FR2574842A1 - Service-station installation - Google Patents
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Abstract
Description
INSTALLATION de STATION-SERVICE
La présente invention concerne une installation de station seruice et ou répartion pour véhicules de préférence des véhicules à moteur à combustion interne.SERVICE STATION INSTALLATION
The present invention relates to a service station installation or distribution for vehicles preferably internal combustion engine vehicles.
Les installations connues sont, en général, constituées essentiellement par un ou, éventuellement, plusieurs fosses disposées indépendamment l'une de l'autre. L'accès à ces fosses s'effectue par l'une de ces extrémités, ce qui est souvent difficile et salissant. pour changer l'huile usée du moteur, il est nécessaire de dévisser le bouchon du carter du moteur et laisser s'écouler l'huile usée directement dans un réclplent; il faut, par la suite, faine sortir le récipient plein de la fosse. Toutes ces opérations sont compliquées, salissantes et demandent beaucoup de dextérité et,par conséquent,l'intervention d'un technicien. Known installations are, in general, essentially constituted by one or, possibly, several pits arranged independently of one another. Access to these pits is through one of these ends, which is often difficult and messy. to change the used engine oil, it is necessary to unscrew the cap from the engine casing and let the used oil flow directly into a container; it is then necessary to clean out the full container from the pit. All these operations are complicated, messy and require a lot of dexterity and, therefore, the intervention of a technician.
La présente invention a pour objet de pallier à ces inconvénients. The object of the present invention is to overcome these drawbacks.
Conformément à la présente invention, l'installation de station-service et ou de réparation, de préférence pour véhicules, est caractérisée en ce qu'elle est constituée par au moins un module autonome introduit dans un fossé pour constituer une fosse d'inspection et de travail, plusieurs modules pouvant être reliés les uns aux autres; au moins un module comportant une unité de travail et une unité d'accès, chacune de ces unités pouvant étre fermée de façon sensiblement étanche lorsque ledit module n'est pas en service. In accordance with the present invention, the installation of a service and or repair station, preferably for vehicles, is characterized in that it consists of at least one autonomous module introduced into a ditch to constitute an inspection pit and working, several modules can be connected to each other; at least one module comprising a working unit and an access unit, each of these units being able to be closed in a substantially sealed manner when said module is not in service.
Chaque unité d'un module est réalisée sous forme d'un caisson parallélépipèdique ouvert sur sa partie supérieure et comportant au moins une ouverture obturable dans au moins l'une de ses parois latérales, un plafond pouvant être amovible étant disposé sur ladite unité. Each unit of a module is produced in the form of a parallelepipedal box open on its upper part and comprising at least one opening which can be closed in at least one of its side walls, a ceiling which can be removable being placed on said unit.
Ladite unité de travail est pourvue d'une première ouverture formant passage à l'une des extrémités d'une des parois latérales lomgitudinales et d'une deuxième et d'une troisième ouverture dans chacune de ses parois latérales transversales, ladite première ouverture parmettant l'accès à ladite unité de travail à partir de ladite unité d'accès pouvant être temporairement obtwrée par une porte; lesdites deuxième et troisième ouvertures pouvant être obturées de foçon étanche par des blocs ayant sensiblement la même épaisseur que la paroi ; ladite unité de travail étant, en outre, pourvue d'un plafond monté de façon étanche sur ledit caisson, ce plafond comprenant une ouverture à l'extrémité opposée de celle permettant l'accès à ladite unité, cette ouverture étant entourée de parois protectrices surélevées par rapport à la face supérieure dudit plafond et pouvant être obturée par un couvercle amovible, un grillage amovible pouvant être disposé dans la partie de l'ouverture définie par lesdites parois protectrices. Said working unit is provided with a first opening forming a passage at one of the ends of one of the lomgitudinal side walls and with a second and a third opening in each of its transverse side walls, said first opening comprising access to said work unit from said access unit which can be temporarily closed by a door; said second and third openings being able to be closed in leaktight fashion by blocks having substantially the same thickness as the wall; said working unit being further provided with a ceiling mounted in leaktight manner on said box, this ceiling comprising an opening at the opposite end from that allowing access to said unit, this opening being surrounded by raised protective walls relative to the upper face of said ceiling and capable of being closed off by a removable cover, a removable grid being able to be disposed in the part of the opening defined by said protective walls.
