FR2580616A1 - Bottling machine with height-adjustable filling elements - Google Patents

Abstract

Each filling element (13), coupled to the machine top part (10) has a vertically moving and twist secured bearing block (24) in a guide (16). The element has a valve with liq. feed and gas discharge. The bearing block has a roller to follow the machine top part circular movement. The bearing block has two spaced, parallel guide rods (28), coupled by a bridge (31) with the roller (30) above their bearing (27) in the guide. The machine top part is so dimensioned that the guide rods with their bridge for each filling element can freely move in front of its outer wall (26).

Description

La présente invention se rapporte à une machine d'emplissage de récipients équipée de plusieurs dispositifs d'emplissage raccordés à une partie supérieure de la machine qui est réglable en hauteur, ces dispositifs possédant à chaque fois, en vue du raccordement à la partie supérieure de la machine, une pièce de guidage munie d'une pièce de montage à laquelle un va-et-vient vertical peut être imprimé--, qui est empêchée de tourner et qui présente la soupape à liquide du dispositif d'emplissage, des moyens pour délivrer du liquide et pour évacuer du gaz de retour, ainsi qu'un galet de roulement à l'aide duquel, lors du mouvement rotatoire de la partie supérieure de la machine, la piece de montage peut être respectivement mue vers le haut ou vers le bas par une montée ou une descente respective dudit galet sur une piste formant came et commune aux dispositifs d'emplissage. The present invention relates to a container filling machine equipped with several filling devices connected to an upper part of the machine which is adjustable in height, these devices having each time, for connection to the upper part of the machine, a guide part provided with a mounting part to which a vertical back-and-forth can be printed, which is prevented from rotating and which presents the liquid valve of the filling device, means for to deliver liquid and to evacuate return gas, as well as a roller with the help of which, during the rotary movement of the upper part of the machine, the mounting part can be moved up or down respectively bottom by a respective ascent or descent of said roller on a track forming a cam and common to the filling devices.

Une machine d'emplissage de ce genre est connue d'après la demande de brevet DE-A-3 043 200. Cette machine d'emplissage comporte, au-dessus d'un support présentant une surface de repos pour les récipients à emplir (en particulier des bouteilles), une partie supérieure qui accomplit une révolution avec ledit support, est réglable en hauteur et est réalisée sous la forme d'un réceptacle à liquide renfermant du liquide et une zone sous vide, et avec le fond duquel plusieurs dispositifs d'emplissage uniformément répartis sont raccordés.Ces dispositifs possèdent à chaque fois, en vue de leur raccordement, une pièce de guidage associée à une pièce de montage qui peut monter et descendre, est pourvue d'un galet de roulement, comporte la soupape à liquide du dispositif d'emplissage et possède un système anti-rotation sur son côté tourné à l'opposé du galet de roulement et orienté vers l'espace interne de la machine. Pour chaque dispositif d'emplissage, le système anti-rotation précité consiste en une tige horizontale fixée à la pièce de montage, et à l'extré mité libre de laquelle est installé un galet qui s'engage dans une gorge longitudinale à étendue verticale d'une colonne centrale, ce qui fait que la partie supérieure de la machine est fixée sur le support avec faculté de réglage en hauteur. A filling machine of this kind is known from patent application DE-A-3,043,200. This filling machine comprises, above a support having a rest surface for the containers to be filled ( in particular bottles), an upper part which completes a revolution with said support, is adjustable in height and is produced in the form of a liquid receptacle containing liquid and a vacuum zone, and with the bottom of which several devices for uniformly distributed filling are connected. These devices each have, for their connection, a guide part associated with a mounting part which can go up and down, is provided with a roller, includes the liquid valve of the filling device and has an anti-rotation system on its side turned away from the roller and oriented towards the internal space of the machine. For each filling device, the aforementioned anti-rotation system consists of a horizontal rod fixed to the mounting piece, and at the free end of which is installed a roller which engages in a longitudinal groove with vertical extent d 'a central column, which means that the upper part of the machine is fixed on the support with the possibility of height adjustment.

Le guidage de la pièce de montage assuré sur le diamètre externe relativement fort de la pièce de guidage, ainsi que le verrouillage anti-rotation de ladite pièce de montage, séparé du guidage et présentant une réalisation compliquée, impliquent non seulement une fabrication onéreuse du dispositif d'emplissage considéré, mais influent également dans le sens négatif sur la hauteur d'encombrement de la machine d'emplissage de récipients, du fait que les systèmes de guidage et de verrouillage anti-rotation s'étendent vers le bas exclusivement à partir du fond du réservoir à liquide. The guiding of the mounting piece provided on the relatively large external diameter of the guide piece, as well as the anti-rotation locking of said mounting piece, separate from the guide and having a complicated embodiment, not only involve expensive manufacturing of the device. filling considered, but also influence in the negative direction the overall height of the container filling machine, because the anti-rotation guidance and locking systems extend downwards exclusively from the bottom of the liquid tank.

