FR2573732A1 - Emballage individuel pour articles sanitaires a jeter et procede pour sa fabrication - Google Patents

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Abstract

L'INVENTION A TRAIT PRINCIPALEMENT A UN EMBALLAGE DESTINE A DES ARTICLES SANITAIRES A JETER, DE PREFERENCE SERVIETTES HYGIENIQUES ET ARTICLES POUR INCONTINENTS, ET EN SECOND LIEU A UN PROCEDE DE FABRICATION D'UN TEL PRODUIT. L'EMBALLAGE EST REALISE, D'UNE MANIERE CONNUE EN SOI, SOUS FORME DE SACHET EN MATERIAU IMPERMEABLE, SACHET QUI EN PERIODE D'EMBALLAGE ENFERME SOUS FORME COMPACTE UN ARTICLE A JETER 1, ET IL EST PREVU DES PLIS OU ANALOGUES 11 PERMETTANT DE DEPLOYER LE SACHET, APRES L'AVOIR OUVERT ET EN AVOIR EXTRAIT L'ARTICLE QU'IL RENFERME, EN OUVRANT UN OU PLUSIEURS PLIS EN VUE D'Y LOGER UN ARTICLE DU GENRE CONSIDERE APRES USAGE.

Description

Emballage individuel pour articles sanitaires à ieter et procédé pour sa
fabrication La présente invention a trait principalement à un emballage pour articles sanitaires à jeter, de préférence serviettes hygiéniques, articles pour incontinents et analogues, et en second lieu à un procédé de fabrication d'un tel emballage. Jusqu'à présent, les articles à jeter tels que les couches, serviettes hygiéniques et analogues étaient généralement emballés lâchement dans de grands empaquetages tels que sacs en plastique et cartons. Pour le voyage, des emballages de ce type sont bien entendu peu pratiques et trop volumineux si l'on n'a besoin que d'un petit nombre desdits articles. Pour cette raison, on a récemment mis au point des emballages individuels pour-ce genre d'articles sanitaires. Un emballage-individuel de ce type est décrit dans la publication de brevet allemand 31 46 067 et est composé d'une pellicule de plastique ou analogue dont un tronçon extrême est replié par-dessus son tronçon moyen, les bords latéraux de ces tronçons, superposés par suite du pliage, étant réunis par soudage pour former une poche-réceptacle dans laquelle on peut insérer un article à jeter plié. Le tronçon d'extrémité opposé de la pellicule d'emballage est destiné à recouvrir hermétiquement ladite poche, ce tronçon étant aussi
soudé suivant ses bords aux bords de ladite poche.
Le rabat ainsi constitué est en outre muni d'un cordon d'ahésif au moyen duquel on peut refermer
hermétiquement la poche après avoir ouvert l'emballage.
Cet emballage individuel est en outre destiné à constituer un sachet "de commodité", c'est-à-dire
un sachet de réception d'un article à jeter ayant servi.
Du fait que les articles à jeter du genre couches, serviettes hygiéniques et analogues changent de forme et sont mouillés et informes après avoir absorbé des sécrétions, il est pratiquement impossible de réinsérer après usage un article du genre considéré dans ce type d'emballage et/ou de sachet de commodité
selon La technique antérieure.
Pour cette raison, on ressent vivement le besoin de pouvoir emballer des articles à jeter dans des enveloppes individuelles qu'on puisse aussi utiliser, après avoir fait usage de l'article qu'elles contiennent, comme sachet de commodité destiné à recevoir l'article ayant servi. Toutefois, les articles à jeter absorbant l'humidité sont relativement encombrants et, lors de l'emballage, il est bien entendu nécessaire
que les paquets demeurent aussi compacts que possible.
Or, jusqu'à présent, il n'a pas été possible d'atteindre ce but tout en réalisant des emballages assez grands pour pouvoir servir de sachets de commodité pour
les articles considérés.