Ladite unité d'accès est pourvue d'une ouverture, facultativement obturable, pratiquée dans une de ses parois transversales et d'un escalier ou analogue permettant la descente vers ladite ouveiture à partir du sol, ladite unité pouvant être au moins temporairement protégée par un plafond amovible pouvant être réalisé sous forme d'un système de couvercle réalisé, par exemple sous forme de grilles pouvant être soulevées ou pivotées. Said access unit is provided with an opening, optionally closable, formed in one of its transverse walls and with a staircase or the like allowing the descent to said opening from the ground, said unit being able to be at least temporarily protected by a removable ceiling which can be produced in the form of a cover system produced, for example in the form of grids which can be raised or pivoted.
Chaque unité d'un module peut être réalisée sous forme d'un seul bloc en un matériau approprié, tel que béton, béton armé, ou en une matière synthétique et analogue. Each unit of a module can be produced in the form of a single block of an appropriate material, such as concrete, reinforced concrete, or a synthetic material and the like.
Ou encore, chaque unité d'un module peut être réalisée par des éléments de construction standardisés reliés entre eux de façon étanche. Or, each unit of a module can be produced by standardized construction elements which are tightly connected to each other.
Les blocs d'obturation des ouvertures sont réalisés dans le même matériau que les unités du module. The shutter blocks for the openings are made of the same material as the module units.
Ladite unité de travail est équipée :
- d'un système de récupération des fluides allant
au tout-à-l'égout;
- d'un système d'éclairage et, éventuellement, de
fourniture d'électricité ;
- d'un système de vertilation mécanique ;
- d'un système d'aération ;
- d'un système de récupération des huiles usées;
- d'un système collecteur et d'évacuation des
huils usées comprenant un contrôleur de débit;
Selon un mode de réalisation avantageux, ledit système de récupération des huiles usées est monté fixe sur l'une des parois latérales de ladite unité de travail au moyen d'un pivot tournant ; une chaîne cinématique reliée audit pivot permettant le déplacement vertical dudit système ainsi que son déplacement horiaontal et latéral dans un angle allant de
(+80 ) - (-80 ) environ, le dernier levier de ladite chaîne cinématique étant relié à un manchon ou analogue pouvant tourner librement autour d'un coulisseau appartenant directement audit système de récupération.Said work unit is equipped with:
- a fluid recovery system ranging
to the sewer;
- a lighting system and, possibly,
supply of electricity;
- a mechanical vertilation system;
- an aeration system;
- a used oil recovery system;
- a collection and evacuation system
used oil comprising a flow controller;
According to an advantageous embodiment, said used oil recovery system is fixedly mounted on one of the side walls of said working unit by means of a rotary pivot; a kinematic chain connected to said pivot allowing the vertical displacement of said system as well as its horizontal and lateral displacement in an angle ranging from
(+80) - (-80) approximately, the last lever of said kinematic chain being connected to a sleeve or the like which can rotate freely around a slide directly belonging to said recovery system.
Ledit système de récupération des huils usées est constitué par un bac collecteur relié via un grille filtrante par une conduite au système collecteur et d'évacuation des huiles usées, ledit bac comportant dans sa partie centrale un dispositif d'application dudit bac contre le fond d'un carter contenant l'huile usée et qui comprend un moyen pour l'extraction, la retenue et le montage du bouchon dudit carter, ledit moyen étant monté caxialement avec ledit manchon de façon étanche dans ledit coulisseau. Said system for recovering used oil consists of a collecting tank connected via a filtering grid by a pipe to the collecting and discharging system of used oils, said tank comprising in its central part a device for applying said tank against the bottom of the tank. a casing containing the used oil and which comprises means for extracting, retaining and mounting the plug of said casing, said means being mounted coaxially with said sleeve in leaktight manner in said slide.
Ledit bac est appliqué contre ledit carter au moyen dudit manchon, ledit manchon étant actionné par ladite chaîne cinématique; ledit bac étant alors maintenu, pendant la période de vidange de l'huile usée, sur la face inférieure dudit carter par au moins un aimant disposé sur le bord supérieur dudit bac. Said tank is applied against said casing by means of said sleeve, said sleeve being actuated by said kinematic chain; said tank then being maintained, during the period of draining the used oil, on the underside of said casing by at least one magnet disposed on the upper edge of said tank.