L'invention a pour objet de fournir une machine d'emplissage de récipients d'un type peu onéreux, dans laquelle le système de guidage de la pièce de montage de chaque dispositif d'emplissage considéré forme simultanément le système de verrouillage anti-rotation de cette pièce de montage, et dans laquelle la hauteur de réalisation soit réduite. The object of the invention is to provide a machine for filling containers of an inexpensive type, in which the system for guiding the mounting part of each filling device considered simultaneously forms the anti-rotation locking system of this mounting part, and in which the height of realization is reduced.

Dans la machine d'emplissage de récipients du genre précité, cet objet est atteint par le fait .que la pièce de montage est munie, en vue du guidage et du verrouillage antirotation dans la pièce de guidage, de deux tiges parallèles de guidage distantes dL.un espacement mutuel et reliées, audessus de leur portée réaliséedans ladite pièce de guidage, au moyen d'un pont comportant le galet de roulement ; et par le fait que la partie supérieure de la machine est dimensionnée de telle sorte que les tiges de guidage, y compris le pont de chaque dispositif d'emplissage, puissent accomplir sans entrave des mouvements ascendants et descendants devant sa paroi externe. In the container filling machine of the aforementioned type, this object is achieved by the fact that the mounting part is provided, for guiding and anti-rotation locking in the guiding part, with two parallel distant guide rods dL .a mutual and connected spacing, above their range produced in said guide piece, by means of a bridge comprising the rolling roller; and by the fact that the upper part of the machine is dimensioned so that the guide rods, including the bridge of each filling device, can perform without hindrance upward and downward movements in front of its outer wall.

Selon d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention
- chaque tige de guidage considérée peut présenter une section ronde
- I'une de ces tiges de guidage peut être prolongée vers le haut au-delà du pont, le prolongement de la tige ainsi formé pouvant être guidé selon un va-et-vient vertical, dans une portée incorporée dans une pièce d'emprisonnement montée sur la partie supérieure de la machine
- la partie supérieure de la machine peut être formée par le réservoir à liquide de la machine d'emplissage de récipients, sur la face externe de la paroi duquel la pièce d'emprisonnement peut être fixée ;;
- ladite pièce d'emprisonnement peut consister en une pièce d'emprisonnement commune aux prolongements des tiges de tous les dispositifs d'emplissage de la machine, cette pièce commune pouvant être une bague qui entoure le réservoir de'liquide à la face externe de sa paroi, à laquelle elle est fixée
- ladite bague peut être réalisée pour coopérer avec des éléments d'entrainement qui sont prévus sur une came commune de levage et peuvent être mis au contact de ladite bague, en vue du réglage en hauteur conjoint de la came de levage et du réservoir à liquide ; et
- la portée respective des tiges de guidage et du prolongement de la tige peut consister en une douille de montage fabriquée en une matière plastique ne nécessistant aucune maintenance.According to other advantageous features of the invention
- each guide rod considered can have a round section
- one of these guide rods can be extended upwards beyond the bridge, the extension of the rod thus formed being able to be guided in a vertical reciprocating motion, in a span incorporated in a confinement room mounted on the top of the machine
- The upper part of the machine can be formed by the liquid reservoir of the machine for filling containers, on the external face of the wall from which the confinement piece can be fixed;
- Said confinement part may consist of a confinement part common to the extensions of the rods of all the filling devices of the machine, this common part possibly being a ring which surrounds the liquid reservoir on the external face of its wall, to which it is attached
- Said ring can be made to cooperate with drive elements which are provided on a common lifting cam and can be brought into contact with said ring, for the joint height adjustment of the lifting cam and the liquid reservoir ; and
- The respective range of the guide rods and the extension of the rod may consist of a mounting sleeve made of a plastic material requiring no maintenance.

Grâce aux deux tiges de guidage reliées l'une à l'autre au moyen du pont à la face supérieure de la pièce de guidage, il est créé d'une manière simple, pour la pièce de montage de chaque dispositif d'emplissage, animée d'un va-et-vient vertical sur la machine d'emplissage du type considéré, un système de guidage peu onéreux situé dans la pièce de guidage associée et constituant concomitamment un système interdisant la rotation de la pièce de montage. Thanks to the two guide rods connected to each other by means of the bridge on the upper face of the guide piece, it is created in a simple way, for the mounting piece of each filling device, animated a vertical back and forth on the filling machine of the type considered, an inexpensive guide system located in the associated guide piece and concomitantly constituting a system preventing rotation of the mounting piece.