Toutefois, les difficultés sus-exposées sont complètement supprimées grâce à la présente invention, un empaquetage réalisé selon l'invention étant principalement remarquable en ce qu'il est composé d'un paquet et d'une série de paquets individuels présentant des perforations intermédiaires, chaque paquet étant conçu comme un sachet en matériau imperméable que l'on peut agrandir, après l'avoir ouvert et avoir prélevé L'article qui y est emballé, en déployant des plis ou analogues, ménagés dans l'une au moins de ses parois, pour rendre le sachet apte à recevoir
l'article après usage.
La présente invention a pour objet un emballage destiné à des articles sanitaires à jeter, de préférence serviettes hygiéniques et articles pour incontinents, caractérisé en ce qu'il est constitué par un paquet individuel ou par une série de paquets individuels séparés par des lignes de perforations, chaque paquet étant façonné comme un sachet en matériau imperméable que l'on peut, après l'avoir ouvert et avoir extrait l'article qu'il contient, déployer par ouverture de plis ou analogues ménagés dans L'une au moins de ses parois, ce qui rend le sachet
apte à recevoir ledit article après usage.
En outre, le sachet, dans un état d'emballage dans lequel une partieréceptacle qu'il présente est propre à recevoir un article sanitaire à jeter éventuellement plié, est en communication avec au moins une poche latérale qui est plate dans cet état et qui, une fois l'article retiré de l'emballage, peut s'ouvrir vers l'intérieur du sachet de façon à aménager davantage de place à l'intérieur de celui-ci, permettant ainsi au sachet de recevoir un article
ayant servi.
Le procédé selon l'invention de fabrication de paquets de ce type pour articles sanitaires à jeter, de préférence serviettes hygiéniques et articles pour incontinents, est décrit dans les réalisations
4, 5 et 6.
On va maintenant décrire à titre d'exemples certains modes de réalisation de l'invention, illustrés par les dessins annexes, sur lesquels: - la figure 1 représente une ébauche d'emballage surmontée d'un article à y emballer; - la figure 2 illustre La réalisation d'un paquet à partir d'une ébauche d'emballage selon le premier mode de réalisation illustré par la figure I; - la figure 3 est une vue en coupe de l'emballage fini; - la figure 4 représente l'emballage à l'état achevé; - les figures 5 à 8 illustrent un mode de réalisation quelque peu modifié d'emballage selon l'invention; - les figures 9 à 11 illustrent un troisième mode de réalisation d'emballage selon l'invention et le procédé de fabrication de cette variante; - les figures 12 et 13 illustrent encore deux autres modes de réalisation d'emballage selon l'invention; - les figures 14 à 16 illustrent encore une autre variante d'emballage et le procédé pour
sa fabrication.
Sur la figure 1, la référence numérique 1 désigne une serviette hygiénique à emballer et la référence numérique 2, un morceau de pellicule de plastique servant d'ébauche d'emballage. De son côté en contact avec la pellicule de plastique et dirigé en service vers le slip de l'utilisatrice, la serviette hygiénique présente un revêtement adhésif destiné à la maintenir en place. Ce revêtement, qui peut être formé d'adhésif thermofusible par exemple, n'est pas représenté sur les dessins. Jusqu'à présent, la technique d'emballage de serviettes hygiéniques portant un revêtement adhésif implique le recours à du papier antiadhésif appliqué sur le revêtement. Attendu que de tels papiers antiadhésifs sont toutefois assez onéreux par rapport au coût total du produit, on les a remplacés dans le paquet individuel selon l'invention par un revêtement d'agent anti-adhésif 3 appliqué sur la pièce de plastique 2, ledit revêtement étant appréciablement moins onéreux qu'un papier anti-adhésif indépendant et supprime simultanément les opérations antérieurement inévitables de décollage et de mise au rebut d'une bande de papier peu adhérente. La pièce de plastique dépasse latéralement par des parties 4, 5 et longitudinalement par des parties 6, 7 au-delà des bords de la serviette hygiénique. Comme représenté sur la figure 2, on rabat les parties marginales 4, 5 de la pièce de plastique 2 autour de chaque grand bord et par-dessus la face opposée de la serviette hygiénique 1. Selon te mode de réalisation illustré, les grands bords repliés
autour de la serviette se rejoignent à peu près.
