermant le même nombre de tôles, est décalé angulairement de /n. On obtient de cette façon des ailettes ainsi que 2n rainures à travers lesquelles de l'air de refroidissement peut circuler. La section du noyau du stator, dans la zone extérieure aux ailettes, correspond à la charge électromagnétique nominale. French patent application No. 2 312 875 describes a laminated stator with fins for electric machines, which is formed by a stack of individual sheets having the shape of a regular polygon (with n angles) whose angles are rounded. After the formation of a group of several stacked sheets, the next group, containing the same number of sheets, is angularly offset by / n. In this way, fins and 2n grooves are obtained through which cooling air can circulate. The section of the stator core, in the area outside the fins, corresponds to the nominal electromagnetic charge.

Cette structure de stator présente plusieurs inconvcnients résidant dans la consommation élevée d'acier pour la réalisation des tôles magnétiques, dans la surface de refroidissement limitée qui est définie avec exactitude pour un nombre donné d'angles et des dimensions d'ensemble extérieures déterminées et dans le fait qu'un découpage sans chutes des tôles dans une bande d'acier n'est possible que dans le cas de tôles de forme carrée. This stator structure has several drawbacks residing in the high consumption of steel for the production of magnetic sheets, in the limited cooling surface which is precisely defined for a given number of angles and of determined overall external dimensions and in the fact that cutting without falling sheets in a steel strip is only possible in the case of square sheets.

D'autres inconvénients sont à voir dans l'augmentation des dimensions d'en- semble extérieures et de la masse de l'empilage de tôles et dans la complexité de la réalisation de cet empilage résultant du fait qu'un décalage angulaire précis de Irin est requis. En outre, le nombre de rainures dans l'empilage de tôles doit obligatoirement être un multiple de n et la section transversale libre de ces rainures est réduite en raison du décalage angulaire, ce dernier inconvénient apparaissant de manière particulièrement prononcée dans le cas où l'empilage de tôles présente un grand nombre de rainures.Other drawbacks are to be seen in the increase in the external assembly dimensions and in the mass of the stack of sheets and in the complexity of the realization of this stack resulting from the fact that a precise angular offset of Irin is required. In addition, the number of grooves in the stack of sheets must be a multiple of n and the free cross section of these grooves is reduced due to the angular offset, this latter drawback appearing particularly pronounced in the case where the sheet stacking has a large number of grooves.

La demande de brevet allemand nO 2 928 027 décrit un autre stator feuilleté à ailettes pour machines électriques, qui est formé par un empilage de tôles individuelles inscrites dans un carré. L'une des moitiés de ces tôles est confondue avec le carré tandis que leur seconde moitié présente tin contour semi-circulaire inscrit dans le carré. Après la formation d'un groupe de tôles empilées, le groupe suivant, qui renferme le même nombre de tôles est décalé angulairement de 900 ou 1800. La section du noyau dans la zone extérieure aux ailettes correspond à la charge électromagnétique nominale. German patent application No. 2 928 027 describes another laminated stator with fins for electric machines, which is formed by a stack of individual sheets inscribed in a square. One of the halves of these sheets is merged with the square while their second half has a semi-circular outline inscribed in the square. After the formation of a group of stacked sheets, the next group, which contains the same number of sheets, is angularly offset by 900 or 1800. The section of the core in the area outside the fins corresponds to the nominal electromagnetic charge.

Les inconvénients de ce second stator feuilleté connu résident dans la consommation élevée d'acier pour la réalisation des tôles magnétiques, consécutive aux chutes inévitables pour des raisons techniques lors de l'es- tampage ainsi que dans la nécessité de décaler angulairement les différents groupes de tôles empilées,ce qui complique la confection de l'empilage de tôles et, à cause de ce décalage angulaire, la section transversale libre des rainures est réduite. En outre, l'empilage est difficile à réaliser dans le cas d'un grand nombre de rainures et il présente une surface de refroidissement limitée ainsi qu'une charge électromagnétique réduite. The disadvantages of this second known laminated stator reside in the high consumption of steel for the production of magnetic sheets, following the inevitable falls for technical reasons during the stamping as well as in the need to angularly offset the different groups of stacked sheets, which complicates the making of the stack of sheets and, because of this angular offset, the free cross section of the grooves is reduced. In addition, stacking is difficult to achieve in the case of a large number of grooves and it has a limited cooling surface as well as a reduced electromagnetic charge.