Cette mesure permet de se dispenser des pièces séparées du système de guidage et jusqu'à présent nécessaires pour le verrouillage anti-rotation, tout en simplifiant simultanément la réalisation et la fabrication de la pièce de guidage. This measure makes it possible to dispense with parts separate from the guide system and hitherto necessary for anti-rotation locking, while simultaneously simplifying the production and manufacture of the guide part.

11 est également conféré une réduction de la hauteur d'eneom- brement de la machine d'emplissage, du fait que les pièces de guidage de la pièce de montage, mobiles en hauteur, n'accomplissent plus comme jusqu a présent des mouvements dans l'espace d'évolution de la machine, au-dessous de la partie supérieure de cette dernière, mais que leur plage de mouvement se trouve devant la paroi externe de ladite partie supérieure. Il en résulte également une diminution du diamètre externe de la partie supérieure de la machine et, par conséquent, un abaissement des coûts. A reduction in the overall height of the filling machine is also imparted, owing to the fact that the guide parts of the mounting part, movable in height, no longer perform movements as in the past. space of evolution of the machine, below the upper part of the latter, but that their range of movement is in front of the outer wall of said upper part. This also results in a reduction in the external diameter of the upper part of the machine and, consequently, a reduction in costs.

L'invention va à présent etre décrite plus en détail à titre d'exemple nullement limitatif, en regard du dessin annexé sur lequel
la figure 1 est une représentation,avec arrachements, de la partie supérieure d'une machine d'emplissage, située dans la région tournante de cette machine et prenant appui sur un support, avec un dispositif d'emplissage occupant sa position haute ainsi qu'un agencement formant came
la figure 2 est une coupe selon la ligne I-I de la figure 1, mettant en évidence les tiges de guidage associees à la pièce de montage du dispositif d'emplissage ; et
la figure 3 est une coupe de la pièce de guidage du dispositif d'emplissage, selon la ligne II-II de la figure 1.The invention will now be described in more detail by way of non-limiting example, with reference to the attached drawing in which
FIG. 1 is a representation, with cutaway, of the upper part of a filling machine, situated in the rotating region of this machine and bearing on a support, with a filling device occupying its high position as well as a cam arrangement
Figure 2 is a section along line II of Figure 1, showing the guide rods associated with the mounting part of the filling device; and
FIG. 3 is a section through the guide piece of the filling device, along the line II-II of FIG. 1.

La figure 1 montre la partie supérieure, réalisée sous la forme d'un réservoir 10 à liquide, d'une machine
F d'emplissage de récipients qui est considérée dans l'exemple de réalisation et peut consister en une machine d'emplissage individuelle, ou bien en une machine combinée d'emplissage et de cachetage, en particulier pour des bou teilles. Cette partie supérieure est reliée, au moyen d'une colonne centrale llj réglable en hauteur, à un support rotatif 12 avec lequel elle tourne conjointement.Au-dessous de dispositifs d'emplissage 13 installés au fond du réservoir 10, dans le plan du transport des bouteilles vides devant être amenées et des bouteilles pleines devant être évacuées, un tel support 12 présente une surface 14 assurant l'appui desdites bouteilles et affectée isolément à chaque dispositif d'emplissage 13, ou commune à tous ces dispositifs.Figure 1 shows the upper part, made in the form of a liquid reservoir 10, of a machine
F for filling containers which is considered in the exemplary embodiment and may consist of an individual filling machine, or else of a combined filling and sealing machine, in particular for bottles. This upper part is connected, by means of a central column 11j adjustable in height, to a rotary support 12 with which it rotates jointly. Below filling devices 13 installed at the bottom of the tank 10, in the transport plane empty bottles having to be brought in and full bottles having to be removed, such a support 12 has a surface 14 ensuring the support of said bottles and assigned in isolation to each filling device 13, or common to all these devices.