On applique ensuite des cordons longitudinaux 8, 9 de liant, de préférence adhésif thermofusible, près des bords des parties latérales repliées 4, 5, après quoi on plie la serviette 1, ainsi que l'ébauche d'emballage 2, autour de la médiane transversale,
suivant les flèches A, B portées sur la figure 2.
Les deux moitiés définies par ce pliage subissent ensuite une compression, ce qui amène les cordons d'adhésifs 8, 9 à réunir La serviette et l'ébauche d'emballage en un paquet cohérent. La figure 3 est une vue en coupe droite de ce paquet. Après pliage, on scelle le paquet en réunissant de préférence par soudage les deux parties extrêmes 6, 7. Avantageusement, on ménage simultanément une ligne de perforations 10
intérieurement à la soudure.
Pour extraire la serviette hygiénique 1, on ouvre le paquet par déchirure suivant la ligne de perforations 10. Grâce aux parties repliées vers l'intérieur 4, 5, l'ébauche d'emballage 2 entoure alors étroitement la serviette, qu'on ne peut donc
extraire en ligne dorite de l'emballage ouvert.
Au lieu de procéder ainsi, on libère la serviette en retournant l'enveloppe, les plis formés dans la paroi de l'emballage par les parties latérales 4, 5 e3732 6.
repliées en dedans se déployant successivement.
Apres qu'on ait extrait de cette manière la serviette de l'ébauche d'emballage, l'ébauche d'emballage vide constitue un sachet dont Les dimensions sont beaucoup plus grandes que lorsqu'il servait d'enveloppe pour la serviette 1. Ce sachet est alors assez grand
pour renfermer une serviette hygiénique ayant servi.
La variante selon les figures 5 à 8 du procédé selon l'invention d'emballage de serviettes hygiéniques est semblable au mode de réalisation illustré par les figures 1 à 4. Donc, les divers éléments sont désignés sur les figures 5-à 8 par les mêmes références numériques que les éléments correspondants sur les figures I à 4. Ces deux modes de réalisation diffèrent seulement en ce que l'ébauche d'emballage 2 selon la variante ilLustrée par les figures 5 à 8 est beaucoup plus large que cettle selon le mode de réalisation illustré par les figures 1 à 4. Par conséquent, dans la réalisation selon les figures 5 à 8, non seulement les parties Latérales 4, 5 sont repliées en dedans par-dessus La serviette 1 mais leurs parties marginales 4', 5' sont aussi
repliées en dehors vers les bords de La serviette 1.
Ce pliage supplémentaire est visible de manière particulièrement claire sur la figure 7. Dans cette réalisation aussi les cordons de liant 8, 9 sont appliqués sur les zones marginales des parties Latérales et, plusparticulièrement, sur les parti-es marginales
repliées en dehors 4', 5'.
Du fait du double pliage des parties latérales de l'ébauche d'emballage 2, l'emballage selon la variante illustrée par les figures 7 et 8 fournit, après ouverture et extraction de la serviette hygiénique, un sachet de commodité plus grand que celui obtenu
avec l'emballage représenté sur les figures 3 et 4.
Selon la variante illustrée par les figures 9 à 11, dans l'ébauche d'emballage 2, formée par une bande ininterrompue de matériau en cours d'avance continue, on ménage d'abord un pli creux longitudinal 11 en repliant sur elle-même sa partie médiane longitudinale. On revêt ensuite la bande pliée d'un agent anti-adhésif 3 appliqué longitudinalement, dépassant de part et d'autre du pli creux, après quoi on lui superpose des serviettes hygiéniques 1 présentant des cordons adhésifs 12, 13 en les espaçant uniformément sur l'ébauche d'emballage 2. On applique ensuite sur le revêtement anti-adhésif 3 les cordons d'adhésif 12, 13, servant à retenir les serviettes en place, en service sur le revêtement
anti-adhésif 3.