Ledit moyen pour l'extraction, la retenue et le remontage dudit bouchon est réalisé sous forme d'un axe dont l'extrémité supérieure a la forme d'un prisme ayant la base d'un triangle, d'un carré, d'un hexagone ou analogue ; cette extrémité supérieure coopérant avec le face inférieure d'une douille interchangeable dont la face supérieure est réalisée de façon à pouvoir agir sur ledit bouchon pour son extraction, son maintien par ladite douille pendant la période de vidange des huiles usées et son montage après la vidange; ladite extrémité supérieure ou ladite douille pouvant être aimantée,un dispositif élastique de rappel étant prévu. Said means for extracting, retaining and reassembling said plug is produced in the form of an axis whose upper end has the shape of a prism having the base of a triangle, a square, a hexagon or the like; this upper end cooperating with the lower face of an interchangeable socket, the upper face of which is produced so as to be able to act on said plug for its extraction, its retention by said socket during the period of emptying the used oils and its mounting after emptying ; said upper end or said socket being able to be magnetized, an elastic return device being provided.
Ledit bouchon du carter est vissé dans le fond de ce dernier et son extraction et remontage respectivement s'effectuent par la rotation et le déplacement vertical dudit axe, de façon étanche dans ladite douille, dans un sens ou dans l'autre pour le dévissage et le vissage dudit bouchon respectivement au moyen d'une clef agissant comme clef dynamométrique lors du vissage et serrage dudit bouchon. Said casing cap is screwed into the bottom of the latter and its extraction and reassembly respectively are effected by the rotation and the vertical displacement of said axis, in a sealed manner in said socket, in one direction or the other for unscrewing and screwing said plug respectively by means of a key acting as a torque wrench when screwing and tightening said plug.
Enfin, les huiles usées sont évacuées via une première conduite vers un dispositif contrôleur de débit constitué, essentiellement, par un volet à deux ailes dont l'une est porteuse d'un contrepoids, tandis que l'autre est soumise à la pression des huiles évacuées, un dispositif indicateur d'écoulement des huiles usées étant monté entre ladite première aile dudit volet et l'extrémité supérieure d'une deuxième conduite menant vers le collecteur principal d'évacuation. Finally, the used oils are evacuated via a first pipe to a flow control device essentially constituted by a flap with two wings, one of which carries a counterweight, while the other is subjected to the pressure of the oils. evacuated, a device for indicating the flow of used oils being mounted between said first wing of said flap and the upper end of a second pipe leading to the main evacuation manifold.
Dans une instanllation modulaire telle que décrite ci-dessus, et dans laquelle plusieurs modules sont alignés dans un fossé de façon à permettre simultanément l'utilisation de plusieurs fosses d'inspection et de vidange, l'accès à chque fosse est simple et non salissant, les opérations d'inspection et de vidange du moteur sont simples et non salissantes, les huiles récupérées sont directement et automatiquement acheminées vers un récipient collecteur principal et les conditions de travail dans chaque
fosse sont telles que la sécurité et le confont de l'opérateur est maximale. Il est donc avantageux que, dans une installation multi-fasses d'inspection et de vidange, l'opérateur peur être une personne non quali
fiée, par exemple le propriétaire du véhicule lui-même. L'installation peut ainsi fonctionner sous forme d'un "libre-service".In a modular installation as described above, and in which several modules are aligned in a ditch so as to simultaneously allow the use of several inspection and emptying pits, access to each pit is simple and non-messy , the engine inspection and emptying operations are simple and non-messy, the recovered oils are directly and automatically conveyed to a main collecting container and the working conditions in each
pit are such that operator safety and comfort are maximum. It is therefore advantageous that, in a multi-pass inspection and emptying installation, the operator can be an unskilled person.
trusted, for example the owner of the vehicle himself. The installation can thus operate in the form of a "self-service".
D'autres caractéristiques et avantages ressontiront du texte suivant et des dessins y afférents, donnés à titre d'exemple uniquement. Other characteristics and advantages will become apparent from the following text and the drawings relating thereto, given by way of example only.
la figure 1 est une vue schématique en perspective d'une installation de plusieurs modules introduits dans un fossé commun pour
constituer plusieurs fosses d'inspection et de travail;
La figure Ta montre un détail de la figure 1 ;
Les figures 2a et 2b sont des vues schématiques en perspective du couvercle-grillage pour l'unité d'accès d'un module ;
La figure 3 est une coupe transversale de l'unité de travail selon III - III de la figure 1 ;
La figure 4 est une vue en perspective d'un caisson d'une unité de travail.Figure 1 is a schematic perspective view of an installation of several modules introduced into a common ditch for
set up several inspection and work pits;
Figure Ta shows a detail of Figure 1;
Figures 2a and 2b are schematic perspective views of the mesh cover for the access unit of a module;
Figure 3 is a cross section of the working unit along III - III of Figure 1;
Figure 4 is a perspective view of a box of a working unit.