Le réservoir 10 du liquide devant être déversé est fixé sur la pièce de raccordement 15 de la colonne 11, réglable en hauteur, une chambre à vide étant ménagée au-dessus du niveau du liquide. Ce niveau est maintenu dans les limites d'une tolérance prédéterminée, par l'intermédiaire d'une commande de niveau classique non représentée. Un générateur de dépression non illustré, raccordé à la chambre à vide, assure la présence d'une dépression suffisamment forte pour garantir un mode de fonctionnement de la machine F exempt de dégouttage.Les dispositifs d'emplissage 13 (au nombre de huit dans l'exemple de réalisation) sont disposés concentriquement autour de la pièce de raccordement 15 et sont implantés de bas en haut au fond du réservoir 10 selon un intervalle de répartition prédéterminé ; chaque dispositif 13 est fixé au fond 17 du réservoir 10, avec une pièce de guidage 16 qui lui est associée, au moyen de broches filetées 18 et d'écrous. Chaque pièce de guidage 16 possède un canal 19 parcouru par le liquide, ainsi qu'un canal 20 parcouru par l'air de retour et séparé du canal précité. Ces canaux comprennent à chaque fois un tronçon horizontal dirigé vers la pièce de raccordement 15 et présentant un embout respectif 21 ou 22 à flexible, ainsi qu'un tronçon vertical s'étendant vers le haut, ces tronçons gagnant à chaque fois un perçage traversant 23 pratiqué en vis-à-vis dans le fond 17.Un tube 25 parcouru par du gaz, incorporé hermétiquement dans le tronçon ascendant du canal 20 à air de retour, dépasse au-delà du niveau du liquide par son extrémité située côté réservoir. The reservoir 10 of the liquid to be discharged is fixed on the connecting piece 15 of the column 11, adjustable in height, a vacuum chamber being provided above the level of the liquid. This level is kept within the limits of a predetermined tolerance, by means of a conventional level control not shown. A vacuum generator not shown, connected to the vacuum chamber, ensures the presence of a vacuum strong enough to guarantee an operating mode of the machine F free from dripping. The filling devices 13 (eight in number in the 'embodiment) are arranged concentrically around the connecting piece 15 and are located from bottom to top at the bottom of the tank 10 according to a predetermined distribution interval; each device 13 is fixed to the bottom 17 of the reservoir 10, with a guide piece 16 associated therewith, by means of threaded pins 18 and nuts. Each guide piece 16 has a channel 19 traversed by the liquid, as well as a channel 20 traversed by the return air and separated from the aforementioned channel. These channels each include a horizontal section directed towards the connecting piece 15 and having a respective end piece 21 or 22 with flexible, as well as a vertical section extending upwards, these sections gaining each time a through hole 23 practiced vis-à-vis in the bottom 17. A tube 25 traversed by gas, incorporated hermetically in the ascending section of the return air channel 20, exceeds beyond the liquid level by its end located on the reservoir side.

Chaque pièce de guidage considérée 16 est en saillie par rapport à la face externe 26 de la paroi du réservoir 10 à liquide et elle possède, dans cette région saillante, deux douilles de montage 27 disposées verticalement et distantes l'une de l'autre. Chacune de ces douilles 27 forme la portée d'une tige de guidage 28. Les deux tiges 28 pourvues d'une section ronde sont reliées rigidement à une pièce de montage 29, par exemple inamoviblement par soudage à la face supérieure, et elles forment le système de guidage de la pièce de montage 29 dans la pièce de guidage 16. Au-dessus de cette pièce 16, les tiges 28 sont reliées au moyen delfl pont 31 présentant un galet de roulement 30 et portant, en position basse, sur la collerette respective des douilles de montage 27, en saillie vers le haut.L'une des tiges 28 est prolongée vers le haut au-delà du pont 31 et le prolongement 32 de cette tige, formé de la sorte, est guidé selon un va-et-vient vertical dans une douille de montage 34 à l'intérieur d'une bague monobloc 33 installée dans une position en hauteur appropriée à la face externe 26 de la paroi du réservoir 10. A la place de la bague 33, qui constitne une pièce d'emprisonnement des douilles de montage 34 des prolongements 32 des tiges de tous les dispositifs d'emplissage 13 de la machine F, une pièce d'emprisonnement propre à chaque prolongement. 32 peut aussi entre installée rigidement à la face externe de la paroi du réservoir 10.L'on peint toutefois aussi renoncer au prolongement 32 lorsque la pièce de guidage 16 est dotée de portées suffisamment longues s'étendant devant la face externe de la paroi du réservoir 10. Commodément, les douilles de montage 27 des tiges de guidage 28 et la douille de montage 34 de chaque prolongement considéré 32 d'une tige consistent en une matière plastique ne requérant aucune maintenance, par exemple du polyoxyiéthy- lène.  Each guide piece considered 16 projects from the external face 26 of the wall of the liquid reservoir 10 and has, in this projecting region, two mounting sleeves 27 arranged vertically and spaced from one another. Each of these sockets 27 forms the bearing surface of a guide rod 28. The two rods 28 provided with a round section are rigidly connected to a mounting part 29, for example cannot be removed by welding on the upper face, and they form the guide system for the mounting part 29 in the guide part 16. Above this part 16, the rods 28 are connected by means of the bridge 31 having a roller 30 and bearing, in the low position, on the flange respective of the mounting sockets 27, projecting upwards. One of the rods 28 is extended upwards beyond the bridge 31 and the extension 32 of this rod, formed in this way, is guided in a back-and-forth fashion. -is vertical in a mounting sleeve 34 inside a monobloc ring 33 installed in a height position suitable for the external face 26 of the wall of the reservoir 10. In place of the ring 33, which constitutes a part imprisonment of the mounting sockets 34 of the extensions 32 of the rods of all the filling devices 13 of the machine F, a lock-up piece specific to each extension. 32 can also be installed rigidly on the external face of the wall of the reservoir 10. It is also painted, however, to renounce the extension 32 when the guide piece 16 is provided with sufficiently long spans extending in front of the external face of the wall of the reservoir 10. Conveniently, the mounting sockets 27 of the guide rods 28 and the mounting sleeve 34 of each extension considered 32 of a rod consist of a plastic material requiring no maintenance, for example polyoxyethylene.