Comme représenté sur la figure 10, les parties latérales 14, 15 de l'ébauche d'emballage dépassant latéralement au-delà des serviettes sont ensuite repliées autour des serviettes, leurs bords chevauchants étant liés l'un à l'autre par un cordon d'adhésif thermofusible 16. Les épaisseurs superposées de l'ébauche d'emballage enveloppant un certain nombre de serviettes sont finalement réunies par soudage en 17 entre chaque serviette et l'on peut sectionner simultanément l'ébauche pour obtenir des emballages individuels indépendants dont chacun présente avantageusement une ligne de perforations 18 suivant laquelle on peut ouvrir commodément l'emballage pour en extraire la serviette qu'il contient. Une fois la serviette retirée, on peut facilement agrandir l'emballage en déployant le pli creux 11 ménagé
dans l'une des parois du sachet vide.
Les figures 12 et 13 illustrent deux variantes du mode de réalisation selon les figures 9 à 11, la seule différence résidant dans la conception différente
des plis en accordéon 11.
Les figures 14 à 16 illustrent encore une autre réalisation de l'emballage selon l'invention
et son procédé de fabrication.
Selon ce dernier mode de réalisation, une ébauche d'emballage relativement large 2 avance en continu le long d'une courroie transporteuse (non représentée), des serviettes hygiéniques 1 étant superposées, comme représenté sur la figure 14, à l'ébauche d'emballage sur sa longueur et les cordons de liant 12 des serviettes étant en contact avec une zone de L'ébauche 2 revêtue d'un agent anti-adhésif, cette zone étant située au moins à proximité du milieu de l'ébauche et s'étendant suivant la longueur de ceLle-ci. Ensuite, l'ébauche d'emballage est pliée comme représenté sur la figure 15 autour des serviettes individuelles, puis est soudée et sectionnée entre serviettes voisines pour l'obtention de paquets
individuels indépendants.
Comme on le voit de manière particulièrement claire sur la figure 15, la partie inférieure de l'ébauche d'emballage 2 repliée autour des serviettes s'étend un peu plus loin latéralement, en 19, que la partie supérieure, et l'on applique sur cette
partie dépassante un cordon d'adhésif thermofusible 20.
Les parties d'ébauche dépassant les serviettes sont repliées en dedans par-dessus celles-ci, après quoi l'emballage est fermé hermétiquement comme représenté sur la figure 16 au moyen du cordon d'adhésif thermofusible 20. En ouvrant le paquet ainsi fabriqué, on obtient un sachet plus grand qui peut servir de sachet de
commodité pour serviette hygiénique ayant servi.
L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits à titre d'exemples dans ce qui précède et l'on pourra concevoir diverses variantes
rentrant dans le cadre de l'invention.
Par exemple, des emballages sembLabLes à ceux représentés sur Les figures 3 et 4 pourraient être réalisés autrement que décrit ci-dessus à propos des figures 1 et 2. En partant d'une bande de plastique dont La largeur soit dans le même rapport avec la largeur des serviettes que pour la bande représentée sur la figure 1, il serait possible, au lieu de fermer et de sceller le paquet comme décrit à propos de la figure 2, de réunir par soudage ou collage les bords latéraux de la serviette et l'ébauche d'emballage, après avoir plié l'ébauche d'emballage et la serviette autour de la médiane transversale de la serviette, de façon à obtenir un sachet très grand par rapport à la serviette. Les parties du sachet qui dépasseraient donc latéralement par rapport à la serviette pourraient alors être repliées à l'intérieur de l'espace séparant les deux moitiés de la serviette pliée en vue de l'obtention d'un
paquet analogue à celui représenté sur la figure 3.
On pourrait aussi, bien entendu, obtenir le paquet représenté sur la figure 3 en insérant une serviette pliée juste au milieu du sachet large dont les parties dépassant la serviette seraient ensuite repliées en dedans entre les moitiés de serviette pour l'obtention d'un paquet du genre
représenté sur la figure 3.

