FR2571838A1 - Heat exchanger structure comprising a rotating drum provided with fins - Google Patents

Abstract

Heat exchanger structure A in which a hollow drum 2, which may be supplied with heating or heated fluid, is housed in a rotating manner in a cylindrical external casing 1; a large number of hollow fins 13 are provided on the external peripheral surface of the hollow drum; passages for distributing S-1 and discharging S-2 the heating fluid, defined by a partition M, are provided inside the hollow drum and communicate with the hollow parts of the fins.

Description

Structure d'échangeur de chaleur

Heat exchanger structure

Le présente invention se rapporte, dgune mafière générale a une structure d échangeur de chaleur
Les échangeurs de chaleur connus ont habituel- liement une structure dans laquelle un tambour creux a rotation libre est logé dans une enveloppe extérieure, un fluide chauffant ou chauffé est mis en circulas tion à travers 1 enveloppe extérieure , et un fluide chauffé ou chauffant est également mis en circulation à travers le tambour creux, de manière à engendrer un échange de chaleur entre les fluides
Toutefois, dans un échangeur de chaleur connu de ce type, le rendement d'échange de chaleur est faible, entre le tambour creux en rotation et l'intérieur de l'enveloppe extérieure Méme Si on prévoit des ailettes ou des nervures sur le tambour creux pour augmenter sa surface de contact, ou si on prévoit un mécanisme d'agitation pour créer une turbulence à l'inte- rieur de l'enveloppe extérieure, l'échange de chaleur ne peut pas sseffectuer uniformément à partir de l'intérieur de l'enveloppe et il se produit inévitablement une chute sensible du rendement d'échange de chaleur car des facteurs associés au rendement d'échange de chaleur, autres que la surface de transfert de chaleur à partir du tambour creux, ne sont pas pris en considération. The present invention relates, in general, to a heat exchanger structure.
Known heat exchangers usually have a structure in which a free rotating hollow drum is housed in an outer casing, a heating or heated fluid is circulated through 1 outer casing, and a heated or heating fluid is also circulated through the hollow drum, so as to generate a heat exchange between the fluids
However, in a known heat exchanger of this type, the heat exchange efficiency is low, between the rotating hollow drum and the inside of the outer casing Even if there are fins or ribs on the hollow drum to increase its contact surface, or if a stirring mechanism is provided to create turbulence inside the external envelope, the heat exchange cannot be carried out uniformly from inside the The envelope and there is inevitably a significant drop in the heat exchange efficiency because factors associated with the heat exchange efficiency, other than the heat transfer area from the hollow drum, are not taken into consideration.

Bien que des ailettes ou des bras soient prévus en saillie sur la surface périphérique du tambour creux, dans un échangeur de chaleur usuel, pour améliorer le rendement d'échange de chaleur entre l'intérieur de l'enveloppe et le tambour creux, une amé- lioration du rendement d'échange de chaleur ne peut pas être obtenue simplement par augmentation de la surface de contact au moyen d'ailettes ou de bras, et par agitation, mais les zones de transfert de chaleur du passage du fluide chauffant ou chauffé doivent également être augmentées. Les échangeurs de chaleur connus ne tiennent pas suffisamment compte de ce point. Although fins or arms are provided projecting from the peripheral surface of the hollow drum, in a conventional heat exchanger, to improve the heat exchange efficiency between the interior of the envelope and the hollow drum, - improvement of the heat exchange efficiency cannot be obtained simply by increasing the contact surface by means of fins or arms, and by agitation, but the heat transfer zones of the passage of the heating or heated fluid must also be increased. Known heat exchangers do not take sufficient account of this point.