Une chambre 35 est ménagée de bas en haut dans la pièce de montage 29, suivant un axe dirigé vers le bas et s'étendant verticalement à mi-chemin entre les tiges de guidage 28, chambre dans laquelle le tube d'emplissage 36 du dispositif d'emplissage 13 est mobile en hauteur, et dans laquelle est logé un ressort de pression 37 qui agit sur ce tube d'emplissage 36 et est en appui contre un décrochement façonné tant sur le tube 36 que sur la chambre 35. Le tube 36 et la chambre 35 sont parcourus par un tube 38 de passage de l'air de retour, muni d'un organe obturateur39 présentant un biseau coopérant avec le tube à gaz.Conjugué à ltextr*- mite d'expiration du tube d'emplissage 36 réalisée sous la forme d'un siège, cet organe obturateur forme la soupape 40 à liqui.de qui prend sa position ouverte par coulissement axial du tube d'emplissage 36 à l'encontre de la force du ressort 37. Au-dessus de la chambre 35, le tube 38 parcouru par l'air de retour est vissé, par son fût, dans un logement récepteur 41 pourvu d'un filetage. Au-dessus dù filetage, ce logement 41 débouche dans un canal 42 qui conduit le gaz et s'étend, dans le corps de la pièce de montage 29, en direction de la pièce de raccordement 15. Un cana147, conduisant le liquide et partant de la chambre 35, est ménagé au-dessous du canal 42 dans le corps de la pièce de montage 29.Les deux canaux 42 et 47 sont munis d'un embout respectif 22 ou 21 à flexible raccordé, au moyen de conduits souples 43 et 44 s'étendant notamment en U, aux embouts respectifs 22 et 21 situés dans la pièce de g.uidage 16. A chamber 35 is formed from bottom to top in the mounting part 29, along an axis directed downward and extending vertically halfway between the guide rods 28, chamber in which the filling tube 36 of the device filling 13 is movable in height, and in which is housed a pressure spring 37 which acts on this filling tube 36 and is in abutment against a recess shaped both on the tube 36 and on the chamber 35. The tube 36 and the chamber 35 are traversed by a tube 38 for the passage of return air, provided with a shutter member 39 having a bevel cooperating with the gas tube. Conjugate to ltextr * - expiration moth of the filling tube 36 produced in the form of a seat, this shutter member forms the valve 40 to liqui.de which takes its open position by axial sliding of the filling tube 36 against the force of the spring 37. Above the chamber 35, the tube 38 through which the return air passes is screwed through its barrel into a housing r receiver 41 provided with a thread. Above thread, this housing 41 opens into a channel 42 which conducts the gas and extends, in the body of the mounting part 29, in the direction of the connecting part 15. A cana147, conducting the liquid and therefore of the chamber 35, is formed below the channel 42 in the body of the mounting piece 29. The two channels 42 and 47 are provided with a respective end piece 22 or 21 with a flexible hose connected, by means of flexible conduits 43 and 44 extending in particular in a U, to the respective end pieces 22 and 21 located in the guide piece 16.