Claims (6)

REVENDICATIONS
1. Emballage destiné à des articles sanitaires à jeter, de préférence serviettes hygiéniques et articles pour incontinents, caractérisé en ce qu'il est constitué par un paquet individuel ou par une série de paquets individuels séparés par des lignes de perforations, chaque paquet étant façonné comme un sachet en matériau imperméable que l'on peut, après l'avoir ouvert et avoir extrait l'article (1) qu'il contient, déployer par ouverture de plis ou analogues (11) ménagés dans l'une au moins de ses parois, ce qui rend le sachet apte à recevoir ledit
article après usage.
2. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le sachet, dans un état d'emballage dans lequel une partie réceptacle qu'il présente est propre à recevoir un article sanitaire à jeter éventuellement plié, est en communication avec au moins une poche latérale (11) qui est plate dans cet état et qui, une fois l'article retiré de l'emballage, peut s'ouvrir vers l'intérieur du sachet de façon à ménager davantage de place à l'intérieur de celui-ci, permettant ainsi au sachet de recevoir un article
ayant servi.
3. Emballage selon la revendication 1, caracté-
risé en ce que l'article sanitaire à jeter (1) est plié à l'intérieur du paquet; en ce qu'une pellicule (2) de matériau imperméable est repliée en dedans à partir de chaque bord de l'article plié (1) sur une certaine distance entre les tronçons pliés de l'article; et en ce que des parties de pellicule (4, 5) butant l'une contre l'autre et repliées en dedans autour du même bord de l'article sont reliées entre elles au moyen d'un liant (8, 9) pour la fabrication du sachet, et en ce que ce sachet est destiné à ce qu'on le retourne pour l'ouvrir et en extraire l'article à jeter, obtenant ainsi un sachet plus grand à utiliser comme sachet de commodité pour
un article à jeter ayant servi.
4. Procédé de fabrication d'emballage selon la revendication 1, destiné à des articles sanitaires à jeter, de préférence serviettes hygiéniques et produits pour incontinents, caractérisé en ce que les articles à jeter (1) , éventuellement plies, sont amenés avec un espacement uniforme le long d'une courroie transporteuse; en ce que des pièces de pellicule servant de matériau d'emballage, ou en variante une bande interrompue de pellicule (2) de tel matériau, avancent en synchronisme avec l'amenée des articles; en ce que la pellicule (2) ou les pièces de pellicuLe, ayant une largeur suffisante non seulement pour contourner l'article (1) mais aussi pour ménager un ou plusieurs plis, sont repliées pour former des plis creux (11) par exemple et sont appliquées autour de l'aticle ou des articles associés et peuvent être simultanément repliées et scellées autour dudit article (1) de sorte que, si le matériau d'emballage est une pellicule (2), cette pellicule est perforée ou sectionnée entre les articles individuels ultérieurement au scellement, qui est de préférence assuré en soudant la pellicule au moins au-delà d'une extrémité de chaque article emballé afin de former des sachets d'emballage individuels ou, en variante, une rangée de sachets continus auxquels sont incorporés les
articles emballés.
5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que les articles (1) sont posés avec application de l'une de leurs surfaces latérales contre la partie médiane de la pellicule d'emballage (2) en ce que la pellicule présente des parties latérales -12 (4, 5) dépassant au-delà des articles, ces parties latérales étant repliées autour des bords des articles et sur une certaine distance en dedans par-dessus chaque article; en ce que la pellicule d'emballage (2) est sectionnée ou perforée entre chaque article individuel (1); en ce que des cordons (8, 9) d'un liant sont appliques sur la face supérieure des parties de pellicule repliées en dedans par-dessus les articles; et en ce que les articles à jeter individuels, ainsi que la pellicule repliée en dedans par-dessus eux, sont pliés suivant une ligne de pli transversale à la direction d'avance, la pellicule se trouvant de ce fait scellée au moyen desdits cordons de liant en vue de former un sachet enfermant
chaque article individuel.
6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que la pellicule d'emballage (2) est relativement large et en ce que les parties marginales (4', 5') de ses parties latérales (4, 5), repliées en dedans par-dessus les articles (1), sont repliées vers l'extérieur en direction des bords latéraux de l'article, des cordons de liant (8, 9) étant appliqués sur ces parties marginales (4', 5') avant pliage conjoint
de l'article et de la pellicule superposée.
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