Dans un échangeur de chaleur du type dans lequel un tambour creux, contenant un fluide chauffant ou chauffé, est logé dans une enveloppe extérieure, de manière à créer un échange de chaleur entre le fluide chauffant ou chauffé et un fluide chauffé ou chauffant mis en circulation à travers l'intérieur de l'enveloppe, la présente invention a en particulier pour objet une structure d'échange de chaleur dans laquelle des éléments en saillie creux ou ailettes creuses, pour le passage du fluide chauffant ou chauffé, sont prévues sur la surface périphérique du tambour creux, de manière à ce que le fluide chauffant ou chauffé venant du tambour creux puisse circuler à l'intérieur desdites ailettes creuses. In a heat exchanger of the type in which a hollow drum, containing a heating or heated fluid, is housed in an outer envelope, so as to create a heat exchange between the heating or heated fluid and a heated or heated fluid circulated through the interior of the envelope, the present invention relates in particular to a heat exchange structure in which hollow projecting elements or hollow fins, for the passage of the heating or heated fluid, are provided on the surface peripheral of the hollow drum, so that the heating or heated fluid coming from the hollow drum can circulate inside said hollow fins.

L'invention sera mieux comprise à la lumière de la description de ses formes de réalisation, non limitatives, représentées sur les dessins annexés dans lesquels
la figure 1 est une vue de face, en coupe, de la structure d'échangeur de chaleur conforme à la présente invention ;
la figure 2 est une vue de côté et en coupe de cet appareil
la figure 3 est une vue en plan de cet appareil ;
la figure 4 est une coupe à travers une ailette creuse ,
la figure 5 est une vue en perspective de l'ailette creuse ;
la figure 6 est une coupe travers une ailette creuse, dans un autre mode de réalisation de l'invention ;
la figure 7 est une vue de côté et en coupe du dispositif represente sur la figure 6 ;;
la figure 8 est une coupe suivant la ligne
I-I de la figure 7
la figure 9 est une coupe à travers une ailette creuse dans un autre mode de réalisation de l'invention ;
la figure 10 est une vue de face, en coupe, d'un autre mode de réalisation de l'invention ;;
la figure la est une vue de côté et en coupe du dispositif représenté sur la figure 10 ,
la figure 12 est une coupe de ailette creuse de ce dispositif R et
la figure 13 est une vue en perspective de cette ailette creuse
Sur les dessins, le repère A désigne un échange ge de chaleur conforme a la présente invention
L'échangeur de chaleur A est constitué d'un tambour creux 2 monté dans une enveloppe cylindrique 1 de ma- nière e ce qu'il puisse tourner sur son axe Un orifice d'entrée 3 est prévu dans la paroi périphérique de l'enveloppe extérieure 1, tandis qu'un orifice de sortie 4 est prévu dans cette paroi de manière à déboucher dans le sens de rotation du tambour creux 2 à l'intérieur de l'enveloppe 1
L'intérieur du tambour 2 est creux. Une tuyauterie 5 d'amenée de fluide chauffant et une tuyauterie 6 d'évacuation de fluide chauffant, communiquant chacune avec l'intérieur du tambour creux 2, sont disposées de manière à faire saillie à la droite et à la gauche du tambour 2, respectivement, de sorte que le fluide chauffant ou chauffé peut être introduit dans le tambour 2 et évacué de celui-ci. Un séparateur M, qui snétend transversalement, divise l'intérieur du tambour 2 en un passage S-l de distribution de fluide chauffant et un passage S-2 d'évacuation de fluide chauffant.The invention will be better understood in the light of the description of its non-limiting embodiments, shown in the accompanying drawings in which
Figure 1 is a front view, in section, of the heat exchanger structure according to the present invention;
Figure 2 is a side view in section of this device
Figure 3 is a plan view of this apparatus;
FIG. 4 is a section through a hollow fin,
Figure 5 is a perspective view of the hollow fin;
Figure 6 is a section through a hollow fin, in another embodiment of the invention;
Figure 7 is a side view in section of the device shown in Figure 6 ;;
Figure 8 is a section along the line
II of figure 7
Figure 9 is a section through a hollow fin in another embodiment of the invention;
Figure 10 is a front view, in section, of another embodiment of the invention;
FIG. 1a is a side view in section of the device shown in FIG. 10,
FIG. 12 is a section of a hollow fin of this device R and
Figure 13 is a perspective view of this hollow fin
In the drawings, the reference A designates a heat exchange in accordance with the present invention
The heat exchanger A consists of a hollow drum 2 mounted in a cylindrical casing 1 so that it can rotate on its axis An inlet orifice 3 is provided in the peripheral wall of the casing exterior 1, while an outlet orifice 4 is provided in this wall so as to open out in the direction of rotation of the hollow drum 2 inside the envelope 1
The interior of the drum 2 is hollow. A heating fluid supply pipe 5 and a heating fluid discharge pipe 6, each communicating with the interior of the hollow drum 2, are arranged so as to project to the right and to the left of the drum 2, respectively , so that the heating or heated fluid can be introduced into the drum 2 and evacuated therefrom. A separator M, which extends transversely, divides the interior of the drum 2 into a passage S1 for distributing heating fluid and a passage S-2 for discharging heating fluid.