Sur la poursuite de son étendue, le tube d'emplissage 36 présente un caoutchouc presseur 45, ainsi qu'une pièce intermédiaire 46 qui sert au réglage de la hauteur d'emplissage, et est interposée entre ledit caoutchouc presseur 45 et le décrochement prévu pour le ressort dépression 37. On continuing its extension, the filling tube 36 has a pressure rubber 45, as well as an intermediate piece 46 which is used for adjusting the filling height, and is interposed between said pressure rubber 45 and the recess provided for the vacuum spring 37.

En outre, lorsque le matériau constituant les bouteilles est de mauvaise qualité, la pièce de montage 29 peut servir à supporter les tiges de levage d'un dispositif classique de centrage non représenté, ces tiges autorisant le mouvement ascendant dudit dispositif de centrage coaxialement au tube d'emplissage 36.In addition, when the material constituting the bottles is of poor quality, the mounting part 29 can be used to support the lifting rods of a conventional centering device not shown, these rods allowing the upward movement of said centering device coaxially with the tube. filling 36.

Dans la région dans laquelle les galets de roulement 30 accomplissent une révolution, il est prévu une came de levage 48 faisant partie d'un agencement 50 formant came, installé sur le bâti 49 de la machine d'emplissage F. La came 48 s'étend au-dessus de la région d'un dispositif de transport classique non représenté équipé d'organes d'aiguillage d'entrée et de sortie des bouteilles, et elle est fixée avec mobilité en hauteur, au moyen d'éléments de serrage 52, sur deux colonnes 51 de l'agencement 50 montées sur le bâti 49 de la machine. L'une des colonnes 51 se trouve à proximité de l'organe d'aiguillage d'entrée, l'autre colonne 51 étant implantée au voisinage de l'organe d'aiguillage de sortie.Chacun des éléments de serrage 52 associé à une colonne 51 possède une tige de support 53 qui est fixée par son extrémité inférieure audit organe 52 et porte, à son extrémité supérieure libre, un élément d'entralnement pouvant pivoter autour d'un axe vertical et se présentant sous la forme d'un bras pivotant 54. Dans sa position efficace, ce bras est en contact avec la face supérieure de la bague 33 de telle sorte que la came de levage 48 puisse être entrave née par cette bague 33 au cours du réglage en hauteur du réservoir 10 à liquide ayant lieu lorsque les éléments de serrage 52 sont desserrés ; ainsi, la came 48 prend toujours la même position en hauteur par rapport audit réservoir 10. In the region in which the rollers 30 perform a revolution, there is provided a lifting cam 48 forming part of a cam arrangement 50, installed on the frame 49 of the filling machine F. The cam 48 s extends over the region of a conventional transport device (not shown) fitted with bottle inlet and outlet switching members, and it is fixed with mobility in height, by means of clamping elements 52, on two columns 51 of the arrangement 50 mounted on the frame 49 of the machine. One of the columns 51 is located near the input switch member, the other column 51 being located in the vicinity of the output switch member. Each of the clamping elements 52 associated with a column 51 has a support rod 53 which is fixed by its lower end to said member 52 and carries, at its free upper end, a centering element which can pivot around a vertical axis and is in the form of a pivoting arm 54. In its effective position, this arm is in contact with the upper face of the ring 33 so that the lifting cam 48 can be hampered by this ring 33 during the height adjustment of the liquid reservoir 10 taking place when the clamping elements 52 are loose; thus, the cam 48 always takes the same position in height with respect to said reservoir 10.

Une fois exécuté le réglage en hauteur conjoint du réservoir 10 et de la came 48, la liaison d'assujettissement par serrage est rétablie entre les organes 52 et les colonnes 51, et un pivotement est imprimé au bras 54 à une position inefficace, en supprimant leur contact av-ec la face supérieure de la bague 33.Once the joint height adjustment of the reservoir 10 and of the cam 48 has been carried out, the tightening connection is re-established between the members 52 and the columns 51, and a pivoting is printed on the arm 54 at an ineffective position, eliminating their contact with the upper face of the ring 33.