Au vu de ce qui précède, la présente invention s'est fixé pour but général de développer un stator feuilleté à ailettes pour une machine électrique, qui soit formé de tôles magnétiques individuelles en acier aptes à être confectionnées avec une consommation réduite d'acier et constituant un empilage de masse réduite, qui rende possible un découpage exempt de chutes des tôles dans une bande brute standard, dont l'empilage, malgré la présence des ailettes, n'ait pas des dimensions d'ensemble extérieures excèdant celles
d'un empilage sans ailettes, et qui permette de réduire la hauteur de l'axe de rotation de la machine électrique et de former les ailettes de l'empilage sans avoir à décaler angulairement les groupes de tôles les uns par rapport aux autres.In view of the above, the present invention has set itself the general aim of developing a laminated stator with fins for an electric machine, which is formed of individual magnetic steel sheets capable of being made with reduced consumption of steel and constituting a stack of reduced mass, which makes it possible to cut free from falling sheets in a standard raw strip, the stack of which, despite the presence of the fins, does not have external overall dimensions exceeding those
of a stack without fins, and which makes it possible to reduce the height of the axis of rotation of the electric machine and to form the fins of the stack without having to angularly offset the groups of sheets relative to each other.

Ce but est atteint par un stator feuilleté à ailettes, qui est constitué par un empilage de tôles d'acier individuelles de forme polygonale, lui-même composé de plusieurs groupes de tôles définissant des canaux de ventilation, ce stator étant caractérisé selon l'invention en ce que les tôles présentent la forme de polygones irréguliers et l'un au moins de leurs côtés est rectiligne, tandis que les côtés restants forment entre eux des angles différents de 900 et sont symétriques par rapport à un axe de symétrie perpendiculaire au côté rectiligne, ces côtés symétriques formant des contours communs à des tôles contiguës dans le tracé de découpage d'une bande d'acier dans laquelle sont réalisés plusieurs types différents de tôles, les divers groupes de tôles étant respectivement confectionnés à partir de ces types différents de tôles. This object is achieved by a laminated stator with fins, which is constituted by a stack of individual steel sheets of polygonal shape, itself composed of several groups of sheets defining ventilation channels, this stator being characterized according to the invention in that the sheets have the shape of irregular polygons and at least one of their sides is straight, while the remaining sides form between them angles other than 900 and are symmetrical with respect to an axis of symmetry perpendicular to the straight side , these symmetrical sides forming contours common to contiguous sheets in the cutting pattern of a steel strip in which several different types of sheet are made, the various groups of sheets being respectively made from these different types of sheet .

Dans un mode de réalisation des tôles du stator selon l'invention, correspondant au cas où celles-ci sont réparties sur une seule rangée dans le tracé de découpage, deux des côtés des tôles sont rectilignes et parallèles, et ledit axe de symétrie est perpendiculaire à ces deux côtés paralvièles. In one embodiment of the stator sheets according to the invention, corresponding to the case where these are distributed over a single row in the cutting path, two of the sides of the sheets are rectilinear and parallel, and said axis of symmetry is perpendicular at these two paralvil sides.

Selon une autre caractéristique de l'invention, la section du noyau du stator, dans la zone extérieure aux secteurs formant les ailettes, est calculée pour une tension d'excitation magnétique élevée destinée à être compensée par la tension d'excitation magnétique plus basse dans la zone des secteurs formant les ailettes. According to another characteristic of the invention, the section of the stator core, in the area outside the sectors forming the fins, is calculated for a high magnetic excitation voltage intended to be compensated by the lower magnetic excitation voltage in the area of the sectors forming the fins.