La tuyauterie 5 d'amenée de fluide chauffant communique avec l'une des extrémités du passage S-1 de distribution de fluide chauffant et la tuyauterie 6 d'évacuation de fluide chauffant communique avec l'une des extrémités du passage S-2 d'évacuation de fluide chauffant. Le séparateur M est en matière thermiquement isolante, ou bien il est soumis à un traitement d'isolation thermique. Les deux tuyauteries 5 et 6 sont supportées par les parois latérales droite et gauche 7 et 8 de l'enveloppe extérieure 1, respectivement, de manière à ce que le tambour 2 puisse tourner. Une poulie de transmission 9, solidaire de la tuyauterie d'amenée 5, est accouplée à une poulie d'entraînement 11 d'un moteur 10, qui est également monté sur l'enveloppe extérieure 1, par l'intermédiaire d'une courroie de transmission 12, de sorte que le moteur 10 peut entraîner le tambour creux 2 en rotation. The heating fluid supply pipe 5 communicates with one of the ends of the heating fluid distribution passage S-1 and the heating fluid evacuation piping 6 communicates with one of the ends of the heating fluid passage S-1 evacuation of heating fluid. The separator M is made of thermally insulating material, or it is subjected to a thermal insulation treatment. The two pipes 5 and 6 are supported by the right and left side walls 7 and 8 of the outer casing 1, respectively, so that the drum 2 can rotate. A transmission pulley 9, integral with the supply pipe 5, is coupled to a drive pulley 11 of a motor 10, which is also mounted on the outer casing 1, by means of a belt. transmission 12, so that the motor 10 can drive the hollow drum 2 in rotation.