La figure 4a est un bloc d'obturation pour une ouverture dans une paroi transversale d'un cisson d'une unité de travail. Figure 4a is a shutter block for an opening in a transverse wall of a cisson of a working unit.
La figure 5 montre en coupe, de foçon schématique, un système de récupération des huils usées ;
La figure 5a montre, en coupe, de façon schématique, un système collecteur et d'évacuation des huiles usées comprenant un contrôleur
de débit.Figure 5 shows in section, schematically, a system for recovering used oil;
Figure 5a shows, in section, schematically, a collection and disposal system for used oils comprising a controller
of debt.
Les modules (M) montrés dans les figures 1, 2a, 2b, 3, 4 et 4a
comprennent chacun une unité d'accès (UA) et unité de travail(UT) L'unité
d'accès (UA) est disposée à l'une des extrémités d'une paroi (16) longitudinale de l'unité de travail (UT) à l'endroit où cette dernière a une ouverture (10) l'accès vers l'unité de travail (UT) s'effectue par cette ouverture (10)
qui peut être en communication avec une overture correspondante dans la
paroi transversale de l'unité d'accès (UA) ou encore directement en communication avec l'unité (UA) ouverte à cet endroit. L'unité d'accès (UA) est reliée
fixe et de façon étanche à cet endroit à l'unité de travail (UT).Les dimensions des ouvertures (10) dans la paroi (16) et, éventuellement, de l'ouverture correspondante dans la paroi transversale de l'unité d'accès (UA) sont suffisantes pour permettre le passage facile et aisé d'une personne et des outils
de travail. Un escalier (25) est disposé du côté opposé de l'ouverture (10).The modules (M) shown in Figures 1, 2a, 2b, 3, 4 and 4a
each include an access unit (UA) and work unit (UT) The unit
access (UA) is arranged at one end of a longitudinal wall (16) of the working unit (UT) at the place where the latter has an opening (10) access to the work unit (UT) is carried out through this opening (10)
which can be in communication with a corresponding opening in the
transverse wall of the access unit (UA) or directly in communication with the unit (UA) open at this location. The access unit (UA) is connected
fixed and sealed there at the work unit (UT). The dimensions of the openings (10) in the wall (16) and, optionally, the corresponding opening in the transverse wall of the work unit. access (UA) are sufficient to allow easy and easy passage of a person and tools
of work. A staircase (25) is arranged on the opposite side of the opening (10).
Une porte (non montrée dans les dessins) peut être montée dans l'ouverture (10). A door (not shown in the drawings) can be mounted in the opening (10).
Lorsque le module (M) n'est pas utilisé, l'unité (UA) est couverte d'un couvercle (22) au moins partiellement amovible, ou encore d'un couvercle dont au moins une partie peut être ouverte. Ce couvercle (22) peut, par exemple, être constitué par des grilles (221, 222, 223, 224) (voir fig. 2a) dont la grille (222) peut être pivotée pour se rabattre sur la grille (221); on peut alors fermer les grilles (223 et 224) et obtenir ainsi un couvercle (22) complet pour l'unité (UA); des chutes accidentelles de personnes ou objets sont ainsi évitées.En position d'ouverture, les grilles (223 et 224) sont ouvertes par pivotement vers l'extérieur,la grille (222) peut alors être plvotée et rabattue sur les parois longitudinales de l'unité (UA), prolongeant ainsi la grille (221); l'accès à l'escalier (25) est possible tout en protégeant au mieux la partie ouverte de l'unité (UA)
L'unité (UT) est essentiellement constituée par un caisson dont les parois transversales (13, 14) sont pourvues d'ouvertures (15, 16). Ls dimensions de ces ouvertures sont telles qu'elles permettent le passage aisé d'une personne et des outils. La paroi (11) longitudinale comporte une ouverture (10) à l'androit où l'unité d'accès (UA) est reliée à l'unité de travail (UT) tandis que la paroi (12) reste fermée de façon étanche.Lorsqu'un module (M) est situé a l'une des extrémités de la série des modules reliés de façon étanche les uns aux autres dans un fossé pour constituer des fosses d'inspection et de travail alignées avec accès par des unités(UA) disposées toutes sur un seul côté du fossé, le plafond des unités (UT) étant sensiblement au même niveau que le sol, l'une des ouvertures (15) ou (16) est fermée, de façon étanche, au moyen d'un bloc (17); l'autre ouverture reste ouverte pour permettre la