Les avantages du stator feuilleté à ailettes selon l'invention, décrit ci-dessus, sont à voir dans la réduction de la consommation d'acier pour la réalisation des tôles ; dans la diminution de la masse de ltempi- lage de tôles ; dans la possibilité d'un découpage exempt de chutes des tôles du stator dans une bande brute standard ; dans ltaugmentation de la surface de refroidissement extérieure ; dans la conservation des dimensions d'ensemble extérieures de l'empilage, malgré la présence des ailettes dans la diminution de la hauteur de l'axe de rotation de la machine électrique ; et dans le fait que les ailettes du stator feuilleté sont formées sans que les différents groupes de tôles aient à être décalés angulairement les uns par rapport aux autres. The advantages of the laminated finned stator according to the invention, described above, are to be seen in the reduction of the consumption of steel for the production of sheets; in reducing the mass of the stack of sheets; in the possibility of a fall-free cutting of the stator sheets from a standard raw strip; in increasing the external cooling surface; in retaining the overall dimensions of the stack, despite the presence of the fins in reducing the height of the axis of rotation of the electric machine; and in the fact that the fins of the laminated stator are formed without the different groups of sheets having to be angularly offset with respect to each other.

Pour une meilleure compréhension de I'invention, on va maintenant en décrire un mode de réalisation préféré, donné uniquement à titre d'exemple non-limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels
- les figures 1 et 2 représentent en plan une paire de tôles de stator produite par un estampage sur deux rangées, dans une bande d'acier
- les figures 3 et 4, d'une part, et 5 et 6 d'autre part, représentent en plan deux paires de tôles de stator, produites par un estampage sur une seule rangée, dans une bande d'acier
- la figure 7 est une vue de face d'un stator feuilleté, composé des tôles représentées sur les figures 1 et 2
- la figure 8 est une vue de face d'un stator feuilleté, composé des tôles répresentées sur les figures 3 et 4
- la figure 9 illustre la disposition mutuelle des tôles des figures 1 et 2 dans le tracé d'estampage de la bande d'acier
- la figure 10 illustre la disposition mutuelle des tôles des figures 3 et 4 dans le tracé d'estampage de la bande d'acier ; et
- la figure 11 illustre la dispostion mutuelle des tôles des figures 5 et 6 dans le tracé d'estampage de la bande d'acier.For a better understanding of the invention, a preferred embodiment will now be described, given solely by way of non-limiting example, with reference to the accompanying drawings in which
- Figures 1 and 2 show in plan a pair of stator sheets produced by a stamping in two rows, in a steel strip
- Figures 3 and 4, on the one hand, and 5 and 6 on the other hand, show in plan two pairs of stator sheets, produced by stamping in a single row, in a steel strip
- Figure 7 is a front view of a laminated stator, composed of the sheets shown in Figures 1 and 2
- Figure 8 is a front view of a laminated stator, composed of the sheets shown in Figures 3 and 4
- Figure 9 illustrates the mutual arrangement of the sheets of Figures 1 and 2 in the stamping layout of the steel strip
- Figure 10 illustrates the mutual arrangement of the sheets of Figures 3 and 4 in the stamping plot of the steel strip; and
- Figure 11 illustrates the mutual provision of the sheets of Figures 5 and 6 in the stamping plot of the steel strip.

Les figures 1 et 2 représentent deux types de tôles 1 et 2 qui, dans le tracé d'estampage de la bande de départ (voir figure 9),sont disposées sur deux rangées, tout en étant en contact mutuel intime sans laisser subsister de chutes entre elles. Ces tôles ont chacune la forme d'un polygone irrégulier dont au moins un côté 3 est rectiligne et coïncide avec l'un des bords de la bande d'acier à estamper et dont les autres côtés peuvent être arbitrairement dessinés pourvu qu'ils ne forment pas un angle droit avec le côté 3 et qu'ils soient symétriques par rapport à un axe de symétrie 4 perpendiculaire au côté rectiligne 3. Figures 1 and 2 show two types of sheets 1 and 2 which, in the stamping pattern of the starting strip (see Figure 9), are arranged in two rows, while being in intimate mutual contact without leaving any falls between them. These sheets each have the shape of an irregular polygon at least one side 3 of which is straight and coincides with one of the edges of the steel strip to be stamped and the other sides of which can be arbitrarily drawn provided that they do not form not a right angle with side 3 and that they are symmetrical with respect to an axis of symmetry 4 perpendicular to the straight side 3.