Les passages S-1 et S-2 de distribution et d'évacuation de fluide chauffant, définis par le séparateur M à l'intérieur du tambour creux 2, peuvent avoir des constructions variées et, par exemple, être définis par un séparateur M constitué d'une plaque unique, comme représenté sur la figure 1. Dans un autre exemple, les passages de distribution et dlévacua- tion de fluide chauffant sont chacun au nombre de deux, S-1, S'-1 et S-2, Sg-2, respectivement, et ils sont définis par deux plaques se croisant à angle droit, comme représenté sur la figure 6.En variante, un séparateur -tubulaire M, qui est concentrique au tambour creux 2 et qui comporte une extrémité fermée, peut être placé dans le tambour 2, de sorte que l'espace entre le tambour creux 2 et le séparateur tubula ire M est utilisé comme passage S-1 de distribution de fluide chauffant tandis que inintérieur du séparatueur tubulaire est utilisé comme passage 5-2 d'évacuation de fluide chauffant.Dans encore un autre mode de réalisation, on peut placer deux séparateurs tubu laires M dans le tambour creux 2, de sorte que l'inte- rieur de l'un des séparateurs tubulaires M est utilisé comme passage S-9 de distribution de fluide chauffant tandis que lnintérieur de l'autre des séparateurs tubulaires M est utilisé comme passage S-2 d'évacuation de fluide chauffant. En résumé, le séparateur X peut être de configurations et de constructions variées, à condition qu'il puisse diviser l'intérieur du tambour creux 2 en un nombre pair d'espaces qui peuvent être utilisés comme passages alternés S-k et S-2 de distribution et d'évacuation de fluide chauffant. The passages S-1 and S-2 for distribution and evacuation of heating fluid, defined by the separator M inside the hollow drum 2, can have various constructions and, for example, be defined by a separator M consisting of a single plate, as shown in FIG. 1. In another example, the heating fluid distribution and evacuation passages are each two in number, S-1, S'-1 and S-2, Sg -2, respectively, and they are defined by two plates crossing at right angles, as shown in FIG. 6. Alternatively, a tubular separator M, which is concentric with the hollow drum 2 and which has a closed end, can be placed in the drum 2, so that the space between the hollow drum 2 and the tubular separator M is used as passage S-1 for distributing heating fluid while the interior of the tubular separator is used as passage 5-2 evacuation of heating fluid. In yet another embodiment On, two tubular separators M can be placed in the hollow drum 2, so that the interior of one of the tubular separators M is used as a passage S-9 for distributing heating fluid while the interior of the another of the tubular separators M is used as a passage S-2 for evacuating the heating fluid. In summary, the separator X can be of various configurations and constructions, provided that it can divide the interior of the hollow drum 2 into an even number of spaces which can be used as alternate passages Sk and S-2 for distribution and evacuation of heating fluid.

Il est prévu un grand nombre d'éléments creux 13 en saillie à la surface périphérique du tambour creux 2. Ces éléments en saillie peuvent etre de configurations et de constructions variées, on les dése gnera dans ce qui suit sous le terme de "ailettes creuses". There are a large number of hollow elements 13 projecting from the peripheral surface of the hollow drum 2. These projecting elements can be of various configurations and constructions, we will describe them in the following under the term "hollow fins ".

Par exemple, on peut juxtaposer un grand nombre d'ailettes creuses en forme de disques entre lesquelles sont laissés des intervalles prédéterminés, comme représenté sur la figure 1, ou bien, en variante, on peut prévoir des ailettes en forme de bras ou en forme de secteur. For example, one can juxtapose a large number of hollow fins in the form of discs between which are left predetermined intervals, as shown in FIG. 1, or alternatively, one can provide fins in the form of arms or in the form of sector.

On décrit maintenant un mode de réalisation de la présente invention dans lequel les ailettes 13 sont en forme de disque. Une partie creuse S de chaque ailette 13 en forme de disque communique avec les passages S-l et S-2 de distribution et d'évacuation de fluide chauffant du tambour creux 2, et comporte une structure de communication qui peut être combinée avec les structures des passages S-l et S-2 de distribution et d'évacuation de fluide chauffant qui sont illustrées sur les figures 1, 6, 7 et 9. Sur la figure 1, un orifice d'alimentation 15 et un orifice d'évacuation 16 sont percés dans une paroi périphérique 14 du tambour creux 2 et communiquent avec la partie creuse S de l'ailette 13.L'orifice d'alimentation 15 communique également avec le passage S-l de distribution de fluide chauffant et l'orifice d'évacuation 16 communique avec le passage S-2 d'évacuation de fluide chauffant, de sorte que le fluide chauffant ou chauffé, amené dans le passage S-1 de distribution de fluide chauffant et circulant dans celui-ci, à l'intérieur du tambour creux 2, passe par l'orifice d'alimentation 15, à l'intérieur des ailettes 13 en forme de disque, puis atteint le passage 5-2 d'évacuation de fluide chauffant par l'intermédiaire de l'orifice d'évacuation 16 et est finalement évacué à l'extérieur du tambour creux 2. Ainsi, le fluide chauffant ou chauffé circule toujours à l'intérieur des ailettes creuses 13, ce qui améliore le rendement d'échange de chaleur. An embodiment of the present invention will now be described in which the fins 13 are disc-shaped. A hollow part S of each disc-shaped fin 13 communicates with the passages S1 and S-2 for distributing and discharging heating fluid from the hollow drum 2, and has a communication structure which can be combined with the structures of the passages S1 and S-2 of distribution and evacuation of heating fluid which are illustrated in FIGS. 1, 6, 7 and 9. In FIG. 1, a supply orifice 15 and an evacuation orifice 16 are drilled in a peripheral wall 14 of the hollow drum 2 and communicate with the hollow part S of the fin 13.The supply orifice 15 also communicates with the heating fluid distribution passage S1 and the evacuation orifice 16 communicates with the passage S-2 heating fluid discharge, so that the heating or heated fluid, brought into the passage S-1 of distribution of heating fluid and circulating in it, inside the hollow drum 2, passes through the supply port 15, inside d are fins 13 in the form of a disc, then reaches the passage 5-2 for evacuating heating fluid via the evacuation orifice 16 and is finally evacuated outside the hollow drum 2. Thus, the fluid heating or heated always circulates inside the hollow fins 13, which improves the heat exchange efficiency.