communication et le passage d'un module à l'autre. Lorsque le module (M) est situé entre deux autres modules, les deux ouvertures (15) et (16) restant ouvertes.When the module (M) is not used, the unit (UA) is covered with a cover (22) at least partially removable, or also with a cover of which at least a part can be opened. This cover (22) can, for example, be constituted by grids (221, 222, 223, 224) (see fig. 2a), the grid (222) of which can be pivoted so as to be folded over the grid (221); we can then close the grids (223 and 224) and thus obtain a complete cover (22) for the unit (UA); accidental falls of people or objects are thus avoided. In the open position, the grids (223 and 224) are opened by pivoting outwards, the grid (222) can then be tilted and folded down on the longitudinal walls of the 'unit (UA), thereby extending the grid (221); access to the staircase (25) is possible while best protecting the open part of the unit (UA)
The unit (UT) is essentially constituted by a box whose transverse walls (13, 14) are provided with openings (15, 16). Ls dimensions of these openings are such that they allow the easy passage of a person and tools. The longitudinal wall (11) has an opening (10) in the place where the access unit (UA) is connected to the working unit (UT) while the wall (12) remains sealed. When a module (M) is located at one end of the series of modules tightly connected to each other in a ditch to constitute inspection and working pits aligned with access by units (UA) arranged all on one side of the ditch, the ceiling of the units (UT) being substantially at the same level as the ground, one of the openings (15) or (16) is closed, sealingly, by means of a block (17); the other opening remains open to allow communication and the passage from one module to another. When the module (M) is located between two other modules, the two openings (15) and (16) remaining open.
Dès portes (non montrées sur les dessins) peuvent être prévues pour les ouvertures (15), (16) qui sont restées ouvertes pour fermer temporairement chaque module (Voin figures 4, 4a). L'unité de travail(UT) est fermée sur sa partie supérieure par un plafond (18), Ce plafond (18) comporte à l'extrémité opposée à celle d'accès par l'unité (UA) une ouverture dans des parois (19) surélevées par rapport au plafond (18). Ces parois (19) peuvent avoir des faces extérieures convexes, comme c'est montré dans les figures 1 et 1a. From the doors (not shown in the drawings) can be provided for the openings (15), (16) which have remained open to temporarily close each module (See Figures 4, 4a). The working unit (UT) is closed on its upper part by a ceiling (18), This ceiling (18) has at the end opposite to that of access by the unit (UA) an opening in the walls ( 19) raised relative to the ceiling (18). These walls (19) may have convex outer faces, as shown in Figures 1 and 1a.
Une grill de protection (21) amovible est disposée dans cette ouverture lorsque le module (M) n'est pas en service. Cette grille (21) est, par exemple, retirée par traction sur l'une de ses extrémités (notamment lons de la vidange d'huile ou des réparations). Un couvercle (20) peut etre posé sur les parois (19) pour éviter l'entrée de liquides, poussières,etc... à travers la grille (21) lorsque le module n'est pas en service. Chaque unité de travail (UT) est équipée d'un système de récupération de fluides (30) allant au tout-à-l'égout.A removable protective grill (21) is arranged in this opening when the module (M) is not in use. This grid (21) is, for example, removed by pulling on one of its ends (in particular during oil change or repairs). A cover (20) can be placed on the walls (19) to prevent the entry of liquids, dust, etc ... through the grid (21) when the module is not in service. Each work unit (UT) is equipped with a fluid recovery system (30) going to the sewer.
Lorsque plusieurs modules (M) sont assemblés en ligne, par exemple, lesdits systèmes (30) de chaque module sont reliés les unes aux autres de façon étanche, Le système comporte une ouverture (32) à l'endroit le plus bas du fond (26) de l'unité (UT), ce fond étant, de préférence, légèrement penté.When several modules (M) are assembled in line, for example, said systems (30) of each module are tightly connected to each other, The system has an opening (32) at the lowest point of the bottom ( 26) of the unit (UT), this bottom preferably being slightly sloping.