Les figures 3 et 4 représentent deux tôles 1 et 2 qui sont identiques, mais sont décalées angulairement l'une par rapport à l'autre, pour se trouver dans la disposition mutuélle sous laquelle elles sont obtenues juste après leur estampage dans une bande d'acier (figure 10). Ces tôles présentent chacune la forme d'un polygone irrégulier dont au moins deux côtés opposés 3 sont rectilignes et parallèles et sont confondus avec les deux bords de la bande brute à estamper, l'axe de symétrie 4 étant perpendiculaire à ces côtés parallèles 3. Figures 3 and 4 show two sheets 1 and 2 which are identical, but are angularly offset from one another, to be in the mutual arrangement under which they are obtained just after their stamping in a strip of steel (Figure 10). These sheets each have the shape of an irregular polygon, at least two opposite sides 3 of which are rectilinear and parallel and coincide with the two edges of the raw strip to be stamped, the axis of symmetry 4 being perpendicular to these parallel sides 3.

Les tôles 1 et 2 des figures 5 et 6 sont du même type que les précédentes chacune d'elles possède aussi obligatoirement deux côtés parallèles 3 qui, dans ce cas, sont en outre de meme longueur. L'axe de symétrie 4 est perpendiculaire à ces deux côtés parallèles. Les parties saillantes de l'une des tôles 2 (figure 6) coincident avec les concavités de l'autre tôle 1 (figure 5), si bien que, lorsque ces tôles sont disposées côte-à-côte dans le tracé d'estampage de la bande, il ne subsiste aucune chute entre elles. The sheets 1 and 2 of Figures 5 and 6 are of the same type as the previous ones each of them also necessarily has two parallel sides 3 which, in this case, are also of the same length. The axis of symmetry 4 is perpendicular to these two parallel sides. The protrusions of one of the sheets 2 (Figure 6) coincide with the concavities of the other sheet 1 (Figure 5), so that when these sheets are arranged side by side in the stamping line of the band, there is no fall between them.

La figure 7 est une vue de face d'un stator feuilleté, formé de tôles du type de celles représentées par les figures 1 et 2. Il est constitué de quatre grcupes de tôles 5,6,7 et 8-. Chaque groupe de tôles se compose des tôles 1 et 2 telles qu'elles sont obtenues après leur estampage dans la bande d'acier. Puis, les groupes de tôles 5,6,7 et 8 sont rassemblés sous la forme d'un stator feuilleté sans subir de décalage augulaire les uns par rapport aux autres et en se suivant en alternance. Dans certains secteurs 10 et 11, le noyau du stator présente une section réduite qui est toutefois compensée par les parties en ailettes de l'empilage dans les secteurs voisins 12 et 13, si bien que la tension d'excitation magnétique dans ce noyau de section non-uniforme est maintenue à la valeur qu'elle aurait si le stator feuilleté possèdait une section uniforme sur toute sa hauteur. Figure 7 is a front view of a laminated stator, formed of sheets of the type shown in Figures 1 and 2. It consists of four groups of sheets 5,6,7 and 8-. Each group of sheets is made up of sheets 1 and 2 as obtained after they are stamped in the steel strip. Then, the groups of sheets 5, 6, 7 and 8 are brought together in the form of a laminated stator without undergoing any augular shift relative to each other and by following each other alternately. In certain sectors 10 and 11, the core of the stator has a reduced section which is however compensated by the finned parts of the stack in the neighboring sectors 12 and 13, so that the magnetic excitation voltage in this section core non-uniform is maintained at the value it would have if the laminated stator had a uniform section over its entire height.