Sur la figure 6, deux de chacun des orifices d'alimentation 15 et des orifices d'évacuation 16 sont prévus à des positions espacées l'une de l'autre de 900 environ autour de la paroi périphérique 14 du tambour creux 2, de sorte que chacun communique avec les parties creuses S des ailettes 13. Les orifices d'alimentation 15 communiquent avec les passages S-1 et S'-1 de distribution de fluide chauffant et les orifices d'évacuation 16 communiquent avec les passages S-2 et S'-2 d'évacuation de fluide chauffant. In FIG. 6, two of each of the feed orifices 15 and of the discharge orifices 16 are provided at positions spaced apart from each other by approximately 900 around the peripheral wall 14 of the hollow drum 2, so that each communicates with the hollow parts S of the fins 13. The supply orifices 15 communicate with the passages S-1 and S'-1 for distributing heating fluid and the evacuation orifices 16 communicate with the passages S-2 and S'-2 heating fluid outlet.

Sur la figure 7, les orifices 15 et 16 d'alimentation et d'évacuation, qui communiquent avec les parties creuses S des ailettes 13, sont prévus à des positions symétriques dans la paroi périphérique 14 du tambour creux 2. Les orifices d'alimentation 15 communiquent avec le passage 5-1 1 de distribution de fluide chauffant, entre le séparateur tubulaire M et la paroi périphérique intérieure du tambour creux 2, tandis que les orifices d'évacuation 16 communiquent avec le passage S-2 d'évacuation de fluide chauffant, à l'intérieur du séparateur tubulaire M, par l'intermédiaire d'un passage de communication. In FIG. 7, the supply and discharge orifices 15 and 16, which communicate with the hollow parts S of the fins 13, are provided at symmetrical positions in the peripheral wall 14 of the hollow drum 2. The supply orifices 15 communicate with the passage 5-1 1 for distributing heating fluid, between the tubular separator M and the inner peripheral wall of the hollow drum 2, while the discharge orifices 16 communicate with the passage S-2 for discharging the fluid heating, inside the tubular separator M, via a communication passage.

Sur la figure 9, les orifices 15 et 16 d'ali- mentation et dnévacuation, qui communiquent avec les parties creuses S des projections 13, sot prévus en saillie à des positions symétriques sur la paroi périphérique 14 du tambour creux 2 ils communiquent avec l'intérieur des séparateurs tubulaires M et M' par l'intermédiaire de passages de communication 18 et 19, respectivement, qui sont disposés en continu le long des deux séparateurs tubulaires M et M'.  In FIG. 9, the orifices 15 and 16 for supply and discharge, which communicate with the hollow parts S of the projections 13, are provided projecting at symmetrical positions on the peripheral wall 14 of the hollow drum 2 they communicate with the 'inside the tubular separators M and M' via communication passages 18 and 19, respectively, which are arranged continuously along the two tubular separators M and M '.