Un caillebotis (34) est disposé sur la face (261) du fond (26) de façon à ce que les fluides puissent s'écouler via un espace (31) et l'ouverture (32) dans le collecteur (33) menant vers le tout-à-l'égout. Avantageusement, chaque unité (UT) est, en outre, pourvue d'un système (40) électrique comportant au moins une prise (42) et un moyen d'éclairage (41), étant bien entendu que toute l'installation électrique est réalisée en conformité avec les règlements
de sécurité en vigueur. On prévoit encore un système de vertilation (50) mécanique fonctionnant soit par aspiration, soit par admission d'ain frais sous pression. Les fumées nocives et l'ain vicié sont évacuées par un système d'aération (60) pouvant comporter un dispositif d'étanchéité (601) appro
prié sur la face supérieure du plafond (18).A grating (34) is arranged on the face (261) of the bottom (26) so that the fluids can flow via a space (31) and the opening (32) in the collector (33) leading to the mains drainage. Advantageously, each unit (UT) is, moreover, provided with an electrical system (40) comprising at least one socket (42) and a lighting means (41), it being understood that the entire electrical installation is carried out in accordance with regulations
in force. There is also a mechanical vertilation system (50) operating either by suction or by admission of fresh air under pressure. The harmful fumes and the stale air are evacuated by an aeration system (60) which may include a sealing device (601) suitable
prayed on the upper face of the ceiling (18).
Enfin, chaque unité de travail (UT) est équipée d'un système de récupération des huiles usées (70) et d'un système (90) collecteur et d'évacuaton
des huilles usées vers une conduite collectrice principale (100), ledit système (90) comprenant un contrôleur de débit (91) (voir fig.3).Finally, each work unit (UT) is equipped with a used oil recovery system (70) and a collecting and evacuating system (90)
used oil to a main collecting pipe (100), said system (90) comprising a flow controller (91) (see fig. 3).
Les unités (UA) et (UT) peuvent être fabriquées en un seul bloc
ou encore être réalisées par des éléments standardisés pouvant être fabriqués en férie, tels que les parois, plafonds, fonds, etc... Les matériaux utilisés peuvent être le béton, le béton armé, des matières synthétiques appropriées, des matériaux composites,etc...Units (UA) and (UT) can be manufactured in a single block
or even be carried out by standardized elements which can be manufactured in fairness, such as walls, ceilings, bottoms, etc. The materials used can be concrete, reinforced concrete, suitable synthetic materials, composite materials, etc. ..
Avantageusement, ledit système (70) de récupération des huiles
usées est monté fixe sur l'une des parois, par exemple la paroi (15) longi
tudinale de l'unité(UT) au moyen d'un pivot(71) tournant. Une chaîne ciné
matique comprenant, par exemple, des articulations (72), (74) et des leviers (73) (75) est reliée au manchon (76), permettant audit système (70) de se déplacer
dans le sens horizontal, vertical et latéral dans un angle allant de + 80
à - 80 environ par rapport à une position médiane dans laquelle lesdits leviers (73),(75) se trouvent dans un plan qui est sensiblement vertical par
rapport à ladite paroi (15), Le manchon (76) peut donc tourner librement autour
d'un coulisseau (77) relié fixe et de façon étanche à la partie centrale du
bac collecteur (78) des huiles usées qu'il traverse.Le bac (78) comprend une
grille filtrante (79) amovible qui est dispasée sur un décrochement sur ledit
coulisseau (77). Un dispositif d'application (80) dudit bac (18) contre le carter (C) d'un moteur comprend, en outre, un moyen de dévissage du bouchon (B) du carter (C) de son maintien pendant l'opération de vidange et de son revissage
après avoir terminé la vidange. L'application dudit bac (78) contre ledit
carter (C) s'effectue manuellement en appuyant sur le fond du bac (78) ou en
agissant sur une poignée (11) disposée à l'extrémité inférieure dudit axe (82) ou sur la face extérieure du fond du bac (78).Advantageously, said system (70) for recovering oils
worn is fixedly mounted on one of the walls, for example the long wall (15)
tudinal of the unit (UT) by means of a pivot (71) rotating. A movie channel
material comprising, for example, articulations (72), (74) and levers (73) (75) is connected to the sleeve (76), allowing said system (70) to move
horizontally, vertically and laterally at an angle of + 80
at approximately - 80 with respect to a central position in which said levers (73), (75) lie in a plane which is substantially vertical by
relative to said wall (15), the sleeve (76) can therefore rotate freely around
a slide (77) fixedly and tightly connected to the central part of the
collector tank (78) for the used oils it passes through. The tank (78) comprises a
removable filter grid (79) which is dispersed on a recess on said
slide (77). An application device (80) of said tank (18) against the casing (C) of an engine further comprises a means of unscrewing the plug (B) of the casing (C) to hold it during the operation of emptying and its screwing
after you finish draining. The application of said tray (78) against said
casing (C) is carried out manually by pressing on the bottom of the tank (78) or by
acting on a handle (11) disposed at the lower end of said axis (82) or on the outer face of the bottom of the tank (78).