Au-dessus de la région du dispositif de transport non illustré, la came de levage 48 présente un tronçon 55 à étendue horizontale sur lequel le galet de roulement 30 de chaque dispositif d'emplissage 13 se meut en occupant une position en hauteur dans laquelle les pièces de montage 29 des dispositifs 13 et, par conséquent, les tubes d'emplissage 36 sont soulevés d'une distance telle que les bouteilles vides puissent être poussées sur la surface d'appui 14 au moyen de l'organe d'aiguillage d'entrée du dispositif de transport, et que les bouteilles emplies puissent être éloignées de cette surface 14 au moyen de l'organe d'aiguillage de sortie dudit dispositif.Au voisinage de l'organe d'entrée, ce tronçon horizontal 55 se prolonge par un tronçon non représenté formant came, qui s'étend à l'oblique vers le bas et sur lequel les galets de roulement 30 sont guidés de haut en bas de façon que la pièce de montage 29 considérée s'abaisse sur la bouteille qui doit être emplie et lui est associée sur la surface d'appui, et qu'elle prenne avec cette bouteille la position étanche nécessaire à l'emplissage. Un tronçon formant came, également non représenté et guidant les galets de roulement 30 vers le haut par rapport au tronçon horizontal 55, soulève, au voisinage de l'organe d'aiguillage de sortie, le galet de roulement 30 de chaque dispositif d'emplissage 13 jusqu'au niveau de ce tronçon horizontal 55, de telle sorte que les bouteilles emplies puissent être éloignées de la surface d'appui 14 par ledit organe de sortie. Above the region of the transport device not shown, the lifting cam 48 has a section 55 with a horizontal extent on which the rolling roller 30 of each filling device 13 moves while occupying a height position in which the mounting parts 29 of the devices 13 and, consequently, the filling tubes 36 are lifted from a distance such that the empty bottles can be pushed onto the bearing surface 14 by means of the referral member inlet of the transport device, and that the filled bottles can be moved away from this surface 14 by means of the outlet switching member of said device. In the vicinity of the inlet member, this horizontal section 55 is extended by a section not shown forming a cam, which extends obliquely downwards and on which the rollers 30 are guided from top to bottom so that the mounting part 29 considered is lowered onto the bottle which is to be filled and associated with it e on the support surface, and that it takes with this bottle the watertight position necessary for filling. A section forming a cam, also not shown and guiding the rollers 30 upwards relative to the horizontal section 55, raises, in the vicinity of the outlet switch member, the roller 20 of each filling device 13 up to the level of this horizontal section 55, so that the filled bottles can be moved away from the bearing surface 14 by said outlet member.

Dans la description ci-avant de la machine F d'emplissage de récipients, l'on a illustré une partie supérieure 10 renfermant le réservoir commun a' liquide et a' zone sous vide. Il est bien évident que le concept de "partie supérieure 10 de la machine" utilisé ci-dessus englobe également des réalisations qui, à la place d'un tel réservoir 10 à liquide, comportent seulement un support pour les dispositifs d'emplissage 13 (par exemple un fond de support), et dans lesquelles le réservoir 10 est relégué à l'extérieur de la machine, ou des réservoirs individuels se trouvent à l'extérieur de cette machine. La partie supérieure de la machine peut également être adaptée à d'autres procédés d'emplissage qui nécessitent par exemple une évacuation du gaz de retour sur chaque dispositif d'emplissage 13 considéré, de sorte que, dans ce cas, l'évacuation du gaz de retour a lieu à l'air libre en contournant le réservoir 10 à liquide. In the above description of the machine F for filling containers, there is illustrated an upper part 10 enclosing the common reservoir for "liquid and" vacuum zone. It is obvious that the concept of "upper part 10 of the machine" used above also includes embodiments which, in place of such a liquid reservoir 10, only comprise a support for the filling devices 13 ( for example a support base), and in which the tank 10 is relegated to the outside of the machine, or individual tanks are located outside of this machine. The upper part of the machine can also be adapted to other filling methods which require for example an evacuation of the return gas on each filling device 13 considered, so that, in this case, the evacuation of the gas return takes place in the open air bypassing the liquid reservoir 10.

Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à la machine décrite et représentée, sans sortir du cadre de l'invention.  It goes without saying that many modifications can be made to the machine described and shown, without departing from the scope of the invention.

Claims (7)