Le stator feuilleté, représenté sur la figure 8, présente une structure analogue qui ne renferme que deux types de tôles 1 et 2. La forme des tôles 1 et 2 est déterminée par leur orientation dans le tracé de découpage de la bande brute : le long des bords parallèles de la bande brute 14, se suivent en alternance des côtés longs et courts du groupe de côtés parallèles des tôles polygonales. Les groupes de tôles 5 et 6 sont formés des tôles 1 et 2 des figures 3 et 4, disposées en alternance sans avoir subi de décalage angulaire après leur estampage. Les ailettes 12 et 13 obtenues de cette façon, sont réparties sur des faces de l'empilage, les faces supérieure et inférieure de celui-ci étant dépourvues d'ailettes. The laminated stator, shown in Figure 8, has a similar structure which contains only two types of sheets 1 and 2. The shape of sheets 1 and 2 is determined by their orientation in the cutting path of the raw strip: along parallel edges of the raw strip 14, alternate long and short sides of the group of parallel sides of the polygonal sheets. The groups of sheets 5 and 6 are formed of sheets 1 and 2 of Figures 3 and 4, arranged alternately without having undergone angular offset after their stamping. The fins 12 and 13 obtained in this way are distributed over the faces of the stack, the upper and lower faces of the latter being devoid of fins.

Dans ce mode de réalisation, la hauteur de lwaxe de rotation de la machine électrique est réduite. En outre, dans le noyau du stator, se trouvent des secteurs 10 et 11 présentant une section réduite qui est compensée par son accroissement dans les parties en ailettes de l'empilage de tôles, au niveau des secteurs voisins 12 et 13, de sorte que la tension d'excitation magnétique dans ce noyau de section non-uniforme en hauteur est maintenue à la valeur qu'elle aurait si le stator feuilleté possèdait une section uniforme en hauteur.In this embodiment, the height of the axis of rotation of the electric machine is reduced. In addition, in the core of the stator, there are sectors 10 and 11 having a reduced section which is compensated by its increase in the finned parts of the sheet stack, at the level of neighboring sectors 12 and 13, so that the magnetic excitation voltage in this core of non-uniform section in height is maintained at the value it would have if the laminated stator had a uniform section in height.

La figure 9 représente la disposition mutuelle des tôles 1 et 2 des figures 1 et 2 dans le tracé d'estampage d'une bande 14. Le long de cette bande 14, les tôles 1 et 2 sont réparties sur deux rangées. Dans chacune des rangées, les deux types de tôles 1 et 2 se suivent en alternance et leurs côtés rectilignes 3 sont confondus avec les deux bords 15 de la bande 14, tandis que les contours formés par les côtés restants sont communs aux tôles contiguës 1 et 2, de sorte qu'entre les parties saillantes de deux tôles successives 1 et 2 de l'une des rangées, vient se placer la partie saillante de l'une des tôles 1 ou 2 de la seconde rangée. Figure 9 shows the mutual arrangement of the sheets 1 and 2 of Figures 1 and 2 in the stamping plot of a strip 14. Along this strip 14, the sheets 1 and 2 are distributed over two rows. In each of the rows, the two types of sheets 1 and 2 follow each other alternately and their rectilinear sides 3 coincide with the two edges 15 of the strip 14, while the contours formed by the remaining sides are common to the adjoining sheets 1 and 2, so that between the projecting parts of two successive sheets 1 and 2 of one of the rows, the projecting part of one of the sheets 1 or 2 of the second row is placed.

Les tôles 1 et 2 sont ensuite rassemblées en un groupe dans lequel elles sont placées dans la position qu'elles ont juste après l'estampage, sans avoir à subir un quelconque décalage angulaire.  The sheets 1 and 2 are then assembled into a group in which they are placed in the position they have just after stamping, without having to undergo any angular offset.

Les figures 10 et il représentent respectivement les tôles 1 et 2 des figures 3 et 4 et celles des figures 5 et 6, disposées sur une seule rangée dans le tracé d'estampage de la bande 14. Leurs côtés parallèles 3 sont confondus avec les deux bords 15 de la bande d'acier 14. Les deux types de tôles 1 et 2 se suivent en alternance dans la bande 14, sur les deux figures. Figures 10 and it respectively represent the sheets 1 and 2 of Figures 3 and 4 and those of Figures 5 and 6, arranged in a single row in the stamping trace of the strip 14. Their parallel sides 3 are coincident with the two edges 15 of the steel strip 14. The two types of sheets 1 and 2 follow one another alternately in the strip 14, in the two figures.