Une douille amovible (81) dont la partie supérieure (81) est
conformée pour saisir comme un clef la tête du bouchon (B), et dont la partie
inférieure (812) est conformée pour s'adapter sur l'extrémité supérieure (821)
polygonale, par exemple carrée, dudit axe (82) est maintenue ferme sur ladite
extrémité (82,) de l'axe (82), par exemple au moyen d'un aimant ; ou encore,
la douille est aimantée. Le bac (78) est alors positionné de façon à ce que
ladite partie supérieure (81)1 saisit la téte dudit bouchon (B) ; le bac est
maintenu à l'encontre dudit carter (C) par exemple au moyen d'aimants (782)
disposés sur son bord supérieur.A removable socket (81), the upper part (81) of which is
shaped to grasp the head of the plug (B) as a key, and the part of which
lower (812) is shaped to fit on the upper end (821)
polygonal, for example square, of said axis (82) is held firm on said
end (82,) of the axis (82), for example by means of a magnet; or,
the socket is magnetized. The tank (78) is then positioned so that
said upper part (81) 1 grasps the head of said plug (B); the bin is
held against said housing (C) for example by means of magnets (782)
arranged on its upper edge.
Lorsque ledit bac (78) est appliqué contre la face extérieure du fond du carter (C) et est maintenu dans cette position, l'opérateur tourne l'axe (82) au moyen d'une clef (83) pour dévisser le bouchon (B) un dispositif élastique comprenant un ressont (781), une rondelle (83) et une goupille (84) étant prévues pour le bon fonctionnement de l'ensmble. Le bouchne (B)
étant dévissé, les huiles usées se déversent dans le bac (78) et sont éva
cuées via la conduite (783) vers un dispositif collecteur et d'évacuation(90).When said tank (78) is applied against the outside face of the bottom of the casing (C) and is held in this position, the operator turns the axis (82) by means of a key (83) to unscrew the plug ( B) an elastic device comprising a spring (781), a washer (83) and a pin (84) being provided for the proper functioning of the assembly. The bouchne (B)
being unscrewed, the used oils pour into the tank (78) and are evacuated
cured via the pipe (783) to a collecting and evacuation device (90).
Le bouchon (B) est alors revissé au moyen dudit axe (82) et la douille (81), et
le bac (78) retourne à sa position initiale. La douille (81) est amovible.The plug (B) is then screwed back by means of said pin (82) and the sleeve (81), and
the tank (78) returns to its initial position. The sleeve (81) is removable.
Ainsi des douilles (81) corresspondant à des bouchons (B) différents peuvent
être utilisées.Thus sockets (81) corresponding to different plugs (B) can
be used.
Les huiles usées sont évacuées via le système (90) qui comprend
un dispositif contrôleur de débit (901) constitué essentiellement par un
volet (92) à deux ailes (91), (92) ; l'aile (92) porte un contrepoids (921) ainsi
qu'un dispositif indicateur (93) d'écoulement (94) réalisé, par exemple, sous
forme d'un contact électrique coagissant avec une base disposée sur le cou
vercle (951) de la conduite (95) menant vers le collecteur principal (100).Used oil is discharged via the system (90) which includes
a flow control device (901) consisting essentially of a
flap (92) with two wings (91), (92); the wing (92) carries a counterweight (921) thus
that a flow indicator device (93) (94) produced, for example, under
form of an electrical contact coagulating with a base arranged on the neck
ring (951) of the pipe (95) leading to the main manifold (100).