Comme décrit ci-dessus, les passages S-1 et
S-2 de distribution et d'évacuation de fluide chauffant du tambour creux 2 communiquent avec les parties creuses S des aiglettes 13 en forme de disque, de sorte que le fluide chauffant ou chauffé peut circuler et s'écouler à l'intérieur des ailettes 13.As described above, passages S-1 and
S-2 distribution and evacuation of heating fluid from the hollow drum 2 communicate with the hollow parts S of the disc-shaped tabs 13, so that the heated or heated fluid can circulate and flow inside the fins 13.

On peut prévoir diverses cloisons W à l'inté rieur des parties creuses S des ailettes 13, afin de favoriser la circulation et l'écoulement du fluide chauffant ou chauffé et d'améliorer le rendement d'échange de chaleur avec le fluide chauffé ou ehauf- fant qui se trouve dans l'enveloppe extérieure. Sur la figure 12, il est prévu une cloison W entre l'orifice d'alimentation 15 et l'orifice d'évacuation 16, de façon à diviser en deux la partie creuse S de chaque ailette 13. Sur la figure 4, un grand nombre de cloisons annulaires et de cloisons radiales sont prévues dans chaque ailette, de manière à définir un grand nombre d'espaces séparés. Dans ce cas, des orifices de communication W-1, assurant la communication entre les espaces séparés, sont perces à travers chaque cloison W.Sur la figure 7, une cloison W est disposée à l'intérieur de chaque ailette 13 de manière à diviser l'intérieur de l'ailette en espaces avant et arrière ayant sensiblement la forme de l'ailette, ces espaces communiquant l'un avec l'autre par leurs bords extérieurs. Les configurations et les constructions de ces cloisons W ne sont pas limitées à celles qui sont illustrées ci-dessus. Elles peuvent avoir toute forme qui permet un écoulement régulier du fluide chauffant eu chauffé, à travers tout l'intérieur de chaque aiglette. Various partitions W can be provided inside the hollow parts S of the fins 13, in order to promote the circulation and the flow of the heating or heated fluid and to improve the heat exchange efficiency with the heated fluid or heat. - fant which is in the outer envelope. In FIG. 12, a partition W is provided between the feed orifice 15 and the discharge orifice 16, so as to divide the hollow part S of each fin 13 in half. In FIG. 4, a large a number of annular partitions and radial partitions are provided in each fin, so as to define a large number of separate spaces. In this case, communication openings W-1, ensuring communication between the separate spaces, are drilled through each partition W. In FIG. 7, a partition W is arranged inside each fin 13 so as to divide the interior of the fin in front and rear spaces having substantially the shape of the fin, these spaces communicating with each other by their outer edges. The configurations and constructions of these partitions W are not limited to those illustrated above. They can have any shape which allows a regular flow of the heating fluid had heated, through all the interior of each aiglette.

Sur les dessins, le repère 20 désigne une plaque de raclage, prévue à l'orifice d'évacuation 4 de l'enveloppe extérieure 1. Cette plaque racle toute substance contenue dans le fluide chauffant ou chauffé et déposée sur les surfaces des ailettes 13 et du tambour creux 2. La plaque de raclage comporte une découpe correspondant à la forme de chaque ailette 13, de sorte que les substances déposées peuvent être ra clées sur la totalité des surfaces des ailettes 13 et du tambour creux 2, pendant la rotation de ce dernier.  In the drawings, the reference 20 designates a scraper plate, provided at the discharge orifice 4 of the outer casing 1. This plate scrapes any substance contained in the heating or heated fluid and deposited on the surfaces of the fins 13 and of the hollow drum 2. The scraper plate has a cutout corresponding to the shape of each fin 13, so that the deposited substances can be scraped over the entire surface of the fins 13 and of the hollow drum 2, during the rotation of this latest.