La figure 10 montre qu'après l'estampage, chacune des tôles 1 se trouve automatiquement décalée angulairement de 1800 par rapport aux tôles contiguës 2 avec lesquelles elle a des côtés communs. En conséquence, quand on compose des groupesde tôles à partir de ces deux types de tôles 1 et 2, lors de la confection d'un empilage donné pour stator feuilleté, il n'est pas nécessaire de faire subir un décalage angulaire supplémentaire à ces groupes de tôles qui se suivent l'un après l'autre le long de l'empilage. Figure 10 shows that after stamping, each of the sheets 1 is automatically angularly offset by 1800 with respect to the adjoining sheets 2 with which it has common sides. Consequently, when groups of sheets are made up from these two types of sheets 1 and 2, when making a given stack for laminated stator, it is not necessary to subject these groups to an additional angular offset. sheets which follow one after the other along the stack.

La disposition mutuelle des tôles 1 et 2 dans le tracé d'estampage de la bande 14, qui est illustrée par la figure 11, est telle que les parties saillantes de chaque tôle 2 viennent ici se loger dans les concavités des deux tôles contiguës 1 avec lesquelles ladite tôle 2 a des côtés communs. The mutual arrangement of the sheets 1 and 2 in the stamping path of the strip 14, which is illustrated in FIG. 11, is such that the projecting parts of each sheet 2 come here to be housed in the concavities of the two adjoining sheets 1 with which said sheet 2 has common sides.

Il s'ensuit qu'après la réunion des tôles en groupes, il n'est pas nécessaire de décaler angulairement les groupes de tôles les uns par rapport aux autres lors de la confection de l'empilage du stator feuilleté. Les ailettes sont formées directement par les parties saillantes de chaque groupe de tôles, qui se trouvent entre deux concavités successives. il est seulement nécessaire que les groupes de chaque type de tôles se suivent alternativement le long du stator feuilleté. It follows that after the meeting of the sheets in groups, it is not necessary to offset the groups of sheets angularly with respect to each other when making the stacking of the laminated stator. The fins are formed directly by the projecting parts of each group of sheets, which are located between two successive concavities. it is only necessary that the groups of each type of sheet follow each other alternately along the laminated stator.

Dans le stator feuilleté à ailettes qui vivent d'être décrit, on obtient comme résultat avantageux une réduction de la consommation d'acier pour la réalisation des tôles magnétiques ainsi qu'une diminution de la masse de l'empilage de tôles, toutes deux consécutives à la diminution de la section du noyau du stator dans différents secteurs, cette diminution de section étant compensée par l'accroissement de la section du noyau du stator dan les parties en ailettes de l'empilage de tôles dans les secteurs voisins, ce qui fait que la tension d'excitation magnétique dans ce noyau de section non-uniforme est maintenue à la valeur qu'elle aurait si le stator feuilleté possèdait une section uniforme. La surface de refroidissement extérieure du stator feuilleté est en outre augmentée sans aucune limitation.Ceci crée les conditions pour une ventilation ou une auto-ventilation efficace et rend possible une augmentation de la charge électromagnétique. Le coefficient d'utilisation des matériaux actifs est par ailleurs amélioré et il existe de plus grandes possibilités d'économiser de l'acier pour les tôles magnétiques et du cuivre pour les fils conducteurs. Le découpage des tôles du stator dans une bande brute standard est exempte de chutes et, de ce fait, une grande quantité d'acier pour la réalisation des tôles magnétiques peut encore être économisée. En outre, malgré la formation des ailettes dans l'empilage de tôles, les dimensions d'ensemble extérieures de celuici ne sont pas augmentées et il est possible de réduire la hauteur de l'axe de rotation de la machine électrique. De plus, l'empilage de tôles du stator est obtenu sans décalage angulaire des tôles les unes par rapport aux autres. In the laminated stator with fins which live to be described, the advantageous result is a reduction in the consumption of steel for the production of magnetic sheets as well as a reduction in the mass of the stacking of sheets, both consecutive the reduction in the section of the stator core in different sectors, this reduction in section being compensated for by the increase in the section of the stator core in the finned portions of the sheet stack in the neighboring sectors, which makes that the magnetic excitation voltage in this core of non-uniform section is maintained at the value it would have if the laminated stator had a uniform section. The external cooling surface of the laminated stator is also increased without any limitation, which creates the conditions for efficient ventilation or self-ventilation and makes it possible to increase the electromagnetic charge. The coefficient of use of the active materials is also improved and there are greater possibilities of saving steel for the magnetic sheets and copper for the conductive wires. The cutting of the stator sheets from a standard raw strip is free of scrap and, therefore, a large amount of steel for the production of magnetic sheets can still be saved. In addition, despite the formation of the fins in the stacking of sheets, the overall external dimensions of this are not increased and it is possible to reduce the height of the axis of rotation of the electric machine. In addition, the stacking of stator sheets is obtained without angular offset of the sheets relative to each other.