REVENDICATIONS 1. Machine d'emplissage de récipients, équipée de plusieurs dispositifs d'emplissage raccordés à une partie supérieure de la machine qui est réglable en hauteur, ces dispositifs possédant à chaque fois, en vue du raccordement à la partie supérieure de la machine, une pièce de guidage munie d'une pièce de montage qui est animée d'un va-et-vient vertical, qui est empêchée de tourner et qui présente la soupape à liquide du dispositif d'emplissage, des moyens pour délivrer un liquide et pour évacuer un gaz de retour, ainsi qu'un galet de roulement à l'aide duquel, lors du mouvement rotatoire de la partie supérieure de la machine, la pièce de montage peut être respectivement mue vers le haut ou vers le bas par une montée ou une descente respective dudit galet sur une piste formant came, commune aux dispositifs d'emplissage, machine caractérisée par le fait que la pièce de montage (29) est munie, en vue du guidage et du verrouillage anti-rotation dans la pièce de guidage (16), de deux tiges parallèles de guidage (28) distantes d'un espacement mutuel et reliées, au-dessus de leur portée (27) réalisée dans ladite pièce de guidage (16), au moyen d'un pont (31) comportant le galet de roulement (30) ; et par le fait que la partie supérieure (10) de ladite machine est dimensionnée de telle sorte que les tiges de guidage (28), y compris le pont (31), de chaque dispositif d'emplissage (13) puissent accomplir sans entrave des mouvements ascendants et descendants devant la face externe (26) de. sa paroi. 1. Container filling machine, equipped with several filling devices connected to an upper part of the machine which is adjustable in height, these devices having each time, for the connection to the upper part of the machine, a guide part provided with a mounting part which is driven back and forth vertically, which is prevented from rotating and which has the liquid valve of the filling device, means for delivering a liquid and for evacuating a return gas, as well as a roller with the help of which, during the rotary movement of the upper part of the machine, the mounting part can be moved up or down respectively by a rise or a respective descent of said roller on a cam track, common to filling devices, machine characterized in that the mounting part (29) is provided, for guiding and anti-rotation locking in the guiding part (16 ), two stems guide parallels (28) spaced apart from one another and connected, above their bearing surface (27) produced in said guide piece (16), by means of a bridge (31) comprising the rolling roller (30 ); and by the fact that the upper part (10) of said machine is dimensioned so that the guide rods (28), including the bridge (31), of each filling device (13) can accomplish without hindrance upward and downward movements in front of the external face (26) of. its wall. 2. Machine d'emplissage selon la revendication 1, caractérisée par le fait que chaque tige de guidage considérée (28) présente une section ronde. 2. Filling machine according to claim 1, characterized in that each guide rod considered (28) has a round section. 3. Machine d'emplissage selon les revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que l'une des tiges de guidage (28) est prolongée vers le haut au-delà du pont (31), le prolongement (32) de la tige ainsi formé étant guidé selon un mouvement alternatif vertical, dans une portée incorporée dans une pièce d'emprisonnement montée sur la partie supe- rieure (10) de ladite machine.  3. Filling machine according to claims 1 and 2, characterized in that one of the guide rods (28) is extended upwards beyond the bridge (31), the extension (32) of the rod thus formed being guided in a vertical reciprocating movement, in a span incorporated in a confinement piece mounted on the upper part (10) of said machine. 4. Machine d'emplissage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que la partie supérieure de cette machine est formée par le réservoir (10) à liquide de la machine d'emplissage (F), à la face externe de la paroi duquel la pièce d'emprisonnement est fixée. 4. Filling machine according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the upper part of this machine is formed by the reservoir (10) for liquid of the filling machine (F), at the external face of the wall from which the imprisonment piece is fixed. 5. Machine d'emplissage selon la revendication 3, caractérisée par le fait que la pièce d'emprisonnement consiste en une pièce d'emprisonnement commune aux prolongements (32) des tiges de tous les dispositifs d'emplissage (13) de ladite machine d'emplissage (F), cette pièce commune d'emprisonnement étant constituée par une bague (33) qui entoure le réservoir (10) à liquide sur la face externe de sa paroi, à laquelle elle est fixée. 5. Filling machine according to claim 3, characterized in that the confinement part consists of a confinement part common to the extensions (32) of the rods of all the filling devices (13) of said machine d filling (F), this common confinement part being constituted by a ring (33) which surrounds the reservoir (10) for liquid on the external face of its wall, to which it is fixed. 6. Machine d'emplissage selon la revendication 5, caractérisée par le fait que la bague (33) est réalisée en vue de coopérer avec des éléments d'entrainement (54) prévus sur la came de levage commune (48), et pouvant être mis au contact de ladite bague (33) en vue du réglage en hauteur conjoint de la came de levage (48) et du réservoir (10) à liquide. 6. Filling machine according to claim 5, characterized in that the ring (33) is produced with a view to cooperating with drive elements (54) provided on the common lifting cam (48), and which can be brought into contact with said ring (33) for the joint height adjustment of the lifting cam (48) and the liquid reservoir (10). 7. Machine d'emplissage selon les revendications 1 et 3, caractérisée par le fait que la portée respective des tiges de guidage (28) et du prolongement (32) de la tige consiste en une douille de montage (27 ou 34, respectivement) fabriquée en une matière plastique ne requérant aucune maintenance.  7. Filling machine according to claims 1 and 3, characterized in that the respective bearing of the guide rods (28) and the extension (32) of the rod consists of a mounting sleeve (27 or 34, respectively) made of a maintenance-free plastic.