Les figures 10 à 13 illustrent un autre mode de réalisation de la présente invention, dans lequel la structure de l'échangeur de chaleur suivant l'invention est utilisée pour un séparateur qui sépare des composants solides d'un liquide. Le repère 21 désigne le liquide , contenant les composants solides, qui est introduit par l'orifice d'entrée 3. Le liquide est chauffé par le fluide chauffant qui traverse le tambour creux 2 et les ailettes 13, de sorte que l'humidité est évaporée et est évacuée par l'orifice de sortie 4, à travers un condenseur 22. Le repère 23 désigne une pompe à vide et le repère 24 une pompe d'eau de refroidissement. Figures 10 to 13 illustrate another embodiment of the present invention, in which the structure of the heat exchanger according to the invention is used for a separator which separates solid components from a liquid. The reference 21 designates the liquid, containing the solid components, which is introduced through the inlet orifice 3. The liquid is heated by the heating fluid which passes through the hollow drum 2 and the fins 13, so that the humidity is evaporated and is discharged through the outlet orifice 4, through a condenser 22. The mark 23 designates a vacuum pump and the mark 24 a cooling water pump.

Lorsque l'humidité s'évapore du liquide contenant les composants solides, ces derniers se déposent sur les surfaces des ailettes 13 en forme de disque et ils sont raclés par la plaque de raclage 20. Ils sont ensuite guidés vers une cuve 26 de composant solide, par l'intermédiaire d'un conduit 25 d'évacuation de composant solide qui communique avec l'enve- loppe extérieure. When the moisture evaporates from the liquid containing the solid components, the latter are deposited on the surfaces of the disc-shaped fins 13 and they are scraped by the scraper plate 20. They are then guided to a tank 26 of solid component , via a solid component discharge conduit 25 which communicates with the outer casing.

Dans les modes de réalisation de l'invention décrits ci-dessus, le fluide chauffant ou chauffé pénètre dans l'enveloppe extérieure 1 par l'orifice d'entrée 3, et un fluide est d'autre part introduit dans le passage S-1 de distribution de fluide chauffant, à l'intérieur du tambour creux 2, par la tuyauterie 5 d'amenée de fluide chauffant. Lorsque le tambour creux 2 tourne, le fluide chauffant ou chauffé, en circulation dans le passage S-1 de distribution de fluide chauffant du tambour creux 2, passe dans les parties creuses S des ailettes 13, par l'orifice d'alimentation 15, il circule dans les parties creuses S, atteint le passage S-2 d'évacuation de fluide chauffant, par l'orifice d'évacuation 16, et il sort ensuite de l'appareil par la tuyauterie 6 d'évacuation de fluide chauffant. Par conséquent, le fluide chauffant ou chauffé peut circuler régulièrement à l'intérieur du tambour creux 2 et à l'intérieur des ailettes 13 et il peut engendrer un échange de chaleur avec le fluide chauffé ou chauffant qui se trouve dans l'enveloppe extérieure 1. In the embodiments of the invention described above, the heating or heated fluid enters the outer casing 1 through the inlet orifice 3, and a fluid is on the other hand introduced into the passage S-1 distribution of heating fluid, inside the hollow drum 2, by the heating fluid supply pipe 5. When the hollow drum 2 rotates, the heating or heated fluid, circulating in the heating fluid distribution passage S-1 of the hollow drum 2, passes into the hollow parts S of the fins 13, through the supply orifice 15, it circulates in the hollow parts S, reaches the passage S-2 for evacuating the heating fluid, through the evacuation orifice 16, and it then leaves the device via the pipe 6 for evacuating the heating fluid. Consequently, the heating or heated fluid can circulate regularly inside the hollow drum 2 and inside the fins 13 and it can generate a heat exchange with the heated or heating fluid which is in the outer casing 1 .