Ceci confère aux canaux des surfaces lisses et uniformes sans aucune réduction de leur section transversale libre et permet de supprimer la dépendance entre le nombre des canaux et la configuration des tôles. Cet avantage est déterminant dans le cas d'un grand nombre de canaux de petites dimensions. This gives the channels smooth and uniform surfaces without any reduction in their free cross-section and makes it possible to eliminate the dependence between the number of channels and the configuration of the sheets. This advantage is decisive in the case of a large number of small channels.

Claims (3)

REVENDICATIONS 1. Stator feuilleté à ailettes, qui est constitué par un empilage de tôles d'acier individuelles de forme polygonale, lui-même composé de plusieurs groupes de tôles définissant des canaux de ventilation, ce stator étant caractérisé en ce que les tôles (1,2) présentent la forme de polygones irréguliers et l'un au moins de leurs côtés (3) est rectiligne, tandis que les côtés restants forment entre eux des angles différents de 900 et sont symétriques par rapport à un axe de symétrie (4) perpendiculaire au côté rectiligne (3) > ces côtés symétriques formant des contours communs à des tôles contiguës (1,2) dans le tracé de découpage d'une bande d'acier (14) dans laquelle sont réalisés plusieurs types différents de tôles (1; ;2), les divers groupes (5,6,7,8) de tôles empilées étant respectivement confectionnés à partir de ces types différents de tôles 1. Laminated finned stator, which consists of a stack of individual steel sheets of polygonal shape, itself composed of several groups of sheets defining ventilation channels, this stator being characterized in that the sheets (1, 2) have the shape of irregular polygons and at least one of their sides (3) is rectilinear, while the remaining sides form between them angles different from 900 and are symmetrical with respect to a perpendicular axis of symmetry (4) on the rectilinear side (3)> these symmetrical sides forming contours common to contiguous sheets (1,2) in the cutting path of a steel strip (14) in which several different types of sheets are made (1; ; 2), the various groups (5,6,7,8) of stacked sheets being respectively made from these different types of sheets 2. Stator feuilleté à ailettes selon la revendication 1, caractérisé en ce que deux des côtés (3) des tôles (1,2) sont rectilignes et parallèles, et ledit axe de symétrie (4) est perpendiculaire à ces deux côtés parallèles. 2. laminated stator with fins according to claim 1, characterized in that two of the sides (3) of the sheets (1,2) are rectilinear and parallel, and said axis of symmetry (4) is perpendicular to these two parallel sides. 3. Stator feuilleté à ailettes selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la section du noyau du stator dans la zone extérieure aux secteurs formant les ailettes, est calculée pour une tension d'excitation magnétique élevée destinée à être compensée par la tension d'excitation magnétique plus basse dans la zone des secteurs formant ailettes.  3. laminated finned stator according to claim 1 or 2, characterized in that the section of the stator core in the area outside the sectors forming the fins, is calculated for a high magnetic excitation voltage intended to be compensated by the voltage lower magnetic excitation in the area of the fin sectors.