Lors de l'évacuation des huiles usées, celles-ci agissent sur l'aile (922)
du volet (92) qui est repoussé et laisse passer l'huile vidangée. L'aile
(921) pivote vers le haut à l'encontre du contrepoids (921); l'indicateur (93) d'écoulement signale le début et la fin de l'écoulement des huiles usées pour indiquer à l'opérateur qu'il peut revisser le bouchon (B) dans le fond du carter (C).When used oils are removed, they act on the wing (922)
flap (92) which is pushed back and lets the drained oil through. The wing
(921) pivots upwards against the counterweight (921); the flow indicator (93) signals the start and end of the flow of used oils to indicate to the operator that he can screw the plug (B) back into the bottom of the housing (C).
De nombreuses modifications et améliorations peuvent être apportées à l'installation décrite ci-dessus sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Ainsi, des moyens de signalisation de vidange peuvent être disposés à l'intérieur et/ou sur la face extérieure du plafond de l'unité de travail; des butées pauvent être prévues sur la face extérieure du plafond de l'unité de travail pour permettre le parfait positionnement du véhicule. Ou encore, une seule unité d'accès peut être prévue pour plusieurs unités de travail, les ouvertures prévues dans les parois longitudinales des unités de travail non pourvues d'une unité d'accès étant alors fermées de façon étanche. En outre, l'unité d'accès
peut être utilisée comme espace supplémentaire de travail, par exemple
en constituant une fosse d'inspection et de travail, le couvercle réalisé sous forme d'un système de grilles étant alors totalement enlevé.Many modifications and improvements can be made to the installation described above without departing from the scope of the invention. Thus, emptying signaling means can be arranged inside and / or on the outside face of the ceiling of the work unit; stops may be provided on the outside of the ceiling of the work unit to allow perfect positioning of the vehicle. Alternatively, a single access unit may be provided for several work units, the openings provided in the longitudinal walls of the work units not provided with an access unit then being sealed. In addition, the access unit
can be used as an additional workspace, for example
by constituting an inspection and working pit, the cover produced in the form of a grid system then being completely removed.
Egalement, le système de récupération des huiles usées peut être réalisé sous forme indépendante afin de pouvoir être utilisé séparément de l'installation. Also, the used oil recovery system can be implemented independently so that it can be used separately from the installation.
Claims (14)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8419452A FR2574842B1 (en) | 1984-12-19 | 1984-12-19 | SERVICE STATION INSTALLATION |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8419452A FR2574842B1 (en) | 1984-12-19 | 1984-12-19 | SERVICE STATION INSTALLATION |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2574842A1 true FR2574842A1 (en) | 1986-06-20 |
| FR2574842B1 FR2574842B1 (en) | 1987-03-06 |
Family
ID=9310775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8419452A Expired FR2574842B1 (en) | 1984-12-19 | 1984-12-19 | SERVICE STATION INSTALLATION |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2574842B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2757121A1 (en) * | 1996-12-16 | 1998-06-19 | Lefeuvre Jean Yves Bertrand Jo | System comprising bay and parts for rapid self maintenance of a vehicle. |
| US11598101B2 (en) * | 2018-12-17 | 2023-03-07 | New Century Buildings L.L.C. | Vehicle service pit |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1434752B1 (en) * | 1964-12-31 | 1971-07-15 | Mobil Oil Deutschland | Continuous work pit comprising several workstations in a vehicle workshop |
| US3603046A (en) * | 1970-05-08 | 1971-09-07 | Stanley Humphrey Jr | Automobile servicing unit |
| US3938621A (en) * | 1973-06-06 | 1976-02-17 | Rudolph Hafner | Vehicle servicing system |
| US4188985A (en) * | 1977-11-28 | 1980-02-19 | Osterman Evan J | Structure for servicing a plurality of motor vehicles simultaneously |
| FR2454496A1 (en) * | 1979-04-18 | 1980-11-14 | Backer De Ladriere Edouard De | Work pit for cars - having integral plastics cube set in ground with fixed support beams for car wheels |
-
1984
- 1984-12-19 FR FR8419452A patent/FR2574842B1/en not_active Expired
Patent Citations (5)
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| FR2454496A1 (en) * | 1979-04-18 | 1980-11-14 | Backer De Ladriere Edouard De | Work pit for cars - having integral plastics cube set in ground with fixed support beams for car wheels |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2574842B1 (en) | 1987-03-06 |
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