En outre, les cloisons W prévues dans les parties creuses S des ailettes 13 permettent au fluide chauffant ou chauffé de circuler uniformément à l'intrieur des ailettes. In addition, the partitions W provided in the hollow parts S of the fins 13 allow the heating or heated fluid to circulate uniformly inside the fins.

Conformément à la présente invention le fluide chauffant ou chauffé peut circuler régulièrement dans le tambour creux 2 et les parties creuses S des ailettes 13, de sorte que le fluide chauffant ou chauffé ne stagne pas à l'intérieur du tambour creux et des ailettes 13 et peut engendrer un échange de chaleur efficace sur toute la surface des ailettes 13. According to the present invention, the heating or heated fluid can circulate regularly in the hollow drum 2 and the hollow parts S of the fins 13, so that the heating or heated fluid does not stagnate inside the hollow drum and the fins 13 and can generate an efficient heat exchange over the entire surface of the fins 13.

Ainsi, le rendement d'échange de chaleur peut être grandement amélioré. Thus, the heat exchange efficiency can be greatly improved.

Claims (6)

REVENDICATIONS 1. Structure d'échangeur de chaleur (A), caractérisée en ce que . un tambour creux (2), dans le- quel un fluide chauffant ou chauffé peut entre intro- duit, est logé de façon rotative dans une enveloppe extérieure cylindrique (1) ; un grand nombre d'ailette tes creuses (13) sont prévues sur la surface périphé- rique extérieure du tambour creux ; une cloison (M) divise l'intérieur du tambour creux de manière à définir des passages de distribution (S-1) et d'évacuation (S-2) de fluide chauffant ; et lesdits passages de distribution et d'évacuation de fluide chauffant communiquent chacun avec les parties creuses (S) des ailettes. 1. Heat exchanger structure (A), characterized in that. a hollow drum (2), into which a heated or heated fluid can enter, is rotatably housed in a cylindrical outer casing (1); a large number of hollow fins (13) are provided on the outer peripheral surface of the hollow drum; a partition (M) divides the interior of the hollow drum so as to define distribution passages (S-1) and evacuation (S-2) of heating fluid; and said heating fluid distribution and evacuation passages each communicate with the hollow parts (S) of the fins. 2. Structure a' échangeur de chaleur suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les ailet- tes creuses ont une configuration en forme de disque. 2. Structure with a heat exchanger according to claim 1, characterized in that the hollow fins have a disc-shaped configuration. 3. Structure d: échangeur de chaleur suivant la revendication 1 QU 2, caractérisée en ce qu'une cloison (W) est prévue à lnintérieur de chacune des ailettes creuses (13), de façon à définir un grand nombre d'espaces séparés qui communiquent par des orifices (W-1) ménagés dans ladite cloison. 3. Structure d: heat exchanger according to claim 1 QU 2, characterized in that a partition (W) is provided inside each of the hollow fins (13), so as to define a large number of separate spaces which communicate through orifices (W-1) formed in said partition. 4. Structure an échangeur de chaleur suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la cloison (M) à l'intérieur du tambour creux (2) est constituée par une plaque unique. 4. Structure an heat exchanger according to one of claims 1 to 3, characterized in that the partition (M) inside the hollow drum (2) is constituted by a single plate. 5. Structure d'échangeur de chaleur suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la cloison à l'intérieur du tambour creux est constituée de plusieurs plaques combinées les unes aux autres en forme de croix. 5. Heat exchanger structure according to one of claims 1 to 3, characterized in that the partition inside the hollow drum consists of several plates combined with each other in the form of a cross. 6. Structure d'échangeur de chaleur suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la cloison dans le tambour creux est tubulaire, cette cloison tubulaire étant placée concentriquement dans le tambour creux.  6. Heat exchanger structure according to one of claims 1 to 3, characterized in that the partition in the hollow drum is tubular, this tubular partition being placed concentrically in the hollow drum.